寶日汽車板連退機組余熱回收工程實施規(guī)劃

中冶寶鋼技術服務有限公司寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程施工組織設計40-中冶寶鋼技術服務有限公司寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程施工組織設計寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程項目編號:120382項目管理實施規(guī)劃（施工組織設計）中冶寶鋼技術服務有限公司技改管理部2013年10月

寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程工程項目管理實施規(guī)劃（施工組織設計）審批頁編制單位（或項目組、項目部）編制人年月日技術負責人年月日工程負責人年月日安全負責人年月日技改管理部會簽總工年月日質量年月日安全年月日

目錄24359第一部分：工程概況 -5-274041工程內容 -5-100921.1工程簡介 -5-286881.2工程概況 -5-7781.3主要實物量 -5-43172項目目標 -8-109592.1安全管理目標 -8-128422.2質量管理目標 -8-76452.3進度管理目標 -8-156622.4標準化管理目標 -8-167992.5治安、消防目標 -8-142523.1項目特點 -8-296264項目實施的指導思想 -8-321564.1承建方針 -8-266294.2我公司指導思想 -8-25715項目管理體系 -9-21478第二部分：實施部署 -9-111351技術難點和風險分析 -9-303092總體施工部署 -9-33452.1施工準備 -9-239702.2施工順序 -10-322923主要專業(yè)的作業(yè)路徑 -12-138693.1施工措施 -12-43153.2土建部分 -14-189833.3機械部分 -16-33773.4電、儀、通訊部分 -30-22136第三部分：技術質量策劃 -30-260811質量目標 -30-201222質量風險 -30-14103質量管理的主要方法 -30-112053.1組織措施 -30-157403.2機械技術措施 -31-26934單位工程劃分 -34-117235施工方案編制計劃 -34-128056主要乙供甲控材料管理 -34-29606第四部分：安全策劃 -34-149841安全目標 -34-78072安全風險 -34-299383安全管理的主要方法 -36-97293.1安全管理體系 -36-8443.2安全保證措施 -36-125293.3應急預案 -38-21155第五部分：工期策劃 -43-153881重要控制節(jié)點 -43-268092項目實施工期計劃 -43-270663對設計、設備、材料等專業(yè)計劃的需求 -43-195494工程分包策劃 -43-176495勞動力使用計劃 -44-177696主要施工用機械、機具、設備及材料 -44-251786.1土建工程 -44-229576.2機械工程 -44-198906.3主要施工材料一覽表 -45-22108第六部分：標準化施工及工程環(huán)保管理策劃 -45-302421平面布置 -45-291071.1現場布置 -45-55731.2現場布置的動態(tài)情況 -46-139052標準化施工管理 -46-160652.1文明施工及標準化管理目標 -46-174212.2文明施工及標準化管理措施 -46-105003環(huán)保管理 -48-270053.1環(huán)境控制目標 -48-123253.2環(huán)境因素控制措施 -48-3633.3環(huán)境因素控制 -48-9614第七部分：需要說明或協調的問題 -49-67081圍繞工程按規(guī)范程序開工和保證連續(xù)施工需要解決的問題 -49-24130第八部分：施工平面圖 -49-73001施工平面布置圖 -49-125862施工用水、用電以及道路布置 -49-

第一部分：工程概況工程內容工程簡介1.1.1工程名稱：寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程；工程編號：1203821.1.2建設單位：寶日汽車板1.1.3工程地點：寶日汽車板CAPL機組1.1.4設計單位：寶鋼工程技術集團有限公司1.1.5監(jiān)理單位：寶鋼監(jiān)理有限公司1.1.6施工單位：中冶寶鋼技術服務有限公司第一檢修分公司1.1.7合同工期：工程概況寶日汽車板公司連退機組原設計總承為日本的NSC公司，機組設計年產量為90萬噸，連續(xù)退火爐HF1和HF2均燃燒混合煤氣進行加熱，混合煤氣在HF1和HF2燃燒后排放高溫煙氣至集煙室混合，混合后煙氣依次經過空氣預熱室換熱器、熱風干燥換熱器及氣水換熱器等回收余熱后分兩路進入2臺廢氣風機抽吸至煙囪排放，進入廢氣風機前煙氣溫度平均約為350℃，平均煙氣量約為～45000Nm3/h，故煙氣中含有大量顯熱。本工程將對連退機組連續(xù)退火爐煙氣余熱回收并生產蒸汽，產生的蒸汽直接并入廠區(qū)蒸汽管網，供機組使用，以減少外來蒸汽使用量。本工程將現有煙氣管道上的氣水換熱器拆除，并在氣水換熱器后及原有2臺廢氣風機間的空余位置新建余熱鍋爐，煙氣經余熱鍋爐換熱后再回到2臺廢氣風機，由廢氣風機抽吸至煙囪排放。主要的施工內容是：煙氣管道上的氣水換熱器拆除；舊煙氣管道拆除；安裝煙氣分配管；煙道基礎、支架及平臺安裝；新增余熱鍋爐一套；余熱鍋爐配套管道；工業(yè)電視系統；電動控制系統安裝。主要實物量1.3.1土建部分工作量序號施工內容規(guī)格型號單位數量備注1鋼筋混凝土地坪破除平方米32基礎鑿毛立方米0.33澆注C15、G40灌漿料立方米14預埋化學螺栓M24根205預埋鋼板300*300塊26鋼筋加工及安裝噸0.11.3.2機械部分序號施工內容型號規(guī)格單位數量備注1煙氣分配管拆除噸1.52放冷風管閥保護性拆除米23煙道及支架拆除噸64煙道保溫拆除平方米1205煙道保溫安裝平方米1206煙氣分配器安裝噸47煙氣管道安裝噸7.28煙道接口堵盲板塊39煙道支架安裝噸1.510平臺及欄桿制作安裝11余熱鍋爐安裝12鍋爐保溫13純水管道14蒸汽、壓縮空氣管道15鍋爐水箱16補水泵17煙道補償器安裝18余熱鍋爐接口19汽包檢修平臺20加藥裝置雨棚1.3.3電儀通信部分第一次定修期間，電氣儀表主要是兩套溫控裝置移位以及現場檢修電源移位。其余施工內容無施工圖。