壓裂用柔性軟管和軟管組合件 規(guī)范 編制說明

起草單位負(fù)責(zé)制定國家標(biāo)準(zhǔn)《壓裂用柔性軟管和軟管組合件規(guī)范》，項(xiàng)目計(jì)劃號(hào)為動(dòng)較大、磨損較快、檢測成本高、更換頻繁等缺點(diǎn)，造成整體運(yùn)營成本較高，效率較本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)壓裂現(xiàn)場的實(shí)際工況，規(guī)范了產(chǎn)品的性能指標(biāo)、安全可靠性、環(huán)境適應(yīng)性，主要技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法進(jìn)行了統(tǒng)一，并對試驗(yàn)驗(yàn)證工作準(zhǔn)的適用范圍，是使用方石油勘探公司提出。會(huì)后主起草單位修改形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見），本標(biāo)準(zhǔn)適用于酸化壓裂用的輸送介質(zhì)為酸化壓裂液、支撐劑、最大濃度30%的鹽酸、液態(tài)二氧化碳、氮?dú)獾?，?nèi)徑為38mm～180mm之間，最大工作壓力為103.4MPa或138.0MPa，工作環(huán)境溫度為-35℃~+45℃之間，工作介質(zhì)溫度為-35℃~+100℃之間的高壓柔性軟管和軟68mm、76mm、89mm、102mm、130mm、152m-35℃-100℃的制定，最高溫度參考API7K標(biāo)準(zhǔn)制定，最低溫度考慮需要滿足低溫液態(tài)二氧2)軟管的結(jié)構(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：軟管的內(nèi)襯層耐磨耗性能應(yīng)符合表1的要求。試樣應(yīng)采用與軟管相同硫化4)最小彎曲半徑壓裂現(xiàn)場的各種安裝工況。參考參考美國NOV產(chǎn)品參數(shù)表和中石油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《柔性壓裂管匯5)軟管及軟管組合件其他性能技術(shù)指標(biāo)1驗(yàn)證軟管在工作壓力下的長度變化率，確保軟管安裝223驗(yàn)證軟管在低溫環(huán)境下彎曲使用整體的耐低溫性能和性4驗(yàn)證軟管在長期使用過程中頻繁升壓降壓的耐567驗(yàn)證軟管在火災(zāi)現(xiàn)場可以持續(xù)帶壓作業(yè)的能力，保證不泄露不失效，保證現(xiàn)場緊急狀態(tài)下充足的搶救時(shí)間8a）軟管在使用過程中出現(xiàn)堵砂狀態(tài)時(shí)，持力，會(huì)對軟管兩端接頭造成軸向沖擊拉伸力b）驗(yàn)證軟管端部接頭與管體的連接強(qiáng)度的安全系6)檢驗(yàn)規(guī)則l相同工作壓力、相同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的較大規(guī)格軟管和軟管組合件的型式檢驗(yàn)結(jié)果可以代試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)見表3，試樣采用煙臺(tái)泰悅流體科技有限公司生產(chǎn)的軟管內(nèi)徑為Φ131對軟管原始狀態(tài)的內(nèi)襯層橡膠進(jìn)將軟管內(nèi)襯層橡膠在室溫條件下對軟管原始狀態(tài)的內(nèi)襯層橡膠進(jìn)將軟管內(nèi)襯層橡膠在室溫條件下234徑5使用內(nèi)窺鏡對軟管內(nèi)壁進(jìn)行目視使用內(nèi)窺鏡對軟管內(nèi)壁進(jìn)行目視目視檢驗(yàn)軟管接頭和連接件無變目視檢驗(yàn)軟管接頭和連接件無變6堵，另一端接頭連接試壓法蘭進(jìn)堵，另一端接頭連接試壓法蘭進(jìn)壓力升至207.65MPa,關(guān)閉壓力補(bǔ)7驗(yàn)保持30分鐘，壓降0.8%，無肉眼8驗(yàn)測量彎曲半徑為1340mm,彎曲角9驗(yàn)空放在低溫-35℃溫度環(huán)境中冷凍空放在低溫-35℃溫度環(huán)境中冷凍驗(yàn)體內(nèi)的水溫加熱至100℃,然后對降的一個(gè)壓力循環(huán)持續(xù)的時(shí)間4min，進(jìn)行了脈沖壓力試驗(yàn)循環(huán)脈沖試驗(yàn)的壓力下限小于13.01.24MPa，對比初始壓力壓力損失331.90MPa，軟管未破裂，停止試燒器放在軟管周邊，軟管(長度1600mm)和一端管頭暴露在火焰燒器放在軟管周邊，軟管(長度1600mm)和一端管頭暴露在火焰驗(yàn)后長度3789mm，失效拉力載荷后長度3561mm，失效拉力載荷-美國斯倫貝謝