鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案

1xxx擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明（1）xxx工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件（2）中國(guó)輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集（3）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）（5）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（（9）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）（10）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）（12）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）（13）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）（15）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）（16）《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）（17）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）（18）《建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB50326-2001）（19）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》（20）我公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》（21）我公司長(zhǎng)期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力（1）本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2）滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4）充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施（5）采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；（6）貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地；我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對(duì)施工組織、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了2xxx工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：糖化間施工項(xiàng)目在xxxx年x月20日竣工發(fā)酵間施工項(xiàng)目在xx年x月04日竣工（3）安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。（4）環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及XXXXX公司的企業(yè)要求。（5）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二章工程概況2.1.1建筑結(jié)構(gòu)xxx工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，發(fā)酵間結(jié)構(gòu)層數(shù)為1層，建筑高度6.0m，建筑面積1248m2，糖化間結(jié)構(gòu)層數(shù)為2層，建筑高度13.4m，建筑面積537.5m2。發(fā)酵間及糖化間總建筑面積1785.5m2。本工程結(jié)構(gòu)抗震按7度設(shè)防，抗震等級(jí)為三級(jí)。糖化間和發(fā)酵間為三類防雷設(shè)計(jì)。新增糖化間共有3榀鋼屋架，材質(zhì)選用HPB235，屋架上弦采用□140×5方鋼，下弦及支管采用鋼管，屋面檁條采用鍍鋅“Z”型鋼，屋面板為鍍鋅鋼板，防腐采用ICI材料，出銹等本工程承重墻及非承重墻采用頁(yè)巖磚砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾主要為水刷石，內(nèi)墻為貼白色瓷片，室內(nèi)地面滿鋪地磚。2.1.2給排水本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來(lái)水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生屋面雨水及建筑物周圍場(chǎng)地的雨水通過(guò)廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。為新擴(kuò)建的糖化車間安裝照明、動(dòng)力和防雷接地系統(tǒng)；新擴(kuò)建的發(fā)酵間為車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動(dòng)力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。新增糖化間、發(fā)酵間的土建施工，給排水、電氣照明及避雷裝置施工。通風(fēng)設(shè)備、管道及消防設(shè)施的施工。業(yè)主對(duì)以下的分部工程另行招標(biāo)：（1）“四通一平”及地質(zhì)勘探（已完成（2）土方開(kāi)挖、地基處理、樁基及樁基檢測(cè)進(jìn)行中）（3）新建廠房基礎(chǔ)部分。（進(jìn)行中）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時(shí)必然對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影響。因此在組織施工時(shí)，應(yīng)盡量將不良影響減至最小。3（2）發(fā)酵間和糖化間為一般廠房結(jié)構(gòu)，是原有廠房車間的擴(kuò)建部分。施工難度不大，屬（3）屬?gòu)S區(qū)內(nèi)施工，業(yè)主對(duì)安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無(wú)干擾的文明施工要求較高。2.3現(xiàn)場(chǎng)條件2.3.1場(chǎng)地條件本工程擬建場(chǎng)地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)均在原部分施工項(xiàng)目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行。業(yè)主已完成施工場(chǎng)平工作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已安排承包商正在進(jìn)行施工，場(chǎng)內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場(chǎng)管2.3.2氣象資料從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。1)極端最高氣溫41℃2)極端最低氣溫－22.3℃3)常年平均氣溫12.4℃4)夏季通風(fēng)主外計(jì)約溫度30℃5)冬期通風(fēng)主外計(jì)約溫度－3℃6)冬期采暖期90d1)年平均相對(duì)濕度66%2)夏季通風(fēng)計(jì)約相對(duì)濕度81%3)冬期通風(fēng)計(jì)約相對(duì)濕度61%1)夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE20%2)冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW14%3)基本風(fēng)壓0.32kPa4)基本雷壓0.2kPa1)年平均降雨量640.6mm2)一晝夜最大降雨量148.8mm3)一h最大降雨量98.7mm4)最大凍土深度540mm5)最大積雪深度280mm2.4施工用電、用水業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)附近已接通自來(lái)水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)即可。施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供50kW的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場(chǎng)另外備用一臺(tái)75kW的發(fā)電機(jī)供施工使用。第三章施工總規(guī)劃布置3.1施工布置原則充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)及資源優(yōu)勢(shì)，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，始終堅(jiān)持以4“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。3.1.1本工程施工布置首先滿足業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。3.1.2施工所需的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。3.1.3施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時(shí)庫(kù)房、場(chǎng)所等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。3.1.4施工布置符合國(guó)家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。3.2土建工程施工布置按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個(gè)階段。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場(chǎng)地狹小，施工生產(chǎn)時(shí)間由于業(yè)主方的要求，不能進(jìn)行24h連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，1臺(tái)龍門(mén)吊配合垂直運(yùn)輸。根據(jù)招標(biāo)文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。即糖化間主體施工后再進(jìn)行發(fā)酵間主體施工。