班組長崗位技能培訓(xùn)

班組長崗位技能培訓(xùn)職能角度班組長負(fù)責(zé)的內(nèi)容。安全管理；。質(zhì)量控制；。成本控制；。生產(chǎn)管理；。人員管理；。設(shè)備管理；?，F(xiàn)場管理。班組管理的核心。S：安全。Q：質(zhì)量。C：成本。D：交期。M:士氣班組長崗位描述（10項）?，F(xiàn)場確認(rèn)。工作交接。班前會。生產(chǎn)確認(rèn)。質(zhì)量巡查。變化點(diǎn)把握。異常應(yīng)對。橫向溝通聯(lián)絡(luò)。報表填寫。生產(chǎn)準(zhǔn)備，總結(jié)。1、現(xiàn)場確認(rèn)(必須提前到崗)。質(zhì)量、成本、交期。人、機(jī)、料、法、環(huán)。準(zhǔn)備的需要。督促的需要。引導(dǎo)與控制。安全管理者。特殊時期2、工作交接。預(yù)交接。正常交接。狀態(tài)確認(rèn)3、開好班前會。班組必須的會議；。完成三件任務(wù)；。區(qū)別一盤散沙與高效團(tuán)隊；。班組工作平臺；。主動管理的發(fā)源地。4、生產(chǎn)確認(rèn)。計劃的內(nèi)容。上司指定事項。出現(xiàn)的異常問題。輕重緩急4.1、流程、工位、產(chǎn)量以及均衡管理。大前提必須是遵循流程。IE形式的工位安排。速度、節(jié)拍。產(chǎn)量、質(zhì)量，硬指標(biāo)。均衡不是平均化5、質(zhì)量巡查。首件：每班開始生產(chǎn)的首件產(chǎn)品（或前5件）。新產(chǎn)品由工程技術(shù)、品質(zhì)部門協(xié)助確認(rèn)。批量--品質(zhì)部，單件班組長自行確認(rèn)。防止大批量制造不良品。驗證制造合格產(chǎn)品的能力

A、

(Man)1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？2)工作效率如何？

3)有解決問題意識嗎？4)責(zé)任心怎樣？

5)還需要培訓(xùn)嗎？6)有足夠經(jīng)驗嗎？

7)是否適合于該工作？8)有改進(jìn)意識嗎？

9)人際關(guān)系怎樣？10)身體健康嗎？

B、

(Machine)1)設(shè)備能力足夠嗎？2)能按工藝要求加工嗎？

3)是否正確潤滑了？4)保養(yǎng)情況如何？

5)是否經(jīng)常出故障？6)工作準(zhǔn)確度如何？

7)設(shè)備布置正確嗎？8)噪音如何？

9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？6、變化點(diǎn)把握（“4M1E”、進(jìn)度）C、

(Material)1)數(shù)量是否足夠或太多？2)是否符合質(zhì)量要求？

3)標(biāo)牌是否正確？4)有雜質(zhì)嗎？

5)進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？6)材料浪費(fèi)情況如何？

7)材料運(yùn)輸有差錯嗎？8)是否對加工過程足夠注意？

9)材料設(shè)計是否正確？10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？

D、

(Method)1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？

3)工作方法安全嗎？4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？

5)這種方法高效嗎？6)工序安排合理嗎？

7)工藝卡是否正確？8)溫度和濕度適宜嗎？

9)通風(fēng)和光照良好嗎?10)前后工序銜接好嗎？7、異常應(yīng)對速度品質(zhì)報告產(chǎn)品產(chǎn)量效率產(chǎn)品管理人員管理流程引導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)的4M1E實(shí)踐人機(jī)料法環(huán)進(jìn)度組織技術(shù)材料應(yīng)用流程信息7.1、必須發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常變：發(fā)展的動力變：混亂的源頭變：利益的根本變是一切錯誤之源成本增加由變開始7.2、應(yīng)對異常的方法。鎖定異常。5W2H方式報告。應(yīng)對與管控。驗證與確認(rèn)?？刂?、跨部門溝通與聯(lián)絡(luò)

