圖書館維修工程投標方案（技術方案）

圖書館維修工程投標方案

目錄

第一章項目施工方案...............................5

1.1.施工方案與技術措施.........................6

1.1.1.維修保養(yǎng)方案.........................13

1.1.2.投入主要施工機械計劃.................16

1.1.3.施工進度計劃.........................16

1.1.4.保證工期的措施.......................17

1.1.5.施工進度計劃管理和保證措施...........18

1.1.6.主要施工方法及技術措施...............19

1.1.7.屋面防水施工工藝.....................25

1.1.8.定期巡檢方案.........................33

1.2.故障維修方案及流程.......................34

1.2.1.施工前準備...........................34

1.2.2.輕鋼龍骨天棚工程.....................35

1.2.3.T型龍骨天棚工程.....................36

1.2.4.給排水、暖通、消防工程...............37

1.2.5.排水管道安裝.........................44

1.2.6.閥門安裝.............................46

1.2.7.消火栓系統(tǒng)安裝.......................47

1.2.8.風管閥部件的安裝.....................49

1.2.9.風管的嚴密性測試.....................50

1.3.施工技術保證措施.........................51

1

1.3.1.施工質(zhì)量保證措施.....................52

1.3.2.安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施.......52

1.3.3.降低成本及成品保護措施...............53

1.3.4.應對突發(fā)事件的措施...................66

1.3.5.預防措施及處理辦法...................67

1.3.6.觸電傷害事故的急救預案...............71

1.3.7.骨折急救.............................72

1.3.8.嚴重出血急救.........................73

1.4.質(zhì)量保證體系.............................75

1.4.1.質(zhì)量方針.............................75

1.4.2.質(zhì)量保證體系.........................75

1.4.3.質(zhì)量保證組織措施.....................80

1.4.4.質(zhì)量保證經(jīng)濟措施.....................83

第二章施工進度及保障措施.......................85

2.1.施工進度計劃.............................86

2.1.1.施工工期.............................86

2.1.2.施工關鍵點控制.......................86

2.1.3.保證工期的措施.......................86

2.1.4.施工進度計劃管理和保證措施...........87

2.2.保證措施.................................89

2.2.1.墻面乳膠漆施工工藝...................89

2.2.2.紙皮磚粘貼施工.......................91

2.2.3.衛(wèi)生潔具安裝施工.....................92

2.2.4.地面磚鋪貼施工工藝...................95

2

2.2.5.門窗安裝施工工藝.....................96

2.2.6.電氣安裝施工工藝.....................98

第三章機械設備投入情況.........................100

3.1.機械設備的配備...........................101

3.1.1.主要施工機械設備表..................101

3.1.2.項目施工所需檢測儀器設備一覽表.....105

第四章安全施工措施.............................107

4.1.安全管理體系.............................108

4.1.1.公司經(jīng)理安全生產(chǎn)職責...............110

4.1.2.公司生產(chǎn)副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責.........110

4.1.3.公司總工程師安全生產(chǎn)職責...........111

4.1.4.工程經(jīng)理安全生產(chǎn)職責...............112

4.1.5.工程技術負責人安全生產(chǎn)職責.........113

4.1.6.安全員安全生產(chǎn)職責.................113

4.1.7.安全生產(chǎn)管理目標...................116

4.1.8.安全保證措施.......................116

4.1.9.施工用電安全技術措施...............123

4.1.10.施工設備安全管理制度...............124

第五章文明施工措施.............................130

5.1.文明施工目標.............................131

5.1.1.文明施工保證體系....................131

5.1.2.現(xiàn)場管理............................131

5.1.3.現(xiàn)場機械管理........................133

第六章技術工藝材料.............................138

3

6.1.粗鋼筋連接技術...........................139

6.1.1.閃光對焊.............................139

6.1.2.電渣壓力焊..........................148

6.1.3.機械連接(滾壓直螺紋套筒連接).......155

6.1.4.高強高性能混凝土技術................157

6.1.5.建筑節(jié)能和環(huán)保應用技術.............159

6.1.6.建筑防水新技術應用..................160

6.1.7.計算機應用和管理技術................161

6.2.工程質(zhì)量保修方案.........................163

6.2.1.定期巡檢方案.........................163

6.2.2.保修方案.............................163

4

第一章項目施工方案

計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖

施工工程進度表預計工期：45天

序號項目1-5天5-10天10-15天15-20天20-25天25-30天30-35天35-40天40-45天

現(xiàn)場清理具備

1施工條件

材料訂購落實

2供貨渠道

辦理進場開工

3手續(xù)

