重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、監(jiān)控規(guī)定

第第頁重點(diǎn)不安全源的識(shí)別、監(jiān)控規(guī)定重點(diǎn)不安全源的識(shí)別、監(jiān)控本方案緊要依據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》相關(guān)規(guī)定、參照《重點(diǎn)不安全源判別》（GB182820**）的有關(guān)原理對現(xiàn)場重點(diǎn)不安全源進(jìn)行識(shí)別（一）不安全性較大的分部分項(xiàng)工程范圍1、基坑支護(hù)、降水工程開挖深度超出3m（含3m）或雖未超出3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境多而雜的基坑（槽）支護(hù)、降水工程。2、土方開挖工程開挖深度超出3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程。3、模板工程及支撐體系1）各類工具式模板工程：包含大模板、滑模、爬模、飛模等工程。2）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上，集中線荷載15KN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。3）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。4、起重吊裝及安裝拆卸工程1）采用特別規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。2）采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。3）起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸。5、腳手架工程1）搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。2）附著式整體和分片提升腳手架工程。3）懸挑式腳手架工程。4）吊籃腳手架工程。5）自制卸料平臺(tái)、移動(dòng)操作平臺(tái)工程。6）新型及異型腳手架工程。6、拆除、爆破工程1）建筑物、構(gòu)筑物拆除工程。2）采用爆破拆除的工程。7、其它1）建筑幕墻安裝工程。2）鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索模結(jié)構(gòu)安裝工程。3）人工挖擴(kuò)孔樁工程。4）地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程。5）預(yù)應(yīng)力工程。6）采用新技術(shù)、新工藝、新料子、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不安全性較大的分部分項(xiàng)工程。（二）超出確定規(guī)模的不安全性較大的分部分項(xiàng)工程范圍1、深基坑工程1）開挖深度超出5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程。2）開挖深度雖未超出5m，但地質(zhì)條件、四周環(huán)境和地下管線多而雜，或影響毗鄰建筑（構(gòu)筑）物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程。2、模板工程及支撐體系1）工具式模板工程：包含滑模、爬模、飛模工程。2）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15NK/m2及以上；集中線荷載20KN/m及以上。3）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，經(jīng)受單點(diǎn)集中荷載700kg以上。3、起重吊裝及安裝拆卸工程1）采用特別規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程。2）起重300KN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。4、腳手架工程1）搭設(shè)高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。2）提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。3）架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。5、拆除、爆破工程1）采用爆破拆除的工程。2）碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣（液）體或粉塵擴(kuò)散、易燃易爆事故發(fā)生的特殊建、構(gòu)筑物的拆除工程。3）可能影響行人、交通、電力設(shè)施、通訊設(shè)施或其它建、構(gòu)筑物安全的拆除工程。4）文物保護(hù)建筑、優(yōu)秀歷史建筑或歷史文化風(fēng)貌區(qū)掌控范圍的拆除工程。6、其它1）施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程。2）跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程；跨度大于60m及以上的網(wǎng)架和索模結(jié)構(gòu)安裝工程。3）開挖深度超出16m的人工挖孔樁工程。4）地下暗挖工程、頂管工程、水下作業(yè)工程。5）采用新技術(shù)、新工藝、新料子、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不安全性較大的分部分項(xiàng)工程。（三）對施工安全影響較大的環(huán)境和因素1、安全網(wǎng)的懸掛；安全帽、安全帶的使用；樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道、尚未安裝欄桿的陽臺(tái)周邊、作業(yè)平臺(tái)和作業(yè)面周邊、樓層周邊、上下跑道及斜道的兩側(cè)邊、物料提升設(shè)備及施工電梯進(jìn)料口等部位的防護(hù)。