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組3.2.2施工順序3.2.2.1糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序圖（略）3.2.2.2發(fā)酵間主體結(jié)構(gòu)施工順序圖（略）3.3給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置3.3.1施工組織指導(dǎo)原則針對(duì)工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點(diǎn),給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個(gè)系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點(diǎn)，復(fù)查、驗(yàn)收通風(fēng)使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時(shí)進(jìn)行安裝。3.3.2施工的協(xié)調(diào)與控制保證工程項(xiàng)目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項(xiàng)目施工配合計(jì)劃:設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。設(shè)備安裝無(wú)吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進(jìn)入安裝位置，并3.3.3工作部署第一階段：施工準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，提出備料計(jì)劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動(dòng)力，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)并交底，按期開(kāi)工。按照設(shè)計(jì)院提供的平面圖和土建項(xiàng)目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線。組織第二階段：通風(fēng)、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，同時(shí)作好風(fēng)管系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號(hào)標(biāo)識(shí)工作。第三階段：工程安裝三個(gè)系統(tǒng)的安裝工程同期開(kāi)始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。根據(jù)建筑完工的情況來(lái)安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時(shí)候是土建工序什么時(shí)候是機(jī)械安裝工序，什么時(shí)候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。整個(gè)項(xiàng)目分成以下五部分進(jìn)行施工：2)機(jī)械設(shè)備安裝：即通風(fēng)機(jī)械安裝。4)管道安裝：給排水管道的安裝。5)消防系統(tǒng)安裝：消防專用設(shè)備及消防管道的安裝。在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場(chǎng)后首先進(jìn)行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動(dòng)力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。與此同時(shí)，各車間的照明安裝當(dāng)動(dòng)力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查和接地電阻測(cè)定，并對(duì)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行，各車間照明也將試燈放亮。工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主，并組織培訓(xùn)有關(guān)操作、維護(hù)人員。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)合同條款對(duì)工程實(shí)3.5項(xiàng)目經(jīng)理部組織本工程計(jì)劃設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門(mén)的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。項(xiàng)目部管理人員構(gòu)成情況表（略）3.6項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本公司對(duì)本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來(lái)組織管理，從公司各部門(mén)抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：3.6.1第一層:由集團(tuán)公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團(tuán)公司對(duì)該工程質(zhì)量進(jìn)行3.6.2第二層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。3.6.3第三層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營(yíng)部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個(gè)項(xiàng)目管理職能部門(mén)，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過(guò)程管理工作，且在各部門(mén)下設(shè)3.6.4第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目6實(shí)施作業(yè)過(guò)程的管理工作。公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖（略）3.7現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)3.7.1項(xiàng)目經(jīng)理（1）代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過(guò)程管理。對(duì)業(yè)主和集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。（2）及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更（3）積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門(mén)及社會(huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T(mén)利益。（4）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。（5）主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。（6）確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。3.7.2技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。（2）組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。（3）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)（5）組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。（6）加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時(shí)備案。3.7.3項(xiàng)目副經(jīng)理（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。（2）動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無(wú)死亡、重傷和重大機(jī)（4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門(mén)在施工中的矛盾。確保項(xiàng)目如期完工。（6）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使擴(kuò)建項(xiàng)目工程成為文明工地。（7）負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲(chǔ)組織管理；負(fù)責(zé)自購(gòu)材料采購(gòu)的合同評(píng)審和質(zhì)量目標(biāo)3.7.4經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部（2）對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。（4）負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。7（5）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6）負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。（7）負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。（3）組織好各道工序銜接、交接工作。（4）實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（7）按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃（8）具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。（11）對(duì)各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。（12）完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、（15）按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（16）負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。（17）負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。（19）管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書(shū)實(shí)行“三定”（定人、定期、3.7.6技術(shù)質(zhì)量部（1）按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。（2）負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。