公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度范本

安全生產(chǎn)責(zé)任制度

為確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高全員的自我保護(hù)和保護(hù)他人意識，在

員工中牢固樹立“安全第一”的思想，使員工懂得安全生產(chǎn)的基本知

道，掌握安全生產(chǎn)的操作技能。特制定本制度。

1、企業(yè)實行“三級”安全教育培訓(xùn)

企業(yè)的培訓(xùn)由安全生產(chǎn)管理部組織實施，車間的培訓(xùn)由各車間的

主要負(fù)責(zé)人組織實施，班組的培訓(xùn)由各班組長負(fù)責(zé)組織實施。

2、培訓(xùn)計劃的制定

根據(jù)企業(yè)制定的年度培訓(xùn)計劃，由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)制定半

年、季度、月培訓(xùn)計劃；各車間、班組根據(jù)企業(yè)的培訓(xùn)計劃，制定相

應(yīng)的培訓(xùn)計劃。

3、培訓(xùn)的原則

要本著“要精、要管用”的原則，培訓(xùn)應(yīng)有針對性和實效性。

4、培訓(xùn)的內(nèi)容

安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、基本知識、管理制度、操作規(guī)程、操作技

能、及事故案例分析等。企業(yè)培訓(xùn)以安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、方針政策、

規(guī)范和企業(yè)的規(guī)章制度為主；車間、班組培訓(xùn)以安全操作規(guī)程、勞動

紀(jì)律、崗位職責(zé)、工藝流程、事故案例剖析等為主；特種作業(yè)人員培

訓(xùn)以特種設(shè)備的操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的安全知識為主；重大危險

源的相關(guān)人員培訓(xùn)以危險源的危險因素、現(xiàn)實情況、可能發(fā)生的事故、

注意事項為主。

5、培訓(xùn)的形式

學(xué)習(xí)可采取靈活多樣的培訓(xùn)形式。如課堂學(xué)習(xí)、實地參觀、實際

演練、安全技能比賽、看錄像、研討交流、現(xiàn)場示范等。

6、培訓(xùn)的學(xué)時要求

較危險崗位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員每年不得少于16學(xué)時；其他

部門主要負(fù)責(zé)人培訓(xùn)每年不得少于8學(xué)時；新從業(yè)人員不得少于24

學(xué)時。

7、要求

新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料在使用前，必須進(jìn)行安全教育

培訓(xùn)；新從業(yè)人員和轉(zhuǎn)崗人員在上崗前，必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，新

從業(yè)人員必須經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)后方可上崗。特種作業(yè)人員必

須參加有關(guān)部門的培訓(xùn)取得《特種作業(yè)人員操作證》，做到持證上崗。

8、建立培訓(xùn)檔案，實行登記存檔制度

要建立培訓(xùn)臺帳，培訓(xùn)結(jié)束培訓(xùn)計?劃、培訓(xùn)名單、課程表等有關(guān)

資料存入培訓(xùn)檔案。

安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度

為確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高全員的自我保護(hù)和保護(hù)他人意識，

在員工中牢固樹立“安全第一”的思想，使員工懂得安全生產(chǎn)的基本

知道，掌握安全生產(chǎn)的操作技能。特制定本制度。

1、企業(yè)實行“三級”安全教育培訓(xùn)

企業(yè)的培訓(xùn)由安全生產(chǎn)管理部組織實施，車間的培訓(xùn)由各車間的

主要負(fù)責(zé)人組織實施，班組的培訓(xùn)由各班組長負(fù)責(zé)組織實施。

2、培訓(xùn)計劃的制定

根據(jù)企業(yè)制定的年度培訓(xùn)計劃，由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)制定半

年、季度、月培訓(xùn)計劃；各車間、班組根據(jù)企業(yè)的培訓(xùn)吊戈J,制定相

應(yīng)的培訓(xùn)計劃。

3、培訓(xùn)的原則

要本著“要精、要管用”的原則，培訓(xùn)應(yīng)有針對性和實效性。

4、培訓(xùn)的內(nèi)容

安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、基本知識、管理制度、操作規(guī)程、操作技

能、及事故案例分析等。企業(yè)培訓(xùn)以安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、方針政策、

規(guī)范和企業(yè)的規(guī)章制度為主；車間、班組培訓(xùn)以安全操作規(guī)程、勞動

紀(jì)律、崗位職責(zé)、工藝流程、事故案例剖析等為主；特種作業(yè)人員培

訓(xùn)以特種設(shè)備的操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的安全知識為主；重大危險

