北方魏家峁煤電鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

工程名稱：北方魏家峁煤電有限責(zé)任公司魏家峁露天礦選煤廠總工程地點(diǎn)：位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗龍口鎮(zhèn)魏家峁選煤廠總包范圍內(nèi)的主廠房、濃縮池、介質(zhì)庫(kù)及帶式輸送主廠房：包括鋼結(jié)構(gòu)、檢修梁、鋼吊車梁、樓層壓型板、鋼格柵濃縮池：包括鋼桁架、檁條、彩板維護(hù)、鋼質(zhì)門、塑鋼窗、屋頂板花紋鋼板、欄桿、鋼梯、防雷接地以及及相鄰建筑物之間的接縫處支架、樓板壓型鋼板、檁條、門型架、鋼梯、欄桿、窗戶、屋面及墻架、鋼支架、樓板壓型鋼板、檁條、門型架、鋼梯、欄桿、窗戶、屋鋼支架、樓板壓型鋼板、檁條、門型架、鋼梯、欄桿、窗戶、屋面及鋼支架、樓板壓型鋼板、檁條、門型架、鋼梯、欄桿、窗戶、屋面及具體工作內(nèi)容包括：所有鋼結(jié)構(gòu)制作、除銹、防腐、油漆、原煤圍護(hù)、門窗、擋水沿外側(cè)的填膨脹珍珠巖以及棧橋及其它結(jié)構(gòu)接口的）；料整理、驗(yàn)收、移交及業(yè)主提出的整改等工作。供貨、施工安裝。同時(shí)要配合設(shè)備、非標(biāo)的安裝同時(shí)進(jìn)行。招標(biāo)范圍全部鋼結(jié)構(gòu)的材料采購(gòu)、材料的報(bào)驗(yàn)、材料的復(fù)試、資料整理、驗(yàn)收、移交及業(yè)主提出的各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做片運(yùn)輸至安裝工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類要大噸位吊車吊裝,同時(shí)桁架數(shù)量較多，需科學(xué)、合理安排工期，盡量本部分安裝工作量大，因此上部結(jié)構(gòu)應(yīng)集中力量對(duì)此部分部署施工，不僅要合理安排工程進(jìn)度，組織穿插作業(yè)，而且上、下多層作業(yè)勢(shì)在以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成該項(xiàng)目鋼結(jié)優(yōu)良的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝、認(rèn)真的工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的管理來實(shí)施本工程的施工。遵守業(yè)主有關(guān)制度，服從協(xié)調(diào)，精心組織好工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效、按期完工，我公司擬考慮將本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安排于公司加工廠進(jìn)行制作加工，制作完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)我公司將本工程項(xiàng)目列為本公司的重點(diǎn)管理項(xiàng)目，在資源配置上為順利履約提供足夠的人力、物力和作業(yè)隊(duì)伍。強(qiáng)化項(xiàng)目的施工技術(shù)3.2.2.1建立各項(xiàng)責(zé)任制度,規(guī)章制度以及按專業(yè)特點(diǎn)分類管理制度包括進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全及文明施工等，待總目標(biāo)確定后，再?gòu)脑谀繕?biāo)的分解及展開時(shí)，爭(zhēng)取把目標(biāo)分解到最小的可控制單位或?qū)崿F(xiàn)施工組織中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證合同3）通過對(duì)成本控制，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的降低4）通過安全控制，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全設(shè)計(jì)和措施。動(dòng)者，勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象，控制環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，使人的行為動(dòng)態(tài)平衡管理以及建立承包責(zé)任制和落實(shí)按勞分配、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)勤須進(jìn)行材料的“兩算”對(duì)比，制定限額領(lǐng)料制度，加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理，及時(shí)進(jìn)行回收，設(shè)立節(jié)約材料獎(jiǎng)，達(dá)到節(jié)約材料，降低成本的目的。同3）項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的大、中、小型機(jī)械按照切合理的原則進(jìn)行選擇。并采取有效措施保證各種機(jī)械在使用中處于良好4）項(xiàng)目部充分利用原有同類工程的施工、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，更加細(xì)化施工、技術(shù)管理，認(rèn)真總結(jié)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上力爭(zhēng)提高，因此更要求嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)管理制度、技術(shù)交底制度、施工項(xiàng)目材料及設(shè)備檢驗(yàn)制度、工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度、工程施工技術(shù)資料管理制度等等，編制好切實(shí)可行的技術(shù)措施計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高技術(shù)裝備的水平，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，充分發(fā)揮技術(shù)的作用，并努力總之，項(xiàng)目管理措施不是靜止不變的，要根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的具體情在項(xiàng)目施工的各個(gè)階段細(xì)化各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃、物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、大型施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力資做好物資采購(gòu)、檢驗(yàn)工作，圖紙自審和會(huì)審、施工方案編制和技術(shù)交底工作，以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備工作，確保每一施工過程都能順利展開。