工廠CIP行動推行辦法

中國科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.文件名稱工廠CIP行動推行辦法文件編號QS-013-23版本A擬案審核批準批準日期

過程管理與資料分析程序修訂記錄序號修訂日期版本頁次修訂內容摘要12004-05-12A1/10~10/10新文件發(fā)行234567891011121314151617181920中國科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工廠CIP行動推行辦法文件編號QS-013-23版本A頁次PAGE1/106、CIP行動實施引導6.1提案受理范圍（凡對工廠有益的改善提案，且合乎下述情形者，均可提出）6.1.1優(yōu)化作業(yè)標準、提高產品質量6.1.2優(yōu)化流程和作業(yè)、提高效率6.1.3物料浪費、降低材料成本6.1.4資源節(jié)約、控制管理成本6.1.5消防、安全6.1.6培訓、宣傳、后勤6.1.7管理制度的完善6.1.8系統(tǒng)有效運行和維護6.1.9其他有益之改善提案 6.2問題導向6.2.1對改善或排除，隨時要有“何故”及“為什么”的理念，這就是改善或排除最有可能的導向。也就是當我們看到每一項事情或工作要有感覺、有反應，亦即具有“問題意識”。6.2.2要求對“為何、何處、何時”的想法來自我評論，檢討作業(yè)流程、動作順序、品質狀況等，那么就會產生許許多多的改善想法。6.2.3簡單化，并能采取經(jīng)濟動作的原則（見附件二），以減輕勞動力的付出。6.2.4理論提出問題及實施改善方向。6.3改善建議的分類（通過對改善范圍進行細致分析和分類化分，按5W1H方式提出了思考方向(見附件一、二)，并將各問題進行了歸類,主要有以下幾大部分）6.3.1優(yōu)化作業(yè)標準、提高產品質量外觀標準是否有樣品封樣、相關檢驗標準是否制定和完善；要不要加強對過程檢驗和進料檢驗；能否明確地對防塵、防腐蝕、防靜電和防輻射作標識及規(guī)定；有無對裝配、運輸、貯存和屏蔽等方法進行了規(guī)定；是否已對扭矩、氣壓、溫濕度的操作規(guī)定；焊接標準、電性能測試、可靠性試驗的規(guī)定等；技術參數(shù)設定是否合理，能否取消不重要的，如何測試；我們的質量目標達到了嗎，差距在哪里，如何改善；6.3.2優(yōu)化流程和作業(yè)、提高效率生產效率目標達到了嗎，差距在哪里，什么原因導致未達標，如何改善；是否能減少輔助加工；由誰加工，在哪里加工；如何減少來料不良挑選；能否放寬標準；為何出現(xiàn)作業(yè)不良、怎樣減少；交接是否太多，如何減少交接次數(shù)、在哪里可以減少；如何縮短搬運和抓取距離，搬運放什么地方，有何影響；作業(yè)順序、方法能否改變，能否使用雙手動作；作業(yè)速度和熟練程度不高，通過什么途徑能提高；這樣的作業(yè)動作目的是什么；能否取消、合并、重排和簡化；如何對這個作業(yè)時間和方法測定，何時測定，在哪里測定；這樣對儀器設備維護保養(yǎng)是否可行、還有沒有其它方法；工裝夾具能否改進、為何改進；能否通過軟件升級等方法提高設備運行速度，更換能否提高速度；儀器、設備、工裝是否已充分利用，生產能力是否得到充分發(fā)揮；為什么出現(xiàn)停機待料時間、可不可以避免；為什么出現(xiàn)作業(yè)瓶頸、怎樣提高線平衡，人、材、設備、方法、環(huán)境能否改善；手工作業(yè)太多，能否由其它機器設備代替，能否增加機械化程度；為何信息得到的太晚，有無方法快速反饋，能否建立信息化系統(tǒng)；6.3.3物料浪費、降低材料成本有沒有物料管理制度，執(zhí)行是否有效，員工能否理解的遵守；包裝物料能否回改再利用、回改后放哪里，若雨淋霉爛怎么辦，由誰管理；物料的清潔、挑選后能否使用、何時挑選，能否降級使用；被當作廢品的物料真的沒有任何用途和價值嗎，能否返修，降級處理呢；輔助物料這樣放置會揮發(fā)、變質嗎，能否防止；浪費這樣大，有沒有節(jié)約和定量使用措