年產(chǎn)5000噸蘋果醋工廠設(shè)計論文

1年產(chǎn)5000噸蘋果醋工廠設(shè)計 I英文摘要 Ⅱ 11蘋果醋飲料概述 11.1世界蘋果醋的生產(chǎn)及貿(mào)易 11.2我國濃縮蘋果汁行業(yè)發(fā)展概貌 11.3選題背景與意義 21.4本設(shè)計的研究內(nèi)容 21.5設(shè)計特點 22廠址選擇 33工藝設(shè)計 53.1產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定 53.2生產(chǎn)工藝流程的確定 53.3物料衡算 3.4設(shè)備生產(chǎn)能力的計算及選型 3.5生產(chǎn)車間工藝布置 4總平面設(shè)計 4.1總平面設(shè)計 5土建設(shè)計 5.1建筑 5.2結(jié)構(gòu) 2年產(chǎn)5000噸蘋果醋工廠設(shè)計5.3對特殊建物的要求 5.4墻和頂 6供電 356.1全廠負(fù)荷計算 6.2車間電器設(shè)備 6.3電器照明 376.5電通訊 6.6變電所 6.7儀表控制和自動調(diào)節(jié) 377動力(供汽)設(shè)計 7.1概述 387.2全廠熱負(fù)荷 7.4鍋爐房、煙囪及外管路 387.5鍋爐房位置選擇及水質(zhì)要求 388給水排水設(shè)計 388.2用水指標(biāo) 8.3廠區(qū)管路系統(tǒng) 8.4排水系統(tǒng) 9采暖、通風(fēng)及消毒 403年產(chǎn)5000噸蘋果醋工廠設(shè)計9.1采暖 40 10主要輔助部門設(shè)計 41 41 11環(huán)境保護(hù) 4212勞動力組織及工廠管理 42 4312.2工廠管理 13技術(shù)經(jīng)濟分析 44 4413.2總投資概算 4413.3成本與利潤 13.4經(jīng)濟評估 48致謝 49參考文獻(xiàn) 41緒論世界蘋果平均約有15%用于加工，其中蘋果濃縮汁是最主要的加工產(chǎn)品蘋果醋產(chǎn)品的商業(yè)開發(fā)從20世紀(jì)80年代末開始起步，隨著蘋果醋營養(yǎng)、保健作的蘋果醋生產(chǎn)自然也具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，上個世紀(jì)70年代，美國蘋果醋產(chǎn)量0.9億升，占總醋產(chǎn)量的16.7%,英國0.1億升，占總醋產(chǎn)量的10%?，F(xiàn)在僅北美地區(qū)蘋果醋產(chǎn)量就達(dá)2.6億升?？梢哉f國外對果醋是情有獨鐘，推崇備至的。蘋果醋飲料在我國并不是新生事物，早在2002,2003年，甚至更早一些時我國是世界蘋果生產(chǎn)的第一大國，蘋果栽培面積約為225萬hm2。我國蘋果90%以上是鮮食品種，最主要的加工產(chǎn)品是濃縮蘋果5內(nèi)尚無法形成大規(guī)模市場，目前適合以特定場所(如：賓館、酒店)、高消費群子導(dǎo)入果醋中。日常飲食中鈉的攝入量是14g/日，而鉀的攝入量較低，鈉、址選擇及總平面設(shè)計、工藝設(shè)計(物料計算、設(shè)備選型、勞動力計算、生產(chǎn)車間工藝布置等)、輔助部門(原料接收站、化驗室、倉庫等)、生活設(shè)施(辦公樓、食堂、更衣室等)、環(huán)境工程(三廢處理、噪聲控制、綠62廠址選擇為2公里。鄭州是全國7個公路主樞紐城市之一，107國道和310國道的交匯點，連霍上下口。東距107國道僅十五分鐘路程，高新區(qū)與環(huán)城公路有多個連接口，公路2.1.2氣象資料最冷月(一月)平均溫度：-0.3℃7最熱月(七月)平均溫度：27.3℃日平均溫度≤5℃的天數(shù)：88天年平均相對濕度：66%最冷月份平均相對濕度：65%最大風(fēng)力：8級全年主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)頻率：12%全年次主導(dǎo)風(fēng)向：南風(fēng)頻率：10%83工藝設(shè)計3.1.1班產(chǎn)量的確定3.1.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱1月2月3月4月5月6月7月8月9月月月月蘋果醋3.2生產(chǎn)工藝流程的確定3.2.1生產(chǎn)工藝流程的選擇 9酒精發(fā)酵25-30℃發(fā)酵周期72h醋酸發(fā)酵30-35℃發(fā)酵周期48h澄清過濾溫度120-137℃殺菌，然后打入酒精發(fā)酵罐，加入活化好的酵母，在30℃左右發(fā)酵72小時，酒精度達(dá)到6—7%(v/v),硅藻土過濾后進(jìn)入醋酸發(fā)酵罐，發(fā)酵溫度35℃左右，發(fā)(1)新鮮的濃縮果汁(三門峽湖濱果汁加工廠提供)。