DB12-T 1196-2023 公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定標準

93.08012Inspectionandevaluationqualitystandardforhighwaymain 2 2 3 I 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定施養(yǎng)護集團有限公司、天津市交通運輸綜合行政執(zhí)法總隊、天津高速公路集團有限公司。公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定標準交通安全設施養(yǎng)護工程及綠化養(yǎng)護工程的質(zhì)本文件適用于天津市各等級公路養(yǎng)護工程的質(zhì)量檢驗評定，不適用于公路應急養(yǎng)護工JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊JTG5220-2020公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定標準第一GB50268給水排水管道工程施工及驗收GB50728工程結構加固材料安全性鑒定技術GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量JTG/T3671公路交通安全設施施工GB/T23827道路交通標志板及支GB/T23827道路交通標志板及JTGD80高速公路交通工程及沿線設施GB/T1231鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術1GB/T26941.2隔離柵第2部分：立柱、斜GB/T26941.4隔離柵第4部分：JTGB05-01公路護欄安全性能4.基本規(guī)定4.1一般規(guī)定4.1.1應在施工準備階段按本標準附錄A將養(yǎng)護工程劃分為若干個養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗4.1.2養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定應按養(yǎng)護單元、養(yǎng)護工程逐級進行。b）養(yǎng)護工程完工后，應匯總評定所屬養(yǎng)護單元質(zhì)量資料，檢查外觀質(zhì)量，對工程質(zhì)量進行評定。4.1.4應加強對隱蔽工程的質(zhì)量控制和檢驗，保證隱蔽工程質(zhì)量。4.1.5對特殊地區(qū)或采用新材料、新結構、新技術、新工藝的養(yǎng)護工程，當本標準中缺乏適宜的質(zhì)量檢驗標準時，可參照相關技術標準或根據(jù)實際情況制定相應的質(zhì)量檢驗4.1.6公路養(yǎng)護工程應進行專項設計，專項設計應以公路技術狀況檢測結果作為設計依據(jù)。4.2工程質(zhì)量檢驗4.2.1養(yǎng)護單元應按基本要求、實測項目、外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料等檢驗項目分別檢查。4.2.2養(yǎng)護單元質(zhì)量應在所使用的原材料、半成品、成品及施工控制要點等符合基本要求的規(guī)定，無外觀質(zhì)量限制缺陷且質(zhì)量保證資料真實齊全時，方可a）應對養(yǎng)護單元所列基本要求逐項檢查，經(jīng)檢查不符合規(guī)定時，不得進行工程質(zhì)量的檢驗評定；a）對檢查項目按規(guī)定的檢查方法和頻率進行隨機抽2b）應按式（1）計算檢查項目合格率：EQ\*jc3\*hps18\o\al(\s\up6(檢查合格的點),查項目的全部檢)?????????（1）4.2.5實測項目中檢查項目合格判定應符合下列規(guī)定：a）關鍵項目的合格率應不低于95%，屬于工廠加工制造的橋梁金屬構b）一般項目的合格率應不低于80%，不符合要求時該檢查項目應為不d）采用本標準附錄所列方法進行檢驗評定的檢查項目，不符合要求時該檢查項4.2.6外觀質(zhì)量應進行全面檢查，并滿足規(guī)定要求，對于明顯的外觀缺陷，養(yǎng)護工程施工單位應進行4.2.7養(yǎng)護工程應有真實、準確、齊全、完整的施工原始記錄、試驗檢測數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢查結果等質(zhì)量4.3工程質(zhì)量評定4.3.3養(yǎng)護工程質(zhì)量評定為合格應同時符合下列規(guī)定：4.3.4評定為不合格的養(yǎng)護單元，必須進行返工、加固、補強或調(diào)測，滿足設計要求后，可重新進行4.3.5所含養(yǎng)護工程合格，該合同段評定為合格。5.路基養(yǎng)護工程5.1一般規(guī)定5.1.1路基填料應符合有關規(guī)范和設計要求。5.1.2新老路基應采用臺階法或按設計要求進行有效銜接。5.1.4地基處理應符合有關規(guī)范和設計要求。5.1.5排水設施應保持完好，排水通暢，并應與道路范圍內(nèi)或周邊的排水系統(tǒng)相銜接；損壞的排水設5.1.6邊溝、排水溝、截水溝應根據(jù)材料、工藝等，分別按本標準相關章節(jié)要求進行檢驗。35.1.7排水養(yǎng)護工程涉及的機械設備安裝工程及泵站的電氣安裝工程、房屋結構、混凝土結構、泵站5.1.8支擋、防護及其他砌筑工程的修復和加固維修工程應按本章規(guī)定進行質(zhì)量檢驗評定。增設的支5.1.9鋼筋混凝土結構或構件，均應包含鋼筋加工及安裝的養(yǎng)護單元，其工程質(zhì)量檢驗評定符合JTG5.2填方土邊坡修復1233m直尺：每20m測1處34尺5.2.3填方土邊坡修復外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a）應密實穩(wěn)定，無塌陷、分層、開裂、流槽、5.3土方路基修復5.3.1方路基修復應符合下列基本要求：b）填方路基應分層填筑壓實，每層表面平整，路拱核實，排水良好。不e）土質(zhì)路基填挖銜接處及零填方處應根據(jù)土質(zhì)、含設計要求進行處理，路基的壓實度及路基的穩(wěn)定性實度下路床4>1.5m>1.9m3451處310尺675.4填石路基修復1處253453m直尺：每50m測1處310尺675.4.3石路基修復外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：5.5路基注漿b）所用的計量器具應經(jīng)有資質(zhì)的計量機構檢驗1235.6土溝整修、增設5.6.1土溝整修、增設應符合下列基本要求：a）土溝整修、增設邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定12346b）混凝土和砌體砂漿所用的原材料應符合設計c）基礎、溝體斷面形式、壓頂、沉降縫和蓋板的234567a）砌縫應均勻、密實；砌體抹面應平整，不得b）砌體內(nèi)側(cè)及溝底應平整直順，溝頂不得高于周邊地平面；溝底不得有雜物、阻水現(xiàn)象；5.8盲溝整修、增設5.8.1盲溝整修、增設應符合下列基本要求：c）排水層應采用潔凈、堅硬、不易風化，并經(jīng)篩選過的碎、礫石；排水性能應1275.8.3盲溝整修、增設外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：5.9急流槽和跌水整修、增設5.9.1急流槽和跌水整修、增設應符合下列基本要求：a）急流槽和跌水的斷面形式和阻水設施形式、尺寸、數(shù)量、設置位置應符合2345a）槽體砌縫應均勻、密實；槽體抹面應平整，不得有b）槽體內(nèi)側(cè)及溝底應平整、直順，槽底不得有5.10護面墻修復5.10.1護面墻修復應符合下列基本要求：a）修復前應將已損壞的墻體包括墻背脫空b）拆除舊墻后如坡面存在松軟或缺土現(xiàn)象，應換土填坡，護面坡的坡度、密度、填土厚度均應符f）沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質(zhì)量和數(shù)量應符合設計要求，新舊結合24585.10.3護面墻修復外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a）砌體應表面平整，新舊結合應平順牢固，勾縫應平順飽滿、5.11錐、護坡修復a）修復前應先將已損壞的部分完全拆除，同時對原有坡面進行補土b）修復時應嚴格控制新舊結合處的砌筑質(zhì)量，新舊砌體應密實，砂漿飽c）石料質(zhì)量、規(guī)格應符合有關規(guī)定。