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文檔簡介

PAGE1目錄TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc512694100”第一章工程概況及編制依據(jù)2HYPERLINK\l”_Toc512694101”1。1

編制依據(jù)21.2工程概況2HYPERLINK\l”_Toc512694103”第二章主要施工方法及技術(shù)措施3HYPERLINK\l”_Toc512694104”2.1橋架安裝3HYPERLINK\l”_Toc512694105”2.2電纜敷設(shè)6HYPERLINK\l”_Toc512694106”2。3配電箱(柜)安裝9HYPERLINK\l”_Toc512694107"2。4管內(nèi)穿線122。5燈具安裝13_Toc512694114”5.1技術(shù)管理措施25HYPERLINK\l”_Toc512694115”5.2施工質(zhì)量保證措施26HYPERLINK\l”_Toc512694116”5。3安全管理措施27HYPERLINK\l”_Toc512694117”5。4物資管理措施275。5成品保護管理措施28第六章工程質(zhì)量保證措施29第七章安全文明施工保障措施29TOC\o”1—3”\h\z\u第一章工程概況及編制依據(jù)1

編制依據(jù)

(1)

施工圖紙

國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集1。2工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱北京生命科學(xué)研究所擴建工程2工程地址北京市昌平區(qū)中關(guān)村生命科學(xué)園內(nèi)3建設(shè)單位北京生命科學(xué)研究所4管理公司北京國金管理咨詢有限公司5勘察單位泛華建設(shè)集團有限公司6設(shè)計單位中旭建筑設(shè)計有限責(zé)任公司7監(jiān)理公司北京四方工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司8質(zhì)量監(jiān)督昌平區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站9施工總包中建一局集團建設(shè)發(fā)展有限公司10施工主要分包11合同范圍地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)、建筑節(jié)能、電梯工程以及室外工程12投資性質(zhì)財政撥款13合同工期2017。9。15-2018。11.1914合同質(zhì)量目標合格第二章主要施工方法及技術(shù)措施2.1橋架安裝1、架安裝工藝流程圖如下:橋架定貨及驗收根據(jù)本工程情況,所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品.橋架運到施工現(xiàn)場后,需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進行檢查驗收.2、橋架支架安裝1)水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿,鍍鋅角鋼作橫擔,為了防止橋架搖晃,每隔1。5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定,支架采用膨脹螺栓在頂板上固定.支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來選擇,如下表。序號橋架的寬度(mm)吊桿直徑(mm)1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2)豎向橋架支架采用型鋼制作,固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上,采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時,需考慮防震的要求,使用彈簧支架。支架安裝時,對有需要的部位安裝減震支吊架.3、橋架安裝1)水平橋架在變配電室采用梯形橋架,其余地方采用封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時,應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件,橋架的三通、彎頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔直接用半圓頭的螺栓固定,半圓頭向內(nèi),以防止螺栓劃傷電纜外護層。封閉式水平橋架安裝見圖。2)梯形水平橋架與支架采用壓板固定,安裝見圖。3)豎井內(nèi)采用梯形橋架,梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接,每2m固定一次.支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定,橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定,螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè),豎井內(nèi)橋架安裝見圖.4、橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時,必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理,防火材料須能防火3小時以上,具體的做法見圖.5、橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全,橋架支架必須進行可靠的接地.橋架敷設(shè)完后,在配電房內(nèi)對橋架進行接地,線槽上設(shè)置接地端子,通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接,銅芯線截面不小于4m㎡。電纜橋架應(yīng)可靠接地,沿橋架通長敷設(shè)一根40×4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護線,此扁鋼兩端應(yīng)與接地裝置可靠連接。并至少每隔6m與橋架連接一次.每段電纜橋架間的連接處用不小于6m㎡的銅線跨接.接地線沿橋架敷設(shè)節(jié)點圖3314423符號說明:1—接地銅排2—接地裸銅線3—M30×8鍍鋅螺栓4-金屬橋架2.2電纜敷設(shè)1、說明本工程電纜敷設(shè)工程量大,種類較多且敷設(shè)路徑復(fù)雜.其中低壓及照明電纜選用WDZB—YJY系列,WDZBN—YJY系列。2、工藝流程3、施工準備序號項目內(nèi)容1人員準備敷設(shè)電纜需要大量的人員,電纜敷設(shè)前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排,提前做好人員的準備工作,保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求,同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn).2機具準備施工電纜前機具充分準備,如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3材料準備電纜進場后,必須對電纜進行詳細的檢查驗收,檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識,并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術(shù)準備認真研究電氣施工圖,掌握電纜的分布情況,對每根電纜進行編號,并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等,在電纜密集的地方,繪制電纜的剖面分布圖,顯示電纜在橋架中的位置,結(jié)合電纜剖面分布圖,選擇最佳的電纜敷設(shè)順序,盡量避免電纜交叉的情況。5作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況,并清理橋架內(nèi)的雜物.清理電纜敷設(shè)沿途的障礙,為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。4、電纜敷設(shè)1)敷設(shè)方案確定對于垂直敷設(shè)距離較長,難度較大的電纜采用機械敷設(shè)。其余電纜垂直敷設(shè)線路較短,可采用人力敷設(shè)。在此僅對機械敷設(shè)詳述.2)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜,用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ.電纜敷設(shè)后未接線以前應(yīng)用橡皮包布密封后用黑膠布包好。室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電纜.3)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準.不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊,電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點。