（資料）寧西二線隧道作業(yè)指導(dǎo)書

寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書隧道工程 7 7 7 81.適用范圍 8 8 9 95.施工要求 7.材料要求 8.設(shè)備機(jī)具配置 9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 10.安全及環(huán)保要求 第二章噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書 4.施工程序及工藝流程 5.施工要求 6.勞動(dòng)組織 中鐵局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書 10.安全及環(huán)保要求 第三章隧道工程錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書 3.技術(shù)要求 第四章鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書 6.材料要求 中鐵二士一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部7.設(shè)備機(jī)具配置 9.安全及環(huán)保要求 3.技術(shù)要求 4.施工工藝流程 7.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 8.安全及環(huán)保要求 1.適用范圍 6.勞動(dòng)組織 7.材料要求 8.設(shè)備機(jī)具配置 中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1.適用范圍 4.施工程序及工藝流程圖 2.作業(yè)準(zhǔn)備 4.施工程序及工藝流程圖 7.材料要求 8.設(shè)備機(jī)具配置 中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 第九章隧道工程防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書 1.適用范圍 4.施工程序及工藝流程圖 第十章隧道工程監(jiān)控量測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書 2.作業(yè)準(zhǔn)備 5.監(jiān)控量測(cè)量測(cè)的方法 8.設(shè)備機(jī)具配置 中鐵二古一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部 第十一章超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)指導(dǎo)書 1.適用范圍 2.作業(yè)準(zhǔn)備 3.技術(shù)要求 4.施工程序及施工流程圖 5.施工要求 6.勞動(dòng)組織 中鐵二6一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部隧道工程本隧道作業(yè)指導(dǎo)書適用于寧西鐵路增建二線NXZQ-I標(biāo)隧道2、編制依據(jù)《改建鐵路寧西二線施工圖》《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程》寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》《鐵路隧道鉆爆法施工技術(shù)要點(diǎn)手冊(cè)》1.適用范圍適用于寧西鐵路增建二線NXZQ-I標(biāo)隧道洞身開(kāi)挖施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)挖施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)實(shí)施性施工組織2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.2對(duì)洞身圍巖采用TSP法進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，探測(cè)圍巖的地質(zhì)狀況，同時(shí)采用超前鉆孔對(duì)隧道圍巖進(jìn)行探測(cè)，結(jié)合圍3.技術(shù)要求4.施工程序與工藝流程分為兩步，即上臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)后進(jìn)行下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)，完成一中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部4.1.1臺(tái)階法施工工序示意圖MM40>5,庭部開(kāi)挖(搶底);M,像扶及混凝土類充；U.二次襯喝；4.1.3全斷面法施工工序示意圖中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部格初期支護(hù)初表隱期面蔽初表隱期面蔽5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備少擾動(dòng)為宗旨，把開(kāi)挖對(duì)圍巖的損傷程度控制在最小限度，最大限度的發(fā)揮圍巖的自支護(hù)能力，確保隧道的施工和隧道主體護(hù)長(zhǎng)度和分部開(kāi)挖斷面大小進(jìn)行確定，臺(tái)階長(zhǎng)度可根據(jù)施工機(jī)組安排自行擬定，但不宜過(guò)長(zhǎng)，必須保證各工序能平行流水作鉆爆設(shè)計(jì)，根據(jù)開(kāi)挖方法，確定每開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺和炮眼深度，選擇合理的開(kāi)槽方法，確定使用直眼掏槽或斜眼掏槽，開(kāi)挖周中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部藥量，爆破的先后順序，雷管的段別，炮眼間的起爆網(wǎng)絡(luò)，引5.1.2支護(hù)參數(shù)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)變更，選擇合理的支護(hù)型式，并在施工過(guò)程中通過(guò)對(duì)支護(hù)的觀察和收斂變形數(shù)據(jù)不斷地修正支護(hù)參數(shù)，5.2施工工藝5.2.1施工放樣5.2.2鉆孔圖進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)檢查合格后，方可按設(shè)計(jì)裝藥結(jié)大長(zhǎng)度不超過(guò)4m,合理選擇進(jìn)尺，外插角不大于50,鉆孔實(shí)際中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，應(yīng)根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，裝藥量的多少和裝藥的方式是隧道光面爆破的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，應(yīng)使藥量沿炮眼全長(zhǎng)合理分布，并合合理控制周邊眼的線裝藥密度，根據(jù)周邊眼孔距、爆破層厚比炮眼直徑小的藥卷連續(xù)或間隔裝藥，把藥卷與鉆孔間的不耦合系數(shù)控制在1.25～2.0之間，但藥卷直徑不應(yīng)小于該炸藥的位置精確，確保起爆的先后順序。主要光爆參數(shù)見(jiàn)表1。巖石類別周邊眼間距E周邊眼抵抗線裝藥集中度q極硬巖硬巖軟質(zhì)巖5.2.4爆破爆破前所有人員應(yīng)撤在安全距離外。獨(dú)頭巷道安全距離不少于200m;全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3-5m)時(shí)，不少于5.2.5通風(fēng)爆破前應(yīng)關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，爆破后應(yīng)及時(shí)向隧道掌子面通風(fēng)，排5.2.6初噴通風(fēng)后，應(yīng)在清除開(kāi)挖段危石后，對(duì)開(kāi)挖斷面輪廓初噴3-噴射作業(yè)自下而上，應(yīng)保持供料均勻，噴射連續(xù)，噴射時(shí)噴嘴襯砌地段不大于20km/h,未襯砌地段不大于10km/h,有施工作5.2.8開(kāi)挖斷面檢查行檢查，需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，5.2.9支護(hù)6.勞動(dòng)組織中鐵二15一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部(見(jiàn)表2)。表2每個(gè)開(kāi)挖面人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員3人鉆孔工班爆破工班9人噴混凝土工班6人支護(hù)工班10人出碴工班5人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員4人機(jī)械工、普工6人指揮出碴、棄碴人員1人7.材料要求8.設(shè)備機(jī)具配置混凝土、支護(hù)、出碴等工序使用機(jī)具及其他配置機(jī)具(見(jiàn)表3)。表3每個(gè)作業(yè)面主要施工機(jī)械設(shè)備配置開(kāi)挖噴射混凝土支護(hù)出渣203空壓機(jī)4臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)風(fēng)鉆10臺(tái)濕噴機(jī)2臺(tái)風(fēng)鎬2臺(tái)裝載機(jī)1臺(tái)開(kāi)挖臺(tái)架1部JS500一座運(yùn)輸車輛2臺(tái)自卸車8臺(tái)材料運(yùn)輸車1臺(tái)運(yùn)輸車輛2臺(tái)注漿泵2臺(tái)電焊機(jī)4臺(tái)灑水車1臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1不良地質(zhì)段開(kāi)挖前應(yīng)做好預(yù)加固、預(yù)支護(hù)。中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書9.1.2當(dāng)前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象或接近圍巖分界線時(shí)，必須9.1.3應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整，石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分侵入襯砌不大于5cm(每1m2不大于0.1m2),拱腳、墻腳以上1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。9.1.4開(kāi)挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量及變形量，并利用監(jiān)控量9.1.5隧道爆破開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)。9.1.6洞身開(kāi)挖在清除浮石后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初噴支護(hù)。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1隧道開(kāi)挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：激光斷面儀、全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。