（3）負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。（4）對(duì)分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6）負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過(guò)程的安全管理。（7）負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見(jiàn)，并落實(shí)對(duì)安全3.7.7物資設(shè)備部（1）按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)（3）嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不合格材料一律（4）實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。8（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。（2）行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。（3）負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和（4）來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)批示和辦理。所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見(jiàn)附圖8。3.9施工用電計(jì)劃從業(yè)主提供的總電源點(diǎn)引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個(gè)施工點(diǎn)。本工程的施工用電計(jì)劃為120kW。3.10施工用水計(jì)劃在業(yè)主提供的施工供水點(diǎn)接DN80鍍鋅主供水管，裝表計(jì)量使用，用DN40鍍鋅管引至各用水點(diǎn)，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量高峰期為50L/S3.11施工現(xiàn)場(chǎng)排水安排施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證四周排水通暢，不積水。此項(xiàng)工作已由業(yè)主安排第三方完成。第四章施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo)施工準(zhǔn)備工作的充分與否，將直接影響工程進(jìn)度和我公司承建該工程的指導(dǎo)思想是：始終以質(zhì)量為中心，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立的工程質(zhì)量保證體系，進(jìn)行質(zhì)量控制；組建XX有限公司擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派多名高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)骨干組建新的項(xiàng)目經(jīng)理部班子；選擇技術(shù)熟練的施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法組織施工；采用先進(jìn)成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理、文明施工；緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)，嚴(yán)格履行合同，安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成工程施工任務(wù)。若中標(biāo)，我公司將認(rèn)真做好如下準(zhǔn)備工作：4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃材料堆場(chǎng)，器材堆場(chǎng)，選好施工現(xiàn)場(chǎng)出入口。主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位，做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。4.1.2及時(shí)規(guī)劃和布置現(xiàn)場(chǎng)以外的臨時(shí)場(chǎng)地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場(chǎng)地。4.1.3以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置控制測(cè)量標(biāo)樁，引測(cè)并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。4.1.4擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。4.2施工平面準(zhǔn)備：施工總平面布置（略）4.3.1組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。4.3.2組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會(huì)審，聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問(wèn)題解決在工程開(kāi)工之前。4.3.3配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具。4.3.4依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn)，合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項(xiàng)指94.3.5項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長(zhǎng)的全面技術(shù)交底，填寫(xiě)《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。4.3.7編制該項(xiàng)目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。4.4物資設(shè)備準(zhǔn)備4.4.1物資材料的采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工材料的采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)按公司程序文件的要求編制，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：4.4.1.1材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)貨日期。4.4.1.2有特殊質(zhì)量要求的應(yīng)附圖樣，規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)版本、編號(hào)等。4.4.2機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃與維修機(jī)械管理人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，保證施工中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備4.5.1根據(jù)工程的特點(diǎn)，選擇合適的操作工及普通工人。4.5.2對(duì)作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。4.5.3針對(duì)工程特點(diǎn)和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場(chǎng)。4.5.4進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。第五章土建工程主要施工技術(shù)方案根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，提出測(cè)量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。5.1.1測(cè)量依據(jù)（1）國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93（2）中國(guó)輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。5.1.2施工測(cè)量的組織該工程的測(cè)量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員來(lái)承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)量組。本工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我單位測(cè)量大隊(duì)測(cè)設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測(cè)量組使用，項(xiàng)目部測(cè)量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測(cè)。5.1.3測(cè)量設(shè)備的配備與管理德國(guó)010BJ2經(jīng)緯儀2臺(tái)德國(guó)芬荼92336精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m2把彈簧稱100N2把1)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級(jí)獨(dú)立網(wǎng)要求測(cè)設(shè)。3)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。5.1.4建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。（2）測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。（6）使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。（1）根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n值（n為引測(cè)站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。5.1.6建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門(mén)架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2）分畫(huà)軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫(huà)尺寸積累誤差。