焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 課件 射線檢測(cè)

射線檢測(cè)目錄射線檢測(cè)方法及其原理射線檢測(cè)設(shè)備射線檢測(cè)工藝射線檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定01射線檢測(cè)方法及其原理PART射線衰減射線在穿透物質(zhì)過程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強(qiáng)度減弱。衰減程度射線強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和厚度，存在強(qiáng)度差異的射線使膠片感光后，經(jīng)暗室處理得到的射線底片上即顯示出缺陷影像。射線法檢測(cè)電離箱的作用當(dāng)工件存在缺陷時(shí)，作用到電離箱的射線強(qiáng)度發(fā)生變化，產(chǎn)生的電離電流的大小也隨之發(fā)生變化。熒光屏觀察法通過將不同強(qiáng)度的射線投射在涂有熒光物質(zhì)的熒光屏上，激發(fā)出不同強(qiáng)度的熒光，得到物體內(nèi)部的圖像。電離法利用射線電離作用和電離探測(cè)器，將被電離的氣體形成電離電流，通過電離電流的大小反映射線的強(qiáng)弱。射線熒光屏觀察法和電離法射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)射線實(shí)時(shí)成像是一種在射線透照的同時(shí)即可觀察到所產(chǎn)生的圖像的檢測(cè)方法，利用熒光屏將射線與光進(jìn)行轉(zhuǎn)換。射線實(shí)時(shí)成像射線源成像與處理射線源透過工件后在熒光屏檢測(cè)器上成像，通過電視攝像機(jī)攝像，將圖像或直接顯示或通過計(jì)算機(jī)處理后顯示在監(jiān)視屏上來(lái)評(píng)定工件內(nèi)部質(zhì)量。檢測(cè)方法優(yōu)點(diǎn)射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)方法具有快速、高效、動(dòng)態(tài)、多方位在線檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)，除用于工業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)外，還廣泛應(yīng)用于車站、海關(guān)的安全檢查及食品包裝夾雜物的檢查。02射線檢測(cè)設(shè)備PART散射線防護(hù)裝置散射線防護(hù)裝置用于防止散射線的干擾，可以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。射線膠片與暗盒射線膠片與暗盒用于記錄射線的信息，暗盒通常用于盛放膠片。像質(zhì)計(jì)像質(zhì)計(jì)用于測(cè)量射線的質(zhì)量，標(biāo)記系則用于在膠片上標(biāo)記出射線的位置。增感屏增感屏可以增強(qiáng)射線的強(qiáng)度，從而提高檢測(cè)的靈敏度，像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記系。射線源射線源是射線法檢測(cè)系統(tǒng)的核心部件，用于產(chǎn)生用于檢測(cè)的射線。射線法檢測(cè)系統(tǒng)的組成射線法檢測(cè)系統(tǒng)X射線機(jī)：X射線機(jī)是射線源的一種，主要分為攜帶式、移動(dòng)式和固定式三種，通常由X射線管、高壓發(fā)生器、控制裝置、冷卻器、機(jī)械裝置和高壓電纜等組成。γ射線機(jī)的缺點(diǎn)：由于半衰期短，γ源需要頻繁更換，同時(shí)需要嚴(yán)格的防護(hù)措施，靈敏度略低。射線膠片與暗盒：工業(yè)X射線膠片分為J1、J2和J3三種類型，具有不同的粒度、反差、感光速度和成像質(zhì)量。γ射線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：γ射線機(jī)具有強(qiáng)大的穿透力，透照過程無(wú)需水和電，適用于特殊場(chǎng)合，同時(shí)在狹小的地方也能使用。加速器：加速器是利用電磁場(chǎng)使帶電粒子獲得能量的裝置，具有能量高、焦點(diǎn)尺寸小、靈敏度高和應(yīng)用廣泛的特點(diǎn)。增感屏：增感屏的作用是增加感光速度，縮短曝光時(shí)間，吸收散射線，提高成像質(zhì)量。增感系數(shù)一般為K=2～7。03射線檢測(cè)工藝PART射線檢測(cè)工藝射線檢測(cè)工藝流程包括選取適當(dāng)波長(zhǎng)的X射線機(jī)、選擇工藝參數(shù)、透照方式、一次透照長(zhǎng)度等。射線檢測(cè)工藝流程根據(jù)像質(zhì)計(jì)靈敏度值表，選擇合適的像質(zhì)計(jì)，確保其與工件材質(zhì)相同，以便準(zhǔn)確評(píng)價(jià)射線檢測(cè)的靈敏度。底片上被檢焊道影像應(yīng)規(guī)整齊全，不缺邊角。底片表面不應(yīng)存在明顯的機(jī)械損傷和污染。像質(zhì)計(jì)靈敏度標(biāo)記系可用于找出返修位置，包括定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記，但不應(yīng)掩蓋被檢焊縫影像，否則需重照。標(biāo)記系01020403表面質(zhì)量射線檢測(cè)工藝參數(shù)：射線檢測(cè)工藝參數(shù)的選擇包括像質(zhì)等級(jí)、靈敏度、射線能量、透照幾何參數(shù)、曝光規(guī)范、透照方式以及一次透照長(zhǎng)度的控制。像質(zhì)等級(jí)選擇：根據(jù)像質(zhì)等級(jí)即對(duì)射線檢測(cè)本身的質(zhì)量要求，按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)中將其劃分為三個(gè)級(jí)別，它們分別為A級(jí)、AB級(jí)和B級(jí)。