《塔式起重機維修保養(yǎng)技術規(guī)范》修訂（征求意見稿）

ICSCCS53.020.2051代替DB51/T969-2009TechnicalspecificationoftowercraIDB51/TXXXX—XXXX 2 32規(guī)范性引用文件 33術語和定義 34維保單位要求 45維保單位職責 46維修保養(yǎng)規(guī)則 47維修保養(yǎng)處置方法 58維修保養(yǎng)記錄 59安全措施 6附錄A（規(guī)范性）日常、定期、不定期（移裝前、頂升前）維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求以及處置方法 7附錄B（資料性）特殊維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容及要求 2DB51/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件替代DB51/T969-2009《塔式起重機維修保養(yǎng)技術規(guī)范》。本文件與DB51/T969-2009相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：—對主要框架重新進行了梳理；—更改了范圍（見第1章，2009年版的第1章—增加了部分規(guī)范性引用文件（見第2章，2009年版的第2章—修改了術語和定義（見第3章，2009年版的第3章—刪除了基本原則（見2009年版的第4章—增加維保單位的要求（見第4章—增加了維保單位的職責（見第5章—更改維修保養(yǎng)規(guī)則（見第6章，2009年版的第5章—增加了維修保養(yǎng)處置方法（見第7章—增加了維修保養(yǎng)記錄要求（見第8章—修改了安全措施（見第9章，2009年版的第6章—修改了塔機日常、定期維保項目、內(nèi)容與要求、處置方法（見附錄A，2009年版的附錄A—增加了塔機特殊維保項目、內(nèi)容與要求（見附錄B—本文件的附錄A是規(guī)范性附錄，附錄B是資料性附錄。—本文件未采用國際標準?！疚募匆萌魏螌＠１疚募伤拇ㄊ∈袌霰O(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位：×××××本文件主要起草人：×××××本文件所替代標準的歷次版本發(fā)布情況為：——DB51/T969-2009。3DB51/TXXXX—XXXX塔式起重機維修保養(yǎng)技術規(guī)范本文件規(guī)定了塔式起重機維修保養(yǎng)的術語和定義、維保單位、職責、規(guī)則、內(nèi)容與要求、處置方法、記錄和安全措施等要求。本文件適用于塔式起重機（以下簡稱“塔機”）的維修保養(yǎng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5031-2019塔式起重機GB5144塔式起重機安全規(guī)程GB/T5972-2023起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T6974.3-2010起重機術語第3部分：塔式起重機GB/T23723.1-2009起重機安全使用第1部分：總則GB/T23723.3-2010起重機安全使用第3部分：塔式起重機GB/T23724.3-2010起重機檢查第3部分：塔式起重機GB/T26471-2013塔式起重機安裝、拆卸與爬升規(guī)則GB/T31052.1-2014起重機械檢查與維護規(guī)程第1部分：總則GB/T31052.3-2016起重機械檢查與維護規(guī)程第3部分：塔式起重機GB/T33080-2016塔式起重機安全評估規(guī)程JB/T11157-2011塔式起重機鋼結構制造與檢驗JB/T13915-2020塔式起重機高強度螺栓的預緊與防松3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1維修r(nóng)epair針對日常的或不正常的原因而造成影響塔機正常工作的設備損壞及故障等，在不改變塔機原有主參數(shù)的條件下，通過修理或更換受損的零部件，使設備功能得到恢復的一系列工作。