優(yōu)選施工技術(shù)方案，采用成熟的施工工藝，依靠先進(jìn)的施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體，由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人、工程管理人員、計(jì)劃人員、調(diào)度人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)參加的項(xiàng)目進(jìn)度控制體系。開工前，就將工期目標(biāo)層層分解、逐項(xiàng)按施工總進(jìn)度計(jì)劃需要配足勞動(dòng)力、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)料具。保證施工生產(chǎn)全過程均衡、連續(xù)。認(rèn)真組織圖紙學(xué)習(xí)、方案討論、技術(shù)交加強(qiáng)施工機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和保養(yǎng)，提高施工機(jī)械的完好率。保證施工全過程作業(yè)效率優(yōu)良。在關(guān)鍵工序上延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按強(qiáng)化質(zhì)量否決權(quán)，做到不合格的材料、構(gòu)件不進(jìn)場(chǎng)，不合格的工序不防物體打擊）安全措施的落實(shí)，要逐級(jí)保證，定期制定合理可行的文明施工規(guī)劃，統(tǒng)一規(guī)劃施工用地。做好平面管理和機(jī)械車輛管理。真正做到服從業(yè)主協(xié)調(diào)，不打亂自己計(jì)劃。確保工地道路暢通、場(chǎng)地平整、排水順暢、物料堆放整齊，營(yíng)造整潔、高本工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖施工平面布置圖。為保證施工質(zhì)量及不影響生產(chǎn)需要，總平面規(guī)劃主要考慮生產(chǎn)大臨設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)料具及小型機(jī)械堆放場(chǎng)地組成。具體參見大臨布置圖，大臨平面布置150400300300150400300300根據(jù)需要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干取水點(diǎn)和室外地上式消火栓。給水管道根據(jù)招標(biāo)文件，業(yè)主在開工前負(fù)責(zé)把施工用水、電、電訊線路接至施工場(chǎng)地附近，各取水、電點(diǎn)均設(shè)表計(jì)量。根據(jù)施工需要選擇合理位置設(shè)置一級(jí)動(dòng)力配電箱。配電箱的供電采用三相五線制供電，并配備標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)防水插座以提供單相及三相電源，每一配電箱獨(dú)立配備漏施工道路實(shí)施設(shè)計(jì)道路和施工臨時(shí)道路相結(jié)合的原則，施工區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置完整的排水系統(tǒng)，臨時(shí)排水系統(tǒng)為沿臨時(shí)道路一側(cè)施工用電、通迅規(guī)劃。根據(jù)批準(zhǔn)的規(guī)劃做好施工現(xiàn)場(chǎng)四通一平。施工中要保持現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電設(shè)施及線路的規(guī)范、安全；保持施工道安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計(jì)數(shù)牌，工施工機(jī)械在指定地點(diǎn)停放；施工材料及周轉(zhuǎn)料具按指定地點(diǎn)歸類整齊堆放。邊角余料集中堆放，工業(yè)垃圾設(shè)點(diǎn)存放并及時(shí)外運(yùn)。設(shè)備倉(cāng)庫(kù)施工用電的總體布置由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)規(guī)劃、申報(bào)，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排實(shí)施。項(xiàng)目部規(guī)劃至一級(jí)動(dòng)力配電箱，一級(jí)動(dòng)力配電箱以后由專施工測(cè)量是工業(yè)建筑安裝工程的重要工序，測(cè)量成果對(duì)工程質(zhì)量有直接影響，一旦發(fā)生測(cè)量事故將造成不可挽回的損失。我項(xiàng)目部測(cè)量裝備精良，擁有日本產(chǎn)賓得全站儀，測(cè)角中誤<1/40000及精密水準(zhǔn)儀及輔助配套設(shè)備，有能力圓滿完成本工程的施1）測(cè)量依據(jù):2）技術(shù)依據(jù):3）測(cè)量方法:在總平面測(cè)量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上增設(shè)輔助水準(zhǔn)點(diǎn)。輔助水準(zhǔn)點(diǎn)選用“精用素混凝土澆筑牢固。水準(zhǔn)點(diǎn)樁布置在較為明顯及土質(zhì)較好的地方，四周做上紅白相間的鋼筋砼水泥樁，防撞擊、位移及損壞，影響測(cè)量精度。主控水準(zhǔn)點(diǎn)樁保留時(shí)間較長(zhǎng)，施工中派專人隨時(shí)檢查樁位是否有松動(dòng)、位移現(xiàn)象，并定期進(jìn)行閉合測(cè)量復(fù)驗(yàn)，確保工程水準(zhǔn)測(cè)量精安裝用基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)：設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)基準(zhǔn)線和4）平面控制網(wǎng)的檢測(cè):5）高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè):高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為起始點(diǎn)，嚴(yán)格按照二等水準(zhǔn)測(cè)量要求，采用閉合環(huán)的形式進(jìn)行施測(cè)，內(nèi)業(yè)計(jì)算嚴(yán)格按測(cè)站施工放樣應(yīng)依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)結(jié)果及施工圖紙和相關(guān)文件，先定出施工物體的十字中心線，再根據(jù)中心線對(duì)施工物體進(jìn)行中心點(diǎn)或幾何離指標(biāo)樁以內(nèi)分法測(cè)定。中心線投點(diǎn)時(shí)，經(jīng)緯儀的視線根據(jù)控制網(wǎng)兩結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，垂直度的放樣采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀看守觀測(cè)，隨時(shí)指揮②、焊工持焊工合格證者方可進(jìn)行焊接作業(yè)，無證人員不允許進(jìn)行焊③、特殊工種需持證上崗應(yīng)將材料的標(biāo)識(shí)用鋼字頭打在或記錄噴丸后寫在鋼板上。