源的相關(guān)人員培訓(xùn)以危險源的危險因素、現(xiàn)實情況、可能發(fā)生的事故、

注意事項為主。

5、培訓(xùn)的形式

學(xué)習(xí)可采取靈活多樣的培訓(xùn)形式。如課堂學(xué)習(xí)、實地參觀、實際

演練、安全技能比賽、看錄像、研討交流、現(xiàn)場示范等。

6、培訓(xùn)的學(xué)時要求

較危險崗位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員每年不得少于16學(xué)時；其他

部門主要負(fù)責(zé)人培訓(xùn)每年不得少于8學(xué)時；新從業(yè)人員不得少于24

學(xué)時。

7、要求

新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料在使用前，必須進(jìn)行安全教育

培訓(xùn)；新從業(yè)人員和轉(zhuǎn)崗人員在上崗前，必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，新

從業(yè)人員必須經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)后方可上崗。特種作業(yè)人員必

須參加有關(guān)部門的培訓(xùn)取得《特種作業(yè)人員操作證》，做到持證上崗。

8、建立培訓(xùn)檔案，實行登記存檔制度

要建立培訓(xùn)臺帳，培訓(xùn)結(jié)束培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)名單、課程表等有關(guān)

資料存入培訓(xùn)檔案。

安全檢查和隱患整改管理制度

一、安全檢查

（一）、安全檢查要做到經(jīng)常性，堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)

合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到

層層把關(guān)。檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，按“三定四不推”的原則處理。

（二）、公司安全檢查，由公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實

施。每月安排二次全廠性安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查思想、查隱患、

查制度、查措施、查事故處理情況。

（三）、重大節(jié)假日前組織節(jié)前安全專項檢查。雨季不定期進(jìn)行

“六防”檢查。重大工程項目安排人員到場監(jiān)督檢查。

（四）、按要求對特種設(shè)備進(jìn)行檢查。新產(chǎn)品，新項目投產(chǎn)前要

組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進(jìn)行解

決，否則不能投產(chǎn)。

（五）、各車間、部門除配合公司組織的安全檢查外，每月致少

要組織二次檢查。檢查主要內(nèi)容：各項安全制度執(zhí)行情況，有無違章

操作；防護(hù)用品穿戴是否齊全；各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好；安全通

道是否暢通；使用的工具、吊具是否安全可靠，吊裝、搬運是否符合

安全要求。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正、整改。

（六）、班組每日一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，

各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。

發(fā)現(xiàn)問題及時整改。作好檢查記錄并在派班時作安全講評。

（七）、操作工在工作前必須對本崗位進(jìn)行安全檢查。嚴(yán)格執(zhí)行

交接班檢查制度，認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精

力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告。

二、隱患整改

（一）、安全隱患整改實行“三定”、“四不推”原則。即“三

定”：定整改措施、定整改期限、定負(fù)責(zé)人；四不推：個人能解決的

不推給班組、班組能解決的不推給車間、車間能解決的不推給公司。

（二）、安全隱患排查堅持班組每班進(jìn)行一次自檢，車間每半月

進(jìn)行一次檢查，公司每月進(jìn)行二次大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的一般性隱患，

及時下發(fā)整改通知進(jìn)行整改，重大隱患及時報告廠部，并爭取集團(tuán)公

司的幫助解決。

（三）、安全隱患整改必須與創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工廠要求相結(jié)合，

按要求保質(zhì)量完成，不得拖延。堅持實行隱患整改回頭看制度，公司

每月安全檢查時，同時對上月安全隱患整改的完成情況進(jìn)行復(fù)查。對

某些限于當(dāng)時條件無法解決的，應(yīng)制定應(yīng)急計劃和防范措施，定期解

決，并報主管領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理

（四）、未及時按要求完成整改措施，公司按相關(guān)規(guī)定給予通報

處罰。造成安全事故的，根據(jù)相關(guān)制度追究責(zé)任。造成重大安全事故

的要依法追究責(zé)任。

（五）、發(fā)現(xiàn)安全隱患知情不報，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格查處。對發(fā)現(xiàn)安

全隱患能及時處理，避免重大經(jīng)濟(jì)損失的，公司給予通報表揚并獎勵。

安全檢維修管理制度

1目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證

檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。

2適用范圍

本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

3職責(zé)與分工

主管部門：安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4內(nèi)容與要求

4.1檢修前準(zhǔn)備

4.1.1編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括

對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須

指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.2檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交

待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。

4.1.3檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評價，

做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

4.1.4檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進(jìn)行清

洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可

證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

4.1.5清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保

清洗置換有效合格。

4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須

切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)

盲板。

4.1.7檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，

在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。

4.1.8設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前

要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方可辦理移交。

4.1.9檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤

后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。

4.2檢修安全規(guī)定

4.2.1檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要

求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管

理制度。

4.2.3凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上

懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.4容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼

吸器等。

4.2.5凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36V電壓的安全行燈，絕緣要良

好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。

4.2.6從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。

4.2.7拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時應(yīng)

先松外面的，防止中毒和灼傷。

4.2.8在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防

爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。

4.2.10在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，

當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)