4)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。將電纜吊至樓層頂部,敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時,低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè).電纜敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板時,預(yù)留通洞,敷設(shè)完后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45°傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時,應(yīng)在每個支架上進行固定(2m),交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路;5)施工方法在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪,避免電纜受損.見下圖:豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖1123符號說明:1—鋼絲繩2—電纜3—橋架此部分電纜敷設(shè)在電氣豎井內(nèi),因此卷揚機安裝位置應(yīng)適當調(diào)整,卷揚機應(yīng)固定可靠。以敷設(shè)至三層電纜為例:卷揚機設(shè)置在三層,并固定牢固。鋼絲繩的一端由三層經(jīng)滑輪變向進入豎井,放至首層,鋼絲繩在首層預(yù)留足夠的長度,并做好標記.采用機械輔助敷設(shè),將電纜的起始端在鋼絲繩做標記處固定,開始起吊,每層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起,將電纜上的拉力均勻分布到鋼絲繩各段.當電纜始端牽引至三層時,敷設(shè)水平方向電纜,直到引至三層變電所進線開關(guān)處.電纜敷設(shè)圖一1123456789符號說明1—鋼絲繩2—膨脹螺栓3—固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5—鋼絲繩6—滑輪7-預(yù)埋鋼板8-電纜9—電纜夾具電纜敷設(shè)圖二112345678符號說明1-槽鋼2—膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4—卷揚機5—鋼絲繩6—預(yù)埋鋼板7-電纜8—電纜夾具6)電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊,固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶,間距1m以內(nèi),每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路.7)電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗,采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好,與配電柜連接前要進行絕緣測試,以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記.電纜的裁減長度要合適,保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前,對搭接面進行清潔處理,同時涂抹適量的電力復(fù)合脂,緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303—2002),確保連接和導(dǎo)電性能可靠。8)電纜的標識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌,直線段每間隔20m增設(shè)標志牌.標志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛設(shè)應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。2.3配電箱(柜)安裝1、工藝流程2、施工準備作業(yè)條件土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求;墻面、屋頂粗裝完畢,無漏水,門窗玻璃安裝完、門上鎖;安裝配電箱盤面前,抹灰、粗裝應(yīng)完成。主要機具吊裝搬運機具:手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等;安裝工具:手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等.3、進場驗序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全.觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,柜體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全,無損傷、裂紋等缺陷,二層底板厚度不小于1。5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。觀察和試操作檢查5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試,測試使用500V等級兆歐表,二次線接線正確,排列整齊,固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,回路編號清晰、齊全,采用標準端子頭編號,每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全,固定可靠。操動部分動作靈活準確,按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4、安裝工藝本工程大量配電箱為掛墻明裝,柜子較高者采用落地安裝,施工時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)專業(yè)的配合和溝通,尤其應(yīng)詳細考慮配電間內(nèi)配電干線的進出排布.1)彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位,彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。2)配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞平直不得歪斜。配電箱明裝做法:配電箱在混凝土墻上明裝1123456符號說明:1-支架2—鋼管3—配電箱4—接地線5-膨脹螺栓6-墻體配電設(shè)備嵌墻安裝符號說明:1—鋼釘2—鋼絲網(wǎng)3)管路及橋架進配電箱(柜)做法本工程中管路主要是鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管。管路進出配電箱的方法112345678符號說明:1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3—根母、鎖母4-接地線5—配電箱6-膨脹螺栓7—鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接:配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆,電纜敷設(shè)完成后封閉,母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖:橋架進出配電柜的連接方法母線進出配電箱柜的連接方法112345符號說明:1—進線箱2—六角螺栓3-PE母線排4—相線母排5—低壓配電柜4)配電箱(柜)內(nèi)接線:箱內(nèi)配線整齊,綁扎成束,無絞接現(xiàn)象,在活動部位應(yīng)用長釘固定,盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度,以利于檢修.回路編號齊全,標識正確。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計無要求時,箱內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積選擇如下表:相導(dǎo)線的截面積S(m㎡)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS≤16S16<S≤351635<S≤400S/2400<S≤800200800<SS/4絕緣測試:電箱全部安裝完畢后,用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。2.4管內(nèi)穿線1、導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下:2、電線敷設(shè):不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi).導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標準留足接線長度。電線敷設(shè)完成后,管口應(yīng)有保護措施.3、導(dǎo)線連接:本工程單芯電線采用接線帽連接,多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽見圖。