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文檔簡介
.成本會計.成本控制成本控制概述10.1目標成本控制10.2標準成本制度10.3責任成本制度10.4作業(yè)成本法10.510.1成本控制概述10.1.1成本控制的內(nèi)涵成本控制是現(xiàn)代企業(yè)成本管理的核心內(nèi)容之一。成本控制的含義:指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,按照事先設定的成本控制標準,對成本的各影響因素進行約束和管理,并且揭示差異,糾正不利差異,保證成本目標和成本預算任務的完成。成本控制的對象:企業(yè)在整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的、以貨幣形式表現(xiàn)的全部費用支出。廣義的成本控制:包括事前控制、事中控制和事后控制。狹義的成本控制:僅指事中控制成本控制是一種現(xiàn)代成本管理方法,主要有目標成本法、標準成本法、責任成本法和作業(yè)成本法等。10.1成本控制概述10.1.2成本控制的意義1.成本控制是企業(yè)生存發(fā)展的基礎2.成本控制是企業(yè)增加盈利、提高經(jīng)濟效益的重要途徑3.成本控制有利于加強企業(yè)內(nèi)部核算,健全企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟責任制度10.1.3成本控制的原則1.系統(tǒng)性原則2.可控性原則3.責權利相結(jié)合的原則4.目標管理原則5.例外管理原則10.1.4成本控制的程序1.合理制定成本控制的標準2.嚴格按標準進行事中成本控制3.及時揭示差異并進行反饋
10.2目標成本控制10.2.1目標成本法的涵義和特性目標成本:根據(jù)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價格和目標利潤制定的,是企業(yè)在一定時期內(nèi)應該達到的成本水平。目標成本的核心工作就是制定目標成本。10.2.2目標成本法的實施過程1.目標成本的制定步驟:(1)搜索成本信息;(2)確定目標利潤。目標成本=預測銷售收入-稅金-目標利潤2.目標成本的分解分解的方法主要有以下幾種:(1)按組織結(jié)構分解(2)按產(chǎn)品結(jié)構分解(3)按產(chǎn)品形成的過程分解(4)按產(chǎn)品成本的經(jīng)濟內(nèi)容分解
10.2目標成本控制10.2.2目標成本法的實施過程3、目標成本的控制方法:定額成本控制、標準成本控制實際都是目標成本控制。4、目標成本的分析與考核目標成本的分析與考核是指將發(fā)生的實際成本和目標成本比較,揭示實際成本與目標成本的差異,并對差異產(chǎn)生的原因進行分析。10.2.3目標成本法在實際應用中的問題實際應用中仍然存在一些問題,主要有以下幾方面:1.傳統(tǒng)成本控制觀念的阻力2.未建立健全相關的成本核算和控制制度3.未做好各種基礎數(shù)據(jù)的收集工作,也未建立健全信息管理系統(tǒng)。
10.3標準成本制度10.3.1標準成本制度概述1.標準成本法的概念和程序標準成本法:以標準成本為基礎,將實際發(fā)生的成本與標準成本進行比較,核算和分析成本差異、衡量工作效率的一種成本核算和控制方法。成本標準=單位產(chǎn)品標準成本=單位產(chǎn)品標準消耗量×標準單價標準成本=實際產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標準成本
標準成本法一般程序:(1)事先制定各種產(chǎn)品的單位標準成本,即成本標準;(2)根據(jù)實際產(chǎn)量和成本標準計算產(chǎn)品的標準成本;(3)計算實際成本;(4)計算標準成本與實際成本的差異;(5)分析成本差異的發(fā)生原因,落實責任;如果標準成本納入賬簿體系的,還要進行標準成本及其成本差異的賬務處理;(6)向成本負責人提供成本控制報告。
10.3標準成本制度2.標準成本的分類
(1)理想標準成本和正常標準成本
