江與城大竹林項目幕墻施工組織設計

江與城大竹林項目幕墻施工方案中國新興建設開發(fā)總公司PAGEPAGEIII目錄一、編制依據(jù) 11、中標通知書、招標文件、答疑及相關(guān)資料 12、施工圖 13、主要施工規(guī)程、規(guī)范 14、主要標準 15、其他 3二、工程概況 31、工程簡介 32、建筑及幕墻設計概況 33、幕墻工程概況 43.1玻璃幕墻 43.2鋁單板幕墻 54、主要的工程特點及施工難點 64.1現(xiàn)場場地狹小；交通運輸不便 64.2成品保護難度大 6三、施工部署 61、項目管理目標 61.1工期指標 61.2質(zhì)量指標 71.3安全指標 71.4成本降低率指標 72、項目組織機構(gòu)及職責 72.1施工組織機構(gòu) 72.2職責及職能分配 73、組織協(xié)調(diào) 103.1與建筑設計人員的配合 103.2與工程監(jiān)理人員的配合 103.3與總包人員的配合 113.4在交叉施工中應注意協(xié)調(diào) 124、施工部署總原則及檢驗批劃分 124.1施工順序 134.2施工階段劃分 135、施工進度安排 146、主要分項工程工程量 147、勞動力安排 157.1施工隊伍選擇：我公司選擇長期合作的專業(yè)施工隊伍。 157.2勞動力使用計劃： 158施工吊籃 17四、施工準備與資源配置計劃 181、技術(shù)準備 181.3技術(shù)工作計劃： 181.4測量及計量儀器配置計劃 191.5測量放線準備 202、生產(chǎn)準備 203、現(xiàn)場準備 233.1項目部管理人員進場準備 233.2施工隊伍進駐現(xiàn)場準備 233.3施工現(xiàn)場臨時設施準備 233.4臨時用電準備 244、準備工作計劃 27五、主要施工方法 281、劃分施工流水段 282、主要施工方法 282.1測量放線 282.2玻璃幕墻及百葉施工方法 302.3鋁板幕墻施工 342.4石材幕墻施工方案 352.5地彈門施工方案 392.6雨季施工 43六、主要施工管理措施 431、質(zhì)量保證措施 431.1完善質(zhì)量管理體系 431.2技術(shù)方面的保證措施 441.3原材料外加工質(zhì)量保證 441.4施工過程的質(zhì)量控制 442、工期保證措施 472.1組織保證 482.2管理制度保證 482.3技術(shù)保證 482.4質(zhì)量保證 482.5材料進場保證 492.6機具設備保證 492.7勞動力保證 492.8安全保證 492.9后勤保證 502.10特殊保障措施 502.11當施工條件發(fā)生變化時的保障措施 503、技術(shù)管理措施 503.1及時提供施工需用的各種技術(shù)資料 503.2搞好技術(shù)資料管理 503.3搞好施工圖紙管理 514、安全保證措施 514.1安全保證體系 514.2自覺遵守工程所在地政府部門的規(guī)定 514.3加強文明施工管理 524.4加強安全施工管理 524.5建立健全安全施工管理與保障制度 524.6安全生產(chǎn)管理制度及安全文明保證措施 53七、施工現(xiàn)場平面布置 58八、成品保護措施 581、加工組裝過程中成品保護措施 581.1鋁型材加工組裝過程中成品保護措施 582、包裝入庫過程中成品保護措施 592.1鋁型材包裝入庫過程中成品保護措施 593、運輸過程中的成品保護措施 593.1鋁型材運輸過程中的成品保護措施 593.2玻璃運輸過程中的成品保護措施 594、安裝施工過程中的成品保護措施 604.1鋁型材安裝施工過程中的成品保護措施 604.2玻璃安裝施工過程中的成品保護措施 614.3石材安裝施工過程中的成品保護措施 624.4注膠過程中的成品保護措施 625、驗收移交過程的成品保護措施 62九、季節(jié)性施工方案 621、雨季施工專項措施 622、夏季高溫專項措施 63十、本工程焊接作業(yè)火災危險性分析與防火措施 641、電焊作業(yè)的防火措施： 