280萬(wàn)噸催化襯里施工方案10-3-13

編碼：綜合重大√√一般長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化及油品質(zhì)量升級(jí)改造工程280萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置襯里工程施工技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司長(zhǎng)煉工程項(xiàng)目部2009年12月目錄TOC\o"1-2"\h\z1 編制依據(jù) 11.1 設(shè)計(jì)圖紙 11.2 驗(yàn)收規(guī)范 12 工程概況 12.1 工程簡(jiǎn)介 12.2 工程特點(diǎn) 12.3 主要設(shè)備、管道襯里結(jié)構(gòu) 12.4 主要實(shí)物量 23 總體施工程序 34 施工前準(zhǔn)備 34.1 技術(shù)準(zhǔn)備 34.2 設(shè)備驗(yàn)收 44.3 襯里材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及其它要求 45 施工方法 45.1 施工方法總體描述 45.2 主要施工工序控制點(diǎn) 55.3 施工工藝 66 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡、質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量保證措施 96.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 96.2 龜甲網(wǎng)和襯里質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡 96.3 施工質(zhì)量控制點(diǎn) 106.4 質(zhì)量保證措施 117 保護(hù)措施 128 質(zhì)量記錄 129 施工總平面管理 1310 施工進(jìn)度計(jì)劃 1310.1 再生器下部（燒焦罐）殼體 1310.2 再生器上封頭 1310.3 再生器上部殼體 1310.4 沉降器上封頭 1410.5 沉降器殼體 1410.6 三級(jí)旋風(fēng)分離器封頭和上錐段 1410.7 三級(jí)旋風(fēng)分離器殼體 1511 主要資源需求計(jì)劃 1511.1 勞動(dòng)力需求計(jì)劃 1511.2 主要施工機(jī)具 1511.3 主要消耗品 1612 HSE管理措施 1612.1 防護(hù)措施 1612.2 主要危險(xiǎn)源與環(huán)境因素識(shí)別及控制 21編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙70-102/01～23；70-103/01～34；70-706/01～08；70-104/01～03；70-105/01～02；70-107/01～02；70-405/01；40-06/01、02、04、0540-01/20、21、22驗(yàn)收規(guī)范《高耐磨單層襯里施工技術(shù)條件》70BJ039—2005《隔熱耐磨單層襯里施工技術(shù)條件》70BJ040—2005《無(wú)龜甲網(wǎng)隔熱耐磨雙層襯里施工技術(shù)條件》70BJ041—2005《隔熱耐磨襯里技術(shù)規(guī)范》GB50474-2008《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999工程概況工程簡(jiǎn)介中國(guó)石油化工股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司原油劣質(zhì)化改造工程280萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置由中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司設(shè)計(jì)，由中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司長(zhǎng)嶺工程項(xiàng)目承擔(dān)襯里工程施工，工程范圍包括提升管反應(yīng)器—沉降器、再生器、三級(jí)旋風(fēng)分離器、三旋回收催化劑儲(chǔ)罐、水封罐、反應(yīng)-再生系統(tǒng)斜管、反應(yīng)區(qū)管道及主風(fēng)機(jī)區(qū)煙道等。工程特點(diǎn)工程量大，施工工期短，應(yīng)加大預(yù)制深度。襯里材料多，存放占用場(chǎng)地，應(yīng)合理組織施工，盡量避免材料二次倒運(yùn)。主要設(shè)備、管道襯里結(jié)構(gòu)再生器筒體采用150mm厚隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu)，襯里材料為L(zhǎng)C4級(jí)，采用LV-150型錨固釘，錨固釘材質(zhì)為0Cr18Ni9。提升管反應(yīng)器—沉降器EL38400～EL47500（汽提段）及EL21000～EL8800（外提升管段）采用100mm厚星型環(huán)錨固釘隔熱耐磨雙層襯里，隔熱襯里材料為L(zhǎng)C4級(jí)，耐磨襯里材料為L(zhǎng)B1級(jí)，XB20—100星型環(huán)錨固釘采用0Cr18Ni9材質(zhì)。EL21000～EL38400段和EL47500～EL66526段采用100mm厚隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu)，襯里材料為L(zhǎng)C4級(jí)，采用LV-100型錨固釘，三級(jí)旋風(fēng)分離器筒體采用隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu)，襯里材料為L(zhǎng)C4級(jí)，襯里厚度為150mm，采用LV-150型錨固釘，材質(zhì)為0Cr18Ni9。三旋回收催化劑儲(chǔ)罐采用100mm厚隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu)，襯里材料為L(zhǎng)C4級(jí)，采用LV-100型錨固釘，錨固釘待生循環(huán)斜管采用100mm厚星型環(huán)錨固釘隔熱耐磨單層襯里結(jié)構(gòu)，襯里材料為L(zhǎng)C3級(jí)，XB20-100星型環(huán)錨固釘材質(zhì)為0Cr18Ni9。再生斜管采用150mm厚隔熱耐磨雙層襯里結(jié)構(gòu)，隔熱襯里材料為L(zhǎng)C4級(jí)，耐磨襯里材料為L(zhǎng)B1級(jí)，XB20—150星型環(huán)錨固釘采用0Cr18Ni9材質(zhì)。催化劑冷卻劑返回管采用100mm厚星型環(huán)錨固釘隔熱耐磨雙層襯里結(jié)構(gòu)，隔熱襯里材料為L(zhǎng)C5級(jí)，耐磨襯里材料為L(zhǎng)B1級(jí)，XB20—100星型環(huán)錨固釘采用0Cr18Ni9材質(zhì)。反應(yīng)區(qū)管道和主風(fēng)機(jī)區(qū)煙道為100mm厚龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨襯里結(jié)構(gòu)，隔熱襯里材料為L(zhǎng)D1級(jí)，耐磨襯里材料為L(zhǎng)A1級(jí)和LB1級(jí)。油氣管道保溫釘、端板和龜甲網(wǎng)采用6Cr13材質(zhì)，其它管道保溫釘、端板和龜甲網(wǎng)采用06Cr19Ni10材質(zhì)。