4、線路絕緣測試:管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢,不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù),檢查無誤后再進行絕緣檢測.其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求.2.5燈具安裝1、說明本工程設(shè)置了正常照明、應(yīng)急照明。應(yīng)急照明中的安全照明作為正常照明的一部分,燈具本身自帶鉻鎳電池和逆變電源。辦公室、會議室等采用格柵熒光燈,無吊頂?shù)牟捎梅雷o式熒光燈或線槽式熒光燈,有防爆防腐要求的采用防爆防腐型燈具。照明光源采用T5熒光燈、緊湊型熒光燈、金屬鹵化物燈、LED燈。本工程變配電所、消防泵房、消防控制機房、弱電通信機房等重要機房設(shè)置應(yīng)急照明;疏散通道及疏散樓梯設(shè)置應(yīng)急疏散照明;凡是作為應(yīng)急照明的筒燈應(yīng)設(shè)置玻璃保護罩。本工程應(yīng)急照明采用獨立的EPS供電系統(tǒng)。景觀照明本次施工只預(yù)留電源。2、工藝流程3、施工準備主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對選用材料進行檢查。修好燈位盒口,塑料臺板應(yīng)完好;對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除;頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束。4、燈具檢查燈具進場后,必須對燈具進行嚴格檢查驗收,檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符;檢查燈具的外觀,涂層是否完整,有無損傷,附件是否齊全;查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全.對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。5、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝,根據(jù)燈具的接線圖,將燈具的電源線及控制線正確連接,燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。6、燈具安裝燈具在安裝前,應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造,以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式,采用編號加以標注.并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式,便于準確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上,燈線應(yīng)留有余量,燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫,并應(yīng)與頂棚面板貼緊.1)熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置,以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式.在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架;在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具.須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具,我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸,并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后,配合裝修施工人員調(diào)整燈具,達到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時,其縱橫中心線要求在一條線上,偏斜控制在5mm嵌入式熒光燈安裝圖332145563符號說明:1—吊頂龍骨2—接線盒3—電線管4—熒光燈5-吊桿6—單邊管卡嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定,如果筒燈的重量超過1。5kg,則需用Φ8圓鋼吊桿固定筒燈,鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈,鎮(zhèn)流器需要單獨固定.嵌入式筒燈安裝如下圖:筒燈嵌入式安裝圖55123647713符號說明:1-內(nèi)脹栓2—接線盒3-吊桿4—金屬軟管5—筒燈6—吊頂龍骨7—樓板2)熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿安裝:根據(jù)燈具的安裝高度,采用相應(yīng)長度的金屬吊桿,將燈具與吊桿和法蘭連接牢固,依順序?qū)艟叩膶?dǎo)線從金屬管內(nèi)引出,壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置,采用Φ8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上,然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝:燈具的配件齊全,不得采用非防爆零件代替燈具的配件,防爆燈應(yīng)安裝牢固,吊管、開關(guān)與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣,螺紋加工光滑、完整、無銹蝕.熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝1135411324符號說明:1-接線盒(防爆接線盒)2-頂板3—吊桿4—熒光燈(防爆燈)5—電線管3)安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進行技術(shù)交底,包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報警、語音、巡檢等),避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標志燈下口距門框0。15m,安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0。5m,集中控制型疏散標志燈下口距地2。5m。在墻上明裝的疏散指示燈,按設(shè)計要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈,在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接.安全疏散照明線路采用額定電壓為0。75kV的銅芯耐火絕緣線.疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時,其保護層厚度應(yīng)不小于30mm。墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具,在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留燈具孔洞,裝飾施工階段安裝燈具,安全出口指示燈安裝如圖:4)燈具沿線槽敷設(shè)本工程地下室車道上方設(shè)有大量的照明線槽,燈具在照明線槽下安裝,其安裝見圖7、通電試運行燈具通電試運行須在燈具安裝完畢,且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進行。照明線路通電后應(yīng)仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行調(diào)整.2。6開關(guān)、插座安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物,先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭,不要碰傷線芯,連接到開關(guān)、插座接線端子上,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面.開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽,用專用壓力鉗壓緊.單相二孔插座橫裝時,面對插座的右孔接相線,左孔接零線;豎裝時,面對插座的上孔接相線,下孔接零線.單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應(yīng)在上方。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管,再用壓線帽壓力鉗壓實,導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi),如填不實,再用1—2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補,然后用壓力鉗壓實。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0。5mm,開關(guān)距門框0。15—0。20m并列安裝并列安裝獨立安裝2.7電氣工程調(diào)試送電和調(diào)試共分兩個階段進行,先進行送電和調(diào)試前的準備和組織,再進行正式的送電與調(diào)試。