停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。

4.2.11帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。

4.2.12設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，

必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.13在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立

即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.14設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備

救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。

4.3竣工驗收

4.3.1檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安

全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、

拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

4.3.2檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、

管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成

專人檢查處理。

4.3.3竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符

合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4.3.4生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5相關(guān)制度

《安全作業(yè)管理制度》

《風(fēng)險評價控制程序》

《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

《綜合管理考核辦法》

6相關(guān)記錄

《檢修計劃》

《檢修安全告知書》

《危險源識別評價表》

《安全作業(yè)許可證》

《體系運行檢查記錄表》

八大危險作業(yè)安全管理制度

（一）動火安全管理制度

1.目的

建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作

業(yè)中的人身和設(shè)備安全。

2.適用范圍

適用于廠內(nèi)一切動火作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1安全部負(fù)責(zé)動火證的辦理，以及監(jiān)督檢查動火單位在動火作業(yè)中

對動火證上要求的安全措施的落實情況。

3.2動火單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實，確保動

火安全。

4.工作程序

4.1禁火區(qū)的劃分

公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律

為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。

4.2動火許可證的辦理、使用

4.2.1在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱

表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火，

否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴(yán)論處。

4.2.2申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措

施，安排好動火監(jiān)護(hù)人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可

申請動火。

4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負(fù)責(zé)人辦理，動火

證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。

4.2.4安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時，都必

須如實回答，否則，從嚴(yán)處理。

4.2.5必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作，凡延期或

補充動火都有必須重新辦理“動火證”。

4.2.6動火人到達(dá)動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否

落實，如有一項不落實，有權(quán)拒絕動火。

4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動

火地點。

4.2.8動火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全，可靠，方能開

具“動火證”。

4.3動火中落實的安全措施

4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或

空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆

氣體或液體，最后還要放滿清水。

4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動

火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。

4.3.3進(jìn)入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后

方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。

4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動

火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，

應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。

4.3.5動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的

相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。

4.3.6動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火

一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安?？仆狻?/p>

4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣

瓶和乙快瓶離明火10米以上，乙快瓶與氧氣瓶應(yīng)距在5米以上，如

違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負(fù)責(zé)。

4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆

物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。

4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮

短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時

應(yīng)停止動火?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。

4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油酸、

酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時

易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車

間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。

4.3.11非特殊情況，嚴(yán)禁帶料，帶壓和開車動火。

4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙

快和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。

4.3.13乙快瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。

4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)

將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。

4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進(jìn)行

監(jiān)督。

4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情

況，需離開崗位時，動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。

（二）進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度

1.目的

為了加強受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安

全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、

管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對執(zhí)行情

況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2進(jìn)入受限空間單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落

實，確保動火安全。

4.工作程序

4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦

理程序為：

4.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)辦

理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；

4.1.2落實進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間

內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果；

4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)

設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；

4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報廠安全環(huán)保

科審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。

4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括

作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和

處理、救護(hù)方法等；

4.2.2停止危險設(shè)備的運行和使用，切實做好作業(yè)空間的工藝處理，

所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆

卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；

4.2.3對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、

排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移

液，清理干凈。

4.2.4根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風(fēng)或自

然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液

體（如苯、乙醴等）時一，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行

可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切

斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示

牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代

表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：

4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18.5%-21%。

4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)

入的時間及濃度；

4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)

超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；

4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強

通風(fēng)措施。

4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有

關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，

所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，

以便人員出入和搶救疏散；

4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，

特殊情況需經(jīng)安全環(huán)保科批準(zhǔn)；

4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，

電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電

氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大

于36VO在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V,所有燈具及電動工具

必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的

電氣保護(hù)裝置。

4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備

外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、

氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙快或氧氣。

4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全

器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.2.15作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器

材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的

外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；

4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強制通風(fēng)的

方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；

4.2.18對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措

施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并

進(jìn)行定時監(jiān)測；

4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時，應(yīng)

立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下

盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；

4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，

必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批

手續(xù)；

4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備

內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。

4.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安

全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不

準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

4.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、

風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)；對于通

風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準(zhǔn)強行連續(xù)

作業(yè)。

4.5進(jìn)入罐、容器、井內(nèi)作業(yè)時，多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全

作業(yè)平臺，應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)

急救離使用，在作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等

物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

4.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時，要按要求戴好個人

防護(hù)用具。

4.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的

物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點,

防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

4.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生

火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.9作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進(jìn)入

內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時

間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

4.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)

外進(jìn)行檢查，雙方確認(rèn)無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人

孔。

4.11受限空間作業(yè)許可證的管理

4.11.1《受限空間作業(yè)許可證》由危險設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真

填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、

檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后，

交由檢修單位填寫。

4.11.2檢修單位在接到《受限空間作業(yè)許可證》后，檢修項目負(fù)責(zé)

