電纜附件培訓資料VIP

電力電纜結(jié)構(gòu)電力電纜的四個組成部分(1)導(dǎo)電線芯(2)絕緣層(3)屏蔽層(4)護層外護套層鎧裝層填充物內(nèi)護套層銅屏蔽外半導(dǎo)電層內(nèi)半導(dǎo)電層線芯主絕緣層XLPE電力電纜結(jié)構(gòu)半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層外護套層鎧裝層主絕緣層內(nèi)護套層銅屏蔽外半導(dǎo)電層線芯線芯

它是電纜的導(dǎo)電部分，用來輸送電能，是電纜的一個主要部分。

絕緣層

它是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，從而保證電能輸送，因此絕緣層也是電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。交聯(lián)聚乙烯絕緣的特點。①耐壓強度高；②介質(zhì)損耗低；⑧化學性能穩(wěn)定；④耐電暈；⑤耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能較聚乙烯好；⑥耐熱性能好，長期允許運行溫度可達90℃，且能承受短路時的170～250C的瞬時溫度。交聯(lián)聚乙烯是由聚乙烯材料在高能射線或化學劑的作用下，使分子結(jié)構(gòu)由原來的線狀結(jié)構(gòu)改變成三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而大大提高了聚乙烯的耐熱性和機械性能。因此此類絕緣得到廣泛的應(yīng)用。

屏蔽層導(dǎo)體屏蔽層的作用:1)消除導(dǎo)體表面的不光滑(多股導(dǎo)線絞合會產(chǎn)生的尖端)所引起導(dǎo)體表面電場強度的增加。

2)使絕緣層和電纜導(dǎo)體有較好的接觸，提高電纜局部放電的起始放電電壓。

3）對于導(dǎo)體表面的金屬毛刺，半導(dǎo)電屏蔽將有效地減弱毛刺附近的場強，減少場致發(fā)射，提高耐電樹枝放電特性，抑止樹枝生長。

4）熱屏障作用，具有一定熱阻，高溫不會立即沖擊到絕緣層。

絕緣屏蔽層的作用：形成高低壓電極緊密結(jié)合在絕緣表面，使電場方向與絕緣半徑方向相同。金屬屏蔽層的作用：作為中心線，正常情況下有電容電流，發(fā)生故障時，銅帶作為短路故障電流回路。保護層保護層一般是由內(nèi)護套、鎧裝層和外被層(或外護套)等幾個部分組合而成的。電纜附件的類型及定義

按安裝位置分類終端中間接頭直通式接頭絕緣接頭戶外終端戶內(nèi)終端分支接頭設(shè)備終端過渡接頭轉(zhuǎn)換接頭堵油接頭定義戶外終端安裝在電纜末端，用以保證電纜與電網(wǎng)或其他用電設(shè)備的電氣連接，并維持絕緣直到連接點的裝置，這種裝置安裝在戶外環(huán)境稱為戶外終端。戶內(nèi)終端安裝在電纜末端，用以保證電纜與電網(wǎng)或其他用電設(shè)備的電氣連接，并維持絕緣直到連接點的裝置，這種裝置安裝在戶內(nèi)環(huán)境稱為戶內(nèi)終端。直通式接頭連接兩根電纜形成連續(xù)電路的電纜接頭。絕緣式接頭將電纜的金屬護層，屏蔽和絕緣屏蔽（半導(dǎo)電層）在電氣上斷開的電纜接頭。分支接頭

將支線電纜與干線電纜相互連接的電纜接頭。設(shè)備終端電纜與設(shè)備相連，高壓導(dǎo)電金屬處于全絕緣狀態(tài)，而不裸露在空氣中的終端（可分離連接器）。防洪可分離式電纜終端廣東阿爾派新材料股份有限公司

廣東阿爾派新材料股份有限公司

戶內(nèi)外終端剝面示意圖145mm30mm145mm30mm線耳密封相色管終端頭主體應(yīng)力錐電纜主絕緣半導(dǎo)電屏蔽8.7/15KV戶外終端頭安裝尺寸半導(dǎo)電外屏蔽半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽應(yīng)力管主絕緣層產(chǎn)品概述可分離式電纜終端廣泛應(yīng)用于箱式變電站、箱式環(huán)網(wǎng)柜、充氣柜及電纜分支箱等帶歐式標準套管的設(shè)備柜體。具有體積小，重量輕，安全可靠，組合方便等特點。適用于配電網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用。且拆裝靈活，全密閉，全絕緣，全防護，免維護，抗淹沒，抗污穢。同時表面包覆有一層半導(dǎo)電屏蔽層，在正常工作或接地良好的情況下，即使操作人員接觸了產(chǎn)品表面，也不會造成對人員傷害和設(shè)備損壞，大大提高了設(shè)備使用時的安全性和供電可靠性?？煞蛛x式電纜終端均采用進口硅橡膠制作而成。該材料具有良好的絕緣性能，耐電暈性及抗電痕性。能夠加強電纜附件對電器系統(tǒng)波動的適應(yīng)能力；使其在電氣性能上與電纜的要求匹配；且具有阻燃性、自熄性能和優(yōu)良的耐熱性能；在電纜附件發(fā)生極端事故時，能夠最大限度的降低事故后果并在一定程度上阻止事故的蔓延；提高系統(tǒng)運行的可靠程度；同時具有抗紫外線、抗氧化、憎水遷移性強、對人體無毒無害等特點，適用于特殊場合及污穢較嚴重環(huán)境。可分離式電纜終端均符合DIN47636標準,設(shè)計規(guī)范符合IEC60502:2標準,試驗要求符合IEC60502:4標準,試驗方法符合GB/T12706.4—2002。完善的規(guī)章管理制度及嚴格的質(zhì)理控制體系，確保了產(chǎn)品出廠品質(zhì)。開啟包裝盒小心打開包裝盒!檢查所提供的資料產(chǎn)品裝箱清單安裝工藝檢驗包裝箱內(nèi)實際產(chǎn)品與圖片所示內(nèi)容清單是否相符廣東阿爾派新材料股份有限公司8.7/15kV可分離式電纜終端安裝圖示安裝剝切尺寸