64一、編制依據(jù)1、中標通知書、招標文件、答疑及相關(guān)資料2、施工圖圖紙名稱日期江與城大竹林組團06-11地塊D區(qū)幕墻施工圖紙2013年1月3、主要施工規(guī)程、規(guī)范名稱編號《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2003《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-2006《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2004《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB50018-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20014、主要標準類別名稱編號材料標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237.1~5-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分》GB/T3190-1996《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880-1997《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》GB/T3194-1998《建筑用鋁材、鋁板氟碳涂層》JC/T133-2000《建筑用隔熱斷橋鋁合金型材穿條式》JG/T175-2005《中空玻璃》GB/T11944-2002《鋼化玻璃》GB15763.2-2005《夾層玻璃》GB9962-1999《浮法玻璃》GB11614-1999《鍍膜玻璃低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-2002《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597-94《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171-2000《硅酮建筑密封膠》GB14683-2003《硅硐結(jié)構(gòu)膠標準》GB16776-2005《中空玻璃用彈性密封膠》JC486-2001《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《鋁合金不銹鋼滑撐》GB9300《不銹鋼栓、釘、母機械性能》GB3098.6-2000《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB3098.15-2000《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB3098.1-2000《緊固件機械性能自攻螺》GB3098.5-2000《石材幕墻接縫用密封膠》JG/T883-2002《干掛石材幕墻用環(huán)氧樹脂》JC/T887-2001《建筑裝飾用天然石材防護劑》JG/T1-73-2005《天然石材統(tǒng)一編號》GB/T17670-99《天然花崗巖石建筑板材》GB/T18601-2001《天然花崗巖荒料》GB/T204-2001《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2001驗收標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準》JGJ/T139-2001《建筑工程裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001安全標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991《高處作業(yè)吊藍》GB19155-20035、其他1、國家及重慶市頒布的建筑業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)；2、總公司相關(guān)企業(yè)標準及質(zhì)量程序文件。二、工程概況1、工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱江與城大竹林組團06-11地塊D區(qū)2地理位置重慶市渝北北部新區(qū)高新園大竹林3建設單位重慶興龍湖置地發(fā)展有限公司4設計單位重慶西南鋁裝飾工程有限公司5監(jiān)理單位重慶新魯班工程監(jiān)理有限公司6施工總承包單位重慶誠業(yè)建筑工程有限公司7合同承包范圍江與城大竹林組團06-11地塊D區(qū)A、B、SOHO塔樓、裙樓幕墻及連廊鋼結(jié)構(gòu)、觀光電梯等8投資來源自籌9總工期期自2013年4月30日至2013年10月30日10合同質(zhì)量目標合格2、建筑及幕墻設計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能寫字樓、SOHO、商業(yè)2建筑層數(shù)A棟14