主要實(shí)物量（不做結(jié)算依據(jù)）序號(hào)設(shè)備名稱材料名稱數(shù)量1再生器筒體LC4級(jí)單層隔熱耐磨襯里225LV—150型錨固釘（OCr18Ni9）52500個(gè)2提升管反應(yīng)器—沉降器LB1級(jí)耐磨襯里21LC4級(jí)隔熱耐磨襯里90XB20—100星型環(huán)錨固釘(材質(zhì)：OCr18Ni9)21500個(gè)XB20—150星型環(huán)錨固釘(材質(zhì)：OCr18Ni9)4500個(gè)LV—100型錨固釘（OCr18Ni9）21700個(gè)3三級(jí)旋風(fēng)分離器LC4級(jí)單層隔熱耐磨襯里57mLV—100型錨固釘（OCr18Ni9）600個(gè)LV—150型錨固釘（OCr18Ni9）9800個(gè)4再生斜管LB1級(jí)耐磨襯里1.2mLC4級(jí)隔熱襯里9mXB20—150星型環(huán)錨固釘(材質(zhì)：OCr18Ni9)4500個(gè)5待生循環(huán)斜管LC3級(jí)單層隔熱耐磨襯里7.5mXB20—100星型環(huán)錨固釘(材質(zhì)：OCr18Ni9)8200個(gè)6催化劑冷卻劑返回管LB1級(jí)耐磨襯里0.2mLC5級(jí)隔熱耐磨襯里0.6mXB20—100星型環(huán)錨固釘(材質(zhì)：OCr18Ni9)950個(gè)7三旋回收催化劑儲(chǔ)罐LC4級(jí)單層隔熱耐磨襯里11mLV—100型錨固釘（OCr18Ni9）9200個(gè)8反應(yīng)區(qū)管道主風(fēng)機(jī)區(qū)煙道LA1級(jí)高耐磨襯里3.4mLB1級(jí)耐磨襯里49．1mLD1級(jí)隔熱襯里148.9m柱形錨固釘（Φ12×78；O6Cr19Ni10）30431個(gè)端板（δ=6；O6Cr19Ni10）30431個(gè)柱形錨固釘（Φ12×78；O6Cr13）3450個(gè)端板（δ=6；O6Cr13）3450個(gè)龜甲網(wǎng)（O6Cr19Ni10）1773m龜甲網(wǎng)（O6Cr13）187m總體施工程序三器頂封頭、內(nèi)件、煙道及斜管內(nèi)壁除銹及錨固件焊接三器頂封頭、內(nèi)件、煙道及斜管內(nèi)壁除銹及錨固件焊接三器內(nèi)壁除銹及錨固釘焊接施工前勞動(dòng)力施工機(jī)具技術(shù)設(shè)備及管道檢查、驗(yàn)收襯里材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)三器內(nèi)架設(shè)地面進(jìn)行三器頂封頭、內(nèi)件、煙道及斜管襯里預(yù)制煙道及斜管安裝、組對(duì)三器襯里施工三器內(nèi)襯里接口處補(bǔ)襯交工驗(yàn)收三器頂封頭及內(nèi)件安裝組對(duì)三器內(nèi)架設(shè)拆除煙道及斜管襯里接口處補(bǔ)襯施工前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)與會(huì)審，詳細(xì)查對(duì)襯里與安裝的先后順序，充分了解襯里工程各部位使用的材料、品種、規(guī)格，結(jié)合具體情況確定施工方法，在圖紙會(huì)審過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以解決；針對(duì)襯里工程施工特點(diǎn)，組織施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)意圖、要求、特點(diǎn)和應(yīng)注意的問(wèn)題向所有參加施工的人員作詳細(xì)的交代和說(shuō)明，使所有人員在施工前都做到心中有數(shù)，臨陣不亂；現(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)量合格的檢測(cè)器具，施工機(jī)具、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；設(shè)備驗(yàn)收三器人孔、裝卸孔及最頂部勞動(dòng)保護(hù)和平臺(tái)安裝完畢；設(shè)備組對(duì)焊縫焊接完畢，按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)合格；施工前必須對(duì)施襯設(shè)備、管道進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)并辦理交接手續(xù)后方可進(jìn)行施工。襯里材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及其它要求襯里材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理單位及業(yè)主方審查通過(guò)后方能使用，襯里材料的抽樣復(fù)驗(yàn)工作由物資采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職材料員負(fù)責(zé)襯里材料的領(lǐng)料、保管及發(fā)放工作，所有襯里材料按廠家及規(guī)范要求保管；襯里材料應(yīng)放在干燥、陰涼、防雨的儲(chǔ)存庫(kù)，放置于墊板上，不允許直接放在地上,并保證包裝完好；運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的襯里材料必須上蓋、下墊，防止受潮或雨淋，各種材料應(yīng)分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)；錨固釘必須有出廠合格證，并按使用要求對(duì)其型號(hào)、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用，必要時(shí)進(jìn)行光譜檢驗(yàn)；開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求編制準(zhǔn)確詳細(xì)的材料計(jì)劃，并按材料計(jì)劃備好各種襯里材料；勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全；施工用水、電必須接入現(xiàn)場(chǎng)；施工方法施工方法總體描述設(shè)備內(nèi)金屬表面采用噴砂除銹，局部采用動(dòng)力工具除銹；錨固件采用電弧焊的施工方法。再生器、沉降器、三級(jí)旋風(fēng)分離器頂封頭及三級(jí)旋風(fēng)分離器上錐段（件-11）采用在地面開(kāi)口向上放置，施工前在封頭和錐段開(kāi)口處加設(shè)米字型支撐或環(huán)形護(hù)板，襯里采用平板振搗結(jié)合手工搗制的施工方法；再生器上部、沉降器及三級(jí)旋風(fēng)分離器的封頭在殼體襯里施工后安裝時(shí)，應(yīng)在設(shè)備殼體上開(kāi)口處加設(shè)米字型支撐或環(huán)形護(hù)板；再生器底封頭以上部位殼體、沉降器EL21000~EL38400部分和EL47500~EL62100部分殼體、三級(jí)旋風(fēng)分離器下錐段底部以上部位殼體隔熱耐磨單層襯里采用支模澆注的施工方法；沉降器汽提段EL38400~EL47500部位殼體采用設(shè)備安裝完畢后手工搗制的施工方法。再生器下部燒焦罐殼體襯里待本段組焊完畢后進(jìn)行施工，EL10400以上部位采用支模澆注方法施工；若大孔分布板不能及時(shí)安裝完，應(yīng)在分布板位置搭建隔離平臺(tái)；再生器下部燒焦罐EL10400以下和底封頭采用手工搗制的施工方法。