9.2.2隧道不應(yīng)欠挖，當(dāng)圍巖完整，石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，方允許巖石個(gè)別突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入襯砌，整體式襯砌應(yīng)小于襯砌應(yīng)小于10cm,其他襯砌不應(yīng)大于5cm,拱腳和墻腳9.2.3隧道開(kāi)挖斷面允許超挖值應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4隧道開(kāi)挖斷面允許超挖值項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1拱部超挖V～I(xiàn)V級(jí)圍巖平均100,最大150采用激光斷面儀、全站中鐵二一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部l～I(xiàn)V級(jí)圍巖平均150,最大250儀測(cè)量周邊輪廓線，繪制斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。2邊墻寬度每側(cè)全寬3邊墻、仰拱、隧底超挖平均1009.2.4炮眼保存率，硬巖應(yīng)大等于80%,中硬巖應(yīng)大等于60%,并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查10.1.4嚴(yán)禁帶明火和火種進(jìn)入隧道，隧道內(nèi)禁止吸煙?？棿蠹曳诸^檢查工作面，檢查機(jī)具設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固，拱部是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)或裂紋，應(yīng)及別是爆破后的工作面和附近要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)隨時(shí)處理，10.1.6臺(tái)階法開(kāi)挖：a.臺(tái)階之間控制一定的距離，以適應(yīng)機(jī)具作業(yè)，并盡量減少翻碴工作量；b.支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)必須緊跟，支護(hù)及時(shí)成環(huán)；c.臺(tái)階宜少分層，使裝碴機(jī)械緊靠開(kāi)挖面，中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書以減少扒碴距離；d.下斷面開(kāi)挖的落底拱腳邊沿應(yīng)留平臺(tái)，以保證拱圈穩(wěn)定。落底采用分層或一次拉槽。10.1.7司鉆中不得將胸部、腹部緊貼風(fēng)鉆手柄，腿部不得抵使用帶支架的風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)將支架安置穩(wěn)妥。當(dāng)站在碴堆上鉆孔時(shí)，應(yīng)注意石碴是否穩(wěn)定，以防操作中石碴滑塌傷人。10.1.8領(lǐng)取爆破物品時(shí)應(yīng)指定由有爆破資質(zhì)的人員和工班負(fù)責(zé)人一道領(lǐng)取，必須嚴(yán)格履行出庫(kù)審批和出庫(kù)登記手續(xù)，并10.1.9爆破物品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)雷管、炸藥必須距離15m以上放置10.1.10進(jìn)入隧道的內(nèi)燃機(jī)械與車輛，必須選用帶凈化裝置10.1.11機(jī)械裝碴時(shí)，小型裝碴機(jī)的電纜或高壓膠管，應(yīng)有專人收放，裝載工作場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)車輛機(jī)械調(diào)度與指揮人員。10.2環(huán)保要求中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部?jī)?nèi)燃機(jī)械作業(yè)供風(fēng)量逸3m3/min/(min*kW),風(fēng)速0.15耀10.2.2在掌子面裝碴時(shí)，應(yīng)先灑水，以減少粉塵，施工場(chǎng)10.2.3棄碴應(yīng)運(yùn)至指定位置，并做好支擋防護(hù)。10.2.5附近有居民處禁止夜間爆破，機(jī)械噪音滿足規(guī)范要中鐵二2+一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部第二章噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2外業(yè)準(zhǔn)備電等管線路，施工人員安全防護(hù)用品是否佩戴，濕噴機(jī)就位并3.技術(shù)要求3.2選用噴射混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)中鐵二去一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書場(chǎng)儲(chǔ)存砂、石料進(jìn)行含水率測(cè)試，確定施工配合比。3.3對(duì)受噴巖面危石進(jìn)行清除，采用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，每間隔2m布設(shè)1處控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。4.施工程序及工藝流程4.1施工程序順序應(yīng)自下向上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。4.1.1噴射混凝土施工流程圖5.施工要求5.1噴射混凝土拌制5.1.1施工準(zhǔn)備寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書噴射混凝土拌合采用全自動(dòng)計(jì)量配料強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，在混凝土拌制前對(duì)各種計(jì)量機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定校核，必須滿足規(guī)范稱機(jī)檢修時(shí)，必須有人值班。對(duì)攪拌機(jī)電器部位進(jìn)行檢查，實(shí)行“一機(jī)一閘，一箱一保護(hù)”,作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品，操作人員必須專人負(fù)責(zé)持證上崗。5.1.2材料計(jì)量投料在對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行配料前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料進(jìn)行含水率測(cè)試，確定施工配合比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行各種材料計(jì)量配料后，行干拌，確保合成纖維在拌合物中分散均勻，不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，再5.1.3噴射混凝土攪拌全自動(dòng)計(jì)量配料強(qiáng)制式攪拌機(jī)設(shè)置于洞外安全地帶，攪拌機(jī)每盤攪拌量不得大于額定攪拌量的80%。當(dāng)采用先干拌后加水的攪拌方式時(shí)，干拌時(shí)間不得少于1.5min,攪拌時(shí)間不宜小于180s。摻有合成纖維的混凝土攪拌時(shí)間為4～5min,攪拌完成后隨機(jī)取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，土拌合物的坍落度宜控制在8～13cm,在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁手或中鐵二一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部5.2噴射混凝土運(yùn)輸噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)至少三臺(tái)砼運(yùn)輸罐車交替運(yùn)料，以滿足濕噴混5.3混凝土噴射作業(yè)搭設(shè)應(yīng)牢固可靠；對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理，清理巖面危石和墻角混凝土厚度標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每間隔2m設(shè)置1根，作為施工控制混凝土厚度所用；噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于50;施工作業(yè)人員佩戴好防護(hù)用品。5.3.2開(kāi)機(jī)作業(yè)始時(shí)，先送風(fēng)--再開(kāi)機(jī)--再供料；結(jié)束時(shí)，先停料--再關(guān)機(jī)--壓和耗風(fēng)量的要求，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離；輸5.3.3噴射施工作業(yè)(1)噴射混凝土作業(yè)分為初噴、復(fù)噴階段，初噴厚度為(2)洞內(nèi)噴射作業(yè)的氣溫宜在15度以上，并不得低于5度。(4)分片噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與巖面間混凝土，(5)分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝前進(jìn)次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在7耀10cm,拱部控制在5耀6cm,并保持噴層厚度均勻。射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過(guò)小，噴射速度過(guò)小，壓實(shí)力小，般工作風(fēng)壓：邊墻0.3--0.5MPa,拱部0.4--0.65MPa。軟弱圍巖(7)噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離(1.5--2.0m),噴射角度盡可能接近900,以獲得最大壓實(shí)和最小回彈。環(huán)形圈，橫向40--60cm,高15--20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋(8)在有水地段進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí)應(yīng)采取以下措施：水導(dǎo)管后再進(jìn)行噴射，當(dāng)滲漏水嚴(yán)重時(shí)，可設(shè)計(jì)泄水孔，邊排6.勞動(dòng)組織求進(jìn)行合理配置(見(jiàn)表5)。中鐵二26一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書表5每個(gè)作業(yè)工地人員配備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工班長(zhǎng)3人拌合站操作人員2人技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員6人機(jī)械工、施工人員噴射機(jī)2人、裝載機(jī)1人、混凝土運(yùn)輸司機(jī)1人、攪拌機(jī)操作人員1人7.材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合下述要求。7.1水泥：噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5MPa,必要時(shí)可采用特種水泥。水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格，比表面積應(yīng)≤350m2/kg、水泥的3天、28天抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MPa,當(dāng)噴射砼遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類型采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥，當(dāng)需要噴混凝土有較高的早期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水泥或其他早強(qiáng)水泥。需要噴混凝土有較高的早期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水泥或其他早強(qiáng)水泥。