2、施工設(shè)備、機(jī)具的檢查、維護(hù)、運(yùn)行以及防護(hù)。3、2m（含2m）以上的高處作業(yè)面架板鋪設(shè)、兜網(wǎng)搭設(shè)。4、在堆放與搬（吊）運(yùn)等過程中可能發(fā)生高處墜落、堆放散落等情況的工程料子、構(gòu)（配）件等。5、施工現(xiàn)場易燃易爆、有毒有害物品的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和使用。6、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、使用、拆除。7、施工現(xiàn)場及毗鄰周邊存在的高壓線、溝崖、高墻、邊坡、建（構(gòu)）筑物、地下管網(wǎng)等。8、施工中違章指揮、違章作業(yè)以及違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為。9、施工現(xiàn)場及周邊的通道和人員密集場合。10、經(jīng)論證確認(rèn)或設(shè)計(jì)單位交底中明確的其他專業(yè)性強(qiáng)、工藝多而雜、不安全性大、交叉作業(yè)等有可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的施工部位或作業(yè)活動(dòng)；大風(fēng)、高溫、寒冷、汛期等其他潛在的有可能導(dǎo)致施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故發(fā)生的因素（包含外部環(huán)境等誘因）。（四）對不安全源的辨識(shí)、監(jiān)控及掌控措施1、為了保證安全生產(chǎn)，掌控傷亡事故的發(fā)生，依據(jù)工程特點(diǎn)和施工范圍，在基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾階段施工前，對施工過程進(jìn)行安全分析，對可能顯現(xiàn)的不安全因素進(jìn)行識(shí)別，列出重點(diǎn)不安全源，訂立有關(guān)安全監(jiān)控措施，按有關(guān)程序?qū)徟蠓娇蓪?shí)施。以《各階段重點(diǎn)不安全源清單》為識(shí)別、監(jiān)控用表，確定緊要不安全源有以下幾方面：（實(shí)在不安全源詳見各階段不安全源清單）（1）高處作業(yè)，包含塔吊、外腳手架、基坑邊、“四口”及臨邊作業(yè)、懸空作業(yè)、交叉作業(yè)等可能造成高處（空）墜落物體打擊、坍塌等事故。（2）機(jī)械設(shè)備作業(yè)可能造成機(jī)械傷人事故。（3）施工用電作業(yè)，漏、觸電保護(hù)器失靈，保護(hù)接地、接零有無連接、斷開等現(xiàn)象可能造成觸電事故。（4）電焊，對焊作業(yè)的火花、焊弧、用電可能造成燒傷、晃眼、觸電、火災(zāi)等事故。（5）“三寶”不按規(guī)定使用佩戴可能造成物體打擊、墜落、扎傷頭部等事故。（6）違章指揮、違章操作可能造成其他形式的事故，如機(jī)械損壞、人員傷亡等事故。（7）裝飾裝修可能發(fā)生中毒事故。（8）屋面保溫層施工可能引發(fā)火災(zāi)事故。（9）防水料子施工可能引發(fā)火災(zāi)或中毒事故。2、依據(jù)緊要不安全源，加強(qiáng)對不安全點(diǎn)、部位的識(shí)別：（1）高處墜落的不安全點(diǎn)：1）2米以上的懸空和高處作業(yè)；2）基坑四周；3）預(yù)留洞口、坑井；4）樓梯口、電梯井口；5）陽臺(tái)、樓板、屋面等臨邊；6）塔吊、卸料平臺(tái)、吊籃；7）外腳手架的內(nèi)外側(cè)；8）腳手架搭、拆過程，起重機(jī)械的裝、拆過程。（2）物體打擊的不安全點(diǎn)：1）外腳手架上物體的失落；2）通道口上方物體的失落；3）塔吊等起重機(jī)械下方；4）進(jìn)入施工現(xiàn)場均有物體打擊的不安全。（3）觸電的不安全點(diǎn)：1）施工動(dòng)力設(shè)備、現(xiàn)場照明用電的私拉接；2）配電箱的配置不規(guī)范，保護(hù)零線不到位，漏電保護(hù)器失靈；3）用電帶電作業(yè)；4）外電小于安全距離；5）配電線路的電線破皮、老化，線路過道；6）潮濕作業(yè)場合及手持電動(dòng)工具；7）宿舍內(nèi)私拉亂接，使用高功率電器。（4）機(jī)械損害的不安全點(diǎn)：1）各類機(jī)具的齒輪咬合部、傳動(dòng)部位、離合器等無防護(hù)罩；2）平刨、圓盤鋸的操作部位；3）攪拌機(jī)料斗下方；（5）起重?fù)p害的不安全點(diǎn)：1）各類限位、防護(hù)裝置失靈；2）附墻不符合規(guī)范；3）索具使用不合理，鋼絲繩磨損；4）司機(jī)指揮違章作業(yè)；5）吊裝臂下方有其他作業(yè)或站人。（6）坍塌的不安全點(diǎn)：1）基坑作業(yè)；2）坑邊荷載；3）腳手架的材質(zhì)、立桿間距等；4）模板工程的支撐、穩(wěn)定及荷載。（7）中毒和窒息的不安全點(diǎn)：1）油漆濃度超高；2）地下室防水施工，通風(fēng)欠妥。（8）火災(zāi)的不安全點(diǎn)：1）在作業(yè)場合吸煙，特別是在木工間、油漆間、氧氣和乙炔瓶等易燃易爆場合運(yùn)用明火；2）電焊作業(yè)；3）電氣漏電。3、對不安全源的掌控措施（1）對高處墜落的掌控措施：1）2米以上的懸空作業(yè)必需系安全帶，高處作業(yè)有防護(hù)措施；2）深度超出2米以上的基坑必需設(shè)臨邊防護(hù)，地下室施工階段設(shè)專用爬梯供人員上下；3）1.5M2以內(nèi)的預(yù)留洞口、坑井用固定蓋板防護(hù)；1.5M2以上的洞口四周設(shè)20CM踢腳桿和0.6M、1.2M兩道水平防護(hù)桿，洞口張掛水平安全網(wǎng)；4）樓梯口設(shè)扶手欄桿，電梯井口設(shè)1.5米安全門，并在井內(nèi)每層設(shè)置硬防護(hù)。5）臨邊防護(hù)應(yīng)設(shè)置1.2M高的防護(hù)欄桿；6）卸料平臺(tái)采用4CM以上木板鋪設(shè)，塔吊卸料平臺(tái)應(yīng)用型鋼支撐，卸料平臺(tái)臨邊防護(hù)到位。