生產(chǎn)現(xiàn)場管理冷軋車間設計

{生產(chǎn)現(xiàn)場管理}冷軋車間設計1920~25mm??了附屬設備，如剪切、矯直，平整和熱處理設備等，產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。1920逆式軋制。1926二十輥冷軋機和1250mmHC單機可逆式冷軋機等，70年代投產(chǎn)了我國第一套200.001mm384％~88％轉變?yōu)楹瘛翆扱195-10#-如：車油箱、前車燈、如：車頂蓋、擋泥板薄板的生產(chǎn)技術是鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的一個重要標志。薄鋼板除了供車、40t，60t，以30~36kg/mm。2040m/s。但是，軋制速度的進一步提高會受到一結束，軋機可??即進行軋制。采用全連續(xù)式冷連軋機，可以提高生產(chǎn)率2-

產(chǎn)量/

厚 寬 長

萬 0.3- 1000- 300

0.3-1000-1200- 0.3-1000-1200- 2.21700mm2.32-2磷 其 CrNi3.1貨。冷軋工藝流程[4]3.1??在車、儀表、家用電器，食品罐頭，輕工和建筑等行業(yè)中得到了極為廣泛的應由于冷變形的變化造成金屬許多結構敏感性質(zhì)的改變，如出現(xiàn)加工硬化(硬度、強度升高，塑性、韌性下降)以及力學和物理性能的各向異性現(xiàn)象等[5]。這些缺1混合氣體）220～260℃后進入加熱段。2℃（最高422加熱段設二套雙輥糾偏裝置，一個張力測量輥，2保溫段（均熱段4PQPQ150℃左右。冷卻2（14、88120-150℃。3-1預熱段加熱段保溫段緩冷段快冷段過時效段終冷段本車間退火線采用二段式加熱制度[17]式中：τ——加熱時間α——加熱系數(shù)H——有效厚度或直徑，mm查得碳素結構鋼在空氣爐中加熱，溫度700~900℃時的加熱系數(shù)為越易形成再結晶，即在較低的溫度就能進行再結晶。如低碳鋼再結晶有時在450570~720℃范圍內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品選120~150℃為宜。3-2密度 熔 保溫溫Ac1 保溫時間運行速度爐內(nèi)運行時間t·m-720℃Ac1Q235B120-150℃出爐空冷至室溫。通過此連續(xù)退火的鋼板具有較高強度及延伸率，Q235B3-760℃退火，此加熱的薄板處于臨界的高溫下退火，不僅滲碳體760℃退火后，有很好的抗拉強度，延伸率，屈強08Al220℃~240℃，150s76060s40s120~150℃出爐空冷至室溫。通過此連續(xù)退火工藝的鋼板具有較高強度08Al3-700℃；號鋼需要較高的20#120-150℃出爐空冷至室溫。通過連續(xù)退火的鋼板具有較高強度及延02#3-b－成材率（）Q－原料重量（噸3-3213最大軋制力年軋制量：213.71.8~6.5mm0.3~3.5mmφ762mmφ610mm30t30t4-主要性 備卷筒規(guī)格脹徑范圍橫向移動量4000kW工作輥規(guī)格支撐輥規(guī)格11最大速度/m·min-60/120（大Miebach活套入口速度/mm·min-活套出口速度/mm·min-帶鋼儲存量長×寬×深長×寬×深1活套入口速度/mm·min-活套出口速度/mm·min-帶鋼儲存量活套車移動距離活套車速度/m·min-2活套入口速度/mm·min-活套出口速度/mm·min-帶鋼儲存量活套車移動距離活套車速度/m·min-1號機架轉速/r·min-2號機架轉速/r·min-3號機架轉速/r·min-4號機架轉速/r·min-5號機架轉速/r·min-1～51、5工作輥最大彎曲力工作輥正負彎缸缸徑工作輥正負彎缸行程支撐輥平衡缸缸徑支撐輥平衡缸缸徑中間輥最大彎曲力中間輥正負彎缸行程2-4彎輥缸缸徑彎輥栓塞缸桿徑彎輥缸行程竄動行程工作輥換輥時間工作輥同步換輥時間X1#前、后，1、41#前、后，4、5Alpha-排霧能力/m3·h-1、5輥徑×輥身長度1、52～4機架軋輥尺寸輥徑×身長度2～44.3750~1700mm750~1700mm40t40t4.24.2主要性 備1??12??23風量??最大活套量??爐子最大能力預熱 加熱方加熱 加熱方 第一冷卻 冷卻方第二冷卻 冷卻方 第三冷卻 冷卻方??最大活套量卷曲 臺數(shù)/ 卷曲方 上卷4.41.8~6.5mm0.3~3.5mmφ610mmφ610mm30t30t最大軋制速度4.3表設備名 主要性 備軋輥尺寸：輥徑×

帶鋼搬入方 步進有無切頭 開卷機開卷方 雙錐頭開卷工作 身長度 支撐

工作 四列圓錐滾子軸支撐 摩根油膜軸換輥方 工作輥，支撐 自壓下方 液壓壓主電機總功率4.51.8~6.5mm0.3~3.5mmφ610mmφ610mm30t15t主要性 備電機功率電機功率前張力后張力-總壓力道次 /m.s-第一道：由原料開始軋制，壓下量為△h=0.908mm26%。則平均1.15-=610-a=8(1-2af(1.15-5-2：ex-1/x=1.243P5-11）1.15s；ε1=18%；ε2=；查加工硬化曲線得到∑=39.9%1.15s=690MPa2）MPa式中：——軋輥的彈性模量，E=200Gpa；——泊松比mm1）1.15s；ε2=54.50%；ε3=；查加工硬化曲線得到∑=50.99%1.15s=790MPa2）MPa式中：——軋輥的彈性模量，E=200GPa；——泊松比mm1）1.15s；ε3=63.8%ε4=；查加工硬化曲線得到∑=67.52%11.5s=800MPa2）MPa式中：——軋輥的彈性模量，E=200GPa；——泊松比mm1）1.15sε4=67.52%ε5=；查加工硬化曲線得到∑=73.5%1.15s=820MPa2）MPa式中：E——軋輥的彈性模量，E=200GPa；μ——泊松比

原 度時間uzuptzh圖61連軋之圖A=3600Q·b/T噸/小時A1=3600QK1b/T6.1小時產(chǎn)量式中a1a2…an─不同品種在總產(chǎn)量中的百分數(shù)；A1A2…An式中Ab─標準產(chǎn)品的小時產(chǎn)量，噸/小時；A─某產(chǎn)品的小時產(chǎn)量，噸/小時GA軋制節(jié)奏時間：TA成品率：bA軋機利用系數(shù)：KAA=Ap×Tjw×K2Tjw—一年內(nèi)軋機最大可能工作的小時數(shù)取K2=0.