水專業(yè)監(jiān)理實施細則

水專業(yè)監(jiān)理實施細則水專業(yè)監(jiān)理實施細則1、管材本工程供水管道材料主要采用DN1200球墨鑄鐵管和DN800球墨鑄鐵管，還有部分鋼管。2、管道地基一般地段管槽開挖，基底平整，原土夯實;填方段：回填素土密實度達95%者，基底平整，原土夯實：密實度95%以下者，基底平整，原土夯實至95%;巖基段管槽開挖，基底平整，對金屬管管徑小于DN1000時，敷設(shè)150mm砂墊層，其他均敷設(shè)200mm砂墊層;淤泥段視淤泥深度另行處理。3、管道連接球墨鑄鐵管與鋼管的連接方式采用法蘭連接，鋼管及鋼制管件之間采用法蘭連接，球墨鑄鐵管與配件采用法蘭連接。球墨鑄鐵管與球墨鑄鐵管的連接方式采用橡膠圈承插連接，其中承插連接的管道，接口中的承口方向應(yīng)為逆水方向。鋼管與鋼管之間采用焊接連接。4、管道防腐球墨鑄鐵管的內(nèi)壁均涂水泥砂漿襯里，水泥砂漿襯里技術(shù)要求按《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標準》(CECS10:89)執(zhí)行。球墨鑄鐵管的外壁防腐先在整條管材外表面作噴鋅防腐處理，其中噴鋅量大于130克/平方米;然后作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上，于管材外表面再噴防腐漆，防腐漆采用無毒高氯化樹脂漆,其中標準防腐漆厚度大于70um。供水管所用球墨鑄鐵管執(zhí)行ISO2531，K9級，T型接口，內(nèi)襯水泥砂漿執(zhí)行ISO4179標準，外噴鋅執(zhí)行ISO8179標準。埋地鋼管外防腐采用特加強級復合型聚乙烯防腐膠帶防腐，執(zhí)行SY/T0414-2007《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》防腐層總厚度≥1.4毫米;涂丁基橡膠底漆P-19一道;纏防腐帶T-170一道，50-55%塔接;另外為保證防腐膠帶質(zhì)量對防腐膠帶要求：1.基膜聚乙烯不能用回料生產(chǎn);2.為了保證膠帶的使用壽命及耐老化膠層為丁基橡膠，不得含改性瀝青天然橡膠，氯丁橡膠;3.生產(chǎn)工藝為熱熔融復合工藝。5、閥門包括碟閥、閘閥以及排氣閥、排泥閥。6、管道水壓試驗和驗收本工程管道設(shè)計工作壓力新新公路-泵站段為0.4MPa，泵站-永龍隧道段為0.7MPa。管道試驗壓力為0.9MPa(新新公路-泵站)和1.2MPa(泵站-永龍隧道)，并應(yīng)分段試壓，分段長度不大于1公里;管道試壓時，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處增加臨時支撐措施，避免彎頭脫節(jié)。管道進行水壓試驗時，管道全部回填土前需進行壓力管道的強度及嚴密性試驗，試壓時需嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)要求實施。7、沖洗、消毒管道在水壓試驗合格后，竣工前應(yīng)沖洗消毒，管道消毒要求按《給水排水管道工程驗收規(guī)范》(GB50268-2008)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2編制依據(jù)2.0.1已審核批準的監(jiān)理規(guī)劃。2.0.2與專業(yè)工程相關(guān)的工程標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料。與專業(yè)工程相關(guān)的主要工程標準有(不限于)：1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)(GB/T50319-2013，2014年3月1日實施)2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)3《建筑供水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)4《建筑供水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T98-2003)5《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T29-2010)6《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)范》(CECS164：2004)7《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2005)8國家及地方頒布的與專業(yè)工程相關(guān)的規(guī)章制度。2.0.3已審核批準的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案。2.0.4建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。2.0.5同類工程項目的相關(guān)資料。3監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程3.1監(jiān)理工作內(nèi)容3.1.1審查施工單位各項準備工作。3.1.2協(xié)助組識設(shè)計交底及圖紙會審。3.1.3審查施工組織設(shè)計、施工方案及施工進度計劃。3.1.4對承包單位施工階段的工作進行有序控制：1質(zhì)量控制1)審核承包單位提出的分包工程項目及分包單位資質(zhì)。2)審查工程使用的原材料，半成品、成品和設(shè)備的質(zhì)量，按要求進行材料見證取樣送檢，必要時進行測試和監(jiān)控。3)對每一道工序的施工質(zhì)量進行檢查、驗收，對每一個檢驗批進行檢查驗收，對隱蔽工程進行隱蔽前的驗收。4)參與工程質(zhì)量事故的分析、處理。2進度控制1)審定承包單位工程施工總進度計劃和月度進度計劃。2)檢查督促承包單位按計劃實施。3)對計劃值與實際值分析比較，及時提出調(diào)整意見。