1.3.4工程措施量序號施工內容型號規(guī)格單位數量備注1磨輥車間窗戶拆除平方米302磨輥車間窗戶恢復平方米303磨輥車間窗戶下方墻瓦及包邊、泛水拆除平方米54磨輥車間窗戶下方墻瓦及包邊、泛水恢復平方米55磨輥車間窗戶下方矮墻破除平方米8含垃圾處理6磨輥車間窗戶下方矮墻恢復平方米8含材料7磨輥車間墻面瓦鋼結構拆除噸0.58磨輥車間墻面瓦鋼結構恢復噸0.59磨輥車間屋面瓦鋼結構加固噸2含材料10磨輥車間0.6mm厚彩鋼瓦封堵平方米80含材料11磨輥車間彩鋼瓦拆除平方米8012彩鋼瓦支撐角鋼噸1含材料13彩鋼瓦支撐槽鋼噸2含材料14彩鋼瓦鋼結構拆除噸315抽風管道支架拆除噸0.216抽風管道支架恢復噸0.217抽風管道支架加固噸0.5含材料18煙氣分配器內保溫保護人工1519煙道保溫腳手架搭、拆平方米20020煙氣分配器拆除搭設腳手架平方米50需重復拆除搭設21煙氣分配器安裝搭設腳手架平方米50需重復拆除搭設22氣包吊裝平臺鋼結構（型鋼）制作、安裝、拆除噸3橫梁（含材料）噸5立柱（含材料）氣包吊裝平臺鋼結構（角鋼）制作、安裝、拆除噸1斜撐（含材料）23新增平臺結構搭設腳手架平方米40024余熱鍋爐腳手架搭設平方米500需重復拆除搭設25鍋爐焊接拍片項1其中鍋爐內部管道共有焊口16道，外部焊口具體詳圖未到，預計在20道，每道焊口拍片數量在8-10張，拍片需多次進出場26鍋爐閥門檢測項127鍋爐安裝報監(jiān)項128鍋爐煮爐報監(jiān)項129煮爐項130焊前熱處理人工1031焊后熱處理人工1032鍋爐焊接防風、防雨措施平方米130噸133鍋爐現場組裝的工裝噸0.5含材料34設備和材料的二次倒運噸10倒運距離5KM，人工20個，8噸隨車吊5個臺班，20噸平板拖車5個臺班351#、2#廢氣風機電機及周邊電纜防火措施人工20做防護罩及鋪陶瓷纖維布（120平方米）3670噸吊車臺班30第一次定修期間使用10個臺班（80h連續(xù)施工），第二次定修期間10個臺班，鍋爐吊裝6個臺班，氣包吊裝1個臺班，鋼結構平臺及其他3個臺班3730噸吊車臺班5加藥裝置、水箱、鋼結構雨棚等的吊裝388噸隨車吊臺班20項目目標安全管理目標“安全第一，違章為零”，確保本工程各項工作順利進行。質量管理目標單位工程質量等級達到100%合格。進度管理目標本工程我公司承諾在合同期內完成主體設備安裝調試等全部施工內容，交付生產使用。標準化管理目標嚴格執(zhí)行寶鋼頒發(fā)的各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行我單位標化作業(yè)程序，杜絕違章作業(yè)。治安、消防目標治安、消防目標：施工期間工地不發(fā)生盜竊和刑事案件。施工期間不引發(fā)火災事故。工程的重點、特點、難點分析項目特點3.1.1本工程的接口和調試等施工要利用機組集中停機時間進行，由于機組定修時間較短，故該部分較為緊張，需提前做好策劃和充分的準備工作。3.1.2施工現場非常狹小，無法利用大型吊車進行吊裝，因此需將煙道、余熱鍋爐等大型設備分段吊裝，并且滿足吊車站位必須將磨輥車間墻壁拆除；項目實施的指導思想承建方針遵守業(yè)主的有關制度，信守合同，服從協調，為實現既定目標而努力。我公司指導思想精心準備，合理組織；從嚴監(jiān)控，重視質量；確保安全，信守合同。項目管理體系項目經理：項目經理：龍江45707目總工：關輝45711目副經理：蔣旭群45499目安全經理：呂東波45713械施工管理：吳錦45711全管理員：劉孫華45711術員/質量員：賈勝利45711建施工管理：王興雙45711全管理員：劉孫華45711術員/質量員：賈勝利45711儀施工管理：喻革46317全管理員：楊遠超46317術員/質量員：曾慶娟46317工班組：何永清施工班組：王興思施工班組第二部分：實施部署技術難點和風險分析序號技術難點風險分析1施工區(qū)域狹小，設備吊裝難度大；煙道以及鍋爐設備分段安裝，在吊裝過程中，吊點選擇不當，引起變形，導致設備無法安裝。2分段吊裝后，設備拼裝精度要求較高。余熱鍋爐設備現場組裝需設備廠家現場指導，焊接要求高，焊接質量不符合要求，影響鍋爐的正常運行總體施工部署施工準備2.1.1設備設計圖紙及其它技術文件齊全；2.1.1.1所有施工圖紙必須完整、有效。各項安全、技術資料準備、辦理齊全。開工報告辦理完畢；動土作業(yè)及手續(xù)辦理完成。2.1.1.2材料、設備、施工機具準備齊全，且相關的檢驗報告必須齊全，現場道路暢通，水、電、氣能滿足現場施工需要；2.1.1.3施工的工期已同甲方協商好，與施工方案相符；2.1.1.4所有參與施工作業(yè)人員必須參與本工程的技術交底，熟知本工程的技術質量要求，并掌握施工作業(yè)方法，以及相應的施工驗收規(guī)范等。開工前應收齊施工人員的特種作業(yè)操作證、寶鋼進廠證復印件，針對項目調查情況、作業(yè)環(huán)境危害、點檢交底及施工方案對項目管理人員及員工進行綜合性安全交底，并做好對施工人員的三級安全教育工作。2.1.2本工程具體施工條件準備2.1.2.1本項目主要分為4個階段進行，第一階段是設備基礎制作，鋼結構、管道預制；第二階段主要是11月份大定修期間完成煙道分配器拆除、舊管道及支架拆除，以及新的煙道分配器、管道及支架安裝；第三階段完成余熱鍋爐、水箱、加藥裝置、管道、鋼結構及電儀設備和構件的安裝工作，第四階段在第二次大定修期間完成余熱鍋爐接口、煙氣分配器擴大、電儀設備調試等工作。施工期間與業(yè)主必須緊密配合協調，做好施工計劃，并嚴格按照計劃實施，避免施工安排與業(yè)主的備件到貨計劃向矛盾而嚴重影響施工的情況；2.1.2.2結合施工圖紙，利用定修時間，對管道進行接口，尤其是余熱鍋爐的安裝位置以及管道的接口等特殊處需準確測量。設計方應提前與我施工方進行現場交底。2.1.2.3余熱鍋爐、水泵、高溫補償器及煙氣管道等設備到貨后，應立即確認相應的的外形尺寸，尤其是管道的各連接尺寸、各接口相對位置等是否與舊設備相同，發(fā)現問題，及時與相關方取得聯系并解決。2.1.2.4本次備品備件數量眾多，必須提前落實好相應的堆放場地；施工順序A技術準備A技術準備材料計劃設備計劃施工方案施工進度計劃圖紙會審圖紙及資料熟悉施工前準備B施工準備1、臨時設施規(guī)劃，物資準備2、施工機具計劃落實3、施工用臨時電源設施4、施工用臨時用水設施5、勞動力儲備材料、備品備件進場煙道支架基礎制作煙道預制煙道支架預制煙氣分配管預制第一次定修余熱鍋爐安裝余熱鍋爐安裝電纜、光纜敷設氣包安裝控制柜安裝水箱、加藥裝置安裝現場恢復接線、校線調試系統調試、試車煙氣分配管拆除煙道及附屬設備拆除煙道支架安裝煙氣分配管安裝煙道補償器安裝煙道保溫煙道堵盲板煙道支架拆除煙道安裝交付生產第二次定修接口純水、蒸汽管道施工雨棚等鋼結構安裝氣動閥安裝氣動閥安裝主要專業(yè)的作業(yè)路徑3.1施工措施冷四十六路最大寬度只有4.8米，由于現場狹小，吊車無法開展吊裝作業(yè)。根據吊車參數性能標查詢可知70噸吊車整體寬度3米，支腿打開所需寬度至少8米，高度3.5米。根據現場實際測量，磨輥車間一側從地面至窗戶上方為3.6米，在不拆除窗戶上方瓦楞板的情況下，滿足70噸吊車的旋轉高度。因此將磨輥車間一側窗戶、下方彩鋼瓦、泛水矮墻、車間內檁條立柱以及風機一側鋼結構立柱拆除，在立柱拆除前，對鋼結構進行加固，施工結束后再恢復，窗戶拆除長度8米,高度3.5米，具體拆除位置如下圖所示：窗戶拆除區(qū)域窗戶拆除區(qū)域立柱拆除區(qū)域立柱拆除區(qū)域立柱拆除區(qū)域立柱拆除區(qū)域磨輥車間內的立柱加固方法為：在割斷立柱前，制作牛腿，用H型鋼將立柱與旁邊鋼結構連接，恢復時用鋼板將割除的立柱與原有立柱焊接。牛腿焊接位置如下圖所示：牛腿加固點牛腿加固點磨輥車間窗戶拆除后，必須做好車間內的防塵措施。因此在窗戶及下方彩板拆除后，用彩鋼板將拆除位置封閉，保證磨輥車間有效封閉。封閉長度8米，寬度3米，高度4米，總計80平方米，封閉骨架采用10#槽鋼和角鋼做支撐。