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隨著國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略實(shí)施,節(jié)能降耗成為水泥行業(yè)更加迫切的需求,現(xiàn)有很多配備5級(jí)雙系列預(yù)熱器的工廠出于成本的考慮,希望在維持預(yù)熱器級(jí)數(shù)不變的情況下,不考慮使用替代燃料和余熱發(fā)電量煤耗折算,僅通過(guò)燒成系統(tǒng)本身的技術(shù)改造來(lái)實(shí)現(xiàn)熟料綜合標(biāo)準(zhǔn)煤耗在100kg/t及以下,即GB16780—2021《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》規(guī)定的2級(jí)煤耗限額等級(jí)目標(biāo)??紤]到一般性和代表性,本文以國(guó)內(nèi)主力窯型Φ4.8m×72(74)m、配套5級(jí)雙系列預(yù)熱器、熟料產(chǎn)量6?000t/d、熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗100kg/t為前提,對(duì)影響煤耗的因素進(jìn)行定量分析,以便工廠在制定煤耗指標(biāo)時(shí)有針對(duì)性地進(jìn)行評(píng)估和考慮。

1、窯系統(tǒng)熱平衡計(jì)算為科學(xué)分析評(píng)估煤耗狀況,必須進(jìn)行燒成系統(tǒng)熱平衡計(jì)算,才能準(zhǔn)確找出其主次影響因素及影響程度。表1為根據(jù)以下參數(shù)設(shè)定,以熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗為100kg/t為前提,系統(tǒng)熱平衡計(jì)算結(jié)果(按占比大小順序排列)。參數(shù)設(shè)定結(jié)合常用并參照較先進(jìn)水泥廠運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)考慮:(1)入窯入爐煤粉空干基發(fā)熱量:22?900kJ/kg(5?500kcal/kg);(2)入窯入爐煤粉溫度:60℃;(3)入預(yù)熱器生料溫度:50℃;(4)冷卻機(jī)熱回收效率:73%;(5)入預(yù)熱器生料燒失量:35.5%;(6)入預(yù)熱器生料可燃生物質(zhì):0%;(7)入預(yù)熱器生料水分:0.5%;(8)入預(yù)熱器生料帶入空氣量:0%(按斜槽加收塵器考慮);(9)出C1氧氣(O2)含量:2.0%;(10)出C1一氧化碳(CO)濃度:0.05%(500ppm);(11)出C1含塵濃度:80g/Nm3;(12)生料/熟料料耗系數(shù):1.60;(13)熟料燒失量:0.2%;(14)一次風(fēng):6%(不包括煤輸送風(fēng));(15)系統(tǒng)表面熱損失:250.8kJ/kg(60kcal/kg);(16)熟料形成熱:1?735kJ/kg(415kcal/kg);(17)旁路放風(fēng):無(wú);(18)入冷卻機(jī)空氣量:1.8Nm3/kg;(19)空氣溫度:20℃;(20)計(jì)算海拔高度:0m;(21)熟料產(chǎn)量:6?000t/d。