蘋果濃縮汁的理化指糖度：71±1酸度：1.0—2.0%透光率：≥97.0%色值：65—78%吸光度：<0.300濁度：<1.0(2)酵母(湖北安琪酵母股份有限公司生產(chǎn)的安琪耐高溫高活性釀酒干酵母)。它是安琪公司十多年暢銷的產(chǎn)品，其特點是在耐高溫42度、耐酒13%、繁醋廠多采用該產(chǎn)品。用法與用量：先復(fù)水活化，按料液量的1%—2%添加。(3)醋酸菌干粉(上海迪發(fā)釀造生物制品有限公司生產(chǎn)的醋酸菌干粉)。用3.2.4過程控制設(shè)備清洗后，采用蒸汽滅菌，滅菌時間不少于30分鐘。滅菌時發(fā)酵罐各閥微開外，關(guān)閉其余各閥，以免造成污染[4]。配料前，要預(yù)先分析蘋果濃縮汁中的殘還原糖量和濃縮汁的酸度，并以此指導(dǎo)配料。根據(jù)生產(chǎn)蘋果醋的要求，相應(yīng)地調(diào)整配料的比例以滿足發(fā)酵所需的還原糖含量。在配料罐中將濃縮蘋果汁用純凈水稀釋后，攪拌均勻，準(zhǔn)備進(jìn)行配料滅檢查上料管道各閥狀況，確保無誤后，打開配料罐放料閥，啟動上料泵，泵輸送原料經(jīng)板式換熱器加熱至60～70℃,以達(dá)到滅菌效果。在滅菌過程中，觀察換熱器出料溫度，并相應(yīng)調(diào)整換熱器蒸汽閥的大小。上料完畢后，關(guān)閉換熱器進(jìn)料閥，同時關(guān)閉上料閥，打開換熱器回料閥，使換熱器內(nèi)原料放入發(fā)酵罐內(nèi)。配料滅菌完成后，等待料液溫度低于25℃時進(jìn)行接種。接種完畢以后，控制罐內(nèi)溫度相對穩(wěn)定，以保證料液的正常發(fā)酵。定時測量罐內(nèi)料液溫度并及時填寫“蘋果醋發(fā)酵工藝日記錄”。同時，應(yīng)密切觀察是否有跑、冒、滴、漏或機械故障發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時處理，并將處理情況記錄在“記錄本”上，供技術(shù)分析時參考。當(dāng)酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行過濾操作。裝配好硅藻土過濾機，檢查管路無誤后，啟動料泵，進(jìn)行過濾。適當(dāng)調(diào)整其成分，如：調(diào)整糖度，需要添加蔗糖和蜂蜜。蘋果汁濃縮時，加熱會損失部分香味成分，因而發(fā)酵后的蘋果醋相應(yīng)的也會缺少一些蘋果所特有的香氣。為此，應(yīng)向蘋果醋中添加適量的蘋果香精，以保證蘋果醋具有幽雅的果香在發(fā)酵初期，酵母的增殖是需氧過程。充足的氧有利于酵母的繁殖生長，酵母的迅速繁殖有利于提高產(chǎn)酒速率，縮短發(fā)酵時間。因此，在發(fā)酵初期為酵母提控溫：采用板式滅菌結(jié)束后，果汁溫度降至25℃以下時，開始接種，啟動控溫系統(tǒng)。通過內(nèi)循環(huán)加熱爐以及夾套內(nèi)冷卻循環(huán)水將溫度調(diào)節(jié)在20℃左右。進(jìn)入酒精發(fā)酵前，先要測定濃縮果汁的含糖量，一般控制在10%左右。其中還原糖的含量大于3.5%,而酸度的含量要大于0.2%。將調(diào)整好糖度的濃縮果汁，經(jīng)過板式熱交換器加熱至60～70℃,其目的好是殺死其中的雜菌，以便酵母的正常生長。然后，冷卻到25℃以下，接入2%活將糖度調(diào)整好的無菌果汁加入已滅菌的發(fā)酵罐的一半體積，接入2%預(yù)先活化好的釀酒酵母(耐高溫的活性干酵母),攪拌均勻后，28～30℃的溫度下培養(yǎng)12h,然后再加入無菌果汁，使果汁的體積占發(fā)酵罐總?cè)莘e的70—90%,進(jìn)行密閉發(fā)酵。發(fā)酵溫度控制在25—35℃,整個酒精發(fā)酵時間48—72小時。待酒精度上升到6%—7%,殘?zhí)墙抵浦?.4%以下時，終止發(fā)酵。經(jīng)過硅藻土過濾后，打制為26—28℃,而整個前發(fā)酵期的溫度不要超過30℃。發(fā)酵醪溫度上升很快，應(yīng)控制在30—34℃范圍內(nèi)。主發(fā)酵期的長短與發(fā)酵醪的過濾除去死酵母菌，由無菌泵送入醋酸發(fā)酵罐。向完成酒精發(fā)酵的酒醪中接入醋酸發(fā)酵時需要不斷攪拌通風(fēng)。通風(fēng)量為發(fā)酵液：風(fēng)量=1:0.溫瞬時滅菌后貯存，澄清液就是蘋果醋飲料。醋酸發(fā)酵分為3個階段：前期：為菌種適應(yīng)期，生長慢，對氧需要量少。