《程曉華論庫存控制技術(shù)》

新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011什么是庫存？程曉華先生認(rèn)為，“庫存”是需求與供供應(yīng)鏈管理流程不協(xié)調(diào)的產(chǎn)物。資料來源：SCOR.供應(yīng)鏈與物流管理的實(shí)質(zhì)是什么庫存控制。.什么是庫存控制解決及時(shí)出貨與庫存周轉(zhuǎn)之間的矛盾。.什么是庫存問題一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺；庫存越來越高，客戶滿意度越來越低；高庫存永遠(yuǎn)伴隨著供應(yīng)鏈與物流管理為什么存在？為什么總是該來的（物料）不來，不該來的（庫存）都來了？為什么上了ERP之后，我們是有巨大的庫存（資金）壓力？為什么說賣的越多，企業(yè)倒閉的（可能）越快？如何正確有效地利用ERP管理信息系統(tǒng)設(shè)置合理的庫存結(jié)構(gòu)？ Mail/MSN:johnchengbj@1of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011Why庫存控制？How庫存控制？What庫存控制的結(jié)果？Who控制庫 Mail/MSN:johnchengbj@2of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011我沒有仔細(xì)研究過為什么我們國家的企業(yè)壽命平均僅僅只有短短幾年時(shí)間，但是隨著工作性質(zhì)的轉(zhuǎn)換，接觸的國內(nèi)企業(yè)越來越多（我一直在所謂的“正而把經(jīng)”的外資企業(yè)工作，包括Daewoo/IBM等包括那些目前為止在國內(nèi)仍然很理工作，尤其是那些產(chǎn)品好，不愁銷路，資金回籠比較好的企業(yè)，似乎庫存問題從來就沒有引起過他們的重視，特別是沒有引起企業(yè)高層管理者的重視。庫存問題似乎在他們眼里不是問題，這具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：-外資企業(yè)在甚至還沒有廠房的時(shí)候，MRP/MRP-II/ERP系統(tǒng)就已經(jīng)規(guī)劃好，并著手準(zhǔn)備實(shí)施了；而我們的企業(yè)則往往套所謂ERP系統(tǒng)，要么干脆就是排斥ERP；-沒有專門的人控制庫存問題。要說有也基本都是財(cái)務(wù)人員的事，給老總提個(gè)是AR，應(yīng)收帳款，實(shí)際上也是庫存問題等到你感覺出痛來了的時(shí)候，企業(yè)就已經(jīng)如同被煮的青蛙一樣，可能已經(jīng)蹦不起來了…企業(yè)從無到有，再到逐步發(fā)展壯大，伴隨著企業(yè)的成長過程，庫存成為一個(gè)永遠(yuǎn)甩也甩不掉的東西；隨著“零庫存”與JIT神話在中國的破滅（個(gè)人觀點(diǎn)我們的企業(yè)家們就不得不坐下來冷靜地思考了：企業(yè)的產(chǎn)品很好，質(zhì)量也上乘，不愁銷路，資金回籠可能問題也不大，可是為什么我們還是沒錢花呢？回過頭仔細(xì)一看，原來我們的錢全的老總從18層的高樓上跳下來，您一定不必?fù)?dān)心他們會被摔死，因?yàn)橄旅嬗泻窈竦摹皫齑妗痹趬|著…庫存問題如同百幕大的神秘黑洞，時(shí)刻準(zhǔn)備吞噬著過往的船只與飛機(jī)，無論庫存做不好的企業(yè)一定不是“好”企業(yè)！到底什么是庫存？這似乎是個(gè)不需要討論的問題，然而這恰恰是問題的關(guān)源”，理由是庫存絕對是一種浪費(fèi)，庫存問題掩蓋了企業(yè)管理的太多其他問題；另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為“庫存是一種必要的儲備”，理由也很簡單，客戶需求的波動，供應(yīng)的波動以及其他的意外事故（如品質(zhì)不良等）發(fā)生的可能性都決定了我 Mail/MSN:johnchengbj@3of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011們必須持有一定數(shù)量的安全庫存?？雌饋磉@都是有道理的。誰都想以最小的現(xiàn)金然會掩蓋諸多問題。那么實(shí)際情況是否真的如此呢？我們在討論庫存問題的時(shí)候一定不可以脫離庫存產(chǎn)生的環(huán)境，那就是整個(gè)需計(jì)劃要生產(chǎn)的產(chǎn)品，采購需要的物料，組織生產(chǎn)，發(fā)貨給客戶，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，則是要么退貨給供應(yīng)商，要么產(chǎn)生客戶退貨。任何一個(gè)制造業(yè)都有供應(yīng)商，供應(yīng)商還有供應(yīng)商；我們的客戶下面還有客計(jì)劃計(jì)劃退貨退貨退貨計(jì)劃計(jì)劃退貨退貨退貨退貨計(jì)劃計(jì)劃采購?fù)送素涁洀倪@個(gè)流程我們不難看出，貫穿整個(gè)需求與供應(yīng)鏈的東西實(shí)際上就是庫存！反之，如果沒有庫存的流動，這還能形成供應(yīng)鏈嗎？所以我提出“庫存是供應(yīng)鏈管理鏈條的粘結(jié)劑”。我認(rèn)為這是有道理的，也是對庫存的一個(gè)最合理的定位。這就好太少，方木可能不會被連接牢靠，反之，黏結(jié)劑太多也不會對兩塊方木起到應(yīng)----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@4of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011正因?yàn)閹齑娴男纬蔂砍兜叫枨笈c供應(yīng)鏈管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，所以它在出問題的時(shí)候往往是不容易被發(fā)現(xiàn)的，這如同任何一個(gè)看起來健康的人都有可能得糖尿病要想根治就難了！制造業(yè)的庫存問題也是如此，如果平常不注意控制，等到發(fā)現(xiàn)沒錢花的時(shí)候，幻想一夜之間把庫存降下來，那幾乎是不可能的。因?yàn)榈览砗芎喯胪蝗粍x車那一定會出問題的！解決的辦法只有一個(gè)：平常注意！如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)庫存積壓嚴(yán)重了，那只有通過專家的幫助，慢慢地把它降低下來，此時(shí)胡來，企庫存管理與庫存管理培訓(xùn)的幾大誤區(qū)制造業(yè)與管理咨詢培訓(xùn)界的朋友們幾乎每天都在談?wù)撘粋€(gè)制造業(yè)的焦點(diǎn)問題 Mail/MSN:johnchengbj@5of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011——庫存管理與庫存管理培訓(xùn)，因?yàn)閹齑婀芾硭降母叩驼f到直接決定了一個(gè)企相當(dāng)然地認(rèn)為這是一個(gè)“倉庫管理”的問題，如先進(jìn)先出，庫位擺放，帳卡物一直等等。應(yīng)該承認(rèn)，這些都是庫存管理中必不可缺的一些重要環(huán)節(jié)。然而，真正的庫存管理是實(shí)際是應(yīng)該體現(xiàn)在庫存的計(jì)劃與風(fēng)險(xiǎn)管理之中，而不是通常所說的“倉庫管理”。這是目前庫存管理與庫存管理培訓(xùn)中的一大誤區(qū)。所謂庫存的計(jì)劃，依照本人多年的物料管理經(jīng)驗(yàn)，它主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方我們知道，從財(cái)務(wù)對現(xiàn)金流的管理角度講，我們需要根據(jù)銷售預(yù)測以及現(xiàn)有的積壓庫存情況來預(yù)測每個(gè)財(cái)務(wù)周期我們需要多少周轉(zhuǎn)資金來采購原材料以支撐銷售。這個(gè)對采購資金的預(yù)測與計(jì)算過程就是一個(gè)庫存資金的計(jì)劃過程。呢？有幾個(gè)人能夠說的清楚呢？本人的觀點(diǎn)是合理的庫存存在不但不是壞事，相 Mail/MSN:johnchengbj@6of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011等不一樣；另外由于不同的物料用于不同的產(chǎn)品，還可能公用于幾種產(chǎn)品等等，這決定了不同物料的庫存策略應(yīng)該是不一樣的，這都屬于庫存的結(jié)構(gòu)計(jì)劃問題。什么叫庫存周轉(zhuǎn)率呢？傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)定義是很清楚的：庫存周轉(zhuǎn)率等于銷售的物料成本除以平均庫存。這里的平均庫存通常是指各個(gè)財(cái)務(wù)周期期末各個(gè)點(diǎn)的庫存的平均值。有些公司取每個(gè)財(cái)務(wù)季度底的庫存平均值，有的是去每個(gè)月底的庫存變，每季度底的庫存平均值也不變，那么該企業(yè)的年庫存周轉(zhuǎn)率就變?yōu)槎鴮?shí)際上，稍有常識的人都會知道，幾乎每家企業(yè)，每天的庫存都是變化不定顯然，單純運(yùn)用期末庫存平均值的算法顯然是不對的，至少是不公平的。那么 Mail/MSN:johnchengbj@7of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011發(fā)表題為《如何精確地衡量庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)效率？》的文章，上面有詳細(xì)論述，正是由于人們被傳統(tǒng)的庫存周轉(zhuǎn)率的定義所誤導(dǎo)，于是乎，為完成公司的庫存周轉(zhuǎn)率的目標(biāo)，每到月底/季度底，全世界幾乎所有的與庫存的國際大公司也不例外！期末低的那個(gè)點(diǎn)對他們簡直太重要了！于是，各種怪招頻出，什么樣的都有，大體不外乎如下幾種：路上，飛機(jī)、輪船、汽車、火車上到處都是貨物！只要是不進(jìn)我的倉庫就行！因天吧！你是我的供應(yīng)商，你能不聽我的？至于那些以FOB/FCA出廠地交貨的供應(yīng)商的付款，沒關(guān)系，那是下個(gè)月的事情了！——大家這個(gè)時(shí)候是一條繩上的螞蚱嘛！庫存價(jià)值太高，大家都不好看嘛！