7.2粗骨料：粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料，碎石的強(qiáng)度應(yīng)用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于9.5mm,骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.25%,針片狀顆?？偭?.3細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%,泥塊含量不應(yīng)大于1%。7.4外加劑：應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大(除速凝劑和緩凝劑外);吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，7.5速凝劑：噴射混凝土宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min。7.6拌合用水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)7.7合成纖維：噴射混凝土中的合成纖維宜采用聚丙烯纖維，8.設(shè)備機(jī)具配置中鐵二去一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書表6主要施工機(jī)械配置混凝土攪拌機(jī)械1座混凝土運(yùn)輸機(jī)械1臺(tái)混凝土噴射機(jī)2臺(tái)噴射臺(tái)架1個(gè)空壓機(jī)4臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1噴射混凝土施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1)原材料質(zhì)量；(2)混凝土配合比；(3)混凝土攪拌；(4)混凝土運(yùn)輸；(5)噴射作業(yè)；(6)噴射混凝土厚度檢查；(7)噴射混凝土平整度檢查；(8)混凝土養(yǎng)護(hù)。9.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)(1)噴射混凝土膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。(2)灰骨比宜為：1:4～1:5、水灰比宜為：0.40～0.50、(4)混凝土初期強(qiáng)度應(yīng)滿足施工需要，3h強(qiáng)度達(dá)(5)噴射混凝土的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要9.1.3施工質(zhì)量控制(1)噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于25%。(2)噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min。(3)必須在隧道開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行施作。噴射混凝土嚴(yán)禁選用(4)噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)巖塊應(yīng)及時(shí)處理，噴射中當(dāng)有脫落的巖塊或混凝土被鋼筋網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射工作面，便于噴射機(jī)操作員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。(5)噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。(6)在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支(7)經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)(8)噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、振動(dòng)裝置和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。(9)噴射混凝土冬期施工時(shí)，洞口噴射混凝土應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于+5益；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。9.2質(zhì)量檢查9.2.1噴射混凝土厚度及表面平整度應(yīng)符合下列要求：(1)平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。(2)檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度。(3)最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3。(4)噴射混凝土表面平整度的允許偏差為：拱部不得大于7cm、兩側(cè)壁不得大于5cm。(5)當(dāng)采用鋼架噴射混凝土?xí)r，鋼架應(yīng)全部被混凝土覆蓋，其保護(hù)層厚度不得小于4cm,表面覆蓋層厚度不得小于3cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每一作業(yè)循環(huán)檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書9.2.3混凝土養(yǎng)生10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查10.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)1名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制10.1.5安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，10.1.6電線包皮應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。10.2環(huán)保要求10.2.1對(duì)施工中產(chǎn)生的污水及油水設(shè)置沉淀池進(jìn)行沉淀過(guò)濾，對(duì)沉淀池中污油水加以處理，達(dá)到環(huán)保部門要求的排放標(biāo)中鐵二一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書10.2.2噴射混凝土?xí)r，所有操作人員必須佩戴防塵口罩、防塵工作服、雨靴、橡膠手套。10.2.3生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定第三章隧道工程錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.2在隧道洞身將錨桿位置準(zhǔn)確定位。3.技術(shù)要求大于15cm,深度誤差不大于5cm。3.2錨桿方向符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，方向與巖面垂直，墊板中鐵二34一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書3.3錨桿孔注漿壓力通過(guò)試驗(yàn)確定，施工中根據(jù)實(shí)際情況可3.4注漿的整個(gè)過(guò)程應(yīng)連續(xù)灌注，一次完成，觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。3.5在灰漿達(dá)到初始設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可上緊墊板及螺母。4.施工程序與工藝流程4.1按照錨桿類型和施工方法，本工程錨桿施工分為砂漿錨桿、中空錨桿施工，砂漿錨桿分為單管注漿和雙管注漿方式。砂漿錨桿、中空錨桿適用于圍巖較軟弱地段隧道施工，自行式注漿錨桿適用于圍巖較破碎，不易成孔地段。4.1.1砂漿錨桿施工流程圖錨桿加工砂漿早強(qiáng)藥中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書4.1.2組合中空錨桿施工流程圖森通空桿中錨通空桿中錨普4.1.3自進(jìn)式中空注漿錨桿施工流程圖中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和文件，確定錨桿類型。5.1.2配合比由中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和管理，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、部位、強(qiáng)度等按要求分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比選定后，按照規(guī)范要求制作試件試驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)的配合比滿足設(shè)計(jì)要求。5.2施工工藝5.2.1測(cè)量放樣放樣時(shí)根據(jù)隧道設(shè)計(jì)斷面將錨桿位置用紅鉛油點(diǎn)在隧道巖壁大于設(shè)計(jì)的錨桿直徑15mm,孔深一般比錨桿稍長(zhǎng)一些(10cm以上);孔向應(yīng)按設(shè)計(jì)方向鉆進(jìn)，盡量與所在部位的巖面垂直。鉆孔完畢后，檢查孔深，孔深必須符合設(shè)計(jì)要求，并報(bào)監(jiān)理工程5.2.3錨桿安裝入裝好錨頭的錨桿，錨桿插入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，錨桿外露10耀20cm,以便于與壓漿機(jī)出漿管連接。中空錨桿止?jié){塞采用5.2.4注漿注漿壓力大于1.0MPa,桿體抗拉極限拉力W逸180kN,水灰比中鐵二一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部5.2.4.2砂漿錨桿注漿雙液漿，漿液從錨桿末端進(jìn)入，通過(guò)錨桿空腹及中空鉆頭，從錨桿前端溢出，返回至尾部進(jìn)行注漿，可保證完全充填錨桿周5.2.5墊板安裝6.勞動(dòng)組織和配合機(jī)械操作(見(jiàn)表7)。表7錨桿施工人員配備負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專質(zhì)安全員1人鉆孔工班6人注漿工班4人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)4人機(jī)械工、普工4人式員工擔(dān)任，人員可根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，盡可能中鐵二+9一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書地達(dá)到最高使用效率。7.原材料要求原材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，錨桿直徑、長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、老銹。施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。8.設(shè)備機(jī)具配置表8錨桿施工設(shè)備機(jī)具機(jī)械配置鉆孔注漿203空壓機(jī)兩臺(tái)單、雙液注漿泵1臺(tái)風(fēng)鉆6臺(tái)儲(chǔ)漿桶1個(gè)電焊機(jī)2個(gè)臺(tái)架1部運(yùn)輸車輛1臺(tái)通風(fēng)機(jī)1臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢查9.1質(zhì)量控制9.1.1錨桿孔位布置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9.1.2錨桿長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9.1.3錨桿的鉆入方向要與巖面垂直。