8）腳手架外側(cè)設(shè)20～30CM高的擋腳桿和1.2M高的欄桿，外加綠色密目網(wǎng)圍護(hù)，架子與墻體間從第一排架起用膠合板等隔離，每上升10M以內(nèi)加添一道隔離，腳手片四點(diǎn)綁扎堅(jiān)固；9）腳手架的搭、拆有專項(xiàng)施工方案，搭、拆人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)場合下進(jìn)行圍護(hù)、監(jiān)管、膠合板綁扎堅(jiān)固、雨霧易跌滑天停止作業(yè)。10）塔吊、吊籃有專項(xiàng)安、拆方案，由具有專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安拆，安、拆人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮，安全有序地進(jìn)行安、拆。11）卸料平臺(tái)使用前項(xiàng)目部組織做好交底，對使用人員進(jìn)行技術(shù)安全教育，安裝完成后組織監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。（2）對物體打擊的掌控措施：1）腳手架外側(cè)用1.86M綠色密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)，內(nèi)側(cè)從第一排架起用腳手片安全網(wǎng)等進(jìn)行隔離，在同一作業(yè)面不能上下同時(shí)作業(yè)；2）在建筑物主體通道口、靠近外架和塔吊回轉(zhuǎn)半徑的鋼筋間、木工間等都應(yīng)加設(shè)上一層相應(yīng)要求的雙層防護(hù)棚（棚頂腳手片鋪設(shè)方向應(yīng)相互垂直，距離大于30CM）；3）塔吊司機(jī)、司索應(yīng)持證上崗，作業(yè)前檢查索具等是否安全，綁扎堅(jiān)固、穩(wěn)定，指揮有序，起重臂下方不得站人，作業(yè)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入；4）任何進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，扣好帽扣，由門衛(wèi)把關(guān)，安全員巡查，建筑物邊行人通道搭設(shè)安全通道。（3）對觸電的掌控措施：1）施工現(xiàn)場用電必需實(shí)行三相五線制、三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)及“一機(jī)一閘一漏一箱”的原則，總箱、調(diào)配電箱由持證電工上鎖，開關(guān)箱由操作人員專人負(fù)責(zé)，民工宿舍用電不得私拉亂接，由電工、安全員定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；2）從工地開工時(shí)，即對電工及個(gè)用電單位、班組進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，總箱、分箱、開關(guān)箱必需符合規(guī)范配置，保護(hù)零線到位，電工、安全員檢修巡查；3）電工不得帶電作業(yè)，若在每一電器和設(shè)備需檢修時(shí)，應(yīng)在開關(guān)箱和上一級(jí)配電箱斷電，并張掛檢修標(biāo)牌，以防別人誤動(dòng)作；4）配電線路不得使用破皮、老化的電線，內(nèi)線不得使用，應(yīng)用絕緣橡膠套線，過路加鋼管等保護(hù)套管；5）潮濕作業(yè)場合應(yīng)使用36V以下安全電壓，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不得大于15MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。（4）對機(jī)械損害的掌控措施：1）各類機(jī)具有齒輪咬合部、傳動(dòng)部位、離合器等均應(yīng)有防護(hù)罩；2）平刨應(yīng)設(shè)護(hù)手裝置，圓盤鋸鋸片應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，上方設(shè)防護(hù)擋板，不得使用平刨、圓盤鋸合用一臺(tái)電機(jī)的多功能木工機(jī)械；3）料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)下方不準(zhǔn)有人，料斗升起停機(jī)時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)物，方可清理斗槽；（5）對起重?fù)p害的掌控措施：1）各類起重機(jī)械必需設(shè)置超高和力矩限制器，吊鉤有保險(xiǎn)裝置；2）附墻必需符合說明書要求；3）索具、鋼絲繩必需符合有關(guān)要求，磨損、斷絲不得超標(biāo)；4）司機(jī)、指揮應(yīng)持證上崗，不得違章指揮、違章作業(yè)；5）吊臂下方不得站人，非作業(yè)人員不得隨便進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（6）對坍塌的掌控措施：1）基坑作業(yè)依據(jù)土質(zhì)情況和基礎(chǔ)深度編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工；2）基坑邊堆土、料具堆放的數(shù)量和距基坑邊距離等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和施工方案的要求，不得小于2m；3）腳手架鋼管、扣件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、立桿間距基礎(chǔ)等符合專項(xiàng)施工方案要求；4）模板工程的鋼管、扣件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)跨度、荷載等編制專項(xiàng)安全施工方案。模板拆除拆除前必需有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)規(guī)定要求后，方可進(jìn)行拆模審批，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。（7）對中毒和窒息的掌控措施：1）涂刷油漆是要求施工人員佩戴防毒口罩。2）地下室防水施工時(shí)，選用無毒產(chǎn)品并進(jìn)行排風(fēng)處理。