3造價控制1)審查設(shè)計變更。2)審查施工預結(jié)算。3)簽署工程量報表和付款證書。4督促承包單位技術(shù)管理質(zhì)保體系保證措施的落實。5督促檢查承包單位安全生產(chǎn)文明施工。3.1.5督促承包單位整理工程竣工技術(shù)資料，組織分部分項工程驗收。3.2供水排水工程監(jiān)理工作流程4監(jiān)理工作的控制要點和目標值1、供水工程(1)、管材及接口方式A、供水管道管徑<400時，采用SDR17，公稱壓力1.0Mpa的PE管，管道連接采用熱熔、鋼塑連接。過機動車道采用球墨鑄鐵管，接口采用滑入式球墨鑄鐵T型接口(橡膠圈接口)，玻璃鋼管或PE管道與鋼管或球墨鑄鐵、閥門、盲板等接口采用法蘭連接。B、管道水壓值供水管道公稱壓力1.0MPa,環(huán)向剛度SN10000，管道、蝶閥、四通、三通、排氣閥、排泥閥等供水管道配件實驗壓力為1.0MPa，試壓前需浸泡24小時。C、鋼管防腐要求生產(chǎn)廠家在管材出廠之前，按照國家相關(guān)規(guī)定做好管道內(nèi)、外防腐。鋼管及管件、球墨鑄鐵管及管件內(nèi)壁采用離心法噴涂水泥砂漿防腐，襯里厚度6mm;鋼管及管件外壁采用除銹后環(huán)氧煤瀝青玻璃纖維布三油二布防腐。(2)、管溝開挖A、管道溝槽底部的開挖寬度按《供水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第3.2.1條執(zhí)行。其中管道一側(cè)的工作面寬度b1值如下：DN100mm—DN500mmb1=300mmDN600mm—DN1000mmb1=400mmB、溝槽放坡應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位等情況確定，按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。C、開挖溝槽嚴禁超挖?；自O(shè)計標高以上0.2-0.3m的原狀土，應(yīng)在敷設(shè)管道前人工清理至設(shè)計標高。如遇超挖或擾動，嚴禁用雜土回填，可換填粒徑10-15mm天然級配砂石料，整平夯實，其密實度必須達到溝槽回填密實要求。D、如遇地下水，應(yīng)將地下水位抽降至溝底最低點以下30-50cm，用中粗砂換填處理。待回填至管徑以上一倍時，方可停止抽降地下水。E、溝槽邊堆土，必須距槽邊2m以上。(3)、管道基礎(chǔ)A、管道基礎(chǔ)墊層材料采用天然級配的中粗砂作為砂墊層基礎(chǔ)材料，敷設(shè)厚度為100mm。B、管道接口處基礎(chǔ)應(yīng)挖凹槽，以便接口操作。施工完成后用砂填實。C、供水收集井、預留供水橫穿管連接管基礎(chǔ)做法同干管。D、施工中如遇到軟地基，應(yīng)立即與設(shè)計單位聯(lián)系解決。(4)、閥門均采用對夾式蝶閥。DN不大于250mm，采用D71X型手柄傳動對夾式蝶閥;DN250mm-1000mm，采用D373X型渦輪傳動對夾式蝶閥。(5)、閥門井采用地面操作立式閥門井，井蓋須與路面平行。非路面井蓋可高出地面0.2m，采用重型復合塑鋼井蓋及蓋座。(6)、管溝回填A、回填方式a.管道安裝完畢，應(yīng)盡快進行管道隱蔽工程驗收，驗收合格后，除管口部分外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，以免管道移位。水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。b.管頂0.7m以上部分回填土，可采用機械回填，但必須從管道兩側(cè)同時回填，夯實并滿足路基設(shè)計密實度要求。c.分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。B、材料及密實度要求a.從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，用粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土進行回填。b.管道敷設(shè)基礎(chǔ)中心角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸處，不得用土或其他材料填充。(7)、道路填方段管道地基處理管道施工如遇道路填方段，管道地基處理做法如下：A、道路施工按設(shè)計要求密實度填筑壓實至路床頂面標高后，再放線開挖管道溝槽。B、按設(shè)計要求放線開挖管道溝槽。開挖至設(shè)計標高時按軟地基做法處理好管溝地基，再按照設(shè)計要求作砂墊層基礎(chǔ)。(8)其它所有管線必須嚴格按照設(shè)計管位及高程敷設(shè)，平面誤差應(yīng)小于20mm，高程小于10mm。設(shè)計管線與現(xiàn)狀管道相交、相接處，施工前應(yīng)先核準現(xiàn)狀管道位臵、標高及截面，若與設(shè)計標注不符，聯(lián)系設(shè)計人員解決;確定設(shè)計管線能順利相接后方可施工，管位、標高應(yīng)以實際情況為準。2、排水工程(1)、管材、接口及基礎(chǔ)污水管道采用PVC-U雙壁波紋管，環(huán)剛度SN為8KN/m，接口形式為雙密封圈承插連接，管道基礎(chǔ)采用10cm中粗砂墊層。(2)、溝槽開挖、支護和回填要求A、基槽開挖至設(shè)計標高時，必須由施工方邀請監(jiān)理、設(shè)計、造價、建設(shè)和地勘單位等有關(guān)部門人員驗槽認可后，方可進行下道工序。B、溝槽的開挖、支護方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境等要求進行技術(shù)經(jīng)濟比較，確保施工安全和環(huán)境保護要求。C、溝槽斷面的選擇與確定必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。D、溝槽支護方案應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、溝槽斷面、荷載條件等因素進行設(shè)計，施工方必須按照既定方案嚴格執(zhí)行。