綜合辦公樓施工組織設(shè)計

白龍?zhí)蹲≌椖緼2T地塊

施

工

組

織

設(shè)

計

聚

云南建豐建筑工程有限公司

2008年1月24日

目錄

一、建設(shè)概況..........................................................1

二、設(shè)計概況..........................................................1

其次章施工技術(shù)方案.....................................................2

一、施工測量掌握及沉降觀測............................................2

二、土方工程..........................................................3

三、基礎(chǔ)..............................................................4

四、鋼筋工程..........................................................5

五、模板工程.........................................................9

六、混凝土工程.......................................................20

七、砌體工程.........................................................29

八、腳手架工程.......................................................33

九、裝飾工程.........................................................40

十、給排水安裝工程...................................................43

H、建筑電氣安裝工程...............................................46

第三章施工主要工序....................................................50

一、施工工藝流程.....................................................50

二、基礎(chǔ)工程施工工序.................................................51

三、主體工程施工工序.................................................52

四、裝飾工程施工工序.................................................52

五、安裝工程施工工序.................................................52

第四章質(zhì)量承諾及保證措施..............................................52

一、質(zhì)量承諾.........................................................52

二、建立質(zhì)量體系，確保工程質(zhì)量管理的法律規(guī)范化..........................

53

三、質(zhì)量檢查組織機構(gòu).................................................57

四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施.......................................61

五、質(zhì)量通病的防治...................................................67

第五章平安文明施工保證措施............................................69

一、平安文明施工的目標(biāo)...............................................69

二、確保平安文明施工的技術(shù)組織措施...................................70

三、環(huán)境愛護管理及技術(shù)措施...........................................83

第六章施工進度方案及保證措施..........................................85

一、施工進度部署.....................................................85

二、保證工期的技術(shù)措施...............................................87

第七章施工機械設(shè)置....................................................89

一、施工機械選擇.....................................................89

二、機械設(shè)施的維護和保養(yǎng).............................................89

第八章項目管理.......................................................90

一、項目指揮部管理機制...............................................90

二、項目指揮部責(zé)任目標(biāo)...............................................92

三、施工預(yù)備.........................................................93

第九章施工總平面規(guī)劃.................................................97

一、施工道路規(guī)劃....................................................97

二、暫設(shè)工程........................................................97

三、主要施工機械布置...............................................98

四、施工現(xiàn)場給排水設(shè)計..............................................98

五、施工現(xiàn)場總平面布置圖............................................98

第十章勞務(wù)工管理....................................................99

一、勞動力部署.....................................................99

第一章工程概況

一、工程說明

工程名稱：白龍?zhí)蹲≌椖緼2-1地塊

建設(shè)單位：云南俊發(fā)房地產(chǎn)股份有限公司

設(shè)計單位：云南省設(shè)計院

工程地址：昆明市呈貢新城區(qū)