按其制定所根據(jù)的生產(chǎn)技術和經(jīng)營管理水平,分為理想標準成本和正常標準成本。
理想標準成本:是指在最優(yōu)的生產(chǎn)技術和經(jīng)營管理水平下,利用現(xiàn)有的規(guī)模和設備能夠達到的成本水平。
正常標準成本:是根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有技術水平和正常的生產(chǎn)經(jīng)營條件所制定的標準成本。
(2)現(xiàn)行標準成本和基本標準成本按其適用期,分為現(xiàn)行標準成本和基本標準成本。現(xiàn)行標準成本是指根據(jù)其適用期間應該發(fā)生的價格、效率和生產(chǎn)經(jīng)營能力利用程度等預計的標準成本。
基本標準成本又稱靜態(tài)標準成本或固定標準成本,它是以某一時期(這里的時期通常為年)的成本為基礎來制定標準成本。
10.3標準成本制度10.3.2標準成本的制定1.標準成本制定的一般方法單位產(chǎn)品標準成本=單位產(chǎn)品耗用數(shù)量標準×單位產(chǎn)品價格標準2.標準成本各成本項目的制定原則:通常先確定直接材料和直接人工的標準成本,其次確定制造費用的標準成本,最后確定單位產(chǎn)品的標準成本。
(1)直接材料標準成本直接材料標準成本=直接材料標準單耗×直接材料標準單價
(2)直接人工標準成本直接人工標準成本=直接人工效率標準×直接人工標準工資率
【例】見教材。
10.3標準成本制度2.標準成本各成本項目的制定(3)制造費用標準成本①要將制造費用各項目按它們與生產(chǎn)能量的關系劃分為變動制造費用和固定制造費用兩大類。②確定制造費用預算數(shù)。③制定單位產(chǎn)品制造費用的標準成本?!纠恳娊滩?/p>
10.3標準成本制度單位產(chǎn)品制造費用標準成本制定步驟如下:①在會計年度開始前,預測全年的制造費用需用量,然后,按照變動制造費用和固定制造費用分別編制全年的制造費用預算。②預計企業(yè)全年的計劃生產(chǎn)量。③在上述兩步基礎上,分別計算變動制造費用和固定制造費用的標準分配率(即價格標準)。公式為:變動(固定)制造費用分配率=全年變動(固定)制造費用預算總額÷全年計劃生產(chǎn)量④制定單位產(chǎn)品變動制造費用和固定制造費用的標準成本。公式為:變動(固定)制造費用標準成本=標準工時單耗×變動(固定)制造費用標準分配率
10.3標準成本制度2.標準成本各成本項目的制定(4)單位產(chǎn)品標準成本全部成本法下:產(chǎn)品標準成本=直接材料標準成本+直接人工標準成本+變動制造費用標準成本+固定制造費用標準成本變動成本法下:產(chǎn)品標準成本=直接材料標準成本+直接人工標準成本+變動制造費用標準成本【例】見教材。
10.3標準成本制度10.3.3成本差異的計算分析通用模式歸納如下:數(shù)量差異=標準價格×實際數(shù)量-標準價格×標準數(shù)量 價格差異=實際價格×實際數(shù)量-標準價格×實際數(shù)量 總差異=實際價格×實際數(shù)量-標準價格×標準數(shù)量 =數(shù)量差異+價格差異1.直接材料成本差異的計算分析(1)直接材料成本差異=實際價格×實際用量-標準價格×標準用量(2)直接材料用量差異=(實際用量-標準用量)×標準價格(3)直接材料價格差異=(實際價格-標準價格)×實際用量用量差異:一般應由生產(chǎn)部門負責。材料價格差異:一般應由采購部門負責。【例】見教材。
10.3標準成本制度10.3.3成本差異的計算分析2.直接人工成本差異的計算分析直接人工成本差異=實際工資率×實際工時-標準工資率×標準工時=直接人工實際成本-直接人工標準成本直接人工效率差異=(實際工時-標準工時)×標準工資率直接人工工資率差異=(實際工資率-標準工資率)×實際工時
計算結(jié)果如果是正數(shù),表示超支即逆差;如果為負數(shù),表示節(jié)約即順差。一般來說,直接人工效率差異反映了生產(chǎn)活動的效率情況,差異一般應由生產(chǎn)部門負責;直接人工工資率差異反映人工工資率對成本的影響,一般應由主管人事的部門負責,它通常與人事調(diào)動、工資制度的調(diào)整等有關。【例】見教材。