封閉區(qū)域如圖所示：3.2土建部分3.2.1混凝土破除工程3.2.1.1本項目土建工程主要是7個管道支架的制作。新基礎開挖前按照施工圖紙定位放線，本項目所有基礎均在原混凝土地坪上施工，采用砼切割機將地坪按線切除。然后人工將基礎鑿毛，直至露出原基礎中的鋼筋。3.2.1.2土方開挖過程中，采用水平儀，經常測量和校核其平面位置、水平標高。開挖出的混凝土碎料用手推車或土方車隨挖隨運至堆土處（甲方指定地點堆放）。3.2.2鋼筋工程3.2.2.1鋼筋加工制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。3.2.3模板工程3.2.3.1模板工程施工前準備工作進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內、外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。3.2.3.2模板安裝：工藝流程：彈柱位置線→安裝柱筋→安裝柱模板→加斜撐→校正→預驗→下一道工序。3.2.4預埋件工程鋼筋捆扎好后，根據測量位置預埋化學螺栓或鐵件。其中有五個基礎預埋化學螺栓，兩個基礎預埋鐵板?；瘜W錨栓施工要求：（1）采用塑膠軟包裝化學藥劑管以滿足現場施工要求;(2)化學錨栓系統在在植入前，必須有高溫焊接拉拔測試報告，以保證化學藥劑管不受高溫焊接影響，化學錨栓系統必須具有國內或國外權威機構出具的保證50年使用壽命的性能報告以及出具相應的質量保證書；（3）化學錨栓M24，埋深250mm，拉拔設計值85KN。3.2.5混凝土工程3.2.5.1本次施工用混凝土標號為C30,混凝土墊層采用標號為C15素混凝土，二次灌漿層采用不低于C35無收縮灌漿料。施工現場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。3.2.5.2混凝土澆筑施工澆筑的一般要求澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。澆筑混凝土應連續(xù)進行。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?.2.5.3基礎混凝土澆筑基礎澆筑前，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內?；A混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm，防止基礎混凝土鏤空。3.2.5.4混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。3.3機械部分機械工程施工部分主要包括拆除和安裝。拆除部分有：煙道分配器、舊管道、支架拆除；安裝部分有：煙道支架、煙道、余熱鍋爐、水箱裝置、加藥裝置、蒸汽管、純水管道等設備和構架的安裝。其中黃色方框內為第一次定修之前施工內容，紅色方框內為第一次定修期間施工內容，施工順序如下：煙道分配器、煙道、煙道支架預制煙道支架安裝煙道分配器、煙道、煙道支架預制煙道支架安裝煙道保溫拆除舊煙道拆除煙道支架拆除、安裝煙道分配器拆除磨輥車間窗戶及鋼結構拆除加固煙道分配器安裝煙道安裝煙道保溫土建基礎施工3.3.1支架結構施工3.3.1.1結構預制本項目的結構主要包括管道支撐結構、檢修平臺結構和雨棚結構。結構預制主要分兩次進行，管道支撐結構主要是在第一次定修之前完成，其他鋼結構在第一次定修之后第二次定修之前完成。其中管道支撐結構主要是風管的支撐,還有部分蒸汽管道和純水管道的支撐（可根據管路鋪設情況適時制作），雨棚包括標立柱、屋面結構支撐體系和屋面瓦、落水管等結構；檢修平臺主要包括平臺結構、直爬梯和安全欄桿等結構。除風管支撐結構、部分檢修平臺結構在風管安裝前安裝以外，其余結構均在設備、管路安裝好后再行安裝，故大部分結構均需提前預制。管道支撐結構、檢修平臺各構件均采用焊接的連接形式，安裝采用整體就位的形式，故制作成整體結構；雨棚各構件的連接采用螺栓及焊連接，故構件安裝到位后進行焊接，故按圖紙分別制作各構件。支架結構預制主要采用氧乙炔焰下料，下料后需根據規(guī)范打破口和除銹；結構主要是碳鋼材質，焊接主要采用手工電弧焊，主要選用E4303焊條。預制好的結構應及時油漆并做好防雨措施。雨棚結構是多構件拼成的整體，對各構件的尺寸精度有著嚴格的要求，必須按規(guī)范要求進行制作。鋼結構制作要求：構件制作前，必須1:1放樣，確認無誤后方可下料；型鋼下料采用全自動或者半自動切割機切割，凡要做頂緊的零部件必須刨平或銑平，焊口切割宜采用碳弧氣割，保證切割面平滑，無毛刺；預留螺栓孔要根據施工圖紙反復測量，螺栓孔洞采用鉆孔方法制作，孔邊無飛邊或毛刺；鋼結構防腐要求：鋼材表面在涂底漆前，必須將毛刺、氧化鐵皮等清理干凈，并進行噴砂除銹，除銹質量達到Sa2.5級，達到除銹等級后請監(jiān)理單位進行檢查確認，做好隱蔽工程驗收記錄；然后用刷子或者壓縮空氣將鋼材表面的繡垢清理干凈再刷底漆。油漆分為底漆、中間漆和面漆，油漆涂層總厚度不得小于150μm，油漆要求如下：使用條件底漆中間漆面漆噴砂除銹油漆名稱C53-31紅丹醇酸防銹漆C53-34云鐵醇酸防銹漆C04-42各色醇酸磁漆室外二遍50-60μm一遍25-30μm三遍65-80μm3.3.1.3煙道支架安裝本項目中，共制作管道支架7根，分別為N1-N5、Z1-Z2如下圖所示，其余均利用原支架。第一次定修之前，在土建基礎完工以后，可將風管支撐結構提前安裝到位。管道支架從加工廠運輸到現場時，要分段吊裝防止發(fā)生碰撞變形，在安裝前必須嚴格檢查，如發(fā)現有損傷或者變形必須及時修補、校正。選用20T汽車吊進行構件的吊裝作業(yè)。各構件安裝完畢后，需進行補漆作業(yè)。在第一次定修期間，舊煙道拆除以后對部分原管道支架跨梁柱進行拆除切割，拆除位置如下圖所示：1.420米已有構件平面布置圖以及拆除位置圖3.3.2管道及設備安裝施工3.3.2.1煙道分配器及煙道拆除(第一次定修期間施工)根據生產要求，煙道分配器分兩次進行拆除。汽水換熱器在余熱鍋爐未投用之前，還繼續(xù)運行。在第一次定修期間拆除汽水換熱器至廢氣風機之間的風管及設備。剩余部分在第二次定修期間拆除。具體拆除位置如下圖所示：第一次定修期間拆除第二次定修期間拆除第一次定修期間拆除第二次定修期間拆除圖1煙道分配器拆除首先將煙道分配器上方的冷風閥及放散管道保護性拆除，待新煙道安裝完后再恢復。然后將煙道分配器整體割除，煙道分配器割除前搭設腳手架，為了保證煙道分配器割除位置發(fā)生變形，切割作業(yè)采用碳弧氣刨法作業(yè)，然后用70噸汽車吊吊出。吊車從3-2門進入廠房，然后從1-6門進入冷四十六路，在進行煙道分配器拆除時，需對汽水換熱器進行保護，用鐵皮或者陶瓷纖維布將汽水分配器遮擋，防止汽水換熱器發(fā)生變形。吊車使用性能參數：起吊參數選用吊機作業(yè)半徑（m）24實際起吊最大作業(yè)半徑（m）12.5選用吊機吊臂長度（m）30實際起吊高度（m）7此工況下吊機額定起重量（t）8吊物實際最大重量（t）4相關參數選用吊車型號、規(guī)格70噸汽車吊吊鉤重量（t）：0.98吊裝物名稱煙氣分配器吊裝物尺寸長*寬*高（m）0.78*4.49*3.63鋼絲繩規(guī)格Ф20mm*6m吊車支腿情況全伸吊裝示意圖如下所示：煙道拆除，先將保溫拆掉，然后將煙道用氣割分段拆除，用汽車吊吊出，并按甲方要求將拆除后的管道運輸到指定地點。