人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生

的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.11.3在完成進(jìn)入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項準(zhǔn)備工作，落實安全措施,

經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設(shè)備所

屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人

和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《受限空間作業(yè)許可證》生

效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.11.4《受限空間作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留

存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.11.5進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》

執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。

4.11.6在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人（包

括設(shè)備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中

可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守

檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，

及時通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格

后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

（三）高處作業(yè)安全管理制度

1.目的

為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命

安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。

3.職責(zé)

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守高處作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防

護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕高處業(yè)；

3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合高處作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、

作業(yè)負(fù)總則。

4.工作程序

4.1高處作業(yè)的定義：

4.1.1高處作業(yè)：在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）位置有可能墜

落的作業(yè)。

4.1.2一般高處作業(yè):

4.1.2.1在作業(yè)基準(zhǔn)面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）

的作業(yè)。

4.1.2.2企業(yè)內(nèi)兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面

或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風(fēng)雪襲擊、機械震動、設(shè)備和管

道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動機械及其他

易傷人的物體等。

4.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準(zhǔn)面30米（含30米）以上的高處作

業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或

無牢靠立足點、突發(fā)災(zāi)害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及

在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進(jìn)行的高處作業(yè)。

4.1.3工況高處作業(yè)：

在企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：

4.1.3.1凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非

經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。

4.1.3.2在無平臺、護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、

汽車、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時視為高處作業(yè)。

4.1.3.3在高大釜、罐等化工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。

4.1.3.4作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在

易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。

4.2高處作業(yè)的分級：

4.2.1一般高處作業(yè)分級：

4.2.1.1高處作業(yè)高度在2?5m時-，為一級高處作業(yè)。

4.2.1.2高處作業(yè)高度在5?15m時-，為二級高處作業(yè)。

4.2.1.3高處作業(yè)高度在15?30m時-，為三級高處作業(yè)。

4.2.1.4高處作業(yè)高度在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。

4.2.2特殊高處作業(yè)：

4.2.2.1在陣風(fēng)風(fēng)力六級（風(fēng)速10.8m/s）以上的情況下進(jìn)行的高處

作業(yè)，稱為強風(fēng)高處作業(yè)。

4.2.2.2在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。

4.2.2.3降雨時進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。

4.2.2.4降雪時進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。

4.2.2.5室外完全采用人工照明時進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作

業(yè)。

4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為帶電高處作

業(yè)。

4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為懸

空高處作業(yè)。

4.2.2.8對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故，進(jìn)行搶救的高處作業(yè)，稱為搶

救高處作業(yè)。

4.4高處作業(yè)的安全措施

4.3.1高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行國務(wù)院《建筑安裝工程安全技

術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

4.3.2在進(jìn)行高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴整齊個人防護(hù)用品，系

好安全帶、戴好安全帽，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代

替，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全護(hù)梯或安全網(wǎng)（強度合格）等防護(hù)設(shè)施，

遇有六級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。搶險需要

時，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現(xiàn)場指揮,

確保安全。

4.3.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工

安全要求，對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準(zhǔn)及酒

后等人員不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

4.3.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須

交叉作業(yè)時，要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)碰等安全設(shè)施，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，

必要時設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)。

4.3.5凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，必須同時遵守所有的有關(guān)

安全作業(yè)的規(guī)定。

4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實到人。

4.3.7鋪設(shè)易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木

板等）時、必須有保證施工安全的措施。

4.3.8高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時

手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往

上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳

手架上，工作完畢時應(yīng)及時將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜

落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用可靠的起吊設(shè)備。

4.3.9高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負(fù)荷強度。

幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及當(dāng)?shù)?/p>

實際情況的安全要求。

4.3.10進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、

冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當(dāng)結(jié)冰、積雪嚴(yán)重而無法清

除時，應(yīng)停止高處作業(yè)。

上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必

須鋪設(shè)堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。

4.3.11在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時，要設(shè)專人

監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時一，應(yīng)立急停止工作，工作人員馬上撤

離現(xiàn)場。

在吊籠內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事先對吊籠拉繩進(jìn)行檢查，吊籠所承受的負(fù)荷有

一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護(hù)。

4.3.12高處作業(yè)地點應(yīng)與架空電線保持規(guī)定的安全距離，距普通電

線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運輸?shù)膶?dǎo)體材料觸

碰電線。

4.3.13高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)

規(guī)程》的規(guī)定。使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn),

立梯坡度一般以60度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯

腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在電氣

設(shè)備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。

4.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施。

4.3.15在自然光線不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時，必須有充足的

照明。

4.3.16在危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內(nèi)或附近有放空管線工作時（即危險

部位），要與操作者建立聯(lián)系信號，設(shè)置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危

