模塊七 汽車零部件測(cè)繪

PAGE17PAGE1第頁(yè)教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：復(fù)習(xí)和鞏固已學(xué)知識(shí)，并在汽車零部件測(cè)繪中得到綜合應(yīng)用能力目標(biāo)：掌握汽車零部件測(cè)繪的基本方法和步驟，培養(yǎng)初步的零部件動(dòng)手測(cè)繪能力素質(zhì)目標(biāo)：溝通、協(xié)作能力；觀察、信息收集能力；分析總結(jié)能力。良好的職業(yè)道德和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)手段理實(shí)一體實(shí)物講解小組討論、協(xié)作教學(xué)學(xué)時(shí)12教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)注釋模塊七汽車零部件測(cè)繪學(xué)習(xí)單元一汽車零部件測(cè)繪概述〖知識(shí)鏈接〗一、零部件測(cè)繪目的二、零部件測(cè)繪種類（1）設(shè)計(jì)測(cè)繪。根據(jù)需要對(duì)原有設(shè)備的零件進(jìn)行更新改造，一些測(cè)繪多是從設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或更新原有產(chǎn)品的角度進(jìn)行的。（2）機(jī)修測(cè)繪。零件損壞，又無(wú)圖樣和資料可查，需要對(duì)壞零件進(jìn)行測(cè)繪。（3）仿制測(cè)繪。為了學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，及時(shí)彌補(bǔ)眼下自身的不足，常需要對(duì)先進(jìn)的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)繪，制造出更好的產(chǎn)品。三、零部件測(cè)繪要求（1）測(cè)繪前要認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書，明確測(cè)繪的目的、要求、內(nèi)容、方法和步驟。（2）認(rèn)真復(fù)習(xí)與測(cè)繪有關(guān)的汽車制圖相關(guān)內(nèi)容。（3）做好準(zhǔn)備工作。（4）應(yīng)先對(duì)測(cè)繪對(duì)象的作用、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行分析，考慮好拆卸和裝配的方法和步驟。（5）測(cè)繪零件時(shí)，除弄清每一個(gè)零件的形狀、結(jié)構(gòu)、大小外，還要弄清零件間的相互關(guān)系，以便確定技術(shù)要求。（6）在測(cè)繪過(guò)程中，應(yīng)將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行綜合分析和應(yīng)用，認(rèn)真繪圖，保證圖紙質(zhì)量。（7）在測(cè)繪中要獨(dú)立思考，有錯(cuò)必改，不能不求甚解、照抄照搬，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。（8）參照相關(guān)習(xí)題集實(shí)訓(xùn)內(nèi)容安排好進(jìn)度，按預(yù)定計(jì)劃認(rèn)真完成各階段任務(wù)。學(xué)習(xí)單元二汽車零部件拆卸一、拆卸的一般原則（1）拆卸之前，應(yīng)詳細(xì)了解原有零部件的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，仔細(xì)閱讀裝配圖或相關(guān)資料，弄清楚裝配關(guān)系。（2）在不影響修換零部件的情況下，其他部分能不拆就盡可能不拆，能少拆就盡可能少拆。（3）要按合理的拆卸順序進(jìn)行拆卸步驟。二、拆卸注意事項(xiàng)（1）拆卸前做好準(zhǔn)備工作。（2）正確選擇和使用拆卸工具。（3）被拆件的有序管理。（4）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)。（5）制定周密拆卸順序。三、汽車常用拆卸工具汽車常用拆卸工具名稱、圖形及用途見(jiàn)表7-1。