2024年公司生產(chǎn)管理制度范文（三篇）

第12頁共12頁2024年公司生產(chǎn)管理制度范文在處理易燃、易爆物品及進行生產(chǎn)作業(yè)時，必須配備完善的防火、防爆設施，并嚴格遵循安全操作規(guī)程，確保定員、定量、定品種的安全規(guī)定得以執(zhí)行。第十九條明確規(guī)定，易燃、易爆物品的使用與儲存區(qū)域嚴禁煙火，必須徹底消除任何潛在的火災隱患。第二十條指出，公司應根據(jù)員工工作性質(zhì)及勞動規(guī)定，配備相應的個人防護用品，并確保員工了解并正確使用這些防護用品。對于不熟悉防護用品用途及性能的員工，嚴禁上崗操作。第二十一條強調(diào)，在廠區(qū)正常作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)外來人員未經(jīng)公司人員陪同擅自進入廠區(qū)、機（庫）房、鍋爐房等區(qū)域，作業(yè)人員有權(quán)要求其離開工作區(qū)。第二十二條規(guī)定，操作機器的員工需嚴格遵守安全操作規(guī)程，機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入機器內(nèi)部。如遇臨時故障，應先停機排除故障后再行啟動。五、檢查與整改第二十三條指出，公司應堅持實施定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。安全生產(chǎn)領導小組需組織全公司范圍的檢查，每月至少兩次；各生產(chǎn)部門需每周進行一次檢查；各機（庫）房及生產(chǎn)科室則需執(zhí)行班前班后檢查制度。特殊工種及設備的操作者應每日進行檢查。一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即整改。若本科室無法整改，應立即上報公司安全生產(chǎn)領導小組統(tǒng)一安排整改。六、獎勵與處罰第二十四條規(guī)定，對于本月未發(fā)生安全事故的班組及分管區(qū)域無安全事故的主管，公司將給予獎勵。獎勵由公司設立的《安全基金》進行管理。公司每年將對安全生產(chǎn)工作進行總結(jié)，并評選出安全生產(chǎn)先進集體和先進個人。第二十五條列出了安全生產(chǎn)先進集體的基本條件，包括認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針、有效落實安全生產(chǎn)人員措施、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。第二十六條則明確了安全生產(chǎn)先進個人的評選條件，如遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、積極學習安全生產(chǎn)知識、反對違章作業(yè)等。第二十七條提出，對安全生產(chǎn)有特殊貢獻者，將授予“廠長特別獎”。第二十八條至第三十條詳細規(guī)定了發(fā)生重大事故或死亡事故后的處理流程及相關(guān)責任追究。對于瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報事故的行為，將追究相關(guān)責任者的法律責任。第三十一條明確了工傷事故的定義及范圍，包括從事本崗位工作、搶險救災救人、職業(yè)性疾病等多種情況。第三十二條指出，若各部門主管在其職責范圍內(nèi)不履行或不正確履行職責導致事故發(fā)生，將按玩忽職守論處，并列舉了具體的行為表現(xiàn)。第三十三條規(guī)定，本規(guī)定經(jīng)公司領導簽署意見后自發(fā)文之日起執(zhí)行。2024年公司生產(chǎn)管理制度范文（二）1、準則本流程遵循高效和低耗的原則，嚴格依據(jù)設計文件進行研究，明確工藝方案，編制工藝文件或作業(yè)指導書，實施工藝跟蹤與驗證，落實工藝更改，嚴格管理工藝紀律，確定原材料和人工消耗定額。2、適用范圍本規(guī)定適用于公司內(nèi)部制造產(chǎn)品過程中的工藝控制管理。3、職責3.1生產(chǎn)部門負責工藝編制、工藝管理和工藝紀律的檢查考核。3.2生產(chǎn)車間各班組需嚴格依據(jù)工藝文件規(guī)定組織生產(chǎn)。3.3質(zhì)量部門的檢驗人員負責產(chǎn)品加工過程中工藝實施情況的檢查與報告。4、工藝調(diào)研與方案確定工藝編制人員需充分理解和消化設計文件，明確產(chǎn)品特性，結(jié)合企業(yè)工序能力，確定工藝方案。5、工藝文件編制5.1產(chǎn)品制造過程中，需編制產(chǎn)品加工工藝卡。5.2根據(jù)需要，確定外協(xié)加工工序。5.3根據(jù)需要，提出設備、工具、量具的配備計劃。6、工裝根據(jù)產(chǎn)品特性需要，設計制作工裝圖紙，或提出通用工裝配備計劃申請，并進行驗證確認。7、工藝跟蹤與驗證7.1工藝文件開始執(zhí)行后，工藝人員應定期或不定期檢查工藝文件的正確性、完整性和合理性，必要時及時進行調(diào)整和改進。7.2通過多種方式收集相關(guān)部門意見，對工藝文件進行驗證與確認，以確保工藝的權(quán)威性。8、工藝更改8.1根據(jù)設計文件更改，進行工藝更改。8.2根據(jù)生產(chǎn)能力平衡、工序調(diào)整或顧客要求，進行工藝更改。9、工藝紀律管理9.1嚴格遵守工藝紀律是維持生產(chǎn)秩序的必要條件，相關(guān)部門應定期或不定期檢查工藝執(zhí)行情況。9.2對違反工藝紀律的行為，應按相關(guān)規(guī)定進行工藝紀律考核。10、核定原材料定額根據(jù)設計文件和生產(chǎn)計劃，核定編制原材料定額計劃。11、制定人工消耗定額根據(jù)設計文件和生產(chǎn)計劃，核定人工消耗定額。倉庫管理規(guī)定編號：管/kn-05倉庫承擔物資進出、建賬、儲存保管等職責，主要任務包括憑證核定、入賬、卡片標識、出庫記賬、月終盤存報告以及物資分類保管。