10.3標準成本制度10.3.3成本差異的計算分析3.變動制造費用差異的計算分析變動制造費用差異=實際分配率×實際工時-標準分配率×標準工時=實際變動制造費用-標準變動制造費用變動制造費用效率差異=(實際工時-標準工時)×標準分配率變動制造費用耗用差異=(實際分配率-標準分配率)×實際工時計算結(jié)果如果是正數(shù),表示超支即逆差;如果為負數(shù),表示節(jié)約即順差。變動制造費用效率差異實際上反映的是產(chǎn)品制造過程中的工時利用效率,在分析時應結(jié)合人工效率差異進行分析。一般應由人事部門與人工管理人員對這項差異負責。
10.3標準成本制度10.3.3成本差異的計算分析4.固定制造費用差異的計算分析固定制造費用差異=實際分配率×實際工時-標準分配率×標準工時 =實際固定制造費用-標準固定制造費用固定制造費用標準分配率=預算固定制造費用÷預算工時固定制造費用實際分配率=實際固定制造費用÷實際工時4.固定制造費用差異的計算分析(1)二因素分析法固定制造費用成本差異=固定制造費用能量差異+固定制造費用耗用差異=(固定制造費“預算”數(shù)-
固定制造費用標準成本)+(固定制造費用實際數(shù)-固定制造費用“預算”數(shù))=(生產(chǎn)能量-實際產(chǎn)量標準工時)×固定制造費用標準分配率+(實際工時-生產(chǎn)能量)×固定制造費用標準分配率
10.3標準成本制度4.固定制造費用差異的計算分析(2)三因素分析法三因素分析法是將二因素分析法中的固定制造費用能量差異繼續(xù)向下分解,如下:固定制造費用能量差異=固定制造費用閑置能量差異+固定制造費用效率差異=(固定制造費用“預算”數(shù)-
實際工時×固定制造費用標準分配率)+(實際工時×固定制造費用標準分配率-固定制造費用標準成本)=
(生產(chǎn)能量-實際工時)×固定制造費用標準分配率
+
(實際工時-實際產(chǎn)量標準工時)×固定制造費用標準分配率【例】見教材。
10.3標準成本制度10.3.4標準成本法的賬務處理標準成本法的賬務處理有以下幾個特點:1.“原材料”、“生產(chǎn)成本”、“庫存商品”各科目都按標準成本入賬。2.設置成本差異賬戶分別記錄各種成本差異。將實際成本分離為標準成本和有關的成本差異分別記入各成本差異賬戶。3.各會計期末對成本差異進行處理。(1)結(jié)轉(zhuǎn)本期損益法:將本期所有差異轉(zhuǎn)入“本年利潤”賬戶,也可以先將各個差異轉(zhuǎn)入“主營業(yè)務成本”賬戶,再隨同已銷產(chǎn)品的標準成本一起轉(zhuǎn)至“本年利潤”賬戶。(2)調(diào)整銷貨成本與存貨法:在本期期末將成本差異按比例分配至已銷產(chǎn)品成本和存貨成本。由已銷產(chǎn)品承擔的差異轉(zhuǎn)入當期損益,由存貨承擔的部分仍然留在差異賬戶【例】見教材。10.4
責任成本制度10.4.1責任成本制度概述(一)概念
責任成本是指是責任中心能控制的、應由其對成本的發(fā)生和變化承擔責任的成本,即可控成本。(二)各責任中心的可控成本必須具備以下三個條件1.責任中心能夠預知將要發(fā)生的各種成本費用;2.責任中心能通過自己的行為加以調(diào)節(jié)、控制各種成本費用;3.責任中心通過一定的計量手段能確切計量發(fā)生的各種成本費用。(三)責任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別有以下幾點:(1)匯集對象的不同:責任成本的匯集對象是責任中心,而產(chǎn)品成本的匯集對象是產(chǎn)品;(2)匯集原則不同:責任成本的匯集原則是誰負責誰承擔,產(chǎn)品成本的匯集原則是誰受益誰承擔;責任成本的歸集以可控性為原則,而產(chǎn)品成本的歸集以合理、合法為原則。(3)目的不同:責任成本核算的目的是評價和考核責任預算的執(zhí)行情況,以控制和降低各責任中心的成本耗費,而產(chǎn)品成本核算的目的是反映和監(jiān)督產(chǎn)品成本計劃的執(zhí)行情況,以正確地計算生產(chǎn)該產(chǎn)品的所有消耗。10.4