為充分發(fā)揮各作業(yè)線設(shè)備起重能力和利用好所有設(shè)備資源，提高工作效率，各作業(yè)線能完成的工作，按照完成情況，依成品驗(yàn)收程序驗(yàn)收后轉(zhuǎn)入下道③、材料在發(fā)放前必須有材質(zhì)證明書，各項(xiàng)力學(xué)性能及化學(xué)成份應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且實(shí)物及質(zhì)保書內(nèi)容完全一致，如有缺項(xiàng)必須進(jìn)行補(bǔ)驗(yàn)和材料的外觀質(zhì)量檢查合格后方可投入使用，其結(jié)果須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)④、對(duì)有下列缺陷的材料不得投料使用：重皮、縐折、裂紋、深度超標(biāo)的劃痕和麻坑。對(duì)于規(guī)格尺寸超標(biāo)的材料能否修理使用須由監(jiān)理人⑥、施工人員在分割材料前應(yīng)做好材料的標(biāo)記移植工作。材料供應(yīng)部門應(yīng)及時(shí)回收剩余材料，搞好材料的管理工作，及時(shí)合理地分配調(diào)劑⑦、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量說明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品所有焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，須有質(zhì)量證明書，且實(shí)物及質(zhì)保書內(nèi)容完全一致。如焊材因供應(yīng)商包裝不當(dāng)，裝卸儲(chǔ)運(yùn)過程中，保存不好等原因造成散包、散捆、批號(hào)混淆不清的，應(yīng)拒絕驗(yàn)收和檢驗(yàn)。焊材及包裝的標(biāo)記及標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整，位置準(zhǔn)確。焊材表面光滑平整、鍍層均勻牢固，不允許有油污、氧化皮、銹蝕及劃傷等影響其使用性能的缺陷。焊劑的粒度均勻，焊劑中不存在明顯可見的鐵本工程主廠房為五層鋼框（排）架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立后期待土建部分基坑回填土施工完，再進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)組裝。鋼結(jié)構(gòu)組裝決定鋼結(jié)構(gòu)的制作采用在公司基地進(jìn)行工廠化生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)加工制材料驗(yàn)收放材料驗(yàn)收放樣、號(hào)料切割矯正、刨邊零部件加工矯正①、根據(jù)設(shè)備能力將材料分配給各作業(yè)線進(jìn)行下料、組對(duì)、焊接、制③、號(hào)料操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、制作工藝、制定技術(shù)措施。應(yīng)根據(jù)要求和材料情況合理號(hào)料排版。配料時(shí)必須核對(duì)材料規(guī)格是否及圖紙相符,劃線后在剩余的材料上做好標(biāo)記移植工作.放樣和號(hào)料所用粉可用石筆畫線。在號(hào)料后的材料上還應(yīng)用油漆標(biāo)記出此零件所屬構(gòu)件號(hào)、拼接尺寸、號(hào)料尺寸、坡口形式等，以便為下道工序檢查、組對(duì)材料規(guī)格選擇合適的分割方法、分割工具及分割工具型號(hào)，施工時(shí)應(yīng)⑤、所用材料切割前，應(yīng)對(duì)號(hào)料尺寸確認(rèn)無誤并將材料切割區(qū)域表面⑥、切割后的零件應(yīng)平整、尺寸符合要求。并應(yīng)清除切割后的熔渣飛⑦、板拼接時(shí)一定要注意上下焊縫錯(cuò)位，兩道焊縫間距不易小于①、檢查鋼材表面平直度并對(duì)超差部分采用火焰矯正，使鋼材表面平③、放樣和號(hào)料前，施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、工藝要求，認(rèn)真計(jì)算和核鋼板上劃線和號(hào)成品、施工組對(duì)零件時(shí)可用石筆畫線，號(hào)孔位線時(shí)必⑤、在號(hào)柱翼緣板及腹板切割線時(shí)，應(yīng)加切割余量，用自動(dòng)切割，使預(yù)留制作時(shí)的焊接收縮余量及切割加工余量。如圖一所示:樣沖標(biāo)記樣沖標(biāo)記樣沖標(biāo)記樣沖標(biāo)記⑥、號(hào)料后，施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢，確認(rèn)號(hào)料尺寸符合要求后，用樣沖打上沖印并用油漆做出標(biāo)記。在號(hào)料后的材料上還應(yīng)用油漆標(biāo)記出此零件所屬構(gòu)件號(hào)、拼接尺寸、號(hào)料尺寸、坡口形式等，以便為下道⑧、分割前，施工人員應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格選擇合適的分割方法、分割工具及分割工具型號(hào)，施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械化程度高、切割質(zhì)量好的設(shè)備。對(duì)于須手工切割的材料時(shí)，應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平好的施工⑩、切割后的零件應(yīng)平整、尺寸符合要求。切割后，斷口上不得有裂①、組對(duì)前應(yīng)將需組對(duì)零件矯正，須加工的坡口邊緣加工完畢并檢查③、用于組對(duì)H型鋼的板材，翼緣板其寬度方向上不得拼接，可在長(zhǎng)⑤、構(gòu)件的組裝應(yīng)在零件、部件焊接、矯正后進(jìn)行。組對(duì)H型鋼時(shí)其緣板和腹板的接料可以采用等強(qiáng)度直對(duì)接，采用自動(dòng)焊接，對(duì)接處的坡口，應(yīng)根據(jù)鋼材厚度采用V型或X型坡口，兩側(cè)焊以引弧板，引弧除去，修磨打平，不得用錘擊落。零件、部件組對(duì)成構(gòu)件時(shí)可使焊縫磨平焊縫焊縫磨平焊縫⑥、施工前要在作業(yè)線內(nèi)搭設(shè)拼接胎架，制作準(zhǔn)備下述專用胎卡具：⑦、組裝成H型鋼前，應(yīng)將翼緣板中心和腹板上下邊緣50mm范圍內(nèi)鋼外側(cè)邊緣上焊定位角鋼。上、下弦的拼接接口不宜設(shè)在同一平面內(nèi)（中間解體部位除外）且雙肢型鋼之接口也不應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)板處和相重應(yīng)從跨中中心向兩邊號(hào)，屋架、輔助桁架在底胎起樣前，應(yīng)在桁架上隱蔽部位先刷兩道底漆。輔助桁架的焊接順序是：上、下弦節(jié)點(diǎn)板外側(cè)的焊縫——上、下弦節(jié)點(diǎn)板內(nèi)側(cè)焊縫——上、下弦及腹桿連接的焊本工程鋼結(jié)構(gòu)制、安的項(xiàng)目中，鋼通廊是最大的項(xiàng)目。鋼通廊主要是型鋼桁架制作，結(jié)構(gòu)安裝后，頂面、底面和兩側(cè)墻面用冷彎薄壁型鋼檁條及保溫彩色鋼板封閉。