3.3.2.2煙氣分配器及煙氣管道安裝本項所有煙道預制均在加工廠施工，然后由拖車運至現場組裝，吊運過程中的倒運采用隨車吊配合。倒運距離5公里。改造后的廢氣風管如下圖所示，第一次定修期間將舊的煙氣分配器拆除以后，將新的煙氣分配器安裝到位，然后根據煙氣分配器接口將廢氣風管連接至兩臺廢氣風機。其中在第一次定修期間廢氣風管安裝至下圖所示的①②③接口處，并設置盲板，在連退機組運行期間，完成其余廢氣風管的安裝。第二次定修期間完成將汽水換熱器拆除，將煙氣分配管與熱風干燥器連接。煙氣管道在第一次定修期間共分四段進行安裝，其中最長管段5米，重量達2.55噸，使用70噸吊車進行吊裝。根據施工圖紙，需現場預制的法蘭總共有4片，法蘭制作使用角鋼，開孔位置根據圖紙嚴格測量，其中通往1#、2#廢氣風機的法蘭必須原風機法蘭配對。煙氣分配器按照圖紙制作，并用筋板加固。煙氣分配器在開孔割除后，原有保溫和耐熱澆筑部分破壞，需進行臨時修復，修復方法為：在損壞處焊接保溫釘，然后中間加保溫棉，外側用不銹鋼襯板封堵。煙道分配器的預制主要分兩段進行。煙道分配器預制時必須嚴格按照圖紙尺寸施工，分段位置如下圖所示：第二次第二次定修安裝第一次定修安裝風管、閥門、補償器的直徑和自重均較大，故需使用吊車進行吊裝。需安裝的風管在安裝當天通過隨車吊運至吊裝位置。原風管上的溫控裝置應保護性拆除。風管安裝前應先將風管支撐結構、安裝到位。預制好的管段通過吊車吊至安裝位置進行組對，法蘭連接處必須保證氣密性；焊接處需打坡口、除銹，且保證焊接質量。煙氣管道施工技術要求：管道均應除銹和表面處理，做到內外表面無任何雜物，保持光滑清潔；煙氣管道材質為Q235,碳鋼焊接采用E4310、E4315焊條，不銹鋼與碳鋼焊接采用E309焊條，焊材質量必須符合規(guī)范。煙氣管道雙面焊接，環(huán)焊應離托架邊緣大于500mm，縱焊縫應在管托上并離管托邊緣大于200mm,吊裝焊縫必須在兩支架間距1/5-1/10處，并要小于4米。所有管托座弧板的四條邊與煙氣管道必須連續(xù)焊接，避免雨水侵入防腐，焊縫高度不應小于10mm。每段管道對接前后，必須將管道內的雜物清理干凈。煙氣管道在焊接過程中，每條焊縫必須做煤油滲透試驗，檢驗方法為：在焊縫內涂煤油處涂白堊，等待三十分鐘，若在白堊表面無暗黑色油點，則焊縫合格。3.3.2.4其他工業(yè)管線接口在第一次定修期間，在能源管道停送的情況下，根據施工圖紙在原蒸汽管道、純水管道、壓縮空氣管道上各引出一個三通管，預留接口，并安裝閥門堵盲板。蒸汽管路、純水管路可在鋼結構安裝好之后進行。蒸汽管道屬于壓力管道，焊接質量必須嚴格保證，至少應采用氬弧焊打底電焊蓋面的焊接方式。接口位置如下圖所示：壓縮空氣預留接口蒸汽管道預留接口純水管道預留接口3.3.2.5高溫補償器和百葉閥安裝本項目的煙道高溫補償器均采用法蘭的方式與管道連接，高溫補償器法蘭材質均為不銹鋼，法蘭隨設備到貨。高溫補償器的規(guī)格有三種，分別為1200*2800、900*2500、800*1600。法蘭焊接在煙道上，不銹鋼與碳鋼焊接采用E309焊條。高溫補償器安裝要確保其焊接處的質量。高溫百葉閥共兩種，分為氣動調節(jié)百葉閥和電動調節(jié)百葉閥。其中高溫電動開關百葉閥共3套，高溫氣動調節(jié)百葉閥2套，在第一次定修期間僅安裝2套高溫氣動調節(jié)百葉閥。其余均在第二次定修期間安裝，在未裝調節(jié)閥位置封堵盲板。3.3.2.6煙道保溫煙道在安裝完后，經過煤油試驗無泄漏后，不刷油漆，并進行保溫。由于煙道中心距地面在三米左右，因此在保溫時需搭設雙排腳手架。保溫材料采用硅酸鋁保溫材料，保溫厚度220mm，保護層采用0.5mm厚鍍鋅鋼板保溫。3.3.2.7余熱鍋爐安裝由于受現場施工場地限制，本項目涉及的余熱鍋爐是分塊到貨的，主要包括汽包、蒸發(fā)器、省煤器等，根據設備到貨情況采用分塊吊裝的方式逐步安裝到位。余熱鍋爐安裝在其基礎達到安裝條件后進行。換熱器基礎通過地腳螺栓與設備相連。余熱鍋爐在安裝時，根據鍋爐設備到貨情況，逐塊安裝，由于鍋爐較高，在施工時需搭設雙排腳手架，確保施工人員站位安全。鍋爐進場前要進行鍋爐安裝報監(jiān)，組裝完后要進行煮爐報監(jiān)。其外形尺寸為（長*寬*高，5600*1800*6450），鍋爐分九段運輸至施工現場，具體分段如下圖所示，其中鍋爐煙道進出口各一段，蒸發(fā)器分三段，省煤器分兩段，上下側板各一段，每段重量不超過4噸，吊車最大只能選用70噸。吊車中心至起吊點18米，最大起重量為4噸，因此余熱鍋爐吊裝必須分段進行。吊裝到位后進行組裝焊接，焊接前后必須進行熱處理作業(yè)，由于鍋爐焊接要求較高，因此必須保證搭設防風、防雨棚，雨棚搭設內部采用鋼結構骨架，外部用防雨布圍住。焊接作業(yè)人員必須持有鍋爐焊接特種作業(yè)操作證。鍋爐閥門要經過檢測，合格后再行安裝。設備調整到位后，實施底座的二次灌漿?，F場鍋爐管道焊接100%拍片，鍋爐在組裝完后進行煮爐作業(yè)。余熱鍋爐立面圖鍋爐安裝因符合以下技術要求：吊裝前應對鍋筒、集箱進行檢查，確認表面無機械損傷，鍋筒、集箱兩段水平和垂直中心線的標記位置應正確；受壓原件的焊接應符合規(guī)范要求，焊接前應制定焊接工藝評定指導書，并進行焊接工藝評定；管子一段為焊接，另一端為脹接時，應先焊后脹；鍋爐管件的環(huán)焊縫，在外觀質量檢查合格后，應進行射線探傷或超聲波探傷，由于該余熱鍋爐的額定壓力是0.8MPa，因此其對接接頭焊縫射線探傷，探傷等級為一級，探傷比例100%，管子上所有的附屬焊接件，應在水壓試驗前焊接完畢；鍋爐在安裝好后，應進行水壓試驗，鍋爐的主氣閥、出水閥、排氣閥和給水截止閥應與鍋爐本體一起進行水壓試驗，鍋爐總體水壓試驗壓力由上海市特種設備監(jiān)督院與業(yè)主確認，鍋爐水壓試驗技術要求如下：試驗前鍋爐內部應清理干凈，試壓系統的壓力表不應少于2只，壓力表的精確度等級不應低于2.5級；水壓試驗的環(huán)境溫度不應低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，應有防凍措施；水壓試驗用水應干凈，合金鋼受壓元件的水壓試驗，水溫應高于所用鋼種的韌脆轉變溫度；經初步檢查應無漏水后，再緩慢升壓，當升壓到0.3-0.4兆帕是應檢查有無滲漏，壓力升到額定工作壓力時應暫停升壓，檢查各部位，在無漏水或變形等異?，F象時關閉就地水位計，繼續(xù)升到試驗壓力。鍋爐在試驗壓力下應保持20分鐘，保壓期間壓力下降不得超過0.05兆帕；鍋爐水壓試驗后，應及時將鍋爐內的水全部放盡。3.2.2.8氣包安裝目前氣包施工圖紙及設備圖紙未到，待圖紙到達后再與鍋爐吊裝一起編制吊裝方案。氣包重量預計在8噸左右，安裝在1#風機上方鋼結構平臺上。在氣包安裝前，先對鋼結構平臺進行加固。然后將氣包安裝在加固好的鋼結構平臺上。由于70噸吊車中心至氣包安裝位置距離在23米，超出吊車額定其中載荷，因此無法將氣包直接吊裝到位。根據現場條件，將風機上方鋼結構平臺拓寬，與另一側鋼結構連接，然后在拓寬的平臺上焊接兩條軌道，并在軌道兩側搭設腳手架，在軌道上焊接擋塊，并涂抹黃油，將氣包吊至軌道上，用手拉葫蘆將氣包拖至安裝位置。