層B棟12層C棟25層4建筑層高（m）A棟標準層層高3.900B棟標準層層高3.800C棟標準層層高3.1005建筑高度（m）A棟66.400mB棟57.900mC棟93.200m7建筑平面A棟橫軸編號2-1~2-9縱軸編號2-A~2-EB棟橫軸編號1~15縱軸編號A~GC棟橫軸編號1-1~1-10縱軸編號1-A~1-F8幕墻性能指標抗風壓性能等級2級主樓、1級裙樓水密性能等級3級氣密性能等級3級平面內(nèi)變形性能2級耐撞擊性能2級隔聲性能等級3級抗震設防6度保溫性能等級5級3、幕墻工程概況3.1玻璃幕墻本項目所用鋁合金型材為室外可視面采用氟碳噴涂，室內(nèi)可視面采用粉末噴涂，不可視面采用陽極氧化鋁型材。3.1．1裙樓本工程裙樓采用150系列隱框玻璃幕墻、150系列明框玻璃幕墻、175系列明框玻璃幕墻、點式玻璃幕墻。除點式玻璃幕墻外，其余玻璃幕墻橫梁鋁材均采用2.5mm。150系列隱框玻璃幕墻玻璃采用6LOW-E+9A+6mm鋼化中空玻璃，150系列明框玻璃幕墻與175系列明框玻璃幕墻的玻璃采用6LOW-E+9A+6mm鋼化中空（彩釉）玻璃。幕墻埋件采用后置埋件，規(guī)格為8mm熱鍍鋅鋼板，配M12化學螺栓。轉(zhuǎn)接件采用8mm的鋼角碼，使用2根M12不銹鋼螺栓與立柱連接。橫梁與立柱連接采用2個M6×100的不銹鋼螺栓和4mm角鋁。點式玻璃幕墻：立梃采用鋼矩管140×80×5,橫檔采用鋼矩管80×80×4,玻璃采用8mmLOW-E+12A+8mm鋼化中空玻璃,鋼龍骨采用氟碳噴涂處理。3.1.2主樓本工程主樓玻璃均采用6LOW-E+9G+6mm鋼化中空(彩釉)玻璃。橫梁壁厚3mm或2.5mm。橫梁與立柱連接采用2個M6×90的不銹鋼螺栓和30×30×3角鋁。埋件采用預埋10mm鋼板。角碼采用80×（100-150）×8的鋼角碼。A、B棟：五層和頂層采用180系列隱框玻璃幕墻，除五層和頂層外的其它層面采用140系列隱框玻璃幕墻。C棟：五層和頂層采用180系列隱框玻璃幕墻，除五層和頂層外的其它層面采用110系列隱框玻璃幕墻。3.1.3觀光電梯及采光頂本工程觀光電梯及采光頂幕墻均采用點式玻璃幕墻，點式玻璃采光頂：龍骨采用鋼矩管140*80*5,玻璃采用8LOW-E+12A+8+1.52+8mm鋼化中空夾膠玻璃,鋼龍骨采用氟碳噴涂處理。點式觀光電梯玻璃幕墻：玻璃采用10+1.52+10mm鋼化夾膠玻璃。3.2鋁單板幕墻本工程的鋁單板幕墻主要位于頂層女兒墻頂部、裝飾柱、裙樓裝飾線條、包廣告牌過框以及雨棚。女兒墻頂部鋁板，A棟位置從65.7m~66.4m，B棟位置從57.3m~57.9m，C棟位置從93.2m~92.6m，選用3mm厚鋁單板，外表面氟碳噴涂處理。裝飾柱主龍骨為玻璃幕墻立柱，次龍骨為∟50X4熱鍍鋅角鋼，通過M6×30內(nèi)六角螺釘與主龍骨連接，選用3mm厚鋁單板，外表面氟碳噴涂處理。裙樓裝飾線條、包廣告牌過框龍骨采用∟50X4角鋼，龍骨表面采用熱鍍鋅處理，鋁單板采用2.5mm厚氟碳噴涂鋁單板。鋁單板包雨蓬主龍骨采用200×200×5角鋼和120×120×5鋼方管,次龍骨∟50X4角鋼，龍骨表面采用熱鍍鋅處理，鋁單板采用2.5mm厚氟碳噴涂鋁單板。3.3石材幕墻本工程石材幕墻采用短槽干掛連接施工工藝。只用于裙樓外立面，石材幅寬900mm，豎向龍骨大于3000mm采用鋼龍骨120×60×4,小于3000mm采用鋼龍骨70×50×4,橫檔采用∟50X5角鋼。龍骨表面采用熱鍍鋅處理。本工程石材為25mm厚光面及28mm荔枝面花崗石。掛件選用4mm不銹鋼掛件系統(tǒng)。轉(zhuǎn)接件為130×80×8角鋼，采用一個M12×90不銹鋼螺栓與立柱連接。埋件為250X280X8后置埋件，位置重要集中在每層的主體結(jié)構(gòu)板上，配4根M12×160化學螺栓。本工程層間防火采用100mm防火巖棉，1.5mm熱鍍鋅鋼板施工。3.4鋁合金百葉工程本工程鋁合金百葉穿插在玻璃幕墻中，空調(diào)百葉龍骨采用鋁材150×70×3,百頁片采用50×125×1.5雙孔間距110。下口內(nèi)需要加鋁單板的采用2.5mm鋁單板，鋁合金型材表面采用氟碳噴涂處理。防雨百頁邊框采用60×25×1.4，百頁片采用50×125×1.5雙孔間距110。鋁合金型材表面采用氟碳噴涂處理。4、主要的工程特點及施工難點4.1現(xiàn)場場地狹?。唤煌ㄟ\輸不便本工程的場地狹小，且工程占地面積小，施工場地狹窄。玻璃、鋁板、鋼材、石材等大件材料只能根據(jù)施工進度分批進場。且卸車后無大塊的場地堆放，進場后只能臨時中轉(zhuǎn)，然后及時運輸?shù)絺}庫位置或在各層堆放，但要注意在各層堆放材料時必須要征得總包方同意，注意樓板荷載，分散碼放，絕對禁止大量集中存放，特別是石材、鋼材等較重的材料。