此時罐溫維持在35～36℃,加大供風(fēng)，溫度控制在36～37.5℃,。形成乙酸。本階段氧化反應(yīng)緩慢，溫度維持在35℃,以測定發(fā)酵液中酸度不再影響蘋果醋飲料風(fēng)味的主要因素為糖度、酸度及飲料芳香成分的含量。通常水果飲料的糖度為10%～15%、酸度為0.2%～0.7%。為滿足消費者的要求，飲料中的糖度和酸度需要調(diào)配，芳香成分也需通過香精的加入來調(diào)整。根據(jù)正交實驗選定的蘋果醋飲料配方，用自制的蘋果醋，一定量的甜味劑(蔗糖、蜂蜜)和蘋果天然香精，調(diào)配出蘋果醋飲料。調(diào)配100ml飲料需要蜂蜜7g、蔗糖7g、蘋果調(diào)配好的混合料液高溫瞬時殺菌后，保溫30s,然后趁熱灌裝、排氣、封口。蘋果醋飲料成品在裝箱前要經(jīng)過燈檢，其目的是確保飲料內(nèi)無雜質(zhì)15.6]。新釀造出的蘋果醋一般風(fēng)味比較寡淡。為了使成品醋的口感變得更加醇厚，風(fēng)味變得更加濃郁，一般還需要經(jīng)過陳釀這一工序。在陳釀過程中，醋體的色澤進(jìn)一步加深；經(jīng)過進(jìn)一步氧化，乙醇含量減少，乙醛含量增加；同時，由于酯類物質(zhì)的增加，賦予蘋果醋特有的水果型香味。因此，如果釀造出的醋風(fēng)味過于平淡，可以通過延長陳釀時間來達(dá)到理想的水平。燈檢完畢的蘋果醋飲料在其密閉3.2.6產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)香氣：具有蘋果香味，香氣協(xié)調(diào)濃郁。滋味：具有蘋果醋飲料應(yīng)有的滋味。組織及形態(tài)：汁液呈透明狀，并有纖維均勻分布，長時間放置允許有少量沉雜質(zhì)：無肉眼可見的外來雜質(zhì)?？扇苄怨绦挝?20°折光計法)≥3.5%?？偹?以醋酸汁)1.5～4.0g/L。菌落總數(shù)、大腸菌群按GB4789.2、GB4789.3規(guī)定的方法檢驗。3.2.7討論在30℃以下發(fā)酵極慢，產(chǎn)酸極低；若偏高，造成醋酸菌衰老現(xiàn)象，酒精和醋酸的揮發(fā)較多，使轉(zhuǎn)化率降低。溫度應(yīng)保持在35～37.5℃為宜(菌種不同，最適溫度稍有差異)。2h一次，后期(酒精在1度以下時)每小時測一次。③測酒精：24h以后，每4h測一次。醋酸發(fā)酵中，若測定酒精度極低、殘?zhí)菢O少，且2次測酸值無上升或下降，即說明醋酸發(fā)酵結(jié)束。實踐證明，酒精轉(zhuǎn)化計算出年產(chǎn)5000噸蘋果醋飲料的主要原材料、燃料、動力消耗等指標(biāo)以指導(dǎo)生3.3.2計算準(zhǔn)則表1蘋果醋生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)名稱備注定額指標(biāo)有效容積原料配比純凈水發(fā)酵損失罐裝損失空瓶損失6225總損失率發(fā)酵液總損失100公斤濃縮蘋果汁生產(chǎn)蘋果醋的衡算(1)發(fā)酵液計算濃縮蘋果汁：100公斤純凈水：100×70%=(100+純凈水)×10%計算得純凈水600公斤待發(fā)酵果汁：100+600=700公斤酒精發(fā)酵液：700+1.4=701.4公斤(2)成品醋計算生產(chǎn)1噸蘋果醋所需原料的衡算酵母培養(yǎng)液需要量：(119.55+717.3醋酸發(fā)酵液：119.55+717.33+1.67+125.78=964.32公斤生產(chǎn)5000噸蘋果醋需要原料的計算工作日：300天生產(chǎn)周期：6天采用四班三運轉(zhuǎn)，每班生產(chǎn)約5.55噸酒精發(fā)酵液量：2002.46+12015.278+27.973=14045.71公斤生產(chǎn)1噸蘋果醋飲料消耗的原料和包裝材料的定額如表2:表2生產(chǎn)1噸蘋果醋飲料消耗的原料和包裝材料的定額名稱備注2公斤公斤3公斤4公斤5公斤6酒瓶(275ml)個7膠帽個8套9紙箱個10瓶裝3.4設(shè)備生產(chǎn)能力的計算及選型3.4.1食品工廠選擇設(shè)備的原則設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)每一個品種單位時間產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力(1)滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。(2)可選用機械化、連續(xù)化程度高的設(shè)備。