設(shè)備內(nèi)件、煙道、斜管按吊裝能力分段，采用臥置分瓣、手工搗制的方法在地面施工襯里，吊裝組對(duì)后補(bǔ)襯接口；三旋回收催化劑儲(chǔ)罐、水封罐采用臥置分瓣、手工搗制的方法在地面施工襯里。主要施工工序控制點(diǎn)星型環(huán)錨固隔熱耐磨雙層襯里錨固螺栓焊接錨固螺栓焊接原材料驗(yàn)收除銹養(yǎng)護(hù)設(shè)備驗(yàn)收隔熱襯里施工星型環(huán)安裝耐磨襯里施工養(yǎng)護(hù)補(bǔ)襯接口交工養(yǎng)護(hù)接口養(yǎng)護(hù)星型環(huán)錨固結(jié)構(gòu)隔熱耐磨單層襯里除銹除銹錨固螺栓焊接原材料驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收隔熱耐磨襯里施工養(yǎng)護(hù)補(bǔ)襯接口交工養(yǎng)護(hù)接口養(yǎng)護(hù)星型環(huán)安裝龜甲網(wǎng)單層襯里除銹除銹龜甲網(wǎng)焊接原材料驗(yàn)收耐磨襯里施工設(shè)備驗(yàn)收交工養(yǎng)護(hù)龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨襯里錨固釘、端板焊接錨固釘、端板焊接原材料驗(yàn)收除銹養(yǎng)護(hù)設(shè)備驗(yàn)收隔熱襯里施工龜甲網(wǎng)安裝耐磨襯里施工養(yǎng)護(hù)補(bǔ)襯接口交工養(yǎng)護(hù)接口養(yǎng)護(hù)LV型錨固釘結(jié)構(gòu)隔熱耐磨單層襯里交工交工除銹錨固釘焊接原材料驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收模板支設(shè)澆注料澆注模板拆除襯里養(yǎng)護(hù)接口補(bǔ)襯施工工藝架設(shè)三器內(nèi)架設(shè)均采用鋼管和鋼跳板，腳手架距器壁500～600mm，架設(shè)層高要求不大于1.8米，并根據(jù)施工情況搭設(shè)封閉平臺(tái)除銹設(shè)備內(nèi)壁采用噴砂除銹，局部可采用動(dòng)力工具除銹，除銹后設(shè)備與管線應(yīng)盡快施襯，除銹應(yīng)做到金屬表面無(wú)可見(jiàn)的污垢、無(wú)附著不牢的氧化皮，鐵銹等附著物。錨固釘焊接用粉線在施焊部位上彈出與圖紙或規(guī)范要求相同的錨固釘排列位置，錨固釘焊接采用焊條手工電弧焊，選用焊接工藝如下：保溫釘材質(zhì)壁板材質(zhì)焊接材料焊接方法焊接參數(shù)牌號(hào)直徑電流A電壓V焊速cm/min0Cr18Ni9Q245R9313WF-BVA307φ3.2手工電弧焊85-11022-2411-12LV型錨固釘宜在兩直段外側(cè)施工，每側(cè)焊肉長(zhǎng)度為20mm錨固釘?shù)牟贾贸磁帕袌D布置外，遇到焊縫的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)焊縫50mm，在異型部位、襯里易損壞的地方，錨固釘應(yīng)適當(dāng)加密且能安裝上星型環(huán)為宜。龜甲網(wǎng)隔熱耐磨雙層襯里的柱形錨固釘應(yīng)先與端板焊接，并應(yīng)采用雙面焊。龜甲網(wǎng)焊接龜甲網(wǎng)施工前必須除油、除銹并滾壓成型，滾壓時(shí)走向應(yīng)與鋼帶方向一致，對(duì)結(jié)扣斷裂脫扣或松動(dòng)的必須重新卡緊焊牢。龜甲網(wǎng)焊接工藝如下：保溫釘材質(zhì)壁板材質(zhì)焊接材料焊接方法焊接參數(shù)牌號(hào)直徑電流A電壓V焊速cm/min0Cr18Ni90Cr18Ni99636WF-NVA132φ3.2手工電弧焊652225-30龜甲網(wǎng)應(yīng)預(yù)先下料留出搭接余量，龜甲網(wǎng)與器壁焊接時(shí)，龜甲網(wǎng)端部應(yīng)全部與器壁焊接，每排網(wǎng)孔應(yīng)隔孔焊接。襯里材料的攪拌：襯里材料的攪拌必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，按配合比計(jì)量配料，按材料的特性控制攪拌時(shí)間。干料經(jīng)充分拌合均勻后，再加入規(guī)定用水量的80%－90％，剩余的水量視澆注料的稠度逐漸加入，攪拌好的澆注料必須顏色一致，稠度適中；需摻入鋼纖維的材料時(shí)，每立方米襯里混凝土鋼纖維摻入量宜為40~50Kg，鋼纖維應(yīng)均勻撒入，不得有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。澆注料要少攪勤攪，拌合好的料要及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)成型，停留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30min，已硬化的襯料嚴(yán)禁二次加水使用。隔熱層施工：隔熱層施工前應(yīng)對(duì)錨固釘進(jìn)行檢查，辦理隱蔽手續(xù)后方可進(jìn)行。臥置設(shè)備、管線隔熱層采用手工涂抹的施工方法，每次施工1/3-1/2圓周，停放不少于24h方可翻身，進(jìn)行下瓣施工，下一瓣施工前要徹底清除干凈接茬處的灰塵、浮粒等雜物,用水充分濕潤(rùn),施工時(shí)仔細(xì)搗打接茬處,使新舊襯里緊密結(jié)合,必要時(shí)接茬處要進(jìn)行貼抹施工。隔熱層施工時(shí)應(yīng)用橡膠錘呈梅花狀，一錘壓半錘搗打密實(shí)，接茬留成臺(tái)階型，并處于兩排保溫釘中間，厚度方向一次成型，表面為麻面。耐磨層施工：耐磨層施工前，星型環(huán)應(yīng)安裝完畢，星型環(huán)安裝高度一致，檢查合格后方可進(jìn)行施工，并清除雜物，充分濕潤(rùn)隔熱層。耐磨層施工時(shí)，每次填入星型環(huán)之間的襯里面積視襯里材料種類及現(xiàn)場(chǎng)情況而定，總之不宜過(guò)多，以0.5m2—1m2左右為宜，一次填滿星型環(huán)孔內(nèi)，逐孔、逐排用圓頭錘砸實(shí)、找平、壓實(shí)與星型環(huán)平齊。襯里在找平、壓實(shí)過(guò)程中不能重復(fù)次數(shù)過(guò)多，并嚴(yán)禁在表面刷水、水泥漿及撒水泥干粉。施工中斷時(shí)不夠一個(gè)星型環(huán)孔的高耐磨單層襯里施工：襯里料攪拌好后，應(yīng)立即施工，每次所拌襯料允許施工時(shí)間一般不超過(guò)30min。已硬化的襯里料嚴(yán)禁二次加水使用。襯里料搗實(shí)抹平至要求厚度后，表面應(yīng)平整，無(wú)麻面、流淌、扒縫等現(xiàn)象。襯里在找平、壓實(shí)過(guò)程中不能重復(fù)次數(shù)過(guò)多，并嚴(yán)禁在表面刷水、水泥漿及撒水泥干粉。隔熱耐磨單層襯里支模澆注施工錨固釘焊接完畢，插入襯里內(nèi)的金屬構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求綁扎規(guī)定厚度的陶纖紙。采用150mm~200mm寬鋼模，支設(shè)的模板要有足夠剛度，并在正式支模前預(yù)拼裝，每模支設(shè)高度1200mm支模時(shí)，較大的縫隙應(yīng)加泡沫條，防止漏漿；模板上表面用與襯里厚度相等的刀把形木塊支撐，每隔500mm~1000mm放置一塊，并用鐵絲綁扎牢固。以防振搗時(shí)木塊掉入模板內(nèi)無(wú)法取出。模板骨架支撐采用Ф48mm×4mm的鋼管彎制成圓形背帶，用相同尺寸的鋼管做立帶，水平支撐用鋼管或50mm×70mm木方與腳手架聯(lián)結(jié)。