本工程調(diào)試共分為高壓變電系統(tǒng)調(diào)試與低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序為先進行高壓變電系統(tǒng)調(diào)試,后進行低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試.1、調(diào)試的組織與準備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進行,在送電與調(diào)試前需要進行精心的組織與準備,本工程調(diào)試組織與準備需進行如下工作:序號名稱內(nèi)容備注調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構(gòu)成立調(diào)試人員的組織機構(gòu):1、成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組,該小組由項目經(jīng)理、項目總工程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成,負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作2、成立調(diào)試班組,班組人員全部由熟練的電工組成,負責(zé)具體的調(diào)試工作.調(diào)試計劃制訂詳細的調(diào)試計劃,包括人員計劃、工具與儀具計劃、調(diào)試日程安排等。調(diào)試準備施工準備一、電氣各項工作安裝完畢:1、變壓器、配電柜(箱)等變配電設(shè)備安裝完畢。2、供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢.3、線路標識及保護工作完成。4、終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。二、建筑應(yīng)具備的如下條件:1、變配電室、控制室、各層強電井、設(shè)備房裝修完成2、門、窗安裝完成且能鎖門.3、變配電室、控制室、各層強電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥4、冷凍泵房、水泵房排水暢通.技術(shù)準備一、組織調(diào)試人員進行學(xué)習(xí)與培訓(xùn),讓調(diào)試人員熟悉以下幾個方面的工作:1、熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線圖.2、熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標準.3、熟悉各種工具與儀具的使用方法,能熟練地使用各種工具與儀具。4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法.二、在調(diào)試前,變壓器、配電箱(柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料,在調(diào)試過程中,變壓器、配電箱(柜)廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準備準備調(diào)試用的工具與儀具,如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等.2、動力、照明系統(tǒng)調(diào)試動力、照明系統(tǒng)調(diào)試為變電室低壓配電柜之后動力系統(tǒng)及照明系統(tǒng)的調(diào)試.動力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進行,先進行配電干線送電,再進行照明調(diào)試及動力設(shè)備調(diào)試,動力設(shè)備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進行。1)配電干線送電配電干線送電是指從變電室400V/230V配電柜向各區(qū)域配電箱送電.配電干線送電按下面流程進行:電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值,絕緣電阻值大于0。5MΩ。在送電之前,對配電箱需進行測試,檢查二次回路接線是否正確,二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求,箱內(nèi)的元器件的各項參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國家規(guī)范要求.正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān),送電過程中,從400V/230V配電柜按順序合閘,每一個開關(guān)合閘后立即掛上通電標識,每合一路,送電方與受電方及時聯(lián)系,確信回路正確后,方可送下一路。2)動力調(diào)試要求動力調(diào)試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機檢查、1A小電流送電測試、空載負荷調(diào)試、滿載負荷調(diào)試每項工作具體要求見表。序號測試內(nèi)容測試要求1動力線路絕緣電阻測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0。5MΩ.2電機檢查用1000V搖表,對電機的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻進行搖測,絕緣電阻值不低于1MΩ.電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位正確,固定牢固,連接緊密。電機外殼油漆完整,保護接地良好。31A小電流送電測試從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源(L1、L2、L3、PE)至三相1A的保險絲開關(guān),保險絲開關(guān)通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當電機或線路不正常時,1A保險絲熔斷以保護設(shè)備及線路。4空載負荷調(diào)試空載情況下,運行2小時。檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,聲音正常,核查電機空載電流是否符合生產(chǎn)商要求;換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常;電動機的溫度無過熱現(xiàn)象;滑環(huán)軸承溫升不超過70OC,滾動軸承溫升不超過75OC;電機的振動符合規(guī)范要求。5滿載負荷調(diào)試手動啟動用電設(shè)備,調(diào)試水泵及風(fēng)機葉輪運轉(zhuǎn)的正確方向;運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常震動和聲響,緊固連接部位不應(yīng)松動;測量電機電流,與電機銘牌對照,不應(yīng)超過電機銘牌額定值;測量電機轉(zhuǎn)速,與電機銘牌對照,不應(yīng)超過電機銘牌額定值;測量電機溫度,滑動軸承最高溫度不得超過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過753)照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負荷試驗,其調(diào)試按如下流程進行:照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表.序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0。5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確,接線是否牢固,燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計要求.3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M行送電,送電后,檢查燈具開關(guān)是否靈活,開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng),插座的相位是否正確。4照明全負荷試驗全負荷通電試驗時間為24小時,所有照明燈具均應(yīng)開啟,,每小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。同時測試室內(nèi)照度是否與設(shè)計一致,檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準3.1管路敷設(shè)分項檢驗批質(zhì)量標準:材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,各種材料必須有合格證件,在10層內(nèi)敷設(shè)必須內(nèi)外防腐后,外壁另進行兩道瀝青漆處理,在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐,Φ30以下管子連接采用套管焊接,所有連接處及進出盒箱處均應(yīng)焊跨接地線,管路彎曲半徑≥10D,凹扁度≤0.10,保護層≥15mm。3。