一院高支模施工方案

高支模施工方案高支模施工方案 肇慶市第一人民醫(yī)院應急留置中心建設工程項目高支模專項施工方案目——錄1、綜合說明 11.1編制依據 12、項目概況 22.1工程概況 23、施工準備 2技術準備 2物資準備 2勞動力準備 3施工進度計劃 4材料與設備計劃 44、高支模支撐施工方案設計 6模板支撐系統(tǒng)主要材料 6模板及支撐系統(tǒng)的設計選型 6鋼管腳手架安裝構造專項設計 9工程建設標準強制性條文（腳手架部分） 125、高支撐的安裝施工 13施工順序 13模板支撐架搭設 14模板安裝 15驗收及拆除的批準程序 16模板工程質量保證措施 166、高大支模的拆除 18支頂、模板的拆除 18模板的清理維修、存放 197、高大支模施工的安全管理 20項目安全管理人員 20安全管理具體措施： 217.3.砼澆筑施工管理措施： 238、檢測措施 24高大支模日常檢查，巡查重點部位： 24監(jiān)測專案及監(jiān)測點布設 25監(jiān)測人員 269、針對澆筑混凝土的安全技術措施 26施工部署 26施工方法 2610、安全防范及文明施工措施 27預防高空墜落事故的安全技術措施 27預防坍塌事故的安全技術措施 28預防火災事故的安全技術措施 29預防觸電事故的安全技術措施 3011、應急救援預案 31應急救援機構 33應急救援機構職責 33應急救援工作程序 34應急救援裝備 34應急救緩藥品 34應急救援措施 34附錄——高支模計算書（40頁-102頁）：高支模施工方案高支模施工方案 1、綜合說明編制依據設計施工圖紙?！督ㄖ┕び嬎闶謨浴?；《建筑工程模板施工手冊（第二版）》。序號名 稱備注1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（G5204-01）2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》序號名 稱備注1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（G5204-01）2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(GJ13—2113《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ62-11）4《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ00-13）5《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011）6《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—2016）7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）8《混凝土結構施工規(guī)范》（G5666-01）9《直縫電焊鋼管》（G/T3793200）10《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）11《木結構設計規(guī)范》G500520320512《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》（G5206-01）13《木結構工程施工規(guī)范》（G/T0772201）14《建筑地基基礎設計規(guī)范》（G5007-01）15《房屋市政工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則》粵建規(guī)范[2019]2號文；16《廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》（（1998）27）17《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》37（201）218《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質[2004]213號）1PAGE3PAGE3 2、項目概況工程概況肇慶市第一人民醫(yī)院應急留置中心建設工程項目，為加建工程項目在原有結構5層1211726185.90722.25m,4001-13/A軸-9/G-J1/G8.7m2505-11/C-J軸；具體可詳高支模平面布置圖。工程位于位于肇慶市廣東省肇慶市端州區(qū)。現(xiàn)場交通是以西側星湖大道作主出入施工。做好防洪、防雨、防火、防臺風等各項措施，確保工程順利進行。各參建方責任主體：序號責任主體單位名稱1建設單位肇慶市城投康健投資發(fā)展有限公司興建2勘察單位肇慶市公路勘察設計院3設計單位湖南省建筑設計院有限公司4監(jiān)理單位廣東兆業(yè)工程管理有限公司5施工單位廣東電白建設集團有限公司程要求，現(xiàn)采取以下方法進行施工作業(yè)。3、施工準備技術準備在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作，并組織施工人員編輯專項方案，認真學習施工圖紙、方案施工圖、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術檔案，做好安裝班組工人的三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。物資準備(一).材料準備：（JGJ130-2011）應的構配件要求的材料性能要求。桿件應平直，兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴重銹蝕等現(xiàn)象，必須涂有防銹漆。的有關規(guī)JGJ1303.1.1如鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的鋼管和配件禁止使用。件均應進行防銹處理。40～50N.m65N.m8.0KN安裝時其開口應向內，以防進雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應小于100mm。模板和木枋的材質滿足《木結構設計規(guī)范》GB50005－2003（2005）求，截面尺寸符合設計要求。(二).機具準備：保養(yǎng)工作，確保運轉正常。（三）.周轉材料準備：做好模板、木枋及鋼管等周轉料的備料工作，分批分期進場。勞動力準備根據開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、需要。對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。施工進度計劃確保工程總進度計劃。具體進度計劃如下：51557嚴格按方案和規(guī)范要求進行搭設。3.4.1勞動力計劃1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和支撐架的工程量，確保10需要再增加人員。序號特殊工種人數(shù)職責備注1架子工10支撐架搭、拆具上崗證（有效期內）2電工1臨時用電具上崗證（有效期內）3焊工1連墻件加固具上崗證（有效期內）2、特種作業(yè)人員配置表指揮、調配、檢查的直接責任。支撐架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)。并必須配備足夠的輔助人員和必要的工具。3.5材料與設備計劃主要周轉材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注立桿Φ48.0×3.0×6000根按預算書，分批進場水平桿Φ48.0×3.0×6500根按預算書，分批進場可調托座36×5.0×500個按預算書，分批進場可調底座36×5.0×500個按預算書，分批進場膠合板915mm×1830mm×18mmmm㎡按預算書，分批進場木方50×100mmm3按預算書，分批進場平網L-1.8×6張按預算書，分批進場對拉螺栓M14根按預算書，分批進場扣件直角個按預算書，分批進場扣件旋轉個扣件對接個設備工具配置計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1板手14-22#多把把合格證2力矩板手DBLX多把把合格證4水平尺1m6把合格證5水平儀AL322-A3臺合格證6經緯儀DJD2-2PG3臺合格證7安全帶耐重100kg60條合格證高支模施工方案高支模施工方案4、高支模支撐施工方案設計模板支撐系統(tǒng)主要材料915mm×1830mm×18mm（厚）建筑膠合板；50×100mm木枋；支撐系統(tǒng)：選用Φ48×3.0mm縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ48×3.0mm墊板：采用腳手架配套底托、相應的木料墊板。模板及支撐系統(tǒng)的設計選型4.2.1.高支模支撐系統(tǒng)一（標高：-0.15～+22.1，H=22.25m）一、構件名稱框架主梁：250×800mm梁模板支撐梁底模板18厚膠合板梁側模板18厚膠合板梁底木枋50×100松木枋@300梁底木枋下頂托梁Φ48×3.0mm雙鋼管@600梁側板對拉螺桿Φ14對拉螺栓沿豎向布置3道，沿大梁橫向間距300mm，梁側板內壓枋50×100松木枋@300梁底支頂梁底橫向設Φ48×3.0鋼管2排，間距600mm，鋼管柱排距600mm，步距1200mm掃地桿底部離地面200縱橫各設一道Φ48鋼管水平拉桿水平加固拉桿頂部、底部及架體中部在樓層位置處，增加一道Φ48鋼管水平拉桿，與原有結構梁柱拉結。