砂漿所用水泥、砂、水的質(zhì)量應符合有f）錐、護坡填土密實度應達到設計要求，坡面刷坡234565.12泄水孔整修、增設a）所用材料的種類、型號、規(guī)格、強度和質(zhì)量應符合b）孔位的布置位置、設置間距、鉆孔深度、孔徑和仰斜坡度等應符合設計要923455.13砌體擋土墻修復b）石料或混凝土預制塊的強度、規(guī)格和質(zhì)量應符合有關規(guī)范和設計要求；c）砂漿所用的水泥、砂、水的質(zhì)量應符合有關規(guī)范的要求d）地基承載力應滿足設計要求,基礎埋置f）沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質(zhì)量和數(shù)量應符合設計要求,新舊擋2345.13.3砌體擋土墻外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a）砌體表面應平整，砌縫應完好、無開裂現(xiàn)象，勾縫應平順、5.14懸臂式和扶壁式擋土墻b）沉降縫、伸縮縫、泄水孔、反濾層的位置、尺寸、質(zhì)量和數(shù)量應滿足設計要求；沉降縫、縫應豎直、貫通，采用彈性材料填充密實，填充深度滿足設23壁565.15錨桿、錨定板和加筋擋土墻b）筋帶應理順，放平拉直，筋帶與面板、筋帶之間連接牢c）錨桿的長度應大于或等于設計長度，錨桿插入錨孔d）錨桿注漿性能應符合相關施工技術規(guī)范規(guī)定，錨孔內(nèi)注漿應密實，注漿壓力e）沉降縫、伸縮縫、泄水孔的位置、尺寸和和數(shù)量應滿足設計要通，采用彈性材料填充密實，填充深度滿足5.15.2基礎和肋柱預制應分別按JT12342323425值查72356123451234b）矛頭不得外露，封錨混凝土或砂漿應無裂縫5.16墻背填土維修a）墻背填土應采用設計要求的填料，不應含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物或生b）墻背填土應和挖方路基填方路基搭接，并應滿足設計要25.17邊坡錨噴防護a）錨桿、鋼筋和土工格柵的強度、數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格必須符合設計和有關規(guī)c）邊坡坡度、坡面應符合設計要求。巖面應無風化、無浮石，噴射前d）鋼筋應清除污銹，鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他錨固裝置應連接牢固，噴射時e）錨桿插入錨孔深度不得小于設計長度的95%，孔內(nèi)砂漿應密實、g）鋼筋、土工格柵或錨桿不得外露，混凝3468695.18土釘支護a）應按設計要求的程序和分層深度開挖邊坡，坡面平整，坡度滿足設計要求，嚴禁超b）土釘?shù)臄?shù)量及其接頭的質(zhì)量應滿足設計c）土釘與框格梁鋼筋、鋼筋網(wǎng)連接牢固，噴射混凝土23土釘傾角(°)2455.19管道鋪設a）管道基礎的地基承載力應符合設計要求，嚴禁鋪設在淤泥及擾動土上；管道基礎選用材料及分c）抹帶前管口應潔凈，管口表面應平整密實，無裂縫現(xiàn)象；抹帶后應d）管底坡度應符合設計要求；管內(nèi)不得有泥土、23+15，0401557注：項次7適用于路堤范圍內(nèi)，管道兩側(cè)和管頂以上500mm內(nèi)的壓實度，除設計要求用重型擊a）混凝土表面應平整密實；蜂窩、麻面、小氣孔、裂紋、石子外露和缺邊掉角等缺％，5.20檢查（雨水）井整修、增設b）砌筑砂漿所用的原材料和配合比應符合設計要求。井壁砂漿應飽滿，灰縫應平整，抹面c）連管線形應挺直、順坡、不錯口，腰箍不得裂縫、空鼓2+4，034+20，05井6+1020b）井內(nèi)不得有剩余砂漿或其他雜物；井口周圍不得有積水。5.21砌體構筑物整修、增設b）砌塊應應錯縫砌筑、相互咬緊、坐漿擠緊，砂漿飽滿；干砌時無松動、無疊砌和浮塞。2351235.22邊坡框架梁加注漿錨桿防護a）應按設計要求程序施工，結合面的處理、混凝土的澆筑和養(yǎng)生應符合b）原構件裂縫應壓漿封閉處理，其他缺陷部分應按設計要求修3456.1.1路面加鋪、罩面前應按規(guī)范和設計要求對下承層病害進行處治，對施工作業(yè)面進行清理，保證6.1.2路面養(yǎng)護工程應在符合規(guī)范要求的氣象條件6.1.3廠拌熱再生混合料鋪筑面層時，視作新拌瀝6.1.4墊層、透層、粘層和封層的基6.1.5穩(wěn)定土基層和底基層包括水泥土、石灰土、石灰粉煤灰、石灰粉煤灰土等；穩(wěn)定粒料基層和底基層包括水泥穩(wěn)定材料、石灰穩(wěn)定材料、石灰粉煤灰穩(wěn)定材料、水泥粉煤灰穩(wěn)定材料等。6.1.6基層完工后應及時灑布透層油并鋪筑封層，粒料類和無機結合料類基層透層油滲入深度應滿足范和設計要求。瀝青含量、礦料級配等瀝青混合料質(zhì)量指標應滿足規(guī)范b）應按設計進行路面銑刨或挖除。分層銑刨時路槽側(cè)面應做成臺階。銑刨或挖除后的路槽應清理c）銑刨或挖除后路槽上的裂縫、坑槽、松散等局部病e）應嚴格控制瀝青混合料拌和溫度。瀝青混合料應拌和均勻，無花白，無粗f）應嚴格控制攤鋪和碾壓溫度，加強邊部和接縫處碾壓，按規(guī)定工藝將攤要求的壓實度。多層攤鋪時，上層攤鋪之前應保持下層整潔，不g）路面應完成壓實并冷卻至表面溫度低于5h）路面橫坡應能保證路面橫向排水順暢，且不得出現(xiàn)反坡。單車道施工的路面橫坡應與整幅≥試驗段密度的98%（*99%）2處35尺34處5處-10%H-20%h7面89面6.2.3加鋪或銑刨重鋪瀝青混凝土面層外觀質(zhì)量應符合下列a）表面應平整密實，泛油、松散、脫皮、坑槽、粗細料明顯離析、明顯碾壓輪6.3.1加鋪水泥混凝土面層應符合下列基b）下承層質(zhì)量應滿足設計要求，表面清潔、無d）分離式加鋪層應保證隔離層施工質(zhì)量。結合式加鋪層，舊面板表面應按設計6.3.2加鋪水泥混凝土面層實測項目應符合6.3.2的規(guī)定。3310尺4567896.3.3加鋪水泥混凝土面層外觀質(zhì)量應符合下b）混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角等缺陷，高速公路和一級公路不得超過b）原路面或下承層技術狀況應滿足規(guī)范和設計c）集料規(guī)格應與碎石封層設計厚度和工藝相匹配，碎石封層厚d）瀝青灑布車和集料石料撒布機應處于良好工作狀態(tài)，計材料溫度應符合設計要求。集料應緊跟結合料撒布，集料撒布后應使用輪胎壓路機緊跟碾壓；f）使用乳化瀝青的，應待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后方可開放交通或進行下2瀝青灑布溫度(℃)34a）微表處和稀漿封層原材料和混合料質(zhì)量應滿足設計和c）應采用工程實際使用的材料對攤鋪機進行標定，確定攤鋪機料門，d）混合料在攤鋪過程中應保持良好的稀漿狀態(tài)，e）微表處和稀漿封層鋪筑后，應待乳液破乳、水份蒸發(fā)、干燥成型并滿足初123求 求57注：表中h為微表處和稀漿封層的設計厚度，h＜10mm時合格值允許偏差a）表面應表面平整、密實，均勻，無花白料，輪跡、拖痕、泛油、松散、脫皮等的b）原路面破損、平整度及車轍等技術狀況應滿足設計要求；46.6.3含砂霧封層外觀質(zhì)量應符合下b）側(cè)緣及縱向接縫處應順直、美觀，無多灑、6.7.1瀝青混凝土超薄面層應符合下列基c）瀝青混凝土超薄罩面用石料、瀝青、添加劑、纖維等原材料及配合比設計34566.7.3瀝青混凝土超薄罩面外觀質(zhì)量應符合下b）縱向、橫向接縫應平順、外觀色澤均勻6.8.1就地熱再生面層應符合下列基a）原路面技術狀況應滿足規(guī)范和設計要求。原路面標線、突起路標、灌封膠等b）原路面應在不造成瀝青過度老化的前提下充分加熱，翻松裸露面溫度、再生混合料攤鋪溫滿足設計和規(guī)范要求，路面加熱寬度應大于c）路面翻松深度和翻松速度應保持穩(wěn)定，再2T0934：全程每車道施工段連續(xù)，按每T0932：全程每車道施工段連續(xù)，按每34567求橫向力系數(shù)車：全線連續(xù)檢測，按附錄L6.8.3就地熱再生面層外觀質(zhì)量應符合下b）再生層橫坡應與整幅路面橫坡相協(xié)調(diào)，不應有積水現(xiàn)象；a）原材料和再生混合料質(zhì)量應滿足設計和相關規(guī)范要求。乳化瀝青d）應在最佳含水率狀況下碾壓至要求的壓實度。