【機(jī)電實(shí)務(wù)】王建波 教材精講班教案 39-第4章-4.7-石油化工設(shè)備安裝技術(shù)（二）

4.7石油化工設(shè)備安裝技術(shù)4.7.4設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)1.鋼結(jié)構(gòu)制作2)鋼結(jié)構(gòu)制作程序和要求(4)變形矯正①型鋼加熱矯正時(shí),加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定,碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃?低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲?②碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度應(yīng)為700~800℃,最高溫度嚴(yán)禁超過(guò)900℃,最低溫度不得低于600℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻?2.鋼結(jié)構(gòu)安裝1)鋼結(jié)構(gòu)安裝的程序一般程序?yàn)?鋼柱安裝→支撐安裝→梁安裝→平臺(tái)板(層板?屋面板)?鋼梯?防護(hù)欄安裝→其他構(gòu)件安裝?3)框架和管廊的安裝框架是指鋼構(gòu)件通過(guò)焊接或螺栓連接組成的用于支撐設(shè)備或作為操作平臺(tái)的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系;管廊是指鋼構(gòu)件通過(guò)焊接或螺栓連接組成的支撐管道的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系?二者是典型的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)(1)按照柱?支撐?梁等的順序安裝:首節(jié)鋼柱安裝后要及時(shí)進(jìn)行垂直度?標(biāo)高和軸線位置校正;(4)框架的安裝可采用地面拼裝和組合吊裝的方法施工,已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有穩(wěn)定性和空間剛度;采用兩點(diǎn)起吊安裝鋼梁,單根鋼梁長(zhǎng)度大于21m,需計(jì)算確定3?4個(gè)吊點(diǎn)或采用平衡梁吊裝框架的節(jié)點(diǎn)采用焊縫連接時(shí),宜設(shè)置安裝定位螺栓,每個(gè)節(jié)點(diǎn)定位螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)?(5)管廊可在地面拼裝成片,檢查合格后成片吊裝;銑平面應(yīng)接觸均勻,接觸面積不應(yīng)小于75%?地面拼裝的框架和管廊結(jié)構(gòu)焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或返修時(shí),無(wú)損檢測(cè)和返修應(yīng)在地面完成,合格后方可吊裝;在安裝的框架和管廊上施加臨時(shí)載荷時(shí),應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算?4)高強(qiáng)度螺栓連接要求(1)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn);(2)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法高強(qiáng)度大六角頭螺栓(3)高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí),穿入方向應(yīng)一致,應(yīng)能自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行穿入;螺栓不能自由穿入時(shí)可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔,不得采用氣割擴(kuò)孔,且擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意?(4)高強(qiáng)度螺栓連接副施擰分為初擰和終擰,大型節(jié)點(diǎn)在初擰和終擰間增加復(fù)擰;初擰扭矩值可取終擰扭矩的50%,復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩,初擰(復(fù)擰)后應(yīng)對(duì)螺母涂刷顏色標(biāo)記;高強(qiáng)度螺栓的擰緊宜在24h內(nèi)完成?(5)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按照一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊;扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用專業(yè)電動(dòng)扳手施擰?(6)終擰以擰斷螺栓尾部梅花頭為合格;高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰后,應(yīng)用0.3kg重小錘敲擊螺母對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行逐個(gè)檢查,不得有漏擰?(7)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰扭矩檢查:宜在螺栓終擰1h后?24h之前完成檢查?檢查方法采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法,與施工方法相同?檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個(gè)?(8)扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰后,除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者外,未在終擰中扭斷梅花卡頭的螺紋數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%?(9)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣?【例-多選題】關(guān)于高強(qiáng)螺栓連接的說(shuō)法正確是()?A.螺栓連接前應(yīng)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)B.不能自由穿入的螺栓孔可由氣割擴(kuò)孔C.高強(qiáng)螺栓初擰和終擰后涂刷顏色標(biāo)記D.高強(qiáng)螺栓終擰后的螺栓露螺母2-3扣E.扭剪型高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)采用扭矩法答案:AD3.鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)(1)多節(jié)柱安裝時(shí),每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上,避免造成過(guò)大的累積誤差?(2)吊車梁和吊車桁架組裝?焊接完成后不允許下?lián)?(3)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍?4.7.5長(zhǎng)輸管道施工技術(shù)2.長(zhǎng)輸管線的主要施工內(nèi)容7)焊口檢測(cè)與返修(1)焊口外觀檢查?用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量,焊縫外觀成型均勻一致,焊縫表面不得有焊渣?飛濺?裂紋?未熔合?氣孔?夾渣?引弧痕跡?有害的焊瘤?凹坑等缺陷?(2)無(wú)損檢測(cè)?環(huán)向焊縫100%射線檢測(cè),凡是能使用爬行器的均使用爬行器?(3)焊口返修應(yīng)執(zhí)行《焊接工藝規(guī)程》的返修工藝和返修技術(shù)要求?當(dāng)同一部位的修補(bǔ)及返修累計(jì)次數(shù)超過(guò)兩次?需返修的焊縫總長(zhǎng)度超過(guò)焊口周長(zhǎng)的30%?根焊道的返修焊縫總長(zhǎng)度超過(guò)焊口周長(zhǎng)的20%,應(yīng)割除整個(gè)焊口重焊?11)管道試壓(1)每段試壓時(shí)的壓力表不少于2塊,分別安裝在試壓管段的首末端?壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.5~3倍?試壓管段的首?末端都設(shè)置測(cè)溫儀,記錄管道溫度,溫度自動(dòng)記錄儀?壓力自動(dòng)記錄儀24h記錄?(2)試壓分三個(gè)階段:第一階段是達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的30%,檢查管件?焊口和閥門無(wú)異常現(xiàn)象,15min后繼續(xù)升壓;第二階段是達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%,無(wú)異常,15min后繼續(xù)升壓;第三階段是達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的100%,無(wú)異常,進(jìn)行強(qiáng)度穩(wěn)壓?(3)嚴(yán)密性試驗(yàn):管道強(qiáng)度試壓合格后,將試壓管段最高點(diǎn)的壓力降到設(shè)計(jì)壓力,壓力穩(wěn)定后,開始進(jìn)行24h的嚴(yán)密性試驗(yàn)?在規(guī)定的最低壓力下,嚴(yán)密性試驗(yàn)維持24h,壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格?12)三樁埋設(shè)(1)里程樁:里程樁應(yīng)自首站0km起每1km設(shè)置一個(gè);里程樁上標(biāo)記該處管道里程,精確到米?(2)標(biāo)志樁:轉(zhuǎn)角樁?交叉樁?設(shè)施樁?穿越樁等?(3)加密樁:在管道正上方每100m處設(shè)置一個(gè)加密樁?【案例】(塔器)分段到貨驗(yàn)收的內(nèi)容【選擇】塔器產(chǎn)品焊接試件【案例】塔器水壓試驗(yàn)(介質(zhì)?壓力表?合格標(biāo)準(zhǔn))【選擇】金屬氣柜的分類(低壓濕式氣柜?干式氣柜)【選擇】外搭腳手架和內(nèi)掛腳手架正裝法的區(qū)別【選擇】金屬儲(chǔ)罐的倒裝法施工(了解,