2024年員工安全作業(yè)要求及考核規(guī)定范本(二篇)_第1頁
2024年員工安全作業(yè)要求及考核規(guī)定范本(二篇)_第2頁
2024年員工安全作業(yè)要求及考核規(guī)定范本(二篇)_第3頁
2024年員工安全作業(yè)要求及考核規(guī)定范本(二篇)_第4頁
2024年員工安全作業(yè)要求及考核規(guī)定范本(二篇)_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第2頁共2頁2024年員工安全作業(yè)要求及考核規(guī)定范本掛鉤工操作規(guī)程一、作業(yè)規(guī)范1.在運(yùn)作業(yè)過程中,掛鉤工必須嚴(yán)格遵循安全規(guī)范,謹(jǐn)慎吊運(yùn)產(chǎn)品,確保產(chǎn)品免受磕碰、摔斷、摔裂等損害。2.掛鉤工需準(zhǔn)確指揮行車運(yùn)行,確保信號(hào)清晰明確。在掛鉤前,必須仔細(xì)檢查吊鉤、吊環(huán)、鏈條、鋼絲繩等吊具的完好性,以及掛耳的牢固程度,以防止重物墜落。二、安全操作要點(diǎn)1.掛鉤工應(yīng)面向行車工,以便行車工清晰觀察掛鉤情況,確保操作安全。2.手持鏈條時(shí),應(yīng)確保位置高于模具邊板,以防止手部被夾傷。3.掛鉤工應(yīng)正確站位,注意遠(yuǎn)離模腳或踩穩(wěn)模腳(模邊)進(jìn)行掛鉤操作。4.掛鉤時(shí),建議先從近身處掛起吊鉤,再掛另一側(cè)吊鉤,以提高操作效率。5.掛鉤(脫鉤)后,掛鉤工應(yīng)立即避讓所吊重物(吊鉤),并在模具脫鉤后將吊鉤置于模具正上方,以確保安全。三、禁止行為1.嚴(yán)禁任何人在重物上或手抓吊鉤隨重物行走,特別是蒸養(yǎng)池掛鉤工。違者將受到罰款處罰,且罰款金額隨違規(guī)次數(shù)遞增。2.蒸養(yǎng)池掛鉤工在作業(yè)時(shí)應(yīng)避免站在空池旁邊掛鉤,以防不慎摔入養(yǎng)護(hù)池。四、吊車“十不吊”規(guī)定1.超負(fù)荷、重量不明或埋在地下的物件不吊。2.吊鉤未掛到位、吊繩和附件捆綁不牢、不符合安全要求的不吊。3.指揮信號(hào)不明、光線暗淡無法看清場(chǎng)地的不吊。4.吊掛重物直接進(jìn)行作業(yè)加工的不吊。5.歪拉斜掛的物品不吊。6.起吊物上站人或起吊物上有活動(dòng)物件、浮放物件的不吊。7.氧氣瓶、乙炔瓶等易爆物件不吊。8.有棱角、缺口易割斷鋼絲繩的物品,未墊好刃口、缺口的不吊。9.超長、超大重物未采取牽引措施的不吊。10.六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣不吊。違反上述規(guī)定者,將視情節(jié)輕重給予20元至____元的罰款。對(duì)于不聽從勸告或?qū)医滩桓恼?,將加重處罰。若因違規(guī)操作導(dǎo)致工傷事故,將按照《安全生產(chǎn)責(zé)任制度》進(jìn)行考核處理。2024年員工安全作業(yè)要求及考核規(guī)定范本(二)編籠組員工操作規(guī)范一、鋼筋處理1.盤螺及整盤鋼筋須使用專用支架穩(wěn)固固定,以防滾動(dòng),堆放高度限制在三層以內(nèi)。2.鋼筋吊運(yùn)作業(yè)時(shí),鋼絲繩長度需符合安全標(biāo)準(zhǔn),一旦發(fā)現(xiàn)明顯毛刺,必須立即更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。對(duì)于未及時(shí)更換的責(zé)任人,將處以____元罰款。3.拉絲工序中,如遇待拉絲鋼筋纏繞或冷拔絲斷裂等異常情況,必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁以手直接接觸鋼筋。違者,每次罰款____元。二、設(shè)備操作4.操作軋尖機(jī)時(shí),嚴(yán)禁佩戴手套,并確保人手與軋尖機(jī)卷輪保持30厘米以上距離,以防手部卷入。若發(fā)現(xiàn)戴手套操作,將處以____元罰款。5.進(jìn)行鋼筋調(diào)直切斷作業(yè)時(shí),引入鋼筋至進(jìn)給導(dǎo)輪時(shí),手應(yīng)距離導(dǎo)輪入口50厘米以上,防止手部被夾傷。操作時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)方式,確保鋼筋順利穿過調(diào)直盒及切刀。三、車間管理6.車間內(nèi)繞絲盤應(yīng)集中放置于指定位置,并采取防滾動(dòng)措施。裝卸料盤時(shí)需謹(jǐn)慎操作,以防碰傷手部。非編籠班員工不得參與此項(xiàng)工作。推動(dòng)料盤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并留意地面平整度,以防倒下傷人。若繞絲盤未按規(guī)定放置,將對(duì)責(zé)任人每次罰款____元。四、安全防護(hù)7.進(jìn)行拉絲作業(yè)時(shí),需及時(shí)清理拉絲粉中的結(jié)塊,并佩戴防護(hù)口罩。8.拉絲設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不得離開控制臺(tái),需持續(xù)觀察各儀表顯示情況,確保正常。嚴(yán)禁以身體任何部位或物件接觸運(yùn)行中的鋼絲和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件。非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,不得進(jìn)入隔離網(wǎng)內(nèi)。9.鐓頭作業(yè)時(shí),手應(yīng)距離夾具10厘米以上,以防燙傷。搬運(yùn)鐓頭鋼筋時(shí)應(yīng)佩戴手套。五、焊接與切割10.編籠過程中,需防止火花濺入眼內(nèi),人員不得站在焊點(diǎn)旁。牽引小車滑行時(shí),人員應(yīng)與小車保持____米以上距離,以防碰傷。11.切割鋸應(yīng)指定專人管理和使用。使用前需檢查切割機(jī)葉片是否完好、緊固。使用時(shí)需用力均勻,避免長時(shí)間連續(xù)工作,且正前方不得站人。操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。使用砂輪機(jī)者亦需遵守此操作方法。六、違規(guī)處理對(duì)于違反上述規(guī)定

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論