害的防護(hù)用品，以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質(zhì)，

便于自然防護(hù)及迅速撤離現(xiàn)場。

4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護(hù)或蓋板蓋嚴(yán)，

蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。

4.3.18非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標(biāo)語，擦玻璃等需要登

高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固

的構(gòu)筑物上。

4.3.19進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè)，在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》

后，辦理特殊高處作業(yè)票。

4.3.20高處作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.4高處作業(yè)審批

4.4.1由申請作業(yè)單位下達(dá)任務(wù)，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任

務(wù)的單位，制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。

4.4.2高處作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。進(jìn)

行高處作業(yè)需向安全環(huán)?？铺岢錾暾垼砂踩h(huán)?？曝?fù)責(zé)辦理《登高

作業(yè)許可證》，未辦理作業(yè)票，嚴(yán)禁作業(yè)。

4.4.3生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親

自監(jiān)護(hù)（或指定專人）。并且穿戴好必要的個人防護(hù)用品，不必辦理

高處作業(yè)許可證。

4.4.410m以下的一般高處作業(yè)及工況高處作業(yè)，由安全部主管審批

簽字，為一級高處作業(yè)許可證。

4.4.510m以上的一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)及危險部位高處作業(yè),

由安全部部長審批，為二級高處作業(yè)許可證。

4.5執(zhí)行高處作業(yè)許可證的幾點說明：

4.5.1高處作業(yè)許可證為兩聯(lián)，一聯(lián)審批單位存查，一聯(lián)交施工單位,

以便及時檢查，一旦發(fā)生事故，按照相關(guān)規(guī)定追查責(zé)任。

4.5.2該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程。凡

是下達(dá)的施工任務(wù)中，符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行。

4.5.3如施工期較長,項目負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況,

并且督促作業(yè)人員檢查個人防護(hù)用品是否壞損、是否符合安全要求。

（四）吊裝作業(yè)安全管理制度

1.目的

為規(guī)范吊裝作業(yè)安全管理，減少吊裝事故的發(fā)生，確保員工生命安全,

特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的吊裝作業(yè)安全管理。

3.職責(zé)

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守吊裝作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防

護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕吊裝作業(yè)；

3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；吊裝作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合吊裝作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查吊裝作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對特殊吊裝作業(yè)安全措施的組織、安排、

作業(yè)負(fù)總則。

4.工作程序

4.1作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量不同分為：

a)一級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于100t的；

b)二級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t,小于等于100t的;

c）三級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量小于40t的。

4.2作業(yè)要求

4.2.1吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊

裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑

比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)

方案，吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。

4.2.2吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁

止入內(nèi)，安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

4.2.3不應(yīng)靠近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時,

應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離；不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。

4.2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。

4.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)

行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。

4.2.6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超

負(fù)荷吊裝。

4.2.7不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有

關(guān)部門審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

4.2.8起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)

現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)正常后方可正

式吊裝。

4.2.9指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)

行指揮。

4.2.10起重機械操作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：

a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；何人發(fā)出的緊急停車信號

均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報告；

b）重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時一，應(yīng)檢查制動器，用低高度、

短行程試吊后，再吊起；

c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應(yīng)保持同步，各臺起重

機械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80%；

d）下放吊物時，不應(yīng)自由下落（溜）；不應(yīng)利用極限位置限制器停車;

e）不應(yīng)在起重機械工作時對其進(jìn)行檢修；不應(yīng)有載荷的情況下調(diào)整

起升變幅機構(gòu)的制動器；

f）停工和休息時，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

g）以下情況不應(yīng)起吊：

1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；

2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜

拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

4）重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在

一起；

4.2.11司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：

a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

b）不應(yīng)用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一

起使用；

c）吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線上；起升吊

物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應(yīng)使用專門的

吊籃、吊斗等器具；

d）起吊重物就位時，應(yīng)與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、

鉤子輔助其就位；

e）起吊重物就位前，不應(yīng)解開吊裝索具。

f）與司索工有關(guān)的不應(yīng)起吊的情況，司索工應(yīng)做相應(yīng)處理。

4.2.12用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)

行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)

程。

4.2.13作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作：

a）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，

電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應(yīng)斷開。

b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定。

c）吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對其進(jìn)行例行檢查。

（五）臨時用電作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范臨時用電作業(yè)安全管理，減少臨時用電事故的發(fā)生，確保員工

生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的臨時用電作業(yè)安全管理。

3.職責(zé)

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票，制定安全措

施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保

作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守臨時用電作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞

動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善

或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕臨時用電作業(yè)；

3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；臨時用電作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督

作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合臨時用電作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查臨時用電作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)

高處作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對臨時用電作業(yè)安全措施的組織、安排、

作業(yè)負(fù)總則。

4.工作要求

4.1在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)一般不應(yīng)接

臨時電源，確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)