3.2保養(yǎng)preventingmaintenance為保證塔機正常安全運行，提高其使用年限，按計劃開展的清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和防腐等日常工作。其中清潔、潤滑應不包括部件的解體，調(diào)整應不改變設備原有安全性能參數(shù)。3.3維保maintenance為使塔機保持或恢復到能執(zhí)行其規(guī)定功能狀態(tài)而進行的一系列工作，維保工作分為維修和保養(yǎng)。3.44DB51/TXXXX—XXXX維保單位maintenanceunit從事塔機維修和保養(yǎng)的單位。3.5維保人員maintenancepersonnel對所維保的塔機及其危險性有充分了解，熟悉維保程序，接受過適當?shù)闹笇Ш蛯I(yè)培訓，具備維修和保養(yǎng)作業(yè)能力的人員。4維保單位要求4.1塔機維保單位應具有與塔機維修、保養(yǎng)工作相適應的人員、儀器設備、質(zhì)量保證體系。4.2維保人員應符合GB/T23723.3-2010的要求并具有相應的資格或經(jīng)過授權。4.3用于塔機維修、保養(yǎng)的儀器設備須在檢定或校準有效期內(nèi)。4.4維保單位應制定塔機維修、保養(yǎng)方案，作業(yè)指導書和記錄表格，并在本機構正式發(fā)布。4.5維保單位應建立維修、保養(yǎng)程序文件對塔機維保質(zhì)量實施控制。5維保單位職責維保單位應當履行以下職責：a)維保單位應根據(jù)每臺塔機的特點及其工作狀況制定相應的維修保養(yǎng)計劃與方案。b)維保單位應嚴格維保方案實施維修和保養(yǎng)，維保期間落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。c)維修保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)塔機事故隱患或異常時，應及時書面告知使用單位；發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患時，應及時向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門報告。d)應建立每臺塔機的維修記錄和保養(yǎng)記錄，并納入安全技術檔案管理，至少保存4年。e)制定應急措施和救援預案，每半年進行一次應急演練。f)對維保人員進行安全教育與培訓，培訓和考核記錄存檔備查。g)每年度至少進行一次自行檢查，自行檢查在特種設備檢驗檢測機構進行定期檢驗之前進行，自行檢查項目及其內(nèi)容根據(jù)使用狀況確定，但是不少于本文件年度維修保養(yǎng)和定期檢驗規(guī)定的項目及其內(nèi)容，并且向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽字、加蓋維保單位公章或者其他專用章的自行檢查記錄或者報告。h)安排維保人員配合特種設備檢驗檢測機構進行塔機定期檢驗。i)使用單位自行維保，應建立并落實塔機日管控、周排查和月調(diào)度工作制度；使用單位委托外單位進行維保，受委托的維保單位應配合使用單位建立并落實塔機日管控、周排查和月調(diào)度工作制度。6維修保養(yǎng)規(guī)則6.1塔機的維修保養(yǎng)分為日常維保、定期維保、不定期維保和特殊維保四類。6.2定期維保包括周、月度、半年、年度四類，不定期維保分為移裝前、頂升前、停用前和停用后復工前維保四類。6.3塔機的日常維保、定期維保、不定期維保（頂升前、移裝前）的項目、內(nèi)容與要求見附件A。維保單位應當依據(jù)附件A的要求，按照安裝使用維護說明書的規(guī)定，并且根據(jù)所保養(yǎng)塔機使用特點，制定合理的維保計劃與方案。