依配套管規(guī)格及現(xiàn)場情況確定好剝切尺寸；做好接地及密封處理；安裝三指套與絕緣管；確定好絕緣管、銅屏蔽及半導(dǎo)電層剝切尺寸。按左圖要求對電纜進行剝切及處理；用絕緣清洗紙正確清洗電纜絕緣后，均勻涂抹硅脂；做好安裝定位標識；用力將應(yīng)力錐一次性推到定位標識處；校正好端子，保證連接平面與雙頭螺栓垂直，然后壓接好端子。第一代工藝：中間接頭及插頭均采用噴涂工藝。即：表面導(dǎo)電層使用導(dǎo)電液對其表面進行噴涂。

產(chǎn)品長時間運行或儲存后，導(dǎo)電層易造成脫落，表面電阻較高，且表面電阻不均勻，不能良好的達到帶電可觸及接地效果，較之受人為因素影響較大，產(chǎn)品局放不能達到良好的效果。

第二代工藝：中間接頭及插頭均采用包膠工藝。即：在絕緣層表面包覆一層導(dǎo)電膠。

可以解決表面導(dǎo)電層脫落及電阻不勻等現(xiàn)象，且表面電阻值均勻，但產(chǎn)品在包膠工藝生產(chǎn)時，易產(chǎn)生表面粘附不好，且導(dǎo)電膠易擠入絕緣膠中，造成產(chǎn)品絕緣中有尖角毛刺，易發(fā)生尖端放電，形成表面局部放電值偏大。

第三代工藝：中間接頭及插頭均采用后注射工藝。即：在做好第三層導(dǎo)電外層后，進行第二層的絕緣注射。

可以解決表面導(dǎo)電層脫落及電阻不勻等現(xiàn)象，且表面電阻值均勻，同時后注射工藝可以解決產(chǎn)生表面粘附不好，且外屏蔽導(dǎo)電層表面光滑，不會出現(xiàn)擠入絕緣膠中，產(chǎn)品表面不會出現(xiàn)尖端放電及對產(chǎn)品局放及工頻耐壓均較之以前工藝先進。

1、壓接端子時為何要旋轉(zhuǎn)九十度，從上往下壓？如果保持一個方向壓接下去，會使壓接端子的截面變得扁平，通流面積變小，旋轉(zhuǎn)的目的是使截面積保持盡可能的大。從上往下壓是為了保證在端子的內(nèi)部不出現(xiàn)空隙，端子的延伸部分向下，整體尺寸不會變長。常見事故及分析2、螺栓安裝得太緊或太松會產(chǎn)生什么樣的后果？若柱螺栓安裝時用力太大，由于銅的硬度相對小，拆卸時會損傷螺栓及套管的絲扣，從而無法正常使用。若螺栓沒有擰緊，會使端子和套管的接觸電阻增大，長時間運行會過熱甚至燒毀。3、備用預(yù)留的出線為何一定要安裝絕緣保護帽？分接箱預(yù)留出線必須安裝保護帽。因為設(shè)備運行后套管帶電，若不安裝保護帽，則不能實現(xiàn)全絕緣和可觸摸性，更重要的是裸套管并非按照運行工礦設(shè)計，在當濕度達到一定程度或套管表面有污穢時，會導(dǎo)致放電擊穿。4、電纜線徑與壓接端子不匹配時該如何處理？原則上必須使用與電纜線徑匹配的壓接端子。只有在極特殊的情況下（如送電要求很急），才可進行如下處理：若線徑比端子的尺寸小，可以往端子內(nèi)填若干銅芯后壓接，最好用1.0銅線緊密纏繞后再壓接；若線徑比端子的尺寸大，可以將電纜銅芯去掉若干（在載流量允許范圍內(nèi)）后壓接。5、插頭做試驗時應(yīng)注意些什么？當試驗電壓較高時，建議工頻耐壓試驗時務(wù)必保證插頭前、后通孔處保證密封。最好是裝在設(shè)備上帶設(shè)備一起做試驗，同時高壓端從不帶設(shè)備處施加（即終端頭處）。6、應(yīng)如何解決電纜和端子的銅鋁配合問題？原則上，銅芯電纜使用相應(yīng)規(guī)格的銅端子，鋁芯電纜使用相應(yīng)規(guī)格的銅鋁端子?，F(xiàn)場經(jīng)常會由于某些原因，造成電纜線芯和壓接端子材質(zhì)不對應(yīng)。若出現(xiàn)這種情況應(yīng)更換端子。因為銅電纜用銅鋁端子或者鋁電纜用銅端子，都會在兩種金屬的連接處發(fā)生電化學反應(yīng)，降低設(shè)備的使用壽命。7、在沒有電纜裕量的情況下，半導(dǎo)電層剝得太多應(yīng)如何處理？這種情況時有發(fā)生，一旦發(fā)生了也不要著急，應(yīng)及時用半導(dǎo)電帶一層層恢復(fù)，達到與原來的盡可能一致，確保能和附件的半導(dǎo)電層可靠接觸。絕對禁止不做任何處理，任其自然，否則會產(chǎn)生嚴重后果。8、安裝