9.1.4錨桿注漿要飽滿，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9.2質(zhì)量檢查(見(jiàn)表9)表9錨桿質(zhì)量檢查檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量不小于設(shè)計(jì)數(shù)量按分項(xiàng)工程計(jì)2錨桿拉拔28天拔力平均值≥設(shè)計(jì)值，最小拔力≥0.9設(shè)計(jì)值按錨桿桿數(shù)1%且不小于3根做拔力試驗(yàn)3孔位尺量：檢查錨桿數(shù)的10%4鉆孔深度尺量：檢查錨桿數(shù)的10%5孔徑大于桿體直徑+15尺量：檢查錨桿數(shù)的10%6錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數(shù)的10%10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.3施工前主管工程師應(yīng)對(duì)施工班組、人員進(jìn)行安全交底10.1.4嚴(yán)禁帶明火和火種進(jìn)入隧道，隧道內(nèi)禁止吸煙。10.1.5在注漿作業(yè)開(kāi)始前和結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械10.1.6注漿人員及所有進(jìn)入隧施工工地的人員，必須按規(guī)中鐵二4十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部10.2環(huán)保要求10.2.1隧道內(nèi)必須連續(xù)通風(fēng)，有粉塵或不良?xì)怏w時(shí)應(yīng)加強(qiáng)10.2.2施工場(chǎng)地要時(shí)常灑水濕潤(rùn)，粉塵大時(shí)要采取降塵措10.2.3隧道內(nèi)污水應(yīng)集中凈化處理后方可排放。中鐵二42一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部第四章鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)情況考慮易于安裝操作的要求，確定網(wǎng)片尺寸，為2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備網(wǎng)片加工場(chǎng)地全部硬化搭設(shè)加工廠房并規(guī)劃出原材料存放場(chǎng)成品、成品堆放應(yīng)離開(kāi)地面30cm。3.技術(shù)要求除在砂土地層中開(kāi)挖隧道外，鋼筋網(wǎng)宜在噴一層混凝土后鋪鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，其覆蓋厚度應(yīng)不小于3cm。噴混完畢后鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得小于2cm。4.施工要求4.1鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成與網(wǎng)片尺寸相同的鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱4.2成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼放和運(yùn)輸過(guò)程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。4.3掛網(wǎng)按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為1～2個(gè)網(wǎng)格。4.4施工要點(diǎn)4.4.1鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護(hù)層厚度不得小于2cm。4.4.2砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝4.4.3鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm。4.4.4開(kāi)始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴5.勞動(dòng)組織焊工4人，鋼筋工12人，鋼筋調(diào)直機(jī)操作員1人。6.材料要求7.設(shè)備機(jī)具配置電焊機(jī)4臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)。8.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)8.1主控項(xiàng)目每60t為一批，8.1.3鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：每循環(huán)檢查5處。8.2.2鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸允許偏檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣5片。8.2.3鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為員耀圓個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為依檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣5片。中鐵二46一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部8.2.5鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混9.安全及環(huán)保要求9.1施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，焊工應(yīng)持有特種工人作9.2焊工必須穿戴防護(hù)衣具，施工時(shí)焊工應(yīng)站在木墊或其它9.3焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對(duì)于焊接導(dǎo)線及9.4大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)60度，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過(guò)分第五章鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于寧西鐵路增建二線NXZQ-I標(biāo)隧道支護(hù)格柵鋼架及型2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備3.技術(shù)要求由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根φ20或φ22主筋和鎖腳錨桿和墊塊將其固定，縱向采用φ22鋼筋連接，鋼架之間4.施工工藝流程中鐵二48一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書5.施工要求4.1鋼架加工4.1.1型鋼鋼架加工不合格不不合格鋼架彎制結(jié)合隧道開(kāi)挖方法采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上對(duì)照拼裝大樣進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm;型鋼鋼架平放時(shí)，平面翹曲小于4.1.2格柵鋼架加工格柵鋼架在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的工作臺(tái)上加工。工作臺(tái)為D=10mm的鋼板制成，其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm,平面翹曲應(yīng)小于2cm,接頭連接要求同類之間可以互換。格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)準(zhǔn)類型和單元號(hào)，并分單元堆放4.2鋼架安裝根據(jù)測(cè)設(shè)的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應(yīng)前應(yīng)清除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。同時(shí)每側(cè)安設(shè)2根鎖腳錨桿將其鎖定，底部開(kāi)挖完成后，底部初期支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，將鋼架落底接長(zhǎng)在單邊交錯(cuò)進(jìn)行，每次單邊接長(zhǎng)鋼架1耀2排。架立鋼架后應(yīng)盡快進(jìn)行噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進(jìn)行，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳(墻角)不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳(墻角)失穩(wěn)。土質(zhì)隧道拱部開(kāi)挖安裝型鋼拱架后，由于隧道圍巖的自穩(wěn)性中鐵二5一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部較差以及各部開(kāi)挖拉開(kāi)了一定距離，鋼架短時(shí)間內(nèi)不能全斷面閉合，有可能會(huì)出現(xiàn)拱頂鋼架下沉，導(dǎo)致圍巖失穩(wěn)或侵入襯砌界限，因此在施工過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)鋼架安裝以后的監(jiān)控量測(cè)，(1)加強(qiáng)對(duì)鋼架的鎖腳固定措施斷面封閉成環(huán)，同時(shí)土質(zhì)隧道拱部鋼架無(wú)法座落在堅(jiān)實(shí)的基巖上，因此，拱部鋼架必須采取鎖腳措施，將鋼架兩底腳牢固鎖(2)加設(shè)鋼架基礎(chǔ)連接縱梁，擴(kuò)大開(kāi)挖底腳，防止鋼架懸空連接縱梁，與鋼架底腳采用焊接連接，以增加鋼架底腳的承力(3)及時(shí)噴射混凝土進(jìn)行覆蓋進(jìn)行，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于設(shè)(4)防止施工過(guò)程中的碰撞和損壞碰撞和沖擊，造成鋼架損壞，因此，開(kāi)挖時(shí)，要委派專人對(duì)開(kāi)挖作業(yè)進(jìn)行指揮，嚴(yán)格限制機(jī)械作業(yè)界限，以防止碰撞鋼4.3施工要點(diǎn)4.3.1鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，鋼架之間用縱向鋼筋連接，空隙時(shí)，沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。4.3.2鋼拱架底腳采用鎖腳錨桿固定，鋼拱架安裝底腳不得4.3.3鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強(qiáng)4.3.4噴射混凝土?xí)r，要將鋼架與巖面之間的間隙噴射飽和4.3.5型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎成型，鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。4.3.6每榀鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm,平面翹曲應(yīng)小于2cm。4.3.7鋼架應(yīng)在初噴混凝土后及時(shí)架設(shè)，各節(jié)鋼架間以螺栓4.3.8鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物，鋼架底腳應(yīng)5.勞動(dòng)力組織焊工3人，鋼筋工2人，雜工8人，施工人員要保持相對(duì)6.施工機(jī)具7.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn)每60t為一批，不足60t也按一批記。每批抽檢一次。