的原材料只有一種5mm厚的鋼板，然后就可以加工各種各樣的產(chǎn)品，那么他的庫存控制就變的非常簡單－只有一種物料，隨時(shí)都是配套的，無論產(chǎn)值有多高，只要滿足一天的用量甚至半天的用量，庫存永遠(yuǎn)都可以降到最低。無論是取期末低的庫存值還是平時(shí)每天的，結(jié)果都是差不多的。而實(shí)際上大多數(shù)制造企業(yè)的庫存控制要比這個(gè)例子復(fù)雜的多，物料種類繁多，供應(yīng)商成百上千，最小包裝大小不一，每個(gè)物料消耗要求不同等等。于是庫存配套率就成了一個(gè)非常棘手的問題。其實(shí)，理論上很簡單，如果能把各種物料配套好，如同一塊鋼板一樣，要加 Mail/MSN:johnchengbj@8of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011水平及其執(zhí)行力度的問題。關(guān)于這個(gè)問題的解決技術(shù)，我相信學(xué)院派的顧問公司是很難拿出方案來的，估計(jì)這也是很多培訓(xùn)課程對此避而不談的一個(gè)原因吧。第四大誤區(qū)是所謂零庫存——天底下最大的庫存管理謊言！公司（名字就不提了?。┻@種在物流與供應(yīng)鏈管理方面已經(jīng)做的非常優(yōu)秀的企業(yè)，她沒有庫存嗎？把供應(yīng)商逼地再狠，東西到了你的車間了，你總該開始給人家計(jì)算AP（應(yīng)付）了吧？什么叫JIT（及時(shí)制）與S）？問題需要大家冷靜思考：2．如果你沒這么“?！保阌直浦?yīng)商去做什么JIT/SOI，他們即使做了，你是否真正解決了需求與供應(yīng)鏈管理的焦點(diǎn)問題：努力使整個(gè)供需鏈條各個(gè)節(jié)點(diǎn)的庫存降到最低而不是單方面得利！這才是供應(yīng)鏈管理的長久與雙贏，甚至多贏第五大誤區(qū)是ERP能夠徹底解決庫存管理問題這是很多或者是全部ERP廠商，無論是國內(nèi)的還是國外的，在向客戶尤其是向那些不知道MRP->MRP-II->ERP為何物的客戶推銷宣傳他們的產(chǎn)品的時(shí)候,經(jīng)常多的MRP,MRP-II到ERP,我對她情有獨(dú)鐘,我只是想提醒廣大的ERP現(xiàn)實(shí)的還是 Mail/MSN:johnchengbj@9of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011的企業(yè)管理水平提高了嗎?顯然不是的!ERP(這里不包括那些沒有BOM的ERP)對提高多少完全取決于你自己！本人曾經(jīng)在很多制造業(yè)企業(yè)工作過，國企、外企都有，包括在IBM的工廠做了3年多的高級物料經(jīng)理，切身體會就是，ERP是個(gè)好東西，用好了，幫你解決大問題，特別是在減少庫存方面，因?yàn)樽钤绲腗RP的最后，以上僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，不對之處，經(jīng)請各位專家批評指正！庫存是供應(yīng)鏈鏈條的黏結(jié)劑—訪集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制專家程曉華先生《物流技術(shù)與應(yīng)用》記者褚方紅 Mail/MSN:johnchengbj@10of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011“無論是MRP，MRP-II還是ERP，無論是供應(yīng)鏈與物流管理還是生產(chǎn)運(yùn)營，核心問題只有一個(gè)，那就是：如何在保證給客戶及時(shí)交貨的前提下，把‘庫存’降到最低！”這是集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制專家程曉華先生每及制造業(yè)庫存與現(xiàn)金流問題時(shí)的必言之詞。如果我們把它稱為供應(yīng)鏈管理的經(jīng)典讀者朋友可能在我們的雜志上看過程先生的《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)及其應(yīng)用》、《集成式國際工業(yè)園供應(yīng)鏈與物流模式研究》等文章，但鮮有人知道他此前豐富的從業(yè)經(jīng)歷。程先生自1995年起進(jìn)入外資制造業(yè)從事MRP、MRP-II、ERP的研究與應(yīng)用。曾在大宇重工業(yè)、頓漢布什、中航集團(tuán)、IBM微電子事業(yè)部而上，一直到高級物料經(jīng)理、需求與供應(yīng)鏈管理經(jīng)理。從事咨詢業(yè)后，程先生又存控制技術(shù)與策略”，我們的這次對程先生的專訪也主要集中在生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)鏈上的庫存控制與管理方面，尤其是VMI（供應(yīng)商管理庫存）。記者：如今的企業(yè)競爭已不是產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的競爭，而是供業(yè)界關(guān)注，其一是VMI，其二是供應(yīng)商和零售商共管庫存，其三是第三方物流管理庫存。您如何評價(jià)這三種庫存管理方式？ Mail/MSN:johnchengbj@11of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011HUB的管理，制造業(yè)客戶通過第三方物流公司管理自己的庫存，包括存儲、配送等。從嚴(yán)格意義上講它們?nèi)呤遣豢梢匀藶榈胤珠_的：VMI方式主要是供應(yīng)商根據(jù)客戶的滾動預(yù)測以及MIN-MAX（最高最低庫存）自動補(bǔ)充庫存，而不需要按照傳統(tǒng)的PO訂單方式交貨，一般的做法也是通過第三方的HUB實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以在制造業(yè)客戶自己的HUB里面做；而JMI作為一種聯(lián)合庫存管理方式與VMI類似，但它更強(qiáng)調(diào)LSP-第三方物流的管理作用。但無論哪種方式，其庫存管理的核心問題還是制造業(yè)客戶的計(jì)劃控制問題。所謂第三方管理庫存我的理解主要是第三方的實(shí)物、數(shù)據(jù)、配送管理，核心的庫存計(jì)劃問題還是制造業(yè)自己的事情。要消滅掉；另外一種觀點(diǎn)是擁有一定數(shù)量的安全庫存。您如何評判這兩種觀程曉華：兩種觀點(diǎn)都不可以絕對化。零庫存實(shí)際上是在往上游供應(yīng)商處轉(zhuǎn)嫁庫存，經(jīng)常看到的情況是總裝廠的庫存的確很低，但供應(yīng)商們往往叫苦連天，壓了很多庫存來應(yīng)付客戶的所謂及時(shí)交貨、零庫存管理。這樣的結(jié)果是羊毛出在羊身上，供應(yīng)商的成本最終會轉(zhuǎn)嫁到客戶那里去。而且并不是什么企業(yè)都可以這樣的。這要看你在行業(yè)里面的地位：如果你是行業(yè)老大，供應(yīng)商爭著給你配套，你當(dāng)然可能做到所謂零庫存，如DELL、豐田等。為什么同樣是做電腦的，DELL的庫存供應(yīng)天數(shù)大約在4天左右而我們的聯(lián)想在收購IBMPC之前卻是22.7天左右？主要原因是聯(lián)想的地位還是沒有DELL那么強(qiáng)，供應(yīng)商對它的依賴程度沒有像對DELL那么大，如此而已。當(dāng)然并不排除聯(lián)想在整個(gè)供應(yīng)鏈管理方面的其他問題的影響。對于安全庫存，我們一般是不建議設(shè)置安全庫存的，因?yàn)楦揪蜎]庫存存在。如果你的供應(yīng)波動很大，需求波動幅度很高，你設(shè)置多少庫存才叫“安全呢”？反之如果你的需求與供應(yīng)都很穩(wěn)定，你又為什么要設(shè)置安前庫存呢？安全庫存不是非設(shè)不可的，但也不一定不設(shè)，完全根據(jù)不同物料的供求情況而定。DELL也并不是所有的物料都可以做到所謂的零庫存，尤其是那些敏感性的戰(zhàn)略物料，那就不僅僅是個(gè)安全庫存的問題，而是必須人為地加大庫存。我的總結(jié)是庫存是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理鏈條的“黏結(jié)劑”。 Mail/MSN:johnchengbj@12of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011程曉華：庫存管理絕對不是倉儲管理，至少不能簡單地去看這個(gè)問題：庫存管本的不同點(diǎn)是庫存管理主要是控制庫存的周轉(zhuǎn)率，它是從增加企業(yè)現(xiàn)金流的角度來來衡量的；而倉儲管理則僅僅是個(gè)保管、儲存、配送的問題，它只是庫存的一個(gè)載體或者說是庫存流動的一個(gè)環(huán)節(jié)而已，而且不一定是必經(jīng)環(huán)節(jié)。庫存的控制一定是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的總體控制，從需求、設(shè)計(jì)開始，一直到生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃，再到生產(chǎn)、采購、倉儲、配送的執(zhí)行。它們壓根兒就不是一回記者：您是一個(gè)真正從制造業(yè)成長起來的庫存控制與供應(yīng)鏈管理專家，也曾給不少國內(nèi)外企業(yè)做過咨詢服務(wù)。從生產(chǎn)制造企業(yè)的角度來看，您認(rèn)為應(yīng)該如何程曉華：過獎了。前面提到，庫存的管理是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理的整體水平的反應(yīng)，真正的庫存管理應(yīng)該是優(yōu)化整個(gè)需求與供應(yīng)鏈鏈條上的各個(gè)環(huán)節(jié)的庫存，簡單地說就是不僅僅要看好自己的庫存，你還要關(guān)心你的客戶、代理商的庫存以及供應(yīng)商的庫存，以降低整個(gè)鏈條的庫存總重量。譬如做服裝的，你不是把成衣發(fā)給你的代理商就算完事了，你必須要看你的代理商的庫存水平與實(shí)現(xiàn)了的有效銷售之間的關(guān)系；做汽車的也是這樣，成品車放在你的4S店就完事了嗎？他賣不出去，最終還是要壞汽車廠的事－你要推出新款車?yán)峡钴嚕氵€能把新車推向市場嗎?反之，如果你的供應(yīng)商因?yàn)槟愕乃^零庫存而要看。在信息化技術(shù)比較發(fā)達(dá)的今天，要實(shí)現(xiàn)整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理的透明度還記者：供應(yīng)商管理庫存（VMI）有哪些優(yōu)勢？