二、構件名稱框架邊梁：250×800mm梁底模板18厚膠合板梁側模板18厚膠合板梁底木枋50×100松木枋@300梁底木枋下頂托梁Φ48×3.0mm雙鋼管@600梁側板對拉螺桿Φ14對拉螺栓沿豎向布置3道，沿大梁橫向間距梁模板支撐300mm，梁側板內壓枋50×100松木枋@300梁底支頂梁底橫向設Φ48×3.0鋼管2排，間距600mm，鋼管柱排距600mm，步距1200mm掃地桿底部離地面200縱橫各設一道Φ48鋼管水平拉桿水平加固拉桿頂部、底部及架體中部在樓層位置處，增加一道Φ48鋼管水平拉桿，與原有結構梁柱拉結。三、構件名稱框架樓板：100mm厚混凝土板板板底模板18厚膠合板板底木枋50×100松木枋@350板底木枋下頂托梁Φ48×3.0mm雙鋼管@900支撐（最大柱距縱橫向間距均為900*900mm，步距1200mm；Φ48*3.0鋼管。掃地桿底部離地面200mm縱橫各一道Φ48×3.0鋼管水平拉桿水平加固拉桿頂部、底部及架體中部在樓層位置處，增加一道Φ48鋼管水平拉桿，與原有結構梁柱拉結。4.2.2.高支模支撐系統(tǒng)二（標高：+13.4～+22.1，H=8.7m）一、構件名稱框架主梁：250×800mm梁模板支撐梁底模板18厚膠合板梁側模板18厚膠合板梁底木枋50×100松木枋@300梁底木枋下頂托梁Φ48×3.0mm雙鋼管@900梁側板對拉螺桿Φ14對拉螺栓沿豎向布置3道，沿大梁橫向間距300mm，梁側板內壓枋50×100松木枋@300梁底支頂梁底橫向設Φ48×3.0鋼管2排，間距900mm，鋼管柱排距900mm，步距1200mm掃地桿底部離地面200縱橫各設一道Φ48鋼管水平拉桿水平加固拉桿頂部、底部及架體中部在樓層位置處，增加一道Φ48鋼管水平拉桿，與原有結構梁柱拉結。二、構件名稱框架邊梁：250×800mm梁模板支撐梁底模板18厚膠合板梁側模板18厚膠合板梁底木枋50×100松木枋@300梁底木枋下頂托梁Φ48×3.0mm雙鋼管@600梁側板對拉螺桿Φ14對拉螺栓沿豎向布置3道，沿大梁橫向間距300mm，梁側板內壓枋50×100松木枋@300梁底支頂梁底橫向設Φ48×3.0鋼管2排，間距900mm，鋼管柱排距900mm，步距1200mm掃地桿底部離地面200縱橫各設一道Φ48鋼管水平拉桿水平加固拉桿頂部、底部及架體中部在樓層位置處，增加一道Φ48鋼管水平拉桿，與原有結構梁柱拉結。三、構件名稱框架樓板：100mm厚混凝土板板板底模板18厚膠合板板底木枋50×100松木枋@350板底木枋下頂托梁Φ48×3.0mm雙鋼管@900支撐（最大柱距縱橫向間距均為900*900mm，步距1200mm；Φ48*3.0鋼管。掃地桿底部離地面200mm縱橫各一道Φ48×3.0鋼管水平拉桿水平加固拉桿頂部、底部及架體中部在樓層位置處，增加一道Φ48鋼管水平拉桿，與原有結構梁柱拉結。高支模施工方案高支模施工方案 1）、水平加固拉桿設計水平加固桿均采用φ48×3.040N.m，采用的各種構件性能均滿足國家規(guī)范要求。200mm120mmC30（回填土分層壓實板。250×800體系的整體抗傾覆能力。22.258.7的頂部一個步距加密一道縱橫向水平桿。、剪刀撐設計撐采用φ48×3.045～60的底端應與地面頂緊。22.2568.76000*8000。到規(guī)范要求。PAGE14PAGE14、連墻件設計本工程外墻腳手架采用鋼性連接，連墻件按每個結構層隔跨設置。（1)按規(guī)范及構造中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍和頂部處須加密。（2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，并與外側立桿不小于2根連接扣牢；（3)大樣；（4)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；（5)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；（6)45°～60°300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。（7)連墻件采用剛性材料連接，擬在每層邊梁預埋Φ20φ48×3.0φ48×3.0主體框架梁上。1.0m800mm2m3m墻柱、梁采取抱箍、頂緊等措施，加強抗傾覆能力。、立桿基礎

水平桿抱箍示意圖扣件；2-水平短桿；3-扣件橫桿定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好位線上。在搭設首層架體過程中，宜先立外排，后立內排。其余按構造要求搭設。礎承載力驗算，復核安全后，方可繼續(xù)施工作業(yè)。4）立桿基礎圖工程建設標準強制性條文（腳手架部分）3.1.3鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：2、鋼管上嚴禁打孔。5.3.5立桿穩(wěn)定性計算部位的確定應符合下列規(guī)定：2、當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除距等部位的立桿段進行驗算。6.2.2橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定：1、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。6.3.2200mm1m500mm6.3.5立桿接長除頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。6.4.2連墻件的布置應符合下列規(guī)定：2、連墻件的必須采用可承受拉力和壓力的構造。剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：224m撐，并應由底至頂連續(xù)設置。橫向斜撐的設置應符合下列規(guī)定：2、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置雙向斜撐。7.1.5取加固措施。7.3.1當腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。7.3.4立桿搭設應符合下列規(guī)定：1、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。7.3.8連墻件、剪刀撐、斜撐的搭設應符合下列規(guī)定：2、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。拆腳手架時，應符合下列規(guī)定：高支模施工方案高支模施工方案 1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；2分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。卸料時應符合下列規(guī)定：1、各構配件嚴禁拋擲至地面。8.3.12、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。9.0.1則》GB50369.0.4送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。9.0.7在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1、主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2、連墻件。5、高支模的安裝施工施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高↓梁板鋼管安裝梁板鋼管安裝↓在可調頂托上鋪設梁底主次龍骨在可調頂托上鋪設梁底主次龍骨↓梁底模及側模安裝梁底模及側模安裝↓在可調頂托上鋪設板底主次龍骨在可調頂托上鋪設板底主次龍骨 ↓樓板模板安裝樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設梁板鋼筋綁扎鋪設↓梁板混凝土澆筑梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度↓拆模令經監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆模令經監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托↓拆除梁、板模板，清理模板拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管模板支撐架搭設支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底，并簽字確認。對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。對工作面進行清理干凈，不得有雜物。根據立桿平面布置圖要求放線定位，分布出鋼管柱排列位置線，墊板、底橫加固桿。立桿底座，在砼面墊相應配套的底座或木板墊板。200mm。