4墻體拆除

5水電工程

6木工工程

7油漆工工程

8清理現(xiàn)場

9白檢與調(diào)試

10全面保潔

11竣工及驗收

5

1.1.施工方案與技術措施

1.編制原則

1.本著“百年大計質(zhì)量第一”的原則，嚴格按IS09001

質(zhì)量標準對本工程進行質(zhì)量管理，科學組織施工，堅持過程

精品，以高標準的工序質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量目標的實

現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。

2.堅持以設備保工藝、以工藝保質(zhì)量的原則，以先進

的施工設備保先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工

質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

3.確保施工按期完成的原則，優(yōu)化資源配置，滿足施

工工期要求，管理安排施工進度，應用網(wǎng)絡技術管理安排各

項工程的重點，兼顧一般，確保工期，均衡生產(chǎn)。

4.搞好環(huán)境保護，實行安全生產(chǎn)，文明施工。

5.優(yōu)化施工方案，采取先進科學技術措施和管理措施，

降低工程造價。

6

2.項目管理機構

項目經(jīng)理

現(xiàn)場經(jīng)理

技術負責人質(zhì)量檢驗負責人

財材安計

電

務料全劃

氣管管管管

理理理理

工

負負負負

程責責責責

師人人人人

各專業(yè)施工班組質(zhì)安員

7

一、項目經(jīng)理部崗位職責：

項目經(jīng)理部是現(xiàn)場管理的領導機構，負責施工現(xiàn)場的全部管

理，并對本工程項目實施項目目標管理，即項目經(jīng)理負責制

和項目成本考核制相結合的管理模式。由項目經(jīng)理對施工全

過程工程質(zhì)量、施工進度，安全生產(chǎn)、文明施工和項目成木

核算工作負全責。

1、項目經(jīng)理主要崗位職責：

1)對公司經(jīng)理負責，認真貫徹實施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量

目標。

2)全面負責行政管理和內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，合理組織施工

力量，保證施工中的資源供給，確保工程進度、質(zhì)量、安全

和文明施工等方面的全面管理工作，并在公司經(jīng)理的領導

下，會同有關部門協(xié)商組建項目經(jīng)理部。

3)貫徹實施公司的方針目標，對本工程項目進行質(zhì)量策

劃，制定項目質(zhì)量目標和項目經(jīng)理職責，確保質(zhì)量目標的實

現(xiàn)。

4)負責組織各種資源完成項目施工合同，對工程質(zhì)量、施

工進度、安全文明施工狀況予以控制。

5)負責對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置。

6)組織技術人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制移交，參

加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整改。

7)以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關的內(nèi)外關

8

系及簽署有關合同等其他管理職責，對公司經(jīng)理負責。

2、項目副經(jīng)理職責：

1)對項目經(jīng)理負責，協(xié)助項目經(jīng)理認真貫徹實施公司質(zhì)量

方針

和目標

2)負責組織本工程項目的施工生產(chǎn)，建立項目安全保證體

系對施工過程安全負責。

3)負責優(yōu)化施工組織管理和安全文明施工，組織實施項目

質(zhì)量計劃確保滿足合同要求和實現(xiàn)質(zhì)量目標。

4)負責本工程的物資管理和工程分包工作，負責協(xié)調(diào)施工

生產(chǎn)所需的人員。物資和設備的供給。

5)負責本工程項目施工生產(chǎn)計劃的審批和實施，組織編制

施工生產(chǎn)月、季施工作業(yè)計劃和統(tǒng)計報表工作。

3、項目技術負責人職責：

1)對項目經(jīng)理負責、負責本工程的全面施工技術、質(zhì)量管

理工作。

2)認真貫徹國家、地方和上級的有關各項技術政策、法令、

法規(guī)各項工程建設標準和規(guī)章制度。

3)負責本項目質(zhì)量策劃，組織編制項目質(zhì)量計劃并按規(guī)定

報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標分

解到各部門、班組和崗位，并對工程實施情況進行監(jiān)督、檢

查。

9

4)負責圖紙會審、技術交底和項目質(zhì)量計劃的編制和交底

工作。

5)負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實

施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和

程序造成的質(zhì)量問題負有領導責任。

6)負責文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為

有效版本，指導與檢查施工生產(chǎn)過程的各種技術、質(zhì)量方面

的文件資料和統(tǒng)計技術應用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、

準確性和可追溯性。

7)定期召開質(zhì)量例會，并及時向主管部門反饋質(zhì)量信息。

8)負責審批本工程項目的“緊急放行”和“例外放行”報

告。

9)組織動員本項目全體員工積極配合公司質(zhì)量體系審核，

認真制定糾正和預防措施。

4、綜合技術組職責：

1)負責項目施工調(diào)度管理工作，組織項目實施情況的檢查

及時掌握工程施工進度、材料、物資、機械設備、生產(chǎn)運輸、

勞動力情況及存在的問題并及時處理。

2)認真參加并執(zhí)行項目經(jīng)理部生產(chǎn)計劃的編制和安排，下

達班組月、旬、日作業(yè)計劃。

3)確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進行。

4)負責工程施工質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。

10

5)負責對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓。

5、質(zhì)量、安全組職責：

1)貫徹執(zhí)行國家有關的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動、環(huán)境

保護方面的方針、政策，并監(jiān)督執(zhí)行。

2)參加施工調(diào)查，檢查施工準備工作和技術交底，并執(zhí)行

施工組織設計中有關質(zhì)量，安全技術措施與保證措施。

3)根據(jù)設計文件和施工組織設計要求檢查施工方法與技

術操作方法，對違反操作規(guī)程和危害工程質(zhì)量現(xiàn)象堅決制止

并令其返修。

4)負責施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并將質(zhì)量檢查

結果上報公司主管部門。

5)負責現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄。

6)負責組織工程質(zhì)量、安全事故，事故及其它重大事故的

調(diào)查

分析，按上級要求呈報調(diào)查處理報告，并辦理違章事故的經(jīng)

