2023年設(shè)備維護(hù)部C檢修總結(jié)

設(shè)備維護(hù)部#1機(jī)組C級檢修過程管理總結(jié)

導(dǎo)讀

一、級檢修總結(jié)概述..............................................................2

1、概述.....................................................................2

2,修前狀況..................................................................2

3、本次檢修中檢修項目完成情況統(tǒng)計..........................................4

4、增加和刪除的主要項目.....................................................4

5、未達(dá)到優(yōu)良項目清單及處理方式............................................6

6、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要缺陷及處理情況統(tǒng)計......................................6

7、檢修期間完成的設(shè)備及系統(tǒng)重大變更.......................................18

二、檢修工期完成情況總結(jié).......................................................20

1、檢修工期完成情況。......................................................20

2、取得的經(jīng)驗(yàn)和存在的問題，下一步的提高措施...............................20

三、安全管理總結(jié)...............................................................22

四、技術(shù)管理總結(jié)...............................................................23

1、文件包情況..............................................................23

2、試運(yùn)中暴露的問..........................................................23

3、維護(hù)部不符合項目單處理情況..............................................24

五、物資管理總結(jié)...............................................................30

六、簡要文字總結(jié)...............................................................36

1、檢修發(fā)現(xiàn)的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施.................................36

2、檢修總體評價............................................................38

檢修目標(biāo)完成情況...........................................................38

3、下一步完善的工作：......................................................39

4,遺留問題：..............................................................39

七：附件.......................................................................39

2015年5月15日

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第2頁共46頁

一、級檢修總結(jié)概述

1、概述

計劃工期：2015年4月1日到2015年4月24日，共計24天。

實(shí)際工期：2015年4月1日到2015年4月30日，共計30天。

檢修計劃項目335項，增加項目6項，取消28項，實(shí)際檢修項目315項。

2、修前狀況

汽機(jī)專業(yè)：

1、右側(cè)高壓主汽門存在內(nèi)漏，表現(xiàn)為機(jī)組停機(jī)打閘后，主汽門后壓力到不了零，

轉(zhuǎn)子惰走時間長；機(jī)組啟動過程中，未到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)盤車自動脫扣。

2、1C給水泵最小流量調(diào)整內(nèi)漏。

3、左、右側(cè)中壓主汽門門桿漏汽，尤其在機(jī)組啟動階段表現(xiàn)明顯。

4、真空泵入口蝶閥存在關(guān)閉不嚴(yán)密。

5、#1機(jī)低旁后溫度運(yùn)行中高達(dá)110℃,反映出低旁減壓閥存在內(nèi)漏現(xiàn)象。需對

低旁減壓閥進(jìn)行檢查與修理。

6、#1機(jī)供熱電動大門不嚴(yán)，機(jī)組停運(yùn)后，由于該門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致凝結(jié)水泵無

法停運(yùn)。

7、#1機(jī)薄膜閥上部油壓指示偏高.

8、#1機(jī)高加內(nèi)漏。

9、修前保溫檢查，部分保溫存在超溫現(xiàn)象。

10、部分閥門內(nèi)漏。

電氣專業(yè)：

1、D磨煤機(jī)電機(jī)前軸承異音。

2、1C1電除塵不能升壓，。

3、1B一次風(fēng)機(jī)變頻器A1模塊驅(qū)動旁路報警信號發(fā)，運(yùn)行中突然停運(yùn)。

4、#1增壓風(fēng)機(jī)變頻器過流故障。

5、#1機(jī)電氣“公角測量電源消失”報警信號發(fā)。

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6、1A、1B送風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行中前軸承溫度高。

