橋梁施工工序

中鐵大橋局泉州晉石高速公路A3合同段第3頁共3頁現(xiàn)澆連續(xù)梁施工工藝一、地基處理一般情況下去除表層30cm軟土，之后用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，（參數(shù)：地基壓實(shí)度不小于90%，地基承載力不小于150KPa，該數(shù)據(jù)用重型觸探儀進(jìn)行檢測(cè)）.對(duì)已處理完畢的地基表面澆筑標(biāo)號(hào)為C50，厚度為10cm的混凝土，并對(duì)表面進(jìn)行抹平。二、支架支架搭設(shè):對(duì)預(yù)先確定好的支架豎桿位置進(jìn)行平面放樣，豎桿垂直度采用吊線控制，頂托伸出量控制在30cm以內(nèi)；支架搭設(shè)按立桿、橫桿、斜撐的順序進(jìn)行搭設(shè)，每次上升高度不大于3m.支架預(yù)壓：最大加載按主梁自重的1.1倍計(jì),持荷時(shí)間為30分鐘，壓重物采用沙袋（袋/1t）或者混凝土塊（塊/2t），并觀測(cè)沉降，分級(jí):零沉降—0。5倍計(jì)算荷載-觀測(cè)—1。0倍計(jì)算荷載-觀測(cè)-1。1倍計(jì)算荷載-觀測(cè)—穩(wěn)定后在觀測(cè)-重新調(diào)整模板標(biāo)高.三、模板安裝對(duì)于厚度為1.8cm的竹膠板,色調(diào)要一致，對(duì)于其表面的雜物應(yīng)立即清除，模板間的連接要緊密，底模鋪裝好后應(yīng)對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，不符合規(guī)范要求的需要進(jìn)行調(diào)整.四、支座安裝對(duì)于GPZ（Ⅱ）型盆式橡膠支座，其墊板與支座之間應(yīng)平整密實(shí)，防止空氣進(jìn)入,支座安裝時(shí)應(yīng)盡量保持水平，四角標(biāo)高偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi),灌漿時(shí)采用重力式灌漿，漿體應(yīng)盡量填滿木模與底板間的空隙。五、鋼筋綁扎綁扎順序從底板到頂板,綁扎底板鋼筋和邊腹板鋼筋時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)控制在4個(gè)/m2，待內(nèi)膜安裝好后再綁扎頂板鋼筋，鋼筋的搭接長(zhǎng)度為35d,對(duì)于搭接長(zhǎng)度不夠的鋼筋，應(yīng)進(jìn)行焊接，單面焊接長(zhǎng)度為10d,雙面焊接長(zhǎng)度為5d，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)控制其間距,不得隨意割斷普通鋼筋，可適當(dāng)進(jìn)行彎折，對(duì)于橫梁處加密區(qū)鋼筋應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，保護(hù)層厚度不得小于2cm，與預(yù)應(yīng)力管道打架時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋。六、預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置金屬波紋管:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)其進(jìn)行布置，并用?8mm的“井”字型定位網(wǎng)片對(duì)其進(jìn)行定位,間距為40～50cm，曲線部位為20～30cm以內(nèi)。與此同時(shí),應(yīng)注意壓漿管、排氣管、以及排水管的設(shè)置.七、鋼絞線安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線1×7標(biāo)準(zhǔn)型,直徑為15.20,抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋事前應(yīng)做好防腐措施，上蓋下墊，穿入時(shí)應(yīng)檢查墊板和孔道有無雜物，壓漿前,應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋端部預(yù)防水和空氣進(jìn)入.八、澆筑混凝土混凝土采用C50，澆筑順序：底板—腹板—頂板。