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第第頁支柱工安全操作規(guī)程有哪些(7篇)支柱工安全操作規(guī)程有哪些篇1支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與維護:確保支柱設(shè)備完好無損,定期進行檢查和保養(yǎng),及時排出故障。2.工作前準(zhǔn)備:穿著好個人防護裝備,熟識工作區(qū)域的安全情形,了解作業(yè)計劃和安全措施。3.支柱安裝:正確選擇和使用支柱,確保其穩(wěn)定性和支撐力,防止坍塌事故。4.工作過程監(jiān)控:連續(xù)察看支柱狀態(tài),及時調(diào)整或更換有問題的支柱。5.應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急救援知識,遇到突發(fā)情況能快速做出反應(yīng)。6.工作結(jié)束清理:撤消支柱時要小心謹(jǐn)慎,避開引發(fā)事故,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境乾凈。篇2掛梁支柱工安全操作規(guī)程掛梁支柱工的工作涉及到高空作業(yè)、重型設(shè)備操作以及多而雜的結(jié)構(gòu)安裝,因此,安全操作規(guī)程至關(guān)緊要。以下是掛梁支柱工的重要操作步驟和規(guī)定:1.個人防護裝備:佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋,并確保其狀態(tài)良好。2.設(shè)備檢查:作業(yè)前,檢查吊車、支柱、掛梁等設(shè)備,確認(rèn)無損壞、松動現(xiàn)象。3.工作區(qū)域:設(shè)立警戒線,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。4.操作流程:遵從先支后拆、輕吊重放的原則,確保操作平穩(wěn)。5.通訊協(xié)調(diào):使用對講機或信號旗進行有效溝通,確保團隊搭配無誤。6.緊急預(yù)案:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能快速應(yīng)對。篇3支柱工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.穿著防護裝備:工作前,支柱工必需佩戴完整的個人防護裝備,包含安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。2.設(shè)備檢查:在開始工作前,應(yīng)對使用的支柱、工具及設(shè)備進行認(rèn)真的安全檢查,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。3.工作區(qū)域清理:作業(yè)前,清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物,確保行走和操作安全。4.支柱安裝與拆卸:嚴(yán)格依照工程設(shè)計和操作手冊進行支柱的安裝和拆卸,保持穩(wěn)定性和支撐力。5.緊急情況處理:熟識并掌握在遇到坍塌、滑移等緊急情況時的應(yīng)急措施和撤離路線。6.通信聯(lián)絡(luò):保持與團隊成員的有效溝通,確保信息傳遞及時準(zhǔn)確。7.培訓(xùn)與教育:定期進行安全培訓(xùn)和技能提升,提高對不安全的認(rèn)得和處理本領(lǐng)。篇4切頂支柱工安全操作規(guī)程切頂支柱工在煤炭開采中承當(dāng)側(cè)緊要的角色,其工作涉及井下支護、頂板管理等多個環(huán)節(jié)。以下是切頂支柱工在作業(yè)過程中應(yīng)遵從的安全操作規(guī)程:1.檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查支柱、液壓系統(tǒng)、工具等設(shè)備是否完好無損,確保功能正常。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備:確認(rèn)工作區(qū)域無瓦斯超限、無其他安全隱患,做好通風(fēng)、照明等準(zhǔn)備工作。3.支柱設(shè)置:依照設(shè)計要求,準(zhǔn)確測量和放置支柱,確保支柱與煤壁、巷道頂板接觸良好。4.液壓操作:操作液壓系統(tǒng)時,要穩(wěn)定、緩慢,防止壓力過大導(dǎo)致支柱損壞或人員受傷。5.安全監(jiān)護:在支柱升壓過程中,需有專人察看頂板情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立刻停止操作并采取措施。6.工作交接:交接班時,認(rèn)真交接工作進度、設(shè)備情形及需要注意的安全事項。7.個人防護:穿著齊全的勞保用品,如安全帽、防塵口罩、反光服等,確保自身安全。8.應(yīng)急處理:熟識應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況如頂板冒落,快速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)。篇5單體支柱工安全操作規(guī)程單體支柱工在煤礦開采過程中,負(fù)責(zé)安裝、維護和撤消井下支護設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域的安全穩(wěn)定。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,必需認(rèn)真檢查支柱是否完好無損,液壓系統(tǒng)無泄漏,操作手柄敏捷可靠。2.確定位置:依據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求,準(zhǔn)確選定支柱的擺放位置,確保其能有效支撐頂板。3.安裝支柱:將支柱垂直插入預(yù)先準(zhǔn)備好的孔洞,確保支柱與地面接觸堅固,然后漸漸加壓直至頂板穩(wěn)定。4.監(jiān)測壓力:定期監(jiān)測支柱的工作壓力,及時調(diào)整以保持適當(dāng)?shù)闹瘟Α?.維護保養(yǎng):定期對支柱進行清潔、潤滑和緊固,發(fā)現(xiàn)問題立刻上報并處理。6.安全撤離:在撤消支柱前,確保四周環(huán)境安全,避開因支柱撤消引發(fā)的頂板垮塌。篇6支柱工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.個人防護裝備的穿著:包含安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和全身工作服。2.設(shè)備檢查與維護:對支柱設(shè)備進行定期檢查,確保其功能正常,無損壞或磨損。3.工作區(qū)域安全:保持工作場合乾凈,清除可能的滑倒、絆倒或墜落不安全。4.操作程序遵守:嚴(yán)格遵從支柱安裝、拆卸和調(diào)整的操作流程。5.緊急情況應(yīng)對:熟識并掌握緊急撤離路線和應(yīng)急救援措施。