（8）對火災(zāi)的掌控措施：1）在施工現(xiàn)場設(shè)立吸煙處，禁止吸游煙，嚴(yán)禁在木工間、氧氣和乙炔瓶處運(yùn)用明火；2）電焊作業(yè)要進(jìn)行動(dòng)火審批，電焊四周及作業(yè)處下方不得有易燃易爆物品，并有專人監(jiān)管，以防火災(zāi)、焊渣飛濺引起火災(zāi)；3）樓層電焊作業(yè)，要注意接火斗，并有防護(hù)措施；4）臨時(shí)用電安全專項(xiàng)方案編制內(nèi)容應(yīng)有電氣防火措施。3、為了有效的遏止各類事故發(fā)生，現(xiàn)場建立行之有效的安全生產(chǎn)保障體系：（1）建立與落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理與考核；（2）訂立各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度；（3）簽訂各級(jí)安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任書；（4）訂立各級(jí)安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案（基坑支護(hù)與土方開挖、臨時(shí)施工用電、腳手架搭拆、模板支拆、塔吊搭拆、文明施工等）；（5）建立各種安全組織（安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組、治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防小組、環(huán)境衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組）；（6）訂立應(yīng)急預(yù)案；（7）現(xiàn)場設(shè)置醒目不安全源公示牌；（8）常常開展對廣闊職工的安全教育，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)本領(lǐng)；（9）加強(qiáng)對各級(jí)管理人員的培訓(xùn)和考核，特種作業(yè)人員必需持證上崗。篇2:水泥廠不安全源管理分解爐錐部清理結(jié)皮出紅料防備措施及應(yīng)急預(yù)案中材湘潭（云?。┧嘤邢薰痉纸鉅t錐部清理結(jié)皮出紅料防備措施及應(yīng)急預(yù)案一、目的為防止顯現(xiàn)燙傷損害事故，將損害降低到最低程度，訂立本防備措施及突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。二、分解爐錐部清理結(jié)皮出紅料的安全要求及防備措施1、召開清料安全工作會(huì)議，明確各工作人員的分工，并設(shè)立指揮人、監(jiān)護(hù)人。2、通知窯頭崗位人員在巡檢過程中緊密注意設(shè)備運(yùn)行情況，并告知：在未接到窯尾崗位人員通知的情況下嚴(yán)禁進(jìn)入拉鏈機(jī)坑內(nèi)檢查和作業(yè)，嚴(yán)禁打開蓖冷機(jī)檢修門。3、通知中控操作員調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)，保證窯尾系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)，并要求停全部空氣炮，以防噴出熱料燙傷。4、在現(xiàn)場關(guān)閉全部空氣炮的進(jìn)氣閥門，并放空空氣炮儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體，以防空氣炮誤動(dòng)作造成噴料傷人。5、詢問中控操作員窯況是否正常，在不正常時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。6、穿著好專用勞動(dòng)防護(hù)用品（防火服、防護(hù)面罩和防火手套）后，察看捅灰或捅料孔有無正壓，有正壓時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并通知中控調(diào)整成負(fù)壓后再進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)必需設(shè)監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)緊密注意系統(tǒng)下料情況。7、檢查清料或清堵風(fēng)管或高壓水槍水管有無漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理好后再進(jìn)行作業(yè)。8、工作人員站在上風(fēng)口后打開清料孔或桶灰孔后檢查清料孔或桶灰孔有無堵塞現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)先將清料孔或桶灰孔用鋼釬打通后再插入風(fēng)管或高壓水槍，然后察看對面或四周是否有人員，若有人員在對面或四周時(shí)應(yīng)通知撤離現(xiàn)場。9、當(dāng)人員撤離現(xiàn)場、工作人員插好風(fēng)管或高壓水管并站在安全位置后監(jiān)護(hù)人員方可通知專人開高壓風(fēng)或高壓水槍進(jìn)行清理工作。10、清理完一個(gè)位置需要更換到另一個(gè)位置進(jìn)行清理時(shí)，必需先通知監(jiān)護(hù)人先停止高壓風(fēng)或高壓水槍，工作人員在確認(rèn)高壓風(fēng)或高壓水槍停止后方可從捅灰孔拿出高壓風(fēng)管或高壓水管，并關(guān)閉已清完的捅灰孔門后再打開另一個(gè)捅灰孔。11、清理完畢后檢查全部捅灰孔均已全部關(guān)閉，并做好密封工作，整理好工器具，人員全部撤離現(xiàn)場后方可通知現(xiàn)場窯頭崗位和中控操作員恢復(fù)正常操作和開起空氣炮。三、應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后，立刻通知當(dāng)班值班長、生產(chǎn)調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。燙傷人員應(yīng)立刻送往就近的醫(yī)院進(jìn)行救治。2、檢修人員應(yīng)快速撤離工作場合，并在噴出的紅料四周范圍拉起安全警戒線，防止其他人員誤踩在紅料上顯現(xiàn)燙傷。