墻面留有采光窗。制作過程各個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)件時(shí)產(chǎn)生局部彎曲。平臺(tái)的支撐剛度應(yīng)保證構(gòu)件在自重壓力下不下點(diǎn)焊后焊接。焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單角鋼和節(jié)點(diǎn)板焊接后，需要一次構(gòu)件半成品翻身，焊接另一側(cè)角鋼。因?yàn)閯偠炔?，翻身時(shí)需采>24m+5.0拱5.2.6鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝之前，要有土建施工工序交接，然后要對(duì)各定位尺寸，軸線③安裝前，要清除混凝土灰渣，畫出基礎(chǔ)定位線，以確保及鋼柱軸線④標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，墊鐵不超該工程由于工期緊，場(chǎng)地狹小，所以在安裝中，應(yīng)制定完善的技術(shù)措施，對(duì)施工全過程進(jìn)行控制，同時(shí)建立完整的質(zhì)量保證體系和安就看一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的場(chǎng)地，吊裝構(gòu)件的地方要用裝載機(jī)推平壓實(shí)。構(gòu)件堆放場(chǎng)地要平整，構(gòu)件堆放要整齊，再看土建預(yù)埋螺栓的位置是否準(zhǔn)確，核實(shí)螺栓眼距以及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。在開工之間把吊裝用的繩子、卡具等準(zhǔn)備好，待到一切都安排妥當(dāng)了，方可進(jìn)行下一道工①、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：吊裝前，應(yīng)對(duì)定位軸線、柱的位置線、基礎(chǔ)底面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。統(tǒng)籌測(cè)放各跨間的行列中心線，出現(xiàn)誤差時(shí)，應(yīng)在各區(qū)段②、柱的擺放：柱體形龐大，相對(duì)于緊張的現(xiàn)場(chǎng)條件，占地較大，應(yīng)以列為序，逐列進(jìn)場(chǎng)，一次擺放到位，特別③、柱子的綁扎和起吊：廠房柱采用旋轉(zhuǎn)吊裝法，即以柱腳為中心，隨著柱子的起升，吊車不斷回轉(zhuǎn)，直到柱直立，然后整體吊起旋轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上。吊前應(yīng)先將鋼柱側(cè)立，柱腳下墊道木，同時(shí)設(shè)登高爬梯和柱④、廠房柱的平面校正：對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房柱可采用先臨時(shí)固定后找正柱子出廠時(shí)在柱身的兩個(gè)方向都有上下中心標(biāo)記。柱子的標(biāo)高控制部⑥、在精調(diào)完成后當(dāng)天進(jìn)行二次灌漿，如當(dāng)天沒有灌漿，再灌時(shí)需檢排架結(jié)構(gòu)安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，先將格構(gòu)柱吊裝就位，架兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向進(jìn)行找正并及基礎(chǔ)軸線精確對(duì)中，緊固地腳螺栓，安裝柱間支撐和柱頭拉桿，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。然后吊裝吊車梁，作臨時(shí)固定，接著開始屋架系統(tǒng)的綜合安裝，一次性完成屋架、支撐、系桿的安裝。最后進(jìn)行吊車梁校正、制動(dòng)桁架安裝、走道板安裝、屋面檁條安裝。排架結(jié)先在地面拼裝框架柱，多點(diǎn)起吊將柱立起就位，擰緊地腳螺栓并在柱頭拉攬風(fēng)繩臨時(shí)固定，立起四根柱后，安裝框架梁和平臺(tái)梁，形成一平臺(tái)梁的原則進(jìn)行安裝。下部框架柱安裝好后進(jìn)行框架梁的安裝，以便使安裝完的結(jié)構(gòu)具有一定的剛度。使用經(jīng)緯儀對(duì)安裝的框架進(jìn)行調(diào)礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。按圖紙要求框架柱和框架梁進(jìn)行焊接。對(duì)對(duì)接焊口綁扎——翻身——吊裝——臨時(shí)固定——校正——最后固定體位置根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋和構(gòu)件尺寸計(jì)算后確定。吊裝時(shí)利用專門制作的工字鋼扁擔(dān)傳導(dǎo)受力，以免屋架上弦受壓，上部吊索及水平線的夾角①屋架平臥疊加生產(chǎn)，吊裝時(shí)必須翻身，翻身時(shí)必須在屋架兩端置以②翻身時(shí)，先將吊鉤基本對(duì)準(zhǔn)屋架平面的中心，然后起吊脫模，并松開轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由回轉(zhuǎn)達(dá)，接著起鉤，同時(shí)配合起落吊桿，爭(zhēng)取一次將屋架扶直，在屋架接近立直時(shí)應(yīng)調(diào)整吊鉤，使對(duì)準(zhǔn)屋架下弦③屋架立直后，下弦的兩端應(yīng)著實(shí)，而中部則應(yīng)懸空其翻身過程見下以便落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架風(fēng)接觸柱頂時(shí)即剎車進(jìn)行對(duì)線工作，對(duì)線后作好臨時(shí)固定，并同時(shí)進(jìn)行垂直校正和最后固定屋架制作在跨內(nèi)平臥重疊預(yù)制，屋架斜向就位不能滿足施工要求，采靠柱邊順軸線方向就位。但吊車進(jìn)口方向處應(yīng)多布，因吊裝屋架時(shí)吊布置屋架時(shí)，每組屋架的就位中心線安排在該組屋架倒數(shù)第二榀吊裝①第一榀屋架就位后，在兩側(cè)各設(shè)置兩道攬繩，作為臨時(shí)固定，并用②以后的各榀屋架，可用兩榀屋架校正器來臨時(shí)固定和校正，使用兩③屋架校正后，就可上緊錨栓或電焊作最后固定，用電焊作最后固定時(shí)，應(yīng)避免同時(shí)在屋架兩端的同一側(cè)施焊，以免因焊縫收縮使屋架傾將屋架緩放至柱頂，進(jìn)行對(duì)位。屋架對(duì)位以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)，吊裝前先將建筑物的定位軸線用經(jīng)緯儀測(cè)放在柱頂上，對(duì)位正確后立風(fēng)繩拉牢，第一榀屋架是單片結(jié)構(gòu)，側(cè)向穩(wěn)定性較差，是第二榀物架的支撐，臨時(shí)固定必須牢固可靠。第二榀屋架可用校正器支撐在第一榀屋架上作臨時(shí)固定和校正。以后各榀屋架用同樣的方法進(jìn)行。屋架經(jīng)對(duì)位及臨時(shí)固定后，還需進(jìn)行將垂直的檢查和校正，屋架垂直度的①超長(zhǎng)的構(gòu)件為了便于運(yùn)輸，將其分段制作出廠，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝?，F(xiàn)③組裝首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可⑥所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前再次進(jìn)行檢查，如有彎曲、扭曲、變①轉(zhuǎn)運(yùn)站和支柱基礎(chǔ)的檢查和處理土建單位移交資料后，結(jié)構(gòu)安裝前必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。實(shí)測(cè)通廊支點(diǎn)埋設(shè)件以及通廊支柱基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高，核對(duì)通廊的安裝尺寸。如果發(fā)現(xiàn)桁架側(cè)向剛度小，必須采取增大側(cè)向剛度的措施，防止在起吊過程中度。桁架兩端拴上溜繩，控制桁架的方向。起升和轉(zhuǎn)桿的過程都要注屋面板安裝質(zhì)量關(guān)鍵是防水，嚴(yán)格按照所選板型構(gòu)造規(guī)范操作，應(yīng)當(dāng)涂抹防水膠的部位膠料應(yīng)注足。屋面安裝完工后應(yīng)用水試漏，有漏水①建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的允許偏底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線的偏移保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)②引弧板：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)③焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及④焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上⑤多層焊接宜連續(xù)施焊。每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。雙面角焊縫和對(duì)稱焊縫宜連續(xù)施焊。雙縫宜連續(xù)施焊，不得焊完一面間隔一定時(shí)間再焊另一面。如有中斷施焊的情況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅?。再次焊接時(shí)，新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始肉高度；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊起弧點(diǎn)>起弧點(diǎn)起弧點(diǎn)起弧點(diǎn)>>焊接工型鋼應(yīng)采用合理的焊接順序如圖十一所示。在焊接時(shí)，應(yīng)按照采取反變形的措施減少焊接變形。對(duì)于有特殊要求的焊接部位，應(yīng)嚴(yán)不對(duì)稱坡口、組焊H型鋼采取對(duì)稱焊接等。如圖七所示：為防止吊車(焊條直徑及電流匹配參照工藝參數(shù)流8(A)(V)焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日焊縫(Ⅱ級(jí)）必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。不得有表面氣焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道及焊道、焊道及基本金屬之間過1縫角60~+1.56組合③缺陷返修時(shí)，須用碳弧棒刨?gòu)氐紫毕荩⒋蚰ジ蓛艉?，再進(jìn)行②成品構(gòu)件制孔時(shí)，宜用搖臂鉆制孔，一般不采用壓杠鉆制孔，只有在磁座鉆或搖臂鉆無法施工時(shí)，才采用壓杠鉆制孔，但操作時(shí)需輔助2->3000-螺栓孔的孔距超過上述規(guī)定時(shí)，不得用鋼塊填堵孔洞，應(yīng)采用同母材⑤劃線后經(jīng)檢查合格后才能制孔，制孔后應(yīng)檢查眼孔質(zhì)量，并用磨光③高強(qiáng)螺栓連接板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做抗滑移系數(shù)、緊固軸力平均值檢m-----高強(qiáng)螺栓螺母公稱厚度⑤高強(qiáng)螺栓在連接之前，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓，臨時(shí)螺栓的⑥安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用絞⑧扭剪型高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。初擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。所用的扭矩扳手在使用前必須進(jìn)⑨施工時(shí)嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定校正構(gòu)件達(dá)預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件（天氣、安全）扭剪型螺栓工具準(zhǔn)備安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊換掉臨時(shí)螺栓工具檢查及管理拆除螺栓重新安裝不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混b.螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混b.裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，(3)螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按d.初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和硫、磷、碳含量的合格保證。鋼管采用高錐頭下料錐頭下料熱沖壓成型成品機(jī)加工封頭下料封頭下料桿件組裝桿件組裝高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)③油漆：構(gòu)件應(yīng)按圖紙要求將底漆兩遍以及兩遍面漆，在制作工廠內(nèi)涂刷完成，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，對(duì)于在運(yùn)輸中破壞的漆膜，應(yīng)嚴(yán)格按涂刷涂刷每道油漆，必須待已涂的上道漆固化后，方可施涂下道油漆，最后一起遍面漆涂刷后二十四小時(shí)，檢查漆膜是否完全固化，待其徹底因化④構(gòu)件的編號(hào)：由于構(gòu)件的品種繁多，為避免安裝錯(cuò)誤，構(gòu)件編號(hào)的涂寫件油漆后，再用明顯區(qū)別于面柒顏色的油漆，在距桿件一端(1)球、支座、檁托的包裝，采用包裝箱包裝，包注：墊塊材料為落葉松木。