7、GPS主時鐘A、B故障報警信號發(fā)。

8、#1爐電除塵頂懸吊瓷瓶密封蓋部分螺絲損壞造成內(nèi)部漏風(fēng)。

9、#1發(fā)電機(jī)汽端氫冷器后端蓋漏氫。

10、#1機(jī)勵磁小間#1整流柜冷卻風(fēng)扇有異音。

11、1A凝泵變頻器頻繁死機(jī)。

鍋爐專業(yè)：

1、省煤器在上次停爐檢查過程發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損問題。

2、#1爐汽包#2、#3安全門、PCV閥不嚴(yán)，部分主要閥門內(nèi)漏。

3、空預(yù)器漏風(fēng)量大，空預(yù)器出口至引風(fēng)機(jī)煙道漏風(fēng)量大。

4、空預(yù)器漏灰嚴(yán)重。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有煤倉防磨板脫落。（本次檢修沒有條件檢查）

6、#1爐主給水電動門卡澀，#1爐主給水旁路調(diào)整門門蓋泄漏，高壓堵漏。

7、#1爐來油跳閘閥后手動門后壓力表壺漏油，高壓堵漏。

8、A、D、C、E磨煤機(jī)磨損超標(biāo)。

9、#1爐汽包事故放水電動一道門、二道門卡澀。

10、1A、1B送風(fēng)機(jī)油壓波動。

11、1A暖風(fēng)器疏水泵振動大；1B暖風(fēng)器疏水泵泵體漏水。

12、1B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸瓦振動0.11mm

13、1A.IB引風(fēng)機(jī)、IB一次風(fēng)機(jī)出口擋板不嚴(yán)，風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)

14、1A.1B空預(yù)器1B導(dǎo)向軸承油泵異音大

15、A.B.C.D.E熱風(fēng)調(diào)整門門軸漏風(fēng)

16、一次風(fēng)管道彎頭運(yùn)行中漏粉，臨時貼補(bǔ)處理。

熱控專業(yè)：

1、1A給水泵潤滑油壓低一值報警誤發(fā)；

2、汽包事故放水二道門不聯(lián)開；

3、#1機(jī)供熱液壓快關(guān)門就地壓力表無壓力；

4、1D磨煤機(jī)冷一次風(fēng)電動關(guān)斷擋板閉鎖閥關(guān)不??；

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5、汽水取樣系統(tǒng)表計指示位置不正確

6、反滲透流量計顯示不正確

7、水處理化學(xué)表計顯示看不清及不正確

8、DCS系統(tǒng)工程師站及操作員站長期運(yùn)行，需進(jìn)行吹灰；

9、風(fēng)粉在線探頭長期運(yùn)行，大部分已磨損，顯示參數(shù)不準(zhǔn)確；

10、空預(yù)器出入口氧化錯探頭長期運(yùn)行已磨損，需更換；

11、引風(fēng)機(jī)、高加、連排調(diào)整型執(zhí)行器已運(yùn)行多年，精度下降，影響自動投入;

12、、對空排汽電動門老化，運(yùn)行中存在隱患；

13、、脫硫數(shù)據(jù)DCS與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)不一致。

3、本次檢修中檢修項目完成情況統(tǒng)計

二

重點(diǎn)準(zhǔn)一般技改一般非標(biāo)

目

內(nèi)容合計項備注

項目項目項目

合同能源1項

計劃數(shù)33582521557

金屬監(jiān)督2項

合同能源1項

實(shí)際數(shù)31552471346

金屬監(jiān)督2項

取消項目2825110

增加項目615

4、增加和刪除的主要項目

增加項目:

一

序

號項目專業(yè)備注

1.#1機(jī)供熱母管安全門校驗(yàn)汽機(jī)已完成

#1機(jī)輔汽聯(lián)箱供汽封電動門后排空一

2.汽機(jī)已完成

道門內(nèi)漏解體研磨

3.#1機(jī)快冷裝置安全門校驗(yàn)汽機(jī)已完成

4.1D磨煤機(jī)電機(jī)大修；電氣已完成

5.全廠對時系統(tǒng)升級改造電氣已完成

6.脫硫煙氣分析數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)改造熱控已完成

刪除項目:

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序

項目專業(yè)備注（原因）

號

因本次檢修是以缺陷和內(nèi)漏閥門及c級

1.軸封加熱器檢修汽機(jī)