水平桿及剪刀撐的接長應采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于500，水平 跨段的1/3。縱橫水平拉桿兩端頂緊四周結構。200mm。模板承重架應與已澆注的混凝土柱作頂緊及拉結節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。過監(jiān)理、安監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。立桿布設先主梁其次次梁，再到板；模板安裝18mm在主龍骨上。18mm50×100mm梁模板的安裝4m時，起拱高度宜為跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應遵守側模包底模原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。樓面模板的安裝合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。的尺寸、位置是否與設計相符，并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。 驗收及拆除的批準程序1）．扣件式鋼管腳手架設置情況，是否符合方案設計2）．水平架及水平加固桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐的搭設情況及腳手板配置情況；3）．扣件式鋼管腳手架受荷變形狀況；4）．底座、頂托螺旋桿伸出長度；5）．扣件緊固扭力矩；扣件的緊固程度應在40～50N.m，并不大于65N.m。6）．墊木情況；7）．安全網設置情況。8）梁模板、板模板的密封性情況監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。模板工程質量保證措施模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下如規(guī)定：保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。等工藝要求。模板安裝須符合下如規(guī)定：①模板安裝前應對操作人員進行技術交底。②現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。③采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板固，位置準確；注意控制模板安裝偏差。⑤模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。要求及規(guī)范要求：腳手架設置情況是否按本方案搭設；縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；底座、托頂螺旋桿伸出長度；扣件牢固情況；墊木情況。本工藝應具備以下主要質量記錄：模板檢驗批質量驗收記錄。模板分項工程質量驗收記錄。拆模申請報告。 6、高大支模的拆除支頂、模板的拆除→縱橫水平拉桿→剪刀撐→鋼管……→下托座→墊木。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。認，方可拆除。規(guī)范要求的砼拆摸強度要求一覽表結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結構100值。側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。嚴格控制模板及其支架拆除的順序。拆除腳手架支撐前，應清除高大支模支撐上存留的零星對象等雜物。拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。拆除模板和支頂時，先將腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸 面，涂刷脫模劑。全作業(yè)的要求運行：腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。（13）高支模梁板結構強度未達到拆模強度時，下層支模系統(tǒng)不能拆除，如須拆除側必須加固回頂措施。模板的清理維修、存放模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。模板拆除成品保護要求：拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。堅持每次使用后清理板面。按樓板部位層層復安，減少損耗。材料應按編號分類堆放。對已完成的混凝土樓面應加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。PAGE20PAGE20 7、高大支模施工的安全管理項目安全管理人員項目技術負責人項目經理項目管理小組辦公室辦公室資料室后勤保障小物資保障小安全管理小施工技術部施工班組施工班組項目經理：陳永春 聯(lián)系電話工作職責：高支模的安全管理監(jiān)控。項目技術負責人：陳慶生 聯(lián)系電話工作職責: 具體負責安全技術措施操作規(guī)程管理高支模及各種方案的編制審核審批工作安全管理組組長：伍志森 聯(lián)系電話作職責：負責安全管理計劃全過程運行及日常計劃、組織及檢查、檢驗驗收、協(xié)調，做好防范及安全記錄;以及對工人的三級安全教育、操作規(guī)程的教育、安全技術交底。技術及物資保障組組長：周業(yè) 聯(lián)系電話工作職責：負責安全管理體系中材料檢查，采購供應以及驗收工作，監(jiān)督和檢查。負責安全管理體系運行過程中技術措施，防范措施，整改措施的制訂以及施工過程中的技術指導。安全管理具體措施：搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。高大支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應從外排柵進入工作面。在現(xiàn)場監(jiān)護。向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。(9)可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。后應立即恢復。操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐 泵管及起重設備等。在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨要有可行的加固方案方可施工。進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動。鋼管、剪刀撐、水平加固桿等桿件是否有變形的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工泵送管道出口處。桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸?；炷翝仓^程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關人員進入支撐架內。施工負責人對架體進行驗收合格后報公司有關部門組織驗收。雨霧后上架作業(yè)必須做防滑措施。 砼澆筑施工管理措施1三層結構樓面澆筑混凝土統(tǒng)計表序號澆筑位置澆筑混凝土量（m3）11單元25022單元250合計500

注：表中數(shù)值為估算值，僅供參考。鋼筋的隱蔽檢查工作已完成，并核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量。預埋件固定情況無誤。穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。澆筑次序澆筑大梁采用斜面分層澆筑，澆筑層厚度不得大于500筑上一層砼，層與層之間不得留冷施工縫，簡圖如下: 澆筑樓板和其他梁混凝土。為確保施工質量，減少滲漏，采取連續(xù)施工，一次澆筑完成的方法。砼振搗除50澆注方法混凝土澆筑和振搗一般要求混凝土澆筑按伸縮縫及后澆帶。每區(qū)域每次澆筑，從中間往兩邊澆筑，確保兩邊模板支頂平衡受力。發(fā)生變形位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。梁分層（厚度?00mm）3/4泵送砼應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人檢查鋼筋，模板。8、監(jiān)測措施高大支模日常檢查，巡查重點部位：桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。 連接扣件是否松動。架體是否有不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。時停止施工，采取措施。監(jiān)測專案及監(jiān)測點布設安排專人負責保護好并監(jiān)測。1）、監(jiān)測頻率在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過30時間應控制在高大支模使用時間至砼終凝。、本工程鋼管腳手架支模監(jiān)測變形預警值序號項目變形預警值檢查工具1支架位移8mm經緯儀及鋼板尺2支架沉降觀測6mm水平儀①、當監(jiān)測數(shù)據超過上表預警值時必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，檢查并進行加固處理。