（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門(mén)架應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊1志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱軸線代號(hào)。（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫(huà)的軸線樁、龍門(mén)架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便5.1.7管道工程測(cè)量管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計(jì)資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點(diǎn)的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在收集現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制資料基礎(chǔ)上編制施測(cè)方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點(diǎn)的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安施測(cè)中重點(diǎn)（管道的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)）測(cè)設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法或角度交會(huì)法測(cè)設(shè)主點(diǎn)的位置。管道施測(cè)精度，導(dǎo)線邊長(zhǎng)測(cè)量相對(duì)中誤差為1/10000，測(cè)角中誤差不大于15″。管線起、終、轉(zhuǎn)折點(diǎn)定位允許差為正負(fù)50mm。5.2拆除施工5.2.1拆除施工區(qū)域確定及封閉5.2.1.1拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點(diǎn)及各項(xiàng)施工要求。并在進(jìn)場(chǎng)后用明顯的標(biāo)志對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板（0.5mm厚）圍護(hù)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉。5.2.1.2拆除施工前，詳細(xì)了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動(dòng)力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標(biāo)記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。5.2.1.3明確拆除項(xiàng)目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進(jìn)度時(shí)間表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。5.2.1.4施工時(shí)需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)，界碑或其他參照點(diǎn)，如需移動(dòng)這些參照點(diǎn)必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。5.2.2.1糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個(gè)工作范圍封閉，二樓處亦同樣防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。5.2.2.2原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時(shí)對(duì)于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面，滿鋪一層砂并灑水，以保護(hù)地坪混凝土面層。5.2.2.3拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，立即拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚，拆除施工只能采用人工鑿除，并在施工時(shí)盡量避免對(duì)周邊的地磚的破壞。5.2.2.4拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運(yùn)出糖化間堆放至業(yè)主5.2.3糖化間的CIP區(qū)拆除5.2.3.1糖化間的CIP區(qū)本身為一封閉然后再拆除剩余的設(shè)備容器。5.2.3.2首先確定各個(gè)需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此拆除5.2.3.3拆除時(shí)將所需拆除的各項(xiàng)設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運(yùn)輸。5.2.4發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除5.2.4.1由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，因此采取架子掛席將施工區(qū)域進(jìn)行全封閉。5.2.4.2首先,人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開(kāi)后灑水，完全濕潤(rùn)后采用風(fēng)鎬破除。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤(rùn)狀態(tài)。5.2.4.3混凝土破除施工時(shí)，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。5.2.5水刷石拆除施工梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時(shí)采取搭設(shè)必要的腳手架及掛席封閉的措施并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。施工時(shí)嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時(shí)預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤(rùn)水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。5.2.6地面面層拆除施工由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時(shí)可先用切割機(jī)將施工區(qū)域與周邊地面切割開(kāi)來(lái)。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行人工鑿除。5.2.7原有建筑柱間墻拆除施工原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開(kāi)始進(jìn)行，因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。施工時(shí)采取搭設(shè)架子掛席的封閉措施。5.2.8拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機(jī)及電源必須為專業(yè)人員，施工前確定設(shè)備及電源處于斷電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊車進(jìn)行協(xié)助拆卸。拆除后5.2.3.1拆除施工作業(yè)區(qū)域必須進(jìn)行彩板并防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。5.2.3.2對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對(duì)其5.2.3.3拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和隔離。5.2.3.4發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進(jìn)行，采用搭設(shè)腳手架并外覆蓋5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。5.3.2鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對(duì)焊連接等均在加工間完成，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。5.3.3鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門(mén)吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。5.3.4鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼5.4模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夾板），背楞采用50mm×80mm木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道，示意圖圖（略）。5.4.2梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法圖（略）5.4.3模板安裝注意事項(xiàng)（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)（2）模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3）當(dāng)梁板的跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證（5）施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。（6）模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。（7）模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。（8）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5.4.3模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：（4）施工人員及施工設(shè)備荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（6）新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；5.4.4模板施工工法×18mm的九夾板），采用50mm×80mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。