各種板塊及面材放在現(xiàn)場容易損壞，面材到場后必須要及時安裝。加工一批、安裝一批，才能夠有效地緩解現(xiàn)場場地狹小緊張的局面。4.2成品保護難度大因現(xiàn)場各專業(yè)交叉作業(yè)多、場地狹小，成品保護難度加大，合理劃分施工區(qū)域，每個施工區(qū)域單獨流水作業(yè)。盡量不交叉作業(yè)，并設立文明施工、安全巡查小組，成品保護小組。三、施工部署1、項目管理目標1.1工期指標本工程工期自2013年4月30日至2013年10月30日完工，共計184天1.2質(zhì)量指標按照國家現(xiàn)行的建筑幕墻工程驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準確保本工程質(zhì)量一次驗收合格。1.3安全指標無重大傷亡事故1.4成本降低率指標降低成本率：材料5％機械設備2％2、項目組織機構(gòu)及職責2.1施工組織機構(gòu)項目總指揮：劉挺項目經(jīng)理項目總指揮：劉挺項目經(jīng)理魏剛項目執(zhí)行經(jīng)理王松兼資料員：安建安全員材料員：何先領(lǐng)安全員：邱進興兼質(zhì)檢員：鐘家齊施工員施工員：李秀設計總工：李輝項目總工：虞俊杰2.2職責及職能分配（1）項目經(jīng)理(項目執(zhí)行經(jīng)理)職責①選配項目經(jīng)理部成員，明確各成員的職責分工，定期考核。②落實項目部人員質(zhì)量責任，對完成項目的質(zhì)量目標負責。③對本工程的技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保、成本負全責。④保證本項目管理體系有效運轉(zhuǎn)，隨時監(jiān)督和檢查。⑤主持編制經(jīng)理部施工組織設計實施細則，成品保護等措施。⑥參加每周工地協(xié)調(diào)會，解決實際問題。⑦配合監(jiān)理、業(yè)主做好各方面管理工作。（2）項目工程師職責①負責本工程施工組織設計及主要方案編制。②組織圖紙的會審，對施工中的工程洽商、單項工程技術(shù)交底進行審批。③負責項目特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書的編制。④負責檢驗和試驗狀態(tài)標識的檢查、監(jiān)督工作。⑤對施工過程中出現(xiàn)的不合格，組織評審并確定處置辦法。⑥協(xié)助項目經(jīng)理對施工全過程進行有效控制，保證質(zhì)量體系有效運行。⑦負責施工過程的技術(shù)管理工作，解決施工過程的技術(shù)質(zhì)量工作點。（3）現(xiàn)場質(zhì)檢員職責①根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準，企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。②對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核。③負責進場材料的復試、幕墻的性能檢測試驗工作，對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。④負責對成品、半成品的保護措施的檢查。⑤實施項目質(zhì)量檢驗計劃，對工序過程進行預檢，中間檢查，對特殊工序、關(guān)鍵工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗，對分項工程質(zhì)量等級進行核驗。⑥執(zhí)行質(zhì)量管理的各項制度和規(guī)定，落實項目質(zhì)量保證和預防質(zhì)量通病的各項措施和辦法，及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。⑦負責工序過程中不合格處/點的標記和分項工程檢驗試驗狀態(tài)的標識和維護管理。⑧對不合格項目進行控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評審，在處置過程中進行監(jiān)督，處置后復驗。⑨要正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格項目及工程質(zhì)量事故發(fā)生。⑩完成項目工程師安排的與質(zhì)量體系運行有關(guān)的工作，作好各項質(zhì)量記錄，并及時交項目資料員保存。⑾參與糾正及予防措施的制定。