E、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)均采用中粗砂回填。管槽回填必須在管道兩側(cè)同時進行，直至管頂，以免產(chǎn)生側(cè)壓破壞管道或接口，回填前必須作管槽排水，以免產(chǎn)生浮管。管道鋪設(shè)完畢并經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)及時回填溝槽。F、管道交叉處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。G、溝槽開挖與支護的施工方案主要內(nèi)容應(yīng)包括：○1、溝槽施工平面布臵圖及開挖斷面圖;○2、溝槽形式、開挖方法及堆土要求;○3、無支護溝槽的邊坡要求;有支護溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施;○4、施工設(shè)備機具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求;○5、不良土質(zhì)地段溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施;○6、施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)筑物保護要求等。H、溝槽底部的開挖寬度、溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。I、溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列要求：○1、不得影響構(gòu)(建)筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全;○2、不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用;○3、堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過1.5m;溝槽邊堆臵土方不得超過設(shè)計堆臵高度。J、溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定：○1、壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m;水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填溝槽的其余部分;○2、無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后應(yīng)及時回填。K、管道溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：○1、溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈;○2、溝槽內(nèi)不得有積水;○3、保持降排水系統(tǒng)正常運行，不得帶水回填。L、井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合規(guī)范要求。M、回填材料必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。N、每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實機具按規(guī)定選取。O、回填土運入槽內(nèi)不得損傷管道及其接口。P、回填作業(yè)每層土的壓實遍數(shù)，按設(shè)計壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。Q、剛性管道溝槽回填的壓實作業(yè)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)、施工降排水A、要求施工方根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等，制定施工降排水方案，方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：○1、降排水量計算;○2、降排水方法的選定;○3、排水系統(tǒng)的平面布臵及抽水機械的型號和數(shù)量;○4、降水井的構(gòu)造、井點系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度;○5、沿線地下和地上管線、周邊構(gòu)筑物的保護和施工安全措施。B、設(shè)計降水深度在基槽范圍內(nèi)不應(yīng)小于基槽底面以下0.5m。降水深度必要時應(yīng)進行現(xiàn)場抽水試驗，以驗證并完善降排水方案。C、降水井的平面布臵必須符合規(guī)范要求。D、施工單位應(yīng)采取有效措施控制施工降排水對周邊環(huán)境的影響。(4)、檢查井A、排水管徑DN400-DN600，選用直徑1000mm磚砌圓形污水檢查井;DN800選用直徑1250mm磚砌圓形污水檢查井;DN1000選用直徑1500mm磚砌圓形污水檢查井。B、檢查井采用重型復合塑鋼井蓋及蓋座。3、模板工程檢查支模前放線是否正確。為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差，位臵偏離，露筋、蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板的設(shè)計要求。查模板各項安裝和預埋件允許偏差值，表面及基底是否清除干凈并滿刷隔離劑，如符合要求，則同意進入下道工序。4、鋼筋工程對鋼筋材料進場應(yīng)進行檢驗。按國家規(guī)范，對每60T，每批號，進行抽驗，合格后準許進入加工場地。鋼筋焊接及錐螺紋連接均按國家規(guī)范進行檢查取樣。對成型鋼筋，監(jiān)理工程師應(yīng)親自到加工場地進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位改正。