《機械制造工藝與設(shè)備》教案-第1章_第1頁
《機械制造工藝與設(shè)備》教案-第1章_第2頁
《機械制造工藝與設(shè)備》教案-第1章_第3頁
《機械制造工藝與設(shè)備》教案-第1章_第4頁
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文檔簡介

第1章機械加工與設(shè)備的基礎(chǔ)理論教學(xué)要求：掌握金屬切削基本知識；了解金屬切削過程；了解刀具磨損形式與刀具壽命的定義；掌握切削條件的合理選擇；掌握金屬切削機床的基本知識。教學(xué)重點：切削運動與切削用量；刀具角度；刀具材料；刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命；切削條件的合理選擇；金屬切削機床的分類及型號編制。教學(xué)難點：金屬切削過程；切削條件的合理選擇；機床的運動。課時安排：6課時教學(xué)大綱：RD"../../../../編教—機械制圖/第一章/第一章.doc"\fRD"../../../../編教—機械制圖/第二章/第二章/第二章.doc"\fTOC\h\z\n\u1.1金屬切削基本知識1.1.11.切削運動2.工件加工表面3.切削用量1.1.21.車刀的組成2.刀具標(biāo)注角度參考系3.刀具標(biāo)注角度1.1.31.刀具材料應(yīng)具備的性能2.刀具材料的種類、性能及用途1.2金屬切削過程1.2.1切削變形1.切削的形成過程2.切削過程變性區(qū)3.切削的類型4.切削與刀具前刀面的摩擦與積屑瘤1.2.2切削力與切削功率1.切削力的分力2.切削力和切削功率的計算3.影響切削力的主要因素1.2.3切削熱與切削溫度1.切削熱的產(chǎn)生和傳散2.切削溫度對切削加工的影響3.減少切削熱和降低切削溫度的工藝措施1.3刀具磨損與刀具壽命1.3.1刀具磨損的形式及原因1.正常磨損2.非正常磨損1.3.2刀具的磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1.刀具的磨損過程2.刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1.3.3刀具壽命1.4切削條件的合理選擇1.4.1工件材料1.衡量工件材料切削加工性的指標(biāo)2.改善工件材料切削加工性的基本方法1.4.2刀具幾何參數(shù)1.前角的選擇2.后角的選擇3.主偏角、副偏角的選擇4.刃傾角的選擇1.4.3切削用量1.切削用量對切削加工的影響2．切削用量的確定1.4.4切削液1.切削液的作用2.常用切削液3.切削液的選用1.5金屬切削機床的基本知識1.5.11.機床的分類2.機床型號的編制方法3.機床型號實例1.5.2機床的運動1.表面成形運動2.輔助運動1.5.31.機床傳動的基本組成部分2.機床的傳動鏈3.機床的傳動原理圖主要概念：加工表面切削用量刀具標(biāo)注角度切削變形積屑瘤切削力切削熱刀

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