澆筑時(shí)多點(diǎn)下灰，由低端向高端逐層推進(jìn)，振搗時(shí)垂直切入，快插慢拔，同一點(diǎn)的振搗時(shí)間為30s，振動(dòng)棒移動(dòng)距離為40cm，振搗標(biāo)注為同一點(diǎn)混凝土不再下沉,無氣泡溢出,表面開始翻漿為止，振搗大道設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)趕壓、抹平。九、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，用土工布進(jìn)行鋪蓋，并按時(shí)灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。十、張拉、灌漿待混凝土大道設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)量,不同張拉力所對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)量值，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量進(jìn)行測(cè)量，并記錄伸長(zhǎng)量和油壓表讀數(shù)，一張拉力為主，伸長(zhǎng)量為輔。灌漿時(shí)水灰比為0。32,粘度控制在15s~18s之間，添加劑和水泥的比為1：9。A端進(jìn)入漿體，B端出漿片刻后封閉，A端持壓時(shí)間為30s。注意事項(xiàng)：eq\o\ac（○,1）滿堂支架的搭設(shè)支架底托與橫木中心要對(duì)齊，底托與橫木，橫木與基礎(chǔ)應(yīng)緊密粘結(jié)，防止懸空,且橫木無嚴(yán)重腐爛，一條橫木上至少對(duì)應(yīng)三個(gè)底托.eq\o\ac（○，2）應(yīng)按要求在支架四周設(shè)置斜向剪刀撐，水平剪刀撐，支架頂托與木楞同樣應(yīng)緊密接觸，中心對(duì)齊，，木楞與底模間不能有縫隙,防止齊脫空。eq\o\ac(○，3)模板拼接要緊密，標(biāo)高高差應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，模板色調(diào)要一致.eq\o\ac(○,4）鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，其數(shù)量、型號(hào)、間距應(yīng)同意按設(shè)計(jì)要求布置。eq\o\ac（○,5)金屬波紋管定位坐標(biāo)要復(fù)核設(shè)計(jì)要求，與普通鋼筋沖突時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋；對(duì)波紋管上的孔洞應(yīng)以膠布進(jìn)行綁扎,對(duì)管道內(nèi)雜物要及時(shí)清理。eq\o\ac（○，6)澆筑混凝土?xí)r，按底板、腹板、頂板的順序進(jìn)行澆筑,由低向高逐層推進(jìn)；澆筑過程中應(yīng)多點(diǎn)下灰，振搗時(shí)應(yīng)該快插慢拔,垂直點(diǎn)振，防止漏振，同一點(diǎn)振搗時(shí)間約為20～30s，振搗時(shí)上下略為抽動(dòng)，振動(dòng)棒移動(dòng)距離約為40cm。振搗標(biāo)準(zhǔn):待混凝土表面不再下沉，無氣泡溢出和混凝土表面不再泛漿為度;在混凝土初凝前應(yīng)對(duì)頂面進(jìn)行橫向拉毛出理.eq\o\ac（○,7)振搗完畢后收漿、抹平并及時(shí)用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天.常見問題eq\o\ac（○，1)支架底托處橫木懸空，用木板代替木條，碗扣件數(shù)量不夠,未設(shè)掃地桿、剪刀撐、頂托與木楞未對(duì)齊。eq\o\ac（○,2）橫木拼裝不緊密，局部翹曲，局部損壞,標(biāo)高偏差過大。eq\o\ac(○，3)保護(hù)層墊塊過少，墊塊破損，擱置不標(biāo)準(zhǔn).eq\o\ac（○，4）鋼筋數(shù)量過少,箍筋間距偏大，豎向鋼筋局部有切割,勾筋方式不對(duì),少部分與底模接觸，箍筋松散,綁扎不夠緊密.eq\o\ac（○，5）鑿毛以及粗骨料清理不夠徹底,進(jìn)人孔不夠規(guī)范。eq\o\ac（○,6)鋼筋搭接、焊接長(zhǎng)度不夠;設(shè)計(jì)要求是搭接35d，單面焊接長(zhǎng)度為10d.eq\o\ac(○，7）張拉預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)注意,以張拉力為主,伸長(zhǎng)量為輔,張拉力達(dá)1。