3、在事故的搶險(xiǎn)、救助、疏散過程中，全部應(yīng)急人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，分工明確，各行動(dòng)小組各施其職，行動(dòng)有序。4、當(dāng)搶險(xiǎn)、救助、疏散工作告一段落，組長組織應(yīng)急小組構(gòu)成事故調(diào)查組對事故發(fā)生原因進(jìn)行分析，分清責(zé)任，提出處理看法，訂立防范措施。篇3:重點(diǎn)不安全源監(jiān)控措施方案重點(diǎn)不安全源監(jiān)控措施方案依據(jù)本施工現(xiàn)場的不安全源辨識(shí)與不安全評(píng)價(jià)調(diào)查表，確定本施工現(xiàn)場的重點(diǎn)不安全源清單。為了掌控重點(diǎn)不安全源的產(chǎn)生，減少施工現(xiàn)場的安全事故的發(fā)生，訂立本管理方案。一、安全管理的管理方法：1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，在簽定工程經(jīng)濟(jì)承包中有安全生產(chǎn)指標(biāo)；訂立各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；按國家要求配備安全工程師、安全員；對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行責(zé)任制考核。2、訂立安全管理目標(biāo)：（全年死亡事故為零；重傷事故為零；年一般事故不超出2%。）安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解，按分解的責(zé)任進(jìn)行考核。3、依據(jù)工程施工的特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)（安全技術(shù)措施方案、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和其它方案）報(bào)上級(jí)主管部門審批、批準(zhǔn)；對專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案；認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施方案中的各項(xiàng)措施，并走在施工進(jìn)度的前面。4、依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，全面、實(shí)在、有針對性的做好分部（分項(xiàng)）的安全技術(shù)措施交底，履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強(qiáng)的分布（分項(xiàng)）進(jìn)行單項(xiàng)交底。5、落實(shí)安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項(xiàng)安全檢查，對存在的隱患應(yīng)定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改；做好檢查記錄，履行簽字手續(xù)。6、落實(shí)安全教育制度。針對現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行安全教育；（高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各項(xiàng)安全管理制度）督促各班組進(jìn)行崗位安全教育。（操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、個(gè)人防護(hù)用品的正確使用）。7、建立班前安全活動(dòng)制度。上班前班組負(fù)責(zé)人應(yīng)在布置生產(chǎn)的同時(shí)交代安全工作，注意事項(xiàng)，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，杜絕事故的發(fā)生。8、凡從事特種作業(yè)人員必需經(jīng)特地機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可上崗；定期接受政府部門的復(fù)審。二、高處墜落、物體打擊、坍塌（腳手架）的管理方法：1、腳手架搭設(shè)前編制可行的安全技術(shù)方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確保腳手架的安全。2、搭設(shè)腳手架的鋼管、扣件應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，鋼管直徑為483.5mm，有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或開裂的禁止使用，48與51的鋼管禁止混合使用。3、腳手架必需搭配施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超出相鄰連墻件以上兩步。4、按規(guī)范要求設(shè)置連墻件，豎向間距為樓層高度且不超出5.6米，水平間距為5.4米，拉接點(diǎn)使用梅花形，每根連墻件的掩蓋面積不大于40平方米。5、作業(yè)層腳手架滿鋪腳手架，并綁扎堅(jiān)固，不留有空檔和探頭板，板端留設(shè)在150毫米，腳手架距墻不大于150毫米。施工層和臨邊綁扎0.9米的防護(hù)欄桿，密目封閉嚴(yán)密，無漏洞，水平防護(hù)每隔1層固定設(shè)置一道安全網(wǎng)封閉。6、搭設(shè)的桿件符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)節(jié)點(diǎn)必需用扣件連接，扣件的堅(jiān)固力矩4065N.M，按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，剪刀撐沿腳手架外則立面整個(gè)長度和高度設(shè)置，連接跨度為四跨。桿件接長不少于1米，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩端扣件蓋板至邊沿距離不少于100毫米。7、腳手架用密目網(wǎng)和竹笆雙層封閉，進(jìn)出口設(shè)置安全通道。