《金屬切削原理及刀具》教學(xué)參考講稿教案第12章_第1頁(yè)
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第12章砂輪與磨削教學(xué)要求：了解磨削運(yùn)動(dòng)和磨削要素，知道磨削加工類型及磨削過(guò)程和磨削機(jī)理，對(duì)磨粒的幾何特征、磨削切屑的形成有一定的了解，掌握磨削力的分布情況，并對(duì)砂輪在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的磨削熱和磨削溫度的分布及影響有一定認(rèn)識(shí)。掌握砂輪的磨損原理及修整方法，砂輪耐用度的含義；掌握砂輪的表面形態(tài)及砂輪加工過(guò)程中，磨削表面質(zhì)量、磨削表面的粗糙度的變化情況。對(duì)先進(jìn)磨削技術(shù)有一定的認(rèn)識(shí)。教學(xué)重點(diǎn)：磨削運(yùn)動(dòng)和磨削要素；磨削過(guò)程和磨削機(jī)理；砂輪的磨損及修整；砂輪磨損的機(jī)理；砂輪耐用度；砂輪的表面形態(tài)；先進(jìn)磨削技術(shù)；教學(xué)難點(diǎn)：磨粒的幾何特征；磨削力；磨削熱和磨削溫度；砂輪的修整；磨削表面質(zhì)量；磨削表面的粗糙度；磨削表面的物理力學(xué)性能；課時(shí)安排：本章安排4課時(shí)。教學(xué)大綱：TOC\h\z\n\u12.1砂輪的特性與選擇12.1.1磨料1.剛玉類2.碳化硅類3.金剛石類4.立方氮化硼12.1.2粒度及其選擇12.1.3硬度及其選擇12.1.4結(jié)合劑1.陶瓷結(jié)合劑2.樹脂結(jié)合劑3.橡膠結(jié)合劑12.1.5組織及其選擇12.1.6砂輪的形狀和尺寸12.2磨削運(yùn)動(dòng)和磨削要素12.2.112.2.21.主運(yùn)動(dòng)2.徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)3.軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)4.工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)12.2.31.接觸長(zhǎng)度2.單個(gè)磨粒切削厚度12.3磨削過(guò)程和磨削機(jī)理12.3.112.3.212.3.31.磨削力的持征2.磨削循環(huán)的幾個(gè)階段3.磨削力和磨削功率的計(jì)算4.影響磨削力的因素12.3.41.磨削溫度的含義2.磨粒磨削點(diǎn)溫度和砂輪磨削區(qū)溫度的影響因素12.4砂輪的磨損及修整12.4.11.初期磨損階段2.正常磨損階段3.急劇磨損階段12.4.212.4.312.4.41.砂輪修整的目的及工具2.金剛石筆修整3.金剛石滾輪修整12.5磨削表面質(zhì)量12.5.112.5.21.磨削表面燒傷2.磨削表面的殘余應(yīng)力與磨削裂紋12.6先進(jìn)磨削技術(shù) 12.6.1低粗糙度模削技術(shù)1.低粗糙度表面的形成2.對(duì)砂輪特性的主要要求12.6.2換進(jìn)給強(qiáng)力磨削技術(shù)12.6.3

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