精益生產(chǎn)知識競賽試題

個人必答題精益消費的核心思想是：消退奢侈，縮短周期。8S指的是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安、環(huán)境、節(jié)約。TPM的衡量指標是：設備綜合效率〔OEE〕價值流〔VSM〕包括：信息流、物流、過程流快速換型定義：上一個型號的最終一件“好〞產(chǎn)品和下一個型號批量消費中的第一件“好〞產(chǎn)品之間的時間間隔較好的工廠,增值/奢侈的比例為：1:200～1:300七種奢侈是〔至少3種〕:返修、過量消費、物料的挪動和運輸、動作、等待、庫存、加工過程的奢侈七種奢侈最嚴峻的是：庫存請說出3種常用的消費工具：5S、TPM、快速換型、拉動消費、VSM、IE等區(qū)分工作場所內(nèi)的物品為“要用的〞和“不要用的〞是屬于8S中的：整理請說出精益消費的五大原則其中3個：價值、價值流、削減奢侈、流淌、拉動、追求完備平安包括：人身平安、產(chǎn)品平安和設備平安在價值流分析中的節(jié)拍時間〔takttime〕的根本含義是什么：在可用的時間里客戶所需求的數(shù)量請說出３種價值流分析中搜集的特性數(shù)據(jù)種類：加工設備數(shù)量、操作工人數(shù)、每天工作時間、班次、合格率、及前一道工序的搬運間隔、報廢率、加工循環(huán)時間、每小時加工量、換型時間、設備故障停機率、在制品數(shù)量、半成品/成品數(shù)量請說出１種工廠布局根本類型：工藝式布局，產(chǎn)品式布局，混合式布局精益消費推行的勝利要素包含〔至少說出一種〕高層的重視，概念培訓，全員參及，持續(xù)改進在精益消費中，MUDA代表：奢侈建立了看板系統(tǒng)，工廠的庫存是否會自動削減：不會快速換型中的內(nèi)部時間的概念指：設備必需停下來操作的時間六西格瑪對于現(xiàn)有流程問題的解決思路是定義，測量，分析，改善，和限制〔DMAIC〕請說出一種常見的單元式布局：屋臺式單元消費線，逐兔式單元消費線，分割式單元消費線工廠布局調整的最終目的是：物料連續(xù)的快速流淌在精益消費中所指的增值時間是消費流程中給客戶增加價值的活動在精益消費中所指的非增值時間是消費流程中不能給客戶增加價值的活動二、團隊必答題：1.企業(yè)為什么要推行SMED的改進，推行的根本步驟是什么？要點：1〕快速換型是小批量流淌的根底，是適應市場的多品種小批量消費的前提。2〕步驟：〔1〕識別內(nèi)外部時間〔2〕將內(nèi)部時間盡可能往外部轉移〔3〕削減內(nèi)部時間〔4〕削減外部時間〔5〕標準化，培訓，指標測量2.請簡述六西格瑪?shù)娜龑雍x？精益和六西格瑪如何結合？要點：1〕含義：是一個質量指標，3.4ppm是一套構造化的解決問題的方法：DMAIC是企業(yè)的管理哲學：關注客戶，關注流程，以施行和數(shù)據(jù)說話2〕結合：運用精益的思想規(guī)劃總體精益改善行動，運用六西格瑪方法推開工程，建立公司持續(xù)改善文化。3.全面消費維護〔TPM〕的“全面〞含義是：要點：1.全面致力于追求經(jīng)濟效益及利潤2.全面維護系統(tǒng)包括維護預防、可維護性及預防性維護3.員工全面地參及，包括操作工自動維護及團隊活動。4．簡述約束理論的根本含義和施行步驟？約束理論在消費管理中如何應用？要點：1〕是基于瓶頸和關鍵環(huán)節(jié)管理的系統(tǒng)消費優(yōu)化理論。2〕在瓶頸環(huán)節(jié):削減換型時間，進步效率，改進質量，削減意外停頓和故障 瓶頸環(huán)節(jié)前:高效消費,合理庫存 瓶頸環(huán)節(jié)后:改進質量5.精益消費只相宜消費制造部門〔領域〕嗎？為什么？要點：不對，還應擴展到產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、銷售效勞、財務管理等部門〔領域〕，貫穿于企業(yè)消費經(jīng)營活動全過程。6.請簡述8S的根本作用？重點：1.提升公司形象2.營造團隊精神，創(chuàng)立良好的企業(yè)文化，加強員工的歸屬感7.消費線平衡率低的后果是什么？重點：1、作業(yè)員、工裝設備的等待時間越長，消費效率〔人均產(chǎn)量〕就越低；2、造成傳送流水線上部分工序產(chǎn)生相應的半成品的滯留和等待。8.什么是標準化工作重點:1.一種建立質量和流淌一樣性的常規(guī)程序。2.一種建立1個或多個人及其任務及設備之間流淌的編排。3.一種得到成認的完成工作的依次。9.在看板系統(tǒng)建立中，確定看板卡片的數(shù)量的因素有那些？重點：1設備壞機時間2在超市等待的時間3產(chǎn)品換型的時間4消費批量的大小5客戶〔下工序〕消耗的速度10．多能工的作用有那些？〔答對6個得10分〕實現(xiàn)“少人化〞需要多能工支持；共同協(xié)作需要多能工;彈性/柔性消費系統(tǒng)必需要多能工;“U〞消費布局需要支配多能工;傳統(tǒng)消費方式中人員異樣時需要多能工;消費線平衡提升需要多能工;品質限制,自互檢需要多能工；組織變動或調整，也需要多能工。