透照方式選擇：不同的透照方式和位置對(duì)靈敏度的要求不同，單壁透照、像質(zhì)計(jì)置于源測(cè)應(yīng)符合表2-4的規(guī)定，雙壁單影或雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于片測(cè)應(yīng)符合表2-5的規(guī)定。靈敏度選擇：靈敏度是評(píng)價(jià)射線照相質(zhì)量的最重要指標(biāo)，它標(biāo)志著射線檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)最小缺陷的能力，通過已知尺寸的人工“缺陷”—像質(zhì)計(jì)來(lái)度量。射線檢測(cè)工藝參數(shù)的選擇透照技術(shù)數(shù)據(jù)：描述透照技術(shù)方案，包括透照方法、參數(shù)、步驟等，確保測(cè)試人員能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行透照操作。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)：列出相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，如透照規(guī)范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。試件原始數(shù)：記錄試件的原始數(shù)據(jù)，包括材料、厚度、溫度等參數(shù)，便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和比較。特殊的技術(shù)措施及說明：列出針對(duì)特殊情況或特定要求的技術(shù)措施，如安全措施、環(huán)保措施等，確保測(cè)試的順利進(jìn)行。有關(guān)人員簽字：需要有關(guān)人員對(duì)測(cè)試方案進(jìn)行審核和簽字確認(rèn)，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。0102030405焊縫透照工藝卡進(jìn)行焊縫透照前，需對(duì)試件進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)雜質(zhì)，并清理表面污垢。試件檢查及清理根據(jù)焊縫位置，在試件上劃出透照區(qū)域，確保準(zhǔn)確曝光。劃線將像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記放置在適當(dāng)位置，以便后續(xù)檢查和評(píng)估。像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺放焊縫透照的基本操作010203調(diào)整焦距，確保膠片與試件之間的距離合適，使圖像清晰。對(duì)焦采取措施防止散射線的干擾，確保圖像質(zhì)量。散射線防護(hù)01020304將膠片貼在試件上，確保緊密貼合，避免空氣泡和雜質(zhì)。貼片進(jìn)行曝光操作，控制曝光時(shí)間和強(qiáng)度，確保膠片感光。曝光焊縫透照的基本操作暗室處理流程曝光后的膠片在暗室中進(jìn)行一系列的處理，包括顯影、停顯、定影、水洗和干燥，才能變?yōu)槟荛L(zhǎng)期保存的可見像底片。顯影液配方典型顯影液的配方包含水、米吐爾、對(duì)苯二酚、無(wú)水亞硫酸鈉、無(wú)水碳酸鈉和溴化鉀，比例為800ml:4g:10g:65g:45g:5g。停顯液作用停顯液的作用是立即停止顯影作用，保護(hù)膠片不受過度顯影影響，常用的停顯液為3％～6％的醋酸溶液。定影液作用定影液的作用是除去未感光和未被顯影的銀鹽，使底片的影像固定下來(lái)，并使底片膠膜硬化而不易損壞。定影液配方典型定影液的配方包含水、海波（硫代硫酸鈉）、無(wú)水亞硫酸鈉、醋酸和硼酸，比例為600ml:240g:15g:39ml:7g。膠片的暗室處理0102030405焊縫射線底片評(píng)定焊縫射線底片的評(píng)定包括底片質(zhì)量的評(píng)定、底片上缺陷影像的識(shí)別、缺陷的定量測(cè)定和焊縫質(zhì)量的評(píng)定。底片質(zhì)量評(píng)定底片質(zhì)量的評(píng)定具體包括黑度值、靈敏度、標(biāo)記系、表面質(zhì)量和黑度值，黑度與射線底片的照相靈敏度有關(guān)。射線照相靈敏度射線照相靈敏度是用底片上像質(zhì)計(jì)影像反映的像質(zhì)指數(shù)來(lái)表示的，且位置必須正確，被檢測(cè)部位必須達(dá)到靈敏度要求。標(biāo)記系和表面質(zhì)量標(biāo)記系和表面質(zhì)量是底片評(píng)定的兩個(gè)重要方面，標(biāo)記系應(yīng)齊全且不掩蓋被檢焊縫影像，表面質(zhì)量應(yīng)規(guī)整齊全。底片表面要求底片表面不應(yīng)存在明顯的機(jī)械損傷和污染，且被檢焊道影像應(yīng)規(guī)整齊全，不缺邊角，以確保底片的完整性和質(zhì)量。焊縫射線底片的評(píng)定010203040504射線檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定PART射線檢測(cè)缺陷X射線照相常出現(xiàn)的缺陷包括裂紋、未熔合、未焊透、夾渣和氣孔，這些缺陷在底片上表現(xiàn)出各自的典型影像特征。裂紋的識(shí)別與評(píng)定未熔合的識(shí)別與評(píng)定射線檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定裂紋在底片上表現(xiàn)為輪廓分明的黑線，可能發(fā)生在焊縫和熱影響區(qū)，根據(jù)裂紋的形態(tài)可分為橫向裂紋和縱向裂紋。未熔合在底片上表現(xiàn)為細(xì)直黑線，輪廓整齊且黑度較大，為坡口鈍邊痕跡，另一側(cè)輪廓可能較規(guī)則也可能不規(guī)則。未焊透在底片上表現(xiàn)為細(xì)直黑線，兩側(cè)輪廓都很整齊，為坡口鈍邊痕跡，寬度恰好為鈍邊間隙寬度。呈斷續(xù)或連續(xù)分布。未焊透的識(shí)別與評(píng)定非金屬夾渣在底片上的影像是黑點(diǎn)、黑條或黑塊，形狀不規(guī)則，黑度變化無(wú)規(guī)律，輪廓不圓滑，有的帶棱角。夾渣的識(shí)別與評(píng)定氣孔在底片上的影像是黑色圓點(diǎn)，也有的是黑線（線狀氣孔）或其它不規(guī)則形狀，輪廓比較圓滑，