承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對比施工圖，確認綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距長度、錨固長度、接頭設(shè)臵等是否符合規(guī)范。經(jīng)過修整達到要求后，才正式簽發(fā)許可證。重點檢查預留洞、預埋件的位臵是否正確，固定是否可靠，孔洞周圍鋼筋加固是否符合設(shè)計要求，鋼筋不能任意代用，若需要代用，必須經(jīng)過設(shè)計院書面同意。5、混凝土工程對混凝土澆筑方案進行審批，要根據(jù)澆筑面積、工程量、勞動力、設(shè)備、原材料的供應(yīng)保障連續(xù)性及停電的應(yīng)急措施等問題進行認真綜合研究并落實，確保萬無一失。模板、鋼筋應(yīng)做預檢和隱檢，確定符合設(shè)計及規(guī)范要求，并再次檢查，鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固、調(diào)整、污染等情況。檢查機具準備情況，對所使用機械進行試運轉(zhuǎn)。對天氣情況做了解。水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。檢查計量情況?；炷翝仓^程中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在攪拌好的混凝土中加水，不合格混凝土就地作廢。檢查振搗情況，并就鋼筋的位臵和牢固做出檢查，有跑模和鋼筋位移時，及時處理。檢查和監(jiān)督承包單位做好成型、收光和覆蓋，灑水養(yǎng)護，防止混凝土裂縫。6、砌體工程(1)、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻;(2)、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為+2%，砂、灰膏控制在+5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。(3)、砌磚墻：A、組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。B、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要他細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使用權(quán)水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以掛線砌墻。C、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。D、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位臵彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。E、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位臵應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預留ф6.5鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。(4)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架入上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保護一致，上層分窗口位臵時必須同下窗口保持垂直。B、灰縫大小不勻：立皮桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。C、混水落石出墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。7、抹灰工程(1)、抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)是否牢固(是否空鼓)是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。(2)、施工及質(zhì)量要求A、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。B、抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。C、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。D、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。E、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。F、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。10、施工監(jiān)理階段要求施工階段監(jiān)理是從施工準備到結(jié)束。監(jiān)理工作依據(jù)工程特點，貫徹“事前控制和主動控制”原則，并按工程實際變化進行調(diào)整完善，確保達到合格工程?？刂茖嵤﹥?nèi)容及需提供資料如下：A、審查承包單位資質(zhì)，需提供相關(guān)證書和復印件。B、審查承包單位專業(yè)施工組織設(shè)計，經(jīng)總監(jiān)批準報送建設(shè)單位。C、審查承包單位質(zhì)量管理體系和技術(shù)、安全管理體系。對施工負責人、技術(shù)人員進行審核。D、審查承包單位編制的施工項目劃分表。明確見證取樣，平行檢驗和旁站點，分別進行監(jiān)理確認。E、參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審，提出意見和建議。