必須檢修的項目為主，故此項未開工。

因本次檢修是以缺陷和內(nèi)漏閥門及c級

2.抽汽止回閥解體檢修汽機(jī)

必須檢修的項目為主，故此項未開工。

因門蓋頂部檢修空間不足，拆后無法取

3.高壓缸排汽逆止門汽機(jī)

出，故此項未開工，A修時檢查。

4.空冷凝汽器密封條脫落補(bǔ)充汽機(jī)檢修公司無力承攬

5.各單元門修理、活動自如汽機(jī)檢修公司無力承攬

6.機(jī)力通風(fēng)塔樓梯欄桿進(jìn)行更換汽機(jī)未進(jìn)行

7.減速機(jī)、傳動軸、底座進(jìn)行防腐汽機(jī)未進(jìn)行

8.給水泵變頻改造汽機(jī)未進(jìn)行

9.發(fā)電機(jī)在線檢測裝置檢查、校驗(yàn)電氣檢修公司未開工

380V工作照明PC段低壓配電裝置檢查

10.清掃，事故照明低壓配電裝置檢查清電氣檢修公司未開工

掃，照明變檢修、預(yù)試。

汽機(jī)、鍋爐、電除塵、脫硫照明箱、檢

11.電氣檢修公司未開工

修箱等就地箱柜檢查

照明系統(tǒng)（汽機(jī)、空冷島、鍋爐、電除檢修公司未開工

12.電氣

塵、脫硫、電纜溝等區(qū)域）檢修

電纜溝道、夾層、架空橋架電纜防火封檢修公司未開工

13.電氣

堵。

14.瓷質(zhì)絕緣子、瓷套超聲波探傷試驗(yàn)電氣未確定檢修方

15.空冷變頻器大修電氣廠家人員未到

#1爐電除塵瓷軸、瓷套加熱器密封蓋防未確定檢修方

16.腐、刷漆，蛇皮管更換，電纜橋架治理、電氣

防腐刷漆

17.絕緣監(jiān)察裝置恢復(fù)電氣廠家人員未到

18.增加檢修電源箱電氣檢修單位未確定

1#機(jī)勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)，備用控制器更廠家未到，下次檢修時更換（停機(jī)前裝置

19.電氣

換。運(yùn)行正常）

電氣施工人員一直未到位

20.引風(fēng)機(jī)變頻改造鍋爐

熱控

21.空預(yù)器水沖洗鍋爐檢修指揮部同意

22.后屏再熱器部分管道更換鍋爐

23.磨煤機(jī)液壓油管移位鍋爐

5層平臺欄桿加裝及4層油槍加裝連通鍋爐

24.

平臺

25.撈渣機(jī)驅(qū)動主油泵檢修鍋爐

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26.1#鍋爐脫硝旁路煙道改造鍋爐

27.#1爐汽包#2安全門：冒汽鍋爐備件不能及時到貨

28.#1爐汽包#3安全門：冒汽鍋爐備件不能及時到貨

29.磨煤機(jī)區(qū)域消防水系統(tǒng)改造鍋爐

5、未達(dá)到優(yōu)良項目清單及處理方式

序號檢修項目存在問題簡要分析及處理方法

解體檢查研磨后，密封面已解體用研磨機(jī)研磨后，閥

除氧器去定排擴(kuò)

1.研磨修復(fù)到最大限度，閥座座一個面研磨合格，另一

容器電動門

接觸面有一面有小麻點(diǎn)。個面已研磨到最大極限。

閥座結(jié)合面閥線有點(diǎn)不正，

1B給水泵最小流經(jīng)外委研磨處理后，閥線

2.且結(jié)合面硬度己研磨到極

量調(diào)整門已全部接觸，無斷線。

限。

因閥座無法拆除，沒有專

3.高壓旁路減壓閥閥座結(jié)合面有輕微暗印用研磨工具，清理打磨后，

仍有輕微暗印。

采取調(diào)整竄量、清洗冷卻

4.1A凝結(jié)水泵推力瓦溫度高，器、目前滿負(fù)荷試運(yùn)3小

時溫度最高65度

更換軸承后試運(yùn)正常，機(jī)