有哪些約束條件？應(yīng)注意什么問程曉華：VMI的關(guān)鍵好處是總裝廠，如做汽車的、做電腦的、做手機(jī)的，它們自己的庫存可以做到很低；對供應(yīng)商來講也可以提高對需求的透明度以及生產(chǎn)安排的靈活性，同時(shí)減少交貨的時(shí)間與數(shù)量方面的壓力。VMI對國內(nèi)企業(yè)來講，其總量，量小了很難或者不值得做VMI；供應(yīng)商的靈活度，主要是指供應(yīng)商柔性生產(chǎn)的能力問題；第三方物流公司的能力，主要是指交貨的準(zhǔn)確性問題以及物流公 Mail/MSN:johnchengbj@13of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011司對客戶的業(yè)務(wù)模式的認(rèn)知程度，這里最關(guān)鍵的是，作為物流公司你必須很清楚了解客戶的每天的生產(chǎn)變化以及這種變化可能帶來的物料配送、倉儲等問題；再就是國內(nèi)的海關(guān)政策問題，也就是物流模式問題：大家知道國內(nèi)的制造業(yè)物流模式一般分為保稅物料、打稅物料以及轉(zhuǎn)廠物料的管理。根據(jù)國家相關(guān)政策規(guī)定，制造業(yè)必須在實(shí)體上、邏輯上分為三本帳，作為物流公司如何幫助企業(yè)客戶及其供應(yīng)商處理好這個(gè)問題也是個(gè)關(guān)鍵；最后一個(gè)關(guān)鍵的約束條件就是信息化問題：VMI可能是一個(gè)非常簡單的概念，但其實(shí)施離不開信息系統(tǒng)的支持，特別是上下游企業(yè)以及與物流公司的信息系統(tǒng)的整合問題：不同的供應(yīng)商、客戶他們所使用的ERP系統(tǒng)以及信息交換系統(tǒng)是不一樣的，還有監(jiān)管海關(guān)、口岸的信息系統(tǒng)如何連接的問題。最后一個(gè)約束條件是上下游企業(yè)之間的相互信任問題，這里面牽扯到大量的責(zé)任與義務(wù)的協(xié)議與合同談判問題。我的體會是：VMI說起來容易，做起來很難。關(guān)于應(yīng)該注意的問題，我想最關(guān)鍵的是要求供應(yīng)商做VMI的企業(yè)不能下VMI的操作模式。時(shí)我是作為IBM北京工廠（諾基亞的主要PCBA配套廠商）的代表參與該項(xiàng)目的。該項(xiàng)目的主題概念就是VMI。前面講過VMI就是指供應(yīng)商管理庫存。諾基亞的項(xiàng)目主要是利用第三方物流公司的力量在工業(yè)園建立iHUB以及oHUB，原則上對諾基亞北京工廠實(shí)現(xiàn)所有元器件、半成品的VMI，同時(shí)元器件供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)對半成品，如PCBA的VMI。它的基本操作模式是：所有元器件在iHUB根據(jù)諾基亞的滾動預(yù)測設(shè)立MIN/MAX，由供應(yīng)商包括半成品供應(yīng)商在iHUB自動補(bǔ)充庫），前面提到的海關(guān)問題，信息系統(tǒng)集成問題等等，實(shí)際操作起來也是經(jīng)歷了很多磨難，但所幸諾基亞還是在北京海關(guān)以及相關(guān)政府部門的支持下堅(jiān)持了下來，據(jù)說目前效果不錯(cuò)。 Mail/MSN:johnchengbj@14of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011額在繼續(xù)增加，但利潤卻在逐月減少。圖表顯示，利潤率直線而下，銷售拼命過兼并、促銷，其年銷售額翻了一翻還多，而銷售的凈收入?yún)s不升反降，利潤情 Mail/MSN:johnchengbj@15of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011年，一場流程革命在宇通集團(tuán)爆發(fā)；2005年，宇通在銷售額增整個(gè)集成供應(yīng)鏈的管理，得出的結(jié)論是：公司凈收入在銷售額增加的情況下不升反降的根本原因在于整個(gè)供需鏈整體庫存量過大…為什么說它是隱形的看不見的殺手呢？道理很簡單：我們的企業(yè)管理者們往往只專注于市場的開拓與產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新了！對于庫存這個(gè)司空見慣的問題， Mail/MSN:johnchengbj@16of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011往往是“視而不見”！你去問問我們的老總們，有幾個(gè)能夠一口說出他的企業(yè)原材料庫存是多少，半成品、成品庫存是多少？他的庫存是否正老總真正地關(guān)心過這個(gè)企業(yè)運(yùn)營中最致命的問題：企業(yè)的兩大死點(diǎn)，一個(gè)是AR-應(yīng)收帳款，另外一個(gè)就是“庫存”。而實(shí)際上應(yīng)收帳款也是企業(yè)的庫存-年的長虹巨額虧損計(jì)提事件就很好地說明了與現(xiàn)任老總趙勇先生交接工作的時(shí)候，長虹不得不在股市公開披露兩項(xiàng)總共虧也不過百億左右，就是假設(shè)其利潤率10長虹人的庫存虧損計(jì)提讓倪總的一世英名大大地打了折扣…然而遺憾的是，在我們的周圍，這種故事還在天天上演：干得越多，賠得越多，企業(yè)死得越快！這個(gè)工作的，有許多專家學(xué)者、企業(yè)實(shí)踐工作者早已認(rèn)識到這個(gè)問題直到2004年離開IBM下來專職做庫存控制方面的培訓(xùn)、咨詢（我的課程是《制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略－庫存控制體系與設(shè)計(jì)》再到現(xiàn)在，幾年過去了，每次無論是做公開課還是去企業(yè)做內(nèi)部培訓(xùn)、咨詢，總會遇到這樣的尷尬：很多學(xué)員說，程老師，如果您的課能夠由我們的老總跟我們一起聽聽，一起參加討論，那效果就更好了！什么意思呢？很多企業(yè)的很多中低層管理人員已經(jīng)認(rèn)識到庫存控問題還是有很多體會的。但可惜的是庫存控制問題絕對不僅僅是個(gè)技術(shù)問題，它還涉及到很多高層管理的問題，管理加技術(shù)是解決庫存問題的根本之道。這里的管理，包括很多軟性的東西，譬如說管理層的重視、支持、企業(yè)文化等等。如同市場經(jīng)濟(jì)這只看不見的手在左右我們的企業(yè)、個(gè)體甚至政府的行為一樣，我們的企業(yè)往往也是被庫存這只看不見的手在時(shí)時(shí)刻刻的左右著－作為企業(yè)的高層管理者，哪怕有一天你忽視了這個(gè)庫存問題，你的企業(yè)就有可能被這個(gè)殺手所侵害，你的員工就有可能白忙活。庫存是在任何一個(gè)企業(yè)都實(shí)實(shí)在在存在的問題，它是可見的，就怕你“視而 Mail/MSN:johnchengbj@17of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011如何辨正地看待庫存周轉(zhuǎn)率與庫存成本的關(guān)系通常情況下，我們認(rèn)為隨著庫存周轉(zhuǎn)率的提高，相應(yīng)的庫存成本也會加大，極端的例子就是，如果能夠真正、徹底地實(shí)現(xiàn)JIT交貨，庫存在理論上可以達(dá)到“零”，那么按照庫存周轉(zhuǎn)率等于銷售的物料成本除以而使得運(yùn)輸成本以及搬運(yùn)等內(nèi)部處理成本加大，從而加大了庫存的持有但問題的關(guān)鍵就在于，這種論斷只是基于一種純粹的理論假設(shè)！在假設(shè)可以做到JIT“零庫存”的前提下，作為庫存成本中的關(guān)鍵部分－運(yùn)輸成本被加大，帶來的庫存周轉(zhuǎn)率的提高就可能顯得不值。實(shí)則不然！我們必須辨正地看待庫存周轉(zhuǎn)率的提高與庫存成本之間的關(guān)條件下，實(shí)現(xiàn)零庫存的可能性是無限接近于零的。不管是日本人的JIT還是DELL的VMI/SOI，還沒聽說他們真正做到“零庫存”了。但是他們還在堅(jiān)持做JIT與VMI，不斷試圖提高庫存周轉(zhuǎn)率。為什么呢？第一：庫存成本除了購置成本之外，還包括運(yùn)輸成本，訂貨成本，儲存成 Mail/MSN:johnchengbj@18of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011低了儲存成本，如由于庫存水平的降低而導(dǎo)致了利息費(fèi)用、機(jī)會成本的降低；同時(shí)也大大降低了倉庫租賃成本以及庫存報(bào)廢、貶值的風(fēng)險(xiǎn)（成本）；而對于訂貨成本，由于目前企業(yè)很多采用ERP等信息化處理手段，由于訂貨頻率的加大而帶來的訂貨成本的增加是幾乎可以忽略不計(jì)的。至于缺貨成本，大批量、少批次的訂貨不一定能夠保證不缺貨，而與之相反，通過加大訂貨頻率提高供應(yīng)的靈活性反而有助于降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)。所以，提高庫存周轉(zhuǎn)率不一定能夠提高整個(gè)庫存的持有成本，特別是對于那些單件價(jià)值比較高，而體積、重量比較小的物料、成品，如電子、光纖元器件等，提高庫存周轉(zhuǎn)率的好處一定大于庫存成本的增加－這是不需要計(jì)算的，盡管理論上還是存在著所謂的二率背第二：提高交貨頻率不一定就能夠降低庫存，從而提高庫存周轉(zhuǎn)率。那種認(rèn)為單單通過提高交貨頻率，犧牲運(yùn)輸成本就可以降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率的想法是非常幼稚、愚蠢的。庫存的控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，它牽扯到需求與供應(yīng)鏈管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，并非是通過某一項(xiàng)措施就可以搞得定的。由于你有很多種成品以及無數(shù)的原材料，如何根據(jù)不同物料的屬性，系統(tǒng)合理地規(guī)劃整個(gè)庫存結(jié)構(gòu)是整個(gè)庫存控制的核心問題。況且現(xiàn)實(shí)生活中，由于種種客觀條件的限制，無限地提高交貨頻率是不現(xiàn)實(shí)的。第三個(gè)問題就是對于一個(gè)企業(yè)來講，運(yùn)輸成本的增加與現(xiàn)金流的增加哪個(gè)更重要的問題。