所選設(shè)備要充分利用原料、能(3)所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料要不(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，材料性能可適應(yīng)各種工作條件(如溫度、濕度、壓力、(5)在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位記數(shù)和程序等天，那么每天的生產(chǎn)能力是16.75噸，需要純凈純水，清洗用水量往往是產(chǎn)量的4—10倍。所以，每天生產(chǎn)中需要總處理水量約為95噸。(1)發(fā)酵設(shè)備的容量能夠滿足蘋果醋生產(chǎn)的要求。(2)發(fā)酵設(shè)備的材料應(yīng)不易析出或極少析出對蘋果醋生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響的(3)發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受一定的壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時，罐(5)發(fā)酵設(shè)備內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，使滅菌能徹底進(jìn)行，避免染菌或沉積污(6)發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有足夠的換熱面積。由于微生物在生長代謝過程中會釋(7)發(fā)酵設(shè)備力求操作簡單，結(jié)構(gòu)合理，便于推廣。(8)該項目采用不銹鋼加工的生產(chǎn)設(shè)備，易清洗、耐腐蝕、不滲漏，對蘋一般為0.7—0.9,因為發(fā)酵時液面上需要留有依據(jù)罐裝滿系數(shù)約為0.8,年生產(chǎn)日300天，年生產(chǎn)能力5000噸和蘋果醋生該項目生產(chǎn)每天需要2噸濃縮蘋果汁，所以選用2個容積4000L的貯罐，(1)罐內(nèi)外材料均采用SUS304,也可將內(nèi)桶材料定為特殊的防酸或防堿材(2)罐內(nèi)外拋光度達(dá)到350,外表面可拋光、可磨砂、可磨花、可亞光。(3)全封閉式人孔直徑為400—450mm,并采用防蠅、防塵透氣孔。(4)封頭和錐底經(jīng)旋壓滾邊形成一定角度，可達(dá)到無衛(wèi)生死角。(5)保溫采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料。表3貯罐的主要技術(shù)參數(shù)容積L加熱面積m2電機功率Kw待酒精發(fā)酵液量14.05噸、罐裝系數(shù)為0.8左右、酒精發(fā)酵工段需要3天、并且工廠實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，為使生產(chǎn)連續(xù)化酒精發(fā)酵需要1個5000L和3(1)采用不銹鋼制造，罐內(nèi)拋光，符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)。(2)內(nèi)膽采用耐腐蝕不銹鋼，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕的優(yōu)點。(3)配備CIP清洗頭，以利于清洗。(4)采用優(yōu)質(zhì)保溫材料。(5)雙速攪拌，更符合發(fā)酵的工藝要求。表4酒精發(fā)酵罐的主要技術(shù)參數(shù)電機功率Kw每天需要醋酸發(fā)酵液16.15噸，罐裝系數(shù)為0.8左右，醋酸發(fā)酵工段需要2天，并且工廠實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，為使生產(chǎn)連續(xù)化需要醋酸發(fā)酵罐7個(1)采用不銹鋼制造，罐內(nèi)拋光，符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)。(2)內(nèi)膽采用耐腐蝕不銹鋼，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕的優(yōu)點。(3)配備CIP清洗頭，以利于清洗。(4)采用優(yōu)質(zhì)保溫材料。(5)雙速攪拌，更符合發(fā)酵的工藝要求。