7.1.3型鋼鋼架的彎制及格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架不得小于4cm。表面覆蓋層厚度不得小于3cm。7.1.5沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴巖層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。7.2一般項(xiàng)目7.2.2鋼架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)采用型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開(kāi)挖方法確定，各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于4m,腹板上鉆孔的位(2)鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm,且對(duì)稱焊接。(3)鋼架周邊拼裝允許偏差為依3cm,平面翹曲應(yīng)小于寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書7.2.3鋼架的落底接長(zhǎng)和鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架立柱埋入底板深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得置于浮碴上。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.2.4鋼架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合表10的規(guī)定。序號(hào)允許偏差1間距2橫向3高程4垂直5保護(hù)層和表面覆蓋層厚度檢驗(yàn)數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。檢驗(yàn)方法：查對(duì)工程檢查證、尺量。8.安全及環(huán)保要求8.1施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)應(yīng)立即修整加固，當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。8.2構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。8.3鋼架的安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，在本排鋼架未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時(shí)支撐。8.4鋼架和格柵鋼架加工過(guò)程中焊工要佩戴焊罩穿絕緣鞋，大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)60℃,為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱第六章隧道工程管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍2.施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2外業(yè)準(zhǔn)備2.2.2按照設(shè)計(jì)圖紙要求將管棚所需鋼筋籠提前加工完成。3.技術(shù)要求設(shè)置部位，鉆孔機(jī)具性能及隧道開(kāi)挖方法等確定，環(huán)向間距一③傾角：外插角0°~3°為宜，可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。⑤設(shè)置范圍：拱部120°~135°范圍。4.施工程序及工藝流程安裝管棚體→第一節(jié)管棚體安裝結(jié)束→鉆桿退回原位→接長(zhǎng)管4.2施工工藝流程：(見(jiàn)下頁(yè))5.施工要求中鐵二古一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部5.1管棚鉆孔5.1.1施工準(zhǔn)備(1)對(duì)拱部管棚施做范圍進(jìn)行測(cè)量開(kāi)挖周邊放樣布孔。在開(kāi)挖輪廓線以外拱部120°~135°范圍內(nèi)施做混凝土護(hù)拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻，導(dǎo)向墻采用C20混凝土澆注，導(dǎo)向墻尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施做，導(dǎo)向墻內(nèi)埋設(shè)工字鋼拱架，工字鋼與導(dǎo)向鋼管焊成整體，導(dǎo)向鋼管應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，導(dǎo)向墻環(huán)向長(zhǎng)度可根據(jù)具體實(shí)際情況確定，在作套拱前，土石分臺(tái)階開(kāi)挖，上臺(tái)階高度在起拱線附近，以滿足工作高度。(2)洞身段施做大管棚時(shí)，宜根據(jù)鉆孔機(jī)具性能及開(kāi)挖方寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書式相應(yīng)增加鉆孔施工作業(yè)工作面，一般管棚施做平臺(tái)至最后一根管棚的高度為1-1.5m,以保證鉆孔施做。(3)導(dǎo)向鋼管作為管棚的定位管，它安設(shè)的平面位置、傾角儀在工字鋼架上準(zhǔn)確定出其具體位置，水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。5.1.2鉆孔平臺(tái)搭設(shè)、鉆機(jī)就位(1)平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定(2)鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，5.1.3鉆孔(1)鉆孔前，按測(cè)定好鉆孔的范圍、平面位置對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行(2)為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼管外徑。(3)鉆孔由高孔位向低孔位進(jìn)行，開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)低速低壓，待(4)巖質(zhì)較好的可以一次成孔，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，(5)鉆進(jìn)中經(jīng)常采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管、鉆機(jī)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)糾正，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷中鐵二5一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部(6)在施工鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄和繪(7)在鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保5.1.4清孔(1)用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，(2)用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣，確?？變?nèi)無(wú)殘留雜5.1.5驗(yàn)孔(1)用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。(2)管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi)，相鄰的鉆孔不得相撞或5.2管棚安裝(1)管棚采用熱軋無(wú)縫鋼管，壁厚不小于5mm,(2)鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑6mm注漿孔，孔間距20-30cm,呈梅花型布置，尾部留不小于100cm中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書5.2.2管棚頂進(jìn)(1)驗(yàn)孔合格后應(yīng)及時(shí)安裝鋼管，下管前應(yīng)對(duì)每個(gè)鉆孔的(2)棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚鉆機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂5.2.3管棚連接、搭接(1)鋼管連接采用絲扣連接牢固，絲扣長(zhǎng)15cm。(2)接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)(3)為使鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)，單序孔的第一節(jié)鋼管采用6(9)m,雙序孔第一節(jié)鋼管采用3(4.5)m,其余每節(jié)均采用6(9)m(4)鋼管焊接采用單面幫條焊，焊縫寬度不小于2cm;鋼管焊接時(shí)，電焊機(jī)線路做到“一機(jī)一閘、一箱一保護(hù)”。5.3管棚注漿5.3.1施工準(zhǔn)備(1)施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、手套、水鞋等安全防護(hù)用品中鐵二6一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部(2)采用高壓水(風(fēng))對(duì)管棚內(nèi)的雜物進(jìn)行沖洗，由下至(3)為提高鋼管的抗彎能力，可在導(dǎo)管內(nèi)增設(shè)鋼筋籠，鋼筋籠有四根主筋和固定環(huán)組成，主筋直徑為Φ20mm,固定環(huán)采排氣管，排氣管要插入孔底，對(duì)孔口縫隙采用混凝土進(jìn)行封堵，5.3.2漿液拌制(1)注漿材料：注漿材料為M10水泥砂漿。(2)每盤漿液時(shí)間不得少于5min,漿液攪拌要均勻、不得有5.3.3注漿(1)注漿施工應(yīng)嚴(yán)格按照注漿機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，在注漿前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是對(duì)機(jī)具設(shè)備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)體，避免高壓漿液對(duì)人體傷害，作業(yè)過(guò)程中還應(yīng)防止注漿管爆通或接頭有漏水現(xiàn)象，予以排除，保持管路系統(tǒng)各部件完好暢(4)注漿機(jī)注漿壓力應(yīng)控制在：初壓0.5～1.0MPa,終壓2.0MPa,注漿壓力一般為1.0～2.0MPa,漿液注滿后應(yīng)持壓(5)注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，(6)注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。(7)當(dāng)注漿壓力泵壓力突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)立(8)在注漿時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止注(9)注漿施工中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真填寫注漿記錄，隨寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)。注漿作業(yè)完畢后，認(rèn)真清洗干凈所有的機(jī)具(10)在施工過(guò)程中應(yīng)配備專業(yè)電工，在電路、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)及時(shí)排除，保障施工順利進(jìn)行。