(高清版)DB34∕T 1471-2011 EGR閥門(mén)技術(shù)條件

ICS23.060DB34/1471—2011EGR閥門(mén)技術(shù)條件安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB34/1471—20111DB34/1471—20111范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了排氣再循環(huán)EGR閥門(mén)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)閥門(mén))的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)上的閥門(mén)，閥門(mén)分為真空閥和線(xiàn)性閥門(mén)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T5181汽車(chē)排放術(shù)語(yǔ)和定義GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件QC/T198汽車(chē)用開(kāi)關(guān)通用技術(shù)條件QC/T625汽車(chē)用涂鍍層和化學(xué)處理層3術(shù)語(yǔ)和定義將一部分排氣的通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)返回燃燒室，以降低最高燃燒溫度，從而減少氮氧化物(NOx)形成的方法，簡(jiǎn)稱(chēng)EGR(ExhaustGasRecirculation,每個(gè)英語(yǔ)單字的字首“EGR”)EGR閥門(mén)為汽車(chē)用內(nèi)燃機(jī)排氣再循環(huán)系統(tǒng)中控制氣體流量的裝置。質(zhì)量流量真空室的泄漏量2向閥門(mén)的真空室提供5InHg負(fù)壓時(shí)，測(cè)得真空室氣體泄漏的體積流動(dòng)速率。單位為sccm(立方厘米/分鐘)占空比占空比是閥門(mén)的脈沖寬度隨電壓變動(dòng)的占空因數(shù)。閥門(mén)型號(hào)主要由閥門(mén)類(lèi)別碼、最大流量、派生號(hào)三部分組成，型號(hào)標(biāo)記示例如下。EGR-5要求閥門(mén)應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求制造。閥門(mén)的閥桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)活動(dòng)自如。閥門(mén)應(yīng)具有良好的外觀質(zhì)量：黑色金屬零件表面應(yīng)具有防腐蝕層或使用具有耐腐蝕性的材料制造；塑料件表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)飛邊、無(wú)影響使用和外觀的變形；產(chǎn)品表面不得有影響外觀的毛刺、劃傷、破損；鍍層表面無(wú)脫落。5.3正常工作條件閥門(mén)在以下環(huán)境條件下均能正常工作：——溫度：-40℃~120℃——大氣壓：86～106kPa5.4性能要求5.4.1性能參數(shù)要求閥門(mén)產(chǎn)品的性能參數(shù)應(yīng)符合圖樣規(guī)定要求其公差應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。3DB34/1471—2011序號(hào)工作位置性能參數(shù)公差單位1初始流量點(diǎn)真空室的真空度閥門(mén)質(zhì)量流量SLPM2中間流量點(diǎn)真空室的真空度閥門(mén)質(zhì)量流量SLPM3最大流量點(diǎn)真空室的真空度閥門(mén)質(zhì)量流量SLPM真空室的泄漏量閥腔泄漏量SLPM4關(guān)閉狀態(tài)真空室的真空度閥門(mén)泄漏量5.000SLPM序號(hào)工作位置性能參數(shù)公差單位1關(guān)閉狀態(tài)閥門(mén)質(zhì)量流量SLPM2初始流量點(diǎn)占空比(P)Percent(%)閥門(mén)質(zhì)量流量SLPM3中間流量點(diǎn)占空比(P)Percent(%)閥門(mén)質(zhì)量流量SLPM4最大流量點(diǎn)占空比4Percent(%)閥門(mén)質(zhì)量流量SLPM閥門(mén)泄漏量5SLPM注：線(xiàn)圈電壓為12.8V。閥門(mén)在高溫試驗(yàn)后零件無(wú)破損并應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。閥門(mén)在低溫試驗(yàn)后零件無(wú)破損并應(yīng)能符合5.4.1的規(guī)定閥門(mén)在振動(dòng)試驗(yàn)后零件無(wú)破損并應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。閥門(mén)在熱振動(dòng)試驗(yàn)后零件無(wú)破損并應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。閥門(mén)在濕度試驗(yàn)后零件無(wú)破損并應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。4閥門(mén)在鹽霧試驗(yàn)后應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。5.4.8耐久性真空閥門(mén)應(yīng)能在環(huán)境溫度分別為150℃和225℃條件下工作750000次和250000次，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。線(xiàn)性EGR閥門(mén)應(yīng)能按照規(guī)定的"溫度-時(shí)間"及開(kāi)啟按簡(jiǎn)圖的“開(kāi)啟程度”條件進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)施250個(gè)循環(huán)后應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件與要求除特殊規(guī)定外，所有質(zhì)量流量的測(cè)量都應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)壓力為86～106Kpa,標(biāo)準(zhǔn)溫度為23±5℃,相對(duì)濕度：45%～75%?！婵毡玫恼婵斩葹?±0.25InHg?！峁┪恢脗鞲衅鞯碾妷簽椋?±0.1V,線(xiàn)圈電壓為：0～13.5V?！囼?yàn)和檢查用的各種量具、設(shè)備，應(yīng)在標(biāo)定合格的有效期限內(nèi)?！