②、監(jiān)測點布置監(jiān)測平面布置圖布置，采取在監(jiān)測點的鋼管管身上涂紅色水平控制點“▼”。監(jiān)測人員：公司電話班組電話伍志少志對澆筑混凝土的安全技術措施施工部署搗，采用一次澆筑成形，各專業(yè)負責人及施工員、質安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調工作。施工方法準備工作情況無誤。支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。況。混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用兩臺泵車澆搗。縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。3孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復工。30501．5(5052．5cm，50；3040．5cm，405cm振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。梁分層(厚度為400mm)3/4梁側及梁底部位要用φ30φ50預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土1.5～4m直接擱在模板上，振搗時用細棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側壓力。初起澆注砼不得在模板支撐邊緣，砼要及時灘平。柱模板后對本支模部分進行拉頂，抱柱扣墻后進行本高支模部分樓板砼澆筑；10、安全防范及文明施工措施預防高空墜落事故的安全技術措施 軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。頭板。要切實做好洞口處的安全防護。以上，而且立網要搭接嚴密。并要保證規(guī)格質量，使用安全可靠。嚴禁在高空將材1.5m以確保安全。須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。160°～70°下腳要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持40°，同時兩梯要牢固，移動13m。如使用較高的梯子和高凳時，還應根據需要采取相應的安全措施。時安全帶的質量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。預防坍塌事故的安全技術措施本高支支模采用鋼管作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、 收，經驗收合格后簽字后，現(xiàn)場項目部施工隊方可作業(yè)。模板支撐采用鋼管作支柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。板面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放1.2m。拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處?？v橫向水平桿靠柱邊部分應該頂住柱，提高支撐的整體性。預防火災事故的安全技術措施1、項目部制訂消防制度和防火責任制，建立以項目經理為直接領導的消防管理機構，編制消防平面圖，明確各區(qū)域防火責任人，施工通道和生活通道懸掛醒目的消防警示標志和緊急疏散指示標志，保證緊急散通道暢通無阻，職責明確。有針對性的編制專項消防施工方案。2、按規(guī)定建立以項目經理為首的安全生產責任小組和安全檢查輪值小組，負責日常的安全生產及防火工作。組建義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。3、必須建立有關規(guī)定，有專人管理落實責任，設置警告標志，配置相應的消防器材。做好防火工作，配備足夠數(shù)量的滅火器材，并懸掛防火標志。4、建立動用火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。5、電焊、氣焊等明火操作應嚴格執(zhí)行動火制度，乙炔氣瓶、氧氣應分庫儲放，使用中要嚴格分隔放置，間距不得小于5m，且與一切明火距離不小于10m。6、施工作業(yè)面，均配置滅火器和消防砂箱。滅火器要懸掛離地高度為1.2m處的墻面上。PAGE33PAGE33 7、在每幢建筑首層給水主管處設置消防滅火栓；并在首層主管處設置加壓水泵；預防觸電事故的安全技術措施發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產）用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全要求。1、相關電路應嚴格按照《臨時施工組織設計》拉設。2、一切線路敷設必須按技術規(guī)程進行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。3、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。4、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。5、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。6、采取適當?shù)慕^緣防護措施將帶電導體或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。7、采用適當?shù)谋Ｗo接地措施，將電氣裝置中平時不帶電。TN-S，止間接觸電的安全技術措施。9、電動設備和機具實行一機一閘一漏電一箱保護，嚴禁一閘多機，閘刀開關選用合格熔絲，嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查。10、電源線必須通過漏電開關，開關箱漏電開關控制電源線長度≯30。、防雷避電措施（JGJ46-2005）準。2施。3、每棟樓各設置不少于4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置 在腳手架轉角及間距≤20.0m的立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。4、接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統(tǒng)連成一體。2動，并保證接觸面積不小于10mm2，光澤并涂以中性凡士林。550m（3），23m，以避免發(fā)生擊穿事故。10.6.大風和霧、雨天氣時措施1、當有六級及以上大風和霧、雨天氣的預報時，項目部必須組織相關人員對架體進行事前檢查，查看是否緊固安全。2、當有六級及以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設和拆除作業(yè)。同時派專人對腳手架進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況后在腳手架周邊地面掛起警示牌，嚴禁人員進入。3、六級及以上大風和霧、雨天氣過后，項目部須組織相關人員對架體進行事后檢查，看是否緊固安全，雨后上架作業(yè)時應有防滑措施。11、應急救援預案本預案針對梁板高大支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災等緊急情況的應急準備和響應。 應急救援機構項目技術負責人項目經理項目應急救援小組施工班組施工班組辦公室對外信息傳后勤保障小物資保障小現(xiàn)場處置小應急救援小指揮機構及其成員情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。應急救援小組組長：陳永春組長：陳慶生 組 員：伍志業(yè)急救援專業(yè)小組成員由各專業(yè)部門的技術骨干、義務消防人員和專業(yè)技術工人組成。①.義務消防人員：張全成、王洪文、李立、梁小鵬、何進②.醫(yī)療救護應急人員：王建、李志豎、卓洪興3.職責①.負責制定和修訂本項目的“施工安全事故應急救援預案”。②.組建應急救援隊伍，并組織實施和交底。③.檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備活動。④.事故發(fā)生時，發(fā)布和解除應急救援命令，并組織指揮救援行動。⑤.向上級匯報和組織事故調查，總結應急救援工作的經驗和教訓。4、報警信號和通訊火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122應急救援機構職責負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。物資等資源的調配。進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。應急救援工作程序當?shù)赜嘘P部門，以取得政府部門的幫助。險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調查工作。 