中級(jí)鉗工試題和答案

中級(jí)鉗工試題及答案

一.單項(xiàng)選擇題：

1.齒輪嚙合時(shí)的沖擊引起機(jī)床（B）。

A、松動(dòng)B、振動(dòng)C、變動(dòng)D、轉(zhuǎn)動(dòng)

2.擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從1C）。

A.對(duì)角頂點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)B.任意位置開(kāi)場(chǎng)

C.中間開(kāi)場(chǎng)D、兩邊向中間

3.液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于（C

A、液壓泵輸出壓力B、安全閥調(diào)整壓力C、負(fù)荷D油液的流量

4.調(diào)壓回路一般都由（B）組成。

A單向閥B、溢流閥C、節(jié)流閥D、換向閥

5.用熱油加熱零件安裝屬于（C

A.壓入配合法B.冷縮配合法

C.熱脹配合法D、強(qiáng)力裝配法

6.以下刀具材料中紅硬性最好的是（C）?

A.碳素工具鋼B.高速鋼C.硬質(zhì)合金D、合金構(gòu)造鋼

7.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一樣時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B）.

A.愈快B.愈慢C.不變D,與材質(zhì)有關(guān)

8.對(duì)于加工精度要求（C）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。

A、一般B、較低C、較高D、最高

9.測(cè)量誤差對(duì)加工（A）。

A.有影響B(tài).無(wú)影響C.影響不大D、有利

10.屬位置公差工程的符號(hào)是（D）?

A、一B、OC、=D、_L

11.離心泵在單位時(shí)用所排出的液體量稱（A

A.流量B.體積C.容量D、流速

12.移動(dòng)裝配法適用于（A）生產(chǎn)。

A.大批量B.小批量C.單件D、少量

13.車削時(shí):通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B）變形區(qū)。

A.兩個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)D、五個(gè)

14.切削加工時(shí);工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為（A）。

A.切削力B.作用力C.切削抗力D、反作用力

15.對(duì)切削溫度影響最大的是（A

A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D、切削液種類

16.成形車刀磨損后多數(shù)利用（B）刃磨。

A.人工B.萬(wàn)能工具磨床C.專用工裝及磨具D、砂輪機(jī)

17.較刀磨損主要發(fā)生切削部位的（B

A.前刀面B.后刀面C.切削刃D、前角刃

18.工藝系統(tǒng)沒(méi)有調(diào)整到正確的位置而產(chǎn)生的誤差稱為（A）?

A.調(diào)整誤差B.裝配誤差C.加工誤差D、制造誤差

19.一個(gè)200mm的鋼筒在鑲床上鏢后經(jīng)衍磨機(jī)磨成，我們稱這個(gè)孔經(jīng)過(guò)了（A）.

A.兩個(gè)工序B.兩個(gè)工步C.兩次進(jìn)給D、兩次加工

20.一個(gè)30mm的孔在同一個(gè)鉆床上經(jīng)鉆削、擴(kuò)削和較削（B）加工而成。

A.三個(gè)工序B,三個(gè)工步C.三次進(jìn)給D、三次加工

21.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃(A)。

A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽

22.利用分度頭可在工件上劃出圓的(C

A、等分線B、不等分線

C、等分線或不等分線D、以上表達(dá)都不正確

23.制造各種構(gòu)造復(fù)雜的刀具常用的材料是(B)。

A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、合金構(gòu)造鋼

24.使工件相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確的位置的夾具裝置稱為(B)裝置。

A.夾緊B.定位C.對(duì)刀D、對(duì)位

25.單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的液壓流體的體積，稱為(A)。

A.流量B.排量C.容量D、流速

26.液體單位體積具有的(A)稱為液體的密度。

A.質(zhì)量B.重量C密度D、以上均不對(duì)

27.在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A

A.普通潤(rùn)滑油B.乳化液C.柴油D.水、潤(rùn)滑油、柴油均可

28.表示裝配單元先后順序的圖稱為(C)。

A.總裝圖B.工藝流程卡

C.裝配單元系統(tǒng)圖D、裝配圖

29.開(kāi)關(guān)、接觸器、按鈕屬于(A)。

A.控制電器B.保護(hù)電器C穩(wěn)壓電路D、安全裝置

30.用測(cè)力扳手使(C)到達(dá)給定值的方法是控制扭矩法。

A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力

二、判斷題：

l.(X)開(kāi)場(chǎng)攻絲時(shí)，應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。

2.(X)設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。

3(V)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。

4(，)普通鉆床，根據(jù)其構(gòu)造和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。

5(X)在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)展鉤孔、錢孔和攻螺紋等加工。

6(7)對(duì)坐標(biāo)鍵床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)展。

7(7)刨削與插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)方向不同。

8(X)砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開(kāi)機(jī)使用。

9(X)在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注.