四、常用拆裝方法1.螺紋聯(lián)接的拆卸2.斷頭螺栓的拆卸3.銷的拆卸:（1）圓柱銷的拆卸；(2)圓錐定位銷的拆卸。4.滾動(dòng)軸承的拆卸（1）使用拉拔器拆卸。（2）使用壓力機(jī)拆卸。（3）使用手錘、銅棒。（4）如果鑲有軸承的殼體在設(shè)計(jì)時(shí)已預(yù)留拆卸軸承的螺孔，則可以通過(guò)周邊均勻旋入螺栓，方便地使軸承外圈與殼體分離。5.齒輪副的拆卸6.軸承及墊圈的拆卸精度要求高的主軸部件，主軸軸頸與軸承內(nèi)圈、軸承外圈與箱體孔在軸向的相對(duì)位置是經(jīng)過(guò)測(cè)量和計(jì)算后裝配的。因此在拆卸時(shí)，應(yīng)在軸向或適當(dāng)部位作出標(biāo)記，便于按原標(biāo)記方向裝配，保障裝配后精度不受影響。7.鉚、焊件的拆卸鉚接件拆卸時(shí)可用鋸、鏨或者氣割等方法割掉鉚釘頭，焊接件拆卸可用鋸、鏨或氣割切割，也可用小鉆頭鉆排孔后再鏨、再鋸等方法。五、被拆件的處理1.清除雜質(zhì)2.對(duì)待測(cè)件進(jìn)行清洗3.工件清洗方式：人工清洗，機(jī)械清洗，噴洗。六、清洗劑的選用經(jīng)常使用的清洗劑有堿性化學(xué)溶液和有機(jī)溶劑。為了確保被拆件清洗后不影響汽車原有使用性能，在實(shí)際作業(yè)中往往使用專用清洗劑七、清洗注意事項(xiàng)（1）零件經(jīng)機(jī)械清洗后應(yīng)立即用熱水沖（漂）洗，以防止堿性溶液腐蝕零件表面。（2）金屬零件清洗干燥后，應(yīng)涂機(jī)油防止生銹。（3）精密零件和鋁合金零件不宜采用強(qiáng)堿性溶液浸洗。（4）采用三氯乙烯清洗要在一定裝置中按規(guī)定的操作條件進(jìn)行，工作場(chǎng)地要保持干燥和通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，避免與油漆、鋁屑和橡膠等相互作用，注意安全。學(xué)習(xí)單元三繪制裝配示意圖一、裝配示意圖概述1.定義裝配示意圖是用線條和符號(hào)來(lái)表示零件間的裝配關(guān)系和裝配體工作方式的一種工程簡(jiǎn)圖，它主要表明部件中各零件的相對(duì)位置、裝配連接關(guān)系和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以確保裝配圖繪制和重新裝配工作的順利進(jìn)行。2.裝配示意圖產(chǎn)生前提3.繪制裝配示意圖要點(diǎn)4.裝配示意圖內(nèi)容裝配示意圖一般是用簡(jiǎn)單的圖線畫出裝配體內(nèi)各零件的大致輪廓，主要表示其裝配位置、裝配關(guān)系和工作原理。二、裝配示意圖常見(jiàn)符號(hào)三、裝配示意圖畫法1.用“單線+符號(hào)”畫法畫裝配示意圖用這種畫法繪制裝配示意圖時(shí)，兩零件間的接觸面應(yīng)按非接觸面的畫法來(lái)繪制。2.用“輪廓+符號(hào)”畫法畫裝配示意圖這種畫法是畫出部件中一些較大零件的輪廓，其他較小的零件用單線或符號(hào)來(lái)表示。四、繪制裝配示意圖注意事項(xiàng)（1）繪制前應(yīng)對(duì)實(shí)物全面了解，充分進(jìn)行分析，繪制時(shí)也可以伴隨拆卸過(guò)程再進(jìn)一步了解裝配體內(nèi)部構(gòu)成之后修正、補(bǔ)充。（2）裝配示意圖正確與否直接影響到測(cè)繪后正確繪制出裝配體正式裝配圖和裝配體拆卸測(cè)繪后的重新裝配。五、畫裝配示意圖應(yīng)用舉例學(xué)習(xí)單元四繪制測(cè)繪草圖一、繪制測(cè)繪草圖基礎(chǔ)知識(shí)1.繪制草圖的特點(diǎn)（1）可以在生產(chǎn)（測(cè)繪）現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)照實(shí)物邊畫邊測(cè)。（2）可以目測(cè)實(shí)物比例，基本上可以按1∶1比例畫圖。（3）徒手繪制，不用任何繪圖工具。（4）繪圖速度相對(duì)較快。（5）只要有鉛筆、紙，就可以按草圖畫法畫。（6）不受時(shí)間、地點(diǎn)等條件約束。（7）在測(cè)繪過(guò)程中，通常先畫出草圖尺寸界線，再開(kāi)始測(cè)量，繪制草圖整個(gè)時(shí)間包含對(duì)零部件的測(cè)量時(shí)間。（8）草圖中測(cè)得的尺寸可以圓整。2.鉛筆3.紙張4.手的姿勢(shì)5.