我們知道，現(xiàn)金流是企業(yè)運(yùn)營生存的血液，現(xiàn)金流斷了就什么證企業(yè)長期生存，更重要的是庫存多周轉(zhuǎn)一圈所帶來的利潤的增加可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大第四：矯枉必須過正。在我們擔(dān)心庫存周轉(zhuǎn)率的的庫存成本的同時(shí)，我們忽視了一個(gè)現(xiàn)實(shí)：您的庫存周轉(zhuǎn)率到底有多高？是否已經(jīng)高到不能再高（庫存成本的增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于庫存周轉(zhuǎn)率的提高所帶來的好周轉(zhuǎn)率的提高是有一個(gè)極限點(diǎn)的，而實(shí)際上你離所謂的極限還差的遠(yuǎn)！DELL擔(dān)心你的庫存周轉(zhuǎn)率太高？同樣是做手機(jī)的，NOKIA、MOTO的年平均庫存過正，你先猛著勁兒把庫存周轉(zhuǎn)率提高到足夠高度再說吧！ Mail/MSN:johnchengbj@19of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011最終成品的。年底考核的結(jié)果是采購與銷售部門的周轉(zhuǎn)率指標(biāo)達(dá)到了，而生產(chǎn)部門的沒有達(dá)到，原因據(jù)說是因?yàn)槲锪隙倘?，該生產(chǎn)的成品沒生產(chǎn)出來。由于整個(gè)公司的庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)也沒達(dá)到，于是整個(gè)責(zé)任就基本上都由生產(chǎn)部門承擔(dān)了。原材料庫存周轉(zhuǎn)率＝月內(nèi)出庫的原材料總成本/原材在制庫存周轉(zhuǎn)率＝月內(nèi)入庫的成品物料成本/平均在制庫存成品庫存周轉(zhuǎn)率＝月銷售物料成本/成品在庫平均庫存核各個(gè)部門的運(yùn)作效率，以區(qū)分責(zé)任。第一，我們知道庫存周轉(zhuǎn)率的準(zhǔn)確定義是：銷售的物料成本比上財(cái)務(wù)各期平均庫存。在這里，銷售的物料成本是指公司完成的最終產(chǎn)品銷售含的物料的總成本，而平均庫存則是指所有原材料，在制品，成品以務(wù)的角度計(jì)劃、預(yù)測并監(jiān)控整個(gè)公司的現(xiàn)金流，從而考核整個(gè)公司的Mail/MSN:johnchengbj@20of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011需求與供應(yīng)鏈運(yùn)作水平。而以上分段考核，從根本上否定了庫存周轉(zhuǎn)率考核的原始意義－庫存周轉(zhuǎn)率從一個(gè)純粹的財(cái)務(wù)指標(biāo)變成了一種孤立的相關(guān)部門運(yùn)作效率指標(biāo)，看似創(chuàng)新，實(shí)際是在胡亂引用。第二，正因?yàn)閹齑嬷苻D(zhuǎn)率是用來考核整個(gè)公司的需求與供應(yīng)鏈運(yùn)作水平，所以人為地對該指標(biāo)進(jìn)行拆分考核，就不可避免地帶來需求與供應(yīng)鏈內(nèi)部各個(gè)運(yùn)作部門之間的矛盾：原材料的庫存周轉(zhuǎn)率達(dá)到了，而生產(chǎn)部門的在制卻沒有達(dá)到，原因是生產(chǎn)部門抱怨說是由于物料短缺導(dǎo)致他們該生產(chǎn)出來的東西出不來，所以他們無法完成指標(biāo)！道理很簡單，根據(jù)他們的公式，在制庫存周轉(zhuǎn)率＝月內(nèi)入庫的成品物料成本/平均在制庫存，完成的成品越多，分子就可以越大，而分母由于原材料消耗然要做的事情就是：拼命地生產(chǎn)成品！管他能否銷售出去！所以，生產(chǎn)部門就會永遠(yuǎn)抱怨采購部門的物料供應(yīng)有問題！而對于采購部門，根據(jù)考核公式，原材料庫存周轉(zhuǎn)率＝月內(nèi)出庫的原材料總成本/原材料平均庫存，就有可能采取如下行動：拼命地往車間投放原材料，管你需要不需要，特別是在物料推式（PUSH）配送的情況下！而到了月底的就是為了得到一個(gè)好看的部門指標(biāo)！而對于銷售部原材料短缺對最終成品生產(chǎn)入庫的影響（減少即使在銷售額不增加的情況下，根據(jù)公式：成品庫存周轉(zhuǎn)率＝月銷售物料成本/成品在庫第三，由于大部分國內(nèi)制造企業(yè)目前沒有獨(dú)立統(tǒng)一的計(jì)劃部門，銷售計(jì)劃屬于銷售部門，生產(chǎn)計(jì)劃功能歸屬于生產(chǎn)制造部門，物料計(jì)劃功能劃分到采購部門，這種分段考核庫存周轉(zhuǎn)率的弊端就會表現(xiàn)的尤其突出！最終的結(jié)果往往是：有些部門的指標(biāo)完成了，而相關(guān)部門的無法完成，更重要的是整個(gè)公司的庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)根本無法完成！公司的需針對以上分析，我們不難得出一個(gè)結(jié)論：庫存周轉(zhuǎn)率的分段考核是沒有道理的！只有在統(tǒng)一的計(jì)劃條件下，全面綜合地考核整個(gè)公司的庫存周轉(zhuǎn)率，該指標(biāo) Mail/MSN:johnchengbj@21of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011才是有道理的。而對于產(chǎn)品大類比較多的企業(yè)可以在設(shè)立公司總體庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的前提下，把該指標(biāo)分解到產(chǎn)品大類分開考核，也是有道理的。300萬臺，但高銷售量的另一方面是利潤并沒有增加。該公司的某高管認(rèn)為這很正常，手機(jī)銷量在經(jīng)過前幾年的高增長之后，增長就會緩慢，該公司今年的庫存由于職業(yè)習(xí)慣，我簡單地給他們算了一筆帳，越算，我越懷疑這個(gè)所謂的為了把問題簡單化，我們假設(shè)該公司的手機(jī)每臺平均出廠價(jià)格為RMB1，Mail/MSN:johnchengbj@22of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V0111，300萬臺xRMB1，000=RMB130億RMB20億/RMB1000=200萬臺手機(jī)DOS=200萬/（1300萬/365天）=56天ITO=365/DOS=365/56=6.52B：直接計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率假設(shè)手機(jī)價(jià)值的80%為原材料成本，那么：是合理的？？我沒有在手機(jī)行業(yè)做過，但我給國外的手機(jī)廠商做過主板PCBA的EMS（電子代工該行業(yè)一般庫存周轉(zhuǎn)率應(yīng)該不低于20次，我相信，手機(jī)廠商本身的庫存周轉(zhuǎn)率也不應(yīng)該太低，不是嗎？誰都知道手機(jī)本身與其所用的電子零部件的價(jià)格一日十變，同時(shí)其產(chǎn)品生命周期也越來越短，如果庫存周轉(zhuǎn)率比較低的化，庫存貶值的風(fēng)險(xiǎn)會有多大？舉個(gè)例子，電腦行業(yè)與手機(jī)行業(yè)有些類似，報(bào)更重要的是，以上計(jì)算并沒有包括該手機(jī)廠的原材料庫存！按照經(jīng)驗(yàn)估算，其原材料庫存價(jià)值也應(yīng)該在RMB4-5億左右（含在途+在手庫存，實(shí)際情況不得 Mail/MSN:johnchengbj@23of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011隨著WTO的加入，越來越多的國家開始承認(rèn)我們國家的市場經(jīng)濟(jì)地位，在無形中給我們的制造業(yè)帶來好處的同時(shí)，更多的競爭壓力的企業(yè)，做幾乎同樣的產(chǎn)品，我們還有勞動力成本的優(yōu)勢，為什么我們總是在賠錢而國外的同行卻是在賺錢？正在我們的企業(yè)家們苦苦思索的時(shí)候，解決制造業(yè)運(yùn)營問題的“靈丹妙藥”來了－ERP，這個(gè)所謂的“高科技”的現(xiàn)代管理工具似乎讓我們的企業(yè)家們看到了希望！特別是在國內(nèi)外大大小小的ERP廠商的忽悠下，幾乎是人人都要上ERP！有條件的要上，沒有條件的也在蠢蠢欲動，只要是上了ERP這個(gè)洋玩意兒，似乎是什么問題都會解決了… Mail/MSN:johnchengbj@24of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011筆者本人原先一直在外資制造業(yè)從事供應(yīng)鏈管理工作，期間由于工作的轉(zhuǎn)換，有幸經(jīng)歷了幾次ERP的實(shí)施，從最早的MRP，到MRP-II，一直到所謂的ERP實(shí)施，前后近10年的時(shí)間。直到去年開始大量接觸國內(nèi)企業(yè)客戶，我越來越認(rèn)識到一個(gè)問題：外資企業(yè)能夠做到的事情，譬如在一定周期內(nèi)順利實(shí)施、應(yīng)用ERP，我們的很多國內(nèi)企業(yè)是做不到的，至少要艱難的多。絕對不是本人崇洋媚外，也不是不愛國，更不是瞧不起自己的同胞，但有一前無論是已經(jīng)上了ERP的企業(yè)，還是正在考慮要上的，似乎都不應(yīng)該著急考慮上ERP。原因很簡單，你還沒有養(yǎng)成很好的習(xí)慣！很多人可能會說，這正是我們要上ERP的原因嘛！只有通過上ERP，引進(jìn)一些國外的先進(jìn)管理思想，我們的一些不良習(xí)慣才可以慢慢地改掉嘛！譬如說，連開會要及時(shí)這種習(xí)慣你都沒有養(yǎng)成，ERP怎么可能實(shí)施得了呢？考慮一下ERP從選型到實(shí)施再到應(yīng)用的過程吧，認(rèn)真思考一下，你就會發(fā)現(xiàn)，事的，動輒上千萬（包括模塊費(fèi)用、實(shí)施咨詢費(fèi)用、用戶終端維護(hù)第二、國內(nèi)的小型ERP或許是個(gè)選擇，但問題是局身的技術(shù)水平，特別是實(shí)施水平，很多實(shí)施咨詢?nèi)藛T甚至連制造業(yè)第三、一旦上了ERP，應(yīng)用就成了一個(gè)長期的問題，稍有不慎你還得玩的企業(yè)，在上ERP之初，從老總到普通員工，大家熱情萬丈，等到真正實(shí)施的發(fā)現(xiàn)，原來我還要做那么多枯燥無聊的工作！