F、要求承包單位提供分項工程作業(yè)指導書，參與關(guān)鍵工序、隱蔽工序檢查。G、審驗供貨商提供的設(shè)備和管材，檢查出廠證明和檢驗報告。H、對承包單位特殊工種、試驗人員、試驗設(shè)備和試驗方法進行審核。要求提供相關(guān)證件和復印件。I、審查開工報告及相關(guān)資料，并進行現(xiàn)場檢查。具備開工條件后報總監(jiān)審批方允許開工。J、對設(shè)備基礎(chǔ)進行監(jiān)控，要求安裝人員密切配合。對報送的工程竣工資料和質(zhì)量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認，不符合者發(fā)通知單進行整改，必要時需停工整改。K、對承包單位采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備進行審定，組織討論驗證，合乎標準方予確認。施工中由于各種原因會使工作情況發(fā)生變化。監(jiān)理工作必須堅持“先審核后實施，先驗收后施工(下道工序)”的原則。工程質(zhì)量驗收程序：單元工程、分項工程施工完畢后進行質(zhì)量評定和報告驗收。首先由承包單位進行三級檢查，簽字認可。將工程完工報告和質(zhì)檢報告(附產(chǎn)品出廠合格報告、材料報告、安裝、試驗記錄)在24小時前交付監(jiān)理進行審核簽證。專業(yè)監(jiān)理工程師遇重大問題需向總監(jiān)(代)及時報告。11、監(jiān)理控制要點(1)、施工基本規(guī)定A、審核施工單位是否具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工人員是否具備相應(yīng)的資格。B、檢查落實施工單位是否建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理體系，是否制訂各項施工管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。C、審批施工單位編制的施工組織設(shè)計及關(guān)鍵的分項、分部工程的專項施工方案。D、施工測量實行施工單位復核制、監(jiān)理單位復測制，并做好原始記錄;臨時水準點、控制樁、高程樁，必須經(jīng)過復核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。E、工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件、彩鋼板和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，并按國家有關(guān)標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用。F、現(xiàn)場配制的砼、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。G、審核施工單位必須取得安全生產(chǎn)許可證，并應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律、法規(guī)，建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責任制，確保安全施工。H、各分項工程完成后，必須自檢合格后報驗;相關(guān)各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。(2)、質(zhì)量驗收基本規(guī)定A、給排水管道工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程的順序進行。B、單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程和驗收批的劃分，如下頁表所示。C、檢驗批質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范要求。a、主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;b、一般項目中的實測(允許偏差)項目抽樣檢驗的合格率應(yīng)達到80%，且超差點的最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi);c、主要工程材料的進場驗收的復驗合格，試塊、試件檢驗合格;d、主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗檢測資料齊全、正確;具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。D、給排水管道工程質(zhì)量驗收不合格時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：a、經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管道設(shè)備等的檢驗批，重新進行驗收;b、經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收;c、經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位驗算認可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的檢驗批，可予以驗收;d、經(jīng)返修或加固處理的分項工程、分部(子分部)工程，改變外型尺寸但仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求，可按技術(shù)處理方案文件和協(xié)商文件進行驗收。E、通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部(子分部)工程、單位(子單位)工程，嚴禁驗收。F、驗收批及分項工程應(yīng)由