木塊墊塊(每?jī)蓧K為一組)木板墊塊安裝下弦球找平示意圖木板墊塊安裝下弦球找平示意圖安裝平臺(tái)桿包裝卡頭(一組)①高強(qiáng)螺栓必須采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》②高強(qiáng)度螺栓表面進(jìn)行發(fā)黑處理,逐根進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，嚴(yán)禁有裂紋鍵槽位置度<0.5封板、錐頭孔徑+0.5套筒內(nèi)孔及外接園同軸度0.5封板、錐孔及鋼管安裝臺(tái)階同軸度0.1套筒兩端面及軸線垂直度①鋼管桿件及封板、錐頭的連接為等強(qiáng)度連接，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符封板或錐頭及鋼管軸線垂直度0.5%r(r:封板錐頭②網(wǎng)架安裝后，必須將所有的按縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并將多余螺孔④涂刷漆膜完整、均勻、色澤一致，無皺皮、流墜。補(bǔ)刷漆膜應(yīng)嚴(yán)格②網(wǎng)架安裝后以及屋面施工完成后，應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，所測(cè)撓度L1/200①鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完畢后，應(yīng)清除焊接飛濺、焊瘤、點(diǎn)固臨時(shí)卡具留下焊疤、吊裝卡具留下的疤痕，并用磨光機(jī)修磨平整。矯正焊接變形使其幾何③為很好的控制好尺寸。劃線是從中心向兩側(cè)開始，確認(rèn)無誤后劃線并做④焊縫內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定。焊縫金屬表面應(yīng)平緩過度，焊波應(yīng)均勻，焊縫表飛ⅡⅡⅢ缺口深度＜0.05t且<缺口深度＜0.1t且<每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直①為減少鋼構(gòu)件翻動(dòng)次數(shù)，防腐作業(yè)應(yīng)一次完成多面作業(yè)，留下一面采?、蹣?gòu)件堆放應(yīng)以結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)放置，并采取措施防止構(gòu)件變形、翻倒、受④按設(shè)計(jì)要求全部鋼結(jié)構(gòu)采用噴砂（石英砂）除銹，除銹等級(jí)按下表進(jìn)行使用條件級(jí)涂層結(jié)構(gòu)使用環(huán)境常溫部位使用條件級(jí)涂層結(jié)構(gòu)使用環(huán)境常溫部位2涂料型號(hào)及名稱富鋅底漆/環(huán)氧云鐵中間漆丙烯酸聚氨酯面漆總厚度底漆底漆⑤防腐除銹施工過程中，應(yīng)對(duì)構(gòu)件妥善保管、保護(hù)，特別是主構(gòu)件上的附⑥涂裝時(shí)的環(huán)境相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無⑨對(duì)涂裝后暫時(shí)存放的構(gòu)件，存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)固、無積水，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，并應(yīng)防②連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要④主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊①按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)②檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手④構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，考慮到柱子、及屋架一次性安裝到位，檐口高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)，確保屋①吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢②安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固③第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)及第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)必④從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上主檁條即可將屋架固①構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢④屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏52888123456789322濃縮池安裝用平臺(tái)搭設(shè)材料用量個(gè)個(gè)個(gè)1架12架233個(gè)14把35臺(tái)86臺(tái)67臺(tái)8M9把把臺(tái)6把M套個(gè)5序號(hào)123456789ISO9001序號(hào)ISO9001項(xiàng)目經(jīng)理理〇機(jī)械管理材料供應(yīng)機(jī)械管理材料供應(yīng)準(zhǔn)6.3.2.1項(xiàng)目工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部是過程控制的主責(zé)部門6.3.2.2項(xiàng)目物資設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)管理部、綜合辦公室是過程控制的相關(guān)部理、使用、檢查鑒定和維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定，并有技術(shù)狀態(tài)管理記錄，軟件有6.3.3.5采用新工藝、新材料時(shí)，對(duì)相關(guān)材料、工藝、設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)等（1）對(duì)需要作業(yè)指導(dǎo)書才能保證質(zhì)量的項(xiàng)目作按《圖紙自審、設(shè)計(jì)交底及會(huì)審制度》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙自對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)、過程參數(shù)和產(chǎn)品特性及國(guó)家法規(guī)規(guī)定的監(jiān)督項(xiàng)目，進(jìn)（2）工程質(zhì)量控制應(yīng)按GB／T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理制度的范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、制造廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，接受業(yè)主單位委派和設(shè)備合同規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)專家的擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)，保存（1）在項(xiàng)目開工前應(yīng)編制測(cè)量控制方案，（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、定位放線及高程水5)、計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)，計(jì)6)、工序控制應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過程檢驗(yàn)和（5）嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)7)工程變更嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。