每環(huán)模板支設(shè)完畢必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員對(duì)其剛度、幾何尺寸進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行澆注。澆注時(shí)要對(duì)稱、連續(xù)、均勻下料，每次下料高度不應(yīng)超過(guò)300mm，振搗采用Φ32mm手提式振動(dòng)棒對(duì)稱振搗，并配合人工搗固，振動(dòng)棒移動(dòng)間距在100mm~150mm范圍內(nèi)，并插入上次澆注的襯里料內(nèi)100mm左右，振動(dòng)時(shí)間以表面泛漿不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)，不能過(guò)振、漏振。每環(huán)模板不宜一次注滿，預(yù)留50mm左右，手工留成臺(tái)階型接茬，澆注完畢3~4h，開(kāi)始向模板上淋水降溫，約6~8h后即可脫?；蛩砷_(kāi)部分支撐，以利于養(yǎng)護(hù)和熱量散發(fā)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后即可全部脫模。支設(shè)下一模前要徹底清除接茬處的積水、松動(dòng)的顆粒等雜物。地面預(yù)制設(shè)備部分襯里施工設(shè)備地面預(yù)制部分襯里施工可采用臥置分瓣手工搗制方法澆注。分段內(nèi)襯時(shí)，每段端口根據(jù)設(shè)備管段剛度采取加固措施，如焊十字撐鋼管。每瓣施工弧度1/3-1/2圓周；管道襯里從中間向兩側(cè)施工，用橡膠錘或木棰呈梅花型一錘壓半錘搗實(shí)；內(nèi)襯厚度一次成型，內(nèi)襯表面平整、密實(shí)，無(wú)松散顆粒，且表面弧度一致。分瓣施工襯里接口應(yīng)留設(shè)階梯茬,下次施工時(shí)應(yīng)將接口清理干凈，并充分潤(rùn)濕，施工時(shí)應(yīng)將新舊接口仔細(xì)搗打，以保證接口的密實(shí)。每瓣施工完畢，應(yīng)停放養(yǎng)護(hù)不少于24小時(shí)后，翻轉(zhuǎn)進(jìn)行下一瓣施工。襯里后設(shè)備旋轉(zhuǎn)，拼接和運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)和內(nèi)壁變形，使內(nèi)襯裂紋損壞。襯里的養(yǎng)護(hù)采用手工搗制法施工的水硬性結(jié)合襯里混凝土，應(yīng)在施工后用手輕按不沾泥漿時(shí)，開(kāi)始霧濕養(yǎng)護(hù)，且不應(yīng)少于48h。采用澆注法施工的水硬性結(jié)合襯里混凝土，宜在澆注完畢2~4小時(shí)后向模板淋水降溫，拆模后淋水養(yǎng)護(hù)不少于48小時(shí)?；瘜W(xué)結(jié)合襯里混凝土施工后，在空氣中自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3天，并應(yīng)保持干燥通風(fēng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡、質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨固釘安裝的質(zhì)量要求用0.5kg手錘逐個(gè)錨固釘安裝允許偏差（mm）錨固釘類型垂直度高度間距與器壁角焊縫焊角高度柱型螺栓2±1±5≥6LV型錨固釘4±2±5≥6Y型錨固釘1±2±2≥3龜甲網(wǎng)安裝質(zhì)量龜甲網(wǎng)拼接處的每一端頭應(yīng)沿網(wǎng)深全焊，并將高出龜甲網(wǎng)的焊肉磨平，拼接處的網(wǎng)孔面積不得小于基本網(wǎng)孔的1/2，且不得大于4/3；龜甲網(wǎng)安裝后結(jié)扣的間隙及錯(cuò)邊高度均不得大于0.5mm龜甲網(wǎng)直接焊在器壁上時(shí)，應(yīng)與器壁貼緊，間隙不得大于1mm，網(wǎng)孔與器壁焊縫長(zhǎng)度不得小于20襯里混凝土隔熱混凝土應(yīng)密實(shí)，不得有空洞；表面平整、厚度均勻，厚度允許偏差為±2mm耐磨混凝土和高耐磨單層混凝土表面應(yīng)與星型環(huán)或龜甲網(wǎng)平齊，厚度允許偏差為0～0.5mm耐磨混凝土和高耐磨單層混凝土表面應(yīng)平整密實(shí)，不允許有麻面、扒縫與裂紋等缺陷。隔熱耐磨單層混凝土表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)疏松顆粒、無(wú)蜂窩麻面等缺陷；隔熱耐磨單層混凝土厚度均勻，LV型錨固釘襯里厚度允許偏差為±5mm，星型環(huán)錨固釘襯里厚度允許偏差為0～+2隔熱耐磨單層混凝土襯里烘爐前，表面不應(yīng)有收縮性裂紋；龜甲網(wǎng)和襯里質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡制造廠圖號(hào)標(biāo)記龜甲網(wǎng)的主要檢查項(xiàng)目合格不合格龜甲網(wǎng)/保溫釘安裝是否正確？100%外觀檢查龜甲網(wǎng)/保溫釘?shù)暮附印?00%外觀檢查龜甲網(wǎng)/保溫釘?shù)钠唇犹幒投瞬?。龜甲網(wǎng)卷壓成型和安裝的方向是否正確？所有龜甲網(wǎng)端部的焊接是否“松脫”？所有焊接接頭是否去渣、設(shè)備是否已清掃？襯里的主要檢查項(xiàng)目使用的襯里材料是否正確？使用水的質(zhì)量是否符合要求？加水量是否正確？水和大氣的溫度是否合適？耐磨材料用錘施工的方法是否正確？留作試驗(yàn)的襯里試塊的制取和數(shù)量是否按要求？試塊的試驗(yàn)結(jié)果是否滿足要求？設(shè)備是否已經(jīng)用錘子作過(guò)聲音空洞檢查？檢查耐磨襯里的不平度或凹坑深度。檢查有無(wú)裂紋。襯里的施工記錄是否齊全，是否按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)？授權(quán)檢驗(yàn)員簽名合格不合格日期施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容責(zé)任人1原材料檢驗(yàn)A材質(zhì)合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告施工員2除銹C表面質(zhì)量質(zhì)檢員3錨固釘焊接B焊接質(zhì)量質(zhì)檢員4龜甲網(wǎng)焊接B焊接質(zhì)量質(zhì)檢員5澆注料攪拌C配合比、施工性能施工員6隔熱層襯里B厚度質(zhì)檢員7耐磨層襯里B厚度、表面質(zhì)量質(zhì)檢員8支模C幾何尺寸、牢固穩(wěn)定施工員9澆注料施工B表面質(zhì)量質(zhì)檢員10拆模C拆模時(shí)間施工員11養(yǎng)護(hù)C養(yǎng)護(hù)時(shí)間質(zhì)檢員12交工驗(yàn)收A表面質(zhì)量施工員注：C類控制點(diǎn)為一般工序，由班組自檢，施工員確認(rèn)。B類控制點(diǎn)為重要工序，施工員向質(zhì)檢員報(bào)檢，監(jiān)理、業(yè)主抽查。A類控制點(diǎn)為關(guān)鍵工序，施工員報(bào)檢，質(zhì)檢員檢查確認(rèn)后報(bào)業(yè)主/監(jiān)理，由業(yè)主/監(jiān)理組織共檢確認(rèn)。