使用水泥類材料時碾路34678注：①劈裂強度主要適用于泡沫瀝青再生；②括號內(nèi)數(shù)字針對再生層加鋪厚度用于乳化瀝青冷再生；④無機結合料廠拌冷路1路2456a）表面應平整密實，無坑洼、彈簧現(xiàn)象，無明b）應按設計進行路面銑刨或挖除，銑刨或挖除后的路槽應清理干凈，無松散、夾層。銑刨c）銑刨或挖除后路槽上的裂縫、坑槽、松散等局部病f）混合料攤鋪時應避免離析。應按規(guī)定工藝將瀝青混合料2σ處310尺456次8a）表面應平整密實，泛油、松散、脫皮、坑槽、粗細料明顯離析、明顯碾壓輪b）水泥、石灰用量應按設計要求控制準確。石灰應充分消解，不得含有灰團和生石灰塊；d）混合料應處于最佳含水率狀況下，用重型壓路機碾壓至 3 45 76.11.3穩(wěn)定土基層和底基層翻修外觀質(zhì)量應符合下列b）水泥、石灰用量應按設計要求控制準確。石灰應充分消解，不得含有灰團和生石灰塊。礦d）混合料應處于最佳含水率狀況下，用重型壓路機碾壓至34676.13.1水泥混凝土路面換板應符合下列基b）舊板鑿除施工不應對相鄰板造成擾動和c）基層損壞和強度不足的應按設計要求進行修復?；鶎颖韉）接縫位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉桿、鋼筋網(wǎng)位234處56.13.3水泥混凝土路面換板外觀質(zhì)量應符合下a）混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角等缺陷，高速公路和一級公路不得超過b）注漿孔的布設應合理，鉆孔不得損壞路面板f）注漿不得產(chǎn)生新的路面裂縫、局部脫空和板塊超量抬升，不得堵塞路3456點736.14.3水泥混凝土路面板底注漿外觀質(zhì)量應符合下列a）注漿過的板塊應與周邊板塊平齊，不應有松動、空b）瀝青路面開挖或銑刨的外緣應超出病害外緣，開挖或銑刨后發(fā)現(xiàn)的下承層病害應按設計要求進行處理。采用兩層及以上材料填補時，開挖或銑刨的邊緣應d）混合料攤鋪時應避免離析。應保證混合料攤鋪溫度和碾壓溫度。應加強邊部和接縫處碾壓，應23點45a）路面開挖應為矩形，輪廓線應順直，銑刨或開挖后的路槽應清理b）挖補后的路面應平整密實，無泛油、松散。挖補后的路面應略高于開挖線周圍路面；6.16.1瀝青路面開槽灌縫應符合下列基b）開槽應與裂縫吻合，槽壁不應有松散、啃邊等現(xiàn)象，槽內(nèi)塵土、雜物應清除干凈；1值2值3值b）灌縫材料溢出、污染路面、被車輛卷走、脫落等累計長度6.17.1瀝青路緣石更換應符合下列基b）瀝青現(xiàn)澆路緣石所用的瀝青、粗細集料、水及外摻劑等的規(guī)格、質(zhì)量以及配合比應符合求，緣石應穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀。新舊路緣石應連1236.17.3瀝青路緣石更換外觀質(zhì)量應符合下a）瀝青路緣石表面應無蜂窩、麻面、裂紋和缺b）瀝青路緣石表面應密實、均勻，無雜物6.18.1水泥混凝土路面刻槽應符合下列基134定6.18.3水泥混凝土路面刻槽外觀質(zhì)量應符合下2處310尺3456a）碎石化前的路基強度和含水率應滿足設計要求，不滿足要求時應按設計進行處治b）混凝土板塊上存在的瀝青罩面層和瀝青表面修補材料應在碎石化施工前清c）破碎后路面出現(xiàn)的局部破損坑洼，應按設計要求進行挖補找平，形d）碎石化施工不得對路幅內(nèi)構造物與管線、路幅外建筑物等的e）路面破碎后應按要求進行碾壓，并及時完成封層等層間處理。碎33m直尺：每100m測1處35尺4a）碎石化后的路面應平整、堅實，不得有松散、不穩(wěn)規(guī)定，砌塊表面應平整、粗糙、紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)b）預制砌塊的彎拉或抗壓強度應符合設計及相關規(guī)范要求；c）預制砌塊宜由預制廠生產(chǎn)，并提供強度、耐磨性能、抗凍性和吸水率試驗報33m直尺：每20m測1處32尺，取較大值45±0.3且不得出現(xiàn)反坡67896.22.1側(cè)石、平石更換應符合下列基a）預制砌塊宜由加工廠生產(chǎn)，并應提供產(chǎn)品強度、規(guī)格尺寸等技術資料和產(chǎn)b）混凝土強度等級應符合設計要求，設計未規(guī)定時，f）側(cè)石、平石應以干硬性砂漿鋪砌，砂漿應飽滿、厚度均勻，鋪砌應穩(wěn)固、直23456.22.3側(cè)石、平石更換外觀質(zhì)量應符合下a）預制砌塊側(cè)石、平石應砌筑牢固、砂漿飽滿、勾縫密實，外1234563m直尺：每200m測2處35尺注：①適用于采用混凝土硬化土路肩的維修方式。②開挖后采用鋼b）土路肩應與路面結構銜接平順，無明顯錯臺，不得出現(xiàn)反坡。7.1.1橋梁、涵洞養(yǎng)護工程的每個結構或構件均應進行檢驗，另有規(guī)定7.1.6墩、臺增補樁基應根據(jù)樁基的類型和成樁工藝，按現(xiàn)行JTGF80/1的相關規(guī)定或按本標準第c）鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和d）冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表e）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接g）鋼筋的保護層墊塊應分布均勻，數(shù)量及材料性能滿足設計要求和有關技術h）鋼筋應安裝牢固，鋼筋網(wǎng)應有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度，在混凝23長41234表53鉆（挖）孔灌注樁、地下連續(xù)墻鋼筋12345算7.2.3鋼筋加工及安裝外觀質(zhì)量應符不得松脫和開焊;7.2.4預應力筋加工和張拉應符合下a）預應力筋的各項技術性能必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和b）預應力束中的鋼絲、鋼絞線應順直，不得有纏絞、扭結現(xiàn)象，表面不應有損傷；d）同一截面預應力筋接頭面積應不超過預應力筋總面積的e）預應力筋張拉或放張時，混凝土強度和彈性模量（齡期）必須滿足設計f）預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭圓整，不得g）管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面h）張拉設備（千斤頂、油表等）應配套標定和使用，并不得超過標定期限1456注：L為鋼束長度，計算規(guī)定值或允許偏差時以mm計。125a）預應力筋應無油污、超過20%表面積的銹跡，錨具、連接器表面應無裂紋、油污、銹跡，外套a）漿體的各項技術性能應符合施工技術規(guī)范規(guī)定并b）預應力管道在壓漿前應清除內(nèi)部的雜物及積水。采用真空輔助壓漿時，其氣密性應達到有c）管道最高位置應設置排氣孔，排氣、排水孔應在原d）營造設計要求的時間內(nèi)進行壓漿，同一管道壓漿應連續(xù)一次完成。不3a）所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范要求，b）支架和模板的強度、剛度、穩(wěn)定性應符合施工技術規(guī)范的規(guī)e）預埋件的設置和固定應滿足設計要求并符合23+10，0567810m梁長測1處32尺a）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合d）梁、板在吊移出預制底座時，混凝土的強度不得低于設計所e）梁、板安裝前，梁、板應檢驗合格，墩f）梁、板就位后，梁、板兩端支座應對位，梁、板底與支座以及支座底與墊石頂應密貼，臨時支石）粘貼牢固，滑動不銹鋼板與梁體粘貼牢固，否則要g）梁、板、梁段之間接縫填充材料的種類、規(guī)格和性能應滿足設計要求，接2寬度板③高度4側(cè)面每10m梁長測l處32尺561梁板2點3b）梁體內(nèi)不應遺留建筑垃圾、雜物、臨時預埋b）基材孔內(nèi)表層含水率應符合膠黏劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，若無法降低至該規(guī)定，則應改c）植筋位置應經(jīng)放線并探測鋼筋位置后標定，鉆孔時不應對原結構內(nèi)部鋼筋e）植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需后焊接時，除應采取斷續(xù)施），f）植筋用膠黏劑應采用專用灌注器或注射器進行灌注,灌注量一般為孔深的2/3,并應保證在植入g）注入膠黏劑后應立即單向旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，直至達到設計強度，并保i）植筋的數(shù)量不得少于設計要求，植筋插入錨孔1+3，02+10，03鉆孔傾斜(°)47.6.1表面封閉法修補裂縫應符合下b）裂縫處理前應對裂縫進行全面調(diào)查，核實裂縫數(shù)量、長度、寬度等，c）應按設計要求對混凝土表面進行處理，含水率應與修補材料的使用要求相d）采用表面封閉法處理裂縫時，應在縫口表面處理后，用裂縫修補材料涂刷或e）裂縫處理應嚴格按照施工圖設計、施工規(guī)范有關技術操作規(guī)程、批準的施工12封閉涂敷厚度(μm）>設計厚度，最小厚度≥80%設計厚度7.6.3表面封閉法修補裂縫外觀質(zhì)量應符7.6.4壓力注膠法修補裂縫應符合下a）壓力注膠法修補裂縫所用材料應根據(jù)裂縫寬度合理選擇。