基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入，維護(hù)，ERP策略設(shè)置，等等等等，原來這玩意兒不是那么簡單！好不容易勉強(qiáng)實(shí)施了，大家又發(fā)現(xiàn)，原來我還需要天天喂需要，只是那玩意兒我習(xí)慣了！而ERP應(yīng)用的關(guān)鍵是堅(jiān)持，堅(jiān)持一個(gè)良好的習(xí) Mail/MSN:johnchengbj@25of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011（庫存水平降低連老板自己也覺得這么天天堅(jiān)持實(shí)在是沒有必要，于是本來筆者本人多年應(yīng)用ERP的經(jīng)驗(yàn)就是一個(gè)詞：堅(jiān)持！堅(jiān)持良好的習(xí)慣，如數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確錄入，如此而已。但這里的問題是，你是否也能夠一貫堅(jiān)持呢？如果你靜下心來仔細(xì)回顧一下，你制定的規(guī)則、計(jì)劃的例會，你不管刮風(fēng)下雨，不管企業(yè)經(jīng)營好壞，也不管你是忙還是閑，你都（上了ERP能夠幫助你改進(jìn)一些東西，但你根深蒂固的東西，如習(xí)慣，ERP是幫你改變不了的。這似乎是先有雞還是先有蛋的問題，實(shí)則不然！一定是先有良好的做事習(xí)慣，再有ERP的成功實(shí)施與應(yīng)用－至少我們看到的無數(shù)失敗的案例不要空談SCM條件下的庫存控制時(shí)下關(guān)于庫存問題的理論、說法、做法，層出不窮；專家學(xué)者們說的一個(gè)比一個(gè)玄乎！什么傳統(tǒng)的庫存控制理論與實(shí)踐行不通了，你要考慮在供應(yīng)鏈管理面地追求自己的庫存周轉(zhuǎn)率啊！那太自私了！你還要考慮你的供應(yīng)商的庫存（成本）啊，一榮具容，一損具損??！說的比唱的還好聽！什么叫傳統(tǒng)的庫存控制方法行不通了？EOQ（經(jīng)濟(jì)訂貨批量）有什么錯(cuò)？它既考慮了訂貨成本，又考慮了庫存持有成本，有什么不對的嗎？你要做VMI（供應(yīng)商管理庫存JMI（聯(lián)合庫存管理多級庫存優(yōu)化，這些所謂的供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的庫存控制，難道你就不考慮這兩個(gè)成本問題了？你只是更多地去關(guān)心 Mail/MSN:johnchengbj@26of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011VMI就是對這一說法的最好注解！甚至還不過癮！VMI對很多零部件配套廠商來說，簡直就是“欺人太甚”！戴爾讓你給他做VMI，你敢不做？豐田、通用的供應(yīng)商敢對VMI、“零庫存”說半個(gè)不字？只有英特爾這樣的供應(yīng)商或許可以說“NO！”。就連一直幫助戴爾做VMI的全球物流服務(wù)商伯靈頓的高層管理人員也在講“不是所有的企業(yè)都適合采用VMI模式。只有戴爾、豐田這樣的領(lǐng)袖企業(yè)，才有那么大的號召力吸引來自上游的供應(yīng)商在其周圍建立倉庫。對那些規(guī)模比較小的供應(yīng)商，VMI會給他們帶來經(jīng)營壓力以及資金和管理上的挑戰(zhàn)。規(guī)模太小的供應(yīng)商幾乎沒有能力進(jìn)入VMI，大的供應(yīng)商一般同時(shí)給幾家大企業(yè)供貨，自VMI，很大程度上是供應(yīng)商不得已而為之。尤其是那些中小型供應(yīng)商，難呢！為了應(yīng)付領(lǐng)袖們的零庫存欲望，自己只好打破了牙齒往自個(gè)兒肚子里咽，整天疲于規(guī)定供應(yīng)商送貨必須在每天早晨幾點(diǎn)之后到，早一點(diǎn)到了也不行。結(jié)果送貨的供應(yīng)商明明已經(jīng)下了高速公路了，一看時(shí)間不到，只好開著車，拉著貨在城外轉(zhuǎn)圈貓們給害苦了！試想一下，國人本來就喜歡干什么都跟風(fēng)兒上，在專家學(xué)者們的忽悠下，會有多少人照貓畫虎啊乎也成為一個(gè)被專家學(xué)者們批判的對象。這就更有意思了！你的庫存不周轉(zhuǎn)，你還賺什么錢??？無論是總裝廠商，還是配套廠商，如果大家的庫存周轉(zhuǎn)都很順的話，我就不相信整個(gè)供應(yīng)鏈的效率上不去！成本降低不下來！話又反過來講，我們的企業(yè)家們又有多少人真正地明白庫存周轉(zhuǎn)率的意義呢？什么叫庫存周轉(zhuǎn)率？庫存周轉(zhuǎn)率？VMI的根本目的不就是為了提高“企業(yè)領(lǐng)袖”們的庫存周轉(zhuǎn)率從而實(shí)現(xiàn)其正的現(xiàn)金流嗎？我們?yōu)槭裁床蝗プ非髱齑嬷苻D(zhuǎn)率？所謂的專家學(xué)者們不去把精力放在幫助我們的企業(yè)如何提高庫存周轉(zhuǎn)率上，反而整天去鼓吹什么供應(yīng)鏈條件下的庫存控制，這實(shí)在是可悲！傳統(tǒng)的東西你還沒搞懂，你還去給國人吹什傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法又怎么了？MRP有什么毛?。坑辛薐IT就不要MRP了？VMI與JIT幾家可以做？沒有MRP對零部件預(yù)測的分解、傳遞，你JIT做得了嗎就是戴爾，它不也是先把客戶的需求通過MRP分解成對原材料的需求，傳遞給 Mail/MSN:johnchengbj@27of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011供應(yīng)商，然后再根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度做什么JIT嗎？你這樣做，考慮供應(yīng)商的庫存成本了嗎？傳統(tǒng)的庫存控制策略不也頂多如此嗎？什么通過VMI/JMI消除供應(yīng)鏈的放大效應(yīng)，你消除了嗎？還不是該放大的放大，該建立的庫存還要建立，甚至建立更多的安全庫存以應(yīng)對“企業(yè)領(lǐng)袖”們的“風(fēng)吹草動”？傳統(tǒng)的訂單處理要也得要??！這對供應(yīng)商有什么不好的？至少你得分情況來看嘛！筆者在此并沒有全盤否定供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的庫存控制方法與策略的意思，恰好想反，我強(qiáng)烈建議我們的企業(yè)家們?nèi)W(xué)習(xí)探討一些新的庫存控制手段，以提你，無論你是零部件供應(yīng)商，還是組裝廠商；第二：傳統(tǒng)的庫存控制理論與實(shí)踐方法，從根本上來講是沒有錯(cuò)的，錯(cuò)的是第三：供應(yīng)鏈管理的庫存控制思想是對的，你與你的供應(yīng)商、你的客戶畢竟都是一條繩上的螞蚱，單純地追求自己利益的最大化從理論上講是不能實(shí)現(xiàn)整條供應(yīng)鏈的利潤最大化，但并不防礙你去追求自己利益的最大化－個(gè)人都把自己的門前雪打掃干凈了，整條大街的雪也就差不多干凈了。能聯(lián)合起來（管理庫存） Mail/MSN:johnchengbj@28of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011倉庫有多大，庫存就有多高在制造業(yè)有一個(gè)很有一個(gè)很奇怪的現(xiàn)象：似乎你有多大的倉庫，你的倉庫就會堆滿多少庫存；你有多少個(gè)倉庫（庫位你的每個(gè)倉庫里面就會全是庫存！倉庫有多大，庫存就會有多高！如同居家過日子，再大物理倉庫的大小沒有必然的聯(lián)系的。然而實(shí)際情況的卻如此。大約800平米，那個(gè)時(shí)候我們的倉庫經(jīng)理整天喊著原采購買多了物料，抱怨生產(chǎn)的成品太多，有的時(shí)候還直接把多余的物料寄存到車面積一定，只好把倉庫縮小到500平米還不到?jīng)]地方放，倉儲經(jīng)理還是抱怨了一段時(shí)間，結(jié)果大約過了半年，物料不但沒有被配送系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的變化，自動由倉庫把物料直接配送 Mail/MSN:johnchengbj@29of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011制造業(yè)的采購與生產(chǎn)控制當(dāng)然比居家過日子采購要理性的多，特別是那些應(yīng)用ERP比較成功的企業(yè)。但問題的關(guān)鍵就在于，無論ERP怎么計(jì)劃、統(tǒng)籌，計(jì)產(chǎn)，對大家來講就多一些安全，反正是有地方放嘛！銷售方面可能也沒有太大的壓力，有東西賣不出去沒關(guān)系，有了客戶需求，沒東西賣才是最令人頭痛的！倉庫管理的一個(gè)關(guān)鍵問題就是如何保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。倉庫面積大，定存數(shù)據(jù)的混亂，而庫存數(shù)據(jù)的混亂就完全可能導(dǎo)致MRP計(jì)劃出現(xiàn)問題，最終就是該來的不來，不該來的都來了，庫存越來越大，物料短缺的情況卻是越來越多，生產(chǎn)無計(jì)劃停產(chǎn)的次數(shù)就會越來越多，該發(fā)出的成品發(fā)不出去也就成了惡性循環(huán)。于是，庫存膨脹就成為必然！正是由于倉庫面積足夠大，人人都把倉庫當(dāng)成唐僧肉，特別是那些比位甚至連人事和行政也要在倉庫占有一席之地。于是，你就會發(fā)現(xiàn)，每家的庫位里面都有東西，即使僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)用料上：設(shè)計(jì)研發(fā)部門的庫位里面會有很多誰也不知道能不能用的亂七八糟的新材料，而且誰也不敢隨便處理掉它們；IQC(進(jìn)貨檢驗(yàn))部門會有很多永遠(yuǎn)也檢不完的待檢物料；MRB(物料評審委員會)會堆積越來越多的永遠(yuǎn)也下不了結(jié)論的而且是不能用的原材料、成品、半成品；采購部門說把要退給供應(yīng)商的貨先在倉庫里面放一放吧，反正是我們欠供應(yīng)商的錢，而不是相反；生產(chǎn)說你有那么大的倉庫，我多生產(chǎn)點(diǎn)成品、半成品放在你那 Mail/MSN:johnchengbj@30of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011反之，如果倉庫的實(shí)際面積很小呢？