質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系及相應(yīng)的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并保證正常運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王立印天津金耐達(dá)筑爐襯里有限公司辛永目總工程師陳亞新質(zhì)檢站：金長(zhǎng)利作業(yè)班組供應(yīng)部鄭森元工程部楊恒俊經(jīng)營(yíng)部安田兵工程部楊恒俊技術(shù)部李耀強(qiáng)安監(jiān)站王慶林以施工技術(shù)方案為準(zhǔn)則，進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，認(rèn)真考核。加強(qiáng)材料管理，保證工程用料質(zhì)量，項(xiàng)目應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行材料的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)制度，并作好材料的存放和使用管理，杜絕不合格材料的使用。嚴(yán)格材料發(fā)放制度，不合格品、過(guò)期未經(jīng)復(fù)驗(yàn)的材料嚴(yán)禁發(fā)放使用。嚴(yán)格工序控制、交接制度，強(qiáng)化過(guò)程控制，“做到上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”，以三檢制度為基礎(chǔ)，以關(guān)鍵工序、隱蔽工程為重點(diǎn)，以檢查工藝紀(jì)律查工程實(shí)體，查施工記錄為內(nèi)容，貫徹認(rèn)真嚴(yán)格的原則，保證各道工序一次成優(yōu)。建立獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量?jī)?yōu)劣和職工利益緊密掛鉤。作好施工前綜合性交底和工序交底，做到各施工部位、各道工序、各種施工方法、施工工藝應(yīng)交底清楚，關(guān)鍵工序、重要部位作現(xiàn)場(chǎng)二次交底并作好記錄。質(zhì)檢員、施工員和班長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，及時(shí)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，如發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理。每個(gè)施工點(diǎn)設(shè)置崗長(zhǎng)，并實(shí)行高級(jí)工負(fù)責(zé)制，做到各工序、各崗點(diǎn)分工明確，責(zé)任明確。作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員所從事作業(yè)進(jìn)行資格確認(rèn)，作業(yè)人員不得從事資格范圍以外的主要作業(yè)。計(jì)量器具必須經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格后，方可使用，計(jì)量器具精度應(yīng)滿足作業(yè)要求。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，作好施工過(guò)程各種施工記錄。施工結(jié)束，認(rèn)真作好質(zhì)量評(píng)定，并按規(guī)定進(jìn)行工程交工驗(yàn)收。保護(hù)措施襯里施工過(guò)程中，直至投產(chǎn)均應(yīng)防止雨淋。已襯里完的管道兩端用塑料布遮蓋，三器筒體頂部開(kāi)口施工時(shí)，開(kāi)口上部遮蓋帆布防雨，防雨棚要做到中心高四周低，便于排水。襯里澆注料未達(dá)強(qiáng)度，預(yù)制件嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)吊裝。如果鋼度不夠時(shí)，應(yīng)采取加固措施，防止吊裝過(guò)程中變形，造成澆注料開(kāi)裂、剝落。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工完的襯里進(jìn)行保護(hù)，不得對(duì)已施工完的設(shè)備進(jìn)行碰撞、焊接等對(duì)襯里造成損壞的作業(yè)。質(zhì)量記錄隔熱耐磨襯里質(zhì)量檢查記錄SH/T3503-J327合格焊工登記表SH/T3503-J113隱蔽工程記錄SH/T3503-J111襯里澆注料攪拌記錄SH/T3543-G346襯里養(yǎng)護(hù)記錄SH/T3543-G347錨固件安裝檢查記錄SH/T3543-G342工序交接記錄SH/T3543-G112施工總平面管理在裝置區(qū)內(nèi)兩器基礎(chǔ)附近位置暫設(shè)場(chǎng)地10米*15米，內(nèi)設(shè)料棚、攪拌站、工具棚、電焊機(jī)棚等。施工用水、電在指定位置接設(shè)。施工進(jìn)度計(jì)劃再生器下部（燒焦罐）殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃2468101214161820222426下部殼體內(nèi)架設(shè)2下部殼體內(nèi)壁手砂輪除銹2下部殼體內(nèi)錨固釘焊接4下部殼體內(nèi)支模澆注（每天兩模）7拆模及養(yǎng)護(hù)4再生器上封頭施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639上部殼體頂封頭除銹1上部殼體頂封頭內(nèi)錨固釘焊接2上部殼體頂封頭襯里3上部殼體頂封頭襯里養(yǎng)護(hù)2再生器上部殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639上部殼體內(nèi)架設(shè)2上部殼體內(nèi)壁手砂輪除銹2上部殼體內(nèi)錨固釘焊接4上部殼體內(nèi)支模澆注12拆模及養(yǎng)護(hù)2下部殼體內(nèi)架設(shè)拆除1沉降器上封頭施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639上部殼體頂封頭除銹1上部殼體頂封頭內(nèi)錨固釘焊接2上部殼體頂封頭錨固釘檢查、襯里3頂封頭襯里養(yǎng)護(hù)2沉降器殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃36912151821242730333639殼體內(nèi)架設(shè)（EL21000以上）2殼體內(nèi)壁手砂輪除銹2殼體內(nèi)錨固釘焊接9EL21000~EL38400段殼體支模澆注7EL38400~EL47500段殼體內(nèi)手工涂抹法施工隔熱層2EL38400~EL47500段殼體內(nèi)安裝星型環(huán)1EL38400~EL47500段殼體內(nèi)手工涂抹法施工耐磨層2EL47500~EL62100殼體支模澆注7拆模及養(yǎng)護(hù)3三級(jí)旋風(fēng)分離器封頭和上錐段施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃2468101214161820222426頂封頭及上錐段除銹及錨固釘焊接2頂封頭及上錐段襯里4頂封頭及上錐段襯里養(yǎng)護(hù)2三級(jí)旋風(fēng)分離器殼體施工工序天數(shù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃2468101214161820222426殼體內(nèi)架設(shè)1殼體內(nèi)壁手砂輪除銹1殼體內(nèi)錨固釘焊接2殼體內(nèi)錨固釘檢查、驗(yàn)收1Φ7900殼體內(nèi)支模澆注及補(bǔ)襯接口5Φ5400殼體內(nèi)支模澆