5.4.5.2模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。5.4.5.3模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無(wú)色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無(wú)漏刷。5.4.5.5模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。（1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（2）用水平靠尺檢查其平整度。（3）在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。（4）在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無(wú)色脫膜劑。（5）每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。（1）梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。（2）所有梁均拉通長(zhǎng)線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直（3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4）梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5）接頭處刮石膏膩?zhàn)?，以防漏漿。（6）柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長(zhǎng)線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。（1）每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開(kāi)口一側(cè)應(yīng)留在模板的長(zhǎng)邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的11水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。（2）因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開(kāi)窗的方向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求表（略）1以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2）必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開(kāi)始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。（1）拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。（2）拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3）拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。（4）拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無(wú)色脫膜劑。5.5.1混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū)，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷猎O(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.42～0.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，表（略）5.5.2混凝土的運(yùn)輸5.5.2.1混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。5.5.2.2混凝土的泵送1)檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送2m3左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。4)在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控間超過(guò)30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（2）泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。5.5.2.3混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆不應(yīng)超過(guò)2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過(guò)0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20~間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.5.2.4施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。5.5.2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。5.5.2.6清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。5.6腳手架工程5.6.1布置方法本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。5.6.2施工方法普通腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤(pán)→搭設(shè)腳手架。5.6.3安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過(guò)程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開(kāi)始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開(kāi)始逐5.7.1砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁(yè)巖磚。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。5.7.2施工工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門(mén)窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。5.7.3施工要點(diǎn)（1）頁(yè)巖磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20%;（2）磚塊由龍門(mén)井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過(guò)程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（6）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm設(shè)置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒(méi)有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。5.8鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案5.8.1鋼屋架制作5.8.1.1材料要求按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。屋架制作采用E43xx系列焊條進(jìn)行焊接。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用ICI涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。5.8.1.2主要機(jī)具設(shè)備剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門(mén)吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線切割機(jī)。鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。5.8.1.3作業(yè)條件（1）編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對(duì)材料合格證。（3）搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)制作操作平臺(tái)。（4）所有機(jī)械設(shè)備試車完畢，均達(dá)到使用條件。5.8.1.4制作操作工藝（1）認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（2）根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過(guò)程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下料。（3）在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按11比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺(tái)上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。（4）組對(duì)好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對(duì)稱施焊。并做好防變形措施。（5）焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)（6）做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷5.8.1.5施工注意事項(xiàng)（1）鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（2）下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。放樣時(shí)要按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)放（3）屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺(tái)，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。