施；物料不良退庫，是來料不良還是作業(yè)損壞，如何控制；怎樣減少中間環(huán)節(jié)和庫存的積壓；這個物料對產品起什么作用，能否取消，能否合并，不重要的物料；6.3.4資源節(jié)約、控制管理成本有沒有制定資源節(jié)約和控制措施，包括哪些方面，管理成本很高原因何在；水、電、氣節(jié)約使用有統(tǒng)計嗎，用什么測量，有沒有超過定量標準，有控制嗎；辦公用品由誰統(tǒng)計和管理，能否回改再利用，超過了定量使用標準，怎樣控制；為何洗滌用品和紙巾用量太大，有無統(tǒng)計，由誰管理，能否減少，有沒有定量標準；清潔工具是否夠用，有沒有專人管理，壞了能否修復后再使用；間接人員是否過多，能否精減,能否重新合理分工或一職多能；有沒有必要加班，有無必要這么多人加班，加班到何時；各項費用開支有無使用計劃，這筆費用能否留下來或少用，能否積累后作為獎金一次性發(fā)給員工；6.3.5消防、安全員工消防安全意識如何，對消防法規(guī)、消防技術有沒有做專項培訓，消防監(jiān)督監(jiān)測工作做的如何；水、電、氣使用設備有無使用培訓，有無定期檢查和保養(yǎng)，對漏電、漏氣有無自動防護措施；易燃品、易腐蝕品、火種的使用有無規(guī)定和標識，由誰對使用進行培訓，由誰在管理；放置地方是否合理，有沒有更好的地方放置，如何杜絕隱患；交通是否遵守了、有哪些交通規(guī)則，是否需要培訓；事故發(fā)生后如何自救和救援，如何報警，在哪報警；疾病如何防治、如何辦理醫(yī)療保險等；防偷防盜采取了什么措施、哪些地方需要門衛(wèi)，什么地方有隱患；6.3.6培訓、宣傳、后勤如何知道員工需要培訓，培訓的計劃和目標是什么，是否有必要，在哪兒培訓，由誰來培訓，什么時候培訓，需要多少時間，通過什么方式來培訓，如何評定培訓效果；宣傳的目的是什么，宣傳什么內容，通過什么方式，由誰來組織宣傳；后勤工作哪些需要再完善，計劃和目標是什么，由誰做，做什么，做到什么程度(包括心里健康,計劃生育,宿舍管理,食堂管理等)；6.3.7管理制度的完善以下各項制度是否訂立，是否相互抵觸，是否具備系統(tǒng)性、規(guī)范性、可操作性，有沒有定期審核,由誰來審核,執(zhí)行情況如何，由誰來監(jiān)督；辦公室管理制度、辦公用品管理制度、車輛管理制度、宿舍管理制度、安全保衛(wèi)制度、食堂管理制度；組織機構圖、各部崗位設置及人員編制、考勤及休假管理制度、招聘管理制度、晉升及調任制度、薪資管理制度、績效考核管理制度、合理化建議制度、獎懲制度；員工培訓管理制度（內部與外部培訓師的選拔、培訓、考核、評定），員工福利制度（午餐、住宿、生日、節(jié)日、探病等等），員工離職管理制度；財產管理制度、財務控制制度、報銷管理制度；物料管理制度（含進出程序，手續(xù)，流程圖）、盤點制度；計算機使用管理制度；6.3.8系統(tǒng)有效運行和維護公司章程、公司組織架構是否合理，怎樣的架構才能滿足要求；公司各部門職責的訂立是否有效，還需要哪些完善；最高管理者有沒有對企業(yè)經(jīng)營目標的達成提供擔保和對客戶有滿意承諾；達成預期目標之流程順序如何確定，可操作性如何，互動關系如何；管制中的流程輸入、作業(yè)、輸出時效有沒有明確設定，是否通過科學的、嚴格的驗證；作業(yè)流程輸入及輸出是否有監(jiān)督，流程是否環(huán)環(huán)相扣；是否確立跨部門聯(lián)系或傳遞之有效性；各流程間有沒有設立數(shù)據(jù)分析；組織是否執(zhí)行內部稽核制度，是否定期檢討，并針對不合格者，作矯正行動；7、使用表單：7.1《CIP報告書》8、附件：8.1《改善的想法》8.2《經(jīng)濟動作的4原則》CIP報告書填寫注意事項1、“單據(jù)編號”：由部門文員統(tǒng)一填寫；單據(jù)編號的統(tǒng)一編寫辦法：XXXXXXXX 序號 月份 年份 部門及車間說明：用字母P、R、T、C分別代表產品制造部、售后維修部、產品測試部及綜合管理部。