注及補(bǔ)襯接口2模板拆除及同步養(yǎng)護(hù)2架設(shè)拆除1主要資源需求計(jì)劃勞動(dòng)力需求計(jì)劃電焊工襯里工電工機(jī)械工木工配合工8名15名1名1名15名10名主要施工機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1空壓機(jī)1臺(tái)9m32噴砂罐1臺(tái)3強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)240L4小強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)55卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)1t6直流電焊機(jī)8臺(tái)AX9—5007砂輪機(jī)6臺(tái)Φ1258焊條烘干箱1臺(tái)9行燈變壓器3臺(tái)2000VZ10軸流風(fēng)機(jī)3臺(tái)Φ50011手推車5臺(tái)12插入式振動(dòng)棒3套32mm13平板振動(dòng)器1套主要消耗品序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1苫布8×10m6塊2鍍鋅鐵絲10#1003塑料布1004燈泡（12V）100W150個(gè)5燈頭30個(gè)8機(jī)油1009壓子50把10掃把10把11灰槽1m×2個(gè)12皮桶50個(gè)13電焊條A307Φ3.2140014粉筆4盒15粉線500m16鐵錘0.520把17電焊把線1000m19五合板1200mm×2400mm20張21木材50mm×70mm422木板4000mm×300mm×1HSE管理措施防護(hù)措施項(xiàng)目部建立HSE機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目管理層、各部門(mén)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)組成。每月舉行一次安全例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)，確保業(yè)主方、監(jiān)理方、LPEC、FCC各項(xiàng)決議和行動(dòng)方案得以有效落實(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王立印天津金耐達(dá)筑爐襯里有限公司負(fù)責(zé)人辛永工經(jīng)理林洪祥經(jīng)營(yíng)部安田兵供應(yīng)部鄭森元技術(shù)部李耀強(qiáng)質(zhì)檢站金長(zhǎng)利工程部楊恒俊作業(yè)單位安監(jiān)站：王慶林凡參加襯里施工的全體人員，應(yīng)結(jié)合施工生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行安全交底和培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高崗位安全技能；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要遵守業(yè)主方的廠規(guī)和各種安全生產(chǎn)規(guī)定，虛心接受業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方的安全監(jiān)督；施工用電辦理臨時(shí)用電許可證，由專職電工負(fù)責(zé)用電線路、開(kāi)關(guān)箱的接設(shè)；專職電工每天要進(jìn)行巡檢，對(duì)變壓器、線路、開(kāi)關(guān)箱等進(jìn)行日常檢查和維修；禁止使用破皮、老化、漏電的電線、電纜；線路布置、架設(shè)合理，符合規(guī)定要求；線路過(guò)路、進(jìn)開(kāi)關(guān)箱或鐵棚子以及易被損壞處加套管保護(hù)；電線、電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有一定間距，不應(yīng)相互纏繞；開(kāi)關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板；開(kāi)關(guān)箱安裝牢固，有防雨措施；箱體有保護(hù)接地，有門(mén)、鎖，箱內(nèi)無(wú)雜物；開(kāi)關(guān)、插座的保護(hù)罩完好，不許線頭直接插入插座孔內(nèi)；開(kāi)關(guān)箱的引入線、引出線走預(yù)留口；行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V，在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi)，行燈電壓不應(yīng)超過(guò)24V；行燈必須有金屬防護(hù)罩；防爆場(chǎng)所必須使用防爆型燈；現(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈要加漏電保護(hù)器，高度符合規(guī)定要求，牢固、絕緣良好；現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行三相五線制，即三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，用電設(shè)備實(shí)行一閘一機(jī)制，嚴(yán)禁一閘多用；漏電保護(hù)器、電源線纜、保護(hù)零線符合規(guī)定，接觸可靠，性能良好；電焊機(jī)的把線應(yīng)用YHS型橡皮護(hù)套銅心多股軟電纜，禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，一次線長(zhǎng)度要小于5m。受限空間內(nèi)部使用的各種臨時(shí)電線應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)，電源線進(jìn)容器處加套管保護(hù)。架設(shè)腳手架的搭設(shè)由專業(yè)人員架設(shè)。腳手架要牢固穩(wěn)定，作業(yè)層要求鋪滿鋼跳板，跳板要綁牢，作業(yè)面滿足施工及安全要求，有防護(hù)欄桿，搭設(shè)完畢后須由監(jiān)理單位、LPEC、架設(shè)使用單位、架設(shè)單位、FCC安監(jiān)站共同驗(yàn)收，并由FCC安監(jiān)站掛“合格架設(shè)牌”牌（綠色）后方可使用。安監(jiān)站每周定期對(duì)合格架設(shè)進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的不合格架設(shè)，立即取下“合格架設(shè)牌”牌，懸掛紅色的危險(xiǎn)架設(shè)標(biāo)識(shí)，等待架設(shè)整改完善后，重新驗(yàn)收后方可使用。架設(shè)使用過(guò)程中應(yīng)保持其完整性，嚴(yán)禁擅自拆改。搭設(shè)或拆除中的腳手架應(yīng)設(shè)警戒繩防護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。腳手架的拆除需按步驟，不得隨意拆除，且應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志。未經(jīng)檢驗(yàn)的腳手架除架子工外，任何人不得擅自使用。風(fēng)力超過(guò)6級(jí)嚴(yán)禁在腳手架上作業(yè)。