所選材料品種、規(guī)格、c）施工前應對裂縫進行全面調(diào)查，核實裂縫數(shù)量、長度、寬度等，并對裂縫進行編號，繪制裂縫e）裂縫縫口表面處理，應清理出密實新鮮混凝土，應使工作面平順、干燥、無g）壓力注漿修補裂縫應根據(jù)漿液流動性選擇注h）裂縫處理應嚴格按照施工圖設計、施工規(guī)范有關技術操作規(guī)程、批準的施工工藝、方案和監(jiān)理1234部7.6.6壓力注膠法修補裂縫外觀質(zhì)量應符a）清除混凝土表面多余的膠液，不符合要求必b）表面封縫材料固化后應均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無脫落，無大塊堆積和流掛；7.7.1混凝土構件表層缺陷修補應符合下等材料。其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行相關標準、規(guī)范的規(guī)定或滿足設計b）混凝土黏合劑（界面劑）的品種、級別、技術性能指標應符合相關技術規(guī)范的規(guī)定并滿足d）混凝土表面處理時，應清除至堅實的基層混凝土，鑿除深度不得小于缺陷深度及設計要求的深度，邊緣處不得為斜坡面。缺陷深度大于等于10cm，面積大于等于10cm310cm時和鋸齒狀，且鑿至堅實層?；鶎踊炷勘砻鎽蓻?、粗糙,不得有疏松碎塊表面無浮渣、無粉塵、無油g）橋梁混凝土缺陷修補完成后表面應平整，無裂縫、脫層、空鼓、234陰陽角(°)a）缺陷修補完成后表面應平整、無裂縫、脫層、起鼓、脫落、漏噴、流掛、針孔7.8.1混凝土構件表面防護應符合下a）防護材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計和技術規(guī)范的要求，具有完整的出b）防護涂層應與澆筑混凝土時所用的脫模劑相容，表面防護施工應在驗收合格、齡期不少于28d）涂裝過程中的環(huán)境條件、每層涂裝時間間隔以及使用的機具設備等均應滿足涂裝施工工藝和涂1涂層干膜厚度(μm）3457.8.3混凝土構件表面防護外觀質(zhì)量應符a）防水涂裝應覆蓋整個混凝土表面，如有遺漏，必須a）混凝土表層缺陷處理前應對生銹鋼筋進行除銹，缺陷處理后宜在修補范圍周劑，噴涂前應仔細清理混凝土的表層，不得粘有浮漿、塵土、油垢、水滯、霉菌或殘留底裝飾127.9.3鋼筋防銹蝕處理外觀表面應完整清7.10.1增大截面法加固應符合下列a）所有的水泥、砂石、鋼材、添加劑等原材料品種、規(guī)格、性能等有關規(guī)定，按試驗確定的配合比拌制，混凝土的收縮變形應在設計允c）加固前必須徹底鑿除原構件混凝土缺陷部分，構件結合面鑿毛凹凸差不小料，表面保持清潔濕潤，暴露的原有鋼筋出現(xiàn)銹蝕影響承載力的應進行除銹d）新增鋼筋與原結構鋼筋的連接應滿足設計要求，在原結構上植筋應滿足設計要），結構界面膠（劑）的涂刷方法及質(zhì)量要求應符合產(chǎn)品使用說明及施工圖g）被加固梁體的相關部位在加固前必須清潔、干燥、無污垢，對原有和新234567.10.3增大截面法加固外觀質(zhì)量應符合c）新舊混凝土結合面不得出現(xiàn)裂縫、夾雜碎物、a）加固所用纖維復合材料和膠黏劑的品種、規(guī)格、性能等必須滿足相關規(guī)范要求，證，施工開始前應確認纖維復合材料和粘接材料的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告，并進行復驗；應每噸增加一組試驗。每組試樣應不少于兩個，試驗結果必需符合國家頒布的相關規(guī)程要求；d）粘結劑的配置，需按供應廠商供的配比和工藝要求進行，并有專人負責，必浮漿等,表面應平整、干凈，折角處應呈平滑曲面，待表h）纖維板材粘貼面應按設計要求進行擦拭，表面應無灰塵、k）膠黏劑厚度、最外層纖維表面浸漬膠黏劑涂刷應滿足設l）纖維復合材料膠粘完畢后應靜置固化，并應按膠粘劑產(chǎn)品說明書規(guī)定的固化必須進行見證抽樣檢驗，若不合格，應揭去重貼，并重134>70°a）粘貼鋼板加固所用材料品種、規(guī)格、性能等應符合有關規(guī)范b）按規(guī)定的程序施工，加壓及固化時間應滿足設計c）檢查粘貼空鼓面積時，應將粘貼的鋼板分區(qū)，逐區(qū)測定空鼓面積（即無效粘貼）；e）對原結構、構件的孔洞、蜂窩、裂縫、露筋等缺陷應修補，黏合范圍內(nèi)應f）鋼板粘貼面應按設計要求進行糙化處理，表面平整，不得有折角，粘貼前應清g）粘貼施工的環(huán)境條件應符合施工技術規(guī)范的規(guī)定并滿足所用膠黏劑的要求，h）錨固螺栓數(shù)量、規(guī)格、鋼板的搭接長度不得小于設計值；錨固螺栓植筋工程應符合設計及12a）鋼板應平直、順帖。無凹陷、劃痕、焊疤，邊緣應無毛刺，表面b）鋼板邊緣的溢膠，飽滿，無空洞，色澤均勻，膠體固化；7.13.1體外預應力鋼筋加固應符合下列a）預應力鋼筋（束）、鋼棒、碳纖維板、錨具、連接器、防護層及防腐填充物的品種、規(guī)格、技b）錨固塊和轉(zhuǎn)向塊所采用的材料和制作應滿足設計要求，與原結構構件連c）預應力鋼筋、鋼束或鋼棒應順直無彎折，同一截面預應力筋接頭面積和接頭質(zhì)量應滿足設計和e）張拉設備應配套標定和使用，并不得超f）預應力張拉時，混凝土齒板的強度和齡期應符合設計要求，并應嚴格按g）錨墊板平面應與預應力筋（束）軸線垂直，預應力筋（束）錨固后應采用機械切割，外露長度h）減振限位裝置應夾緊預應力筋（束）,并不得改變i）應按設計要求進行錨頭和錨固段防護，k）制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順，錨墊板平面應與孔道軸l）錨固塊、轉(zhuǎn)向塊應堅實牢固、位置準確；對于鋼結構錨裝置、轉(zhuǎn)向裝置，其力學性能必須符合設計和有關技術規(guī)范的要求；鋼結n）張拉應符合設計和規(guī)范要求，張拉過程中應對橋梁關鍵截面的應變、o）應按設計要求進行外露預應力鋼筋、鋼束、鋼棒、碳纖維板、錨頭和錨固段防護，錨具防護罩應安裝牢固，內(nèi)填油脂充盈，防止腐蝕或人p）預應力碳纖維復合板的錨具、碳纖維復合板、粘板膠應采用配套同一廠家的產(chǎn)品，不得現(xiàn)場或q）預應力碳纖維復合板的錨具應安裝牢固，錨栓的安裝應符合設計和有關技術s）預應力碳纖維復合板的錨具應經(jīng)檢驗合格方可使t）預應力碳纖維復合板的應符合設計和規(guī)范要求，張拉采用應力和應變1577.13.3體外預應力加固外觀質(zhì)量應符合b）鋼結構錨固裝置、轉(zhuǎn)向裝置表面必須清潔，防護涂裝完好無無氣孔、無明顯折縐和機械損傷。不符合要求時應視損傷情況進行處理，嚴重者應f）預應力碳纖維復合板與錨頭之間不應出現(xiàn)楔g）成品預應力碳纖維復合板表面應光滑、無凹陷、無可見碳纖維絲、無明顯折縐a）混凝土所用水泥、砂、石、水、外加劑及摻合料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合相關b）所用的計量儀器、設備應由經(jīng)過授權（認定）的計量技術機構檢定或校準；f）所選頂升設備應保證所在孔跨全部梁體同步頂升，避免因h）梁體頂升前應按設計要求解除約束，頂升和落梁順序、項升力、頂升高度、落梁高差及同i）梁體頂升應編制詳盡的施工方案，應進行施工24a）支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設計和有關規(guī)范的要求，經(jīng)驗收合格后b）支座底板調(diào)平砂漿性能應滿足設計要求，灌注密實，不得留有空c）支座上下各部件縱軸線必須對正。