表5醋酸發(fā)酵罐的主要技術(shù)參數(shù)電機功率kw每天需要稀釋過的蘋果汁大約14噸，應(yīng)選擇三個5000L的調(diào)配罐，這樣方另外每天將有13.72噸的蘋果醋需要3.5噸的調(diào)配液調(diào)配生選用4個5000L的調(diào)配罐既能滿足生產(chǎn)由能保證以后擴大生產(chǎn)。(1)罐內(nèi)外材料均采用SUS304,也可將內(nèi)桶材料定為特殊的防酸或防堿材(2)罐內(nèi)外拋光度達(dá)到350,外表面可拋光、可磨砂、可磨花、可亞光。(3)全封閉式人孔直徑為400—450mm,并采用防蠅、防塵透氣孔。(4)封頭和錐底經(jīng)旋壓滾邊形成一定角度，可達(dá)到無衛(wèi)生死角。(5)保溫采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料。電機功率Kw硅藻土過濾機是使用硅藻土作助濾劑的壓力式過濾機械，可濾除0.1—1微米的固體顆粒。澄清蘋果醋的能力一般為25表7硅藻土過濾機的主要技術(shù)參數(shù)型號過濾面積(張)閥門口徑工作壓力外型尺寸 (1)使生產(chǎn)計劃合理并提高生產(chǎn)能力。(2)與手洗相比，不但沒有因作業(yè)者之間的差異而影響清洗效果，還能提(3)能防止清洗作業(yè)中危險的發(fā)生并可以節(jié)省勞動力。(4)可節(jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。(5)能增加機器部件的使用年限。該項目中使用的CIP是由三個容積為2000L(1500×1500mm)的罐，三個罐分使用泵是為了更快速、方便地將蘋果汁或蘋果醋等物料從一處轉(zhuǎn)移到另-時，要考慮到國標(biāo)。這一標(biāo)準(zhǔn)要求所有與食品相接觸的泵表面必須采用300型不該項目中，依據(jù)生產(chǎn)能力選用型號BAW150,進(jìn)口直徑50毫米、出口直徑39毫米、流量5噸/小時、揚程18米、功率1.5千瓦、材質(zhì)1cr18Ni9Ti的衛(wèi)生表8板式殺菌機的主要技術(shù)參數(shù)型號單板換熱面積(m2)板間距(mm)當(dāng)量直徑(m)單流道截面積(m2)角孔直徑(mm)最大處理量(m3/h)可組裝換熱器面積(m2)最高工作壓力(MPa)換熱器工作溫度(℃)視墊片材料而定灌注機的生產(chǎn)能力。若灌注機的生產(chǎn)能力為100%,其它設(shè)備的生產(chǎn)能力要大于灌注機生產(chǎn)能力的5%—20%,從而使灌注機在其它設(shè)備發(fā)生短暫的故障時，在一般情況下，浸泡溫度應(yīng)高于50℃,浸泡液堿濃度應(yīng)大于1.5%,浸泡時間不少于20分鐘。經(jīng)過浸泡的瓶子再用毛刷內(nèi)外刷洗，以去除污物。然后，用壓本項目中選用QSP—4500型鏈?zhǔn)經(jīng)_瓶機。該設(shè)備主要用于沖表9洗瓶機的主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力瓶/小時(可調(diào))外形尺寸(1)所用工具及設(shè)備應(yīng)刷洗干凈，確保無鐵、銅等金屬和成品直接接觸，(2)衛(wèi)生條件好，有防塵、防蠅措施。(3)成品灌裝要定量。(4)重點控制出口壓力。流速要適當(dāng)，以減少波動和沖擊，使飲料平衡地進(jìn)入瓶中。本次設(shè)計中選用的灌裝壓蓋機的主要技術(shù)參數(shù)如表10:表10灌裝壓蓋機的技術(shù)參數(shù)型號生產(chǎn)能力(瓶/小時)適用瓶型適用瓶頸(mm)適用瓶高度(mm)灌裝量(ml)灌裝準(zhǔn)確度(ml)外形尺寸(mm)配套功率(Kw`整機重量(kg)圓形瓶及各種異形瓶(2)大范圍：能適用多種異形瓶，且更換瓶型調(diào)整方便、快捷。(3)無液損：瓶口封閉灌裝，液體貼瓶內(nèi)壁噴灑，不外溢。(4)無破瓶：設(shè)有彈性托瓶裝置，不受瓶高、矮限制，不破瓶，不損壞機(5)自動保護(hù)：進(jìn)出瓶撥輪處設(shè)有過載離合保護(hù)裝置，出現(xiàn)異常情況自動(6)自控液面：液位控制采用浮球液位控制閥裝置，控制液面穩(wěn)定。(7)電動調(diào)整：電動同步連續(xù)無級調(diào)整定量，液晶數(shù)字顯示器精確顯示。(8)軟啟動：開機時，機器由低速緩升到設(shè)定的速度，無剛性沖擊，故不發(fā)酵車間再備用一臺多功能液體灌裝壓蓋機，其主要參數(shù)表11:表11備用灌裝壓蓋機的技術(shù)參數(shù)型號生產(chǎn)能力(瓶/小時)適用瓶型適用瓶頸(mm)適用瓶高度(mm)灌裝量(ml)灌裝準(zhǔn)確度(ml)外形尺寸(mm)配套功率(Kw)整機重量(kg)圓形瓶及各種異形瓶表12熱縮機的主要技術(shù)參數(shù)型號調(diào)溫范圍(℃)適用瓶高(mm)生產(chǎn)效率(瓶/小時)電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀圓瓶及各種異形瓶(1)循環(huán)風(fēng)，熱量流失少。