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)管理模式。求進(jìn)行合理配備(見(jiàn)表11)。正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。表11每個(gè)作業(yè)面人員配備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工班長(zhǎng)2人鉆機(jī)操作人員技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員4～6人管棚加工3人鋼管頂進(jìn)6人注漿機(jī)操作人員2人注漿施工人員2人漿液拌制人員3人7.材料要求管棚施工所用原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部等級(jí)不小于42.5MPa,水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格，當(dāng)遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類型采小于2.0,含水率宜控制在5%～7%。含泥量不應(yīng)大于3%,泥塊含7.3鋼管：鋼管外徑為89～108mm,壁厚5mm,鋼管進(jìn)場(chǎng)檢7.4拌合用水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)8.設(shè)備機(jī)具配置現(xiàn)場(chǎng)管棚鉆進(jìn)、安裝、注漿施工工序所用機(jī)械設(shè)備(見(jiàn)表12)。表12主要施工機(jī)械設(shè)備配置管棚鉆機(jī)1～2臺(tái)空壓機(jī)2臺(tái)注漿機(jī)1個(gè)ZJ-400高速制漿機(jī)1臺(tái)BX1-400型交流弧焊機(jī)2臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制中鐵二65一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn)，審批后方可使用，漿液及C20混凝土配比所用原材料質(zhì)量檢驗(yàn)9.1.3在鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔的偏斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限9.1.4管棚搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接長(zhǎng)度為3～5m。9.1.5相鄰鋼管接頭要前后錯(cuò)開(kāi)，且至少錯(cuò)開(kāi)1m,同一斷面9.1.7注漿壓力：注漿壓力一般為1.0～2.0MPa,初壓0.5~1.0MPa,終壓2.0MPa,漿液注滿后應(yīng)持壓15min再停止注漿。9.2質(zhì)量檢查9.2.1管棚鉆孔允許偏差：(1)方向角：1°;(2)孔口距：±150mm;9.2.2注漿現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨機(jī)制取2組漿液試件，待達(dá)到28天齡中鐵二一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部9.2.4在鋼管頂進(jìn)接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼管編號(hào)分段施工，9.2.5注漿過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定漿體的流動(dòng)度、比重及凝結(jié)時(shí)間，9.2.6按現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況認(rèn)真填寫注漿記錄，對(duì)照注漿記10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員10.1.2施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁出入。10.1.3施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.4頂管作業(yè)必須嚴(yán)格按相關(guān)機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行，頂管管引孔作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)行引孔作業(yè)，所有人員不得10.1.5在注漿施工中，應(yīng)嚴(yán)格按照注漿機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行注嚴(yán)禁注漿管口對(duì)準(zhǔn)作業(yè)人員，避免高壓漿液對(duì)人體傷害，作業(yè)中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部10.1.6安全員應(yīng)隨時(shí)觀察周邊地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊10.2環(huán)保要求10.2.1對(duì)施工中產(chǎn)生的污水及油水設(shè)置沉淀池進(jìn)行沉淀過(guò)濾，對(duì)沉淀池中污油水加以處理，達(dá)到環(huán)保部門要求的排放標(biāo)10.2.2注漿所使用的水泥應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，施工用水應(yīng)達(dá)到應(yīng)用水標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)骨料應(yīng)使用天然潔凈的河砂，嚴(yán)禁使用10.2.4生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定中鐵二68一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部第七章超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍2.作業(yè)準(zhǔn)備隧道施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定超前支護(hù)方案，制定施工安全保證措施，提超前支護(hù)施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，配備3.技術(shù)要求3.2施工前按設(shè)計(jì)提供的注漿液的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定3.3在現(xiàn)場(chǎng)注漿之前，根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)和施工經(jīng)驗(yàn)，確4.施工程序及工藝流程圖施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→風(fēng)鉆鉆孔→頂入鋼管→連接管路→中鐵二古一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書壓水試驗(yàn)→有無(wú)滲漏→注漿→檢查加固效果→停止注漿→下步小導(dǎo)管制備工序施工小導(dǎo)管制備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位連接、調(diào)試注漿管路不不合格原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不能滿足要求5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備施工前對(duì)注漿液進(jìn)行嚴(yán)格比選，進(jìn)行配比試驗(yàn)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定注漿參數(shù)。同時(shí)進(jìn)行注漿設(shè)備準(zhǔn)備、管材加工、材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備。5.1.1注漿試驗(yàn)階段注漿施工前應(yīng)對(duì)不同水灰比、摻加不同摻和料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試驗(yàn)，選擇適合的漿液和配比，按照配比準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按順序加料，攪拌后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后方可進(jìn)入注5.1.2超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)(1)超前導(dǎo)管規(guī)格：φ42無(wú)縫鋼管，壁厚3.5mm;(2)小導(dǎo)管環(huán)向間距：符合設(shè)計(jì)要求；(3)傾角：符合設(shè)計(jì)要求；(4)注漿材料：符合設(shè)計(jì)要求；(5)設(shè)置范圍：拱部135°范圍。5.2施工工藝壁上每隔20～30cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6mm,尾部長(zhǎng)度5.2.2小導(dǎo)管安裝(1)測(cè)量放樣，在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用風(fēng)槍鉆孔，孔(2)成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，鋼管頂入鉆孔長(zhǎng)度鋼花管與孔壁之間的縫隙封堵。外露20cm支撐于開(kāi)挖面后方的5.2.3注漿配合比進(jìn)行拌合，注漿前先噴射混凝土5～10cm厚封閉掌子面，為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上5.2.4注漿異?，F(xiàn)象處理(1)串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。(2)泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。(3)進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度6.勞動(dòng)組織每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于10人，施工中應(yīng)根據(jù)中鐵二2一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部7.材料要求8.設(shè)備機(jī)具配置10臺(tái)、氣焊機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.2分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.2.1主控項(xiàng)目9.2.1.1超前小導(dǎo)管所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn)每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。9.2.1.2超前小導(dǎo)管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)9.2.1.3超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.2.1.4超前小導(dǎo)管注漿效果檢查。9.2.1.5注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.2.1.6超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)9.2.2一般項(xiàng)目表13超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號(hào)允許偏差l外插角2孔口距3孔深寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求注漿結(jié)束4小時(shí)后，方可進(jìn)行掌子面的開(kāi)挖。