（4）現(xiàn)場資料員職責①做好業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)文件的收到和發(fā)放登記工作，并保留原件一套存檔。②根據(jù)工程進度和施工情況，及時聯(lián)系有關(guān)部門收集、準備下列有關(guān)原始資料（原件）。a．與技術(shù)聯(lián)系，收集施工技術(shù)文件資料。b．與材料聯(lián)系，收集施工材料質(zhì)量保證文件。c．與設計聯(lián)系，收集設計變更依據(jù)性文件。③根據(jù)施工工序隨時拍攝有關(guān)工程照片或錄像。④根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定進行竣工資料收集、整理、歸檔。（5）現(xiàn)場材料員職責①負責制定現(xiàn)場材料供應計劃。②對進入現(xiàn)場材料的清點、保管、發(fā)放。③負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。④提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。⑤負責現(xiàn)場材料的成品保護。⑥負責材料運輸工作。⑦負責復試材料的抽樣、取樣工作，根據(jù)材料進場批次，負責收集材料質(zhì)量證明資料，并移交資料員。（6）現(xiàn)場安全員職責①熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主單位的有關(guān)安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。②做好施工現(xiàn)場安全工作。③制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。④對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。⑤負責對特殊工種（例如電焊工、電工等）是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。⑥對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。⑦對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。⑧做好安全方案的執(zhí)行，依據(jù)總公司《文明施工安全管理標準》認真做好業(yè)內(nèi)資料。⑨負責辦理進場手續(xù)及安全保衛(wèi)防火教育。（7）施工員職責①審核施工圖紙，研究施工工藝，參加設計交底，提出施工組織的意見與建議。②嚴格按圖紙和工藝標準，科學合理地組織施工，保證工期的落實。③負責對施工操作人員進行技術(shù)、安全的文字交底，并在施工中進行監(jiān)督。組織操作人員對產(chǎn)品進行自檢和互檢。④承擔項目工程質(zhì)量指標責任，組織分部分項的交接檢查工作，并做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題與隱患，提出解決措施，監(jiān)督落實。⑤填寫施工日志，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。積累施工技術(shù)資料。⑥嚴格執(zhí)行關(guān)鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導書。⑦負責對專檢人員提出的不合格工序，按照整改方案進行返修或返工。⑧認真做好設計技術(shù)變更洽商后的施工工作。⑨每日檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全，做到分配的生產(chǎn)任務保證每日完成。3、組織協(xié)調(diào)為保證工程總體進度和施工質(zhì)量，我項目部現(xiàn)場施工人員首先服從總包管理，交叉作業(yè)的各方均應積極配合，統(tǒng)籌安排。為此，我項目部為本工程制定了“三服從，一加強”的基本理念，即“服從甲方、服從總包、服從監(jiān)理，加強綜合協(xié)調(diào)能力”。3.1與建筑設計人員的配合設計施工中積極與設計師聯(lián)系、溝通、了解設計師意圖。積極配合設計師進行圖紙更改、補充，虛心聽取設計師的意見，密切配合，保質(zhì)保量完成工程項目。設計師對我公司提供的幕墻施工設計圖紙?zhí)岢鰧徍艘庖?，及時簽署。