濟處罰。

7)參加隱蔽工程檢查和工程竣工預驗及驗收交接工作。

6、材料設備組職責：

1)參與施工調(diào)查，編制工程機械化施工方案，并根據(jù)施工

組織設計，編制水電、土建施工中所需機械設備需用計劃。

2)負責機械設備的選型、安裝、調(diào)試和使用的全過程管理，

確保機械設備處于良好技術狀態(tài)。

11

3)掌握項目機械設備的數(shù)量、質(zhì)量、性能、用途及生產(chǎn)能

力。

解決機械設備的保管、使用、維修、保養(yǎng)工作中的技術問題。

4)組織對各種機械事故的調(diào)查、分析和處理。

5)貫徹執(zhí)行有關物資管理的方針、政策、法規(guī)法令，負責

制定與健全各項規(guī)章制度及實施辦法。

6)建立物資信息網(wǎng)，掌握市場行情，做好鋼材、水泥、商

品後、管材、電線等主要材料的采購工作，解決生產(chǎn)急需。

7)編制物資采購計劃，負責分管項目物資的采購工作。

8)負責進場材料物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管，

發(fā)放工作。

9)負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作。

10)負責物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和

移交工作。

11)搞好部門間協(xié)作，做好低值易耗品、勞動保護用品的使

用管理工作。

12)及時向有關部門呈報物資資料報表。

7、預算、計劃部職責：

1)嚴格執(zhí)行國家經(jīng)濟政策和有關文件、法令、法規(guī)，制定

項目內(nèi)施工預算細則并組織實施。

2)負責項目進度計劃安排，向建設、監(jiān)理單位申報備類工

程進度計劃報表，編制月進度計劃和季度進度計劃及年度計

12

劃安排。

3)依據(jù)施工進展情況和設計變更內(nèi)容及時編制補充施工

預算。

4)配合公司相關主管部門做好工程變更或其它特殊情況

而影響合同執(zhí)行時的評審工作。

8、后勤組職責：

1)負責對工程分承包方進行評價，并從《合格工程分承包

方名錄》中選定合格分承包方。

2)加強項目成本管理的監(jiān)督和檢查工作，貫徹各項財務制

度。

3)編制流動資金收支計劃，負責組織工程價款結算工作。

4)負責外部和內(nèi)部制定的各種原始憑證的審核，負責有關

費用計劃控制和會計憑證復核工作。

5)參與稅收、物價、財務大檢查工作。

1.1.1.維修保養(yǎng)方案

一、施工布署

根據(jù)工期目標要求，爭取必要的施工作業(yè)技術間歇時

間，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標，應抓好裝修與安裝，隱蔽

工程與飾面工程的配合，保持有條不紊的施工工序，施工布

置總的要求是堅持先上后下，先內(nèi)后外，先濕后干，先基層

隱蔽驗收后飾面裝修的原則，組織各專業(yè)班組進行流水作

業(yè)，采取統(tǒng)一指導，分級管理，確保各項計劃目標的實現(xiàn)。

13

(-)各工種施工順序：

先進行拆除工程，再進行整治。

過程施工原則：按先濕作業(yè)后干作業(yè)，先頂、墻、地施

工順序作業(yè)。前道工序不得對下道裝飾工序施工造成影響。

泥工按墻、柱地面基礎處理一墻面磚、石材板塊貼面一

地面磚鋪貼的順序施工。同時配合其它工種進行墻地面修補

等施工。

油漆工的基層刮灰穿插在木工、泥工施工之中，待其它

工種基本完工后，再作面層涂刷工作。

(二)工序搭接及成品保護

1、為防止各工種施工工序相互牽制，應及時做好工序

交接驗收工作。

2、為了防止各工序施工中交叉污染，在工序安排上應

遵循以下原則。

(1)凡屬需進行油漆涂料施工的墻面、門窗、天棚等部

位、其五金件、燈具的安裝應在涂料完工后再行安裝；天棚

墻面涂料在大面涂刷后，再進行細部處理。

(2)墻、柱貼面，地面濕作業(yè)等工序宜先施工，完工后

應及時覆蓋，再進行油漆涂料面層施工。

(3)面層施工完工后，應設置防護欄桿，并派專人看

管，防止污染和損壞，各房間完工后，應及時封門上鎖，防

止人為污染。

14

二、投入工程勞動力安排計劃

根據(jù)本工程特點和分區(qū)，我單位將調(diào)集施工組織嚴密、

平均勞動技能較高、具有豐富施工經(jīng)驗的施工勞務層。

施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)