2、影響煤耗的因素分析2.1煤粉發(fā)熱量主要影響體現(xiàn)在煙氣量的變化,發(fā)熱量低,則出C1廢氣量大,標(biāo)準(zhǔn)煤耗高(忽略氣體量減少導(dǎo)致其溫度下降而減少的煤耗),三者變化見(jiàn)表2。表2煤粉發(fā)熱量對(duì)煤耗的影響2.2預(yù)熱器1)入預(yù)熱器生料溫度生料溫度若從50℃提高到60℃,能降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗近0.5kg/t。生料溫度高、水分少,不但能直接降低煤耗,更重要的是可以減少生料“團(tuán)聚效應(yīng)”,使生料更易分散,提高固氣換熱效率,從而進(jìn)一步降低煤耗。2)出C1廢氣溫度在出C1氧氣(O2)和產(chǎn)量不變的情況下,廢氣溫度提高將導(dǎo)致用煤量以及相應(yīng)的煤耗增加,計(jì)算結(jié)果如表3所示。表3出C1廢氣溫度對(duì)煤耗的影響3)出C1氧氣(O2)含量出C1氧氣(O2)含量越低,則廢氣量和熱損失越少,標(biāo)準(zhǔn)煤耗越低,三者關(guān)系如表4所示(忽略廢氣溫度和飛灰含量變化)。表4出C1氧氣(O2)含量對(duì)煤耗的影響出C1氧氣(O2)4)出C1一氧化碳(CO)含量CO含量與熱損為正比例關(guān)系,見(jiàn)表5。表5出C1一氧化碳(CO)含量對(duì)煤耗的影響5)出C1粉塵濃度粉塵濃度對(duì)煤耗的直接影響很有限,一般1%左右,但它的間接影響不可忽視,主要體現(xiàn)在對(duì)回灰量和熟料產(chǎn)量的影響上,如表6所示。表6出C1粉塵濃度對(duì)煤耗的影響2.3冷卻機(jī)1)冷卻機(jī)熱回收效率熱回收效率對(duì)煤耗影響很大,效率每升降1%,標(biāo)準(zhǔn)煤耗約減增0.5kg/t。需要注意的是,如果用煤量減少,所需二、三次風(fēng)量也隨之減少,這將有可能導(dǎo)致所需熱回收率降低,除非風(fēng)溫上升到足以抵消。2)冷卻機(jī)廢氣量廢氣由中間風(fēng)和尾部風(fēng)兩部分組成,一般占冷卻機(jī)總支出熱量的25%左右,越低對(duì)降低煤耗越有利?,F(xiàn)以冷卻機(jī)熱回收效率保持不變的前提下,計(jì)算幾種狀態(tài)下中間風(fēng)量變化對(duì)風(fēng)溫及煤耗的影響,見(jiàn)表7。表7中間風(fēng)量對(duì)風(fēng)溫及煤耗的影響2.4系統(tǒng)漏風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng),特別是高溫區(qū)域的漏風(fēng),主要后果是漏入的冷空氣迅速吸收大量熱量,體積急劇膨脹,并導(dǎo)致周圍氣體溫度降低,影響換熱效率。若1m3空氣從20℃上升到1?100℃,則體積膨脹4.7倍,吸收熱量為368×4.18kJ,相當(dāng)于0.05kg標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量。2.5熟料形成熱及帶走熱1)熟料形成熱單位熟料形成熱通常占熱支出55%左右,比例越大,表示燒成系統(tǒng)熱利用率越高,其值常用簡(jiǎn)化公式如下:Q=(4.11Al2O3+6.48MgO+7.65CaO-5.12SiO2-0.59Fe2O3)×4.18(kJ/kg)(1)式(1)中Al2O3、MgO、CaO、SiO2、Fe2O3為熟料中相應(yīng)成分百分含量。從式(1)可以看出,在不影響燒成和熟料強(qiáng)度的前提下,適當(dāng)降低飽和比(KH)、硅率(SM)和鋁率(IM),有利于減少形成熱。這里需要特別注意MgO含量,它對(duì)煤耗影響顯著,每升降1%,標(biāo)準(zhǔn)煤耗升降0.93kg/t。2)熟料帶走熱熟料帶走熱與溫度基本呈線性關(guān)系,表8涵蓋了絕大多數(shù)水泥廠熟料溫度及帶走熱狀況。2.6系統(tǒng)表面散熱表面散熱的影響因素很多,如:設(shè)備形狀、相鄰設(shè)備相對(duì)位置、環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、測(cè)點(diǎn)位置、測(cè)點(diǎn)數(shù)量等,具體計(jì)算也較繁復(fù)。這些因素都導(dǎo)致表面散熱數(shù)值難以確定。根據(jù)一些工廠實(shí)際標(biāo)定結(jié)果和理論驗(yàn)算,Φ4.8m×72(74)m窯系統(tǒng)(配套雙系列5級(jí)預(yù)熱器,隔熱板采用普通硅酸鈣板,熟料產(chǎn)量約6?000t/d)的表面散熱一般在(60~70)×4.18kJ/kg,相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)耗煤8.6~10.0kg/t。表8熟料溫度及帶走熱量如果采用高性能納米隔熱板來(lái)代替普通硅酸鈣板,則可以降低表面散熱約10×4.18kJ/kg,即降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗約1.5kg/t。另外,若窯內(nèi)采用高性能隔熱磚,在環(huán)境溫度20℃,風(fēng)速1.0m/s,窯筒體表面平均溫度降低50℃的情況下,表面散熱還可以降低約5×4.18kJ/kg,即降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗約0.7kg/t。從系統(tǒng)表面散熱角度看,熟料產(chǎn)量增加可以降低單位煤耗,也就是,每噸熟料所分?jǐn)偟谋砻嫔崃繙p少。如產(chǎn)量從6?000t/d提高到6?500t/d,單位表面散熱量將從60×4.18kJ/kg(見(jiàn)1.1設(shè)定)降到55×4.18kJ/kg,即降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗0.7kg/t。但隨著產(chǎn)量提高,出C1的廢氣溫度、廢氣量、含塵量等都將發(fā)生變化,對(duì)煤耗的影響也難以從理論上預(yù)測(cè)和估計(jì)。這需要工廠自行摸索和優(yōu)化才能找到合適的產(chǎn)量和相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。2.7一次風(fēng)和煤輸送風(fēng)窯頭一次風(fēng)量(不包括煤輸送風(fēng))一般占比為6%~9%;每降低1%,可直接降低熱耗1.33×4.18kJ/kg(二次風(fēng)溫按1?150℃考慮),即降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗0.2kg/t。煤輸送風(fēng)對(duì)熱耗的影響與系統(tǒng)漏風(fēng)類似,在此不再贅述。2.8SNCR脫硝SNCR脫硝對(duì)熱耗的影響主要是氨水和壓縮空氣的噴入;若按氨水3.0kg/t,壓縮空氣50m3/h計(jì)算,增加出C1廢氣量約0.006Nm3/kg,增加煤耗約0.6×4.18kJ/kg,折標(biāo)準(zhǔn)煤耗0.09kg/t,影響較小。2.9其他其他如熟料中游離鈣(f-CaO)、含碳量(C)、硫化物(S2-)、氧化鉀(K2O)、氧化鈉(Na2O)等,若含量不太高,一般對(duì)熱耗的直接影響很小,在此不作詳述。另外,還有一些因素,如分解爐內(nèi)煤粉燃盡率、C2~C5分離效率和溫降分布等

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