高空作業(yè)作業(yè)高度15m以上時(shí)，辦理高處作業(yè)許可證；年滿18歲，經(jīng)檢查合格后方可從事高處作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高處作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)；作業(yè)人員持證上崗，輕便著裝，沿通道上下，不應(yīng)沿繩索或腳手架攀登；高空作業(yè)時(shí)正確佩帶、使用安全帶和張掛安全網(wǎng)。作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，對(duì)有可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。受限空間作業(yè)經(jīng)安排監(jiān)護(hù)人、檢查落實(shí)安全防護(hù)措施后，辦理《密閉空間作業(yè)許可證》，然后才能進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。容器內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)充足，其電壓采用24V安全電壓，容器內(nèi)設(shè)有良好的通風(fēng)降溫和排出煙塵、粉塵的措施。監(jiān)護(hù)人定期向容器內(nèi)人員進(jìn)行喊話等交流，確保作業(yè)人員安全作業(yè)。臨邊作業(yè)在臨邊區(qū)域設(shè)危險(xiǎn)區(qū)標(biāo)示，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。工作平臺(tái)周圍設(shè)圍欄、安全網(wǎng)在夜間施工時(shí)，要求在施工區(qū)域內(nèi)有足夠的照明。在施工現(xiàn)場(chǎng)各路口設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。交叉作業(yè)上、下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)隔離平臺(tái)。設(shè)專人協(xié)調(diào)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。機(jī)械設(shè)備操作電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備必須在使用前進(jìn)行報(bào)檢，合格后搭設(shè)安全防護(hù)棚，做到防雨、防砸、防止意外損壞；卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備，設(shè)專人管理，專人操作，嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程；設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位設(shè)有安全防護(hù)罩，以防止意外傷害發(fā)生。吊裝作業(yè)—利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行物料上下垂直運(yùn)輸卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用前和使用過(guò)程應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行全面檢查，確保性能完好，安全可靠；利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行物料上下垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)拉設(shè)警繩設(shè)置警戒區(qū)和監(jiān)護(hù)人。個(gè)人防護(hù)安全帽－－在整個(gè)施工過(guò)程中所有員工都必須正確配戴安全帽。安全鞋――進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿防砸型安全鞋。安全帶――高空作業(yè)必須系好安全帶，并高掛低用。護(hù)手措施――在處理那些可能會(huì)對(duì)雙手造成傷害的材料或設(shè)備時(shí)（如邊緣鋒利、腐蝕性、易燃性、刺激性、超高（低）溫或碎片型物品），必須配戴相應(yīng)材料的手套。手工制作的工具――施工過(guò)程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情況下，如果不存在此種類型的、由工廠制作的工具，那么，生產(chǎn)這種工具之前必須提供該工具的設(shè)計(jì)圖及規(guī)格說(shuō)明。眼睛保護(hù)――從事焊接、除銹、粉碎或打磨等危險(xiǎn)工作時(shí)，必須配符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)眼鏡，電工不允許戴金屬框架的安全眼鏡。服裝――所有在現(xiàn)場(chǎng)工作的員工必須穿公司統(tǒng)一的工作服?，F(xiàn)場(chǎng)規(guī)定所有員工都應(yīng)該向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理匯報(bào)任何不安全情況。傷害－－員工必須向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理報(bào)告所有的傷亡事故，所有的傷害必須立即向業(yè)主報(bào)告。吸煙――整個(gè)施工區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。車速限制――車輛行駛不得超過(guò)既定的車速范圍，在現(xiàn)場(chǎng)的車速不許超過(guò)15公里/進(jìn)出工廠――我們將遵從保安人員來(lái)引導(dǎo)和控制員工車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，如果不遵從保安指示，我們將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行制裁，嚴(yán)重的可能還將被開(kāi)除。食品垃圾――食物垃圾應(yīng)放在防漏防水有蓋的容器內(nèi)處理，所有容器應(yīng)當(dāng)在每餐飯后清理干凈并將處理垃圾送到指定地點(diǎn)。污水排放――施工造成的污水應(yīng)排放至指定地點(diǎn)處理。文明施工――現(xiàn)場(chǎng)必須具有良好的文明施工。所有的施工人員必須負(fù)責(zé)自己區(qū)域每天的清潔工作，以提高工地安全和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整潔的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生，包括材料損壞、時(shí)間損失及潛在的傷亡事故等。每一位施工人員都必須確保其所在的施工區(qū)域內(nèi)無(wú)垃圾、多余廢料或無(wú)用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。不安全行為工地上嚴(yán)禁縱容不安全行為。監(jiān)督并阻止不安全行為是每個(gè)人的職責(zé)。斗毆――嚴(yán)禁在工程現(xiàn)場(chǎng)、宿舍區(qū)域內(nèi)發(fā)生毆斗行為。違反者將驅(qū)逐出工地，情節(jié)嚴(yán)重的交付當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律部門(mén)進(jìn)行處理。