快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。告的真實性和時效性。應急救援裝備預備應急救援工具配備表序號器材或設備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架5個搶救傷員4止血急救包10個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應急燈8個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機6臺聯(lián)系指揮求援9應急車輛3臺搶救傷員應急救緩藥品三角巾、急救包。服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。應急救援措施、物體打擊急救措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。 發(fā)生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。20Ο，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運?；蚯鍧嵅嫉雀采w傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；口。7)、高空墜落急救措施當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。20о根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布 或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。12招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。原則，可就地取材，用木板、竹片等。復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。1h漏患者切忌作填塞，以免導致顱內感染。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9％Nacl然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。1／21／325-40min0.5-1min。②動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。、坍塌事故急救措施應急救援領導小組負責應急搶救工作的統(tǒng)一領導和組織實施，指揮現(xiàn)場搶險隊 伍，迅速組建、調集搶險及救護隊伍。2)發(fā)現(xiàn)事故預兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應急救援組應并迅速疏散影響范圍內的所有人員。分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關人員進入事故影響范圍。當發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應立即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關人員報告或報警。項目部應急小組應迅速判斷事故發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。在救護過程中要防止二次坍塌傷人，擴大傷害范圍，必要時要先對危險的地方采取一定的防護措施。急救人員按照有關救護知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。當現(xiàn)場不具備搶救條件時，應立即向社會求救。、觸電事故急救措施觸電或搶救者觸電。隔離電源方法：①斷開電源開頭；②使用絕緣物（如干燥的竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體；③用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。3)搶救方法:①口對口、口對鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天。解開領口和衣服，仰臥在比較堅實（如木板、干燥的泥地等）的地方。B、一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）。 C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。D、救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。②胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、救護人員騎跪在其腰部兩側，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一處。C、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應壓陷3-4cm，以每分鐘擠壓60次為宜D、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動復原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。替進行。④人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止。如果觸電者身上出現(xiàn)身體僵冷或尸斑，經醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。、火災事故急救措施電源。向當?shù)毓蚕啦块T報警，同時向公司應急救援指揮部報告。重于救火的原則，救人是火場上的首要任務。 搶救的正常通道被隔斷時，應利用安全繩、梯等將人救出。報告。(6）、機械傷害事故應急措施1/2（靠近心臟位置）1/3在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1.0分鐘。、運用最快的交通工具工其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。、消除不安全因素，如機械處于危險狀態(tài)，應立即采用措施進行穩(wěn)定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產損失。、在不影響安全的前提下，切斷機械的電源；、注意保護現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件時，應做出標志、拍照、并詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖；事故發(fā)生后項目現(xiàn)場的搶救傷員，保護現(xiàn)場的同時，應立即向公司領導、項目部報告。、事故發(fā)生后，項目部應立即趕赴事故現(xiàn)場，落實上述應急措施，注意檢PAGE46PAGE46 附錄：——高大支模計算書一、高支模支撐系統(tǒng)一（標高：-0.15～+22.1，H=22.25m）一）、框架主梁：250*800模板支撐計算書100mmb=250mmh=800mm，22.25m600mmh=1.20m。梁截面尺寸b×h(mm)250×800樓板厚度(mm)100層高(m)22.25結構表面要求隱蔽梁邊至板支撐距離(m)0.60模板材料夾板模板厚度(mm)18彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強度fm(N/mm2)13.00抗剪強度fv(N/mm2)1.40第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300模板自重標準值(kN/m2)0.30砼自重標準值(kN/m2)24.00鋼筋自重標準值(kN/m3)1.50振搗砼荷載(kN/m2)2.00荷載型 標值 單位 梁寬(m) 高(m) 系數(shù) 設值①底模重 0.3 kN/m2×(0.25 + 1.40)×1.2 =0.59 kN/m②砼重 24.0 kN/m3×0.25× 0.80 ×1.2=5.76 kN/m③鋼荷載 1.5 kN/m3×0.25× 0.80 ×1.2=0.36 kN/m④振砼載 2.0 kN/m2×0.25 × 1.4=0.70 梁底和架載計組合①＋②＋③＋④ q1=7.41kN/m梁底和骨度算算組(①＋②＋③)/1.2 q2=5.60kN/mL=300mm5h=18mm，板模寬度b=250mm。W=bh2/6=250×182/6=13500mm3I=bh3/12=250×183/12=121500mm4。彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×7.41×3002=70025N·mm=0.07kN·mσ=Mmax/W=-70025/13500=5.19N/mm2梁底模抗彎強度σ=5.19N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×7.41×300=1347Nτ=3Vmax/(2bh)=3×1347/(2×250×18)=0.45N/mm2梁底?？