2管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標準:材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,材料必須有合格證,導(dǎo)線絕緣電阻必須≥0。5MΩ以上,穿線前應(yīng)在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下進行,同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈,做到導(dǎo)線分色正確,余量適量。3.3接地裝置分項、檢驗批質(zhì)量標準:材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,材料必須有合格證及鋼材抄件,接地電阻搖測必須符合要求,焊接長度:圓鋼≥6D,圓鋼與扁鋼≥6D,扁鋼與扁鋼≥2D,且須三面焊,要求焊縫飽滿,平整光滑,焊后將焊藥清干凈,在焊接處進行防腐處理.3。4電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準:材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,并必須有合格證.開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直,標高準確,緊貼墻面,固定牢靠,接地保護良好。燈具安裝必須牢固,并符合規(guī)范要求,接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層,箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。3。5建筑電氣分部(子分部)觀感質(zhì)量標準:工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品,并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全,有合格證檢驗報告;施工安裝符合設(shè)計圖紙要求,工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求;在線路敷設(shè),配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。第四章安裝工程中通病預(yù)防措施4.1管路敷設(shè)通病:管路不齊,套絲亂扣,管口進人箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析:鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油.管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施:鋸管時,人必須站穩(wěn),手腕不顫動,出現(xiàn)馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱人管較多時,可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口入箱一致.管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設(shè)管路時,保護層一定要大于20mm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象.4。2金屬管線保護地線和防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析:金屬管線敷設(shè)焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預(yù)防措施:金屬管線接頭處,用Φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外,其他部位均應(yīng)進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。4。3箱盒安裝質(zhì)量通病:箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除.原因分析:穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施:穩(wěn)箱、盒找標高時,可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的+0。5m裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測定出標高,以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時,應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板,但應(yīng)大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈。4。4管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口,或者根本不戴護口;導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進開關(guān),螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。原因分析:穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導(dǎo)致相線和零線混淆不清,結(jié)果相線未進開關(guān),也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施:穿線之前應(yīng)嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口,放線時應(yīng)用放線車,將整盤導(dǎo)線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線,就不會出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導(dǎo)線,一般穿人管內(nèi)的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺藍色,PE(保護線)為黃綠雙色線.4。5導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動.原因分析:用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯,導(dǎo)線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時,壓得不緊,不加彈簧墊。預(yù)防措施:剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時,應(yīng)用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。4.6設(shè)備安裝質(zhì)量通病:(1)開關(guān)插座安裝:金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有-損壞殘缺,特別是外觀質(zhì)量,暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關(guān)板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關(guān)接線頭不打返扣,導(dǎo)線在孔里松動.原因分析:各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面石膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結(jié),造成粘結(jié)不牢、易脫落,沒有噴漿前先安裝電器燈具,工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。預(yù)防措施:在安裝開關(guān)、插座時,應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應(yīng)先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應(yīng)補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊.對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒,開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:左零,右火,上接地。(2)箱、盤安裝質(zhì)量通病:箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。原因分析:箱體制做時未校正,在運輸和搬運過程中造成變形,穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致,造成深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標準,預(yù)留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸,在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施:箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,入室貯存在分層擺放,上方不能負重,箱盤面要裝接地,保護箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。