11.問題有效解決的特征是什么？〔答對5個得10分〕重點：1、在考慮問題解決措施前對問題有明確的定義2、找尋可能的緣由時，細致的搜集數(shù)據(jù)3、充分的考慮了各種可能方案4、制訂了良好的施行方案5、有效的監(jiān)控施行過程6、富有創(chuàng)立性和革新性7、合理的利用了適當?shù)墓ぞ?、團隊成員間有良好的團隊合作精神12.改善的根本思想有那些重點：1、拋棄固定觀念2、不找任何借口，找尋可行的方法3、能做的先做，不要等到萬事具備4、覺察錯誤，立即訂正5、改善，不花錢也可以做到6、多問幾個為什么，找尋真正緣由7、三個臭皮匠，抵個諸葛亮8、改善永無止境13.好的車間布局有哪些特點？主要：1、空間的有效活用2、設備的有效活用3、操作者的有效活用4、搬運作業(yè)的消減5、作業(yè)者環(huán)境的改善、6、管理本錢的降低7、工程實力的進步14.企業(yè)的消費流程主要包括那些？主要：訂單處理、物料方案、選購 下單、供應商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗、返工、等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)15.常見的動作奢侈有哪些？重點：兩手空空；單手空閑；作業(yè)動作停頓；動作太大；左右手交換；步行多；轉身角度大；挪動中變換“狀態(tài)〞；不明技巧；伸背動作；彎腰動作；重復不必要動作。搶答題1.標準化工作的好處？重點：削減/消退奢侈進步效率削減消費周期改進8S削減變異/提升品質驅動基于標準的持續(xù)改進2.雪萊特為什么推行精益消費方式？重點：為了進步勞動效率，徹底消退無效勞動和奢侈，獲得最大的經(jīng)濟效益，進步企業(yè)的競爭力。？〔答對7種得10分〕重點：1.準時化消費2.看板管理3.平衡消費4.快速換型5.標準化工作6.改善活動7.目的管理8.質量限制法9.4.看板卡片的運用的數(shù)量是不是越多越好？重點：不是，看板的運用數(shù)量代表著某種零部件的最大庫存量，庫存量的增加，是全部奢侈的根源，所以看板運用數(shù)量應減至最少。5.繪制價值流的目的是什么？重點：1、為視察到物流，信息流和過程流供應了方法2、支持價值流層面和工廠層面不斷改進行動的優(yōu)先次序化。3、為布局規(guī)劃的開展供應根底。4、還有消退奢侈6.創(chuàng)立價值流的四個要素是什么？重點：節(jié)拍、流淌、拉動、改進7.精益企業(yè)的目的？〔或者說精益思想的根本思路〕重點：在需要的時候,用最少的物料、設備、勞動力和空間消費出恰好數(shù)量的產(chǎn)品8.什么是看板？重點：在一個精益企業(yè)里，它是一種信號，是一個由消耗工序發(fā)出的允許前一道工序進展消費或輸送物料的信號，但并不愿定是一張卡。9．持續(xù)改善系統(tǒng)分為幾大類？分別是？重點：分為三大類。1、快速改善〔justdoit〕2、改善活動〔Kaizen〕3、改善工程〔Project〕10.5MQS是現(xiàn)場改善的著眼點之一，分別是指？重點：1.人的奢侈、2.設備的奢侈、3.材料的奢侈、4.作業(yè)方法的奢侈、5.管理的奢侈、6.品質的奢侈、7.平安11.影響OEE的六大損失分別是？重點：設備故障、安裝調整、空轉/短停、速度降低、加工廢品、初期不良12.什么叫有效勞動和無效勞動？主要：能增加價值和附加價值的勞動叫有效勞動；不能增加任何價值的勞動叫無效勞動13.現(xiàn)場作業(yè)標準的主要內(nèi)容有哪些？主要：作業(yè)標準的主要內(nèi)容包括消費節(jié)拍、標準的在制品、工藝規(guī)程、質量四個方面14.衡量工時可以起到什么作用？重點：1.是探討勞動和消費實力的標準2.可以改善和進步勞動消費率3.可以作為管理人員決策的根據(jù)15.QC7大工具分別是？重點：檢查表、層別法〔數(shù)據(jù)分層法〕、柏拉圖、因果圖、分布圖〔相關圖〕、直方圖〔柱狀圖〕、限制圖〔管制圖〕16.防過失為什么很重要？重點：1.精益消費不允許有多余的庫存彌補廢料2.精益概念關注速度，存在大量缺陷品和返工品，就沒有速度可言3.本錢壓力不允許有持續(xù)的錯誤：廢料、返工、延遲17.目視化的工作場全部什么好處？重點：消費活動、工藝過程及其結果清晰可見，讓大家對目前的狀態(tài)一目了然。缺陷和奢侈惹眼地擺在大家眼前，誰也不能無視仿照題1.瓶頸，2.平安，3.返修，4.直方圖，5.整理，6.VSM，7.看板，8.加工奢侈，9.分布圖，10.奢侈，11.清掃，12.等待，13.工業(yè)工程式(IE)，14.快速換型，15.價值，16.素養(yǎng)，17.過量消費，18.目視限制，19.拉動，20.限制圖，21.檢查表，22.價值流，23.TPM，24.8S，25.物料挪動，26.整頓，27.動作，28.六西格瑪，29.流淌，30.層別法，31.柏拉圖，32.清潔，33.JIT，34.防錯防呆，35.內(nèi)部時間，36.處部時間，37.因果圖，38.庫存，39.團隊，40標準作業(yè)觀眾