草圖畫法：直線，等分線段，角度，圓，橢圓，圓弧與圓角6.畫草圖要求（1）零件視圖表達(dá)要完整、線型分明、尺寸標(biāo)注正確、公差配合、形位公差的設(shè)計(jì)選擇合理。（2）所有非標(biāo)準(zhǔn)件均要繪制零件草圖，零件草圖應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容，標(biāo)題欄內(nèi)要記錄零件的名稱、材料、數(shù)量、圖號(hào)等。（3）畫草圖要忠于實(shí)物，不得隨意更改，零件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)不合理之處需注明可在零件圖上更改。（4）對(duì)螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)該把測(cè)量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值核對(duì)，采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，以利制造。（5）注意零件間尺寸協(xié)調(diào)，優(yōu)先測(cè)繪基礎(chǔ)零件。（6）草圖上允許標(biāo)注封閉尺寸和重復(fù)尺寸，這是為了便于檢查測(cè)量尺寸的準(zhǔn)確性。（7）繪制草圖時(shí)，多結(jié)合實(shí)物，對(duì)照已畫的裝配示意圖，及時(shí)相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，為后續(xù)工作打好基礎(chǔ)。二、繪制測(cè)繪草圖的準(zhǔn)備工作1.工具準(zhǔn)備2.了解分析零件3.對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析4.對(duì)零件進(jìn)行工藝分析5.確定表達(dá)方案三、繪制草圖的一般步驟（1）確定草圖的整體格局。（2）目測(cè)徒手畫圖形。（3）檢查、加深。圖形出來(lái)后，對(duì)照裝配示意圖和實(shí)物進(jìn)行檢查，擦去多余線；再按規(guī)定進(jìn)行線型加深，畫剖面線。（4）畫尺寸標(biāo)注線進(jìn)行尺寸標(biāo)注。（5）對(duì)實(shí)物進(jìn)行測(cè)量。（6）分析、整合、圓整尺寸。（7）填寫技術(shù)要求。（8）填寫標(biāo)題欄（明細(xì)欄）。四、繪制草圖的實(shí)例學(xué)習(xí)單元五被測(cè)件的測(cè)量一、尺寸基本測(cè)量方法常用的量具有游標(biāo)卡尺、鋼直尺、外卡鉗和內(nèi)卡鉗等。尺寸測(cè)量的基本方法見(jiàn)表7-5。二、被測(cè)件表面結(jié)構(gòu)鑒別1.原有表面結(jié)構(gòu)的鑒別2.常用鑒別用量具常用鑒別用量具有粗糙度比較樣塊、便攜式粗糙度測(cè)試儀。3.表面結(jié)構(gòu)的常用測(cè)量方法：目測(cè)法，樣塊比較法，儀器法4.表面結(jié)構(gòu)測(cè)量注意事項(xiàng)（1）不均勻表面應(yīng)選擇最有可能出現(xiàn)極限值部位進(jìn)行測(cè)量。（2）均勻表面應(yīng)在幾個(gè)分布位置點(diǎn)分別測(cè)量，次數(shù)不少于三次。（3）圖樣或技術(shù)文件規(guī)定測(cè)量方向時(shí)，按要求測(cè)量；沒(méi)有規(guī)定方向時(shí)在能給出最大表面結(jié)構(gòu)參數(shù)處測(cè)量。（4）對(duì)無(wú)明顯加工紋理的表面，且無(wú)任何要求時(shí)，測(cè)量方向是任意的，一般可選幾個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，取最大值作為表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值。（5）兩個(gè)零件相互接觸的表面標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)該一致。5.表面結(jié)構(gòu)的選擇原則原有表面結(jié)構(gòu)無(wú)法鑒別情況下，表面結(jié)構(gòu)遵循以下選擇原則。（1）配合表面Ra3.2～0.8，公差等級(jí)高，取小值。