對于大型支座，當安裝時溫度與設計要d）支座不得發(fā)生偏斜、不均勻受力和脫空現(xiàn)象，支座應與梁體、蓋梁粘結牢靠23c）支座表面應保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應清b）鑿除橋面鋪裝混凝土時，應采用小型破碎錘等輕型鑿除設備，避免梁板被破壞，板f）當板底鉸縫發(fā)生滲水現(xiàn)象時，應鑿除該鉸縫g）需鑿除鉸縫混凝土時，應采用空壓機等輕型鑿除設備，注意保23433m直尺：每橋測3處31尺553m直尺：每橋測3處31尺a）所用的吊桿必須是專業(yè)廠家生產(chǎn)，應有出廠索、系桿及錨具、錨頭的品種、規(guī)格、技術性能應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)范b）錨墊板平面應與吊桿、吊索軸線垂直，并應按設計要求對已有錨墊板進行防護處理；c）張拉設備應配套標定和使用，并不得超過f）錨具、錨頭防護應滿足設計要求，錨具防護罩應安裝牢固對工具吊桿施力時，應保證同步張拉，使吊桿受力i）施工前應編制詳盡的施工方案，應進行施工監(jiān)進行監(jiān)控，吊桿、吊索更換時應對吊點的高程進行監(jiān)控，監(jiān)控結果應在設計允許范圍內(nèi)；14a）所用的拉索必須是專業(yè)廠生產(chǎn)，應有出廠檢驗報告和種、規(guī)格和技術性能應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)范b）錨墊板平面應與斜拉索軸線垂直，應按設計要求對己有錨墊板進行防護處c）張拉設備應配套標定和使用，并不得超過e）施工過程中應對索力、高程、塔頂變位進行監(jiān)控，控制結果應在f）換索施工應在索塔、主梁及錨筋缺陷修復、g）卸索時應嚴格控制索力，分級同步卸載，分級荷載級h）卸索時應記錄錨具大螺母松開時的千斤頂油表讀數(shù)，并進行兩次索塔混凝土應變及裂縫變化情況，如有異常，應立即停止卸索，待查明原因并處理后方可j）拉索張拉的順序、級次和量值應按設計規(guī)定和監(jiān)控要求執(zhí)行。拉索k）錨頭防護應符合設計要求，拉索更換后，應立即在拉索鋼套管處采取有效密封措在梁內(nèi)及塔上的外露部分應予以防護。斜拉索與塔、梁連接處不得出現(xiàn)滲滿足設計要求，未要求時±10%27.18.3斜拉索換索及調(diào)索外觀質(zhì)量符合7.19.1斜拉索、吊桿防護套修補應符合下列a）防護套修補材料的類型、規(guī)格及性能應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)范b）切割剝離損壞防護套不應傷及索內(nèi)鋼絲或鋼絞線，防護套修補處氧化層、鋼絲銹跡、污物清理干凈，清洗材料不得影響護套焊接和腐12+1，03a）修補的防護套應致密、平滑,表面應無孔洞、氣a）焊接加固前，應先進行焊接工藝評定試驗，編制焊接工b）恒載下用焊接加固鋼橋，應盡量避免采用長度垂直于受力方向的焊縫，c）恒載下用增加非橫向焊縫長度連接時，原有焊縫中的應力不得超過焊縫d）焊接環(huán)境溫度不低于5℃,如確需要在低于5℃的環(huán)境下施焊，應采用預熱措施；f）施焊可采用埋弧自動焊或手工焊兩種方法。手工1部a）高強螺栓連接副的規(guī)格、質(zhì)量、扭矩系數(shù)應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)范b）連接零件的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量應滿足設c）栓接板面、螺栓孔應干浄、干燥、平整,高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系e）應按設計要求設置支撐并采取安全措施，高強螺栓連接施擰階段、施擰f）節(jié)點板與連接構件板面之間的間隙處理應符合相g）高強螺栓的更換，對于大型節(jié)點，更換數(shù)量不宜超過10%；對于螺栓數(shù)個更換，以防止節(jié)點滑動，如摩檫面不滿足要求，應進行h）恒載下采用栓接加大截面加固構件，加固件與被加固件相互壓緊后，應從加固件中間向端次鉆孔、安裝，并擰緊螺栓，盡可能減少加固過1234a）所使用的焊接材料和緊固件必須符合設計和技術d）按設計和有關技術規(guī)范要求進行焊縫探傷檢驗，檢驗結果應合格。同一部位的焊縫返修不能超過二次，返修后的焊縫應按原質(zhì)量標準進行復驗，e）高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應對隨個7.23.1鋼結構防腐涂裝應符合下列a）防護涂裝材料的品種、規(guī)格、技術性能指標必須符合設計和技術規(guī)范的要求，具有完整的出廠質(zhì)量合格證明書，并經(jīng)防護涂裝施工單位和監(jiān)理工程師復檢合格后方b）采用的涂敷系統(tǒng)應進行車間和現(xiàn)場的工藝試驗，其結果須得到監(jiān)理工程師簽字認可后方可正式c）涂裝過程中的環(huán)境條件、每層涂裝時間間隔以及使用的機具設備等均應滿足涂裝施工工藝和涂3總干膜厚度(μm）7.23.3鋼結構防腐涂裝外觀質(zhì)量應符合23456234a）玻璃纖維套筒加固所用的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設計和有關規(guī)范的要求，經(jīng)驗c）加固前應清除原結構表面的塵土、浮漿、污垢、油漬、表面附著物、原有涂裝或其他飾面層。12a）表面表觀無破損、無較大劃痕，外表面平整，外形輪廓7.26.1鋼花管注漿錨桿加固橋臺應符合下列a）鋼花管、錨墊板、水泥、水和外加劑的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合相關技術規(guī)范b）應通過試驗確定注漿相關參數(shù)，并制訂注漿c）注漿順序、注漿壓力和穩(wěn)壓時間應符合設234孔傾斜度(°)56查7.26.3鋼花管注漿錨桿加固橋臺外觀質(zhì)量應符合a）混凝土樁所用水泥、砂、石、水、外加劑及摻合料的品種、規(guī)格b）鋼管樁采用的鋼材和焊接材料的品種、規(guī)格、化學成分、力學性能及鋼管防護應符合相關c）樁尖及接頭必須按設計設置預埋件,其材料、規(guī)d）壓入樁節(jié)時不應偏心加壓，千斤頂、樁節(jié)軸線應重合,且樁身完整,無裂縫、f）嵌入承臺、蓋梁的錨固鋼筋或鋼管樁長度不得小于設2345678注：L為樁長，B為樁徑或邊長，計算規(guī)定值或允許偏差時以mm計。+300，023面4寸量10<δ≤2051247.27.3增補靜壓樁外觀質(zhì)量應符合b）鋼管樁樁身不得有凹凸現(xiàn)象，焊縫應無裂紋、焊瘤、夾渣、未焊透、未填滿弧坑及設計不允許a）混凝土所用水泥、砂、石、水、外加劑及摻合料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合相關b）瀝青混合料的礦料級配、瀝青和集料質(zhì)量應符合相關施工技術規(guī)范的規(guī)定并滿足設計要求；c）重鋪前，應按設計要求對原鋪裝下的主體結構嚴禁混凝土廢渣和水進入梁板內(nèi)部。重復利用的原橋面鋪裝鋼筋應做g）嚴格按規(guī)定恢復橋面防水層，鋪裝結合面處理及防水），23353m直尺：每200m測2處35尺452測量橋面澆注前后同一位置的高差:3 53m直尺：每200m測2處35尺456 注:1.表中壓實度應選用2個標準評定，以合格率低的作為評定結果。帶*號者指SMA路面。b）水泥混凝土橋面表面的脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角等缺陷的面積不得超過受c）瀝青混凝土橋面表面應平整密實，不應有泛油、松散、裂縫和明顯離析等d）水泥混凝土及鋼筋搭接應符合規(guī)范要求，不符合要a）防水層鋪設材料的規(guī)格和性能，以及防水層不透水性應滿足設計要求，并至少應瀝青混凝土鋪裝層使用年限的壽命，能適應動荷載及混凝土橋面開裂時不損壞的b）防水層施工前，混凝土表面應刷毛處理并清除垃圾、雜物、油污與浮漿，保持干燥。熱噴類防水層混凝土表面應采用鑿巖機等設備將水泥混凝土鋪裝層表面浮漿去除，露骨率達設計要求；d）預計涂料表面在干燥前會下雨，則不應施工。