至少把該暴露的問題在客觀暴露出來的。我們曾經(jīng)把倉庫放不下的原材料直接放到采購員與計(jì)劃員的辦公桌上，看起來是一種很不人道的一種辦法，但實(shí)際上卻很有效－以經(jīng)濟(jì)形勢不好，大家都在有意無意地開始更多地關(guān)注、討論庫存問題了，無決定了公司的生命線－現(xiàn)金流，庫存也決定了公司的ROA－資產(chǎn)回報(bào)率等等等機(jī)意識，這不能不說不幸中的萬幸。對于這個(gè)問題的回答，相信一定是仁者見仁，智者見智。有人說應(yīng)該努力提高市場預(yù)測的準(zhǔn)確性；有人說應(yīng)該跟供應(yīng)商多做一些VMI-供應(yīng)商管理庫存；有人說我們應(yīng)該學(xué)會停產(chǎn)，不要做的太多等等。不同的人，不同的工作背景，面臨不同的行業(yè)，不同的企業(yè)環(huán)境，出發(fā)點(diǎn)不一樣是可以理解的。我的觀點(diǎn)是，降低庫存，從倉庫開始。 Mail/MSN:johnchengbj@31of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011第一：盤點(diǎn)庫存數(shù)據(jù)-INVENTORYDATAACCURACY庫存控制的首要任務(wù)是先搞清楚自己手中有多少東西。帳物不符是導(dǎo)致重復(fù)采購、呆滯或者無計(jì)劃的停線的根本原因。作為高級管理者，你對倉庫有多重視，就說明你對庫存有多重視。有事沒事的，多到倉庫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，隨即抽查幾個(gè)物料，順手盤點(diǎn)一下，跟系統(tǒng)（ERP或者手工帳）對一下，看看結(jié)果如何？如果都能對的上，再抽查幾個(gè)，總有對不上的（看你庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確程度高地）！對不上的，就要分析原因，這個(gè)時(shí)候你就會發(fā)現(xiàn)，原因可能是五花八門的－大多數(shù)的行業(yè)是要求做到先進(jìn)現(xiàn)出的，如果你發(fā)現(xiàn)有一個(gè)物料沒有做到先進(jìn)－有物料品質(zhì)問題？生產(chǎn)半成品、成品品質(zhì)問題？有沒有及時(shí)做出MRB決定？MPS？是否需要重新RUNMRP？計(jì)劃員是否知道？第三：看收貨GR-GOODSRECEIVING收貨時(shí)間的長短似乎并不是一個(gè)關(guān)鍵的問題，關(guān)鍵的問題是今天一共收了多少貨？是否都是按照PO要求的時(shí)間、數(shù)量到貨－“早交貨”是否是應(yīng)該P(yáng)USHOUT的，而沒有成功的？為什么？ Mail/MSN:johnchengbj@32of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011-供應(yīng)商的貨為什么沒有OTD－ONTIMEDELIVERY？供應(yīng)商的產(chǎn)能問題？品質(zhì)問題？我們是否沒有及時(shí)給供應(yīng)商預(yù)測或者PO？第四：看出貨、發(fā)料-GI-GOODSISSUANCE按照生產(chǎn)計(jì)劃，今天總共應(yīng)該發(fā)多少料到生產(chǎn)線（無論是PUSH還是PULL-是否所有的料都應(yīng)該發(fā)那些貴重物料）WIP是多少（系統(tǒng)記錄、實(shí)物-物料短缺的原因是什么？生產(chǎn)計(jì)劃提前？為什么？供應(yīng)商沒有OTD？為什-短缺的物料，系統(tǒng)記錄是多少?原材料庫位是多少？WIP是多少？是否有MRB？由以上幾個(gè)方面可以看出，通過分析、分解、觀察倉儲活動，你幾乎可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的所有主要問題－從需求的管理，到排產(chǎn)，生產(chǎn)管理，再到采購、供應(yīng)商的管理以及倉儲本身的管理。這些問題如果都能夠得到比較圓滿的解決，庫 Mail/MSN:johnchengbj@33of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011程曉華博客“集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制”什么是盤點(diǎn)差異？這似乎應(yīng)該是個(gè)人人皆知們，其實(shí)不然，很多人根本不知道什么是盤點(diǎn)差異。所謂的盤點(diǎn)差異就是指帳面記錄的庫存跟實(shí)際盤點(diǎn)出來的庫存數(shù)量的差異。盤點(diǎn)結(jié)果相對于賬面記錄的相對差異。那么，很多人就會講了，那如果你帳本身就記錯(cuò)了呢？在我本人過去的15年物料管理生涯中，這個(gè)問題一直在有人些搞生產(chǎn)的同事，因?yàn)榇蟛糠植町愅鶃碜杂赪IP-生產(chǎn)在制部分。我們曾經(jīng)有一非常激動地找到我說，我那里絕對沒有差異，我自己有本手工帳，你說我有差異，一定是你的ERP記錯(cuò)帳了！誰都知道我們的ERP用得很爛的！我說您說完我們的ERP長得什么模樣你都不知道，是吧？作為生產(chǎn)經(jīng)理，你有責(zé)任記錄、追的WIP）。這才是你要記的帳而你該記的ERP帳，你不記，不該記的手工帳，你卻在那里大記特記！你這是現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理嗎？這簡直是農(nóng)民種地都不 Mail/MSN:johnchengbj@34of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011第三：正因?yàn)槟銢]有很好地重視、利用ERP去記賬，你說對了，我們的ERP？！了？！盡管我知道你一定記不好這本帳，因?yàn)槟鷱膩頉]有用ERP記過帳，盡管您查找漏洞，以利于下次的改進(jìn)。你生產(chǎn)部負(fù)責(zé)的WIP有重大差異，你有不可推卸的責(zé)任，但這并意味著所有的責(zé)任都要你去承擔(dān)，因?yàn)槟袚?dān)不起這個(gè)責(zé)任！你賬面記錄WIP有1個(gè)M$，你結(jié)果盤盈400K，盤虧700K，ABS絕對值差異是?。?！物料部也是有責(zé)任的，我們做為所有物料管理流程的owner，我們有責(zé)任幫助你問題的，“冷靜”才是解決物料問題的根本出路。第五：造成差異的原因有很多，但差異的根本原因往往是貨沒有跟著單走，也就是“信息流與物流分開了”，這種事情在生產(chǎn)部發(fā)生的很多，而且完全沒有試完的東西“換”給你等等等等?？傊痪湓?，物料的移動必須跟著單據(jù)的移動，否則這些物料的移動就是非法的，就是“盜竊”！第六：告訴你手下的主管、經(jīng)理們，腦子里面多長根弦兒，生產(chǎn)完成產(chǎn)出僅天把帳，ERP的帳而不是你的手工帳，記清楚了，帳對好了，才可以下班。問題是這個(gè)錢的狀態(tài)是可以改變的，從金條變成金手鏈、金鐲子等等，我們必須要追蹤好它的變化，記好這筆帳。做生產(chǎn)的不是只把金條做成金首飾即可，更重要的是你要搞清楚你投入了多少金條，你產(chǎn)出了多少金首飾，你還有多少金條，這是起碼的也是必須的。做為物料總監(jiān)，我就是這些錢的總管，盡管這些錢可能分布在我們公司的各個(gè)角落，放在不同的owner手中，我的責(zé)任就是要保證它的質(zhì)等等，這是兄弟職責(zé)所系，不得不為之。 Mail/MSN:johnchengbj@35of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011物料發(fā)生短缺的頻率就越高！也就是生產(chǎn)部門經(jīng)常抱怨采購供應(yīng)部門時(shí)所說的：該來的不來，不該來的都來了！動以及供應(yīng)商原材料供應(yīng)的不穩(wěn)定性，最簡單的辦法就是加大安全庫存與緩沖庫存，以解決短缺問題，但為什么結(jié)果卻總是適得其反呢？一般情況下，我們知道，對于采購的一個(gè)主要考核指標(biāo)就是物料短缺的次數(shù)，特別是那些對于庫存周轉(zhuǎn)率考核不是很要求的企業(yè)，對采購的考核往往是看由于采購物料短缺而導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的次數(shù)或由此而帶來的損失。在這種考核指標(biāo)的驅(qū)動下，采購員幾乎把所有的關(guān)注點(diǎn)都放到了進(jìn)貨上，原因是只要不缺料，他們就沒有問題！于是乎，供應(yīng)商的及時(shí)交貨就成了他們?nèi)粘Ａ藛?PO)的，到時(shí)間的不到時(shí)間的，該交的，不該交的，都可以交貨。庫存自然因素－財(cái)務(wù)的付款（AP）壓力就會越來越大！等到財(cái)務(wù)現(xiàn)金流發(fā)生困難的時(shí)候，該付的貨款付不出去，供應(yīng)商的交貨積極性就會受到打擊，時(shí)間長了，也就不那么聽你的話了。于是，你想要的東西，他即使有也不想給你了；至于那些沒有辦法，非得靠你生存不可得供應(yīng)商，由于所面臨的資金壓力，也只能是疲于應(yīng)付交面是需要的原材料無法得到或者不能及時(shí)得到！ Mail/MSN:johnchengbj@36of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011這種現(xiàn)象在MRP（物料需求計(jì)劃）的計(jì)劃上表現(xiàn)的特別明顯：客戶的訂單發(fā)生修改，如客戶要求把原先的成品交貨計(jì)劃推后交貨，甚至是取消交貨，按照MRP的邏輯，經(jīng)過重新運(yùn)行MRP，系統(tǒng)自然會建議內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間以及供應(yīng)商的原材料交貨時(shí)間推后或者取消，在這種情況下，如果沒有合適的監(jiān)控工具，采購-供應(yīng)商不執(zhí)行；-擔(dān)心計(jì)劃再變；-擔(dān)心運(yùn)輸過程、清關(guān)等發(fā)生問題。后的原因就是所謂的“安全心理”在做怪！而實(shí)際上這是由于你考核指標(biāo)的不合可以想象采購員們的壓力！但是，從庫存控制的角度來講，這是絕對不可以接受的！我們知道，庫存的控制應(yīng)該以預(yù)防為主，一旦行程高庫存的事實(shí)，就什么都晚了！