8、卸料平臺(tái)（轉(zhuǎn)料臺(tái)）進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，提拉桿件與建筑物可靠連接，嚴(yán)禁與腳手架連接。9、搭設(shè)的懸挑腳手架編制單項(xiàng)安全技術(shù)方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，懸挑底層用模板進(jìn)行全封閉。10、腳手架拆除自上而下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清，不能上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，連墻件隨腳手架同步拆除，如在拆除中顯現(xiàn)落差或開口時(shí)，在開口的兩端設(shè)置連墻件和橫向斜撐，保證腳手架的穩(wěn)定和堅(jiān)固。11、搭設(shè)腳手架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。12、在進(jìn)行腳手架搭設(shè)時(shí)，操作人員系好安全帶、戴好安全帽、穿防滑鞋，按規(guī)范要求架好安全網(wǎng)，鋪好腳手板，禁止酒后作業(yè)。三、機(jī)械損害的管理方法：卷揚(yáng)機(jī)安裝平穩(wěn)堅(jiān)固、四周排水暢通、地錨設(shè)置可靠，搭設(shè)防護(hù)棚。操作臺(tái)搭設(shè)在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)置、電氣線路、接地或接零線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。鋼絲繩與轉(zhuǎn)筒及吊籠連接堅(jiān)固，不得與機(jī)架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，停機(jī)重新排列，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作杠的行程范圍內(nèi)，不得有阻攔物或阻卡現(xiàn)象。物料提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面禁止停留或通過。休息時(shí)將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度猛烈上升等異常情況時(shí)，立刻停機(jī)檢查，排出故障后方可使用。作業(yè)中停電時(shí)，立刻切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，將提升吊籠或物件降至地面，并切斷電源。1、接規(guī)定要求常常對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行加油，保養(yǎng)。2、插入式震動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源安裝漏電保護(hù)裝置，接地接零安全可靠。操作人員穿著絕緣鞋和絕緣手套。電源線應(yīng)滿足操作需要的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜拖拉或吊掛震動(dòng)器。作業(yè)時(shí)，震動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多余兩個(gè)彎，操作時(shí)將震動(dòng)棒垂直沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超出棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。作業(yè)停止需移動(dòng)震動(dòng)棒時(shí)，先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。3、鋼筋切斷機(jī)接送料臺(tái)面應(yīng)與切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可依據(jù)加工料子長度確定。啟動(dòng)前檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固防護(hù)罩緊固，調(diào)整齒輪齒口間距，調(diào)整切刀間距。機(jī)械未達(dá)正常轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口快速投入，操作人員站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀相近的斷頭和雜物，鋼筋搖擺四周和切刀四周，不得停留非操作人員。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除刀片間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。4、砂漿攪拌機(jī)固定堅(jiān)固，作業(yè)前檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等堅(jiān)固可靠，三角帶緊度適當(dāng)，攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后進(jìn)行加料、加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時(shí)，立刻切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排出故障后方可使用。作業(yè)后，清理機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。5、圓盤鋸操作前檢查鋸片，鋸片的安裝與軸心保持全都，不得有裂紋，螺栓上緊。鋸片必需平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超出20毫米，裂縫末端沖止裂孔。進(jìn)料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用力硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。