量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我們在選

擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意

識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。

進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底，特

殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。

根據(jù)本工程的施工總體控制計劃、工程量、流水段、裝

修、水電安裝的需要，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。

勞動力的投入按階段配備，重點控制防水工程、油漆工

程的勞動力；整治工程首先要調(diào)配普工對其原有的損壞墻面

及需拆除的進行拆除后，再派泥工、木工、安裝工、樓地面

工和其它專業(yè)班組的組織。

勞動力計劃表

單位：人

按工程施工階段投入勞動力情況

工種

第一組第二組第三組第四組第五組

鋼筋工11111

抹灰工22222

電焊工11111

15

防水工11111

油漆工11111

電工11111

普工22222

1.1.2.投入主要施工機械計劃

一、機械設備配備原則

機械設備的配備以不影響施工進度為前提，合理投入，

既要滿足施工技術的需要，又要保證使所有機械都能發(fā)揮最

大效率。具體原則如下：

貫徹機械化、半機械化和改良工具相結合的方針，因地

制宜采用先進技術和適用技術，以適用技術為主，形成多層

次的技術裝備結構。重點配備中、小型機具和手持動力機

具，有重點、有步驟配備非用不可的機械，以保證工程工期

及進度。

講求實效，以經(jīng)濟效果為裝備依據(jù)。首先，機械的使用

要充分利用多種形式，其次，要有科學的分析計算，使機械

裝備的選型和數(shù)量按照任務類型和規(guī)模、在滿足技術要求和

生產(chǎn)要求的基礎上，達到最低費用。機械設備要便于維修，

進行安全、經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保。

1.1.3.施工進度計劃

一、施工工期

我公司根據(jù)工程實際情況及公司技術和物資力量，承諾

16

按照合同簽訂日期完工

二、施工關鍵點控制

我公司在確保工程質(zhì)量的前提下，保證資金充足，保證

人力、物力充足，保證各協(xié)調(diào)單位友好協(xié)作，保證各施工手

續(xù)齊全，合理安排施工工序。

1.1.4.保證工期的措施

1、各分段工程采取平行流水、合理交叉作業(yè)方式，消除

勞動力窩工或過分集中，均衡生產(chǎn)，避免作業(yè)面的閑置，保

證施工按計劃正常運轉(zhuǎn)。

2、加強施工過程控制，嚴格“三檢制”,提高一次交驗

合格率，避免返工延誤工期。

3、加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械

設備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上。

對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一個，加強設備管理，

保證施工的連續(xù)性。

4、組織有關施工技術人員與業(yè)主進行勾通，充分領會

業(yè)主的意圖，增加對工程做法的熟悉程度。

5、進行施工工藝標準化交底及操作指導，提高施工操

作的熟練程度。

6、進行層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工

總體方案及細部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量標準及工期

要求，做到定性、定量管理。

17

7、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出

力和返工現(xiàn)象發(fā)生。

8、公司切實抓好后勤保障工作，合理安排各作業(yè)隊的

進場時間及勞動力數(shù)量，搞好材料供應，確保材料機具及時

到位，提供技術指導和質(zhì)量監(jiān)督。

1.1.5.施工進度計劃管理和保證措施

1、建立完善的計劃保證體系

建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權、控制施工

生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。

本項目的計劃體系將以日、周、月和總控制計劃構成的

工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術保障計劃、物資

保障計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障

計劃，使進度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的

特色。

2、用科學的三級網(wǎng)絡編制施工總控制計劃

本工程的進度管理將采用三級網(wǎng)絡計劃進行管理，一級

網(wǎng)絡根據(jù)工程總工期控制工程各階段里程碑目標；二級網(wǎng)絡

根據(jù)各階段分項工程的工期目標控制分解成分部的目標；三

級網(wǎng)絡控制指導每日主要工序生產(chǎn)，利用三日前的計劃控制

日計劃和周計劃。

通過對關健線路施工編制標準工序，建立計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)

庫，利用項目管理信息系統(tǒng)對工期進行全方位管理。

18

3、采用流水施工

項目根據(jù)工程工期要求和階段目標要求，根據(jù)三級網(wǎng)絡計

劃安排，采用小流水施工方式組織施工。節(jié)拍均衡流水施工

方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的

施工技術和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段

上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，投標

人將根據(jù)各階段結構形式、工程量以及季節(jié)的不同，增加資

源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。

1.1.6.主要施工方法及技術措施

一、墻面乳膠漆施工工藝

1、施工準備

(1)材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本

道工序主要材料；乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，2%

梭甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；

(2)機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、

鏟刀、抹子(刮板)、毛刷等。

2、作業(yè)條件

(1)吊頂、墻面及其設備施工完畢，表面清潔干凈。

(2)施工的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進

行)。用滑石粉、白乳膠、段甲基纖維拌好膩予。

3、操作工藝

(1)基層處理

19

①墻體基層如有坑、洞的需用1:3的水泥砂漿或聚合物

水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平。

②清理罩.面板縫隙。

③用防銹漆點刷所有螺釘帽。

(2)嵌縫(混凝土、水泥砂漿基層無此項工序)

①第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿

孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。

②第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm,再次

覆蓋螺釘部位。

③第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為

270mm。

表面膩子凝固后，用#150砂紙打磨。

(3)滿刮膩子、打磨

①第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩

子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。

②第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補

膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。

③第三遍滿刮膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整

的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉

塵。

(4)刷乳膠漆

①刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻

20

后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一部位應用

同一批號的乳膠漆。

②第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均

勻，操作方法同第一遍。

③第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相

同。

4、質(zhì)量標準

(1)選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。

(2)嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。

二、紙皮磚粘貼施工

1、施工準備

(1)水泥：使用標號為PC32.5,存放過久或有結塊的水

泥不能使用。

(2)選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴加

檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。

(3)根據(jù)圖紙要求和紙皮磚規(guī)格進行放線。

2、施工工藝要求

(1)磚縫必須橫平豎直，縫寬控制在范圍之內(nèi)。

(2)突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘

貼，應用整磚中整割吻合。

(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重

貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。

21

(4)施工順序：先墻面，后地面。先正面，后側面。墻

面自下而上粘貼。

(5)面磚粘貼20分鐘，切忌挪動或振動。

3、操作方法

(1)粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。

(2)紙皮磚必須提前浸泡，并保持磚在水中浸泡2h,取

出晾干。

(3)墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走粘結砂漿

中的水分。

(4)粘貼紙皮磚，采用水泥漿，也可摻入少量黃砂，進

行粘貼。

(5)面磚的接縫寬度為1-1.5mm,橫豎縫要一致。

(6)粘結層厚度為5mm左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，

請注意邊角滿漿。

(7)紙皮磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面

平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查地有面平整，并用灰匙將

縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45。斜角，保持接縫

平直、密實。

(8)當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用

棉絲拭凈。

(9)待各項工作結束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料

硬化后再清洗表面。

22

三、衛(wèi)生潔具安裝施工

根據(jù)設計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，

先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。

1、施工準備

(1)材料要求

①衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠

產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、

美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。

②衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電

鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。

③其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、

絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、

油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、

白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。

(2)主要機具

①機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。

②工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳

手、叉扳手、手錘、手鏟、寥子、克絲鉗、方鏗、圓鏗、螺

絲刀、烙鐵等。

③其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。

(3)作業(yè)條件

①所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，

23

并已辦好隱預檢手續(xù)。

②蹲便器的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合

土建施工進行。

③其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。

2、操作工藝

(1)工藝流程

安裝準備-衛(wèi)生潔具及配件檢驗->衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔

具配件預裝-衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理-衛(wèi)