具體示意圖如下所示：用葫蘆拖至安裝位置通往煙囪風管氣包安裝位置氣包原有結構平臺新增結構平臺原有結構平臺用葫蘆拖至安裝位置通往煙囪風管氣包安裝位置氣包原有結構平臺新增結構平臺原有結構平臺新增鋼結構示意圖3.2.2.9水箱安裝本項目所安裝的水箱是為了回收余熱鍋爐汽包排污水余熱，在水箱內布置水-水換熱盤管，水箱上設進出水口、溢流口、排污口及液位控制口，安裝前要確定設備基礎是否已經達到安裝條件，水箱基礎通過地腳螺栓與其連接，水箱材質為不銹鋼304，單個容積為4立方米；安裝利用70t的汽車吊起吊，人工輔助下降至安裝位置，設備初步就位后，使用千斤頂頂升實施設備的精調。設備調整到位后，實施底座的二次灌漿。3.2.2.10加藥裝置安裝為了調節(jié)給水和爐水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質》標準要求，設磷酸鹽加藥裝置一套。加藥裝置為撬塊結構，每套加藥裝置主要包括1箱2泵(一用一備)、操作平臺、扶梯、現場控制箱及底座等。加藥裝置的安裝方式和技術要求和水箱的安裝一致。務必保證設備安裝的可靠性和穩(wěn)定性。3.2.2.11能介管線敷設在余熱鍋爐、水箱、加藥裝置等設備安裝完畢后，根據第一次定修期間的預留口，將蒸汽、純水、壓縮空氣管道敷設到位，待第二次定修期間進行接口。純水管道采用型材切割機下料，其余管道采用氧乙炔焰下料，下料后需根據規(guī)范打破口（使用坡口機加工）和除銹；管道有不銹鋼和碳鋼兩種材質，焊接主要采用手工電弧焊，純水管道采用氬弧焊，需分別使用匹配的焊條和焊絲。蒸汽管道施工用氬弧焊打底，電焊蓋面，蒸汽管道著色探傷。預制好的管段應及時油漆并做好防雨措施。3.4電、儀、通訊部分電儀專業(yè)主要施工內容包括現場盤箱安裝、電纜槽安裝、現場儀表設備、監(jiān)控設備、照明安裝。主要施工分兩個階段，第一次定修開始時首先保護性拆除現場管道上的熱電偶及其接線、氣動冷風閥的氣源管路及接線，以及將現場的檢修電源箱進行移位安裝，待機械專業(yè)將管道安裝到位后，再將熱電偶及其接線及氣動冷風閥恢復。電氣室部分的盤箱到貨后可隨時進行安裝。因現場空間狹窄，現場其他電儀設備可在第二次定修前機械專業(yè)全部吊到位后再進行安裝，利用第二次定修時間完成電儀部分的接口連接。具體施工方案在圖紙收到以后再行編制。第三部分：技術質量策劃質量目標單位工程質量等級達到100%合格。質量風險序號質量控制關鍵點風險分析1余熱鍋爐設備噸位重，體積大，且空間阻擋多，吊裝位置有限吊車選型不合理將不能起吊或無法架設進而發(fā)生安全事故。2余熱鍋爐安裝余熱鍋爐屬特種設備，且體積較大，安裝要求較高，焊接質量不合格將影響鍋爐的正常使用，影響生產。質量管理的主要方法組織措施項目經理：項目經理：龍江45707目總工：關輝45711目副經理：蔣旭群45499目安全經理：呂東波45713械技術員/質量員：賈勝利45711建技術員/質量員：賈勝利45711儀技術員/質量員：曾慶娟46317工班組施工班組施工班組機械技術措施3.2.1本項目中技術質量控制的關鍵環(huán)節(jié)為煙氣管道安裝、余熱鍋爐安裝、水泵安裝、水箱安裝、閥門安裝以及高溫補償器安裝等。開箱檢驗和保管開箱檢驗應有建設單位、監(jiān)理單位人員參加，按照裝箱清單對設備進行下列項目檢查，并作出檢驗記錄：檢查包裝箱號、箱數及包裝狀況；核對機器的名稱、型號、規(guī)格；技術文件、專用工具齊全；對主設備、附屬設備及零、部件進行外觀檢查；并核實零、部件的品種、規(guī)格、數量等。備品、配件和暫時不安裝的零部件，應采取適當的防護措施，妥善保管。凡與主設備配套的電氣、儀表等設備及配件，應由各專業(yè)人員進行驗收。設備吊裝和運輸時，應注意吊裝標志，起重施工應執(zhí)行SH/T3515標準。g、管道安裝的一般規(guī)定1、管道安裝應具下列條件管道組成件及管道支承件的檢驗和復驗已經完成。與管道有關的土建工程已經檢驗合格，滿足安裝要求并已辦理交接手續(xù)。與管道連接的機械已找正合格，固定完畢。管子、管件、閥門等，內部已清理干凈，無雜物。閥門等按要求已進行復檢。對管內有特殊要求的管道，其質量已符合設計文件的規(guī)定。在管道安裝前必須完成的脫脂,內部防腐與襯里等有關工序已進行完畢。法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道穿越道路、墻或構筑物時，應加套管或砌筑涵洞保護。2、支架和管道除銹和油漆先用機械方法將管道、支架表面的銹蝕、和污垢清除，具體操作是：用金剛砂輪打磨或用壓縮空氣吹打管道和支架表面，將金屬表面的銹層、氧化皮鑄砂等除掉。機械方法除銹后再用手工方法除銹，將機械工具不容易處理和需要重點處理的地方再次進行一次除銹工作。具體操作是用刮刀、銼刀、鋼絲刷、或砂紙等將管道表面的銹層、氧化層、鑄砂等除銹，除銹等級達到設計要求。使用手工涂漆。涂漆時一定要保持油漆表面的均勻程度，絕對不允許漏涂。在管道和支架的表面進行第一層的防銹油漆涂刷之后，再用同樣的方法進行第二到第四層的油漆涂刷。補刷時應將補刷油漆部位清理干凈，不得有灰塵、油污等現象。用手工涂刷油漆時，應用力均勻，涂刷的方向應始終朝一個方向進行，不允許來回涂刷和向任意方向涂刷。涂刷的油漆應完全閉合，不應露底、漏涂。不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大于１ｍｍ。涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散等情況。3.2.2、遵循的強制性規(guī)范標準如下：序號標準號標準名稱備注1GB50026-2007工程測量規(guī)范2GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范3GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范4GB50209-2010建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范5GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準6GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范7YB4147-2006冶金建筑工程施工質量驗收規(guī)范8GB50126-2008工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范9GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范10GB/T20801.4-2006壓力管道規(guī)范（第4部分：制作與安裝）11GB/T20801.5-2006壓力管道規(guī)范（第5部分：檢驗與實驗）12YB/T9256-1996鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程13GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范14GB50275-2010風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范15GB50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范16GB50397—2007冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范17GB50169—2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范18GB50093—2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范19GB50194—93建設工程施工現場供用電安全規(guī)范20Q/BGJ0162002電纜橋架施工技術規(guī)程21GB50273—2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范管理措施3.3.1落實項目質量責任制。