(2)風(fēng)室大，烘干效果好。(3)電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀，自動控溫。表13烘干機的主要技術(shù)參數(shù)HG—1型烘干機輸瓶機線速度(米/分鐘)毛刷轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘)8電磁調(diào)速康派克3R(3滾筒繞標(biāo)機)為圓柱形容器提供了高質(zhì)量的貼標(biāo)功能。該機的雙貼標(biāo)頭的3R2,或短形化機型3RSl21]。型號輸送帶長度(mm)輸送帶高度(mm)外形尺寸(mm)產(chǎn)品直徑(mm)標(biāo)簽尺寸(mm)標(biāo)簽長度(mm)最小15×15最長800燈檢機是玻璃瓶液體灌裝后的檢驗設(shè)備，待檢驗的瓶子排成一排經(jīng)過檢驗表15燈檢機的主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力(瓶/分鐘)外形尺寸(mm)機器功率(Kw)機器凈重(Kg)白色燈透照目測，放大兩倍表16發(fā)酵車間設(shè)備名稱規(guī)格(L)數(shù)量(個)12A稀釋罐(調(diào)配罐)3324酒精發(fā)酵罐13526衛(wèi)生泵BAW150型號2778393表17灌裝車間設(shè)備名稱234567高位罐表18管道斜流機的技術(shù)參數(shù)機號2F—4F(SJG-BX消聲)流量m3/h功率Kw表19排煙風(fēng)機的技術(shù)參數(shù)機型流量m3/h 功率Kw離心通風(fēng)機表20離心通風(fēng)機的技術(shù)參數(shù)機號3.4.8電動機三相異步電動機型號TYPEY100L-2、功率3.0千瓦、電壓380伏、電流6.43.5生產(chǎn)車間工藝布置3.5.1生產(chǎn)車間工藝布置的原則(1)要有總體設(shè)計的全局觀點。首先要滿足生產(chǎn)的要求，同時，還必須從(2)設(shè)備布置要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設(shè)備可按相同類型作(3)生產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物料運輸通暢，避(4)必須考慮車間內(nèi)衛(wèi)生和勞動保護(hù)等問題，如：消毒、防蠅、防蟲、車(5)應(yīng)注意車間的采光、通風(fēng)、降溫等設(shè)施。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕(1)考慮日曬嚴(yán)重的地方應(yīng)盡可能避免布置設(shè)備。(2)考慮風(fēng)向，布置方案應(yīng)保證不阻礙風(fēng)向。(3)設(shè)備排列相互間的距離應(yīng)在保證工作安全、人員通行、原料運送方便(4)通道的大小應(yīng)保證設(shè)備在大修時便于拉出。(5)車間設(shè)備布置時要留有面積，便于生產(chǎn)發(fā)展。(6)設(shè)備的排列應(yīng)符合工藝路線，保證加工作直線流動。段、調(diào)配工段、過濾工段、灌裝封口工段、冷卻工段、燈檢工段等11個工段組有良好的清潔環(huán)境，修建時間快3.8]。發(fā)酵車間18個不銹鋼罐，每6天為一生(1)灌裝車間采用長50米、寬30米、房高為6米的單層廠房結(jié)構(gòu)。建筑(2)發(fā)酵車間長35米、寬30米、高6米的單層廠房結(jié)構(gòu)。建筑用鋼筋混(3)水處理車間是長12米、寬30米、高6米的單層廠房。建筑用鋼筋混(4)輔助車間包括以下幾個部門：4總平面設(shè)計4.1.1總平面設(shè)計的內(nèi)容4.1.2總平面設(shè)計的基本原則(1)總平面的功能分區(qū)要明確，生產(chǎn)區(qū)(包括生產(chǎn)輔助區(qū))不能和生活區(qū)相(2)原料倉庫、加工車間、包裝間及成品庫等的位置須符合操作流程，不(3)鍋爐房應(yīng)距主要生產(chǎn)車間50米以外的下風(fēng)向，鍋爐煙囪應(yīng)配有消煙除(4)廠區(qū)應(yīng)分別設(shè)人員進(jìn)出、成品出廠、原料進(jìn)廠和廢棄物出廠的大門。