5.8.2屋面系統(tǒng)安裝5.8.2.1概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要5.8.2.2半成品、材料要求型號(hào)、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防腐油漆品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量5.8.2.3主要機(jī)械設(shè)備選用（1）吊裝屋架選用25t膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。Ф17.5鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平5.8.2.4作業(yè)條件（2）按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。（3）復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（4）安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。5.8.2.5安裝操作工藝（1）屋架采用綜合法安裝，即從一端開(kāi)始向另一端安裝并補(bǔ)擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單（2）用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（3）每榀屋架矯正后開(kāi)始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕，可一鉤（4）安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。（5）最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過(guò)程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。5.8.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法表（略）5.8.2.7安全措施（1）屋架安裝后應(yīng)及時(shí)固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。（2）屋架固定后，不得用撬杠撬動(dòng)，以免滑動(dòng)失穩(wěn)。（3）空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺(tái)。（4）空中操作應(yīng)系牢安全帶。5.9彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板加工、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場(chǎng)壓制后，不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，施工區(qū)按安全手冊(cè)的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。5.9.1彩色壓型鋼板屋面瓦制作5.9.1.1壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn)YBJ216-88和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95及GB/T12755-91（2）所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無(wú)明顯凹凸、切口平直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（3）壓型瓦長(zhǎng)度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（4）壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（5）壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。（6）泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差表（略）（7）所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無(wú)裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。（8）壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標(biāo)明壓型板的板型、板長(zhǎng)、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及5.9.1.2壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)YBJ216-88和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95及GB/T12755-91。20（1）壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（2）壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。（3）所有屋面板為整板，縱向不搭接。（4）壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長(zhǎng)連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。（5）檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。（6）屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（7）屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后（8）屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（9）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。（11）屋面瓦施工完畢后表面無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。5.9.1.3配件安裝質(zhì)量要求（1）屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（2）固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。每個(gè)固定支架與檁條（3）泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（4）屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊5.9.1.4工程驗(yàn)收及資料若有不符合者，及時(shí)加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。（2）屋面工程安裝完后驗(yàn)收時(shí)，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告。彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分連接件無(wú)松動(dòng)，彩板上無(wú)施工殘留雜物或污物。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表（略）5.9.3施工主要機(jī)械及器具一覽表（略）5.10樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3的水泥砂漿，樓地面均滿鋪地磚。5.10.1施工準(zhǔn)備211)水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于32.5MPa，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同2)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3)石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4)主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2)墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3)門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。5.10.2操作工藝基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3)灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為13（水泥砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開(kāi)縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝10)第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)22間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積5.11套管螺栓施工方案（1）將需要安裝的螺栓測(cè)量定位及標(biāo)高定位后，在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后，由測(cè)量人員和木工按設(shè)計(jì)圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。（2）在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12~φ14螺紋鋼筋焊制，并將套筒的中心線位置及標(biāo)高用紅油漆投注在鋼筋架上。（3）安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對(duì)，確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。（4）采用φ12螺紋鋼筋在上下四個(gè)方向夾住套筒，并點(diǎn)焊予以固定。（5）質(zhì)量檢測(cè)：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。水平位移：±3mm標(biāo)高：010mm（6）套筒固定后，用泡沫塑料填實(shí)封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。安裝螺栓前，務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。5.12裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。