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第第頁(yè)空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案1.調(diào)試說(shuō)明空調(diào)調(diào)試,即通過(guò)調(diào)試各設(shè)備,檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)一步調(diào)試各部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及掌控狀態(tài),并檢驗(yàn)各部分空氣調(diào)整、消防排煙系統(tǒng)的位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷(熱)量,以核定是否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工況要求。1.1.調(diào)試原理依椐空氣在確定狀態(tài)條件下,通過(guò)空氣處理裝置所發(fā)生的焓值是一個(gè)定值的基本原理,調(diào)整各系統(tǒng)的風(fēng)量的平衡來(lái)滿足空調(diào)區(qū)域的溫度、濕度及空氣品質(zhì)、設(shè)計(jì)要求。依據(jù)流體力學(xué),管道的阻力貌似與流量的平方成反比;通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試以檢測(cè)調(diào)整系統(tǒng)中各風(fēng)口、風(fēng)量、室內(nèi)正壓保持等實(shí)際數(shù)值是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定值域來(lái)衡量調(diào)試質(zhì)量;系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試與平衡,采用風(fēng)口測(cè)定與風(fēng)量測(cè)定相結(jié)合的方法;1.2.調(diào)試結(jié)果應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下要求各系統(tǒng)的每個(gè)送風(fēng)口實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)風(fēng)量要求;按設(shè)備使用功率調(diào)整各系統(tǒng)新風(fēng)量;確?;仫L(fēng)量實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用要求;檢驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求;務(wù)必將各設(shè)備調(diào)整到額定的工況下運(yùn)行。本工程我方將總結(jié)安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),特別是以往的大型空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試經(jīng)驗(yàn),堅(jiān)持重視調(diào)試的一前一后工作,重視過(guò)程掌控,和重視與其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的原則。各項(xiàng)實(shí)在參數(shù)將由施工資料給出。2.調(diào)試流程圖:(見(jiàn)下頁(yè))3.調(diào)試內(nèi)容:空調(diào)水:中央空調(diào)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)。本系統(tǒng)的緊要部分是:冷水機(jī)組;冷卻水泵;冷卻塔;冷凍水泵;冷凍水管道;冷卻水管道;各區(qū)域功能場(chǎng)合的新風(fēng)處理機(jī)、空氣處理機(jī)、盤管風(fēng)機(jī)、變頻空調(diào)系統(tǒng);風(fēng)機(jī)風(fēng)管:包含送排風(fēng)機(jī),排煙機(jī),防火閥,電動(dòng)手動(dòng)調(diào)整閥,防火調(diào)整閥,衛(wèi)生間排氣扇;調(diào)試人員熟識(shí)圖紙、調(diào)試目的、要求、步驟儀器、工具準(zhǔn)備空調(diào)水管沖洗通風(fēng)設(shè)備電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)柜機(jī)電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗過(guò)濾器水泵、冷卻塔電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)回風(fēng)量測(cè)試聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)綜合調(diào)試各區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)平衡清洗過(guò)濾器編寫調(diào)試方案檢測(cè)空調(diào)效果資料匯總交工驗(yàn)收冷凍水泵、冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試;冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試;冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行,冷卻塔單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試;冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗;水量平衡調(diào)試;各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試(含調(diào)整閥);區(qū)域風(fēng)壓測(cè)試。4.調(diào)試方法1.空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試1.1空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試條件全部閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置正確并啟閉快捷;完成管道水壓試驗(yàn)。冷水管道和冷凝管道保溫基本完成。完成管道的清洗,并已灌滿水,排清管內(nèi)空氣。電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的一次和二次接線已確認(rèn)正確,已確認(rèn)空轉(zhuǎn)運(yùn)行正確。電氣掌控系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。手動(dòng)盤車,機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位必需快捷,沒(méi)卡住停滯現(xiàn)象,檢查和確認(rèn)軸承情況良好。檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器,確認(rèn)同心度符合要求,無(wú)扎牢情況。檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松,減振附件無(wú)移位。1.2冷凍水泵、冷卻水泵調(diào)試點(diǎn)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查水泵轉(zhuǎn)向及有無(wú)異常聲音,確認(rèn)正常后重新開(kāi)泵。同時(shí)檢查電氣部分:檢測(cè)起動(dòng)電流、電壓,運(yùn)行電流、電壓,溫升(電動(dòng)機(jī)和軸封的),三相電流平衡。檢視各相關(guān)設(shè)備、膨脹水箱,檢視軸封及各閥門。