5.B除鹽水泵試運(yùn)后振動大

封漏水。

1A51D21D4空冷風(fēng)機(jī)震動

1A51D21E41D4

6.試運(yùn)中震動大原因正在查找和排除。（空

空冷風(fēng)機(jī)

試電機(jī)）

7.撈渣機(jī)檢修導(dǎo)向輪漏水己更換進(jìn)口軸承及密封

油脂雜質(zhì)太差需更換質(zhì)量

8.小油槍檢修頻繁堵塞

優(yōu)的油脂

1A1D磨煤機(jī)大修備件未到位（餛套、

9.備件應(yīng)盡快到位。

未完成動靜環(huán)、密封改造裝置等）

更換減壓閥與濾網(wǎng)，

10.送風(fēng)機(jī)油站油壓不穩(wěn)

備件應(yīng)盡快到位。

11.暖風(fēng)器疏水泵檢修后未試運(yùn)

#1機(jī)組啟動后，在煤倉清

12.煤倉檢查防磨板掉

理過程中處理。

6、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要缺陷及處理情況統(tǒng)計

汽發(fā)現(xiàn)處理遺留

修前情況修后情況

機(jī)的缺的缺缺

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專陷數(shù)陷數(shù)的陷

業(yè)數(shù)

缺陷描述

高旁減壓閥閥芯高旁減壓閥閥芯

缺陷描述

1A給水泵中間抽頭電動門

發(fā)

處

現(xiàn)

理

留

遺

電

的

氣

缺

的

缺

缺

夾

專

的

陷

陷

數(shù)

數(shù)

陷修前情況修后情況

業(yè)

拆1

(99)(99)

遺留缺陷：#1塔#5

攪拌器：不轉(zhuǎn)（對

輪磨損機(jī)械無備件）

1A循環(huán)泵電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)

動端定位銷磨損（已

處理）

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#1勵磁變鐵芯接地

（已熱縮管加絕緣板C3

處理）1r1

#1爐執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源空10?中e

開母排接觸不好（已SQBnnrrr；

改造）

1C氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)接線

柱瓷瓶底座破裂（已

固定）

#1機(jī)汽機(jī)PCB段干

式變冷卻風(fēng)扇異音，

（已更換）

#1機(jī)空冷PCB變壓

器B相絕緣低1.4M,

（已加裝絕緣板處理）

汽機(jī)PCIB段變壓器

低壓側(cè)2臺風(fēng)扇電機(jī)

異音（更換風(fēng)機(jī)）

#1發(fā)電機(jī)A相泄露電

流22uA、B相泄露

電流57uA、C相泄露

電流23uA,B相泄露

電流大，（B相線棒油

污處理）

1E4UF3空冷風(fēng)機(jī)

電機(jī)驅(qū)動端軸套間隙

大（端蓋外委刷鍍處

理）

鍋遺留

發(fā)現(xiàn)處理

爐缺

的缺的缺修前情況修后情況

專的陷

陷數(shù)陷數(shù)

業(yè)數(shù)

35323

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遺留缺陷描述：

1、低溫過熱器第一層

第五通道東數(shù)第1排

2-10根管卡磨損嚴(yán)

重，東數(shù)第2、3、4、

1、后煙道前包墻左側(cè)第1根距

5、6、7、8、9排3—8

頂棚4米管卡處磨損嚴(yán)重，測1—

根管卡磨損，東數(shù)第

厚2.9mm,,原壁厚7mm,低于J緝

90、91排2—7根管卡—i-

4.7mm需更換，已更換

磨損，已加防磨護(hù)板，

下次檢修要求更換

2、1A送風(fēng)機(jī)動葉片破

損變形

3、1B送風(fēng)機(jī)潤滑油箱

內(nèi)側(cè)下部烤漆脫落、2、低溫過熱器第一層第五通道

腐蝕東數(shù)第1排2—10根管卡磨損

嚴(yán)重，東數(shù)第2、3、4、5、6、

7、8、9排3—8根管卡磨損，

東數(shù)第90、91排2—7根管卡

磨損，已加防磨護(hù)板

3、后墻E層#2角數(shù)第40根至

第124根管高溫腐蝕，更換43

根

4、前屏再熱器西至東數(shù)第10

屏從后數(shù)第12根蠕脹超標(biāo)