8)建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采取有效措施妥善保護(hù)。9)施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須按《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的有（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)（3）在施工期間，項(xiàng)目部必須認(rèn)真貫徹“中間（4）工程管理部是本工程回訪保修業(yè)務(wù)的主管部門，工程交工后按6.4.1對(duì)參及特殊過程的人員要進(jìn)行鑒定，選擇有上崗證，并有作業(yè)經(jīng)歷6.4.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向參及特殊過程作業(yè)人員進(jìn)行書面交底，特別6.4.5項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)特殊過程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，作業(yè)人員應(yīng)做連施工前控制人施工方法N檢查結(jié)果Y全過程監(jiān)控業(yè)主/施工單位施工開始施工班組班組自檢下整改令施工班組整改下整改令施工班組整改下停工令作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目部業(yè)主/施工單位檢查結(jié)果Y繼續(xù)施工施工班組繼續(xù)施工繼續(xù)施工隱蔽工程檢查質(zhì)量專檢組工序交接檢查隱蔽工程檢查質(zhì)量專檢組合格者填驗(yàn)收?qǐng)?bào)告作業(yè)隊(duì)檢查驗(yàn)收業(yè)主交工驗(yàn)收處理尾項(xiàng)施工班組檢查驗(yàn)收業(yè)主/項(xiàng)目部檢查結(jié)果Y建設(shè)單位組織工程驗(yàn)收N檢查結(jié)果NY進(jìn)行下道工序施工施工班組分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定施工班組檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收專檢員填表、監(jiān)理驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師項(xiàng)目部自檢評(píng)定注：本流程表體現(xiàn)質(zhì)量控制的重點(diǎn)是工序質(zhì)量控制，各種檢查記錄及質(zhì)保資料及施工同步形成。注：本流程表體現(xiàn)質(zhì)量控制的重點(diǎn)是工序質(zhì)量控制，各種檢查記錄及質(zhì)保資料及施工同步形成。6.5.2各專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置（詳見6.6.2表）6.6.1項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師定期召開質(zhì)量工作會(huì)議，分析和評(píng)價(jià)項(xiàng)目質(zhì)量（5）構(gòu)成等級(jí)質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國(guó)（6）對(duì)返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)合格或等級(jí)質(zhì)量事故的糾正措施和實(shí)施效果應(yīng)驗(yàn)證，并應(yīng)報(bào)公司工程管理構(gòu)件安裝到塵多屋架安裝垂直度和直線控制不好高強(qiáng)度螺栓安裝不規(guī)范焊渣清理不徹底構(gòu)件隨地堆放為搶工期，構(gòu)件吊裝前未及時(shí)清掃干凈。質(zhì)量意識(shí)不夠屋架運(yùn)輸、拼裝過程中的變形處理不徹屋架安裝到位后，未及時(shí)找未按規(guī)范要求施工對(duì)高強(qiáng)度螺栓的重要性認(rèn)識(shí)不足焊工責(zé)任心不監(jiān)督檢查不夠構(gòu)件堆放時(shí)，底部必須墊道木構(gòu)件吊裝前必須清掃干凈加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)。屋架吊裝前，必須嚴(yán)格檢查其直線度和平整度，變形處理要徹底。屋架安裝到位后，及時(shí)找正屋架的垂直度和直線度，并利用檁條和支撐加以連接固定。必須機(jī)械打孔，嚴(yán)格氣割擴(kuò)孔用扭矩板手或電動(dòng)板手施擰，并分初擰和終擰兩次完成加強(qiáng)技術(shù)交底，嚴(yán)格操作程序加強(qiáng)對(duì)焊工的質(zhì)量教育，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)監(jiān)督檢查，有專人負(fù)明設(shè)管道防腐層返銹管口拼接的直線度管道焊接質(zhì)量不合要求管道絕熱質(zhì)量不合要求忽視基礎(chǔ)安裝設(shè)備部位的“鏟麻面”工作防腐產(chǎn)生鼓返銹現(xiàn)象管道拼接后呈折線形，接口表面不平。焊接表面成型不好，表面有咬肉、氣孔，內(nèi)部有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合。絕熱保護(hù)不平整、脫落散開。金屬表面除銹不徹底，仍殘留有鐵銹、焊渣，污穢和油管口端面及管中心線不垂直組對(duì)時(shí)管壁錯(cuò)邊量超差焊條未保持干燥，層面清渣不徹底，組對(duì)間隙不對(duì)，焊接工藝選擇不絕熱層厚度不均勻，綁扎不緊密。防潮層綁扎不緊密保護(hù)層搭接連接不牢固而脫對(duì)鏟麻面重要性缺乏認(rèn)識(shí)，土建把基礎(chǔ)頂面打得太光焊渣清理要徹底，逐一檢查控制除銹質(zhì)量。用四氯化碳清干凈油污管口組對(duì)拼接前，檢查管端及管中心線的垂直度，不合格重新加工管端?？刂坪媒M對(duì)間隙及錯(cuò)邊量使出其在允許的要求內(nèi)。焊條按規(guī)定烘烤及保溫，隨挪隨取。雨天要有防雨罩或防雨棚編制焊接工藝卡發(fā)給焊工層面除銹及磨接弧坑絕熱層厚度要選擇一致且綁軋要緊密、牢固。防潮層綁軋要牢固可靠保護(hù)層搭接的緊固螺釘要可靠，不能有虛連現(xiàn)象。加強(qiáng)基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，基礎(chǔ)頂面打得太光滑由土建專業(yè)返工。加強(qiáng)中間驗(yàn)收簽證工作，得安裝設(shè)備。