€(xiàn)性閥門(mén)在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)通氣、通電，時(shí)時(shí)監(jiān)控傳感器輸出信號(hào)。6.2性能檢查6.2.1性能參數(shù)檢測(cè)將閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)安裝在專(zhuān)用測(cè)試臺(tái)上，對(duì)其性能參數(shù)的實(shí)施檢測(cè)。將閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)安裝在高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，然后將穩(wěn)定調(diào)控在150℃,存放24小時(shí)。將閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)安裝在低溫試驗(yàn)箱內(nèi)，然后將穩(wěn)定調(diào)控在-60℃,存放12小時(shí)。6.2.4耐振動(dòng)試驗(yàn)將閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，按照表3的要求進(jìn)行試驗(yàn)。表3閥門(mén)振動(dòng)試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目頻率范圍(HZ)正弦規(guī)范量級(jí)機(jī)軸垂直方向(左右振動(dòng))等加速度移動(dòng)：10分鐘一次從150HZ到900HZ再到150HZ,測(cè)試時(shí)間40小時(shí)機(jī)軸垂直方向(上下振動(dòng))等加速度移動(dòng)：10分鐘一次從150HZ到900HZ再到150HZ,測(cè)試時(shí)間40小時(shí)沿著測(cè)量計(jì)機(jī)軸的垂直方向(前后振動(dòng))等加速度移動(dòng)：10分鐘一次從150HZ到250HZ再到150HZ,測(cè)試時(shí)間40小時(shí)6.2.5耐熱振動(dòng)試驗(yàn)5DB34/1471—2011閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)安裝在熱振動(dòng)箱內(nèi)，按照表4要求在左右、上下、前后三個(gè)方向進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間各為50小時(shí)。每個(gè)方向的試驗(yàn)過(guò)程如下：先使閥門(mén)在-20℃保溫1小時(shí)，然后在48小時(shí)內(nèi)升溫到125℃,再保溫1小時(shí)。頻率范圍(HZ)正弦規(guī)范量級(jí)等加速度移動(dòng)：10分鐘一次從10HZ到1000HZ再到10HZ,測(cè)試時(shí)間50小時(shí)將濕熱試驗(yàn)箱的相對(duì)濕度調(diào)控在95%,然后再把閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)裝在試驗(yàn)夾具上并放置試驗(yàn)箱內(nèi)。箱內(nèi)溫度在24小時(shí)內(nèi)從24℃上升到38℃再下降到24℃,為一個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行5個(gè)循環(huán)，如圖1將閥門(mén)置于鹽霧箱內(nèi)，按GB/T2423.17的要求進(jìn)行持續(xù)96小時(shí)的試驗(yàn)。將閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)裝在專(zhuān)用試驗(yàn)夾具上并放置在高溫箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度保持在225℃±3℃,以每分鐘30個(gè)循環(huán)，提供閥門(mén)的真空室為8inHg真空度(真空開(kāi)1秒，關(guān)1秒),持續(xù)做250000個(gè)循將閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)裝在專(zhuān)用試驗(yàn)夾具上并放置在高溫箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度保持在150℃±3℃,以每分鐘30個(gè)循環(huán)，提供閥門(mén)的真空室為8inHg真空度(真空開(kāi)1秒，關(guān)1秒),持續(xù)做750000個(gè)循將閥門(mén)按裝車(chē)狀態(tài)裝在專(zhuān)用試驗(yàn)夾具上并放置在高低溫交變?cè)囼?yàn)箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度按圖2的“溫度-6圖2耐久試驗(yàn)“溫度-時(shí)間“、“開(kāi)啟程度”圖7檢驗(yàn)規(guī)則7.1總則每批產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有合格證明，方可出廠7.2產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。表5判定對(duì)照表序號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)條款出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1性能參數(shù)要求5.4.16.2.1√√2耐高溫5.4.26.2.2√√3耐低溫5.4.36.2.3√√4耐振性5.4.46.2.4—√5耐熱振動(dòng)5.4.56.2.5—√6耐濕度5.4.66.2.6—√7DB34/1471—2011表5(續(xù))序號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)條款出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法6耐濕度5.4.66.2.6√7耐鹽霧性5.4.76.2.7√8耐久性5.4.86.2.8√注：“√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目，“—”為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。序號(hào)批量抽取比例備注122.5%3501～100041001～50000.5%5>50000.25%序號(hào)技術(shù)要求試驗(yàn)方法閥門(mén)組別Ⅱ(6只)Ⅲ(6只)1性能參數(shù)要求5.4.16.2.1√√√2耐高溫5.4.26.2.2√√3耐低溫5.4.36.2.3√√4耐振性5.7.36.4.3√5耐熱振動(dòng)5.