層層把關，實現級級質優(yōu)的目標。在施工中堅持高質量、高標準、高水平的“三高”要求，從施工管理、質量檢驗全方位采取強有力的措施。確保按業(yè)主要求和我國現行施工及驗收規(guī)范組織施工，確保工程優(yōu)良。3.3.2人員控制：現場施工人員必須接受質量意識教育和相應工種級別的實際操作技能及有關專業(yè)知識的培訓；特種作業(yè)人員必須接受有關專業(yè)技能知識的培訓，并經過考試合格后，取得相應上崗證書，持證上崗操作。3.3.3依靠科技進步，提高技術對工程質量的保證能力。施工過程嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范和設計圖紙要求及業(yè)主出具的等效設計圖等技術文件。工程開工前認真進行技術交底，并形成技術交底記錄。3.3.4嚴禁不合格半成品、不合格成品進入現場。3.3.5施工前做好備品、備件、材料、常用工具的質量、資料的驗收。3.3.6工程質量檢查應以本施工方案和圖紙?zhí)峁┑臉藴蕿橐罁栏駡?zhí)行班組自檢、互檢和專職檢查員專檢“三檢制”的原則，加強專檢，嚴格自檢，充實和健全質量專檢和自檢網，工程不自檢不交專檢，凡不合格的上道工序，不得轉入下道工序。單位工程劃分序號分部工程分項工程備注1土建基礎鋼結構2工藝管道管道焊接管道焊接3工藝設備設備安裝設備4電氣電纜敷設橋架安裝電氣設備安裝5儀表儀表設備安裝施工方案編制計劃本項目根據出圖情況需編制的專項施工方案有：余熱鍋爐氣包吊裝專項方案、電氣儀表施工方案。主要乙供甲控材料管理根據圖紙內容，目前第一次定修前材料已提出采購計劃。第四部分：安全策劃安全目標安全第一，事故為零。安全風險序號施工區(qū)域/過程危險因素可能導致事故風險等級對策措施1高處作業(yè)安全帶無可靠系掛點,且未設安全繩高處墜落重大施工人員高空作業(yè)必須拴好安全帶，可靠固定，安全帶禁止高掛低用，在無可靠安全帶系掛點處必須設置安全繩。2臨時用電電氣接線現場缺乏相應專業(yè)電工，電工未掌握所有用電設備的性能觸電重大（1）施工現場供電線路、電氣設備安裝、維護保養(yǎng)及拆除工作，必須由電工進行，電工必須持證上崗；（2）施工現場臨時用電，并嚴格遵守《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005；（3）臨時線路、配電箱及其電氣設施，必須由安全員、現場供電管理小組進行驗收；（4）現場施工用低壓設備及線路，應按照施工方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。（5）雨季施工，相應用機具必須做好防雨措施。（6）做好停電驗電工作3未按要求使用安全電壓觸電重大4配電不符合三級配電二級保護的要求觸電重大5配電箱采用其他金屬絲代替熔絲觸電重大6配電箱和用電設備保護零線和工作零線混接觸電重大7未做好停電掛牌、確認不到位觸電重大8施工機械車輛駕駛人員無相應的駕駛執(zhí)照車輛傷害重大（1）嚴格遵守各項交通法律法規(guī)，駕駛人員持證上崗；（2）經過體檢合格、非酒后、接受教育、參與技術交底后上崗。9駕駛人員酒后駕車車輛傷害重大10動火作業(yè)動火作業(yè)無證操作或無專人監(jiān)護火災或爆炸重大（1）動火作業(yè)區(qū)必須遵守寶鋼的有關規(guī)定，辦理相應的動火證，配備消防器材，由專人監(jiān)護，動火人員必須持有上崗證；（2）進入現場的氧、乙炔工具必須有合格證，有回火防止發(fā)生器；（3）進入施工現場的電焊機必須完好，并要有合格證，有二次側空載降壓保護或空載電壓超標。11氧氣乙炔無防止回火裝置火災或爆炸重大12電焊機無二次側空載降壓保護或空載電壓超標觸電重大13起重吊裝違章吊裝作業(yè)起重傷害重大起重工持證上崗，使用的機具嚴格檢查，禁止帶病機具入場，選用合適和合格的吊索具、選擇合理的捆扎方式。配合人員必須相互協調。14交叉作業(yè)上下工序交接不清，相互作業(yè)站位不當機械傷害重大上下工序完成后，必須進行交接，施工過程中相互配合，了解施工內容，并詳知危險因素。安全管理的主要方法安全管理體系項目經理：項目經理：龍江45707目總工：關輝45711目副經理：蔣旭群45499目安全經理：呂東波45713械安全管理員：劉孫華45711建安全管理員：劉孫華45711儀安全管理員：楊遠超46317工班組施工班組施工班組安全保證措施起重作業(yè)吊裝用吊車必須性能完好，吊車各類證件齊全有效，吊車司機持有有效操作證，且對吊車性能熟悉能熟練操作吊車。吊車使用前需報監(jiān)，并取得監(jiān)理方出具的使用許可證。起重吊裝人員、要了解設備重量，持證上崗，指揮信號要清晰、并做到準確。吊物下面嚴禁進行施工作業(yè)及人員行走。所使用的吊索具性能必須可靠，吊車支撐面處理務必達到受力和工作時的相關要求。禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后,要認真檢查輔助工具、索具。發(fā)現不能正常使用的輔助工具、索具必須及時更換。起重吊裝用繩仔細檢查，如發(fā)現鋼絲繩鋼絲斷裂超標不得使用。所有工機具必須確認完好無損后方可進入施工現場。高空及臨邊作業(yè)本次施工有較多高空高危作業(yè)，高空安全警惕性要高。無防護欄桿邊緣、登高作業(yè)必須栓好安全帶、工機具生根。禁止高處拋落物，上下平臺搭設走道，嚴禁攀越腳手架。立體交叉作業(yè)，底部要拉好安全標志。對施工區(qū)域有坑洞的地方，應設危險標志和采取相應圍欄措施。現場用電現場施工用低壓設備及線路，應按照施工方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門鎖，并安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。夜間施工要有充足的照明。夜間照明采用1KW防爆燈，照明燈的間距不能大于10m，夜間施工要有專人進行巡視，確保施工作業(yè)人員的安全。施工現場臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。照明開關、燈頭及插座等，應正確接入火線及零線。對移動電氣設備（機具）必須采取防漏電保護措施，安裝靈敏有效的漏電保護裝置。