工程概況：1、本工程位于昆明市呈貢新城區(qū)，處于山地的4?6層

建筑群組成，上部結(jié)構(gòu)采納鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。本工

程共有四種戶型，P3戶型：47348.75m2,P2戶型：36528.24,D2戶型：

35808.40m2,D1戶型：41863.86,共計161549.25m2.本工程依據(jù)建

筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度。建筑抗震設(shè)防類為丙類。

地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。

2、建筑墻體：除注明者外，墻體均為190及120厚空心粘土磚墻。衛(wèi)生

間190及120厚墻體由地起900高范圍內(nèi)為180及120厚實心石專墻，900以上部

位為190及120厚空心粘土破。

3、墻體砂漿：均條用M5水泥砂漿砌筑

4、門窗：深灰色鋁合金門窗應(yīng)符合我國一級品要求，表面平整，色調(diào)全

都，門用100系列橙料，窗洞寬度小于1.2m的窗用60系列橙料，窗洞寬大于

1.2m的窗用90系列橙料，玻璃用5厚鋼化玻璃。

5、油漆：全部外露鋼鐵構(gòu)件均須紅丹打底二道，外側(cè)調(diào)和漆，外露水管均作與

在在部位相同的聚氨脂漆罩面，全部油漆作樣板，經(jīng)建設(shè)方、施工監(jiān)理、設(shè)計

人員認可后，方能大面積施工。

6、室內(nèi)：①樓地面：a、樓梯間為花崗巖地面，做法參照西南04J312-

3147b/12ob、客廳、起居室、餐廳、臥房、書房、貯存室等為提漿地面做法04J312

—3101b/4oC、廚房為地磚地面，做法參照西南04J312—3182b/19>04J312-

3184b/19od、服務(wù)陽臺、衛(wèi)生間、陽臺、露臺為地磚地面，做法參照04J312—

3182b/19、04J312—3184b/19o

②、內(nèi)墻面：a、樓梯間為水泥砂漿噴漆涂內(nèi)墻面，做法參照西南04J515

-N07/4ob、客廳、起居室、餐廳、臥房、書房、貯存室為水泥砂漿墻面，做

法參照04J515—N07/4。C、廚房、服務(wù)陽臺、衛(wèi)生間、陽臺、露臺為面磚墻面,

做法參照西南04J515—Nll/5o

③、頂棚：a、樓梯間為混合砂漿噴涂頂棚，做法參照04J515—P04/12。b、

客廳、起居室、餐廳、臥房、書房、貯存室等為混合砂漿頂棚，做法參照西南

04J515—P04/12。C、廚房、服務(wù)陽臺、衛(wèi)生間、陽臺、露臺為混合砂漿頂棚，

參照04J515—P04/12。

④、踢腳：踢腳板高150做法詳西南04J312—3109/4、3153/13、3188/20

用料與地面材料相同。

7、室外用料說明：①、外墻用料：墻面用外墻石材、面磚及涂料。

②、防水工程：屋面防水等做法，參照西南03J201—1、03J201—2O

8、凝土強度等級：

基礎(chǔ)墊層為C10,構(gòu)造柱為C20,其余為C30

其次章施工技術(shù)方案

一、施工測量掌握及沉降觀測

（一）平面掌握網(wǎng)的測設(shè)

1、施工測量方法的編制依據(jù)

編制依據(jù)：《工程測量法律規(guī)范》GB50026—93等。

2、施工測量方法的掌握原則

a、整體掌握局部：這是一切測量工作的原則。

b、高精度掌握低精度：不同等級的測量必需采納相應(yīng)等級的儀器和

工具，逐級掌握才能確保施測精度。

c、長方向、長邊掌握短方向、短邊的原則。

3、平面掌握網(wǎng)的建立

①首級掌握網(wǎng)的測設(shè)：依據(jù)甲方供應(yīng)的掌握點，作為施工測量的首級掌握

網(wǎng)點。以后依據(jù)需再加測掌握點。

②二級掌握網(wǎng)即矩形掌握網(wǎng)的測設(shè)：依據(jù)首級平面掌握網(wǎng)及施工總平面圖

進行測量定位（即測設(shè)建筑物的四大角），待監(jiān)理人員及其它相關(guān)人員驗

線符合設(shè)計和法律規(guī)范要求后，再依據(jù)四大角點和首級平面掌握網(wǎng)進行建

筑物縱橫主軸線掌握點的測量和掌握點的埋設(shè)，至此即建立了建筑物的矩

形掌握網(wǎng)。其點位宜埋設(shè)在基坑開挖線以外2?10米的范圍內(nèi)，以便使用

和愛護。

（二）高程掌握網(wǎng)的測設(shè)

1、原始水準(zhǔn)點：本工程依據(jù)甲方供應(yīng)的掌握點作為本工程的起始水

準(zhǔn)點；

2、掌握網(wǎng)等級：本工程應(yīng)測設(shè)局部四等水準(zhǔn)網(wǎng)；

3、掌握點埋設(shè)：于建筑物四周選擇既便利使用又利于愛護的位置測

設(shè)掌握點，埋設(shè)方法為鋼筋制作、破澆筑；

4、標(biāo)高測量：①由掌握點直接引測于基坑內(nèi)或建筑物上，用紅油漆標(biāo)注;

②高層標(biāo)高引測采納鋼尺垂直丈量和全站儀垂直測距的方法。

(三)沉降觀測：按三等變形測量等級施測。

1、沉降觀測水準(zhǔn)網(wǎng)：①點的埋設(shè)，為了精確反映建筑物的沉降

量，必需在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測水準(zhǔn)基點。沉降觀測水準(zhǔn)基點應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)

條件良好的地方，盡可能埋設(shè)在建筑物四周便于引測的地方，基準(zhǔn)點不少于3個。②

點的觀測，采納DS°5或DSi型儀器，按我國二等水準(zhǔn)的技術(shù)要求施測。

2、沉降觀測點的埋設(shè)

沉降觀測點設(shè)在柱子或混凝土墻上，沉降觀測點布置要符合設(shè)計和法律規(guī)范要求。

為高質(zhì)量的完成本工程沉降觀測工作，必需做到連續(xù)觀測并達到法律規(guī)范要求的測量

精度，觀測標(biāo)志在施工期間不被破壞是關(guān)鍵所在，為此，觀測點標(biāo)志采納內(nèi)藏式。標(biāo)

志埋設(shè)時，采納大直徑電錘在設(shè)計位置打直徑70mm孔，將直徑58mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，

