TQGCML 3197-2024 井下車(chē)送管器測(cè)試及位移組件

DownholecarpipefeedertestanddisplacementaI 2 2 3 3本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件參與起草單位：葛洲壩易普力廣西威奇化工有限1井下車(chē)送管器測(cè)試及位移組件2規(guī)范性引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小JB/T5945工程機(jī)械裝配通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義4構(gòu)成及原理4.1構(gòu)成圖1裝置構(gòu)成圖4.2原理24.2.1井下車(chē)送管器測(cè)速及位移組件，包括設(shè)置在輸藥管處的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有能繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)4.2.2滑輪包括一體成型設(shè)置的接觸段和固定段，接觸段的外徑大于固定段的外徑，接觸段的外側(cè)設(shè)4.2.3使用時(shí)，通過(guò)外彈簧擠壓加強(qiáng)板，使支撐板繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使滑輪與輸藥管接觸，滑輪在5.1一般要求5.1.1裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.4裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)合理，便于維修、保養(yǎng)，并留有足夠的作業(yè)空間。5.1.5裝置的易損件、通用件應(yīng)保證互換性能。5.1.7裝置在正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，在任何方向上都不應(yīng)有傾翻和滑動(dòng)的可能性。5.1.8裝置應(yīng)在-40℃~40℃的環(huán)境下正常作業(yè)。5.2外觀要求5.2.2裝置的零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)平整、勻稱(chēng)，不應(yīng)有明顯錯(cuò)位。5.2.3裝置各聯(lián)結(jié)部件、緊固件等，應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。5.3尺寸偏差5.3.1裝置外觀尺寸及其偏差應(yīng)符合圖紙的要求。6.2.1裝置外觀尺寸及其偏差用標(biāo)準(zhǔn)通用量具3√√√√-√a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差e)國(guó)家有關(guān)部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)出廠檢驗(yàn)判為合格，有一項(xiàng)不符合的則判為不合格。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定時(shí)則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判——產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)