10.2環(huán)保要求為保護(hù)自然環(huán)境，在施工過(guò)程中，應(yīng)避免堵管防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，并加大在環(huán)境保護(hù)方面的投入，真正將各項(xiàng)環(huán)保措施落中鐵二5一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部第八章隧道工程襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1施工駐地準(zhǔn)備2.2人員配備2.3機(jī)械設(shè)備及工器、具配備2.4材料配備中鐵二76一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部2.5技術(shù)準(zhǔn)備3.技術(shù)要求4.施工程序及工藝流程圖寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)混凝土配比防干擾作業(yè)棧橋就位鋪設(shè)軌道臺(tái)車就位混凝土試驗(yàn)格初期支護(hù)鋪設(shè)防水層拱墻施工縫接茬處理?yè)躅^板及I八帶(條)寅拱墻鋼筋綁扎、安裝仰拱模板模板清理，臺(tái)車校正、固定混凝土攪拌攪拌車運(yùn)送混凝土施工工藝流程圖(見(jiàn)下工程檢查攪拌車運(yùn)送混凝土泵送入模澆筑仰拱混凝土泵送入模養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)不合格安裝填充及鋪底模板不合格模板安裝檢查預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝涂脫模劑止水帶安裝擋頭板安裝基倉(cāng)清理不合格不合格臺(tái)車安裝檢查合格澆筑拱墻混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)仰拱和填充施工工藝流程養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)脫模移動(dòng)臺(tái)車結(jié)束拱墻襯砌施工工藝流程中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，粗骨料加工拌合前要再次過(guò)篩，5.1.2測(cè)量?jī)x器精度滿足要求，拌合站、襯砌臺(tái)車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1.4襯砌與開(kāi)挖面安全距離：二襯：IⅡ級(jí)圍巖<200m,II級(jí)圍巖<120m,IV圍巖<90m;V級(jí)<70m5.2仰拱施工為減少其與出碴運(yùn)輸?shù)母蓴_，采用仰拱棧橋施工，以保證隧道底部的施工質(zhì)量，從根本上消除隧底質(zhì)量隱患，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)中鐵二7+一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部送至澆筑地點(diǎn)，采用溜槽自中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，用插入式振并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖部分采用同等級(jí)砼回填，并5.2.2仰拱鋼筋采用洞外加工場(chǎng)集中加工，洞內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝綁5.2.3仰拱模板采用定型鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，并支立牢固，接5.2.4仰拱應(yīng)超前拱墻襯砌，超前距離不少于20m。5.2.5仰拱施工縫和變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施作防排水5.2.6仰拱砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，仰拱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。5.3仰拱填充施工仰拱砼終凝后才可進(jìn)行填充砼的施工，仰拱填充同樣采用仰拱棧橋施工，以保證不妨礙前方正常施工，并確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量，寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書采用砼罐車運(yùn)送至洞內(nèi)，采用溜槽自中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，插5.3.2仰拱填充模板采用定型鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，并支立牢固，5.3.3仰拱填充宜緊跟仰拱進(jìn)行施作，待仰拱強(qiáng)度終凝后立5.3.4仰拱填充施工縫和變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施作防5.3.5仰拱填充砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，仰拱填5.5矮邊墻施工土罐車運(yùn)送至洞內(nèi)，采用搭設(shè)簡(jiǎn)易式移動(dòng)溜槽架，混凝土通過(guò)溜槽澆筑施工，自中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，用插入式振搗器振搗中鐵二一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部5.5.1施工前須將施工面清理干凈，清除墻身的雜物，如錨5.5.2按照要求在防水板、環(huán)向盲管以及縱向盲管安裝完畢5.5.3模板安裝后線型必須圓順，上口必須平順，嚴(yán)格按測(cè)5.5.4安裝矮邊墻堵頭板時(shí)，必須將縱向φ80盲管從堵頭牢固，盡量減小施工誤差，如發(fā)現(xiàn)高低不平，中線不順，立即5.5.5檢查仰拱施工預(yù)留二襯連接鋼筋。將預(yù)留鋼筋調(diào)整順5.5.6檢查合格后，立即澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)必須設(shè)5.5.7施工中必須均勻搗固，搗固間距控制在0.2-0.3m之5.6拱墻二次襯砌施工件下(如松散堆積體、淺埋地段)的二次襯砌應(yīng)在初期支護(hù)完成后及時(shí)施作，圍巖變形過(guò)大或初期支護(hù)變形不收斂，又難以及(1)隧道周邊變形速率明顯趨于減緩；(2)拱腳水平收斂小于0.2mm/d,拱頂下沉收斂速度小于(3)施做二次襯砌前的累計(jì)位移值，已達(dá)極限相對(duì)位移值(4)初期支護(hù)表面裂隙不再繼續(xù)發(fā)展。5.6.1襯砌鋼筋加工(1)鋼筋加工必須按照技術(shù)部門所放大樣及下料圖加工，5.6.2襯砌鋼筋安裝外側(cè)主筋(焊接)→安裝外側(cè)縱向連接鋼筋(調(diào)整主筋間距)→安裝內(nèi)側(cè)主筋(焊接)→安裝內(nèi)側(cè)縱向連接鋼筋(調(diào)整主筋間距)→安裝箍筋→清除焊碴→檢查質(zhì)量。5.6.3模板臺(tái)車就位(1)測(cè)量放線恢復(fù)隧道中線及高程，以指導(dǎo)臺(tái)車正確的行走方向及定位，模板臺(tái)車行走軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差應(yīng)不大于±10mm。(2)模板臺(tái)車清理模板臺(tái)車澆注混凝土前必須進(jìn)行處理，清除表面的雜物及灰塵，檢查有無(wú)破損及設(shè)備狀況是否良好，如有破損必須進(jìn)行修復(fù)。狀況良好的模板臺(tái)車均勻涂抹脫模劑，以供使(3)模板臺(tái)車就位根據(jù)中線及高程測(cè)量資料，模板臺(tái)車行走到位后固定，在測(cè)量人員的指導(dǎo)下精確定位，支撐牢固，并專人檢查合格后安裝跑模等現(xiàn)象。最后，連接輸送泵管道，準(zhǔn)備施作混凝土。模板如有變形走樣，立即采取措施或根據(jù)實(shí)際情況要求停止?jié)?.6.4澆筑混凝土5.6.4.1混凝土拌合(1)拌制混凝土?xí)r嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行(2)強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土攪拌時(shí)間不少于3min。5.6.4.2混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車將混凝土從拌合站運(yùn)送到混凝土中鐵二+一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書5.6.4.3混凝土澆筑(1)泵送混凝土入模：混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃;夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫體要求時(shí)，混凝土無(wú)抗凍要求時(shí)含氣量按≥2.0%;混凝土有抗凍要求時(shí)含氣量按(D1、D2、D3、D4環(huán)境作用等級(jí)):合比的要求，混凝土泵送的塌落度不宜過(guò)大，以避免離析或沁水；并應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的水膠比進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合施(2)基巖上的雜物，泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，基巖應(yīng)沖洗干凈并排凈積水，如有承壓水，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究，經(jīng)處理后方可進(jìn)行澆筑，清洗后巖基在澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕(3)凝土襯砌的澆筑采用全斷面一次成型法施工，特殊情(4)凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理，混凝土允許間歇時(shí)間(自出料起算中鐵二85-局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書到覆蓋上層混凝土?xí)r為止)見(jiàn)表14規(guī)定。表14澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間混凝土澆筑時(shí)的氣溫(℃)普通硅酸鹽水泥(min)注：表中規(guī)定的時(shí)間未考慮外加劑作用及其它特殊施工和混(5)混凝土使用附著式和插入式振搗器振搗，每一位置的(6)振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。5.6.5混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成后應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面濕潤(rùn)，5.6.6拆模(1)在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施做的二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)(2)承受圍巖壓力較大的拱、墻，封頂和封口的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2襯砌施工人員配置分為兩部分：一部分鋼筋加工安裝人寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書員，一部分立模和混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆注人員(見(jiàn)表15)。