3.2.4動火作業(yè)進入現場的氧、乙炔工具必須有合格證，乙炔有回火防止發(fā)生器，氧、乙炔皮管無老化、無漏氣，氧氣瓶必須戴瓶帽使用，嚴禁油脂沾染，氧乙炔瓶要有防倒落措施，氧乙炔瓶距離5米以上，與動火點距離10米以上，氧乙炔瓶每天使用完后必須拿走，不準放在現場或綠化地過夜?，F場氧氣乙炔瓶放置距離要大于5m，距離明火要大于10m。確保安全操作。動火作業(yè)區(qū)必須遵守寶鋼的有關規(guī)定，辦理相應的動火證，配備消防器材，由專人監(jiān)護，動火人員必須持有上崗證。動火前做好環(huán)境確認，消除一切易燃物品。每天堅持動火前后的安全確認簽字，對動火區(qū)域易燃、易爆物品進行轉移，不能轉移的應采取有效的防范措施。動火前必須辦好三方確認，每天的動火證必須得到相關部門審批。必須保證動火點有監(jiān)火人。動火前滅火器材必須到位，必要時消防水管要放置在動火點。動火結束后，必須經過三方確認，對現場進行確認無火種并在動火證上簽字確認后方可離開現場進入施工現場的電焊機必須完好，并要有合格證，每天施工前必須檢查焊把是否松動完好，電焊機一、二次線絕緣好壞，電纜（線）不得裸露，一、二次線保護罩完好，有問題立即處理整改。焊接時，二次線與地線應一起走，不能將地線接于管架或其它舊管道上。電焊線擺放位置整齊，安放在干燥通風、防雨、無易燃物處，不得亂拉。外殼有接地保護。焊工使用標準焊鉗、專用面罩，戴焊工手套，穿絕緣工作鞋，工作完斷電源，清除火種。使用的移動電器工具必須完好并有合格證。每天施工前必須檢查施工機具是否松動，絕緣不良，電纜（線）裸露等不安全因素，班后及時清理現場，熄滅余火，關閉電源等，將垃圾、污物放入垃圾箱內。應急預案緊急事件的處理程序事故發(fā)生事故發(fā)生現場發(fā)布信息通知項目部通知各生產、作部分公司各職能部門分公司各職能部門材料機械組織協調有關部門能源及現場設備停用、啟用備用設現場積極搶救、搶修組織人員搶修事件處理完畢3.3.2事故緊急預案火災事故應急準備與響應預案編號：預—01工程名稱寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程期限至竣工日責任人吳錦編制人賈勝利審核人劉孫華審批人蔣旭群日期2013年10月8日一、目的為使發(fā)生火災時能夠采取有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長：蔣旭群副組長：劉孫華成員：吳錦、賈勝利具體分工如下：1、蔣旭群負責全面指揮。2、劉孫華負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救。3、吳錦負責立即組織人員撲救。4、吳錦負責組織人員疏導被困人員、維持現場秩序。5、賈勝利責立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。三、火災事故應急措施1、立即報警。當接到匯報施工現場火災發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打“26644119”火警電話，并立即通知公司應急搶險領導小組，以便領導了解和指揮撲救火災事故。2、組織撲救火災。當基地或施工現場發(fā)生火災后，除及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點、后一般”的滅火戰(zhàn)術原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現場中的消防設施器材進行滅火。3、協助消防員滅火。在自救的基礎上當專業(yè)消防隊到達火災現場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。4、保護現場。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現場，維護好現場秩序，等待對事故原因及責任人的調查。同時應立即進行善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。5、火災事故調查處置。按照公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審查事故報告出來以后，作出有關處理決定，重新落實防范措施。并報公司應急搶險領導小組和上級主管部門。附：施工現場滅火器材布置圖四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。五、通訊聯系醫(yī)院急救中心26644120火警26644119匪警26644110有關負責人電話：項目負責人蔣旭群手全負責人劉孫華手術負責人賈勝利手、注意事項1、高壓電器設備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，造成消防人員傷亡。觸電事故應急準備與響應預案編號：預—02工程名稱寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程期限至竣工日責任人吳錦編制人賈勝利審核人劉孫華審批人蔣旭群日期2013年10月8日一、目的為確保觸電事故發(fā)生后能迅速有效的開展搶救工作，最大限度的降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長：蔣旭群副組長：劉孫華成員：吳錦、賈勝利具體分工如下：1、蔣旭群負責全面指揮。2、劉孫華責現場，任務是掌握情況，組織現場搶救。3、吳錦負責聯絡，任務是根據指揮小組的命令，及時布置現場搶救，保持與當地電煤氣、建設行政主管部門及安全監(jiān)督管理部門等單位的聯系。5、吳錦負責維持現場秩序，做好當事人與周圍人員的詢問記錄。6、賈勝利負責妥善處理好善后工作，負責保持與當地相關部門的溝通聯系。三、觸電事故應急措施1、現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、將傷員立即脫離危險區(qū)，組織人員進行搶救。3、若發(fā)現觸電者呼吸或心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸和同時進行體外心臟按壓。4、盡快與26644120急救中心取得聯系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。。5、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6、維護現場秩序，嚴密保護事故現場。四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。五、通訊聯系醫(yī)院急救中心26644120火警26644119匪警26644110項目負責人蔣旭群手全負責人劉孫華手術負責人賈勝利手、注意事項1、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。2、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。