原因有二：-一旦高庫存行程，再回過頭去找原因，可能性幾乎是零，沒人會承認(rèn)庫存?zhèn)€公司的文化有關(guān)系。筆者曾經(jīng)在內(nèi)地一家中美合資企業(yè)做采購工作，公司的財(cái)務(wù)款！估計(jì)也是與財(cái)務(wù)人員的安全心理有關(guān)系吧，在這里不做過多的討論，但問題是，由于財(cái)務(wù)本身的安全心理就人為地破壞了與供應(yīng)商之間的游戲規(guī)則，結(jié)果是搞的采購員無所適從，最終在供應(yīng)商處失信，形成同樣的惡性循環(huán)的結(jié)果！ Mail/MSN:johnchengbj@37of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011領(lǐng)先企業(yè)肯定擁有成功的運(yùn)營模式，擁有行業(yè)的最佳實(shí)踐，擁有優(yōu)秀的管理人才。在物流供應(yīng)鏈特別是庫存控制領(lǐng)域，曾在多家跨國公司擔(dān)任高級供應(yīng)鏈經(jīng)理的程曉華先生，擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并著作等身。本報(bào)記者日前就零庫存和領(lǐng)先企業(yè)如何看待中國倉儲業(yè)等問題，采訪了程曉華先生。記者：您是庫存控制的專家，我們很想了解一下近年來制造業(yè)一直比較熱的程曉華：我在講課和與客戶接觸中，從來不提零庫存，它僅僅是一種理想。零庫存在我看來，不要說國內(nèi)企業(yè)經(jīng)營運(yùn)作水平，就連IBM、諾基亞等企業(yè)自上 Mail/MSN:johnchengbj@38of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011在著兩種觀點(diǎn)：一種是熱衷零庫存，見到庫存就要消滅掉；另外一種觀點(diǎn)是擁有一定數(shù)量的安全庫存。這兩種觀點(diǎn)都是有問題的。按照我在IBM、諾基亞、摩托羅拉等企業(yè)的工作和合作的經(jīng)驗(yàn)，他們在實(shí)際作法上都不提倡零庫存。因?yàn)榱銕齑嬷皇且环N境界。而即使單從境界的角度考察度，從物流供應(yīng)鏈的角度看，有一句話叫“羊毛出在羊身上”，你沒有庫存，我的庫存和運(yùn)營成本肯定會增加。如果上游是重要和關(guān)鍵的供應(yīng)商，會想方設(shè)法把庫存和成本轉(zhuǎn)嫁到下游身上，甚至重新考慮合作問題。記者：在企業(yè)庫存戰(zhàn)略中，您更傾向于哪種觀點(diǎn)？程曉華：我既不提倡零庫存，也不提倡安全庫存。Mail/MSN:johnchengbj@39of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011安全庫存實(shí)際存在兩個(gè)問題。一是只要有庫存，就會有風(fēng)險(xiǎn)。二是從另一個(gè)角度講，怎樣定位安全庫存，庫存多少是安全并且能夠應(yīng)對市場波動，這也存在如果把零庫存當(dāng)成一種境界，企業(yè)可以向這個(gè)目標(biāo)靠近，但一定要合理。零庫存是一種極端，企業(yè)過分追求零庫存，得到的好處，可能抵不過付出的代價(jià)。一個(gè)企業(yè)如果刻意實(shí)施零庫存戰(zhàn)略，自上而下的執(zhí)行力又非常堅(jiān)決，外部因素就不得不認(rèn)真考慮了。因?yàn)槭袌龊涂蛻舻男枨笫遣粩嗖▌拥模?yīng)商的情況可能隨時(shí)都有變化，國內(nèi)物流配送市場也是非常不穩(wěn)定的，遇到特殊情況，比如前年的“非典”，零庫存就變得非常危險(xiǎn)。我們提倡的是合理庫存，這個(gè)合理庫存的概念非常廣貴重的是主板，配套的還有外殼、按鍵等等部件，不同的物料價(jià)格不同、用量不同、采購期不同、生產(chǎn)損耗不同、物流成本不同，根據(jù)不同物料的實(shí)際情況，綜合運(yùn)籌，制定一個(gè)合理的庫存計(jì)劃，這才是最關(guān)鍵的。我認(rèn)為，至少在現(xiàn)階段，不易提倡零庫存，尤其是我們國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和企業(yè)管理能力目前的狀況下。記者：我以前看到過，您把庫存比喻為流程的無縫粘接劑----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@40of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011程曉華：庫存可以連接供應(yīng)鏈各方的關(guān)系和利益，如果沒有庫存，大家的合作關(guān)系和鏈條就會斷掉。在供需鏈上的每一個(gè)企業(yè)，都存在著上下游的供應(yīng)商和客戶，在供應(yīng)商和客戶前后，還有其他的供應(yīng)商和客戶，一方情況的波動，肯定會影響其他方面的波動。合理的庫存實(shí)際上起著重要的連接作用，從某種程度講，沒有物的實(shí)際連接，供應(yīng)鏈上的企業(yè)合作是沒有意義的。記者：您在多個(gè)跨國公司工作或與之進(jìn)行過合作，根據(jù)您的實(shí)際經(jīng)歷，他們在企業(yè)經(jīng)營管理中，把物流經(jīng)理和庫存控制管理人員放在什么位置？程曉華：以制造工廠為例，總經(jīng)理下面有生產(chǎn)部、工程部、品質(zhì)部等，還有一個(gè)位置高半格的供應(yīng)鏈管理機(jī)構(gòu)，高級供應(yīng)鏈管理經(jīng)理下面設(shè)置五個(gè)部門，包括計(jì)劃、采購、倉庫管理、進(jìn)出口業(yè)務(wù)、供應(yīng)商品質(zhì)管理。這五個(gè)部門與生產(chǎn)部和工程部平級，而高級供應(yīng)鏈經(jīng)理相當(dāng)于副總經(jīng)理。商和客戶。供應(yīng)鏈管理的計(jì)劃部門制定生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、庫存計(jì)劃，其中生產(chǎn)計(jì)劃還要與客戶接口，因此這個(gè)部門改成了需求供應(yīng)鏈部。很多美國公司都是這樣設(shè)置，這個(gè)結(jié)構(gòu)在制造業(yè)是非常有道理的。記者：我們近來在關(guān)注中國的倉儲業(yè)，您作為高級供應(yīng)鏈經(jīng)理是怎樣看待中----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@41of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011講，位置是一個(gè)重要因素，包括物流路線和供應(yīng)商交貨是否方便，以及口岸管理因素等。但現(xiàn)在更重要的是考核倉儲企業(yè)的能力問題，一個(gè)是軟件方面的信息系統(tǒng)問題，能否與其制造企業(yè)客戶對接，而現(xiàn)在的倉儲企業(yè)在這方面非常差。對生產(chǎn)制造企業(yè)來講，物料可能包括上千種，信息系統(tǒng)能力如果太差，就無法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，就有可能在生產(chǎn)中出問題。另一個(gè)問題是倉儲企業(yè)的配送能力，能否將生產(chǎn)需要的物料配送的生產(chǎn)線上。如果不能，對制造企業(yè)來講，倉儲外包就以上兩個(gè)問題，如果倉儲企業(yè)能夠解決，肯定會使生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省倉儲費(fèi)用、人力成本、管理費(fèi)用。但現(xiàn)在的實(shí)際情況包括國外公司，能夠做到直接上線的只有那么幾家，而且做得非常艱難。當(dāng)初建星網(wǎng)的時(shí)候，是要求所有的企業(yè)都從生產(chǎn)制造商的角度考核中國倉儲企業(yè)，有幾點(diǎn)是比較重要的。一是庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，這會有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，比如在IBM，A類物料庫存的準(zhǔn)確性要求是100%。二是由于生產(chǎn)企業(yè)的物料，在庫存環(huán)節(jié)經(jīng)常處于快進(jìn)快出的狀態(tài)，倉儲企業(yè)能否做到與上游供應(yīng)商的信息連接，甚至要與貨運(yùn)代理連接，能否做到安全順暢。此外還有人員素質(zhì)、管理制度等多方面的要求。----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@42of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011誰是我們（XYZ公司）的客戶？IBM的程先生？王小姐？NO!他們都是為IBM打工的。NO,他老人家也是個(gè)打工的，盡管他來自美國，來自IBM的故鄉(xiāng)?，F(xiàn)實(shí)的問題是，我們很多人甚至大多數(shù)人真的是搞不清楚客戶是誰。我們經(jīng)客戶不是人，客戶就是張紙。個(gè)真實(shí)的故事：按照協(xié)議，我們跟那個(gè)做塑膠的供應(yīng)商之間的協(xié)議是：-PO模式采購-按訂單生產(chǎn)（BTO）結(jié)果等到產(chǎn)品EOL（生命周期結(jié)束）的時(shí)候，按照我們的算法，我們應(yīng)該承擔(dān)大約3百萬美金的責(zé)任，結(jié)果供應(yīng)商報(bào)給我們一千八百萬美金的呆滯責(zé)任，問供應(yīng)商為什么會買那么多的原材出一個(gè)郵件說，是我們的采購員寫郵件讓他們按照預(yù)測提前備料的！可能承擔(dān)這個(gè)責(zé)任呢？你就是打官司也沒用啊！這就是典型的例子，不知道誰是當(dāng)然，現(xiàn)實(shí)情況是，無論如何，這個(gè)“客戶”=合同、協(xié)議，也是由自然人如程先生、王小姐等來代表的，這個(gè)生意也是由他們或者他們的老板來決定的。----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@43of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011從這個(gè)意義來講，在不違背合同的前提下，聽他們的話，讓他們高興，伺候他們吃好、喝好、玩好、睡好，也就是應(yīng)該的了。