（2）接觸面Ra6.3～3.2，零件的定位面取3.2。（3）需加工的自由表面（不與其他零件接觸）Ra25～12.5。（4）根據(jù)零件各表面的作用和工作要求確定Ra值。三、草圖測(cè)量注意事項(xiàng)1.選用恰當(dāng)量具2.選擇適當(dāng)部位多點(diǎn)測(cè)量3.考慮磨損對(duì)參數(shù)的影響4.注意測(cè)量方向5.慎重判別被測(cè)得的尺寸是否屬于標(biāo)準(zhǔn)系列的尺寸6.對(duì)有配合關(guān)系尺寸的考慮7.對(duì)特殊參數(shù)測(cè)量要加以驗(yàn)算、核對(duì)8.標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)參數(shù)的圓整9.被測(cè)件配合公差的判定10.熱處理、表面處理、材料及表面結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求的確定學(xué)習(xí)單元六畫裝配圖和零件圖一、畫裝配圖的方法和步驟1.確定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案的原則是能正確、完整、清晰、簡(jiǎn)便地表達(dá)部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。（1）主視圖的投射方向、安放位置應(yīng)與部件的工作位置（或安裝位置）相一致。主視圖要與其他視圖聯(lián)系起來(lái)，要最能明顯反映部件的上述表達(dá)原則與目的。（2）部件的表達(dá)方法包括一般表達(dá)方法、規(guī)定畫法、各種特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法。選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)盡量采用特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法以簡(jiǎn)化繪圖工作。2.選擇適當(dāng)?shù)谋壤蛨D幅根據(jù)視圖數(shù)量和大小，選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。3.畫圖步驟一般先畫主體零件或核心零件，可“先里后外”或“先上后下”地逐漸擴(kuò)展，再畫其他次要零件，最后畫結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。畫某個(gè)零件或相鄰零件時(shí)，要幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)畫，以對(duì)正投影關(guān)系和正確反映裝配關(guān)系。二、畫裝配圖注意事項(xiàng)1.確定好基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)線2.畫圖著重點(diǎn)（1）投影正確、表達(dá)清楚、視圖布置符合制圖標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）確定構(gòu)造上是否還有要修改之處，如螺紋類的結(jié)構(gòu)是否正確，加工條件是否滿足，整體構(gòu)造中還有哪需要仔細(xì)表達(dá)。這些不僅關(guān)系到裝配圖的正確表達(dá)，也直接影響零件圖的出圖和后期制造。（3）核實(shí)所有配合關(guān)系是否合理，計(jì)算的結(jié)果是否與原件或設(shè)計(jì)意圖一致。（4）裝配圖上只標(biāo)注三類尺寸：特征尺寸、配合尺寸（和關(guān)系）、安裝尺寸。（5）檢查結(jié)構(gòu)是否合理。（6）畫剖面線的方向。統(tǒng)一安排，畫完一個(gè)零件的剖面線后再畫另一零件的。（7）序號(hào)所在處應(yīng)在該零件特征性很強(qiáng)的視圖上，即一見(jiàn)此視圖就能認(rèn)出它是什么零件。（8）核實(shí)好投影關(guān)系。（9）微小工藝結(jié)構(gòu)可以不畫。三、畫零件工作圖1.對(duì)零件測(cè)繪草圖進(jìn)行審查校核（1）審查表達(dá)方案是否完整、清晰、簡(jiǎn)便。（2）審查零件上的結(jié)構(gòu)形狀是否有多、少、損壞等