47華北油田采油三廠：難動用區(qū)塊變身“甜點”區(qū)

華北油田采油三廠：難動用區(qū)塊變身“甜點”區(qū)截至目前，華北油田采油三廠采用壓驅(qū)注水技術(shù)已完成3個井組的注入，其對應(yīng)油井日增油達到29.5噸，階段累計增油1.26萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益達3437萬元。經(jīng)過40余年開發(fā)，采油三廠大部分油藏進入高含水開發(fā)階段，面臨資源接替不足、穩(wěn)產(chǎn)難度增大、開發(fā)成本上升等一系列挑戰(zhàn)。同時，采油三廠低滲透儲量規(guī)模大，采出程度較低，一直“沉睡”地下，靠傳統(tǒng)的認識方法、開發(fā)方式、開采技術(shù)難以支撐持續(xù)效益開發(fā)。采油三廠轉(zhuǎn)變開發(fā)思路、創(chuàng)新技術(shù)舉措，通過實施壓驅(qū)注水技術(shù)，破解低滲油藏“注不進、采不出”的難題，有效動用低滲油藏，推動高質(zhì)量發(fā)展。突破認識“轉(zhuǎn)”出全新路徑采油三廠路46斷塊整體屬于低滲-特低滲透儲層，采出程度低，先后經(jīng)歷多種措施，一直難以建立有效驅(qū)替。技術(shù)人員打破“注水壓力不能超過地層破裂壓力”的傳統(tǒng)認識，通過調(diào)研其他油田同類油藏開發(fā)經(jīng)驗，最終確定在路46斷塊應(yīng)用壓驅(qū)注水技術(shù)。這項技術(shù)是通過近破裂壓力條件下大液量快速注水，然后燜井使壓力傳導(dǎo)平衡，利用壓力驅(qū)動原油向采油井運移，形成以“壓、驅(qū)、燜、采”為核心的水力增能驅(qū)替技術(shù)，從而改善低滲透油藏注水效果，提高油井采收率，具有快速補充能量、高效改造儲層、受效井多、有效期長、清潔環(huán)保的優(yōu)勢。技術(shù)人員按照儲層連通較好、剩余油飽和度高、井網(wǎng)完善水驅(qū)效果好、具有一定儲量規(guī)模的標準，于2022年1月在路46-80X井組進行試驗，歷經(jīng)254天順利完工，累計注入量達2.81萬立方米，見效井2口。其中，路46-82X井見效尤為明顯，初期自噴日產(chǎn)油達7.2噸，井組累計增油達3675.3噸。首戰(zhàn)告捷大大增強了技術(shù)人員的信心，也為采油三廠在低滲透油藏轉(zhuǎn)變注水方式方面開辟了新路徑。技術(shù)創(chuàng)新攻克關(guān)鍵難題為盡快實現(xiàn)壓驅(qū)注水技術(shù)的推廣應(yīng)用，采油三廠強化工程地質(zhì)一體化，迅速組建技術(shù)攻關(guān)團隊，正式開展探索性先導(dǎo)試驗。攻關(guān)團隊將儲層物性相對較好、油層分布穩(wěn)定、平均井距180米的井組作為實施對象，精細計算井組地層虧空，合理設(shè)計注入量、注入周期，加密井組產(chǎn)液量和液面監(jiān)測。工程技術(shù)人員從設(shè)備選型、工藝管柱優(yōu)化、輔助化學(xué)藥劑優(yōu)選等方面進行論證。“路46斷塊注水啟動壓力高、壓力爬坡快的特點十分鮮明。如何保證高壓注入情況下的井筒完整性，是這項技術(shù)在低滲透油藏規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵難點?！辈捎腿龔S工程技術(shù)人員司東旭說。為提高注入施工中管柱的長期穩(wěn)定性和安全性，技術(shù)人員進行了大量技術(shù)比對，明確了串接套管保護封隔器的管柱組合，對封隔器重點開展耐壓差、耐溫、固定方式、坐封方式、膠筒性能研究，最終確定PHP-2-SR型號的封隔器。這種封隔器耐壓差達70兆帕，耐高溫達150攝氏度，密封性好，可確保高壓注入條件下管柱的穩(wěn)定性。2023年4月，在路46-17X井試驗成功，見效井增油達6576.7噸，壓驅(qū)注水技術(shù)在低滲透油藏規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)難點被攻克。降低成本推動效益開發(fā)“目前，路46斷塊的日產(chǎn)油由8.6噸上升至57.3噸，且使用的增壓設(shè)備直接放置在井場，僅需2人即可在現(xiàn)場實現(xiàn)操作和監(jiān)控，在降低前期投入的同時，大幅精簡了注水流程?！辈捎腿龔S技術(shù)人員結(jié)合前期投入成本等方面的情況，綜合評估該工藝帶來的效益后說。效益開發(fā)不僅是實現(xiàn)老油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的需要，而且是增強抵御風(fēng)險能力、提升發(fā)展動能的需要。采用壓驅(qū)注水技術(shù)后，技術(shù)人員算了一筆賬：壓驅(qū)井組目前日增油超29噸，相當于6口新井的產(chǎn)量，相比產(chǎn)能建設(shè)節(jié)約鉆井費用4800萬元；相比傳統(tǒng)壓裂技術(shù)，壓驅(qū)工藝平均單井費用降低33%，措施有效期延長52.4%，單井日增油上漲71%，且占地面積小，生產(chǎn)過程無廢液，對脫水系統(tǒng)無影響，投入產(chǎn)出比達到1∶7.8。昔日的“難點”區(qū)，如今已變身為效益開發(fā)的“甜點”區(qū)?！半S著開發(fā)時間的延長，老油田剩余資源的開采難度和開發(fā)成本會越來越高。我們將繼續(xù)借鑒低滲油藏成功注水經(jīng)驗，不斷完善措施，最終形成適用于采油三廠的精細注水技術(shù)體系，為油田的可持續(xù)發(fā)展注入強勁動力?！辈捎腿龔S工程技術(shù)研究所副所長鄭建鋒說。在石油開采的復(fù)雜環(huán)境中，原油含水率是衡量油藏開發(fā)效率與經(jīng)濟效益的關(guān)鍵指標之一，精準掌握原油含水數(shù)據(jù)，是優(yōu)化生產(chǎn)策略、提升采收率的前提。杭州飛科電氣有限公司研發(fā)生產(chǎn)的在線原油含水分析儀，很早就進入華北油田下屬采油廠應(yīng)用，2024年8月，飛科公司參加公開招標的華北油田2024年38