四周由環(huán)氧樹脂填充堅固。

3、觀測方案及技術(shù)要求

沉降觀測按《工程測量法律規(guī)范》(GB50026—93)的要求作業(yè)，應(yīng)請有資質(zhì)的

專業(yè)測量單位施測。確保觀測的精確性，觀測時應(yīng)采納相同觀測線路和觀

測方法，使用同一儀器和設(shè)施，并要固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下進行

工作。

二、土方工程

1、施工前應(yīng)清除施工場地的地上和地下障礙物，場地平整、編制土方平衡及填土

方案,地下有無通信光纜,對原有建筑物實行有效防護加固措施。

2、當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時，放出基底標(biāo)高掌握線，掌握線采納紅色油漆進

行標(biāo)注。

3、變更必需有設(shè)計變更通知，并在發(fā)包方認可后，方可進行施工。超挖部位做好

隱藏工程紀(jì)錄簽證。

4、整體基坑土方采納機械開挖，人工協(xié)作清基底的方式進行施工，開挖過程中要

求專人指揮，嚴(yán)禁觸碰樁身。

5、采納機械進行開挖。開挖分兩層開挖。

6、挖方：采納反鏟式挖掘機協(xié)作裝載機，自卸式運輸車。

7、排水措施：依據(jù)現(xiàn)場及地勘報告顯示，結(jié)合設(shè)計總圖的各棟布局，在合適的位

置設(shè)置集水井，用泵排降水，基坑四周設(shè)碎石滲水溝與集水井相連，保證流水暢通準(zhǔn)

時抽排。

8、挖至底層時，土中水分趨于飽和，可能影響挖土機械作業(yè)，要求預(yù)備肯定數(shù)量

的級配砂石，必要時在機械作業(yè)范圍內(nèi)鋪墊600mm厚級配砂石。

9、為防正常超挖或擾動原土，離基底約200mm土用人工清理，清理準(zhǔn)時，做好隱

藏。

10、回填土質(zhì)必需符合施工法律規(guī)范規(guī)定，使用前要過篩，其最大粒徑不得超過

50mmo

11、回填土分層鋪填，厚度掌握在200?250mm以內(nèi)，采納蛙式打夯機夯實。機械

夯實，每層夯實遍數(shù)為3?4遍，要求一夯壓半夯。回填土含水率掌握在法律規(guī)范范圍

內(nèi)。

12、回填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)準(zhǔn)時

鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。

三、基礎(chǔ)工程

1、基礎(chǔ)施工

①施工程序：測量放線一監(jiān)理驗線一土方開挖一墊層澆筑一軸線投測

一鋼筋綁扎一模板支護一檢查驗收一碎澆筑。

②留意事項:a、鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計和法律規(guī)范要求的長度；b地

梁和承臺的斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；C鋼筋愛護層應(yīng)采納法律規(guī)范允許

的材料作墊塊、支撐來加以保證；d地梁、柱的軸線應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要

求；e澆筑碎前鋼筋上和地梁、承臺底部的泥土及其它雜質(zhì)應(yīng)清理潔凈。

四、鋼筋工程

1、原材料的選購

全部鋼筋的選購，當(dāng)鋼筋進場時均要由項目部支配人員按圖紙設(shè)計及法律規(guī)范的

要求進行驗收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，驗收都合格后，然后在驗收合格的

鋼筋上做好合格標(biāo)識，入庫保存使用，對于不合格品堅持不予入庫，以確保鋼筋原材

料的質(zhì)量。

2、鋼筋的制作

本工程所用鋼筋量多，全部鋼筋均由現(xiàn)場加工，鋼筋接頭采納閃光對接焊，豎向

鋼筋采納電渣壓力焊。加工成型的鋼筋尺寸、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，鋼筋表面潔凈,

無損傷、油漬沾污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除潔凈，帶顆粒或片狀老銹鋼筋不得使用，

鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合法律規(guī)范和設(shè)計要求，進場后應(yīng)定點分類堆放，專人校對，不

符或遺漏準(zhǔn)時補齊，確保安裝順當(dāng)進行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置精

確，規(guī)格、數(shù)量、高度及愛護層符合設(shè)計要求。特殊是框架梁鋼筋密集、

層數(shù)多，尤其在框架柱節(jié)點處施工困難，應(yīng)特殊重視。鋼筋必需要有產(chǎn)品的出廠合格

證明，并經(jīng)抽樣檢驗合格方可使用，焊接接頭必需經(jīng)試件檢驗合格后才能用到工程上,

工程上還需要作隨機取樣檢驗，并依據(jù)建設(shè)局有關(guān)規(guī)定：不同鋼筋類別、廠家的按30%

送有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，檢測單位僅能一家執(zhí)行。

3、鋼筋綁扎與安裝

(1)主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝

a、施工預(yù)備

依據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，用20或22號

鉛絲綁扎，用愛護層塑料墊卡標(biāo)識。

檢查鋼筋是否有出廠證明書和檢驗報告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形數(shù)量是

否按圖紙設(shè)計要求，有無銹蝕現(xiàn)象，對安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜

物。

做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿潔凈。依據(jù)彈好的線檢

查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，如不符合要求的并準(zhǔn)時處理，

按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行平安、技術(shù)交底。

b、操作工藝

柱鋼筋綁扎安裝

柱子鋼筋應(yīng)按圖紙要求的間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸

出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍鋼筋，即

由里到外，由下到上挨次綁扎安裝。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。

豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°

角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。

對于N①25的柱主筋宜采納冷擠壓套筒，對①22?①16主筋采納搭接焊或電渣壓力

焊連接，而對①16以下主筋采納綁扎。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)按設(shè)計要求，而且綁扎

接頭的位置應(yīng)相互錯開，錯開設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。

在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上

往下采納纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非

轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交叉綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交叉排列垂直放置，綁扎箍筋時,

鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求

加密，特殊是核芯箍須按圖紙設(shè)計的要求綁扎到位。當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下

層柱鋼筋的露出部分，必需在綁扎梁鋼筋之前，先行校正精確，尺寸要符合設(shè)計

要求。柱筋愛護層塑料墊卡應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般10mm左右，以保證主筋

愛護層厚度的正確。

采納雙層鋼筋時，在兩層鋼筋方向，應(yīng)按圖紙要求設(shè)置撐鐵以確保上下層鋼筋的

盡距離要求。

立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋

綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距@4000mm,不足4000的墻在墻兩頭各放置一個。接著

依據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋直

接代替此處得豎向受力筋。

墻筋應(yīng)逐點綁扎，于兩面對稱進行，避開墻鋼筋向另一個方向歪斜，水平筋接頭

應(yīng)相互錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋,

接著綁扎其余豎筋，最終綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場地派專人負責(zé)

加工，嚴(yán)格掌握尺寸，盡量采用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼

筋愛護層厚度的有效工具，但是，假如加工質(zhì)量得不到保證，鋼筋愛護層和鋼筋間距的掌

握效果就不能保證。為了消退這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺。通過定位筋

的加工平臺定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工

完畢后，進行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。

墻內(nèi)的水電線盒必需固定牢靠，采納增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。

采納塑料卡作為愛護層，依據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全

統(tǒng)一且掌握在愛護層允許的偏差范圍之內(nèi)。

梁板鋼筋綁扎安裝

按圖紙設(shè)計梁縱向受力鋼筋幾乎均是雙層或多層排列，在兩排鋼筋之間墊上短頭

鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計要求，由于框架梁高度高，擬采納模內(nèi)鋼筋綁扎，綁扎挨次：

在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距一主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個分開一固

定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔

肯定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋設(shè)計（p6箍筋、板筋采納q）6.5

鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交叉設(shè)置，并與兩根立筋綁扎，箍筋彎鉤均為135。，對于懸臂梁

則箍筋接頭在下。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要精確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱

內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁鋼筋直徑大于25mm時采納冷擠壓套筒連接，直徑為25mm

及小于25mm時鋼筋采納焊接連接，，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)

段范圍內(nèi)（且不小于500mm）,同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過25%,

受壓區(qū)不得超過50%。每個樓面板的陽角均設(shè)置放射筋7（p6。L=短向板跨的一半。板

厚度大于等于120者，板面設(shè)雙向中6@200構(gòu)造筋，此筋與板負筋搭接300同時其板角

均設(shè)置放射筋7①6。L=短向板跨的一半。屋面板為避開無筋區(qū)，板面應(yīng)設(shè)置雙向①

6@200構(gòu)造網(wǎng)，此筋與板負筋搭接300。

框架梁節(jié)點處鋼筋穿插非常稠密，應(yīng)留意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以

利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土愛護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求的25mm。

板筋綁扎時，先要清掃板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在模板上劃好主

筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先擺受力筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)

留孔等準(zhǔn)時協(xié)作安裝。

板受力主筋直徑16mm的連接同梁，小于等于16mm采納綁扎連接，鋼筋搭接長

度應(yīng)符合法律規(guī)范和設(shè)計要求。搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋

直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)

做彎鉤（II、III級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯

開。一般用順扣和八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔

點交叉綁扎。

板為雙層鋼筋時，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在

板上部的負鋼筋也應(yīng)采納馬凳來嚴(yán)格掌握負筋位置，且在綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣

均要綁扎，最終在主筋下墊塑料墊卡，以確保愛護層厚度15mm。

板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。

c、綁扎施工應(yīng)留意的質(zhì)量問題

柱子鋼筋位移：緣由是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正

確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r馬上修整鋼筋的

位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時，處理方法須經(jīng)設(shè)計簽證同意。

柱豎向鋼筋可采納墊筋或墊鋼板、焊接方法處理。

梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：緣由是，配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成

骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸；此外雙肢箍筋的梁，常常消失組合后的寬度小于設(shè)計

尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟識圖紙，綁扎后加強檢查。

梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟識圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍

筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。

箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）或75%：加工成

型時應(yīng)留意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按135度彎鉤。

板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑

混凝土前整修檢查合格后再澆筑。

板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開頭標(biāo)出

間距，綁扎時隨時找正找直。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，

凡是搭接部位要綁三個扣，以免不堅固發(fā)生變形。此外綁扣不能綁成同一方向的順扣。

綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要留意，端頭有對焊接

頭時要避開搭接范圍。

五、模板工程

（-）模板設(shè)計的基本原則

1、保證模板的平整度及剛度，保證砂出模后的整體效果。

先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工閱歷,

設(shè)計出有用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采納18mm厚木膠合板

和鋼模協(xié)作使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采納全鋼模板，平板采納木膠合板。這種模板體系

既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。

（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配

由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用方

案表，周材需用方案表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進度

分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進場管理制度，并制定節(jié)省措施，降低

材料損耗。

（三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝模板

1、工藝流程

清理模板一?刷脫模劑一彈掌握線一做沙漿找平層—?安裝角?！惭b

內(nèi)模板一笈裝穿墻螺栓一安裝外模板。整模板垂直度_＞澆筑混凝土

拆模滿理模板」眼兌模劑一二次施工。

2、安裝內(nèi)側(cè)模板的方法與外側(cè)板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。

3、在內(nèi)側(cè)模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻碎時，碎從

外端頭部位流出。

4、安裝外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正,

留意施工縫模板的連接處必需嚴(yán)密、堅固牢靠，防止消失起坎和漏漿現(xiàn)象。

5、模板拆除

（1）在常溫條件下，墻體碎強度必需達IMpa才準(zhǔn)拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護

試塊抗壓強度為準(zhǔn)。

（2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。

（3）拆除模板的挨次與安裝模板的挨次相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，用撬

棍撬動模板的下口，留意保證拆模時不晃動碎墻體。

7、模板吊出存放地點時，必需一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，準(zhǔn)時進行清

理，涂刷隔離劑。

8、模板定期檢查修理，保證使用質(zhì)量。

9、模板施工留意的質(zhì)量問題

（1）角模與模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不堅固，加

強檢查，準(zhǔn)時處理。

（2）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與模板固定不堅固。必需認真進行洞口

模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。

（3）嚴(yán)格掌握模板上口標(biāo)高。

（四）特殊部位模板

全部特殊模板都必需先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要

及修改通知單為依據(jù)。模板工程必需符合GB50204—92施工驗收法律規(guī)范，跨度大于

4m的梁，按1%。一3%。全長跨度在跨中起拱。

1、模板的拉結(jié)

高度2800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距W800mm。

剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500X500間距布置。

拉結(jié)采納中12?14的筋制作。

2、樓梯模板

本工程樓梯間剪力墻采納木模施工，因此樓梯梯板及平板采納后澆的方法。樓梯

梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預(yù)留，不便于預(yù)留的的地方待砂拆模后植筋。