(5)滿足正常生產(chǎn)的要求，使工藝流程順暢合理。(6)符合國家有關(guān)規(guī)范，滿足生產(chǎn)、生活、運輸、安全、衛(wèi)生等方面的要(7)建筑物、構(gòu)筑物的布置應(yīng)符合規(guī)劃部門的要求。(8)因地制宜、遠(yuǎn)近結(jié)合，廠內(nèi)布局要緊湊合理，盡量節(jié)約用地，提高土(9)整個廠區(qū)的總體布局要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，力求提高建筑環(huán)境質(zhì)量，為工廠創(chuàng)4.1.3該項目的總平面設(shè)計在進(jìn)行總平面設(shè)計時，可將廠區(qū)規(guī)劃成幾個區(qū)域，如發(fā)酵車間、灌裝車間)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)和 據(jù)),包括水處理、果醋發(fā)酵、飲料灌裝三大主車間和動力車間、配電室、機修275ml玻璃瓶裝的蘋果醋飲料用紙箱包裝，每箱10瓶，需要大約6100箱。箱蘋果醋，每箱占地0.05m2。因此，果醋飲料成品倉庫設(shè)為500m2(除去車間內(nèi)表21全廠其他建筑物、構(gòu)筑物的面積辦公樓1座2車庫1個3自行車棚1個4浴室1個5鍋爐房1個6門衛(wèi)室71個8宣傳欄2個9變電站1個制冷站1個總計5土建設(shè)計5.1建筑5.1.1生產(chǎn)車間皆為單層廠房，跨度都為6米、3米。車間內(nèi)部從地面往上到2米高都貼白建一層平房，房高為6米、占地460平方米?；A(chǔ)和層面均為按加一層考慮和包裝生產(chǎn)線，占地1500平方米，外面為裝箱成品庫和裝車場地。大梁，采用12米梁，鋼筋混凝土空心板或預(yù)制槽型板。其他建筑物除鍋爐房等各車間的墻體為3700毫米的厚磚墻，把車間的墻體都看作承重墻是為今梁，梁長6000毫米、寬400毫米、厚200毫米。廠區(qū)的圍護(hù)墻為240毫米的6.1.1生產(chǎn)設(shè)備用電量(1)水處理車間每小時需要大約6千瓦的電量。(2)發(fā)酵車間按照每個設(shè)備上的銘牌，計算得出每小時需要的大致電量是(3)灌裝車間每小時可能消耗的電量是6千瓦。(4)動力車間每小時消耗的電量是9千瓦左右。(5)機修和化驗室每小時消耗的電量總共是2.5千瓦。(6)空氣凈化設(shè)備和通風(fēng)機消耗的電量約為1.5千瓦。那么生產(chǎn)設(shè)備用電量共為92瓦。6.1.2全廠照明用電6米時，可采用高壓水銀燈。路燈一般采用100—200瓦的白熾燈。廠區(qū)內(nèi)辦公室、生活設(shè)施照明用電都有其規(guī)定。具體情況表22:名稱規(guī)格(w/m2.h)面積水處理車間6發(fā)酵車間6灌裝車間6倉庫2機修車間空氣凈化機房鍋爐房更衣室辦公室總計17.933千瓦6.1.3全廠總用電量6.2車間電器設(shè)備阻不大于10歐姆。廠區(qū)變電所的位置要盡可能地靠近負(fù)荷中心，并考慮到設(shè)備運輸和環(huán)境情6.7儀表控制和自動調(diào)節(jié)從設(shè)備表中估算出的各車間用汽量如表23:表23各車間用汽量用汽部門發(fā)酵車間5灌裝車間555總計57.3鍋爐選型由最大用汽量可知，選擇一臺額定蒸汽量為7.4鍋爐房、煙囪及外管路7.5鍋爐房位置選擇及水質(zhì)要求8給水排水設(shè)計8.1水源8.2用水指標(biāo)一般用水包括：包裝儀器和設(shè)備的清洗，往用水量為4.5噸左右。則每天生產(chǎn)用水95噸。數(shù)據(jù)如表24:表24全廠生活用水量的估算用水部門用水量(L/人)辦公室車間職工總共全廠有100人左右，總共需要生活用水13噸。8.2.4消防用水量8.3廠區(qū)管路系統(tǒng)8.4.1室外排水8.4.2室內(nèi)排水9采暖、通風(fēng)及消毒表25不同消毒對象的消毒方法及要求內(nèi)壁設(shè)施地面墻圍頂棚空間環(huán)境附屬衛(wèi)生設(shè)施(廁所等)操作人員的手指浸漬、噴霧、散布、熏蒸噴霧、散布、涂抹、熏蒸煙熏噴霧、熏蒸、煙熏浸漬、噴霧、熏蒸對機器材質(zhì)不產(chǎn)生腐蝕性、抗菌范圍廣、效力持續(xù)性好、許可用于手指消毒的醫(yī)藥品10主要輔助部門設(shè)計(1)生產(chǎn)性輔助設(shè)施。主要包括：原材料的接受和暫存、原料半成品和成(2)動力性輔助設(shè)施。主要包括：給排水、鍋爐房、供電和儀表自控、通(3)生活性輔助設(shè)施。