3.2與工程監(jiān)理人員的配合項目部進場后，首先將公司幕墻施工資質(zhì)文件，項目部人員組成、分工、上崗證等有關(guān)資料復印件，以及施工組織設計、施工現(xiàn)場安全方案上報監(jiān)理，并辦理相關(guān)手續(xù)。待臨設、臨電、主要機具安置后，書面申請開工報告，施工隊進場。組織項目部同監(jiān)理進行專業(yè)對口人員座談，充分了解本工程的監(jiān)理規(guī)劃要點，分部分項質(zhì)量控制目標，及監(jiān)理的具體要求。匯同監(jiān)理制定幕墻施工關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，確定質(zhì)量控制點和監(jiān)理旁站點。嚴格執(zhí)行材料進場報驗制度，材料分類、分批進場，材料員填寫材料報驗單，經(jīng)監(jiān)理批準后方可進場入庫。匯同監(jiān)理共同制定幕墻隱蔽部位并填寫隱蔽驗收報驗單。每月22日前向監(jiān)理上報工程進度計劃及工程量完成情況統(tǒng)計月報。按監(jiān)理要求進行技術(shù)資料、施工洽商、竣工資料的整理匯編。積極配合監(jiān)理主持的幕墻工程分部分項質(zhì)量評定及驗收。3.3與總包人員的配合進場時間：土建方應提供土建施工進度計劃，并根據(jù)我方合同確定。臨時設施：土建方應提供材料存放及裝配場地，現(xiàn)場辦公用房場地（根據(jù)現(xiàn)場實際情況我方已自備辦公用房），材料庫面積約50平方米，位置分別在A、B、C棟裙樓樓內(nèi)一層，總包方指定的場地上各安排一個庫房，現(xiàn)場在塔吊半徑范圍內(nèi)安排臨時堆料中轉(zhuǎn)場地供水、供電：土建方應提供施工中所需水、電源，如需要，為保證施工功率及用電安全。垂直運輸：利用現(xiàn)場現(xiàn)有垂直運輸工具，現(xiàn)場主要是室外升降機（小型材料，如螺栓、埋板等）及塔吊（較大及較重構(gòu)件，如各種面板及龍骨等），并保證我方必要的使用時間。測量放線：總包方提供：（1）A棟第14層的2-2,2-7,2-E,2-B共四條軸線，標高為4層的一米水平線，相對標高為15.5米，絕對標高251.5米。（2）B棟第12層的C,F,5,11共四條軸線，標高為2層C/11軸柱子靠10軸柱邊的一米水平線，相對標高為+4.800米，絕對標高240.8米。（3）C棟第23層1-1,1-5,1-A,1-E共四條軸線，標高為10層3軸/E軸柱的一米水平線，相對標高為39.1米，絕對標高275.1米。幕墻相關(guān)尺寸變更：土建方如有涉及幕墻的結(jié)構(gòu)設計變更，請?zhí)嵩缤ㄖ曳?，以便修改設計。在施工測量放線過程中，我方會將發(fā)現(xiàn)的涉及到幕墻施工的問題與總包方溝通，分情況予以處理，并與設計、監(jiān)理及總包部門選用可通過之方法共同解決。預埋件誤差：因現(xiàn)場存在部分由總包方負責預埋的預埋件，我方在進場施工后，首先進行埋件的復核工作，對于埋件漏埋、誤差較大的進行統(tǒng)計，提交總包方認可，然后匯同甲方、監(jiān)理確定解決方案。防雷接地：土建方應負責幕墻防雷、防靜電放電用的引下線接頭，并保證幕墻埋件防雷防靜電通筋同結(jié)構(gòu)防雷主筋有可靠連接。3.4在交叉施工中應注意協(xié)調(diào)幕墻均為干作業(yè)施工，與結(jié)構(gòu)濕作業(yè)同時或交叉施工時應采取有效的保護隔離措施，作好成品保護工作是本工程安裝施工的重點；用塑料薄膜和木板包裹鋁材。防止水泥沙漿污染鋁型材。與內(nèi)裝公司同時施工時，將積極同內(nèi)裝公司協(xié)調(diào)，共同研究接合部位處理方法，以確保內(nèi)裝飾效果和幕墻與內(nèi)裝接口處理安全、合理。內(nèi)裝公司在施工時不能破壞外裝構(gòu)件，如需連接，必須經(jīng)我方同意，可靠連接后必須做好防腐蝕處理，屆時我公司會派人監(jiān)督指導。4、施工部署總原則及檢驗批劃分本工程根據(jù)總包方施工進度安排以及現(xiàn)場各方面的施工條件、幕墻施工的特點，確定總體施工的本著“幕墻龍骨從下至上、面板從上至下”的施工原則，以層為基準單位，每三層為一檢驗批次，各立面平行施工。本工程根據(jù)現(xiàn)場情況劃分為三個施工區(qū)域，即A棟區(qū)域（含塔樓及裙樓）、B棟區(qū)域（含塔樓及裙樓）、C棟區(qū)域（含塔樓及裙樓）。各施工區(qū)域同時組織施工，同時又按塔樓、裙樓分別考慮流水作業(yè)。施工區(qū)域劃分詳見下圖。