符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2的要求。

4.2各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。

4.3動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

4.4在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并

加掛安全警示標(biāo)牌。

4.5臨時用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的

可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。

4.6臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的

電器元件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合規(guī)范

要求，并有良好的接地，同時應(yīng)滿足如下要求：

a）火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的電源及電氣元件，并采

取相應(yīng)的防爆安全措施；

b）臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應(yīng)采

用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線；

c）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等

區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；

d）臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架

上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車

道不低于5m；

e）對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋

地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管；

f）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識和危險標(biāo)識，應(yīng)有防雨措

施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉；

g）行燈電壓不應(yīng)超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等

金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12V；

h）臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，移動工具、手

持式電動工具應(yīng)做到“一機一閘一保護(hù)”。

10.7臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以

及變更用電地點和用途。

10.8臨時用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電

線路。

（六）動土作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范動土作業(yè)安全管理，減少動土作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工

生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的動土作業(yè)安全管理。

3.職責(zé)

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理動土作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守動土作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防

護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕動土作業(yè)；

3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；動土作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合動土作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查動土作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對動土作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)

負(fù)總則。

4.工作要求

4.1作業(yè)前，應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時處理。

4.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警

示燈。

4.3在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)

層面造成塌方。

4.4動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下

隱蔽設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止

作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼

續(xù)動土作業(yè)。

4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a）挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使

用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處,

高度不應(yīng)超過1.5m,挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窖井；

b）不應(yīng)在土壁上挖洞攀登；

c）不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；

d）應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)

過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪

后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常

情況，應(yīng)立即停止工作，并采取相應(yīng)措施；

e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)

保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全；

f）在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進(jìn)行；更換支撐時，應(yīng)先裝新的,

后拆舊的；

g）不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

4.6二人以上作業(yè)人員同時挖土?xí)r應(yīng)相距2m以上，防止工具傷人。

4.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

4.8在化工危險場所動土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當(dāng)化工裝

置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時、化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員

停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

4.9施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土石，并恢復(fù)地面設(shè)施。

4.10動土作業(yè)涉及臨時用電和斷路時，應(yīng)同時執(zhí)行臨時用電和斷路

的要求。

（七）斷路作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范斷路作業(yè)安全管理，減少斷路作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工

生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的斷路作業(yè)安全管理。

3.職責(zé)

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理斷路作業(yè)票，制定安全措施并

監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)

安全；

3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守斷路作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防

護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒

有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕斷路作業(yè)；

3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；斷路作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)

人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合斷路作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查斷路作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處

作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對斷路作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)

負(fù)總則。

4.工作要求

4.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應(yīng)制定交通組織方案，方案應(yīng)能保證消防

車和其它重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。

4.2作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)

志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)

施。

4.3在道路上進(jìn)行定點作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h即可

完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置

了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間設(shè)

置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。

4.4在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈

設(shè)置要求如下：

a）采用安全電壓；

b）設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m,不低于1.0m；

c）其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；

d）應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。

（A）抽堵盲板作業(yè)安全管理

1.目的

為規(guī)范抽堵盲板作業(yè)安全管理，減少抽堵盲板作業(yè)作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)

生，確保員工生命安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關(guān)方的抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全管理。

3.職責(zé)

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)作業(yè)票，制定安

全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，

確保作業(yè)安全；

3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿

戴勞動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不

完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕抽堵盲板作業(yè)作業(yè)；

3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險

情況時命令停止作業(yè)；抽堵盲板作業(yè)作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；

監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；

3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)

安全措施，確保作業(yè)場所符合抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全規(guī)定；

3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的落實，

簽發(fā)高處作業(yè)票。

3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的組織、安

排、作業(yè)負(fù)總則。

4.工作要求

4.1生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號,

并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

4.2應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑

等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。

高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并達(dá)到合格要求。

4.3作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)牌編號

應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)逐一確認(rèn)并

做好記錄。

4.4盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.5在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)盡可能降低，作

業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。

4.6在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；

距作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)；作業(yè)時應(yīng)使用防爆燈具和防爆

工具。

4.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸

堿灼傷的措施。

4.8介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措

施。

4.9不應(yīng)在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

4.10作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。

危險化學(xué)品安全管理制度

第一章總則

第一條為加強對公司危險化學(xué)品的安全管理，防止安全事故發(fā)

生，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》

等法律法規(guī)，特制訂本制度。

第二條本制度規(guī)定了公司危險化學(xué)品（以下簡稱‘‘?；?）

的種類以及在采購、儲存、使用和運輸過程中的安全要求。

第三條本制度適用于本公司各種?；返墓芾?。

第二章定義和范圍

第四條定義：危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、

助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)