10(7)用來(lái)表達(dá)機(jī)件的傾斜局部構(gòu)造形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。

11(X)在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各外表與其

他零件的外表應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。

12(7)在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意法表示。

13(7)好的裝配工藝構(gòu)造，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等。

14(V)零件間的過(guò)盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過(guò)盈不大時(shí),

也可在壓床上作冷裝配。

15(J)裝配圖中一樣基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了兩種制度，

應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。

16(X)在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。

17(7)普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。

18(7)裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。

19(7)封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。

20(X)工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對(duì)中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，

所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。

21(7)產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的構(gòu)造和裝配組織形式?jīng)Q定。

22(X)饕子切削局部熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。

23(7)鏗刀的鑼紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和外表粗糙度。

24(7)水平儀可用于測(cè)量機(jī)件相互位置的平行度誤差。

25(X)鉆小孔時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。

26(X)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長(zhǎng)，在鉆孔時(shí)定心性好。

27(7)群鉆主切削刃分成幾段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。

28(J)水平儀常用來(lái)檢驗(yàn)工件外表或設(shè)備安裝的水平情況。

29(J)三視圖投影規(guī)律是主、俯長(zhǎng)對(duì)正，主、左高平齊，俯、左寬相等。

30(J)液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依靠密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部

的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。

三、簡(jiǎn)答題：

1.刀具磨損的主要原因是什么

答：刀具磨損的主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。

2.分析鉆夾具有何特點(diǎn)

答：鉆模一般都裝有各種鉆套，并通過(guò)它們引導(dǎo)和確定刀具位置，以保證被加工孔

的正確位置，并防止鉆頭切入時(shí)引偏，從而保證被加工孔的位置精度、盡寸精度及外表粗糙

度，并大大縮短工序時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3.若何鉆相交孔？

答：為保證互成角度的孔正確相交，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

⑴對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)確劃線。⑵一般應(yīng)先鉆大孔，再鉆小孔。

⑶一般分2次?3次鉆、擴(kuò)而成。⑷孔將鉆穿時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給量，以防折斷鉆頭或造

成孔歪斜。

4.鉆削直徑3mm以下小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？

答：鉆3mm以下小孔時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要選用較高精度的鉆床；采用較高轉(zhuǎn)速；開(kāi)場(chǎng)

鉆削時(shí)進(jìn)給量要小，加在鉆頭上的壓力的大小應(yīng)適宜；鉆削過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)提起鉆頭進(jìn)展排

屑；注意冷卻和潤(rùn)滑；鉆頭應(yīng)引導(dǎo)鉆入，防止鉆偏；鉆頭的刃磨應(yīng)利于分屑、排屑。

1.電火花加工中常用的電極構(gòu)造形式是整體式和鑲拼式。

2.線切割機(jī)床有X、Y、U、V四個(gè)軸，其中X、Y兩軸用于平面加工，U、V兩

軸用于錐度或異面加工。

3.電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。

4.在一定的工藝條件下，脈沖間隔TB減小則加工電流變大，加工速度

快，電極損耗降低。但脈間過(guò)小，不利于排渣，易造成加工困難，嚴(yán)重的會(huì)造成

積炭。

5.脈沖電源波形的三個(gè)重要參數(shù)是峰值電流、脈沖寬度、

脈沖間隔。

6.在一定的工藝條件下，脈沖寬度TA增大，則加工速度變快，外表粗糙度變差，

電極損耗減小。

7.線切割加工的主要工藝指標(biāo)是切割速度、外表粗糙度、

電極絲損耗量、加工精度。

8.啟動(dòng)電火花機(jī)電控柜時(shí)，應(yīng)先壓下急停按鈕,再合上總電源開(kāi)關(guān)，當(dāng)電腦屏幕啟

動(dòng)到工作界面時(shí)，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕使之彈起，再等幾秒鐘后機(jī)床可以正常工作。

9.在電火花加工過(guò)程中，工件外表層一般分為熔化層和熱影響層。

10.加工過(guò)程中，操作人員不能一手觸摸電極，另一只手觸碰床身，否則有觸電的

不安全，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危機(jī)生命。操作人員腳下應(yīng)鋪墊絕緣板，如：木質(zhì)塌板。