篇7采煤支柱工安全操作規(guī)程采煤支柱工的安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.現(xiàn)場準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔、無雜物,檢查設(shè)備完好無損,包含支柱、液壓系統(tǒng)、安全閥等關(guān)鍵部件。2.設(shè)備操作:正確使用液壓泵站,遵從規(guī)定的壓力設(shè)定,避開超壓導(dǎo)致支柱損壞或安全事故。3.支柱設(shè)置:合理選擇支柱位置,確保支柱穩(wěn)固,防止煤壁坍塌。4.安全監(jiān)控:定期檢查支柱的工作狀態(tài),及時處理松動或損壞的支柱。5.應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急救援知識,遇到突發(fā)情況如支柱斷裂、泄漏等,能快速做出反應(yīng)。單體支柱工安全操作規(guī)程范文一、一般規(guī)定第1條支柱工必需熟識本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護方法,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進行操作。第2條進入工作地方后,必需首先敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。第3條隨時注意(聽和看)工作面的動態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:有巨大轟隆聲或支架驀地大量折損或鉆底頂?shù)龋?立刻撤離全部人員到安全地方,待頂板穩(wěn)定后,再進行處理。第4條工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并實現(xiàn)以下要求:1.全部支架必需按統(tǒng)一編號有序架設(shè),必需拉線支設(shè),柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求;2.支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;3.頂梁必需與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平必需用楔或背板等背實;頂板碎裂時,應(yīng)密背護頂;局部冒頂造成梁上空頂時,要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實;4.支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板支柱必需穿鞋,其規(guī)格和料子按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;5.支柱要打緊,可在柱頂上加一個楔,不準(zhǔn)打重楔。第5條單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米,當(dāng)采高發(fā)生變動時,應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的支柱。第6條工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護,特殊情況下需使用時,必需訂立特地措施。第7條工作面支護工要和回柱工、攉煤工、采煤機司機協(xié)調(diào)操作,并注意以下事項:1.落煤后,必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時支護;2.采煤機割煤等超出規(guī)定控頂距離時,支護工有權(quán)要求停止采煤,支齊支柱或放頂后,方可連續(xù)采煤。第8條架設(shè)支柱時,其下方不得站立人員,防止掛梁時脫落傷人。二、準(zhǔn)備、檢查及處理第9條準(zhǔn)備:備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把、液壓升柱器、斧頭、鋸、量具等工具。全部工具應(yīng)堅固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧頭和鋸應(yīng)鋒利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、u形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、敏捷可靠。第10條檢查與處理:l.檢查工作地方的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理;2.檢查單體液壓支柱時,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必需及時更換;3.檢查金屬摩擦支柱時,發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(包含兩個)以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時,必需處理或更換;4.檢查鉸接頂梁時,發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應(yīng)立刻更換;5.檢查注液槍時,發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應(yīng)立刻搭配有關(guān)人員修補或更換;6.應(yīng)常常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板碎裂、冒頂或片幫不安全時,人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護進行維護;7.滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。三、工作面基本支護操作(一)單體液壓支柱操作第11條帶帽點柱操作及注意事項:1.操作次序:量好排、柱距→清理柱位→樹立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。2.注意事項:柱帽應(yīng)用金屬柱帽。每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。第12條鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項:l.操作次序:掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng),再按其次序進行操作)。(1)掛梁。一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;(2)插調(diào)角楔。將頂梁托起,由下向上插入調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1~0.15米的間隙;(3)背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂料子交叉背好,并用錘打緊水平楔;(4)清理和定柱位。