品

第五條?；肪哂幸韵绿卣鳎?/p>

1.具有爆炸性、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性；

2.在生產(chǎn)、運輸、使用、儲存和回收過程中易造成人員傷亡

和財產(chǎn)損毀；

3.需要特別防護(hù)。

第六條公司主要的?；贩N類詳見公司《危險化學(xué)品目錄》（見

附件）

第三章?；返牟少徆芾?/p>

第七條?；返牟少徳瓌t上由使用單位提出計劃，采購部負(fù)責(zé)

實施采購。

第八條?；返墓?yīng)商應(yīng)當(dāng)具備危化品生產(chǎn)或銷售資質(zhì)，其提

供的產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。嚴(yán)禁向無生產(chǎn)或銷售資質(zhì)的

單位采購?；?。危化品凡包裝、標(biāo)志不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（或有破

損、殘缺、滲漏、變質(zhì)、分解等現(xiàn)象）的，嚴(yán)禁入庫存放。

第九條嚴(yán)格控制采購和存放數(shù)量。?；凡少彅?shù)量在滿足生產(chǎn)

的前提下，原則上不得超過臨時存放點的核定數(shù)量。?；返拇娣艛?shù)

量由公司辦公室負(fù)責(zé)核定，嚴(yán)禁超量存放。

第十條建立?；饭芾頇n案。采購部應(yīng)當(dāng)建立危化品的管理檔

案，建立管理制度，加強對供應(yīng)商以及?；返娜粘０踩芾?，認(rèn)真

做好物資的檢驗和交付記錄。

第三章?；返拇娣殴芾?/p>

第十一條各單位修建危化品場所，必須將設(shè)計方案及相關(guān)資料

（平、剖、立、水、電、氣、施工等圖）報消防部門審查，經(jīng)審核確

認(rèn)后方可施工。

第十二條危化品存放點建筑耐火等級必須達(dá)到二級以上，防火

間距應(yīng)符合安全性評價要求和消防安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

第十三條?；返拇娣艖?yīng)嚴(yán)格遵循分類、分項、專庫、專儲的

原則。化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危險品不得同存一庫。

第十四條危化品存放點應(yīng)張貼危化品MSDS單（化學(xué)品安全技

術(shù)說明書），標(biāo)明存放物品的名稱、危險性質(zhì)、滅火方法和最大允許

存放量等信息。

第十五條?；反娣劈c應(yīng)有醒目的職業(yè)健康安全警示標(biāo)志，建

立完善的安全管理制度，做到帳物相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處置和上報。

第十六條?；反娣劈c應(yīng)根據(jù)其種類、性質(zhì)、數(shù)量等設(shè)置相應(yīng)

的通風(fēng)、控溫、控濕、泄壓、防火、防爆、防曬、防靜電等消防安全

設(shè)施，并定時定期進(jìn)行安全檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

第十七條危化品庫管人員必須經(jīng)過國家專業(yè)機構(gòu)的培訓(xùn)，并取

得特種作業(yè)操作合格證后方可上崗作業(yè)。

第四章危化品的運輸管理

第十八條在廠區(qū)內(nèi)運輸?；窌r，前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝是否完

好，防止運輸過程中?；烦霈F(xiàn)撒漏，污染環(huán)境或引發(fā)安全事故。

第十九條運輸?；返母鞣N車輛、設(shè)備和工具應(yīng)當(dāng)安全可靠，

防止運輸過程中因機械故障導(dǎo)致?；烦霈F(xiàn)劇烈碰撞、摩擦或傾倒。

在運輸?；愤^程中盡量選擇平整的路面，控制速度，遠(yuǎn)離人群。一

旦發(fā)生事故，要擴(kuò)大隔離范圍，并立即向安全部門報告。

第二十條對不同化學(xué)性質(zhì)，混合后將發(fā)生化學(xué)變化，形成燃燒、

爆炸，產(chǎn)生有毒有害氣體，且滅火方法又不同的化學(xué)危險品，必須分

別運輸、貯存，嚴(yán)禁混合運輸、貯存。

第二十一條對遇熱、受潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣

體的化學(xué)危險品，在運輸、貯存時應(yīng)當(dāng)按照性質(zhì)和國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,

采取隔熱、防潮等安全措施。

第二十二條嚴(yán)禁無關(guān)人員搭乘裝運有?；返倪\輸工具。

第二十三條?；愤\輸工具，必須按國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置標(biāo)

志和配備滅火器材。

第五章?；返氖褂霉芾?/p>

第二十四條用汽油、煤油、柴油等易燃液體清洗物品時，應(yīng)在

具備防火防爆要求的房間內(nèi)進(jìn)行。生產(chǎn)現(xiàn)場臨時清洗場地，應(yīng)采取可

靠的安全措施，廢油用有色金屬盛裝，統(tǒng)一回收存放并加蓋封閉，嚴(yán)