生潔具外觀檢查一通水試驗

(2)衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生

潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝

3、成品保護

(1)潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水

口應用防護用品堵好，鍍銘零件用紙包好，以免堵塞或損壞。

(2)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用

小寥子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過

猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。

(3)潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵

鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。

(4)安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整

個潔具損壞。

(5)通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關

24

好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修

工程受損。

4、應注意的質(zhì)量問題

(1)蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩

側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造

成高水箱與便器不對中。

(2)零件鍍銘表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應

采用平面扳手或自制扳手。

(3)潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。

(4)通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之

便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。嚴禁使用未經(jīng)過濾

的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹

裂。

1.1.7.屋面防水施工工藝

本工程屋面做一層SBS改性瀝青卷材防水及細石混凝土

保溫層。

(一)水泥砂漿找平層施工

先將屋面清洗干凈，無明顯積水，測出找平層標高，做

灰餅、沖筋，筋距1.8m。滿刷107膠水泥漿一道，用32.5

級普通硅酸鹽水泥，水會比控制在0.4左右的干硬性水泥砂

漿，鋪漿從四周向中間進行壓實、搓毛，待砂漿終凝均勻灑

水養(yǎng)護。

25

(二)SBS防水卷材施工

施工基本步驟：基層檢查、清掃-涂刷基層處理劑-定位、

彈基準線-鋪貼防水卷材附加層一節(jié)點處理一加熱卷材底面

一滾鋪卷材一滾壓、排氣壓牢一加熱卷材搭接縫-搭接縫抹

壓、排氣、壓牢-收頭固定、密封-釘卷材收頭鋁合金蓋板-

密封鋁合金蓋板上口一檢查、清理、修整。

1、基層處理

(1)基層牢固，表面無大于0-3mm的裂縫及麻面、起砂、

起殼等缺陷。

(2)基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計

要求。

(3)基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將

1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3-4h后揭開檢查，

基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。

(4)基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與

水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、

光滑的圓弧形，其半徑為50mm

2、卷材鋪貼

(1)基層清理

卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等

清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。

(2)涂刷基層處理劑

26

在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不

留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷。

(3)彈線

待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。

(4)附加層及節(jié)點處理

在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面

處、垂直出人口處等泛水處的處理，增鋪附加層。

(5)卷材鋪貼方向

采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接。

(6)卷材鋪貼加熱控制

加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷

材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量。因此烘烤時要均勻

加熱，噴燈距離卷材0.5m左右，橫向來回移動。待卷材表

面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。

(7)滾壓、排氣

趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢

固，表面平整無皺拆。

(8)搭接縫處理

本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm,短邊搭接

100mmo在搭接縫粘貼前應將下層卷材的上表面80-100mm寬

用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材),當上層卷材下表面熱熔后即

可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輻進行滾壓至熱熔膠溢出，趁

27

熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。

(9)卷材收頭處理

為防止卷材未端剝落。滲水，未端收頭必須用硅酮密封

膏封閉。封閉時必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影