安裝過程污染基礎(chǔ)焊接過程不清根，不去毛刺和飛濺不按規(guī)范要求刷漆成品保護(hù)不后一道工序?qū)η耙坏拦ば?，后一個(gè)專業(yè)對(duì)成品保護(hù)不果保護(hù)不夠技術(shù)準(zhǔn)備不充分技術(shù)文件對(duì)施工指導(dǎo)性不強(qiáng)。企業(yè)無指導(dǎo)施工過程的《作業(yè)指導(dǎo)書》技術(shù)文件的貫徹執(zhí)行較差。對(duì)基礎(chǔ)污染的危害缺乏認(rèn)識(shí)焊工的責(zé)任心不強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)施理不力。未下達(dá)有關(guān)除銹的等級(jí)要求及施工方法護(hù)基礎(chǔ)表面不得在設(shè)備基礎(chǔ)附近做設(shè)備清洗作業(yè)在基礎(chǔ)上動(dòng)火時(shí)要采取保護(hù)措施把焊工焊接的外觀質(zhì)量及焊工的收入掛鉤交低，并下達(dá)有關(guān)部門質(zhì)量控制資料責(zé)任心不強(qiáng)精品意識(shí)不制定強(qiáng)有力的獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格實(shí)施，及時(shí)兌現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)忽視技術(shù)準(zhǔn)備參加準(zhǔn)備人員素質(zhì)不高。未形成標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)文件體系。組成專門的施工準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)由技術(shù)負(fù)責(zé)人及專家主持施工準(zhǔn)備工作，實(shí)行導(dǎo)的人員素質(zhì)。我公司已有許多《作業(yè)指技術(shù)準(zhǔn)備過程中補(bǔ)齊。結(jié)合貫徹質(zhì)量技術(shù)未實(shí)行技術(shù)責(zé)任制。監(jiān)督現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)各部門的質(zhì)量職責(zé)，并及收入掛鉤。操作者對(duì)基礎(chǔ)補(bǔ)充《基礎(chǔ)驗(yàn)收工工忽視基礎(chǔ)驗(yàn)收工序驗(yàn)收的重要性忽視基礎(chǔ)驗(yàn)收工序藝規(guī)程》。認(rèn)識(shí)不足。對(duì)國(guó)家的上崗準(zhǔn)入制度缺乏對(duì)國(guó)家的上崗準(zhǔn)入制度缺乏認(rèn)識(shí)。證工作。料薄膜保護(hù)基礎(chǔ)表面；對(duì)基礎(chǔ)污染的危害缺乏認(rèn)安裝過程污染基礎(chǔ)危害缺乏認(rèn)設(shè)備清洗作業(yè)；要采取保護(hù)措施。未制定編寫《未制定編寫《地腳螺栓偏差處理方案》不按規(guī)范要求處理地腳螺栓。編制詳盡的《地腳螺栓偏不按規(guī)范要求處理地腳螺栓。差處理方案》合格應(yīng)存放在80～100℃拱箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫箱內(nèi)，隨用隨②堅(jiān)持各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全施工組織保證體系，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的人身和財(cái)產(chǎn)安全。貫徹執(zhí)行“五同時(shí)”、“三不準(zhǔn)”和“四不放過”的規(guī)定。提嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省市，安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格本工程在中冶天工安全生產(chǎn)委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各施工單位必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，建立和完善安全組織保公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能部室的安全職責(zé)執(zhí)行公司“管理制度匯編---安（1）項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全隱患及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。向施工單位下達(dá)隱患整改通知單并跟蹤驗(yàn)（2）每月主持一次全工程隊(duì)的安全活動(dòng)和進(jìn)行一次安全施工檢查和評(píng)①認(rèn)真貫徹國(guó)家政府部門及省市有關(guān)“安全第一、②建立安全組織保證體系，編制安全保證計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全工作全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部和各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，基層班組設(shè)兼職安全員，并逐級(jí)建立安全施工責(zé)任制，落實(shí)到人，形③為保證工程項(xiàng)目安全管理有效運(yùn)行，加強(qiáng)安全工作的動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目部組建安全檢查執(zhí)法隊(duì)，通過安全檢查、安全執(zhí)法，對(duì)物的不安全狀態(tài)、人④根據(jù)工程實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開安全工作會(huì)議，并根據(jù)項(xiàng)目特⑤結(jié)合建設(shè)單位、業(yè)主方對(duì)安全施工生產(chǎn)的要求，制定相應(yīng)的管理制度，項(xiàng)目部專職安全員組織有關(guān)人員對(duì)該工程安全生產(chǎn)進(jìn)行定期檢查。各作業(yè)隊(duì)、班、組每天堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查。建立施工安全生產(chǎn)教育制度，未經(jīng)施⑥認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度，無安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措①施工組織設(shè)計(jì)或施工方案必須依據(jù)工程施工特點(diǎn)和工藝流程、作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。對(duì)特殊作業(yè)、危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，如超高、超寬、超長(zhǎng)、高空吊裝作業(yè)等必須單獨(dú)編制安全作業(yè)設(shè)計(jì)或方案；對(duì)軟土地基的圍護(hù)、加固，必須編制安全、可行的施工方案，嚴(yán)防人身、設(shè)備事故發(fā)生。在開工前必須進(jìn)行安全②施工現(xiàn)