禁倒入地下溝道和亂存亂放。

第二十五條噴漆場所、調(diào)漆間的漆料、稀釋劑不得超過當(dāng)班的

生產(chǎn)用量，暫存間的漆料、稀釋劑周轉(zhuǎn)儲量不得超過一周的生產(chǎn)用量。

調(diào)漆間應(yīng)定專人管理，并在通風(fēng)良好的配漆室內(nèi)進(jìn)行。

第二十六條?；返氖褂脝挝桓鶕?jù)生產(chǎn)需要制定需求計劃，說

明?；返拇娣艜r間、地點、用量，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后領(lǐng)取。

第二十七條易燃、易爆、劇毒品，必須隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取的數(shù)量

不得超過當(dāng)班用量，剩余的要及時退回庫房。

第二十八條使用危化品的場所，應(yīng)根據(jù)化學(xué)物品的種類、性能

設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒隔離等安全設(shè)施。

第二十九條酸類物品，嚴(yán)禁與氧化物相遇。

第三十條操作者工作前必須穿戴好專用的防護(hù)用品。

第六章報廢處理

第三十一條?；芳捌溆煤蟮陌b箱、紙袋、瓶桶等，必須嚴(yán)

加管理，統(tǒng)一回收。任何單位和個人不得隨意傾倒?；芳捌浒b物。

第三十二條廢棄且能夠回收的?；芳捌浒b物由采購部負(fù)

責(zé)回收處理。凡不能回收處理的?；芳鞍b物由使用單位報安全環(huán)

境保障部、公司辦公室審核同意后，由環(huán)境安全保障部聯(lián)系具有銷毀

資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行銷毀，嚴(yán)禁隨一般生活垃圾運出。

第七章附則

第三十三條凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的責(zé)任人員，公司將視情節(jié)

給予50-500元處罰。

第三十四條本制度由環(huán)境安全保障部負(fù)責(zé)解釋。

第三十五條本制度自頒布之日起施行。

附件：危險化學(xué)品目錄

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

第一條前言

1、管理目的、原則和適用范圍

(1)目的：

為加強生產(chǎn)設(shè)施管理，保證生產(chǎn)和設(shè)施的正常運行，確保生產(chǎn)設(shè)

施滿足工序能力要求，根據(jù)《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》，特制定

本制度。

(2)原則：

企業(yè)設(shè)施管理應(yīng)堅持使用與維修相結(jié)合、修理改造與更新相結(jié)合、

維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合、技術(shù)管理

與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則，突破單一管理的傳統(tǒng)觀念，樹立為生產(chǎn)經(jīng)

營目標(biāo)服務(wù)的思想。

(3)使用范圍：

本制度適用于公司對生產(chǎn)設(shè)施的選型與購置、安裝與調(diào)試、使用、

維修、更新改造、拆除和報廢全過程的綜合管理。

(4)本制度由設(shè)備技術(shù)動力科具體實施。

2、相關(guān)文件與引用標(biāo)準(zhǔn)：

(1)《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》

(2)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(3)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》

(4)《起重機械管理規(guī)程》

3、術(shù)語及定義：

(1)主要生產(chǎn)設(shè)施：指在生產(chǎn)中，直接影響生產(chǎn)過程進(jìn)行，并決

定生產(chǎn)能力的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)施。

(2)五定：定人、定點、定時、定質(zhì)、定量。

(3)三級過濾：油桶到固定儲油箱；^油箱到油壺；油壺到潤滑

部位。

(4)四不放過：事故原因未查清不放過、事故責(zé)任者和周圍群眾

沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、責(zé)任人未受到相應(yīng)處罰

不放過。

二、設(shè)備使用和管理

1、對于新機型設(shè)備，設(shè)備技術(shù)動力科應(yīng)根據(jù)使用說明書指導(dǎo)使用

單位制定操作規(guī)程和安全注意事項。

2、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好運行記錄。

3、設(shè)備技術(shù)動力科學(xué)技術(shù)員應(yīng)建立企業(yè)全部重要設(shè)備臺帳、主要

設(shè)備臺帳。

4、設(shè)備實行分類別管理，設(shè)備技術(shù)動力科人員應(yīng)定期對所分管的

設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄：設(shè)備使用部門對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、

運行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，如實記錄有關(guān)情況并對發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及

時聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行處理。

6、設(shè)備技術(shù)動力科每月進(jìn)行一次全廠設(shè)備綜合檢查，并寫出書面

結(jié)果；各車間對本車間設(shè)備進(jìn)行不定期檢查，填寫設(shè)備檢查原始記錄。

三、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1、精心維護(hù)好設(shè)備是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，對于保證設(shè)備正常運

行、延長設(shè)備使用壽命、減少各類維修工作量、降低維修費用等方面

都有顯著效果，為此必須做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，對公司所有設(shè)備，實行

崗位包機到人制。做到所有設(shè)備、管道、閥門、法蘭、