逐臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,再按設(shè)計(jì)并車運(yùn)行。系統(tǒng)試機(jī)后均應(yīng)清理水泵及主機(jī)過(guò)濾器。水泵運(yùn)行正常后,進(jìn)行系統(tǒng)自循環(huán)二次沖洗,直至沖洗合格。2.冷卻塔調(diào)試2.1冷卻塔調(diào)試前條件清理冷卻塔接水底盤內(nèi)的雜物、污泥,以便保證循環(huán)水清潔。系統(tǒng)上的臨時(shí)固定物已拆除,特別是試壓時(shí)隔離設(shè)備的盲板以及軟接頭上的臨時(shí)固定物。手動(dòng)盤動(dòng)冷卻塔風(fēng)葉,轉(zhuǎn)動(dòng)部位必需快捷,沒(méi)卡住停滯現(xiàn)象,檢查和確認(rèn)軸承及齒輪箱內(nèi)的傳動(dòng)情況良好。檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器,確認(rèn)同心度符合要求,無(wú)扎牢情況。檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松,減振附件無(wú)移位。確信冷卻塔底腳與基礎(chǔ)堅(jiān)固地連接。檢查冷卻塔各部件之間的連接螺絲是否緊固。確認(rèn)各排水點(diǎn)已可運(yùn)行,確認(rèn)當(dāng)系統(tǒng)全面排水或局部泄水時(shí)不會(huì)對(duì)建筑物和環(huán)境造成任何損失。2.2調(diào)試步驟通電后,檢查運(yùn)行電流是否超出電機(jī)的額定電流,假如超出,應(yīng)立刻停電,首先檢查電源,并適當(dāng)調(diào)小風(fēng)葉角度。風(fēng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),向上抽風(fēng),否則,應(yīng)進(jìn)行改正(對(duì)調(diào)三相中的任意兩相接次序)。檢查風(fēng)葉和電機(jī)檢查冷水盤和過(guò)濾器檢查水流情況檢查風(fēng)機(jī)軸3.空調(diào)末端設(shè)備調(diào)試空調(diào)末端設(shè)備調(diào)試包含:空氣處理機(jī)調(diào)試、空調(diào)機(jī)調(diào)試和盤管風(fēng)機(jī)調(diào)試。3.1調(diào)試前準(zhǔn)備用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇輪,確保其旋轉(zhuǎn)順暢,風(fēng)扇體內(nèi)無(wú)異物。檢查風(fēng)扇和電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況。檢查機(jī)組內(nèi)(或風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi))無(wú)異物,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無(wú)堵塞。檢查風(fēng)門位置是否正確,確保能正常進(jìn)行。檢查全部電氣連接,確保電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,制冷熱交換器部分和冷凝水出水管相連。檢查安裝是否正確,以保證出水順暢,以免壓降而產(chǎn)生水回流。檢查電器連接是否符合電器線路圖,以及熱敏保護(hù)功能是否正常。1.調(diào)試步驟完成上述檢查步驟后即可啟動(dòng)本機(jī)、并進(jìn)行以下檢查和調(diào)整。測(cè)量電源和電機(jī)電源,確保其處于正常工作范圍內(nèi),將所測(cè)得的讀數(shù)和電機(jī)銘牌上的資料作比較。通過(guò)測(cè)量氣流量及壓力檢測(cè)風(fēng)扇風(fēng)量。假如風(fēng)量不正常,可調(diào)整風(fēng)門,更換皮帶輪或是變化可叛變距皮帶輪的有效直徑。檢查現(xiàn)場(chǎng)掌控箱本地/遠(yuǎn)程(自動(dòng))掌控功能。風(fēng)機(jī)盤管采用抽查按不同型號(hào)、規(guī)格,抽檢5%~10%,以高檔風(fēng)量為主。測(cè)定值不小于95%銘牌值風(fēng)量,并對(duì)全部溫度自控元件進(jìn)行調(diào)整,設(shè)定整定值。4.風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)調(diào)試各層新風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試。4.1調(diào)試前準(zhǔn)備全部手、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)整閥,排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求;全部送、回(排)風(fēng)口已成開(kāi)啟狀態(tài)。已確認(rèn)受電和送電試驗(yàn)安全可靠。電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的一次和二次接線已確認(rèn)正確,已確認(rèn)空轉(zhuǎn)運(yùn)行正確。電氣掌控系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。對(duì)敏感元件、調(diào)整器及調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,確認(rèn)其安裝位置正確,零件、附件齊備;自動(dòng)調(diào)整裝置的性能已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并實(shí)現(xiàn)有關(guān)要求;并已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無(wú)攔阻轉(zhuǎn)動(dòng)的物品。4.2調(diào)試步驟檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。測(cè)試風(fēng)機(jī)空氣流量。測(cè)試風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲。測(cè)試空氣處理機(jī)、盤管風(fēng)機(jī)的空氣處理(制冷)本領(lǐng)。測(cè)量風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)總壓和出口側(cè)靜壓。測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓,平衡各風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量。調(diào)試各風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)控功能,測(cè)試消防掌控功能。5.冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.1冷凍機(jī)調(diào)試由設(shè)備商調(diào)試?yán)鋬鰴C(jī)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)運(yùn)行要求,整定設(shè)定值,并供應(yīng)調(diào)試參照。5.2空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓、沖洗,清洗合格后,投入試運(yùn)行,進(jìn)行測(cè)試、調(diào)整。5.3冷水機(jī)組調(diào)試前,應(yīng)先完成各項(xiàng)設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4風(fēng)管系統(tǒng)要求:全部手、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)整閥的動(dòng)作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求;全部送、回(排)風(fēng)口已成開(kāi)啟狀態(tài)。