施工過程中，嚴禁踩踏未護結束后、橋面鋪裝完成前，行駛車輛不得在其上急轉(zhuǎn)彎或32注:對防水層厚度、用量，僅需檢查其中之一，滲透性防水涂料檢查7.29.3防水層維修外觀質(zhì)量應符合a）防水涂料應覆蓋整個混凝土表面，如有遺漏，必須c）水泥混凝土頂面無浮漿、露骨率滿足設計要求，不符合d）熱噴瀝青同步碎石類防水層，碎石應干凈、無浮塵，碎石灑布量a）伸縮裝置種類、規(guī)格及、技術性能及原材性能應滿足設計要求并符合有c）開槽應符合設計要求,并對原結構影響伸縮裝置使用的g）安裝伸縮裝置前，應保證原混凝土表面粗糙h）若施工時需斷開伸縮裝置，連接處的鋼梁焊接、混凝土接茬及鋼筋搭接應做專門處理，進行坡口焊或鋼板幫焊接，混凝土接茬涂刷242567a）伸縮縫錨固筋與梁體（橋臺）預埋筋焊接牢固，不符合要求時必a）所用的的泄水管、封堵滲漏所用的材料必須滿足設計和有關規(guī)范的要求，須有合b）排水管件應安裝牢固，固定構造應滿足設計要求；管中垃圾應清理干凈，管道應無阻塞；g）橋面泄水孔進水口的布置應有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得123a）橋面排水設施設置應滿足設計要求，泄水管b）排水設施應齊全,不得有缺失；c）泄水管安裝應牢固可靠，與橋面鋪裝層及防水層間應結d）管節(jié)鋪設應平順，管路坡度不得出現(xiàn)反坡7.32.1混凝土防撞護欄維修應符合下列a）所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按2457.32.3混凝土防撞護欄維修外觀質(zhì)量應符合7.33.1金屬梁柱式護欄維修應符合下列b）護欄防護及端頭、斷縫處理應滿足設計12347.33.3金屬梁柱式護欄維修外觀質(zhì)量應符合2厚3a）所用材料應符合相關技術規(guī)范的規(guī)定并滿足設計要求，應按設計文件要求完成c）各結構構件應無異常變形，新舊涵洞結合面處234處5678注：1.D為管涵直徑，計算規(guī)定值或允許偏b）涵洞內(nèi)不得遺留建筑垃圾、雜物等，進出口、洞身、與溝槽銜接處應無阻水現(xiàn)象；c）新澆混凝士表面應平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋和寬度超過設計a）所用材料應符合相關技術規(guī)范的規(guī)定并b）應按設計要求、施工規(guī)范、相關技術操作規(guī)程和批準的施工工藝進行；c）當新增主筋需與原構件鋼筋焊接時，應先對原有鋼筋除銹，且施焊前應采取d）結合面處理應符合設計要求，處理過程中不得2345注：1.H為臺身高度，計算規(guī)定值或允許偏a）新増混凝土表面應平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋和寬度超過設計規(guī)定限7.37.1混凝土涵管增大截面應符合下列a）所用材料應符合相關技術規(guī)范的規(guī)定并滿足設計要求,混凝士應滿足耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵b）應按設計要求對原涵洞滲漏水、構件缺陷進c）結合面處理應滿足設計要求，處理過程中不得2347.37.3混凝土涵管增大截面外觀質(zhì)量應符合a）新増混凝士表面平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋和寬度超過設計規(guī)定限制a）所用材料應符合相關技術規(guī)范的規(guī)定并b）應按設計、相關技術規(guī)范和批準的施工方案及工藝進行施工；d）日平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃的條件下注漿時，應采取保溫措施防止?jié){液及管路凍2347.39.1一字墻和八字墻局部更換砌塊應符合下列b）拆除原砌塊時，應采取措施保證原結構2358.1.1隧道路面養(yǎng)護工程應按本標8.1.2隧道結構加固中裂縫修補、粘貼鋼板加固、纖維復合材8.1.3隧道裝飾裝修維護應按現(xiàn)行GB5a）所用材料的類型、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和性能應滿足設計要求并符合相關技規(guī)范b）排水設施的斷面形狀、尺寸、位置和埋設深度以及縱坡應符合設計要24a）維修所用材料的類型、規(guī)格、質(zhì)量應滿足設計要求并符合相關技23432a）人行道和檢修道構件連接應牢固、密貼，線形直b）勾縫應密實均勻,無雜物污染。8.4.1襯砌背面壓（注）漿應符合下列基本a）所用材料的類型、質(zhì)量、規(guī)格和性能應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)范348.4.3襯砌背面壓（注）漿外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)8.5.1噴射混凝土加固應符合下列基本a）所用材料類型、質(zhì)量、規(guī)格和性能應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)度≥0.5設計值，且≥60度≥0.8設計值，且≥5048.5.3噴射混凝土表面應無漏噴、離鼓、鋼筋網(wǎng)和鋼架外露現(xiàn)象。8.6.1套（嵌）拱應符合下列基本a）鋼架的材質(zhì)、規(guī)格、形式、制作和架設應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)b）嵌槽應滿足設計要求，開槽時不應損傷嵌槽周圍的混凝f）鋼架應緊靠初噴面；與初噴面出現(xiàn)間隙時，應采用鋼楔或混凝土預制塊23456788.6.3套（嵌）拱外觀質(zhì)量應符合下列a）焊接處應無假焊、漏焊，安裝時基底應無虛渣及雜物,接b）混凝士表面應密實。每延米面積中,蜂窩、麻面和氣泡面積應不超過1%。蜂窩、8.7.1混凝土襯砌更換應符合下列基本a）材料的質(zhì)量和規(guī)格應滿足設計要求并符合相關技b）基底承載力應滿足設計要求,必要時應進行基底承載c）拆除襯砌時應根據(jù)圍巖地質(zhì)情況及時進行支撐,原有破234568.7.3混凝土襯砌更換外觀質(zhì)量應符合下列b）結構輪廓線條應順直美觀，表面協(xié)調(diào)一致，維修范圍內(nèi)混凝土顏色應均勻；a）仰拱混凝土所用材料應滿足設計要求并符合相關技術規(guī)3456根a）水管不得堵塞,管道材料應具有抗老化性和e）水泥砂漿防水層施工縫留茬位置應正確，接搓應按層次順序操作123412a）引、排水管應完好暢通、無滲水現(xiàn)象，并與245678a）防凍隔溫層表面應平順,無明顯突出部分，不得產(chǎn)生裂縫b）防凍隔溫層接縫粘貼應密實飽滿，無氣泡、9.交通安全設施養(yǎng)護工程9.1一般規(guī)定9.1.1交通安全及沿線設施應按相關的養(yǎng)護標準進行養(yǎng)護，保持設施完好，功能齊全；損壞的、功能9.1.2交通安全設施產(chǎn)品應須經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構檢測，取得合格證，并經(jīng)進場檢驗確認滿足設計要9.1.6交通安全設施養(yǎng)護工程中，如使用整修后的舊構件，其技術性能應符合本章相關規(guī)定，且應與9.1.8構件所用緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、強度、數(shù)量和質(zhì)量應滿足設計要求和相關技術標準規(guī)定，并應9.1.9本章適用于交通安全設施的損壞修復或更換以及局部增設的質(zhì)量檢驗。整路段新增的交通安全9.2交通標志更換、增設9.2.1交通標志更換、增設應符合下列基本要求：a）標志的設置位置、數(shù)量及安裝角度應符合設計要求；板面信息不得相互遮擋或被其他標志、樹b）交通標志的制作應符合GB5768和GB/T23827的規(guī)定；f）交通標志在運輸、安裝過程中不應損傷標志面及g）交通標志面應平整完好，無起皺、裂紋、缺損或凹凸變形，標志面任一處面積為500mm3500mm產(chǎn)品的最大寬度時，應按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接。任何標志的字符、圖形不可拼接。1點+100，056839+100，-50a）標志板安裝后應平整，夜間在車燈照射下，b）標志板應平整，表面無明顯凹痕或變形，c）當粘貼面膜無法避免接縫時，應使用面膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接。