主要包括：辦公樓、食堂、更衣室、廁所、綠化園分析、產(chǎn)品分析(感官檢查和理化指標(biāo)分析等)。實驗室的設(shè)備表26:表26實驗室的設(shè)備名稱型號阿貝折光儀顯微鏡電爐2111環(huán)境保護(hù)12勞動力組織及工廠管理(1)果醋飲料車間：每班15人(2)水處理車間：每班2人(3)鍋爐房：每班1人(5)機修：每班2人(7)動力車間、配電室及空氣凈化機房：每班1人(8)果汁成品倉庫：每班2人(9)銷售部：40人(10)泥木電工：2人(11)廠部：20人12.2.1質(zhì)量管理12.2.2生產(chǎn)計劃管理12.2.3技術(shù)工作管理術(shù)人員有19人，占13.87%。所以，本廠有一定的自主創(chuàng)新能力。表27全廠定員表管理人員技術(shù)人員輔助人員生產(chǎn)人員人員廠部582銷售部552果醋飲料663車間水處理車間23鍋爐房23司機56動力車間、配電室23及空氣凈化機房果醋倉庫123泥木電工22(1)用于建筑工程的各項費用，如：建筑廠房和平整場地等。(2)用于安裝工程的各項費用，如：裝置各種所需設(shè)備和工作臺，以及敷(3)用于購置各種設(shè)備、工具和器具等的費用。(4)其他建設(shè)費用，如：土地征購費、人員培訓(xùn)費、勘察設(shè)計費等?？辈?5)年經(jīng)營費用(生產(chǎn)成本)指標(biāo)。包括：折舊費和大修費、原材料費、燃(6)管理費和其他費。包括：車間經(jīng)費、企業(yè)管理費、廢品損失費等。其中，固定資產(chǎn)投資：1038萬元；流動資金投資：1963萬元。13.2.1固定資產(chǎn)估算不可預(yù)見費：30萬元。13.2.2流動資金估算生產(chǎn)5000噸蘋果醋，日產(chǎn)16.7噸(按300天開工計),日投料資金：產(chǎn)品需要經(jīng)過酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵，周期為6天，則生產(chǎn)資金為：平均日產(chǎn)16.7噸，生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)后，按庫存最多30天計，則成品資金為：13.3.1產(chǎn)品成本13.3.2工業(yè)總產(chǎn)值產(chǎn)品按出廠價格3.8元/瓶，計算得出每噸工業(yè)產(chǎn)值為：13.3.3銷售利潤消費稅(10%):6900×10%=690萬增值稅(10%):(6950-4550)×10%=235萬所得稅(30%):(6950-4550-235)×30%=634.5萬稅金總共是：690+235+634.5=1559.6萬13.3.5年實現(xiàn)利潤表28年度成本表成本項目可變成本(萬元)固定成本(萬元)合計(萬元)折舊費工人工資大修費車間經(jīng)費企業(yè)管理費銷售服務(wù)費運輸費銷售利潤年實現(xiàn)利潤13.4.1經(jīng)濟分析計算結(jié)果表明：在其他條件不變的情況下，銷售價格可以降至預(yù)測價格的87.13%,即出廠價降為3.31/瓶，企業(yè)還可以保本經(jīng)營。型并論證，采用先布置生產(chǎn)車間再設(shè)計全廠總平面圖的思路，提出了年產(chǎn)2000感謝養(yǎng)育我、培育我20多年的父母，因為有了家人的愛護(hù)，生活和學(xué)習(xí)上[1]果醋飲料被看好，有望成飲料業(yè)新寵飲品世界于芳.2004,5[2]蘋果醋的功能和工藝探討中國調(diào)味品，陳春香.2006,8[3]李元瑞.食品工廠設(shè)計原理[M].西安：陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1998,76—186.[4]董玉新.果醋開發(fā)及果醋工藝研究[J].中國釀造，2000,2.[5]張海江，朱曉紅.瓶裝胡蘿卜飲料生產(chǎn)線的設(shè)計[J].寧夏農(nóng)學(xué)院學(xué)報，2003,2.[6]梁中堅.年產(chǎn)5萬噸米酒生產(chǎn)線設(shè)計[J].食品工業(yè)科技，1998,3.[7]汪維云.蔬菜汁加工工藝研究與設(shè)備選型[J].包裝與食品機械，1995(4):34—36.[8]無錫輕工業(yè)大學(xué).食品工廠機械與設(shè)備[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1997,76—180.[9]楊春俞，馬巖.食品機械設(shè)備選型原則及方法[J].包裝與機械，2004,3.[10]劉輝，張秋英.基于設(shè)備分