65mm,原外徑63,超過64.575%

需更換，已更換卜

5、省煤器3層2通道東數(shù)第1

彎頭磨損嚴(yán)重（側(cè)厚2.7）彎頭

上部防磨瓦磨穿，已更換)

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|

6、過熱器減溫水左側(cè)調(diào)整門閥

座兩裂紋，已更換閥座1

■

\

7、再熱器減溫水電動門底座接

合面有裂紋，已更換閥門

1

11

8、前墻定排電動二次門閥蓋、r

閥座接合面各有一坑槽，已外一

委修復(fù)

9、1A空預(yù)器一二次風(fēng)室之間熱一■

端扇形板密封面磨損嚴(yán)重；空

預(yù)器柔性密封改造更換底部鋼.

板

10、1A空預(yù)器一二次風(fēng)室之間

熱端扇形板下部中心筒磨損嚴(yán)

重；空預(yù)器柔性密封改造挖補(bǔ)

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11、1B空預(yù)器一二次風(fēng)室之間

熱端扇形板密封面磨損嚴(yán)重；

空預(yù)器柔性密封改造更換底部

鋼板

12、1B空預(yù)器一二次風(fēng)室之間

熱端扇形板下部中心筒磨損嚴(yán)

重；空預(yù)器柔性密封改造挖補(bǔ)V

1KH

13、1B空預(yù)器導(dǎo)向軸承散架，

已更換軸承1[

]

14、1A、1B空預(yù)器煙氣側(cè)出口那

至電除塵的煙道支撐磨損嚴(yán)

重；更換磨損支撐

___________________

15、1A、1B空預(yù)器煙氣側(cè)出口

至電除塵的煙道鋼板磨損嚴(yán)

重；磨損部位貼補(bǔ)

J屋》■

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16、1A、IB空預(yù)器煙氣側(cè)出口

至電除塵水平煙道出入口膨脹

節(jié)破損需更換，已更換

17、1A送風(fēng)機(jī)動葉片破損變形

18、1B送風(fēng)機(jī)潤滑油箱內(nèi)側(cè)下

部烤漆脫落、腐蝕

19、1A送風(fēng)機(jī)軸承溫度高，已

更換軸承

20、1A磨#1角三維補(bǔ)償器磨透,

己更換

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21、煤粉管道1A1小油槍入口

處3個漏點(diǎn)，1A2小油槍入口處

2個漏點(diǎn)，1A3小油槍入口處1

個漏點(diǎn)，1A4小油槍入口處2

個漏點(diǎn)，爐外側(cè)貼補(bǔ)

22、撈渣機(jī)上槽體水平段鋼板

測厚低于6mm,更換鋼板

23、撈渣機(jī)上槽體西南側(cè)、西

北側(cè)、東南側(cè)軸承室進(jìn)水，更

換導(dǎo)輪；更換后西南側(cè)、西北

側(cè)導(dǎo)輪殼體漏水，再次更換導(dǎo)

輪

24、1D給煤機(jī)驅(qū)動滾筒磨損,

加工合格后裝配軸承

25、#1爐磨煤機(jī)熱風(fēng)道調(diào)門

密封改造

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28、ID1E給煤機(jī)疏松裝置拆

除

29、測量1C磨煤機(jī)動環(huán)直徑

2845cm超標(biāo)。(標(biāo)準(zhǔn)為2860cm。)

處理措施：更換動環(huán)。

30、解體檢查1B磨煤#2角下彎

頭磨損

處理措施：更換彎頭

(90度R=1100)o

31、解體檢查1C給煤主動輪軸

承損壞

處理措施：更換軸承(1209)