打鬧――在工程施工現(xiàn)場(chǎng)禁止奔跑、推擠、玩笑或其它打鬧行為。賭博――在工程施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍區(qū)域嚴(yán)禁賭博。飲酒－－施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁飲酒。環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)：加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，保護(hù)植被，減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保工作層層落實(shí)到每個(gè)單位和個(gè)人。按照國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)，林木砍伐的法規(guī)以及施工圖的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工作業(yè)，以減少工程對(duì)環(huán)境的影響程度。同時(shí)把環(huán)境保護(hù)作為利國(guó)利民，保證施工順利進(jìn)行，保障人們身體健康的一項(xiàng)大事來(lái)抓。加強(qiáng)環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施，保護(hù)工地及周圍的環(huán)境，減少空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財(cái)產(chǎn)的危害或干擾。搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總平面控制，組織搞好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”；施工材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，作到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)識(shí)明確；現(xiàn)場(chǎng)臨建、工具棚、休息室等要按施工總平面要求擺放，作到整齊、干凈；施工用的水、電、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)格、安全，用后要及時(shí)拆除；現(xiàn)場(chǎng)澆注料攪拌應(yīng)搭設(shè)攪拌機(jī)棚，防止粉塵飛揚(yáng)；注意保護(hù)土地、植被、樹(shù)木，做到少破壞植破，工業(yè)垃圾妥善處理。施工現(xiàn)場(chǎng)在施工完畢后，派專人及時(shí)清理，做到工完料盡場(chǎng)地清，恢復(fù)地貌。文明施工要求施工作業(yè)人員禁止在現(xiàn)場(chǎng)就餐，并要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的各種垃圾及廢料，確保文明施工、安全施工。特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認(rèn)的標(biāo)識(shí)。所有施工所需的機(jī)械設(shè)備必須性能完好，防護(hù)罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng)總承包商檢查確認(rèn)后方可使用。各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁違章施工、違章指揮。夜間施工必須有足夠的照明；夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。主要危險(xiǎn)源與環(huán)境因素識(shí)別及控制主要危險(xiǎn)源識(shí)別及控制序號(hào)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失計(jì)劃采取的控制措施危險(xiǎn)源評(píng)估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)1施工用電接線不符合要求人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失電工持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制、三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”配電制度和“一機(jī)一閘一保”制度；容器內(nèi)行燈電壓不應(yīng)超過(guò)12V。0.54510五級(jí)插頭、插座破損人員傷害及時(shí)維修或更換0.521515五級(jí)線路破皮、老化人員傷害使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電源線0.51157.5五級(jí)潮濕環(huán)境用電人員傷害不得使用木制接線盒，線盒要有防雨和接地措施。22520五級(jí)未做保護(hù)接零和接地人員傷害設(shè)備、休息室必須做保護(hù)接零和接地0.5131.5五級(jí)過(guò)路無(wú)保護(hù)人員傷害過(guò)路采用埋地和架空處理,非鎧裝電纜不得埋地0.51157.5五級(jí)2卷?yè)P(yáng)機(jī)操作違章指揮或使用設(shè)備事故人身傷害操作手經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，留在卷筒上的鋼絲繩最少保留3-5圈，鋼絲繩要定期涂油并放在專用的槽道里，防止碾壓傾扎，搭設(shè)操作棚。1236五級(jí)碰撞、墜物、鋼絲繩斷裂人身傷害吊物時(shí)設(shè)警戒區(qū)及監(jiān)護(hù)人、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；鋼絲繩與電焊把線、電線必須分開(kāi)；每天檢查鋼絲繩與轉(zhuǎn)向滑輪，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。0.521515五級(jí)3攪拌機(jī)操作設(shè)備缺陷設(shè)備事故人身傷害設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查，不得使用不合格的設(shè)備和帶病作業(yè)。22312五級(jí)粉塵損害健康給作業(yè)人員配備防塵口罩和防塵帽1313五級(jí)機(jī)械傷害人身傷害操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用工具或手進(jìn)入攪拌筒內(nèi)扒動(dòng)。0.53710.5五級(jí)4手砂輪除銹角向磨光機(jī)漏電觸電使用前檢查、維修、加漏電保護(hù)器1339五級(jí)飛濺的氧化鐵飛濺傷人佩戴防護(hù)鏡電源線接長(zhǎng)使用觸電電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)3米，不得接長(zhǎng)使用。1155五級(jí)5錨固件焊接一次線、把線漏電人身傷害經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，消除裸露；2214五級(jí)焊機(jī)漏電人身傷害執(zhí)行“一