責任成本制度10.4.2責任中心的分類及績效考核責任中心分為成本中心、利潤中心和投資中心。1.成本中心(1)成本中心的含義是按成本水平評價、考核其工作成果的企業(yè)內(nèi)部責任單位。(2)成本中心的類型成本中心有兩種類型:標準成本中心和費用中心。(3)成本中心的考核指標對成本中心的考核主要是對其責任成本進行考核。成本費用降低額=預算責任成本—實際責任成本成本費用降低率=成本費用降低額÷預算責任成本×100%如若實際產(chǎn)量與預算產(chǎn)量不一致,應當按照實際產(chǎn)量計算預算責任成本。10.4
責任成本制度2.利潤中心(1)利潤中心的含義它適用于企業(yè)內(nèi)部擁有獨立收入來源、能夠獨立進行會計核算的責任單位,強調(diào)成本的相對降低。(2)利潤中心的類型利潤中心分為自然利潤中心和人為利潤中心。(3)利潤中心的考核指標邊際貢獻=部門銷售收入—已銷商品的變動成本和變動銷售費用可控邊際貢獻=邊際貢獻—可控固定成本部門邊際貢獻=可控邊際貢獻—不可控固定成本部門稅前利潤=部門邊際貢獻—分配的公司管理費用10.4
責任成本制度3.投資中心(1)投資中心的定義指不僅考核收入、成本、利潤,又考核資金及其利用效果的責任單位。一般來說,大型集團所屬的子公司、分公司及事業(yè)部等都是投資中心。(2)投資中心的考核指標①投資貢獻率(最常用指標)投資貢獻率=部門邊際貢獻÷該部門所擁有的資產(chǎn)額=投資周轉(zhuǎn)率×部門邊際貢獻率優(yōu)點:能夠反映投資中心的綜合盈利能力。②剩余收益剩余收益=部門邊際貢獻—部門資產(chǎn)應計報酬=部門邊際貢獻—部門資產(chǎn)×資產(chǎn)成本優(yōu)點是:同樣也體現(xiàn)了投入與產(chǎn)出的關系,并且與企業(yè)的整體目標相一致。10.4
責任成本制度10.4.3責任成本業(yè)績報告責任成本業(yè)績報告主要是為企業(yè)內(nèi)部提供信息。與財務報告相比,責任成本報告與其在報告對象、報告形式與內(nèi)容和報告時期等方面有以下不同。1.報告對象2.報告形式與內(nèi)容3.報告時期
10.5作業(yè)成本法10.5.1作業(yè)成本法的產(chǎn)生作業(yè)成本法的發(fā)展主要源于以下原因:1.技術背景??茖W技術迅猛發(fā)展,西方各國紛紛將高新技術應用于生產(chǎn)領域,JIT要求消除存貨和各種形式的浪費,它的實施,使傳統(tǒng)的成本計算與成本管理方法均受到強烈的沖擊,并直接導致了作業(yè)成本法的形成和發(fā)展。2.社會背景。人們?nèi)找孀非髠€性化的消費,這就要求企業(yè)必須提高適應性,及時向消費者提供更加多樣化、更具個性、日新月異的產(chǎn)品和服務,這種競爭環(huán)境的新變化,要求企業(yè)管理者重新審視企業(yè)的內(nèi)涵,形成了新的企業(yè)觀。3.傳統(tǒng)成本計算方法的不適應性。10.5作業(yè)成本法10.5.2作業(yè)成本法的基本概念作業(yè)成本法(ABC),即基于作業(yè)的成本核算方法,是指以作業(yè)為間接費用匯集對象,通過資源動因的確認、計量,匯集資源費用到作業(yè)上,再通過作業(yè)動因的確認、計量,匯集作業(yè)成本到產(chǎn)品或服務上去的費用分配方法。1.作業(yè)(1)概念是企業(yè)為提供一定的產(chǎn)品或勞務所發(fā)生的、以消耗資源為重要特征的各項業(yè)務活動的統(tǒng)稱。(2)分類A.按受益范圍分類單位作業(yè)、批制作業(yè)、產(chǎn)品作業(yè)、過程作業(yè)B.按是否增加產(chǎn)品或服務價值分類增值作業(yè)、非增值作業(yè)C.按重要程度分類主要作業(yè)、次要作業(yè)
10.5作業(yè)成本法2.作業(yè)鏈和價值鏈作業(yè)鏈:是指企業(yè)為了滿足顧客需要而建立的一系列前后有序的作業(yè)集合體。價值在作業(yè)鏈上各作業(yè)之間的轉(zhuǎn)移就形成一條價值鏈。3.成本動因成本動因按照其在作業(yè)成本會
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