用字母A、B、C分別代表各部門的車間或維修組，即產品制造部一、二、三車間分別為A、B、C；售后維修部生產車間為A，維修組為B；產品測試部測試車間為A，主板維修組為B，整機維修組為C。例如：產品制造部一車間2003年9月份第一個《CIP報告書》的單據(jù)編號為：PA0309012、“建議人”、“日期”、“部門”、“提案名稱”必須用楷書填寫清楚；3、“問題點”、“改善對策（構想）”、“預期目標”：請用簡潔、淺顯的文字或圖表等來概括說明；4、“主管審核”：由主管填寫審核意見，“同意”或“不同意”；5、“□立項□建議□不同意準許項目號”由CIP行動推廣小組填寫；6、“項目實施小組成員及職責分工/協(xié)助成員或部門”：若同意建議，此欄將填寫協(xié)助成員或部門； 若同意立項，此欄將填寫項目實施小組成員及職責分工；7、“提案完成綜述”：填寫內容包括實施進展措施、會議紀要、過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計資料、持續(xù)改善措施等內容；8、所有填寫內容不可用鉛筆填寫；9、書寫工整、清晰、不涂改。附件一：改善的想法改善的提示：“假如、、、、、、做的話又會如何；”項目事項1、沒有的話會怎樣；不能停止嗎；為什么要這樣、沒有的話會沒有效果嗎?目的何在?2沒有其他途徑可行嗎；到現(xiàn)在為止是怎么樣？若追加人手又如何？3、不能借用其他創(chuàng)意嗎；沒有類似之處嗎；用錢不能嗎？從自然界（動物、植物、礦物體的構造動態(tài)現(xiàn)象）方面的不同性質的創(chuàng)意。4、變更后會怎樣；改變用新花樣會怎樣/意味、運動、形、型、配置、方向、音。5、擴大時會怎樣；追加什么東西，放大的話，另追加其他價值的話。變長會怎樣？變強會怎樣？6、縮小時會怎樣；什么東西拿掉會怎樣？變薄、分離、輕、短、小、低、壓縮會怎樣？7、代用時會怎樣；零件、材料、程序、動力、方法。8、改換后會怎樣；要素、型式、配置圖、順序、原因和結果。9、逆做后會怎樣；相反之做法、上下顛倒做、從里面做起。相反的分配任務、內外相反的做。10、裝配后會怎樣；組合體、目的、創(chuàng)意。11、沒有例外嗎；和正常有什么關系？沒有共同部分嗎？沒有變更的部門嗎？例如采用其他辦法來思考。附件二經(jīng)濟動作的4原則基本原則（1）減少動作次數(shù)（2）同時進行動作（3）縮短動作的距離（4）輕松進行動作著眼點要素是否可消除尋找選擇、準備。是否可消除一手等待一手持住的情形。是否可消除不必要的、很大的動作。是否可以減少要素動作的次數(shù)。動作方法的原則沒有不必要的動作。減少眼睛的轉動。把兩中以上的動作組合成一種。1、同時開始，動作同時結束。2、手同時以相反但對稱的方向動作。以最適當?shù)纳眢w部位進行。以最短的距離進行動作。1、作不受限制而接近輕松的動作。2、利用重力或其他力量動作。3、用慣力或作用力動作。4、作的方向變換要圓滑進行。作業(yè)方法的原則材料或工具放在作業(yè)者前方一定的位置。材料或工具配合作業(yè)順序而放置。材料或工具要以容易作業(yè)順序的狀態(tài)放置。配置成兩手可同時動作。在不妨害作業(yè)的前提下，作業(yè)范圍力求狹窄。作業(yè)位置的高度要調整。機治工具及機械的原則利用容易拿取材料或零件的容器或器具。把兩中以上的工具組合成一種。利用動作次數(shù)的治具和設備。機械等操作改成--按即可的裝置。1、用治具來固定工件，讓雙手作業(yè)。2、用腳踏裝置進行簡單或需要用力的作業(yè)。利用重力或機械力來取放材料。以最適當?shù)纳眢w部位來進行機械操作。為了限制一定的運動途徑，利用治具或導桿。把手作成容易拿的形狀。機治具在看得見的位置上標出與加工物吻合的記號。機械的移動方向與操作方向一致。工具做成可輕易使用的狀態(tài)。中國科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.CIP報告書單據(jù)編號：建議人日期部門提案名稱問題點（改善前描述）：改善對策（構想）：預期目標：主管審核：立項建議不同意準許項目號CIP行動推廣小組審