要求實現(xiàn)：賬物卡相符、面向生產(chǎn)、收發(fā)迅速、服務周到、報表準確。1、職責1.1綜合庫負責外購物資、外包件、車間半成品的入庫、出庫管理。1.2成品庫負責成品及配套件的入庫、出庫管理。2、工作程序2.1入庫憑證核實a)外購物資核實采購清單、合同、質(zhì)檢單、入庫單，配套商品核對裝箱清單、合格證、說明書、強制認證商品核對強制認證標識。b)外協(xié)外包物資核實產(chǎn)品外協(xié)外包清單、合同、檢驗入庫單。c)半成品核實產(chǎn)品計劃清單、檢驗入庫單。d)成品核實產(chǎn)品發(fā)貨清單、檢驗入庫單。2.2物資儲存保管2.2.1按類別、分區(qū)存放，要求擺放整齊，通道暢通，標識清楚。2.2.2標識卡應標明物資名稱、規(guī)格型號(圖號)、數(shù)量，鋼材應標明材質(zhì)牌號。2.2.3易燃易爆物資存放區(qū)，應設嚴禁煙火標識，配備滅火器材，庫區(qū)內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。2.2.4需防潮、防銹、防變質(zhì)的物資，應有防護措施或進行防護處理。2.3物資發(fā)放出庫遵循“手續(xù)完備，先進先出、存物先用、嚴格按量”原則發(fā)放物資。2.3.1出庫憑證核實a)產(chǎn)品物資出庫，核實領料單、核對名稱、規(guī)格型號(圖號)、數(shù)量、用途。超計劃物資需核實臨時計劃單。b)工具、刀具、低值易耗物資出庫核實領料單，核對名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途。c)成品出庫，核實項目產(chǎn)品發(fā)貨清單。2.3.2物資出庫，發(fā)料人、領料人、倉庫主管需簽字確認后出庫。2.3.3工具、刀具需以舊換新，否則需經(jīng)主管領導批準發(fā)放。2.4勞保防護用品發(fā)放，按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.5臺帳、盤存報表2.5.1按物資類別建立臺帳，憑入庫憑證進賬、出庫憑證消2024年公司生產(chǎn)管理制度范文（三）第四章產(chǎn)品質(zhì)量管控第三十一條，產(chǎn)品質(zhì)量管理在公司管理中占據(jù)核心地位，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石，產(chǎn)品質(zhì)量直接反映了企業(yè)的生命力。此管理涉及公司全體員工，要求全面控制生產(chǎn)過程，確保質(zhì)量管控的實施。第三十二條，公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度為基本行為準則，適用于所有生產(chǎn)員工及與生產(chǎn)相關(guān)的員工。全體員工必須嚴格遵守。第三十三條，產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵是預防質(zhì)量變異，避免偶然質(zhì)量問題，同時持續(xù)改進常見問題。生產(chǎn)管理員需定期進行質(zhì)量意識教育，每月不少于五次。第三十四條，生產(chǎn)管理員對產(chǎn)品質(zhì)量負全責。1.生產(chǎn)前需對物料進行抽查，防止不合格材料流入生產(chǎn)；2.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料問題，應及時通知質(zhì)檢部，依據(jù)其意見決定材料使用或退回；3.出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，需立即通知質(zhì)檢部，可能影響交貨期的，還需通知生產(chǎn)部經(jīng)理。第三十五條，生產(chǎn)員工應扮演“三員”角色，即本工序生產(chǎn)者、上工序檢驗者、下工序服務者，確保生產(chǎn)過程無質(zhì)量缺陷。第三十六條，作業(yè)人員必須嚴格遵循作業(yè)規(guī)程，遵守相關(guān)設備操作規(guī)定。第三十七條，生產(chǎn)車間須嚴格按合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，同時符合質(zhì)檢部的其他質(zhì)量標準。質(zhì)檢部要求停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間應立即停止生產(chǎn)，待恢復生產(chǎn)通知后繼續(xù)。第三十八條，成品入庫需憑質(zhì)檢部提供的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗報告》。無此兩證，產(chǎn)品不得入庫。第五章生產(chǎn)資源調(diào)配第三十九條，生產(chǎn)資源管理確保資源的合理分配和有效利用，是每位員工的職責所在。第四十條，資源管理遵循使用人負責保養(yǎng)、損壞人負責賠償原則。生產(chǎn)管理員需合理調(diào)配資源，最大化資源效益。第四十一條，生產(chǎn)管理員負責工具、機器、夾具、人員、時間等資源的分配。第四十二條，生產(chǎn)部定期評估資源使用情況，及時糾正不合理分配。第四十三條，自然損耗或達到使用期限的資源，使用人可申請報廢或報損，由車間管理員更換新資源。第四十四條，非自然損耗或人為損壞的資源，責任人需賠償，然后由車間管理員更換新資源。第四十五條，資源保養(yǎng)由使用人負責，機器等設備保養(yǎng)需專人記錄。第四十六條，生產(chǎn)部需建立設備臺賬，包括設備制造商、功率、精度等級、啟用日期等信息。第四十七條，未使用的資源由車間管理員退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理。退回資源需開具《退料單》，無法使用的資源也應