6、平刨作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必需齊全有效。刨料時(shí)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時(shí)手按在料的上面，手指必需離開刨口50毫米以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口機(jī)械作業(yè)。刨料的厚度小于30毫米，長度小于400毫米時(shí)，用壓板或壓棍推動(dòng)。厚度在15毫米，長度在250毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨料如有分裂或硬結(jié)等缺陷時(shí)必需處理再刨，刨舊料時(shí)必需將料上的釘子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要漸漸送料，禁止將手按在節(jié)疤上送料。換刀片時(shí)拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚度、重量必需全都，刀架夾板必需平整貼緊，刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10毫米，緊固刀片螺栓時(shí)，用力全都，不得過緊或過松。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維護(hù)和修理，更不得將手伸入安全檔板里側(cè)移動(dòng)或拆除安全檔板進(jìn)行刨削，禁止戴手套操作。7、手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)用專用電纜，不準(zhǔn)接長和更換其它電源線，接線必需正確，絕緣必需良好，按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)。而且必需裝觸電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)罩必需堅(jiān)固，工作部件安裝必需正確。使用手持電動(dòng)工具時(shí)，操持握要穩(wěn)、要牢，用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻切斷電源，查明原因，排出故障，方可連續(xù)使用。手持電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止進(jìn)行檢修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時(shí)，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)無誤方可操作。在潮濕的場合作業(yè)時(shí)，選用Ⅲ類手持電動(dòng)工具，在特殊部位施工時(shí)必需使用Ⅱ類手持電動(dòng)工具（即雙重絕緣型）手持電動(dòng)工具必需進(jìn)行定期檢查，特別是測量絕緣電阻Ⅰ類為2；Ⅱ類為7；Ⅲ類為1，確認(rèn)無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路，防止因停電而導(dǎo)致照明設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)而引發(fā)事故。雙向回路通過漏電保護(hù)器進(jìn)行掌控。照明燈具的金屬外殼必需保護(hù)接零。室內(nèi)燈具不得低于2.4米。室外燈具距地面不得低于3.0米。四、施工用電的管理方法：1、按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，單獨(dú)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包含現(xiàn)場勘察、負(fù)荷計(jì)算、導(dǎo)線、低電壓器等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等，組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司工程項(xiàng)目部審核、批準(zhǔn)。用于引導(dǎo)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程的設(shè)施布置和線路敷設(shè)及安全技術(shù)措施，并作為現(xiàn)場臨時(shí)用電檔案的緊要資料之一、2、依據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)購置電線、電器設(shè)備。3、施工現(xiàn)場采用TNS系統(tǒng)，設(shè)置“三相五線制”的供電方式。配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱，開關(guān)箱必需設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，設(shè)置專用保護(hù)零線（PE線），首端（配電室或總配電箱）、線路的中心部位、末端要做好重復(fù)接地處理，每一處重復(fù)接地電阻值不大于10.4、主配電箱、二級(jí)配電箱內(nèi)額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配置，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)功能；開關(guān)箱的漏電保護(hù)器使用額定動(dòng)作電流不大于30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S；在潮濕場合漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不大于15mA，漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。5、依據(jù)施工的需要采用移動(dòng)配電箱設(shè)置在各項(xiàng)工點(diǎn)，隨施工層上下移動(dòng)，線路的敷設(shè)架空、絕緣良好，手持電動(dòng)工具和電焊機(jī)的電源線不超出5米，鉗線不得大于30米，接頭不得多于2個(gè)。