11.工件加工完成后，工件形狀與電極外表的凹凸剛好相反。

12.間隙電壓：粗加工時(shí)選取較低值，以利于提高加工效率；精加工時(shí)選較高

值，以利于排渣。一般情況下，由EDM自動(dòng)匹配即可。

13.在浸液式加工過(guò)程中應(yīng)保證油液面高于加工外表50毫米，如果液面過(guò)低很容易引

起火災(zāi)。

14.電火花加工是將電極形狀復(fù)制到工件上的一種工藝方法。

15.電火花機(jī)床主要由主機(jī)、工作液箱和數(shù)控電源柜等局部組成。

16.目前最常采用的電極材料是紫銅和石墨。

17.電火花成形加工的方法通常有單工具電極直接成形法、多電極更換法

和分解電極加工法。

(V)1.線電極的張緊力大，可以減少加工區(qū)域可能產(chǎn)生振動(dòng)的幅值，防止短路，不

僅可節(jié)省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。

(x)2.快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。

(X)3.由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。

(X)4.快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。

(X)5.電火花加工前，需對(duì)工件預(yù)加工，去除大局部加工余量。且無(wú)須除銹、

消磁處理。

X)6.線切割加工中，工件幾乎不受力，所以加工時(shí)工件不需要夾緊。

(X)7.電火花機(jī)周圍可以使用高溫或會(huì)產(chǎn)生火花的設(shè)備，如加熱器、焊接機(jī)和研磨

機(jī)。

(X)8.電火花加工又稱放電加工，是一種直接利用機(jī)械能進(jìn)展加工的新工藝。

(V)9.電火花機(jī)應(yīng)設(shè)置專用地線，使電源箱外殼,床身及其它設(shè)備可靠接地，防

止電氣設(shè)備損壞而發(fā)生觸電。

(V)10.為了降低電極損耗，在開(kāi)場(chǎng)加工時(shí)因接觸面積小，應(yīng)設(shè)小電流加工，等電

極與工件完全接觸時(shí)，再逐步增大加工電流。

(X)11.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。

J)12.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間火花放電是對(duì)比理想的狀態(tài)。

V)13,適當(dāng)提高脈沖頻率、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。

(V)14.電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性，抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。

(J)15.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。

X)16.利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材

料。

(X)17.目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。

V)18.電火花線切割加工與被加工材料的硬度無(wú)關(guān)，加工中不存在顯著的機(jī)

械切削力。

(X)19.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間直接接觸。

(X)20.在電火花線切割加工過(guò)程中，可以不使用工作液。

1.目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)(B

A、自動(dòng)搬運(yùn)工件B、自動(dòng)穿電極絲

C、自動(dòng)卸除加工廢料D、無(wú)人操作的加工

2.在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變，增大短路峰直電流，可以（A）。

A、提高切割速度B、外表粗糙度會(huì)變好

C、降低電極絲的損耗D、增大單個(gè)脈沖能量

3.不能使用電火花線切割加工的材料為（D

A、石墨B、鋁C、硬質(zhì)合金D、大理石

4.數(shù)控電火花快走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為（C）。

A、純水、鋁絲B、機(jī)油、黃銅絲C、乳化液、鋁絲D、去離子水、黃銅絲

5.電火花線切割加工一般安排在（C

A、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前

C、淬火與磨削之后D、淬火與磨削之前

6.用線切割機(jī)床不能加工的形狀或材料為（A）。

A、盲孔B、圓孔C、上下異性件D、淬火鋼

7.在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（A）

A、保障零件的完整性B、減小零件在切割中的受力

C、容易找到加工起點(diǎn)D、提高加工速度

8.電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（A）

A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源

C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源

9.電火花線切割加工過(guò)程中，工作液必須具有的性能是（C）

A、絕緣性能B、洗滌性能C、冷卻性能D、潤(rùn)滑性能

10.快走絲線切割最常用的加工波形是（B〕

A、鋸齒波B、矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波

名詞解釋

放電間隙:是指放電時(shí)工具電極和工件間的距離

脈沖寬度：簡(jiǎn)稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間

脈沖間隔：簡(jiǎn)稱脈間或間隔，是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間

放電時(shí)間：是指工作液介質(zhì)擊穿后放電間隙中流過(guò)放電電流的時(shí)間

短路電流：是指放電間隙短路時(shí)電流表上指示的平均電流

簡(jiǎn)答題

1.在實(shí)際線切割加工中，常見(jiàn)的工件裝夾方法有哪些

答：（1）懸臂式支撐；（2）垂直刃口支撐；（3）橋式支撐方式；（4）板式支撐方式

2.為什么慢走絲比快走絲加工精度高

答：1）.電極絲：快走絲用的是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋁絲，長(zhǎng)時(shí)間加工，絲徑減小，加工尺寸就變大。

慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進(jìn)展一次放電