刮板輸送機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PAGEPAGE1刮板輸送機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)生產(chǎn)技術(shù)部：安全質(zhì)檢部：編制單位：機(jī)修車(chē)間編制人：張晉東編制時(shí)間:2012年元月刮板輸送機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、總要求各生產(chǎn)車(chē)間要嚴(yán)格按圖紙、工藝（包括工藝規(guī)程卡、工藝守則及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）和安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范化作業(yè)。如對(duì)圖紙、工藝有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)系解決，不可擅自作主，造成廢品。各生產(chǎn)車(chē)間要根據(jù)預(yù)先下達(dá)的部件裝配圖及零件圖認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉工藝，對(duì)下達(dá)的工藝方案提出改進(jìn)意見(jiàn)，并根據(jù)圖紙工藝要求進(jìn)行準(zhǔn)備，防備措手不及，貽誤生產(chǎn)。由于刮板輸送機(jī)是重要安全件，因此要求各車(chē)間（車(chē)間主任是第一責(zé)任人）要指定專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員負(fù)責(zé)液壓支架的技術(shù)工作，做到有問(wèn)題及時(shí)解決，并作好記錄。2、各生產(chǎn)車(chē)間工藝要求2.1檢修要求（1）加強(qiáng)檢修過(guò)程中的動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)（隨時(shí)抽檢，包括自檢、專(zhuān)檢），及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，嚴(yán)格把關(guān)，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，確保產(chǎn)品檢修合格。（2）做好對(duì)口對(duì)接檢驗(yàn)，把試驗(yàn)合格的作上記號(hào)，與不合格的分開(kāi)碼放，等待進(jìn)行下一步工序。（3）將解體后的各零部件放在煤油中進(jìn)行徹底清洗。將檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的零部件進(jìn)行修復(fù)處理，為下一步裝配工序做好準(zhǔn)備。（4）加強(qiáng)操作者的質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格考核，確保檢修質(zhì)量。2.2質(zhì)量要求（1）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修；各部件要檢修到位，對(duì)所用的密封元件要進(jìn)行更換和打壓試驗(yàn)，確保質(zhì)量。（2）焊件嚴(yán)格整形，決不能不整形周轉(zhuǎn)，防止不合格品流入下道工序。（3）結(jié)構(gòu)件組裝是檢修刮板輸送機(jī)中最重要的一環(huán)。一是各主筋板絞接孔的同心度、位置精度、尺寸精度等要求；二是各單件或組件組焊前必須按圖紙及工藝要求測(cè)量其尺寸是否正確；三是定位焊要牢靠，要求有4點(diǎn)。1）點(diǎn)焊焊條：THJ506；2）點(diǎn)焊長(zhǎng)度：30～50mm（每200mm長(zhǎng)范圍內(nèi)不少于2處）；3）焊前焊道必須打磨除銹；4）打點(diǎn)焊后必須清渣，焊縫如有裂紋必須去掉重新點(diǎn)焊。六是定位焊后必須立即按工藝要求加支撐筋、距離套并焊牢，防止變形，保證尺寸。對(duì)于工藝上沒(méi)有明確要求的小件，同樣要加支撐筋，防止變形，堅(jiān)決嚴(yán)禁無(wú)支撐開(kāi)焊現(xiàn)象。（4）操作者必須詳細(xì)檢查各部分結(jié)構(gòu)件是否開(kāi)焊，各連接銷(xiāo)孔是否變形；同時(shí)焊前焊道必須打磨除銹；經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做好監(jiān)控記錄，確保焊接質(zhì)量。（5）進(jìn)行檢修刮板輸送機(jī)的焊工必須有資質(zhì)證，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。(6）為了減少焊接變形，減小應(yīng)力，提高強(qiáng)度，必須采用對(duì)稱(chēng)焊、跳焊、分層焊、背對(duì)背焊、強(qiáng)力支撐等措施，掌握好運(yùn)條角度（一般為：45～55°）和焊接速度不要太快，保證焊接質(zhì)量。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)從自己做起，提高對(duì)焊接質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，要加強(qiáng)工人質(zhì)量責(zé)任心教育，確保支架質(zhì)量。(7）所有焊縫高度必須按圖紙要求進(jìn)行，不得小于圖紙尺寸，焊縫不得有裂紋、夾渣、偏弧、氣孔等缺陷。檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格進(jìn)行焊縫大小檢驗(yàn)，不夠大的或偏弧的表面有塌凹的要重新補(bǔ)焊，以確保焊接質(zhì)量。（8）刮板輸送機(jī)各結(jié)構(gòu)件、外購(gòu)件、外協(xié)件組裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)（各結(jié)構(gòu)件、液壓件應(yīng)具有互換性，安全閥要檢查調(diào)定壓力是否符合圖紙要求），合格后才可組裝，做好檢驗(yàn)記錄。（9）刮板輸送機(jī)的零部件和自移管路系統(tǒng)應(yīng)按圖紙規(guī)定的位置安裝。（10）刮板輸送機(jī)外表面涂漆，漆膜總厚度不小于0.053．刮板輸送機(jī)用料刮板輸送機(jī)所用原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件必須有合格證明書(shū)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)。4．檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)是關(guān)鍵一環(huán)，檢驗(yàn)到位、及時(shí)、準(zhǔn)確，嚴(yán)格把關(guān)，就能生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，否則就出問(wèn)題。因此，質(zhì)量檢驗(yàn)要認(rèn)真逐件、逐項(xiàng)檢驗(yàn)，不得抽檢，以免漏檢，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)，工序檢驗(yàn)，做好完工檢驗(yàn)，使質(zhì)量檢驗(yàn)真正起到質(zhì)量識(shí)別、質(zhì)量把關(guān)、質(zhì)量監(jiān)督職能和作用，以保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。檢驗(yàn)重點(diǎn)：1、機(jī)頭壓鏈板厚度不小于30mm，在最凹處焊有耐磨層（長(zhǎng)度不小于700mm，寬度與壓鏈板同寬）。 2、機(jī)頭鏈輪無(wú)滲漏現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、龍門(mén)架行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卡塊齊全，固定合理。。4、凹槽的最低處，其壓鏈板厚度不小于30mm，并焊有耐磨層，長(zhǎng)度（寬度）與機(jī)頭壓鏈板標(biāo)準(zhǔn)相同。5、機(jī)尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)滲漏現(xiàn)象。6、機(jī)尾分鏈器、護(hù)軸板固定牢靠，護(hù)軸板螺絲不高于其上表面。7、過(guò)橋安裝符合要求，且固定牢靠，下表面比擋煤板高320mm。8、鏈環(huán)伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)5%，豎鏈環(huán)直徑磨損達(dá)3mm時(shí)，變?yōu)闄M鏈環(huán)使用。9、刮板螺絲不高出刮板上表面。10、自移系統(tǒng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。11、自移軌道搭接合格，連接銷(xiāo)齊全，且連接銷(xiāo)有防軸向竄動(dòng)的限位銷(xiāo)。12、所有焊接部位均不得有開(kāi)焊現(xiàn)象。13、搞好質(zhì)量考核（車(chē)間主任是質(zhì)量第一