表15襯砌施工人員配備序號(hào)人員數(shù)量(人)職責(zé)一鋼筋加工與安裝1工班長(zhǎng)1組織和協(xié)調(diào)2安全員1負(fù)責(zé)安檢工作3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作4普工負(fù)責(zé)鋼筋拉直、切斷及預(yù)彎、現(xiàn)場(chǎng)綁扎5電焊工2負(fù)責(zé)焊接工作6電工1負(fù)責(zé)本班作業(yè)用電操作小計(jì)1工班長(zhǎng)1組織和協(xié)調(diào)2技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及質(zhì)檢工作3裝載機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料的上料工作4混凝土攪拌司機(jī)1負(fù)責(zé)拌和站攪拌機(jī)的操作5混凝土運(yùn)輸4負(fù)責(zé)砼的運(yùn)輸6輸送泵司機(jī)1負(fù)責(zé)輸送泵的操作7混凝土工8負(fù)責(zé)混凝土澆筑、搗固及模板等檢查8安全員1負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督9電工1負(fù)責(zé)本班作業(yè)用電操作試驗(yàn)員2監(jiān)督配合比以及取樣小計(jì)7.材料要求其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 (GB175)等的規(guī)定。7.2拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，期顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)和堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用符合鐵道部《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書7.3拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，期顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路7.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件做力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。8.設(shè)備機(jī)具配置襯砌施工機(jī)械設(shè)備主要分為兩部分，一部分鋼筋加工，一部分為立模和混凝土澆注，見(jiàn)表16。表16襯砌施工主要施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量一、鋼筋加工與安裝1鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)3二、混凝土施工機(jī)械設(shè)備1拌合站座12裝載機(jī)臺(tái)13砼輸送車輛34混凝土輸送泵套15插入式振搗器個(gè)46附著式振搗器臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：襯砌混凝土強(qiáng)度、厚度以及襯砌內(nèi)鋼筋間距保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一次性驗(yàn)收合格。9.2控制要點(diǎn)中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部9.2.1原材料(鋼筋、水泥、砂、石、外加劑);9.2.2施工配合比9.2.3襯砌鋼筋9.2.4襯砌強(qiáng)度、厚度9.3檢查方法檢驗(yàn)方法：按照《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部(4)鋼筋安裝過(guò)程中，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)安裝間距不每模二襯同一排中受力鋼筋水平間距以及上下排鋼筋間距尺量層厚度尺量?jī)啥酥虚g各2處。筋水平間距拱部允許偏差±10mm;邊墻允許偏差±20mm;分部鋼筋間距允許偏差±20mm;箍筋間距允許偏差±20mm;鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差(-5mm,+10mm)之間。(5)隧道厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，二襯施工前，使用全站抽樣活無(wú)損檢測(cè)方法檢查襯砌厚度，鉆孔檢查每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂沿兩側(cè)不少于5點(diǎn)。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1鋼筋綁扎嚴(yán)禁赤身作業(yè)，以防劃傷、燙傷。10.1.2鋼筋焊接時(shí)焊機(jī)要有良好、牢固接地。10.1.3在鋼筋架制作和搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)將鋼筋構(gòu)件綁扎牢防止發(fā)生人員墜落事故，在2m以上高處工作時(shí)，應(yīng)符合高處作10.1.5施工中配備專職安全員，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎作業(yè)安全及10.1.7在隧道傾卸襯砌材料時(shí)，人與車料不得穿行。10km,會(huì)車時(shí)時(shí)速小于5km,成洞地段行駛時(shí)速小于20km,會(huì)10.1.9在襯砌臺(tái)車(或作業(yè)臺(tái)架)作業(yè)地段應(yīng)設(shè)置“慢行”標(biāo)志，臺(tái)車(臺(tái)架)兩端設(shè)置紅色顯示燈。內(nèi)車輛相遇或發(fā)現(xiàn)有行人時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈，改用小光燈或近光中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部督促檢查機(jī)械設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，消除隱作臺(tái)架上施工用照明用電線路每天要進(jìn)行一次檢查，確保電線絕緣良好，防止電線破損、漏電傷人(裝置漏電保護(hù)器)。10.1.13模板臺(tái)車設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮凈空能保證運(yùn)輸車輛的10.2環(huán)保要求然環(huán)境，應(yīng)減少甚至避免施工環(huán)境的破壞，并加大在環(huán)境保護(hù)10.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員，需穿戴防護(hù)工作服，焊工佩戴護(hù)目寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書10.2.3生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。10.2.4按環(huán)保部門要求集中處理生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的污水寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書第九章隧道工程防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度情況合理配備防排水施工人員。2.2根據(jù)防排水施工需要，現(xiàn)場(chǎng)配備防排水施工機(jī)具。2.3對(duì)防排水材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，并做好現(xiàn)場(chǎng)防排水材料的儲(chǔ)備工作。3.技術(shù)要求3.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須崗前考核合格后方可進(jìn)行施工，特種作業(yè)人員必須做到持證上崗。3.2作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。4.施工程序及工藝流程圖隧道結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)是在隧道初期支護(hù)完成，且隧道凈空經(jīng)檢查滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行的有關(guān)結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)，主寧西鐵路增建二線(陜西段)NXZQ-1標(biāo)隧道工程作業(yè)指導(dǎo)書混凝土灌注等工序。位安裝質(zhì)量檢驗(yàn)防排水施工質(zhì)量檢驗(yàn)5.施工要求5.1基面檢查處理5.1.1基面處理主要對(duì)初期支護(hù)表面的滲漏水，外露的突出物及表面凹凸不平處進(jìn)行處理。對(duì)基面滲漏水，采用回填注漿進(jìn)行堵水，以保持基面無(wú)明顯漏水。對(duì)初期支護(hù)表面外漏的錨桿頭，鋼筋頭等硬物進(jìn)行割除，中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部5.1.2處理完畢需對(duì)基面處理質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)滿足下列(1)初期支護(hù)表面無(wú)明顯滲漏水，切無(wú)空鼓、裂縫、酥松等(2)初期支護(hù)表面平整，平整度符合規(guī)范要求。(3)初期支護(hù)表面無(wú)尖銳突出物。5.2洞內(nèi)盲管安裝水管，三者通過(guò)變徑三通連為一體，形成完整的排水系統(tǒng)。5.2.1環(huán)向排水盲管施作方法在隧道初期支護(hù)與防水板間設(shè)透水環(huán)向盲管，在泄水孔標(biāo)高5.2.2縱向排水盲管施作方法中鐵二+一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部5.2.3橫向排水盲管的安裝橫向排水盲管是連接縱向排水盲管與側(cè)溝或中央排水管(溝)的水力通道，采用硬質(zhì)塑料管，其設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工中先在縱向排水盲管上預(yù)留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接長(zhǎng)至中央排水管(溝)。5.2.4排水盲管的施工質(zhì)量要求(2)盲管應(yīng)盡量與初期支護(hù)混凝土壁密貼。(3)盲內(nèi)無(wú)泥砂等雜物堵塞，泄水孔通暢。(4)三通管留設(shè)位置準(zhǔn)確，接頭牢固。5.3防水板鋪設(shè)包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、防水板固定、防水板焊接、質(zhì)量檢查等環(huán)節(jié)。5.3.1鋪設(shè)準(zhǔn)備5.3.2鋪設(shè)防水板防水板采用無(wú)釘環(huán)向鋪設(shè)方法，由二襯作業(yè)面向掌子面方向縱向鋪設(shè)。防水板之間搭接寬度不小于15cm.5.3.3防水板焊接中鐵二十一局寧西鐵路增建二線(陜西段)工程指揮部防水板接縫采用熱合機(jī)自動(dòng)焊縫形成，采用雙焊縫熱烙焊接，焊接完后的卷材表面留有空氣通道，用以檢測(cè)焊接質(zhì)量。5.3.4防水板焊接質(zhì)量檢查(1)目測(cè)及尺量檢查設(shè)計(jì)，焊縫是否均勻連續(xù)，表面平整光滑，有無(wú)波形斷面。(2)充氣檢查對(duì)焊縫進(jìn)行壓力充氣檢查，并用肥皂水涂在焊縫上，對(duì)出現(xiàn)5.3.5防水板保護(hù)要保持防水板接頭處的潔凈、干燥，同時(shí)在下一階段施工前注意鋼筋的運(yùn)輸及綁扎過(guò)程中可能對(duì)防水板產(chǎn)生的損傷，發(fā)現(xiàn)5.4止水帶安裝5.4.1止水