（五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置

1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置

采納綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。

為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。

鋼筋

綁扎固定預(yù)埋件

2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置

(1)梁頂面預(yù)埋件采納圓釘固定的方法(如下圖所示)。

梁頂面預(yù)埋件示意圖

(2)板頂面預(yù)埋件的留置：采納將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用

轉(zhuǎn)變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高(如下圖所示)。

車苗月卻預(yù)埋件

板頂面固定預(yù)埋件示意圖

3、預(yù)留孔洞的留置

（1）梁、墻側(cè)面采納鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋

焊牢。

井字架固定孔模

（2）板底面采納在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間

用木楔塞緊（如下圖所示）。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用

斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。

樓板用螺絲固定孔模示意圖

模板

支撐固定方孔孔模示意圖

（六）電梯井筒模施工

1、工藝流程

（1）模板拼裝

下部模板拼裝~對角線找方f上部模板拼裝f安裝縱橫龍骨f安裝脫模器~安裝

其它零部件一刷脫模劑

（2）模板安裝及脫模

2、收縮筒模一起吊入模一就位調(diào)整一安裝定型板一緊固穿墻螺栓一澆筑碎一拆除

穿墻螺栓及定型板一收縮脫模一吊出筒模一清理刷脫模劑~再次使用

3、操作要點

（1）工程上直接拼裝筒模時，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。

（2）筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固

定，使錢接筒模成為一個剛性的整體。

4、模構(gòu)造示意圖如下

筒模構(gòu)造示意圖

1-花籃螺栓脫模器；2-較鏈角模；3-模板；4-方鋼橫龍骨；5-方鋼縱龍骨

（七）、主體梁板模板

本工程梁板支撐體系采納扣件式滿堂腳手架，鋼支撐排架縱橫向立桿間距由計算

確定；全部支撐腳手架均要依據(jù)驗算要求設(shè)置剪刀撐。支撐腳手架上架設(shè)50mmX100

mm短木方，間距250,上鋪梁板底板。梁板底模采納50厚的木板，對寬度W500的梁,

當(dāng)其高度W700時，梁下支撐間距為750,當(dāng)梁高W1000時，其梁下支撐間距為600,梁

高W1200,梁下支撐間距為450。當(dāng)梁寬＞500,或梁高＞1200時，其梁下支撐必需經(jīng)過

計算。

梁板模板的支撐體系在施工前必需編制專項施工方案，方案中應(yīng)對支撐體系的強

度穩(wěn)定性進行具體的驗算，確保支撐體系的平安。

模板起拱

（1）、梁懸挑長度1500MMWLV3600MM起拱15MM。

（2）、梁跨度為4000MMWLV8000MM,跨中起拱高度為全跨長度的0.2%；梁跨2

8000MM米時，跨中起拱20MM。

100X100木方主楞

梁模板大樣

板模板大樣

(九)、電梯井筒爬模

電梯井筒體施工采納較鏈?zhǔn)酵材?，由塔吊提升就位。筒模由平面模板、角模和?/p>

藍式脫模器組成。

(1)筒模的平面模板

筒模的平面模板依據(jù)電梯井圖紙尺寸制作定型鋼模

(2)內(nèi)筒模的角模

筒模的角模采納較鏈?zhǔn)浇悄?，角模?MM厚鋼板制作，寬30CM,兩邊用兩個較鏈軸

與平面模板的邊楞木相連。

(3)花藍式脫模器

筒模采納花藍螺栓脫模器進行脫模和支模，脫模器由套管和螺紋螺桿組成。脫模

時，通過正向轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，帶動平面模板向內(nèi)收進，角模跟著轉(zhuǎn)

動，模板脫離混凝土表面，達到脫模目的；支模時，則反向轉(zhuǎn)動脫模器套管直至模板

就位。

電梯井模板

（十）、模板支設(shè)要求

模板安裝要求位置尺寸精確、堅固、穩(wěn)定，防止消失漲?，F(xiàn)象。在澆

筑混凝土?xí)r，支配木工現(xiàn)場值班護模，對發(fā)生偏移的地方要準(zhǔn)時校正、加固。

（十一）模板施工留意事項

（1）嚴(yán)格掌握柱頂標(biāo)高（誤差不超過±10mm）,模板安裝必需嚴(yán)格按模板設(shè)計施

工，模板相鄰高差不超過3mm,全部節(jié)點必需逐個檢查是否擰牢卡緊。

（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后準(zhǔn)時清理歸堆備用。

（3）嚴(yán)格掌握模板和立柱脫模時間，頂模板待碎強度達到法律規(guī)范要求方可拆除。

（4）模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格掌握施工荷載，上料要分散堆放,

在支撐過程中必需先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再漸漸向外安裝，以保

證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。

（十二）、模板拆除要求

（1）非承重墻模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆

除。

（2）跨度大于8米的梁板模板待混凝土強度達到100%設(shè)計強度時，方可拆除。

（3）懸臂構(gòu)件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。

（4）預(yù)留洞模板應(yīng)在混凝土強度達到能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂，方

可拆除。

（5）梁板假如要提前拆除時，混凝土強度必需達到設(shè)計強度的75%以上外，還須加

鋼頂撐支頂加固。

（6）后澆帶部位的模板必需等此部位的混凝土澆筑結(jié)束后才能拆除。

（7）采納早拆模體系的樓蓋，中間固定支撐要做好標(biāo)記，不得隨便拆除。

（十三）、模板的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

?主控項目

（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力

量，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：對比模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀看。

（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和驗接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗方法：觀看。

?一般項目

（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

a、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑碎前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

b、模板與碎的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采納影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙

裝飾工程的隔離劑。

c、澆筑碎前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。

d、對清水碎工程及裝飾碎工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方式：觀看。

（2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、

起砂或起鼓。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方式：觀看。

（3）對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具

體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對

板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸

線劃分檢查面，抽查10%且不少于3面。

檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

（4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅固，其偏差

應(yīng)符合要求：

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10隊且

不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10臨且不少于3間；對大空間結(jié)

構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,

且均不少于3面。

檢驗方法：鋼尺檢查。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項目允許偏差（mm）

1預(yù)埋鋼板中心線位置3

2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

3插筋

外露長度+10,0

預(yù)埋中心線位置2

4

螺栓外露長度+10,0

中心線位置10

5預(yù)留洞

尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。

（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表規(guī)定：

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且

不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)

構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,

且均不少于3面。

檢驗方法：鋼尺檢查。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差檢驗方法

軸線位置5MM鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高+5MM水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10MM鋼尺檢查

寸柱、墻、梁+4,-5MM鋼尺檢查

不大于5M6MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5M8MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面凹凸差2MM鋼尺檢查