響密封效果。

3、蓄水試驗

防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在

屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后才能驗收。

4、成品保護措施

(1)防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操

作人員不得上屋面，以免損壞防水層。

(2)防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工

具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成

滲漏。

5、安全措施

(1)向噴燈內(nèi)灌汽油時，要避免汽油溢出流在地上，以

防點火時引起火災。

(2)噴烤時噴嘴不要面對人，以免發(fā)生燙傷事故。

(3)操作人員須配戴防護用具，以免手部燙傷。

(4)干粉滅火器備用。

五、地面磚鋪貼施工工藝

1、準備工作：在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、

28

掉角、扭曲變形等不合格應予以剔除。常用的工具如鐵抹

子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應準備好放于施工部位。

2、基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應清理干凈，

基層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應將其敲下重新粉刷；如基層是光面，

應先對其鑿毛。對于樓、地面的基層表面應提前一天澆水。

3、地面磚貼面：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，

鋪一層1:3.5的水泥砂漿結合層，厚度小于10mm。根據(jù)設計

要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地

磚。用1:2的水泥砂漿打底在地面磚背面，再將地面磚與地

面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，

并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。

4、質(zhì)量要求同一而表面平整度允許偏差<2mm地面磚

之間接縫高差偏差不得大于0.5mm。

5、成品保護：對施工完地面應清理干凈，打蠟對其進

行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，

不得用油性色彩在上面涂畫。

六、門窗安裝施工工藝

1、工藝流程

補貼保護模找中線-裝固定片-洞口找中線-框進洞口一

調(diào)整定位-與墻體固定一裝拼植料-裝窗臺板一打發(fā)泡劑一

洞口抹灰嵌縫一清理砂漿一裝玻璃、裝扇一裝五金件-表面

清理撕保護膜

29

2、裝固定片

安裝前施工員應指導安裝工人檢查有關部位尺寸，確認

無誤后再裝固定片。安裝時應采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，不

得直接錘擊釘入。

3、框進洞口

門窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對其。

門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置勇木契或墊塊塞

緊，作臨時固定，然后調(diào)整窗框的垂直度、水平度、直角度。

4、門窗框就位

①門窗框安裝前必須用塑料膠帶或別的保護膜儒好，且

安裝前后均不應撕掉或損壞。如有破損，應補粘后再行安裝。

②框子應該安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整垂直度水平

度，用對撥楔臨時固定。

5、門窗框的固定

①當門窗洞口系預埋鐵件，安裝時，框上的鍍鋅鐵腳可

直接用電焊焊牢于預埋件上。

②當門窗洞口為混凝土墻，但未預埋鐵件或預留槽口

時，其門窗框連接鐵件可用射釘槍射入中4-中5mm射釘緊固。

③門窗框連接件采用射釘?shù)染o固時，離墻邊緣不得小于

50mm,且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。

6、窗扇安裝

在施工基本完成的情況下方可進行安裝，裝框扇必須保

30

證框扇主要在同一平面內(nèi)，就位準確，啟閉靈活，周邊密封，

平開窗上扇安裝前，先固定角餃，然后再將窗餃與窗扇固定。

7、玻璃安裝

按照窗、窗框的內(nèi)口實際尺寸合理計劃用料，裁割前可

比實際尺寸少

3mm以利安裝，一般安裝方法有三種：一種是用橡膠條拼緊，

然后再在橡膠條上角注入硅酮系列密封膠，另一種做法用

1cm左右長的橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠，硅酮密

封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍沿縫隙注

膠，注入深度不窒小于5mm,應均勻光滑，第三種做法是用橡

膠條封縫，靠嚴擠緊表面不再注身密封膠。

8、填縫與清洗

門窗框與洞口墻體應彈性連接，框洞縫隙寬度宜20mm

以上，用聚氨脂泡沫填縫劑填充。

門窗框上如沾上污染物應立即用軟布清洗干凈。

門窗玻璃表面清洗時，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，

可用軟布、棉紗干控或加水沖洗。

9、門窗套粉刷

粉刷時，應在窗框內(nèi)外框邊嵌條留5-8mm深的槽口，槽

口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應壓平，光潔。粉刷窗套

時，窗內(nèi)外框邊應留槽口用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂

漿直接同窗框接觸，以防腐蝕。

31

10、窗框四邊用水泥砂漿嵌縫

窗外框四邊應為彈性連接，至少應填充20mm厚的保溫軟

質(zhì)材料，同時避免窗框四周形成冷熱交換壓。

七、電氣安裝施工工藝

1、安裝開關、插座的暗盒埋設應與裝飾施工密切配合

好，與粉刷后的墻面平，盒內(nèi)雜物要清除，銹蝕要進行防銹

處理。

2、開關、插座的標高必須按裝修施工的基準線確定，

用塑料水準儀進行復測，以求統(tǒng)一，標高偏差允許土2mm。

3、開關并列安裝時，偏差不得大于1mmo開關同一場所

安裝時，偏差不得大于5mm。上、下層同一軸線處安裝時，坐

標偏差不得大于50mm。開關不宜裝于門后，一般裝于距門框

150——200mm處。

4、單相三眼安全插座安裝時，應按插座上所表明的相

別來接相線、中性線和地線(即左零右火)