1件。

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第16頁共46頁

A

32、1D給煤機(jī)皮帶劃傷

處理措施：更換環(huán)型皮帶1件

33、1C磨煤機(jī)磨輯錢軸座磨損

'J遍

處理措施：更換較軸座1套。

z,

加禍K弱的《

34、檢查1D磨煤機(jī)#1角上彎頭

受嚏》

磨損15-3

處理措施：彎頭挖補(bǔ)做防磨處

理

35、1E磨煤機(jī)靜環(huán)磨損嚴(yán)重

處理措施：更換靜環(huán)1件。■B

熱遺留

控發(fā)現(xiàn)處理

缺

專的缺的缺修前情況修后情況

業(yè)的陷

陷數(shù)陷數(shù)

數(shù)

11101

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第17頁共46頁

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更換高溫電纜

#1E磨電纜損壞

脫硫煙氣出口溫度元件(腐蝕

更換的元件(備件)

壞)

7、檢修期間完成的設(shè)備及系統(tǒng)重大變更

序號項目變更內(nèi)容變更后效果

1、#1機(jī)高排逆止門后疏水手動門

后加裝排大氣一、二道門(J61Y

#1機(jī)主汽加裝疏—320DN50)；2、#1機(jī)低旁預(yù)暖

1.實(shí)現(xiàn)無輔汽啟動

水系統(tǒng)管疏水電動門后加裝排大氣一、二

道門(道1Y—P54170VDN32)增

加疏水管道、閥門及消音器

#1機(jī)凝結(jié)水至除氧器進(jìn)水電動門

前增加旁路出、入口門及母管加裝

#1機(jī)凝結(jié)水增加

2.隔離門(Z41H-40PN4.OMPa

旁路系統(tǒng)

DN350)；旁路管加裝放水一、二道

門(Z41H—40PN4.OMPaDN20)

#1機(jī)供熱液壓快電動門更換為WGDH—25

3.關(guān)閥、供熱電動大DN900、液壓快關(guān)門更換為WGKF

門改型更換—25DN900

4.#1機(jī)組增加濕式1、尖峰冷卻母管與#1機(jī)房外排汽#1機(jī)組啟動后不影響

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尖峰冷卻裝置母管碰口加裝閥門(DN4000電動空冷系統(tǒng)改造施工。

蝶閥)2、凝結(jié)水與#1機(jī)#5低加出

口至凝結(jié)水水箱電動門后管道碰

口(Z41H—25CDN200)3、#1機(jī)

真空冷卻器入口蝶閥前母管開孔

與新增乏汽抽真空管道碰口

(Z941H—25CDN250)

1B疏水泵軸承壓試運(yùn)正常，啟機(jī)后觀察

5.毛粘密封改為骨架油封密封

蓋效果

試運(yùn)正常，啟機(jī)后觀察

6.空冷風(fēng)機(jī)減速機(jī)將外置小油泵改為內(nèi)置小油泵

效果

消除機(jī)電氣”公角

測量電源消失”報警：

相量測量裝置更1、相量測量裝置升級改造。

7.信號發(fā)”缺陷，設(shè)備運(yùn)

換2.AVR、PSS、一次調(diào)頻等信號接入。

行更穩(wěn)定.

#1發(fā)變組故障錄1、更換故障錄波器裝置設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，更直

8.

波器升級改造2、故障錄波器調(diào)試觀.

1.更換1#機(jī)及公用系統(tǒng)通訊管消除“廠用監(jiān)控系統(tǒng)通

#1機(jī)廠用監(jiān)控系

9.理機(jī)。訊管理機(jī)頻繁死機(jī)”隱

統(tǒng)升級改造

2.后臺機(jī)軟件升級?；?。設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定.

1、更換變送器。

#1機(jī)發(fā)變組變送發(fā)變組電氣參數(shù)顯示

10.2、變送器校驗(yàn)

器更換更可靠.

3、輔助電源改造

#1機(jī)220V蓄電池1、更換蓄電池提供可靠穩(wěn)定直流電

11.

