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軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工(一)施工工藝?1、工藝流程?2、?操作工藝?(1)?基礎(chǔ)驗(yàn)收?1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,是否符合尺寸要求,特別注意檢查風(fēng)機(jī)主體與電機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào)。?2)?風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出墊鐵位置及麻面,預(yù)留地腳螺栓孔清理干凈以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。?3)?開箱驗(yàn)收?①按設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求,做好檢查記錄。?②葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。?③進(jìn)、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,檢查各切前加工面,機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕,碰損等。?④風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮,使用的工具及繩索必須符合安全要求。(2)設(shè)備拆卸清洗:??1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前,應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)靈活。??2)立式軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱,齒輪副或蝸輪副。3)拆卸順序:??????用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災(zāi)。?(3)解體軸流通風(fēng)機(jī)組裝??1)回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行,回裝時應(yīng)對葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細(xì)檢查,各安裝尺寸如軸承頂間隙、齒輪嚙合間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。?2)?水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平。3)垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求:?①應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上,用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座,其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻。?②以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中,主軸與進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于∮2mm。③應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。?4)各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正,其允許偏差為±2度,并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母;拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行,不得錯裝和互換;更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。?5)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩擰緊;可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)無規(guī)定時,其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/1000~2/1000;其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。?(4)整體風(fēng)機(jī)安裝:??1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。??2)整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。?3)整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時松動。??4)風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上,應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。?5)風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時,地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。?6)?通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。??7)通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時進(jìn)行找正,以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。??8)通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時,操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。??9)風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時,應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。??10)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。?11)現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。?12)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。13)大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表。3、試車前準(zhǔn)備?(1)檢查安裝記錄,確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確.?(2)各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油(脂);潤滑,油路、油位、冷卻水系統(tǒng)正常。?(3)盤車靈活,不得偏重,卡澀現(xiàn)象。?(4)安全防護(hù)裝置齊全牢固。?(5)電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。?4、試車?(1)啟動風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常。?(2)檢查電機(jī)電流是否在規(guī)定范圍。?(3)正常運(yùn)行1h后,檢查減速機(jī)油溫應(yīng)不超過80℃;溫升不超過40℃。?(4)檢查風(fēng)機(jī)振動,振動不超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。?(5)試車中,檢查各部的安裝
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