表面平整度5MM2M靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

（6）模板拆除時間

①模板的拆除時間依據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來打算。

②柱及梁側(cè)模在性強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。

梁、板底模，在碎強度達到下表條件，方可拆除：

碎實際強度達到設(shè)計強度的

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）

百分率（％）

W250

板>2,W875

>8100

<875

梁

>8100

懸臂梁、板、曲梁100

嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員支配，操作人員不得隨便拆除模板及支撐、

加固體系。

六、混凝土工程

1、商品混凝土

（1）施工預(yù)備

原材料：

原材料的使用按《物資掌握程序》執(zhí)行。本工程采納商品混凝土現(xiàn)場高壓泵輸送。

混凝土坍落度設(shè)計值為180?220mm,混凝土坍落度的允許偏差值要掌握在±20mm范

圍之內(nèi)。

a.水泥：

本工程混凝土所用水泥進場必需有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術(shù)性能

指標(biāo)必需符合我國現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時還應(yīng)對其品種、強度等級、包裝

或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，合格后方可用于工程。

b、粗、細骨料：

本工程混凝土粗骨料采納碎石，粒徑為5-31.5mm；細骨料采納中砂。

檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細度模數(shù)；該批砂、

石是否有進場試驗報告，進場日期與試驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結(jié)果是

否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于3.0%,泥

塊含量小于1.0%。

c、外加劑

本工程混凝土摻加的外加劑必需滿足本工程地下部分混凝土防水的要求，基礎(chǔ)底

板、四周外墻及其它要求防水的墻體，在混凝土中摻入防水外加劑的摻入量為水泥重

量的0.9%。

檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放狀況，出廠合格證、檢測

報告、計量等。

作業(yè)條件：

全部的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合協(xié)作比通知單所提出的要求，由供貨商供應(yīng)合

格的產(chǎn)品依據(jù)。

管理人員向作業(yè)班組進行操作規(guī)程和平安技術(shù)交底。

需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)

人員批準(zhǔn)。

（2）操作工藝

a、混凝土試塊的留置、施工紀(jì)錄

用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。

每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同強度等級的混凝土每100m3（包

括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（依據(jù)狀況分別

用于測定7d、28d抗壓強度，為拆摸供應(yīng)依據(jù)）。

剪力墻制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往試驗室進

行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，由試驗員做好托付試驗及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)

容為：工程名稱、混凝土強度等級、成型時間、使用部位；同條件試塊書寫內(nèi)容為：

工程名稱、施工部位、混凝土強度等級、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行

編號，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如

下(凈尺寸為500X200X200)。

b、抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：

每500m3留置兩組，每增加250-50()1113留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條

件下養(yǎng)護。每工作班不足500m3也留置兩組。

c、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

混凝土強度不足或強度不勻稱，強度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)

平安的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等要

特殊留意。

混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的緣由許多。在拌制階段，假如砂、石含

泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。

因此要求供貨廠家在拌制階段，仍要嚴(yán)格掌握好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行協(xié)作比，嚴(yán)

格計量。

2、基礎(chǔ)混凝土施工方案

(1)混凝土協(xié)作比

考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在設(shè)計混凝土配比及施工過程中

要留意如下問題：

①選用水化熱較低的P-S礦渣水泥，以降低混凝土的溫度；

②掌握好石子、砂子的含泥量不超過1%和3%,且不得含有其它雜質(zhì)，保證骨

料級配良好；

③摻加纖維如丹強絲等，提高混凝土的抗拉強度；

④摻加緩凝劑，將混凝土的初凝時間掌握在12?14h；

⑤摻加粉煤灰(擬采納II級粉煤灰，細度應(yīng)符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)，以提高混

凝土的和易性，并可替代部分水泥用量，推遲混凝土強度的增長，從而削減水泥水化

熱的不利影響；

⑥親密留意天氣及材料預(yù)備等狀況，要避開在雨天施工，如需要時應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整配

比;

⑦各種摻加料之摻量應(yīng)由中心試驗室通過試驗確定，不得隨便增減。

(2)溫度掌握

a.盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時用潮濕草簾遮蓋泵管。

b.為防止混凝土表面散熱過快，避開內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，

馬上進行保溫養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護時間依據(jù)測溫掌握，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本

相同時(約4?54),撤掉保溫養(yǎng)護，改為澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護不得少于14d；保濕保

溫養(yǎng)護措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層草簾子，依據(jù)溫差來打算草簾子的增加量。

如遇雨天必需在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。

(3)澆筑方案

本工程采納泵送商品混凝土，施工時依次推動、整體澆筑的方法，使每次疊合層

面的澆注間隔時間不得大于8h,小于混凝土的初凝時間。要求肯定確保每一下料口混

凝土能很好地掩蓋上層已澆筑的混凝土，避開形成冷縫。

(4)施工留意事項

a.為保證施工順當(dāng)進行，不消失質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密方案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施

工有條不紊地進行。

b.混凝土澆筑應(yīng)留意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)