手持電動(dòng)工具的電源線必需采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。6、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)重復(fù)接地、用電設(shè)備金屬外殼采用可靠保護(hù)接零。7、在高溫的情況下，導(dǎo)電灰塵和燈具離地高度低于2.4米的照明用電采用36伏電源電壓供電，地下室照明用電為36伏電源電壓供電。上海雙臣建筑設(shè)備有限公司8、配電箱、開關(guān)箱有防雨、防塵措施，安裝高度為箱下體的下底與地面的垂直距離，固定式配電箱為1.5米，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的距離為1.3米。9、電工持證上崗，做好維護(hù)和修理、測地電阻記錄。必需按規(guī)定穿著和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，停電的設(shè)備必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，有專人負(fù)責(zé)。10、對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理時(shí)，必需將前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，鎖好開關(guān)箱，有專人負(fù)責(zé)。11、所用配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必需依照下述操作次序：送電操作次序?yàn)椋嚎偱潆娤湔{(diào)配電箱開關(guān)箱；停電操作次序?yàn)椋洪_關(guān)箱調(diào)配電箱總配電箱（顯現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。12、所用配電箱均標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記。13、使用符合規(guī)定的保險(xiǎn)絲，參數(shù)、匹配安裝符合要求，禁止使用銅絲和其它金屬絲替換。五、洞口臨邊防護(hù)的管理方法：1、編制安全技術(shù)措施方案中對“洞口、臨邊”的防護(hù)提出要求。2、施工現(xiàn)場通道相近的各類與坑槽等處，設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈示警。3、邊長為50150厘米的洞口，設(shè)置扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。4、邊長在150厘米以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下設(shè)安全平網(wǎng)。5、對臨邊的人與物有墜落不安全性的其它豎向的孔、洞口，均加以防護(hù)，設(shè)置固定其位置的措施。6、基坑周邊，尚未安裝拉桿或欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊，設(shè)置安全防護(hù)欄桿。分層施工的樓梯口和樓斷邊，安裝臨時(shí)欄桿。頂層樓梯口隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。7、常常派人清理網(wǎng)內(nèi)、棚上雜物，禁止棚上堆放雜物。8、在無防護(hù)的臨邊、洞口作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽。9、臨邊、洞口的防護(hù)，未經(jīng)項(xiàng)目部安全員的批準(zhǔn)，不得拆除，確因施工需要的，施工完畢后及時(shí)恢復(fù)。六、土方施工的管理方法：1、基坑周邊設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，臨時(shí)欄桿上高1.2米，下高0.6米，并用紅白油漆相間上色，人員上下設(shè)置專用爬梯。2、土方開挖的次序?yàn)椤伴_槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。3、基坑開挖選用噴錨作支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方采用分塊對稱開挖的方法施工。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立刻澆注墊層。護(hù)壁混泥土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、挖土要自下而上，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的不安全作業(yè)。5、基坑開挖在四角設(shè)置水井排水，沉淀后排入市政管井。6、基坑邊2米以內(nèi)禁止堆土、放料子或機(jī)械設(shè)備。7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線，不得使用其它的線做電源線。七、模板工程的管理方法：1、編制模板施工方案，模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)上級(jí)部門審批、批準(zhǔn)。2、木工房配置充分的滅火機(jī)，在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完畢后立刻將木料余料歸堆碼好，刨花用袋子裝好送到指定地方存放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用料子符合規(guī)范要求，立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐，立桿地面應(yīng)設(shè)置掃地桿，兩桿之間每隔三跨設(shè)置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。4、泵送管道應(yīng)與建筑物進(jìn)行剛性可靠連接，不得與腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任