辜魪姸圈?0.45N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。撓度系數(shù)Kυ=0.644,q2=5.60kN/mυmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×5.60×3004/(100×6000×121500)=0.40mm[υ]=L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.40mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。內力圖如下圖高支模施工方案高支模施工方案 第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)5000彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強度fm(N/mm2)13.00抗剪強度fv(N/mm2)1.40次楞截面抵抗矩W(mm3)83333次楞慣性矩I（mm4）4166667施工均布活荷載(kN/m2)2.5第二層龍骨(主楞)間距L(mm)600梁邊至板支撐距離(m)0.60鋼管橫向間距L=600mm，C=250mm、γ=250/600=0.42。第一層龍骨(次楞)采用木枋b=50mm,h=100mm,W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3，I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=7.41×300/250=8.89kN/mMq=qcL(2-γ)/8=8.89×250/1000×600/1000×(2-0.42)/8=0.26kN·mP板重量=1.2×25＋1.41.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000×300/1000×6.86=0.62kNa=0.5×(L-c)=0.5×(600-250)=175mm，Mp=P×a=0.62×0.18=0.11kN·mMmax=Mq＋Mp=(0.26+0.11)×106=370000N·mmσ=Mmax/W=370000/83333=4.44N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度σ=4.44N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。Vmax=0.5×q×梁寬＋P=0.5×8.89×250/1000+0.62=1.73kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1.73×1000/(2×50×100)=0.52N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強度τ=0.52N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。q’=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=5.60×300/250=6.72N/mmυq=q'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=6.72×250×6003×(8-4×0.422+0.423)/(384×9000×4166667)=0.19mmυp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=0.62×1000×175×6002×(3-4×0.292)/(24×9000×4166667)=0.12mmυmax=υq＋υp=0.19+0.12=0.31mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.31mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。內力圖如下圖第二層龍骨(主楞)材料雙鋼管鋼管規(guī)格Φ48×3.0鋼材彈性模量E(N/mm2)206000抗彎強度fm(N/mm2)205.00抗剪強度fv(N/mm2)120.00主楞截面抵抗矩W(mm3)8980主楞截面慣性矩I（mm4）215600支撐縱向間距(mm)600主楞計算跨數(shù)5P=V=1/2×qP=0.5×8.89×250/1000+0.62=1731N=1.73kNKM=0.171,Mmax=KmPL=0.171×1.73×1000×600=177498N·mmσ=Mmax/W=177498/8980=19.77N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強度σ=19.77N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。剪力系數(shù)KV=0.685,Vmax=KVP=0.685×1.73=1.19kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1.19×1000/(2×2×424.00)=2.10N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強度τ=2.10N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足要求。Kυ=1.096，P'=V=1/2×qP板傳=0.5×6.72×250/1000+0.62=1.46kNυmax=KυP’L3/(100EI)=1.096×1.46×1000×6003/(100×206000×215600)=0.08mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.08mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。內力圖如下圖傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.198,每根鋼管承載NQK1=2.198×1730=3803N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=1.4×0.60×0.60×1000=504N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK1=3803+504=4307N鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×21.5×1000=701N水平拉桿18層,拉桿重量=18×1.20×0.0326=704N扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=14.60×18=263N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=701+704+263=1668N鋼管軸向力N=1.2NGK+NQK=1.2×1668+4307=6309N頂部立桿段：LO=κ1μ1(h+2a)=1.0×1.546×(1200+2×200)=2474mm,非頂部立桿段：LO=κ1μ2h=1.0×2.062×1200=2474mm，鋼管的i=15.90mm,λ=LO/i=2474/15.90=155.60鋼管立桿長細比155.60＜210,滿足要求。頂部立桿段：LO=κμ1(h+2a)=1.291×1.546×(1200+2×200)=3193mm，非頂部立桿段：LO=κμ2h=1.291×2.062×1200=3194mm，鋼管的i=15.90mm,λ=LO/i=3194/15.90=200.88=0.179,N/(A)=6309/(0.179×424)=83.13N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算83.13N/mm2＜205N/mm2,滿足要求。鋼管立桿設配套底座100×100mm,支承面為（按C30考慮）混凝土樓板,樓板厚=120mm,高支模施工方案高支模施工方案上部荷載為：F=6.31kN（1）支承面受沖切承載力驗算βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm,βh=1.00(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×820×105]/1000=86.19kN鋼管支承面受沖切承載力86.19kN＞6.31kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受壓承載力F=273.49kN＞6.31kN,滿足要求。