生的泌水向四周排出，以削減混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。

c.在整個澆筑期間，各工種都要設(shè)專人值班，加強對鋼筋、模板、各種預(yù)埋件的

看管，防止走動。

d.加快基礎(chǔ)土方回填，避開基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露；適時停止降水避開降溫收縮

與干縮。

e.吊模處因其不易保溫、易消失溫差過大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求施工隊

在此處細心施工，養(yǎng)護期間依據(jù)寬度掩蓋一層五彩布，再掩蓋一層麻袋，若趕在雨天

則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。

f.混凝土泵管的架設(shè)要堅固，并考慮好人的行走路線。

g.澆筑混凝土前，施工隊放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的掌握標(biāo)志。有柱

筋時，在柱筋上放出標(biāo)志，無柱筋時，可在底板上皮筋加焊一根①12鋼筋用以放線。

h.混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進行掃毛處理。

i.為避開混凝土在澆筑時消失冷縫，要求施工隊派專人看管流淌在低洼處的混

凝土，必要時插上小旗，以使其在初凝前得到準(zhǔn)時的掩蓋。

3、主體校施工方法

(1)施工預(yù)備

a、依據(jù)設(shè)計施工圖要求，施工前應(yīng)把各樓層砂強度等級供應(yīng)應(yīng)試驗室或商品砂供

貨廠家進行協(xié)作比試配。

b、搭設(shè)施工部位通道和平安防護措施。

c、機具配備足夠完好。

d、按各施工段設(shè)置各路電源線路與照明燈具。

E、安裝布料桿

(2)作業(yè)條件

a、完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵，墊塊留意愛護層厚度，核實墻內(nèi)預(yù)埋件，水電

管線，盒、槽、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定狀況。

b、檢查模板下口，洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否牢靠，各種連接

件是否堅固。

c、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻和木模常溫時應(yīng)澆水

潮濕。

d、混凝土振搗器、磅秤計量工具等應(yīng)常常檢查、修理(計量設(shè)施應(yīng)定期校核)。

e、檢查電源、電路，并做好照明預(yù)備工作。

f、由試驗室確定混凝土協(xié)作比及外加劑用量。施工中不得任意變動，要嚴(yán)格掌握。

試驗室下達的混凝土協(xié)作比通知單，在施工時應(yīng)依據(jù)砂、石含水量，將其轉(zhuǎn)換為每盤

實際使用的施工協(xié)作比。

(3)操作工藝

混凝土澆筑與振搗的一般要求：

混凝土自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必需實行措施(如用溜槽或串筒

下料）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密

打算，一般分層高度為振搗器作用部分長度的125倍，最大不超過50cm。使用插入式

振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要勻稱排列，逐點移動，挨次進行，不得遺漏，做到勻稱振

實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30?40cm）。振搗上一層時應(yīng)插

入下層5cm,以消退兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板

掩蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短,

并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥

品種及混凝土凝聚條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按施工縫處理。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變

形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。

柱的混凝土澆筑

柱澆筑前底部應(yīng)先填以2?3cm厚與混凝土協(xié)作比相同的減半石混凝土，柱混凝土

應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋

件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留

施工縫時應(yīng)留在主梁下面。

梁板的混凝土澆筑

澆筑方法應(yīng)由一端開頭用“趕漿法”，即先將梁依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)

達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑不

斷向前推動。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方始終回振

搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗

完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土

時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

施工縫位置

宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施

工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

樓梯留置縫混凝土宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。

產(chǎn)品愛護：

不得拆改與模板有關(guān)的連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。混凝土澆筑振搗過程

中及完工時，要保持鋼筋的正確位置。應(yīng)愛護好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。

(4)混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，夏季應(yīng)在12h、冬季可在24h以內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)

應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

4、瞼質(zhì)量通病的防治

(1)蜂窩現(xiàn)象

混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間消失空隙，形成蜂窩狀的孔洞。

緣由分析,混凝土協(xié)作比不精確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不夠，

造成砂漿少石子多?；炷翑嚢钑r間短，沒有拌合勻稱，混凝土和易性差，振搗不密

實。未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土

離析?；炷烈淮蜗铝线^多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗協(xié)作不好，

未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不堅固，振搗混

凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)峻漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。

預(yù)防措施：

混凝土攪拌時嚴(yán)格掌握協(xié)作比，常常檢查，保證材料計量精確。混凝土應(yīng)拌

合勻稱，其連續(xù)攪拌最短時間一般應(yīng)按不小于120秒采納。混凝土自由傾落高度一般

不超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要實

行串筒、溜槽等措施下料。

在豎向結(jié)構(gòu)中(柱)澆筑混凝土，應(yīng)實行下列措施：

支模前應(yīng)在邊模板下口不平處用木條補縫，保證下口嚴(yán)密。開頭澆筑混凝土?xí)r，

底部應(yīng)先填以20?30毫米與澆