5、開關、插座的相線、零線、接地線均不得串接。

6、燈具安裝除筒燈可直接卡裝在吊頂板上外，其他燈

具須做專用吊桿支架固定，保證燈具安裝的可靠性，鏈吊燈

具必須用鉛絲鏈。

7、在吊頂內(nèi)與燈具連接的導線，必須有金屬軟管保

護，不得裸線。

32

1.1.8.定期巡檢方案

若本項目我公司中標，我公司特制定定期巡查方案如

下：

1、我公司擬派具有專業(yè)技術能力、熟悉現(xiàn)場情況的專

職技術人員負責日常維護管理。根據(jù)維修工程量、維修難易

程度隨時增派相應數(shù)量的工作人員，以保證及時完成工作任

務，并接受采購人單位項目責任人管理。

2、設施管理實行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一管理。

設施的建設單位必須嚴格按照規(guī)劃建設施工，并按有關

規(guī)定到有關部門辦理施工許可。

3、設施的遷移、改造、拆除必須符合有關規(guī)劃及臨時

調(diào)整計劃，任何單位和個人不得擅自遷移、改建或損毀設施。

4、維護管理包括設施維護、公共設施維護等。

6、實行責任區(qū)制度，履行好維護管理職責，也可以委

托公共設施作業(yè)單位承擔衛(wèi)生公共設施維護工作。

7、設施設施要保持外觀整潔、大方，整體保養(yǎng)、粉刷、

油漆每年不少于兩次，主材破損更換要與原材質(zhì)一致。

33

1.2.故障維修方案及流程

1.2.1.施工前準備

中華人民共和國行業(yè)標準

本工程技術規(guī)范采用：

(1)《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001

(2)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

(3)《建筑裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-2001

(4)《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

(5)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

(6)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001

施工前準備

(1)標高基準線的確認：進入樓層內(nèi)施工，必須先對原

建筑物內(nèi)的每

一間內(nèi)的標高基準線(一般為+1.000M)進行復核，確認無誤

后方可進入施工。

(2)工序的確認：施工前應對原建筑物內(nèi)的裝飾施工部

位的幾何尺寸，

找平層的平整度、垂直度進行檢查，裝飾施工中嚴格實行后

道工序?qū)η暗拦ば蝌炇罩贫?，由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可

進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標準，隨時

反饋項目部，限期做出整改。

34

1.2.2.輕鋼龍骨天棚工程

(1)在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、

消防管道、供

水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、

驗收合格，方可安排吊頂施工。

(2)放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂

棚的標高尺寸，

在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。

(3)吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM,吊點間距

不大于1.00米，

在平頂內(nèi)高度1.2米-2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風

撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用φ8鋼筋，

刷防銹漆二度。

(4)龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺

絲卡牢，大龍

骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝

完畢進行調(diào)平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大

龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的

1/200,大龍骨間距一般為1.2米內(nèi)，離墻第一根大龍骨距

離不超過200mm,排到最后距墻如超過200mm,應增加一根。

燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點，燈帶

與大小龍骨連接。

35

(5)石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，

以房間中部

向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍

骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不

破壞表層紙面為原則。

(6)板面處理：石膏板拼接縫預留5-8mm寬縫，膩子相

嵌，在板逢處

用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm寬50-60膩子，

隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地

擠出紙帶，接縫處應清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板

與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。

1.2.3.T型龍骨天棚工程

在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防

管道、供水供暖

管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗收合

格，方可安排吊頂龍骨施工。

(1)放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂

棚的標高尺寸，

在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。

(2)輕鋼主龍(一般為38龍骨)吊點設置：吊點位置

離墻不大于30CM,

吊點間距不大于0.9米，在平頂內(nèi)高度1.2米-2.0米之間，

36

吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，

吊桿采用φ8鋼筋，刷防銹漆二度。

(3)明架T型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接

卡牢，龍骨接

長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完

畢進行調(diào)平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大

于房間短向跨度的1/200,燈帶及頂面造型采用細木工板制

作，造型頂另設吊點。橫接龍骨安成品板規(guī)格與通長龍骨插

接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預先固定。

(4)礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對

稱，使頂棚布

置美觀整齊，邊板小不動聲色200mm應放置在房間最里端或

非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時不得污染表面。

1.2.4.給排水、暖通、消防工程

1、預留、預埋

根據(jù)圖紙，預埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺

寸，杜絕錯埋、漏埋。結構施工階段，與土建施工緊密配合，

預留預埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞，裝修施

工階段，配合土建在二次結構上預留、預埋。

管道穿入樓板預埋采用鋼板制作的密閉套管，一次性預

埋到位。剛性防水套管直徑比安裝管道大兩號，屋面套管止

水環(huán)采用10mm厚鋼板焊制，止水環(huán)寬度8cm,止水環(huán)鋼板

37

切割圓的內(nèi)徑與所預埋套管的外徑要相符，焊接時把鋼板焊

接在套管中間(板厚度的中間)。

管道穿樓板處套管采用鋼制套管，尺寸滿足管道的要

求，無保溫要求的套管內(nèi)徑比管道外徑大二號，要求位置正

確，固定牢固，與樓板洞密封，環(huán)縫均勻，并不可將套管做

支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管，其底部與樓板底面相平，上

部高出裝修地面20mm、衛(wèi)生間、開水間高出裝修地面50mm;

安裝在墻內(nèi)的套管與裝飾面平。

套管加工后，鋼套管內(nèi)側刷兩道防銹漆，套管外側處理

干凈。管道安裝完后，經(jīng)隱蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實。

預留、預埋完成以后進行技術復核，確保位置、標高、

尺寸等符合要求后填寫記錄。

2、管道支架制作、安裝

(1)工藝流程

預制加工→測量→畫線→定位→剔孔洞→支架安裝→復檢

養(yǎng)護

(2)施工方法

A、支吊架的預制加工

1)根據(jù)施工圖紙，設計要求，標準圖集，分系統(tǒng)列出

支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標準等，并畫出

草圖，計算材料數(shù)量。

2)在管道安裝之前進行支架的預制加工，加工前檢驗

38

所使用的型鋼等材料，必須符合要求方可使用。

3)室內(nèi)型鋼支架作法：

按要求使用臺鉆開孔，孔徑大于φ12mm采用氣焊開孔，

對切割處進行處理?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑5mm,

角鋼的切料、下料采用砂輪鋸，角鋼的端頭處采用30度倒

角，尾部燕尾長0～50mm,倒角20～30度。端頭邊緣用砂

輪鋸進行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支

架形式及管徑確定，常規(guī)做法埋入150毫米。支架預制后除

銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分留100毫米不刷防銹漆。U

型卡的選用參照國家標準圖集03S402,角鋼規(guī)格根據(jù)管道用

途、保溫與否，按設計要求或國家標準圖集03S402確定。

4)吊架的預制

根據(jù)管道標高、坡度、管徑、吊架距離計算每根吊桿長

度；按國家標準圖集03S402確定吊桿直徑：管徑DN15-40

為φ8,DN50-100為φ12,DN125-150為φ16,DN200-250為

φ20,DN300為φ24。

管卡按標準圖集03S402選用，按標準圖集材料表中的

下料長度進行下料，下料后的扁鐵兩端在砂輪上進行處理，

然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，鉆孔

后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲

位置線部位烤紅，在臺虎鉗上進行煨彎。

5)立管卡制作：

39

根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量：其中單獨

計算出保溫墻處所使用的數(shù)量，衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)