風(fēng)管保溫工作已基本完成。5.5管道系統(tǒng)要求:全部閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置正確并啟閉快捷;完成管道水壓試驗(yàn),冷水管道和冷凝管道保溫完成。完成管道的清洗,并已灌滿水及排清管道內(nèi)空氣。5.6電氣及掌控系統(tǒng)要求:全部電氣設(shè)備、線管、電線槽及電纜支架,已檢查確認(rèn)焊接堅(jiān)固可靠,并與全部電氣管道形成一完整電氣通道,可靠接地。電氣掌控系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。全部絕緣線路及電氣設(shè)備用500V搖表?yè)u測(cè)后,確認(rèn)其絕緣電阻在0.5M以上。假如受電柜受潮影響電氣絕緣,要在試機(jī)前用紅外線電電燈泡烘干。5.7自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng):對(duì)敏感元件、調(diào)整器及調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,確認(rèn)其安裝位置正確,零件、附件齊備;自動(dòng)調(diào)整裝置的性能已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并實(shí)現(xiàn)有關(guān)要求;自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。5.8調(diào)試步驟系統(tǒng)啟動(dòng)次序:冷卻塔風(fēng)機(jī)開(kāi)電動(dòng)掌控閥冷卻水泵開(kāi)冷凍水泵開(kāi)冷水機(jī)組開(kāi)冷水機(jī)組啟動(dòng)后檢視:依據(jù)壓縮機(jī)身名細(xì)牌上附載電流有否超載檢查及測(cè)試有關(guān)之保護(hù)裝置與其設(shè)定數(shù)值。檢查及測(cè)試?yán)渌畽C(jī)組的制冷本領(lǐng)。系統(tǒng)停機(jī)次序:冷水機(jī)組停冷凍水泵停冷卻水泵停冷卻塔風(fēng)機(jī)停電動(dòng)掌控閥6.調(diào)試流程冷凍水灌水沖冼灌水沖冼水量平衡冷凍機(jī)冷卻水運(yùn)行沖冼運(yùn)行沖洗灌水沖冼水量平衡電氣檢查水泵通風(fēng)風(fēng)柜試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量平衡風(fēng)量調(diào)整及風(fēng)量測(cè)試綜合調(diào)試空調(diào)效果測(cè)試篇2:通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試方案通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案通風(fēng)空調(diào)工程安裝完畢,必需進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(簡(jiǎn)稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包含:1、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。一、調(diào)試工藝流程準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前檢查空調(diào)自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)掌控線路檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整調(diào)整器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告二、緊要測(cè)量?jī)x表工具數(shù)字溫度儀、熱球式風(fēng)速儀、轉(zhuǎn)速表、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、計(jì)算器、測(cè)量桿以及相關(guān)系統(tǒng)的常用測(cè)試工具。三、調(diào)試條件1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必需安裝完畢后,運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)通各單位進(jìn)行全面檢查,全面符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,才略進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。2、與試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試工作有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備資料必需齊全,并熟識(shí)和了解設(shè)備的性能及技術(shù)資料中的緊要參數(shù)以及有關(guān)的設(shè)計(jì)更改。3、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)需要的水電等,應(yīng)具備使用條件,門窗齊全,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。不允許在機(jī)房門、窗不能封閉及場(chǎng)合臟亂的情況下進(jìn)行。四、設(shè)備單機(jī)調(diào)試1、全部設(shè)備安裝工作完成后,應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況,進(jìn)行認(rèn)真的檢查,依據(jù)技術(shù)資料,檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施,并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做好試車前的準(zhǔn)備工作。(1)電氣系統(tǒng)檢查:要求供電電壓范圍380—400V,波動(dòng)范圍3%,相間及三相對(duì)地絕緣電阻最小值均為20M,從供電電纜末端檢測(cè)。機(jī)組三相對(duì)地絕緣電阻最小為20M,從接線端子測(cè)量。(2)掌控及保護(hù)元件檢查:低壓壓力掌控器設(shè)定值為5㎏/c㎡,動(dòng)差0.5㎏/c㎡。高壓壓力掌控器設(shè)定值為26.5㎏/c㎡,動(dòng)差2㎏/c㎡。三相電源監(jiān)控器定值380—400V。2、設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否與要求全都,爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試車當(dāng)中,對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),進(jìn)行測(cè)量、檢查包含運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升,振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并依照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)異常振動(dòng)和聲響,緊固連接部位無(wú)松動(dòng),其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。五、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定及調(diào)試1、風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處
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