側模板材料夾板側模厚度(mm)18板材彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強度fm(N/mm2)13.00抗剪強度fv(N/mm2)1.40豎肋間距L(mm)300側模板計算跨數(shù)51）新澆砼的側壓力F1=0.22γ×200/(T+15)β1β2V1/2(γ=24.0 β1=1.20 β2=1.15 V=2.0 T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×0.80=19.20kN/m2F1、F2兩者取小值F=19.20kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=0.80m。2)荷載計算荷載型 準值 位 項數(shù) 計值 位①新混土側力F 19.20 kN/m2 γG=1.2 23.04 kN/m2②振混土生載Q2K 4.00 kN/m2 γQ=1.4 5.60 kN/m2梁側和肋度載合①+② 28.64 梁底和肋度算算荷①/1.2 19.20 kN/m2取豎肋間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mmW=bh2/6=700×182/6=37800mm3，I=bh3/12=700×183/12=340200mm4。彎矩系數(shù)KM=-0.105,q=28.64×(800-100)/1000=20.05kN/m=20.05N/mmMmax=KMqL2=-0.105×20.05×3002=-189473N·mmσ=Mmax/W=189473/37800=5.01N/mm2側?？箯潖姸圈?5.01N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求?？辜粝禂?shù)KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×20.05×300/1000=3.65kNτ=3Vmax/(2bh)=3×3.65×1000/(2×18×700)=0.43N/mm2側?？辜魪姸圈?0.43N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。撓度系數(shù)Kυ=0.644,q，=19.20×(800-100)/1000=13.44kN/m=13.44N/mm撓度υmax=Kυq，L4/100EI=0.644×13.44×3004/(100×6000×340200)=0.34mm[υ]=L/250=300/250=1.20mm側模撓度υmax=0.34mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。內力圖如下圖Fs=0.95γGF+γQQ2k）0.95×28.64=27.21kN/m21排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(800-100)/2=350mm=0.35m，N=abFs=0.60×0.35×27.21=5.71kN；tφ12Nb]=12.90kNt對拉螺栓受力5.71kN＜容許拉力12.90kN,滿足要求。側肋材料木枋木枋截面尺寸b×h(mm)50×100側肋計算跨度(mm)350側肋計算跨數(shù)5枋材彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強度fm(N/mm2)13.00抗剪強度fv(N/mm2)1.40次楞截面抵抗矩W(mm3)83333次楞彈性模量I（mm4）4166667計算跨度350mm；跨數(shù)2跨。木枋尺寸b=50mm，h=100mmW=bh2/6=50×1002/6=83333mm3，I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。彎矩系數(shù)KM=0.125,q=28.64×300/1000=8.59N/mmMmax=KMqL2=0.125×8.59×3502=131534N·mmσ=Mmax/W=131534/83333=1.58N/mm2側肋抗彎強度σ=1.58N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。KV=0.625，Vmax=KVqL0.625×8.59×350/1000=1.88kNτ=3Vmax/(2A)=3×1.88×1000/(2×50×100)=0.56N/mm2撓度系數(shù)Kυ=0.521,q，=19.20×300/1000=5.76N/mmυmax=Kυq，L4/100EI=0.521×5.76×3504/(100×9000×4166667)=0.01mm[υ]=L/250=350/250=1.40mm側肋撓度υmax=0.01mm＜[υ]=1.40mm,滿足要求。內力圖如下圖檁梁材料雙鋼管截面類型Φ48×3.0對拉螺桿橫向間距(mm)600側肋間距(mm)300計算跨數(shù)5跨截面積A（mm2）424截面抵抗矩W(mm3)4490彈性模量I（mm4）107800側肋最大支座力（kN）3.76對拉螺桿橫向間距600mm，側肋間距300mm，計算跨數(shù)5跨；梁側檁梁采用Φ48×3.0雙鋼管，W=4490mm3，I=107800mm4，A=424mm2；彎矩系數(shù)KM=0.171,P=1.25qL=1.25×8.59×0.35=3.76kN;Mmax=KmPL=0.171×3.76×0.60×106=385776N·mmσ=Mmax/W=385776/(2×4490)=42.96N/mm2檁梁抗彎強度σ=42.96N/mm2＜fm=205.00N/mm2,滿足要求。剪力系數(shù)KV=0.658,Vmax=KVP=0.658×3.76=2.47kNτ=3Vmax/(2A)=3×2473/(2×2×424)=4.38N/mm2檁梁抗剪強度τ=4.38N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足要求。撓度系數(shù)Kυ=1.097,P,=1.25qL=1.25×5.76×0.35=2.52kN;υmax=KυP,L3/（100EI）=1.097×2520×6003/(100×206000×2×107800)=0.13mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm檁梁撓度υmax=0.13mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。底模材料夾板底模厚度(mm)18第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)5000第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300第二層龍骨(主楞)材料雙鋼管鋼管規(guī)格Φ48×3.0第二層龍骨(主楞)間距L(mm)600支撐材料Φ48×3.0支撐橫向間距（mm）600支撐縱向間距（mm）600側模板材料夾板側模厚度(mm)18側肋材料木枋截面尺寸b×h(mm)50×100側肋間距(mm)300檁梁材料雙鋼管截面類型Φ48×3.0檁梁間距(mm)350對拉螺桿排數(shù)1排對拉螺桿橫向間距(mm)600PAGE55PAGE55 二）框架邊梁：250*800模板支撐計算書100mm，梁高18mm0.78mE=6000N/mm2，木E=9000N/mm2fm=13.00N/mm2fv=1.40N/mm203.0mm，4.24cm2i=1.59cm0.0326kN/mE=206000N/mm2f=205.00N/mm2fv=120.00N/mm2。梁截面尺寸b×h(mm)250×800樓板厚度(mm)100層高(m)22.25結構表面要求隱蔽梁邊至板支撐距離(m)0.78模板材料夾板模板厚度(mm)18彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強度fm(N/mm2)13.00抗剪強度fv(N/mm2)1.40第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300模板自重標準值(kN/m2)0.30砼自重標準值(kN/m2)24.00鋼筋自重標準值(kN/m3)1.50振搗砼荷載(kN/m2)2.00荷載型 標值 單位 梁寬(m) 高(m) 系數(shù) 設值①底側重0.3 kN/m2 ×(0.25 + 1.50)×1.2 =0.63 kN/m②砼重 24.0 kN/m3 × 0.25× 0.80 ×1.2 =5.76 kN/m③鋼荷載 1.5 kN/m3 × 0.25× 0.80 ×1.2 =0.36 kN/m④振砼載 2.0 kN/m2 × 0.25× 1.4 =0.70 梁底和架載計組合①＋②＋③＋④ q1 =7.45 kN/m梁底和骨度算算組（①＋②＋③）/1.2 q2 =5.63 kN/m第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=250mm。W=bh2/6=250×182/6=13500mm3，I=bh3/12=250×183/12=121500mm4。彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×7.45×3002=-70403N·mm=-0.07kN·mσ=Mmax/W=70403/13500=5.22N/mm2梁底模抗彎強度σ=5.22N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×7.45×300=1354N=1.35kNτ=3Vmax/（2bh）=3×1354/(2×250×18)=0.45N/mm2梁底模抗剪強度τ=0.45N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。