樣板間安裝數(shù)量而定，支管管徑小于DN25mm,管中心距墻不

超過60mm采用單管卡，層高小于或等于4m安裝1個，層高

大于4.5m,不少于2個，管卡采用25×3扁鋼制作，加長管

卡采用25×4扁鋼制作，而且在拐角處及易受外力變形部位

需加設管卡。管卡采用外加工訂作。

B、支吊架的安裝

1)管道支、吊架安裝前應有明確的標高線，并根據(jù)管

徑確定支吊架型式。管徑DN20～DN50的選用卡環(huán)式支架；

管徑DN65～150的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構

造，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。

2)以管道的管底標高進行支架的測量放線，根據(jù)管道

標高確定管道放線標高，從低點(進戶管)至末端高點，中間

轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點，用22號鉛絲或尼龍絲線在測量點間

做固定點，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支

架位置的十字線，十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大

小、深度根據(jù)墻體結構、支架的型鋼尺寸和管徑確定。

3)立管管卡的安裝：

立管安裝完測量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管

卡架。立管的卡架在立管安裝完成后及時安裝，層高小于或

等于4米，每層安裝一個，層高大于4.5米，每層不少于2

40

個。管卡安裝高度距地面1.8米，2個以上勻稱安裝，安裝

高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開水間墻面貼瓷磚，立管卡應

安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。

將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到

立管上，填C20細石混凝土至一半時，用石子進行固定，校

正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩

個方向呈90度，然后再用細石混凝土填平或凹入墻面5毫

米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。

安裝完進行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度、與墻

面的垂直度、管中心與墻的距離。

4)吊架的安裝：

安裝在角鋼或槽鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼

上統(tǒng)一鉆孔，按管道標高從低點和高點拉線安裝管道吊架。

安裝在板下的吊架，其作法按國家標準圖集03S402作

法，安裝在水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管

道常采用此種吊架。

3、給水管道安裝

(1)工藝流程及施工方法：

安裝準備→預制加工→管卡安裝→干管安裝→立管安

裝→支管安裝→管道試壓→管道保溫→管道沖洗

A、管道安裝：本工程的生活給水管采用薄壁不銹鋼管，

卡壓式連接；室內(nèi)的給水管采用PP-R管，熱熔連接。

41

B、根據(jù)圖紙管道長度進行斷管，斷口要平齊，用銼刀

或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，安裝時從總入口干管處開始操

作，端頭加好臨時絲堵試壓用。局部施工完后找直找正，復

核甩口位置、方向及變徑無誤，做好臨時封堵。

C、管道試壓：管道安裝完成后進行單項強度嚴密性試

驗，檢查各接口無滲漏，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有

關人員辦理驗收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設

計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)強度嚴密性試驗。

D、管道保溫：管道試壓合格后，進行防結露保溫，保

溫材料采用橡塑管殼管，保溫厚度30mm,外纏玻璃絲布兩道，

刷防火漆兩道。

E、管道沖洗：根據(jù)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》

規(guī)定：給水管道試壓合格后，系統(tǒng)調(diào)試運行前用水沖洗，要

求以系統(tǒng)最大設計流量進行沖洗，直到出水口的水色和透明

度與進水口目測一致為合格。

F、消毒：根據(jù)設計要求，給水管道沖洗后用20～30mg/L

的游離氯水灌滿管道進行消毒，停留時間不小于24小時，

消毒結束后再用生活飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取

樣檢驗水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后

方可使用。

G、質(zhì)量標準：

1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果符合設計要求

42

和施工規(guī)范規(guī)定；給水系統(tǒng)竣工后使用前，進行管道沖洗。

2)管道坡度應符合設計要求；管道支、吊、托架的安

裝應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆應符合

設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

3)給水管道安裝允許偏差見下表：

給水管道安裝允許偏差

允許偏

項

項目檢驗方法

次差(mm)

管徑小于或等

0.5

于100mm

水平每/米

管徑大于1用水平尺、直尺

管道

100mm拉線和

1縱、橫

全長管徑小于或等不大于尺量檢查

方向

(25m于100mm13

彎曲

以上)管徑大于不大于

100mm25

每米2吊線或尺量檢

立管

查

2垂直

全長(5m以上)不大于

度

10

隔熱卷材或板材4用2m尺和楔形

3

三塞尺檢查

43

+0.1(δ用鋼針刺入隔

)熱尺和

厚度(δ)

-0.05(尺量檢查

δ)

1.2.5.排水管道安裝

(1)工藝流程及施工方法

污、廢水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水、

通球試驗雨水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水

試驗

(2)管道安裝：按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，

根據(jù)圖紙將干、立、支管運至現(xiàn)場分別用溝槽連接管件及橡

膠圈、不銹鋼管箍及橡膠圈連接，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、

地漏、檢查口、清掃口的位置找準。

本工程的排水管道采用U-PVC管，粘接連接，根據(jù)圖紙

管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)

外飛刺。排水立管與水平干管的連接采用兩個45°彎頭。管

井內(nèi)排水立管每層設固定卡一個，高度為1.8米，采用角鋼

及U型卡加工制作。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡，頂板采

用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見下表。

排水管道坡度

序號管徑(mm)坡度

44

標準坡度最小坡度

1500.0350.025

2750.0250.015

31000.0200.012

41250.0150.010

51500.0100.007

本工程的雨水管道采用U-PVC管，粘接連接，干管管徑

為DN150,立管及支管為DN100;根據(jù)圖紙量管道尺寸進行

斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。

2)管道灌水試驗：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設計要求，其

灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高

度。滿水15min后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接

口無滲漏為合格；雨水管道灌水試驗，灌水高度到每根立管

最上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)30min,不滲不漏為合格；

壓力排水管道，按照排水泵揚程的2倍進行試壓。

3)管道通水、通球試驗：排水管道的通水、通球試驗

在管道灌水試驗合格后、調(diào)試運行前進行。排水管道通水、

通球試驗。通水試驗打開給水系統(tǒng)的1/3配水點，檢查排水

速度、流量是否正常，檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水

立管及水平干管均進行通球試驗，通球球徑不小于排水管管

徑的2/3,通球率必須達到100%,管道暢通為合格。

B、質(zhì)量標準：

45

1)隱蔽的排水管道灌水試驗結果必須符合設計要求和

施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設計要求；排水系統(tǒng)竣

工后的通水試驗結果，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2)管道的管箍、溝槽接口符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)

定；管道支、吊、托架的安裝符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；

管道及支架油漆符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

3)管道安裝允許偏差和檢查方法見下表：

允許偏

項

項目檢查方法

次差

1坐標15

2標高土15用水平尺、直

水平管道每1米1