組更換2、充放電試驗(yàn)源

#1機(jī)1A、1B110V1、更換蓄電池提供可靠穩(wěn)定直流電

12.

蓄電池組更換2、充放電試驗(yàn)源

消除"GPS主時鐘A、B

1、更換對時裝置

故障報警：信號發(fā)”

2、增加北斗對時(原來只有GPS)

13.全廠GPS改造缺陷.全廠對時更可

3、增加閉碼功能

靠.

4、現(xiàn)場設(shè)備GPS對時信號接入。

14.空預(yù)器檢修空預(yù)器徑向柔性密封改造降低空預(yù)器漏粉系數(shù)

磨煤機(jī)傳動盤密1C..1E磨煤機(jī)傳動盤密封改型更減少磨煤機(jī)磨盤漏風(fēng)、

15.

封改型更換換漏灰。

原關(guān)斷門門軸磨損泄漏，門板變

形，1E磨煤機(jī)熱風(fēng)道加裝混合風(fēng)

16.熱風(fēng)關(guān)斷門改造減少漏風(fēng)、漏灰。

門，將1臺關(guān)斷門改為雙插板關(guān)斷

門。

17.汽包對空排汽電動門更換操作靈活

18.空預(yù)出入口氧量表更換顯示準(zhǔn)確

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19.第一級金屬溫度元件更換溫度顯示正常

20.第一級蒸汽溫度元件更換溫度顯示正常

21.來油調(diào)整門電動門改型可靠性增加

22.連排門電動調(diào)整門改型調(diào)節(jié)精度增加

23.高加正常疏水調(diào)整門改型調(diào)節(jié)精度增加

引風(fēng)機(jī)入口靜葉調(diào)整檔板執(zhí)行器調(diào)節(jié)精度增加

24.

改型

25.吸收塔出口溫度元件更換可靠性增加

二、檢修工期完成情況總結(jié)

1、檢修工期完成情況。

檢修計劃工期26天，實(shí)際工期30天。鍋爐水壓、風(fēng)壓、發(fā)電機(jī)氣密試驗(yàn)、

均一次成功。

取得的經(jīng)驗(yàn)：

2、取得的經(jīng)驗(yàn)和存在的問題，下一步的提高措施

取得的經(jīng)驗(yàn)：

1、設(shè)備專責(zé)人修前對管理的設(shè)備缺陷情況進(jìn)行了反復(fù)討論、研究，對設(shè)備運(yùn)行

狀態(tài)能較好的了解。部門組織提前對設(shè)備缺陷、文件包、檢修項目、《檢修管理

手冊》等學(xué)習(xí)，檢修期間4次以部門聯(lián)系單形式和1C檢修指揮部就項目、質(zhì)量、

進(jìn)度、安全情況進(jìn)行溝通，每期檢修日報如實(shí)反映現(xiàn)場檢修情況，基本能夠掌

握整個檢修動態(tài)。

2、1C檢修現(xiàn)場監(jiān)督管理本次有較大改變，質(zhì)檢人員能夠逐項進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)問

題及時進(jìn)行分析，對不能處理的問題及時向?qū)I(yè)進(jìn)行匯報，同時提出自己的解

決方案；對檢修過程中出現(xiàn)的漏項或未進(jìn)行驗(yàn)收就回裝的工作，及時提醒和進(jìn)

行制止，甚至對一些需要讓步重要環(huán)節(jié)遞交了《不符合項目單》，引起各級領(lǐng)導(dǎo)

重視。

3、嚴(yán)把關(guān)鍵項目，力爭修后設(shè)備經(jīng)濟(jì)、可靠。對空預(yù)器密封改造，省煤器改造、

水冷壁更換管道、煙道漏風(fēng)、汽機(jī)#1機(jī)主汽加裝疏水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無輔汽啟動等影

響機(jī)組可靠性、經(jīng)濟(jì)型、環(huán)保問題的項目重點(diǎn)監(jiān)督，創(chuàng)造條件保證100%完成。

4、轉(zhuǎn)變角