喊惭b運輸中,開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時拼縫不平整,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準。原因分析:搬運起吊開關(guān)柜時,沒有采取有效的保護措施,設(shè)備進場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ),有時在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形.預(yù)防措施:成套設(shè)備搬運、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事,加強對成套設(shè)備的驗收、保管,不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設(shè)置槽鋼基座,-基座應(yīng)用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎(chǔ)槽鋼上打孔,用螺絲固定好.(4)燈具安裝質(zhì)量通?。旱蹴斏锨度霟艟甙惭b不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析:沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導(dǎo)線分色不清,未校查清楚,導(dǎo)線未分色。預(yù)防措施:換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線.第五章施工管理措施5。1技術(shù)管理措施1。認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標準和各項管理制度,且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度.2。在分公司(項目部)主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,建立本工程由項目經(jīng)理主管,專業(yè)技術(shù)負責(zé)人具體負責(zé),包括質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系,并以此開展技術(shù)工作。3。施工資料管理:(1)按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)規(guī)定,由現(xiàn)場技術(shù)人員負責(zé)收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料,工程竣工后,按規(guī)定移交歸檔。(2)工地設(shè)專人負責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記,施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3)設(shè)計單位、建設(shè)(監(jiān)理)單位提出的變更及工程洽商記錄,必須有設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人的簽字后方可生效.重大變更應(yīng)由主任工程師簽字.(4)其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底,履行交接簽字手續(xù),外埠施工隊工長將其作為短期資料保存,交底到具體施工班組,進行工前培訓(xùn),保證按交底施工。4。技術(shù)工作管理:(1)接到圖紙后,技術(shù)人員認真進行圖紙會審,并做好會審記錄.(2)技術(shù)人員編制本工程的施工方案,做到科學(xué)、正確并有針對性,保證工程以此為指導(dǎo)進行施工。(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預(yù)檢。由項目技術(shù)負責(zé)人組織、監(jiān)理單位旁站,施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)在施工過程中,管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底,跟隨施工班組進行檢查,監(jiān)督并指導(dǎo)施工,保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5)技術(shù)人員負責(zé)編制本工程的材料計劃,計劃編制要準確及時,保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收,并按程序向監(jiān)理、建設(shè)報審,合格后方可使用。(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理,若發(fā)生變更及時調(diào)整方案,制訂相應(yīng)措施。5。2施工質(zhì)量保證措施1。定期對施工人員進行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識,確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。2.嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。3。實行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位,以提高工程質(zhì)量。4。嚴格進貨檢驗和試驗工作程序,所有設(shè)備均進行考察,驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術(shù)人員,質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗,合格后進人安裝.其他材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收,對有試驗要求的進行試驗檢查,做好驗證記錄,合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。5。過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗,未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程,不得轉(zhuǎn)序。7.每月進行一次質(zhì)量例會,提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題.8。落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制,做到獎優(yōu)罰劣,提高工程質(zhì)量。5。3安全管理措施1。技術(shù)人員負責(zé)安全技術(shù)交底,安全負責(zé)檢查并監(jiān)督其實施。2。機械、物資、臨電等管理人員負責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。3。制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程,堅持特殊工種持證上崗。4.對外埠施工隊進行人場安全教育,并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5.嚴格執(zhí)行安全檢查制度,對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時,必須及時糾正。危及人身安全時,必須立即停止作業(yè).6。嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣工程中各分部(子分部)、分項的安全注意事項.7。安裝、維修或拆除臨電工程,必須由臨時電工解決,嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設(shè)備。5。4物資管理措施1。嚴把施工物資進場驗收關(guān)。主要材料及設(shè)備進場后,需向監(jiān)理報驗,經(jīng)檢驗合格后,方可使用,避免不合格產(chǎn)品注人現(xiàn)場造成不必要的浪費.2.加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育,使施工人員人人節(jié)約,管理現(xiàn)場材料.3。嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊領(lǐng)取材料,必須提前申報計劃,并注明使用部位,避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費。4??刂坪霉こ藤|(zhì)量杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。5.材料進入現(xiàn)場后,所有驗收合格的材料,材料人員要做好標識,標明

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