5DB51/TXXXX—XXXX6.4塔機預計停用時間大于1周且不超過1個月的，停用前應按周維保要求進行一次維修保養(yǎng)；停用時間大于1個月的，停用前應按月維保要求進行一次維修保養(yǎng)。6.5塔機停用時間少于6個月的，復工前應按月維保要求進行；停用時間超過6個月且不超過1年的，停用期間應按半年維保要求進行；停用時間大于1年的，在定期檢驗之前應按年維保要求進行一次維修保養(yǎng)。6.6當塔機外界環(huán)境發(fā)生下列變化，超出設備正常環(huán)境條件時，應進行特殊維保：a)極端天氣條件(如：暴風、暴雨、雷電等)；b)地震；c)基礎變化(含起重機軌道)；d)火災、水災；e)發(fā)生突然卸載、急停、撞擊等非正常運行情況。6.7特殊維保項目、內(nèi)容與要求見附件B。6.8塔機日常保養(yǎng)可由塔機司機或維保人員進行，定期維保、不定期維保和特殊維保應由維保人員進6.9維保過程中，應采用GB/T31052.1—2014中5.4規(guī)定的目測、無損檢測、功能試驗、空載試驗、載荷試驗、靜載試驗、動載試驗、穩(wěn)定性試驗等方法對塔機各部位進行檢查。6.10塔機維保后應進行試運行，試運行正常后，方可投入正式運行。7維修保養(yǎng)處置方法7.1塔機維修保養(yǎng)處置方法包括整改、清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐、修復、更換。7.2當表A.1中塔機日常、定期、不定期維保項目及內(nèi)容不符合要求時，可優(yōu)先采用表A.1中給出的處置方法。7.3當表A.1中不符合要求的項目涉及對結構件進行焊接修復時，應結合焊縫部位的受力特點，確保焊縫在受力最小且受壓應力狀態(tài)時進行，并采取適當措施以保證維修過程中不發(fā)生次生災害。7.4當表A.1中不符合要求的項目涉及對受力結構件修復時，應在受力結構處于無外載荷的狀態(tài)下進行，并采取適當措施以保證維修過程中不發(fā)生次生災害。7.5焊縫的修復應從制造商或?qū)I(yè)人員處獲取原焊材書面信息，確保維修用焊材不低于原焊材性能。7.6焊縫修復應記入設備檔案，同一焊縫反復維修達到3次且不能判別原因時，應將該部件報廢。7.7當需要更換塔機原有主要部件、安全保護裝置，調(diào)整控制系統(tǒng)時，應委托具有塔機制造（含安裝、修理、改造）或安裝（含修理）行政許可的單位進行更換或調(diào)整。7.8表A.1中主要受力結構件（起重臂、標準節(jié)）達到報廢條件，主要機構（變幅機構、起升機構）和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法修復，需要更換時，應告知使用單位立即停用，并根據(jù)應急預案對塔機進行緊急維修加固，委托具有塔機制造（含安裝、修理、改造）或安裝（含修理）行政許可的單位進行整機拆除、修理或更換，經(jīng)重大修理后的塔機須監(jiān)督檢驗合格后方可投入使用。7.9塔機維修和保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物應集中收儲，剩余或廢棄的潤滑油（脂）等應用容器盛裝并妥善處置。8維修保養(yǎng)記錄8.1維保記錄應包括保養(yǎng)記錄和維修記錄。記錄應至少包括以下內(nèi)容：a)維修保養(yǎng)的日期和地點；b)維保人員簽名和其所屬單位的名稱；6DB51/TXXXX—XXXXc)被維保設備的名稱、型號、出廠編號及主要參數(shù)；d)各維修保養(yǎng)項目、方法及結果；e)對維修保養(yǎng)結果驗證的說明。8.2維保記錄應當經(jīng)使用單位安全管理人員確認。8.3采用信息化技術實現(xiàn)無紙化維保記錄的，其維保記錄格式、內(nèi)容和要求應當滿足相關法律、法規(guī)和安全技術規(guī)范的要求。