3、注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因4、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷地進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。機械傷害事故應急準備與響應預案編號：預－03工程名稱寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程期限至竣工日責任人吳錦編制人賈勝利審核人劉孫華審批人蔣旭群日期2013年10月8日一、目的為確保發(fā)生機械傷害事故后，能迅速有效地實施救護，防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減小經濟損失，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮小組，負責指揮及協調工作。組長：蔣旭群副組長：劉孫華成員：吳錦、賈勝利具體分工如下：1、蔣旭群負責立即組織人員搶救傷員。2、劉孫華負責組織人員對現場機械設備進行必要的處置，并保護好事故現場。3、賈勝利負責立即同醫(yī)院、安監(jiān)等部門的聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。4、吳錦負責現場物資、車輛的調度。三、機械傷害事故應急措施1、事故發(fā)生后應立即向應急響應小組報告，組織現場搶救。2、現場有關人員應立即關閉運轉機械、關閉（或切斷）電源。3、迅速將傷員及時脫離危險區(qū)，對受傷人員進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定等處理。4、盡快與26644120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。5、在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。6、事故發(fā)生后應立即停止施工，及時將事故情況報告公司應急準備和響應領導小組。7、現場安全員應對事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報公司應急準備和響應領導小組。四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、工具等物資。五、通訊聯系醫(yī)院急救中心26644120火警26644119匪警26644110項目負責人蔣旭群手全負責人劉孫華手術負責人賈勝利手、注意事項1、應立即停止施工。2、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。高處作業(yè)事故應急準備與響應預案編號：預－04工程名稱寶日汽車板CAPL機組余熱回收改造工程期限至竣工日責任人吳錦編制人賈勝利審核人劉孫華審批人蔣旭群日期2013年10月8日一、目的為確保發(fā)生高處作業(yè)墜落事故后，能迅速有效地實施救護，防止事故擴大，降低員工生命危險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮小組，負責指揮及協調工作。組長：蔣旭群副組長：劉孫華成員：吳錦、賈勝利具體分工如下：1、蔣旭群負責立即組織人員搶救傷員。2、劉孫華負責組織人員對現場機械設備進行必要的處置，并保護好事故現場。3、賈勝利負責立即同醫(yī)院、安監(jiān)等部門的聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。4、吳錦負責現場物資、車輛的調度。三、機械傷害事故應急措施1、事故發(fā)生后應立即向應急響應小組報告，組織現場搶救。2、現場有關人員應立即關閉運轉機械、關閉（或切斷）電源。3、迅速將傷員及時脫離危險區(qū)，對受傷人員進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定等處理。4、盡快與26644120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。5、事故發(fā)生后應立即停止施工，及時將事故情況報告公司應急準備和響應領導小組。7、現場安全員應對事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報公司應急準備和響應領導小組。四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、工具等物資。五、通訊聯系醫(yī)院急救中心26644120火警26644119匪警26644110項目負責人蔣旭群手全負責人劉孫華手術負責人賈勝利手、注意事項1、應不要隨便移動受傷人員。第五部分：工期策劃重要控制節(jié)點第一次定修之前：設備基礎制作，鋼結構、管道預制；五天定修期間：煙道分配器拆除、舊管道及支架拆除，以及新的煙道分配器、管道及支架安裝；第一次定修以后至第二次定修之前：余熱鍋爐、水箱、加藥裝置、管道、鋼結構及電儀設備和構件的安裝工作，第二次大定修期間：余熱鍋爐接口、煙氣分配器擴大、電儀設備調試等工作。本工程施工大部分需要在機組停機定修時進行，余熱鍋爐安裝可在平時機組運行時施工，故每個施工環(huán)節(jié)的節(jié)點都必須嚴格控制?？刂频闹饕?jié)點為風管的接口時間。項目實施工期計劃見附表3對設計、設備、材料等專業(yè)計劃的需求設計圖紙應盡早交予我施工方，并及時進行設計交底。工程分包策劃該工程無分包。5勞動力使用計劃工種鉗工管工焊工架子工電工起重工土建合計人要施工用機械、機具、設備及材料6.1土建工程序號名稱型號單位數量備注1拖線盤只12型材切割機D400臺13電焊機300A臺14水準儀DS3—2臺15配電箱380V220V套16振搗器Φ50套17水泵臺18裝載車(手推車)輛39氧氣、乙炔套1機械工程序號名稱規(guī)格及型號單位數量備注1電焊機Dsb—160A臺62型材切割機400mm臺33等離子切割機臺44碳弧氣刨切割機臺15氧乙炔切割設備套86角向磨光機φ100mm/150mm把各57內圓磨光機φ6mm臺48液壓千斤頂100/50t只各4只9手拉鏈條葫蘆1t只810手拉鏈條葫蘆2t只811手拉鏈條葫蘆5t只412鋼絲繩根若干13卸扣1、2、10t只各1014水平儀0.02mm/m臺215臨時電源箱380V/220V只61670t汽車吊臺班30第一次定修10個178t隨車吊臺班201820噸汽車吊臺班5主要施工材料一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1商品砼C15M32商品砼C30M33石子40t4鋼筋ф12t25鋼筋ф16t26灌漿料G40t1.27細密安全網5m*4m張208陶瓷纖維布m25009鋼絲繩Φ10m200安全保命繩10電焊條kg11綁扎鐵線kg56012雨布8*5張1013壓縮空氣皮管1"m20014壓縮空氣皮管Φ15mmm20015氧氣瓶20016乙炔瓶10017切割片Φ400片5018磨光片Φ100、150片各10019碗刷Φ100個50除銹20油漆刷把5021槽鋼10#Kg500管道臨時支撐22攬風繩Φ20m20023雙背安全帶根30