q2=5.63kN/m；撓度系數(shù)Kυ=0.644υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×5.63×3004/(100×6000×121500)=0.40mm[υ]=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.40mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。計算簡圖及內力圖如下圖高支模施工方案高支模施工方案 第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)5000彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強度fm(N/mm2)13.00抗剪強度fv(N/mm2)1.40次楞截面抵抗矩W(mm3)83333次楞慣性矩I（mm4）4166667施工均布活荷載(kN/m2)2.5第二層龍骨(主楞)間距L(mm)600梁邊至板支撐距離(m)0.78鋼管橫向間距L=600mm,a=250mm,b=600-250=350mm。第一層龍骨(次楞)采用木枋b=50mm,h=100mm,W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3，I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=7.45×300/250=8.94kN/mMq=qa2(2-a/l)2/8=8.94×0.252×(2-0.25/0.60)2/8=0.18kN.m板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載P=390/1000×300/1000×6.86=0.80kNMp=Pab/L=0.80×250×350/600/1000=0.12kN.mMmax=Mq＋Mp＝0.18+0.12=0.30kN·m=300000N·mmσ=Mmax/W=300000/83333=3.60N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度σ=3.60N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。Vmax=(qa/2)×(2-a/l)+Pb/l＝0.5×8.94×0.25×(2-0.25/0.60)+0.80×0.35/0.60=2.24kNτ=3Vmax/（2A）=3×2.24×103/(2×50×100)=0.67N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強度τ=0.67N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。q，=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=5.63×300/250=6.76kN/mP=(0.10×25+0.30)×390/1000×300/1000=0.33kNX=X==250-2502/600/2=198mmυq==6.76×2502×6002/(24×9000×4166667)×[(2-2502/6002-2×1982/6002)×198/600+(198-350)4/2502/6002]=0.094mmυp==0.33×103×350/(9×9000.00×4166667×600)×[(2502+2×250×350)3/3]0.5=0.038mmυmax=υq＋υp＝0.09+0.04=0.13mm[υ]=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.13mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。計算簡圖及內力圖如下圖第二層龍骨(主楞)材料雙鋼管鋼管規(guī)格Φ48×3.0鋼材彈性模量E(N/mm2)206000抗彎強度fm(N/mm2)205.00抗剪強度fv(N/mm2)120.00主楞截面抵抗矩W(mm3)8980主楞截面慣性矩I（mm4）215600門架縱向間距(mm)600主楞計算跨數(shù)5P=第一層龍骨(次楞)Vmax＝2.24kN彎矩系數(shù)KM=0.171,Mmax=KmPL=0.171×2.24×1000×600=229824N·mm=0.23kN·mσ=Mmax/W=229824/8980=25.59N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強度σ=25.59N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。剪力系數(shù)KV=0.658,Vmax=KVP=0.658×2.24=1.47kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1.47×1000/(2×2×424.00)=2.60N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強度τ=2.60N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足要求。高支模施工方案高支模施工方案撓度系數(shù)Kυ=1.096,P=第一層龍骨(次楞)Vmax+P=F=2.57kNυmax=KυP’L3/（100EI）=1.096×2.57×1000×6003/(100×206000×215600)=0.14mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.14mm＜[υ]=2.40mm支撐材料Φ48×3.0截面積A（mm2）424.00回轉半徑i（mm）1.59每米長質量（kN/m）0.0326鋼材抗彎強度f（N/mm2）205.00鋼材彈性模量E（N/mm2）206000支撐橫向間距（mm）600支撐縱向間距（mm）600傳至每個鋼管立柱的最大支座力的系數(shù)為=2.198每根鋼管承載NQK1=2.198×2.24=4.92kN每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.60×0.60=0.50kN每根鋼管承載荷載NQK=NQK1+NQK2=4.92+0.50=5.42kN鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×21.5=0.70kN水平拉桿18層,拉桿重量=18×1.20×0.0326=0.70kN扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=14.60/1000×18=0.26kN支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=0.70+0.70+0.26=1.67kN鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×1.67+5.42=7.42kN頂部立桿段：L0=κμ1(h+2a)=1.0×1.669×(1200.00+2×200)＝2670mm，非頂部立桿段：L0=κμ2h=1.0×2.225×1200.00＝2670mm，鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=267.00/1.59=167.92鋼管桿件長細比167.92＜210,滿足要求。頂部立桿段：L0=κμ1(h+2a)=1.291×1.669×(1200.00+2×200)＝3447mm，非頂部立桿段：L0=κμ2h=1.291×2.225×1200.00＝3447mm，鋼管的i=1.59cm，λ=L0/i=344.70/1.59=216.79=0.154P=N/(A)=7.42×1000/(0.154×424)=113.64N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性113.64N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。100×100mm,C30=120mmσpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm,βh=1(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×820×105]/1000=86.19kN支承面受沖切承載力86.19kN＞F=7.42kN,滿足要求。βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受壓承載力F=273.49kN＞F=7.42kN,滿足要求。側模板材料夾板側模厚度(mm)18板材彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強度fm(N/m