當(dāng)一件工作需要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)，經(jīng)歷多個人之手時、負(fù)責(zé)這件工作的人的主導(dǎo)意識就會特別重要。下圖是一個主導(dǎo)工作鏈條的示意圖。管理者

8.1跨部門工作三要素。善于主導(dǎo)性的開展工作；。十分熟悉各種業(yè)務(wù)流程；。能評價和總結(jié)各部門的工作實(shí)績。8.2、報告途徑和方法。組織架構(gòu)圖。數(shù)碼思維方式的工作報告。面談、電話、書面、電郵。自己留底8.3、必須給上司報告的內(nèi)容。正常的生產(chǎn)任務(wù)完成情況。例外事項。特殊發(fā)現(xiàn)。識別出來的尋求幫助的機(jī)會。交接班狀況9、做好生產(chǎn)記錄。表格化。記錄的目的：記錄數(shù)據(jù)、督促結(jié)果。抽查、檢驗、統(tǒng)計、評比。內(nèi)容：工時、人員、產(chǎn)出、效率、事故問題、課題9.1、生產(chǎn)統(tǒng)計類別10、每天工作總結(jié)，第二天工作安排?？偨Y(jié)內(nèi)容：得失心得，非流水帳?；仡櫯c認(rèn)識。時間安排：下班前，第二天上班前。工作日記形式。必要時查看既往的記錄。第二天工作安排，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備10.1、開班后會是否必要。每日工作結(jié)束后?？串?dāng)日的實(shí)際狀況。骨干人員的小結(jié)過程。有異常時全員參與附：管理者必會的八工具不會這些工具，如何管理？PDCA質(zhì)、時、價、量、地QC7M5W2H4M1EPARETO8D5S過程方法附：具備鉆到底精神第一個為什么：為什么停機(jī)了？機(jī)器過載，保險絲燒斷。第二個為什么：為什么會過載？軸承潤滑不夠。第三個為什么：為什么潤滑不夠？機(jī)油泵沒有抽上來足夠的油。第四個為什么：為什么機(jī)油泵抽油不夠？泵體軸磨損。第五個為什么：為什么泵體軸磨損？金屬屑被吸入泵中。第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？吸油泵沒有過濾器

……Why?直到找到根本原因為止附：5他法。講給他聽：講解作業(yè)指導(dǎo)書，讓員工明白內(nèi)容；。做給他看：進(jìn)行操作示范，讓員工學(xué)會操作；。讓他講解：讓員工講解作業(yè)指導(dǎo)書，判斷聽明白沒有；。讓他試做：讓員親自實(shí)踐，以了解其掌握要領(lǐng)的程度；。給他表揚(yáng)：驗證結(jié)果，對的認(rèn)可，錯的糾正。當(dāng)場指出，就地改正；如果他已經(jīng)掌握，就要給予肯定、表揚(yáng)和鼓勵。附：現(xiàn)場管理水準(zhǔn)分析第一級管理者：忙碌就是在努力工作現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，開會總是遲到套話：我們已經(jīng)夠忙得啦第二級管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價值的都是浪費(fèi)現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程進(jìn)行管理，并懂得管理時間第三級現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理員工：具備多技能操作能力現(xiàn)場：小組經(jīng)常聚會討論改善課題第四級現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到75%以上設(shè)備：因故障而停線的情況基本消除管理者：天天在研究如何再增加價值第五級現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到85%以上，庫存（物料、成品等）是該行業(yè)中最低的員工：新人也能很快跟上運(yùn)營程序，全員主動地參與到改善活動中自己的現(xiàn)狀如何？忙亂盲目迷茫步驟關(guān)鍵應(yīng)用工具P1界定問題找出存在的主要問題排列圖2原因分析找出影響主要問題的全部原因因果圖3確認(rèn)原因從全部原因中找出主要原因排列圖4制定對策針對主要原因制定措施計劃對策圖D5實(shí)施計劃按照計劃對策表，認(rèn)真