d）標志金屬構件鍍層應均勻、顏色一致，不允許有流掛、漓瘤或多余結塊，鍍件表面應漏鍍、露9.3路面標線劃設a）路面標線的顏色、形狀和設置位置應滿足設計要求和局部補劃的路面標線材料宜與相鄰路段的原有12距3+5，05反射系數(shù)（cd21x-12m-2）非雨夜反光標線雨夜反光標線立面反光標記7a）標線線形應具有良好的視認性，顏色均勻、邊緣整齊；線形應流暢，與道c）標線表面不應出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫和起泡現(xiàn)象，標線邊緣不9.4里程碑、百米樁更換、增設b）里程碑和百米樁在運輸、安裝過程中不d）里程碑和百米樁在安裝前應進行里程定位，因安裝位置局限而移位安裝的最e）里程碑和百米樁應安裝穩(wěn)固，正面不得有12345（cd21x-12m-2）79.5波形梁鋼護欄更換、增設c）波形梁鋼護欄板的端部處理、中央分隔帶開口及與護欄過渡段的處理應d）波形梁鋼護欄護欄立柱、波形梁、防阻塊及托架的安裝應滿足設計要求e）路肩和中央分隔帶的土基壓實度不應小于設計值，達不到壓實度要鍍（涂）層厚度(μm）456處799.5.3波形梁鋼護欄更換、增設外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a）波形梁鋼護欄鍍鋅構件表面應具有均勻完整的鋅層，顏色一致，表面具有實用性光滑，不得有連續(xù)，無肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮等有b）曲線段護欄應圓滑順暢，與道路線形協(xié)調(diào)一致；中央分隔帶開口端頭護欄的線形應與設計圖相f）立柱及柱帽安裝牢固，其頂部應無明顯塌邊、變9.6混凝土護欄整修、增設b）混凝土護欄塊件所用的水泥、砂、石、水、外摻劑和鋼材等原材料的規(guī)格、質(zhì)量以及混凝c）混凝土護欄的地基承載力、埋入深度、配筋方式及d）混凝土護欄塊件標準段、混凝土護欄起終點及其他開口處的混凝土護欄塊設計要求；局部更換的混凝土護欄塊件材質(zhì)、尺寸應與相鄰的原有混凝土f）各混凝土護欄塊件之間、護欄與基礎之間的連接一級護欄端頭處理和過渡段的處理均應滿足設2345679.7纜索護欄更換、增設9.7.1纜索護欄更換、増設應符合下列基本要求：b）纜索、立柱、錨具、緊固件的材質(zhì)、性能、結構、尺寸及鍍層質(zhì)量應符合設計要求和JT/T895e）端部立柱調(diào)節(jié)螺桿行車方向外露部分長度和安全防護形2345679.7.3纜索護欄更換、増設外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：b）索端錨具、托架、索夾螺栓應安裝到位、固定牢固；托架編號和組合應與纜索護欄的類別相適應；上、下托架位置應正確，中央分隔帶纜索護欄的托架應兩c）護欄安裝線形應順暢，并應與道路線形及兩端既有9.8防撞墊整修、增設f）支撐結構埋深、支撐結構立柱的間距等1長寬高23c）防撞墊應組裝正確，構件齊全，緊固件安裝9.9混凝土隔離墩更換、增設9.9.1混凝土隔離墩更換、増設應符合下列基本要求：a）混凝土預制塊件所用水泥、粗細集料、水、外加劑、摻合料和鋼材等原材料b）混凝土預制塊件的表面顏色、反光以及各混凝土預制塊件之間、預制塊件與基礎之間的連接方34569.9.3混凝土隔離墩更換、増設外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a）水泥混凝土塊件表面的色澤應均勻一致；蜂窩、麻面、小氣孔、裂紋、脫皮、石子外露和缺邊9.10突起路標更換、增設9.10.1突起路標更換、增設應符合下列基本要求：d）突起路標與路面的粘結應牢固、耐久，能經(jīng)受汽車輪胎1239.10.3突起路標更換、增設外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：b）突起路標縱向安裝應成直線，不得出現(xiàn)折線；曲線段的突起路標線形應圓滑、順暢9.11輪廓標更換、增設129.12防眩設施更換、新增9.12.1防眩設施更換、新增應符合下列基本要求：2345孔9.12.3防眩設施更換、新增外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a）防眩設施表面不得有氣泡、裂紋、疤痕、端9.13隔離柵和防落物網(wǎng)更換、增設9.13.1隔離柵和防落物網(wǎng)更換、增設應符合下列基本要求：a）隔離柵和防落網(wǎng)產(chǎn)品應符合GB/T26941.1、GB/T26941.2、GB/T26941.3、GB/T26941.4、GB/T12345678b）鍍鋅構件表面應具有均勻完整的鋅層，顏色一致，表面具有實用性光滑，不得有流掛、滴瘤或c）混凝土立柱表面的蜂窩、麻面、小氣孔、裂紋、脫皮、石子外露和d）有框架的隔離柵和防落網(wǎng)，網(wǎng)片應與框架固定牢靠，網(wǎng)9.14金屬結構聲屏障更換、增設a）基礎的承載力及埋置深度、材料質(zhì)量應b）整修和更換聲屏障的結構和降噪效果應符合設計c）所用的聲屏障體、金屬立柱應經(jīng)進場檢驗，確認其材質(zhì)、規(guī)格、顏色符合設計要求，并與同路e）金屬立柱、連接件和金屬屏體在安裝前，應無構件變形g）局部更換或增設的聲屏障應與兩端銜接的既有聲屏障及橋2356792m直尺、塞尺：每50m測1處35尺a）立柱鍍（涂）層均勻，不得有剝落、氣泡、漏鍍（涂）、刻痕、劃痕、擦傷b）屏體顏色均勻一致，應無裂紋、劃傷面積不得超過c）屏體與立柱（框架）、屏體之間的連接應密實，滿足設計要求；所有堅固件9.15復合結構聲屏障更換、增設c）非金屬屏體聲學性能應滿足設計要求并應e）立柱、連接件和屏體在安裝前，應無構件變g）屏體與立柱及屏體與基礎的聯(lián)接縫密實56789尺a）立柱鍍（涂）層均勻不得有剝落、氣泡、漏鍍（涂）a）栽植土壤應符合植物生長要求，理化指標應122a）植物材料的種類、規(guī)格應符合設計要求。并與周邊既有植物相適配；應生長健壯，根系無明顯檢驗報告，外省市調(diào)入的苗木和種子還應有植物檢疫b）樹冠應基本完好，不脫腳，生長健壯；不應有影響生長或景觀的損傷；>200234系124系>30002>3000312a）放樣定位和種植穴規(guī)格應符合設計要求；樹木栽植不應影響行車b）樹干應與地平面垂直；扎縛應恰當，不得傷123a）支撐材料的高度、支撐方向、扎縛位置b）草塊、草卷鋪種的間隙應均勻，密度應符合設計要求，株行距應基本均勻；草勢生長方向應一1234注：S為草坪或草本地被的總面積；覆蓋率為檢查的草坪和路基養(yǎng)護工程：長度不超過1km的每一處路基構造物應按下列維修、加固的工藝每5000～10000延米的瀝青路面開槽灌縫，瀝青路緣石更換，抗裂貼裂縫處治，路程每一座隧道每10m縱向施工長度的襯砌背面壓（注）漿，噴射混凝土加固，套（嵌）拱增每5～10km累計施工長度的下列養(yǎng)護作業(yè)，分別作為一個養(yǎng)護單元：交通標志更換B.1路基和路面基層、底基層的壓實度以重型擊實標準為準。瀝青層壓實度以JTGF40的規(guī)定為準；成型標準密實度為準。對于特殊干旱、潮濕地區(qū)或過濕土,可按現(xiàn)行JIGD30、JTGT3610規(guī)定的壓實度構層材料，應根據(jù)實際情況增補標準密度試驗，求得相應的標準值，以控制和檢驗施B.3細粒土現(xiàn)場壓實度檢查可采用挖坑灌砂法測定壓實度試驗方法（T0921）或環(huán)刀法B.4路基、路面壓實度應以養(yǎng)護單元為檢驗評定單元，按下列檢測頻率進行現(xiàn)場壓實度抽樣檢查(每個養(yǎng)護單元應不少于6處)，求算每一測點的壓實度Ki：B.5檢驗評定段的壓實度代表值K（算術平均值的下置信界限）為：S≥K0（1）式中：K檢驗評定段內(nèi)各測點壓實度的平均值；tat分布表中隨測點數(shù)和保證率（或置信度a）而變的系數(shù)；ta見附表B.0.5。采用的保證率：高速公路、一級公路：基層、底基層為99%；路基、路面面層為表B.1ta/√n值23456789>100 B.6路基、路面壓實度的合格評定應符合下合格，相應養(yǎng)護單元工程評為不合格。路堤施工段較短時，分層壓實度應點點符合要求，且樣本定路段的壓實度為不合格，相應養(yǎng)護單元工程評為不合B.7路面結構層壓實度施工過程質(zhì)量控制可采用現(xiàn)行無核密度儀測定壓實度試驗方法(T0925)或核子密濕度儀測定壓實度試驗方法(T0922)。