5.12.1抹灰工程施工方案（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用13水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。（3）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠（5）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（6）外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用13的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿（加適量108膠）一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。5.12.2內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（1）施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計(jì)要求并在使用前在清水23中浸泡2～3h后取出陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫而定，一般0.5d左右，以磚的表面無(wú)水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。（2）飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。室內(nèi)門(mén)窗框均應(yīng)安裝完畢。水電管線應(yīng)安裝完畢，有防水層的房間、平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)做好防水層，并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好（3）鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽子難度較大的部位。（4）采用13水泥砂漿粘結(jié)“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。鋪砌方法與地磚同。5.12.3水刷石墻面施工方案5.12.3.1水刷石施工的要點(diǎn)（2）刮素水泥漿（水灰比0.37～0.40）后隨即抹水泥石粒漿（稠度為5（3）為了協(xié)調(diào)石子顏色和氣候條件，可在水泥石粒漿中摻不超過(guò)水泥用量20%的石膏。（4）面層開(kāi)始凝固時(shí)即用刷子蘸水刷掉（或用噴霧器噴水沖掉）面層水泥漿，至石子（5）如表面水泥漿已結(jié)硬，可使用5%稀鹽酸溶液洗刷，然后用水沖洗。5.12.3.2水刷石的質(zhì)量要求（1）水刷石的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）水刷石所用材料的產(chǎn)地、品種、批號(hào)應(yīng)力求一致。同一墻面所用色調(diào)的砂漿，要做到統(tǒng)一配料，以求色澤一致。施工前應(yīng)一次將材料干拌均勻過(guò)篩，并用紙袋儲(chǔ)存，用時(shí)加（3）柱子、垛子、墻面、檐口、門(mén)窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋等）。（4）抹底子灰前，基層要先澆水濕潤(rùn)，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)1～2d后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)。夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。用于粉煤灰、加氣混凝土基層的底灰宜采用混合砂漿。一般不宜粘掛較重（如面磚、石料等）的飾面材料，除護(hù)角、勒腳外，不宜大面積采用水泥砂漿抹灰。其他見(jiàn)一般抹灰有關(guān)（5）盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角或水落管處。室外抹灰為了不顯接槎，防止開(kāi)裂，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸粘米厘條（分格條）均勻分格處（6）墻面有分格要求時(shí)，底層應(yīng)分格彈線，粘米厘條（分格條）時(shí)要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，接岔要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。（7）裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺楞掉角處，可用13水泥砂漿修補(bǔ)（孔洞用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填平加氣混凝土外墻面不平然后直接噴、滾、彈涂。為了保證飾面層與基層粘結(jié)牢固和顏色均勻。施工前宜先在基層噴刷13（膠水）108膠水溶液一遍。應(yīng)做好泛水和滴水線槽。5.12.4.1安裝工藝流程24彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編5.12.4.2彈線找規(guī)矩在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。5.12.4.3墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm為宜。門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門(mén)窗。5.12.4.5就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。5.12.4.6墻體固定門(mén)窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm并用φ6鋼筋（40mm×60mm打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。5.12.4.7處理門(mén)窗框與墻體縫隙門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框（2）在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3）門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊5.12.4.10安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門(mén)的要求安裝牢固，使用靈活。5.12.4.11保證項(xiàng)目門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體255.12.4.12基本項(xiàng)目門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度90±1.5°,關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。5.12.5裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施（2）裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。（3）外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無(wú)功能缺陷。（4）對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來(lái)指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（5）裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。（6）裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。5.13屋面保溫防水工程施工方案5.13.1屋面防水工程概況本工程屋面防水施工具體做法為：①糖化間屋面：彩板屋面；聚氨酯保溫層；改性瀝青防水涂膜。②C.I.P屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；瀝青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆蓋層。③發(fā)酵間屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；發(fā)泡玻璃保溫層；瀝青基聚氨酯防水涂料；混凝土護(hù)板覆蓋層。5.13.2施工準(zhǔn)備5.13.2.1施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。5.13.2.2對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個(gè)施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。5.13.2.3按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能及施工要求。）；7)砂子：普通中砂，含泥量不大于3%；10)粘膠劑：采用與卷材特性相匹配的粘膠劑，261)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。2)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。1)清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。3)熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計(jì)、鐵桶、鐵鉤等。5.13.3施工工藝流程保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層5.13.4施工方法5.13.4.1基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。5.13.4.2涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h后，開(kāi)始保溫層及防水層施工。5.13.4.3保溫層施工：發(fā)酵間保溫層為100mm厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時(shí)分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。糖化間屋面保溫層采取100mm厚聚氨酯保溫層和25mm厚波（1）SBS改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷5.13.4.5SBS改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。5.13.5防水工程質(zhì)量技術(shù)要求5.13.5.1所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。5.13.5.2保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。5.1