使用無紙化維保記錄系統(tǒng)的，其數(shù)據(jù)在保存過程中不得有任何程度和任何形式的更改，確保儲存數(shù)據(jù)的公正、客觀和安全，并可實時進行查詢。9安全措施9.1存在以下情況之一時，不得實施維保：a)大風、雷雨、冰雪嚴寒、大霧等惡劣天氣下，嚴禁在室外進行維保作業(yè)；b)塔機作業(yè)過程中不得實施維保；c)塔機上帶有載荷不得實施維保；d)塔機控制器或操作開關為被鎖定在“斷開”檔位，不得實施維保。9.2塔機維保作業(yè)時，至少采取如下安全措施：a)維保人員應正確穿戴個人防護用品，包括但不限于：1)安全帽；2)安全帶；3)勞保鞋；4)護目鏡；5)防護服；6)防塵口罩；7)絕緣手套。b)應在塔機明顯位置設有"正在維保"的警示標志；c)除指定人員給出指令外，不得閉合或斷開電源開關：d)除指定人員給出指令外，不得操作塔機；e)焊接時，應采取適當?shù)姆雷o措施，確保焊接質(zhì)量；f)在受限活動空間進行維保作業(yè)時，安全控制程序應確保合理、有效。g)應有防止工具、零散物料等從高空墜落的措施。9.3維修保養(yǎng)作業(yè)完成后，維保人員應及時恢復安全保護和防護裝置，并拆除作業(yè)過程中的臨時設施，清理現(xiàn)場。DB51/TXXXX—XXXX（規(guī)范性）日常、定期、不定期（移裝前、頂升前）維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求以及處置方法7塔機日常、定期、不定期（移裝前、頂升前）維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求以及處置方法見表A.1。表A.1塔機日常、定期和不定期（移裝前、頂升前）維保項目、內(nèi)容與要求以及處置方法7周月年1技術資料隨行文件查驗使用說明書、出廠合格證等隨行文件未丟失————〇〇〇2保養(yǎng)記錄查驗保養(yǎng)記錄完整、無缺陷 〇〇 3維修記錄查驗維修記錄完整、無缺陷————〇〇—4設備檔案查驗設備檔案完整，無缺失————〇〇〇5整機塔機標識與標牌清晰、無缺失，設置符合 〇〇〇〇〇6目測塔機與相鄰塔機、周圍建筑物、外圍施工設備和架空輸電線的安全距離符合————〇〇〇7水〇〇〇〇〇〇〇8目測平衡重、壓重配置與說明書相符，固————〇〇〇9測量塔身垂直度≤4h/1000mm（h：塔身——〇〇〇〇〇調(diào)整目測基礎節(jié)、加強節(jié)、標準節(jié)數(shù)量與拼裝方式與說明書相符————〇〇〇調(diào)整塔機附著裝置間距和數(shù)量與說明書相符————〇〇〇調(diào)整目測或測量獨立塔身高度或最高一道附著上塔身高度與說明書相符 〇〇〇調(diào)整通道與走臺目測塔機安全通道、走臺、工作平臺固定可靠，無影響人員安全的缺陷——〇〇〇〇〇修復或緊固清潔目測整機各部位清潔，無可能墜落的雜物，無漏油、積水〇〇〇〇〇〇〇清潔金屬結構目測底架、標準節(jié)、套架、上下支座、回轉(zhuǎn)塔身、塔帽、起重臂、平衡臂、附著裝置、拉桿等主要受力結構件無塑性變形或〇〇〇〇〇〇〇修復修復后，按結構件受力最危險原則選取吊載位置，進行125％靜載試驗確認測量塔機主要受力結構件是否達到GB5144——〇〇〇〇〇更換更換后，按結構件受力最危險原則選取吊載位置，進行8DB51/TXXXX—XXXX125％靜載試驗確認目測塔機主要受力結構件焊縫外觀，無可見的裂紋、氣孔、固體夾渣、未融合和未〇〇〇〇〇〇〇修復或更換修護或更換后，按焊接部位受力最危險原則選取吊載位置，進行110％動環(huán)）及125％靜載試驗確認必要時采用無損檢測方法測量塔機主要受〇〇〇〇〇〇〇目測各主要受力結構件連接螺栓的性能等級、規(guī)格和類型符合設計文件的規(guī)定，已按說明書要求進行擰緊，無松動、塑性變〇〇〇〇〇〇〇緊固或修復，按連接螺栓受力最危險原則選取吊載位置，進行110％動載試驗（30次循環(huán)）及125％靜載試驗確認目測各連接銷軸尺寸、類型符合設計文件〇〇〇〇〇〇〇金屬結構件表面無大面積油漆脫落、銹蝕——〇〇〇〇—機構〇〇〇〇〇〇—修復或更換后，分別進行30次循環(huán)空載試驗、額定載荷〇〇〇〇〇〇—目測回轉(zhuǎn)機構裝配齊全，起制動平穩(wěn)，無〇〇〇〇〇〇 —〇〇〇〇〇—目測回轉(zhuǎn)支承無裂紋，連接螺栓牢固、無缺失，齒輪無折斷、點蝕、膠合、磨損、——〇〇〇〇—分別進行30次循環(huán)空載試驗、額定載運行機構運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制動可靠，無跑偏、〇〇〇〇〇〇—主要零部件目測吊鉤裝置完好，工作正常，固定銷軸〇〇〇〇〇〇———〇〇〇〇—目測鋼絲繩潤滑良好，繞繩正確，無脫〇〇〇〇〇〇—目測鋼絲繩端部固定牢靠，且符合GB 〇〇〇〇 目測或測量鋼絲繩未達到GB/T5972規(guī)定——〇〇〇〇—比對合格證與使用說明書確認型號、規(guī)格；目測穿繞無誤；空載試驗確認相應限位裝置調(diào)整求9DB51/TXXXX—XXXX——〇〇〇〇———〇〇〇〇—目測或測量卷筒未達到GB5144規(guī)定的報——〇〇〇〇—分別進行30次循環(huán)空載試驗、額定載——〇〇〇〇—目測鋼絲繩防脫裝置完好且GB/T5031的 〇〇〇〇 目測或測量滑輪未達到GB5144規(guī)定的報 〇〇〇〇 車輪運轉(zhuǎn)靈活，未達到GB5144規(guī)定的報——〇〇〇〇—〇〇〇〇〇〇——————〇—分別進行30次循環(huán)空載試驗、額定載目測電動機底座固定可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無——〇〇〇〇—目測各聯(lián)軸器的零件無缺損，運轉(zhuǎn)時無異——〇〇〇〇— 〇〇〇〇〇 目測閉合時制動輪（盤）與摩擦片接觸良好不打滑，打開時制動輪（盤）與摩擦片—〇〇〇〇〇—修復或更換后，分別進行30次循環(huán)空載試驗、額定載荷——〇〇〇〇—減速器底座固定，傳動平穩(wěn)、無異響和振 〇〇〇〇 〇〇〇〇 傳動齒輪無折斷、點蝕、膠合、磨損、塑——〇〇〇〇—修復或更換后，分別進行30次循環(huán)空載試驗、額定載荷司機室——〇〇〇〇—目測司機室門、窗、玻璃、雨刮器無缺〇〇〇〇〇〇—目測室內(nèi)壁防火、隔熱，地板防滑，無裸——〇〇〇〇—目測司機室內(nèi)操作指示器和報警及急停開 〇〇〇〇 目測照明設施齊全，照度不低于30lx，照——-〇〇〇—空調(diào)設備采用單獨電源供電，固定安裝， --〇〇 DB51/TXXXX—XXXX電氣系統(tǒng)關總電源開關標識清晰、工作可靠，斷路器——〇〇〇〇—目測控制柜內(nèi)電氣元件布置規(guī)整，排列有序，安裝牢固，無過熱、燒蝕痕跡，表面——〇〇〇〇—目測控制柜內(nèi)電氣線路、外部電纜(線)防 〇〇〇〇 ——〇〇〇〇—緣目測塔機金屬結構、電氣設備外殼、金屬導管線及金屬線槽的接地線連接牢固無脫落——〇〇〇〇———〇〇〇〇———〇〇〇〇—〇〇〇〇〇〇〇頂升液壓系統(tǒng)泵站內(nèi)液壓油充足且未變質(zhì)——————〇目測液壓回路各元件連接固定，無損壞，無泄漏現(xiàn)象，截止閥通過硬管或直接與液 〇液壓缸空載運行2～3個全行程，確認系統(tǒng)——————〇在油缸全伸狀態(tài)，用油壓表對液壓系統(tǒng)溢流閥調(diào)定壓力和油缸能力進行確認。溢流閥調(diào)定壓力按式估算p≤1.1G/A≤1.1p——————〇安全裝置和保護裝置度限位器）—〇〇〇〇〇—修復或更換安全裝5031規(guī)定方法對更換的安全裝置進行器—〇〇〇〇〇——〇〇〇〇〇— 〇〇〇〇〇 〇〇〇〇〇〇〇—〇〇〇〇〇—按GB/T5031的要求測試起重量限制器的功能——〇〇〇〇— 〇〇〇〇〇 按GB/T5031的要求測試起重力矩限制器的 〇〇〇〇 ——〇〇〇〇—DB51/TXXXX—XXXX按GB/T5031測試變幅小車的斷軸防墜落?！柀柀柀枴柀柀柀柀枴繙y鋼絲繩防脫裝置符合GB/T5031的要求 〇〇〇〇〇 —————〇〇置——〇〇〇〇〇目測參數(shù)配置與塔機配置相符，功能符合