測定前無核密度儀或核子密或T0924測定的壓實度進行對比試驗和標定；檢測頻率和計算評定方法宜符合T0925或T09C.1混凝土彎拉強度評定應采用現(xiàn)行水泥混凝土抗彎拉強度試驗方法(T0558)或水泥混凝C.2混凝土彎拉強度應以養(yǎng)護單元為檢驗評定單元，檢查頻率應符合下列規(guī)定：fcs≥fr+Kσ（2）式中：fcs混凝土合格判定平均彎拉強度（MPafr設計彎拉強度標準值（MPa）；合格判定系數(shù)Kσb）當試件組數(shù)為11～19組時，允許有一組最小彎拉強度小于0.85fr，但不得小于0.80fr。當試件組數(shù)大于20組時，均不得小于0.85fr；C.5水泥混凝土彎拉強度評為不合格時，相應養(yǎng)護單元評為D.2水泥混凝士的抗壓強度應以養(yǎng)護單元為檢驗評定單元。試件制取組數(shù)應符合本標準各養(yǎng)護實測項b）連續(xù)澆筑大體積結構時，每200m3或每一工作班應d）小橋涵、擋土墻每座、每處或每工作班至少應制取2組。當原材料和配e）鉆孔樁每根或每工作班至少應制取2組，樁長20m以上的至少應制取3g）交通安全及沿線設施的混凝土基礎，每40m3應制取2組，且每一工作a）同批試件組數(shù)大于等于10組時，應以數(shù)理統(tǒng)計方法按下述fcu,min≥λ2fcu,kmfcu——同批n組試件強度的平均值（MPa）,精確到0fcu,k——混凝土設計強度等級（MPanmfcu≥λ3fcu,kfcu,min≥λ4fcu,k（D.0.3-4）E.1噴射混凝土抗壓強度應在噴射混凝土板件上，切割制取100mm310omm的立方體試件，在標準條件下養(yǎng)護至28d，采用現(xiàn)行水泥混凝土立方體抗壓強度試驗方法(T0553)測得極限抗壓a）單洞兩車道或三車道隧道每10延米，應至少在拱部和邊墻各取1組（3b）其他工程，每噴射50～100m3混合料或小于50m3混合料的獨立工程，不得少于1組（3個）試件；b）當同批試件組數(shù)n＜10時，試件抗壓強度平均值不低于1.05倍設計值；任一組試件抗壓強度不E.4噴射混凝土抗壓強度評定為不合格時，相應養(yǎng)F.1評定砌筑用水泥砂漿強度，應以標準養(yǎng)生28d的試件為準c）不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應隨機取樣，分別制取試件，試件組F.4評定路基、路面基層注（壓）漿加固所用水泥基注漿材料,可采用GB/T17671規(guī)抗折強度和抗壓強度試驗。試件為40mm340mm3160mm的棱柱體，按標準方法制作和養(yǎng)生。不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別隨機制取試件，每工作F.5水泥砂漿強度的合格標準應符合a）同強度等級試件的平均強度不低于設計強度等b）任意一組試件的強度不低于設計強度等級的8G.1評定半剛性基層和底基層材料強度，應以規(guī)定溫度下保為準；試驗方法應采用現(xiàn)行無機結合料穩(wěn)定材料無側(cè)限抗壓強度試驗方法(TG.2半剛性基層和底基層材料強度應以養(yǎng)護單元為檢預定達到的壓實度制各試件。每1500m2或每工作班制各1組試件；不論穩(wěn)定細粒土、中粒土或粗粒G.3試件的平均強度R應滿足下式要求：）；G.4平均強度和合格率均符合規(guī)定時，半剛G.5半剛性基層和底基層材料強度評為H.0.1路面結構層厚度檢驗評定應采用現(xiàn)行挖坑及鉆芯法測定路面厚度試驗方法(T0912)；質(zhì)量控制可采用現(xiàn)行短脈沖雷達測定路面厚度試驗方法(T0913),測定前雷達測試系統(tǒng)應根據(jù)同路a）路面基層、底基層、微表處和稀漿封層可采用挖坑法或鈷芯法，每1000mb）水泥混凝土面層應采用鉆芯法，每1000m2測H.0.4路面結構層厚度應以養(yǎng)護單元為檢驗評定單元,按平均值和單個檢測值的合格路面結構層厚度平均值小于設計值時為不合格；當平均值H.0.5厚度平均值和單個檢測值的合格率均符合規(guī)定時，路面結構層厚度評為合H.0.6路面結構層厚度評為不合格時，相應養(yǎng)護單元為不方法(T0952)或貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉試驗方法(彎沉儀測定路面彎沉試驗方法(10952)時，應全線連回彈彎沉試驗方法(T0951)時，每車道公里應不少于40個測點（左、右兩側(cè)讀數(shù)為為兩個獨立測點）。lr=(l+β.S)K1K3（7）式中：lr--代表彎沉值（0.01mmβ--目標可靠指標，高速公路β取1.65，目標可靠度為K1--濕度影響系數(shù)，路基頂面彎沉測定時，根據(jù)當?shù)亟?jīng)驗確定；路表彎沉測定時，根據(jù)實測K3=e[9×106(lnEo1)Ha+4×103](20T)（8）T--彎沉測定時瀝青結合料類材料層中點實測或預估溫度(℃);Ha--瀝青結合料類材料層厚度（mmE0--平衡濕度狀態(tài)下路基頂面回彈模量求實測項目項次123456789值率定2.在調(diào)查結果欄中，實栽數(shù)=成活數(shù)量+死亡數(shù)量?？陀^死亡數(shù)是指非種植單位造成的人為機施工過程中出現(xiàn)的異常情況對工程質(zhì)量影響分析的書面材12345料67件J.3.2公路養(yǎng)護工程竣工驗收報告單可按表主要工程量主要工程量K.1路面橫向力系數(shù)可采用單輪式橫向力系數(shù)測試系統(tǒng)測定路面摩擦系數(shù)試驗方法（T0965每車道連續(xù)檢測，檢測速度為60km/h±1SFC——SFC平均值；K.3當SFC代表值大于或等于設計規(guī)定值時,以所有單個SFC值是否符K.5路面橫向力系數(shù)評為不合格時,相應養(yǎng)護單元L.1.1本方法適用于混凝土結構錨固工程質(zhì)L.1.3錨固件抗拔承載力現(xiàn)場檢驗分為破損性檢驗和非破損性檢驗。選用時應符合本附錄第L.1J22）的規(guī)定，先征得業(yè)主、設計和監(jiān)理單位的同意，并在場見證試驗b）設備的測力系統(tǒng)，其整機誤差不得超過全量程的±2%，且應具有峰值儲存功能；c）設備的液壓加荷系統(tǒng)在短時(≤5min）保持荷載期間，其降荷值不得大于5%；設備的支承點與錨栓的凈間距不應小于1.5hef（heL.2.2當委托方要求檢測重要結構錨固件連接的荷載－位移曲線時，現(xiàn)場測量位移的裝置注：若受條件限制，允許采用百分表，以手工操作進行分段記錄。此時，在試樣到達2）分級加荷制度：應將設定的檢驗荷載均分為10級，每級持荷1min至設定的檢驗1）連續(xù)加荷制度：對錨栓應以均勻速率控制在2min～3a）當試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施b）當全部試樣錨固承載力評為合格時，該檢驗批錨固承載力評為合c）當全部試樣中村子不超過5%的試樣不合格（不足一根，按一根計）時，應另抽倍且不少于3根試樣進行非破損性檢驗，僅當另抽試樣的錨固承載力均合格時，該檢驗批錨固承a）當檢驗結果全部為錨固件破壞時，該檢驗批錨固承載力b）不符合上述條件時，錨固承載力評為不粘結材料粘合加固材與基材的正拉粘結強度現(xiàn)場測定方法及評定下列加固材料與基材，在均勻拉應力作用下發(fā)生內(nèi)聚、粘附或混合破壞的正M.1.2當承重結構加固設計要求做纖維織物與膠粘劑的適配性檢驗時，應采用本方法進行正拉粘結強M.2.1結構加固工程現(xiàn)場使用的粘結強度檢測儀，應堅固、耐用且攜帶和安裝方便；其技術性能不應M.2.2鋼標準塊的形狀可根據(jù)實際情況選用方形或圓形。方形鋼標準塊的尺寸為40mm340mm；圓形鋼c）現(xiàn)場檢驗的布點應在粘結材料（膠粘劑或聚合物砂漿等）固化已達到可以進入下一工序之日進b）對粘貼纖維片材加固，測試應在己完成的纖維片材中切割試件上進行。制作試件部位表面應清f=Pi/A（10）式中：f——正拉粘結強度（MPaP——破壞時的荷載值（N2）膠粘劑內(nèi)聚破壞：可見于使用低性能、低質(zhì)量3）聚合物砂漿內(nèi)聚破壞：可見于使用低強度水泥，或低性能、）：注：鋼標準塊與高強、快固化膠粘劑之間的界面破壞，屬檢驗技術問題，與破壞形式e）試驗結果正常性判別：若破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，或雖出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形a）當組內(nèi)每一試樣的破壞形態(tài)均為混凝土內(nèi)聚破壞，或若出現(xiàn)混合破壞形式，混凝士內(nèi)聚破壞面N.1構加固工程用的材料或產(chǎn)品，應按其工程用量一次進需分次進場時，必須經(jīng)設計和