供應(yīng)鏈管理中的幾個(gè)“計(jì)劃”程曉華博客“集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制”----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@44of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011搞供應(yīng)鏈的人，如果不懂的“計(jì)劃”是怎么回事兒，那是很難在這個(gè)領(lǐng)域有供應(yīng)鏈管理里面確實(shí)有很多的“計(jì)劃”。Management）的管理，并通過產(chǎn)品生命周期的分析而制定不同產(chǎn)品的庫存策略，第三個(gè)則是物料計(jì)劃。物料計(jì)劃通常被稱為MRP，它其實(shí)是一個(gè)MRP的分解過程，嚴(yán)格意義上講，MRP本身并不是一個(gè)計(jì)劃，而只是一個(gè)計(jì)算的過程。真正的物料計(jì)劃則是“功夫在詩外”，是在MRP運(yùn)算之外的一個(gè)不同物料的庫存–檢查，但我們通常往往是把物料檢查當(dāng)成了物料計(jì)劃，不過也沒所謂，可能是因?yàn)闄z查本身就是為計(jì)劃做準(zhǔn)備。----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@45of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011“規(guī)劃”、“計(jì)劃”的意思，因?yàn)槟闼愠鰜響?yīng)該持有的庫存未來的運(yùn)營資本需求了，從這個(gè)角度講，也的確是一種計(jì)劃。等形式，實(shí)際工作中他們也往往是難分難解的，至少，它們不是孤立存在的，無論是組織結(jié)構(gòu)上還是流程上，都是如此。CPFR為什么在實(shí)踐中難以湊效？-淺論EMS與OEM之間的協(xié)作關(guān)系-程曉華制造業(yè)庫存控制技術(shù)研究室----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@46of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011劃與補(bǔ)貨，協(xié)同是指客戶與供應(yīng)商之間的緊密合作。從概念上講，CFPR是一個(gè)很好的東西，它講究的是供應(yīng)鏈上下游之間相互共享市場、產(chǎn)能、物料供應(yīng)信息，共同確認(rèn)需求與供應(yīng)鏈的計(jì)劃，以盡可能滿足最終客戶需求的前提下，減少整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存，消除放大效應(yīng)。然而實(shí)際上，我們發(fā)現(xiàn)這往往只是一個(gè)理想而已。1．客戶只關(guān)心他的需求、預(yù)測能否被滿足，供應(yīng)商的庫存，乃至供應(yīng)2．客戶對供應(yīng)商的交貨靈活度不信任。1．客戶對自己預(yù)測的準(zhǔn)確性不負(fù)責(zé)任，預(yù)測隨意性很大；4．供應(yīng)商越是滿足不了客戶的需求，客戶就越是會夸大預(yù)測5．供應(yīng)商的二次猜測就會越不準(zhǔn)確，及時(shí)交貨、庫存表現(xiàn)就會越差供應(yīng)鏈放大效應(yīng)關(guān)鍵來自于預(yù)測與緩沖庫存的層層放大，之所以層層放大關(guān)鍵還是大家相互不信任，溝通困難。而要做到相互信任，必須在相互之間的協(xié)議上設(shè)立獎懲措施。我們做EMS（電子制造服務(wù)）的，如果完全按照客戶的預(yù)測跑MRP就會變成客戶的銀行。這就是我們?yōu)槭裁匆约悍治鯬LC（產(chǎn)品生命周期）的原因－預(yù)測VS實(shí)際出貨的分析。譬如一段時(shí)間內(nèi)，我們發(fā)現(xiàn)客戶的實(shí)際訂單遠(yuǎn)遠(yuǎn)小余他們的預(yù)測，我們會提出要求客戶修改預(yù)測，但客戶往往不搭理我們，原因是他希望自己的預(yù)測高于訂單以獲取所謂的FLEXIBILITY－交貨靈活度，但這樣就會導(dǎo)致我們、我們的供應(yīng)商擁有大量的額外庫存，造成巨大的資金壓力。那么應(yīng)該如何解決這個(gè)問題呢？----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@47of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V0111．通過協(xié)議讓客戶感到“痛”－由于客戶預(yù)測差異而導(dǎo)致的額外庫的余外庫位，客戶應(yīng)該承擔(dān)庫存持有成本；或者針對呆滯庫存，庫齡超過測不準(zhǔn)確從而導(dǎo)致多買料或者由于少買產(chǎn)生短缺而產(chǎn)生呆滯。客戶感到你，“你說應(yīng)該預(yù)測多少？”，這樣就有可能促成CPFR的實(shí)施。你的預(yù)測水平很差，需求波動很大，但我們好。你做為我們的客戶，用不著故意夸大你的預(yù)測來獲取出貨靈活度。我們希望得到你的客戶給你的真實(shí)的訂單，以及你對市場的真實(shí)的預(yù)測，然后我們來共同探討到底應(yīng)該放多少預(yù)測來跑MRP，以驅(qū)動物料需求。很多，連我們(EMS)的供應(yīng)商都不相信我們的預(yù)測了，因?yàn)楦鶕?jù)你的預(yù)測跑出來的原材料預(yù)測總是“狼來了”但實(shí)際上從來沒有看見狼來，時(shí)間長了，誰還會拿著我們的預(yù)測當(dāng)回事兒呢？原材料供應(yīng)商也就不會根據(jù)預(yù)測去準(zhǔn)備產(chǎn)能了，更談不上給你備料了。這樣做的結(jié)果就是，整個(gè)需求與供應(yīng)鏈?zhǔn)チ俗钇鸫a的相互信任，大家都沒得做了。利用隨機(jī)函數(shù)驗(yàn)證庫存的平方根法則倍，那么平均的安全庫存量就會下降n的平方根倍。譬如說，一家服裝廠在山東----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@48of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011設(shè)有9個(gè)地區(qū)級分銷倉庫，總平均安全庫存為1，000萬，如果把這9個(gè)倉庫合并為一個(gè)物流中心（DC那么DC所需要的安全庫存預(yù)計(jì)為1，000萬除以9的平方根，330萬左右即可，大約可以節(jié)約67％左右的安全庫存。其公式為：IDC=I9/√9，其中，IDC為DC所需的安全庫存，I9為9個(gè)地區(qū)分銷倉庫的安全庫存總和。存的聚集效應(yīng)。那么為什么存在庫存的聚集效應(yīng)呢？這里面牽扯到需求的相關(guān)性以前面的服裝廠為例，我們知道，分布在不同地區(qū)的分銷倉庫所面對的需求是不可能完全正相關(guān)的，也就是說幾乎不可能出現(xiàn)如下圖1情況：所有的分銷中心面臨的日需求是完全相同的，這在----------------------------------------------------------------------------------------Mail/MSN:johnchengbj@49of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011并需求后，在DC里面只需要719個(gè)安全庫存即可，安全庫存節(jié)省大約62％左右。如果我們把圖2變成曲線圖，如圖3，我們可能就比較容易理解這個(gè)安全庫存的由于不同需求之間存在一定的相關(guān)性，反應(yīng)彼長的現(xiàn)象，合并后的需求，其變異系數(shù)減小了，反應(yīng)在曲線上就是，的曲線變得更加平滑了，這就不難理解為什么合并后DC的安全庫存需求量會大大小于各個(gè)分銷中心的安全庫存之和了。第一：合并后安全庫存水平的降低比例與不同需求之間的相關(guān)系數(shù)之間幾乎是完全負(fù)相關(guān)的。也就是說，需求之間相關(guān)系數(shù)越小（越靠低的比例也就越大；反之則相反。見圖4，庫存降低比例與需求相關(guān)系數(shù)之相關(guān)性。經(jīng)反復(fù)隨機(jī)模擬， Mail/MSN:johnchengbj@50of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011---------------------------------------------------------------------------------------------------------------由兩個(gè)倉庫合并成一個(gè)DC，庫存降低比例一直徘徊在10－30％左右，這與庫存的平方根法則計(jì)算的結(jié)果基本一直（29庫存降低比例與需求相關(guān)系數(shù)兩條隨平的降低與不同需求之間相關(guān)系數(shù)之間幾乎是完全負(fù)相關(guān)的；同時(shí)也驗(yàn)證了一個(gè)道理：庫存的平方根法則計(jì)算結(jié)果不是絕對的，多次隨機(jī)演示表明，該結(jié)果應(yīng)該是實(shí)際發(fā)生（庫存降低比例應(yīng)在大多數(shù)情況下應(yīng)該低于此值，但不排除高于此值的可能性－這完全取決于需求之間的相關(guān)性系數(shù)的大小。第二：越多的倉庫合并成DC，安全庫存的聚集效應(yīng)越趨近于庫存的平方根法則的計(jì)算結(jié)果。經(jīng)對8個(gè)、20個(gè)倉庫合并成DC的分別模擬可以看出（見圖5、圖計(jì)算的結(jié)果6477％更吻合一些，因?yàn)閮蓚€(gè)倉庫合并的模擬顯示，平方根法則計(jì)算的結(jié)果（29處于上限值范圍，庫存降低比例的實(shí)際波動范圍在10－30% Mail/MSN:johnchengbj@51of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011最后需求特別說明的是，局限于計(jì)算手段，本驗(yàn)證僅僅隨機(jī)模擬了有限的倉庫結(jié)論具有一定的局限性，這是在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該值得注意的地方。 Mail/MSN:johnchengbj@52of95新編《程曉華談制造業(yè)庫存控制技術(shù)》V011我們分別