依據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時,將鞋平放在柱位上;(5)立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上,另一人拿好注液槍站在支柱下方,轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下,然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把供液升拄,使柱爪卡住梁牙并供液實現(xiàn)規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上,并使支柱與梁聯(lián)成一體。2.注意事項:(l)支柱必需符合作業(yè)現(xiàn)程的規(guī)定,并確保一梁一柱,嚴(yán)禁單梁單柱支護;(2)掛鉸接頂梁時,頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁;(3)跟機掛梁時,人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進行操作,當(dāng)采高大于2.0米操作有困難時,人員可站在專用月臺上進行操作,而且必需在已掛好的頂梁掩護下操作,應(yīng)隨時敲幫問頂;(4)掛梁后應(yīng)及時按規(guī)定支設(shè)臨時支柱,如發(fā)現(xiàn)頂板碎裂、壓力大時,要立刻通知機組司機停機,待處理好頂板后再割煤;(5)追機支柱距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;(6)采用預(yù)掛頂梁維護頂板的炮采工作面,每次放炮后,要及時掛梁掌控頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時支柱;(7)調(diào)角水平楔子必需水平插入頂梁牙囗內(nèi),不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品替換調(diào)角楔;(8)升柱時,應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時插緊,當(dāng)支柱升緊后,必需用錘將調(diào)角楔打緊;(9)臨時支柱的位置應(yīng)不阻礙架設(shè)基本支柱,基本支柱未架設(shè)好,不準(zhǔn)回撤臨時支柱;(10)頂板碎裂、片幫嚴(yán)重地方,應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護頂板;(11)支柱時要注意相近工作人員的安全和各種管線,要按規(guī)定留出炮道或機道;(12)放炮后崩倒的支架,必需及時支設(shè)好。(三)木支護操作第13條帶帽點柱的操作及注意事項:1.清理柱位,鑿柱窩或打麻面,將柱粗端朝上,細(xì)端插入柱窩,將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打堅固結(jié)實;2.柱帽使用厚度不小于0.12米的半圓木,平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸;3.每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽,嚴(yán)禁打雙柱帽。第14條順山棚子的架設(shè)及注意事項:1.依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱,由上往下進行支護,上下梁采取沿傾斜方向直線對接,不得留有空隙,以免發(fā)生抽條;2.每根梁上背雙數(shù)的背板、荊條等背材,楔子要打在梁面上,不準(zhǔn)打重楔子;3.工作面顯現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時.要在順山棚子下面打上走向棚子,不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。第15條走向棚子的架設(shè)及注意事項:1.按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子,找好往窩,立棚腿,上頂梁,用楔子背緊棚子,片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。二人操作要相互搭配好;2.采用對接式或連鎖式走向棚子,沿傾斜和走向棚腿都要打成直線,不得歪斜。四、工作面特殊支護操作(一)木垛第16條操作方法:1.依據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,確定垛位,清理垛位的浮煤、矸石;2.選用合格的料子,在基本支柱的上方順走向碼放底層,然后再順傾斜底層上碼放第二層,按此次序一層一層地碼到接緊頂板為止;3.在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。第17條注意事項:1.不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、拌子、腐爛木料、破損及變形的木料打木垛;2.木垛應(yīng)選用規(guī)格長短全都的木料打成方形或三角形。若料子長短不齊,要求靠工作面一側(cè)沿3.木垛層面必需和工作面傾斜面全都,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角全都;4.木垛各層的接觸點上、下必需在一條直線上;5.木垛長度不得小于排距,一般應(yīng)不小于1.2米;6.木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15米,而且要求互成90°;7.碼木垛時,應(yīng)先檢查該處支架情況,如有支架折損、不齊全者,必需妥當(dāng)處理后,才略架設(shè)木垛;8.架設(shè)木垛必需超前回柱15米以上;9.在斷層或裂縫處碼木垛時,木垛必需分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下僅打一個木垛;10.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必需打好護柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。(二)密集支柱或叢柱第18條密集支柱或叢柱的操作和要求與點柱相同。第19條注意事項:1.密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;2.打密集支柱時,每隔3~5米留一安全出口,以便回柱放頂時出料和撤人;3.使用木支柱時,其直徑不得小于基本支柱的直徑。(三)抬棚或戧柱第20條抬棚或
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