4.1施工順序結(jié)合本工程的特點，根據(jù)我司的資源優(yōu)勢，各施工區(qū)域施工順序大致安排如下：塔樓、裙樓同時進行施工；各棟裙樓與塔樓相交立面先進行塔樓龍骨施工，再進行裙樓龍骨施工，最后統(tǒng)一進入面板安裝階段。各立面應該根據(jù)主體施工進度合理組織施工，平行流水。確保質(zhì)量和進度。4.2施工階段劃分第一階段：·該階段為前期準備工作，其中包括測量放線、定位、埋件處理?！じ鶕?jù)本工程使用后置埋件。第二階段·此階段為幕墻骨架安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對預埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝骨架。根據(jù)幕墻龍骨構(gòu)造特點，自下而上安裝。第三階段·此階段為面材安裝階段階段。龍骨安裝調(diào)試后即可進行幕墻面材的安裝，安裝順序從上往下?！がF(xiàn)場安裝時，要先分清石材標號，確定無誤后再進行調(diào)運安裝。各班組在同時施工作業(yè)時要相互配合的同時，并與內(nèi)裝及其他專業(yè)做好銜接處的處理工作。第四階段·此階段為密封打膠及清理工作階段。待整個工程完成過半即可進行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上不小于25mm5、施工進度安排詳見施工總進度計劃。6、主要分項工程工程量A塔樓主要工程量統(tǒng)計表(面積以具體施工面積為準)分項工程名稱工程量分項工程名稱工程量玻璃幕墻（中空玻璃）3708㎡空調(diào)百葉1228㎡鋁板幕墻4784㎡B塔樓主要工程量統(tǒng)計表(面積以具體施工面積為準)分項工程名稱工程量分項工程名稱工程量玻璃幕墻（中空玻璃）4457㎡防雨百葉13㎡鋁板幕墻4614㎡C塔樓主要工程量統(tǒng)計表(面積以具體施工面積為準)分項工程名稱工程量分項工程名稱工程量玻璃幕墻（中空玻璃）6393㎡空調(diào)百葉1199㎡鋁板幕墻7541㎡裙樓主要工程量統(tǒng)計表(面積以具體施工面積為準)分項工程名稱工程量分項工程名稱工程量玻璃幕墻（中空玻璃）5764㎡石材幕墻2490㎡玻璃幕墻（夾膠玻璃）360㎡空調(diào)百葉627㎡鋁板幕墻1368㎡鋼結(jié)構(gòu)44.19t壓型鋼板組合樓板225㎡7、勞動力安排7.1施工隊伍選擇：我公司選擇長期合作的專業(yè)施工隊伍。7.2勞動力使用計劃：·本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠工、安裝技工、安裝普工?！がF(xiàn)場一旦具備施工條件，即派項目經(jīng)理、及施工管理和技術(shù)人員、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等?！るS著施工逐步展開，我司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等?，F(xiàn)場管理人員計劃表（單位：人）工種按工程施工階段投入勞動力情況5月6月7月8月9月10月11月備注項目總指揮1111111管理項目經(jīng)理1111111執(zhí)行經(jīng)理1111111設計總工1111111設計技術(shù)總工1111111施工員1111111施工質(zhì)檢員1111111安全員1111111材料員1111111資料員1111111勞務工長4444444管理人員合計14141414141414A棟勞動力計劃表（單位：人）工種按工程施工階段投入勞動力情況5月6月7月8月9月10月11月備注測量放線444施工班組電焊工28885安裝工120202015155石材、鋼材加工、運輸888663壯膠工15155吊籃維修工222222施工人員合計7575753585320B棟勞動力計劃表（單位：人）工種按工程施工階段投入勞動力情況5月6月7月8月9月10月11月備注測量放線444施工班組電焊工28885安裝工120202015155石材、鋼材加工、運輸888663壯膠工15155吊籃操作工222222施工人員合計7575753585320C棟勞動力計劃表（單位：人）工種按工程施工階段投入勞動力情況5月6月7月8月9月10月11月備注測量放線444施工班組電焊工21010108安裝工125252520155石材、鋼材加工、運輸888663壯工20202015155打膠工20205吊籃操作工222222施工人員合計76969655858208施工吊籃本工程塔樓安裝時間應在2013年5月下，裙樓吊籃安裝時間根據(jù)現(xiàn)場土建施工情況再行確定（土建結(jié)構(gòu)封頂、屋面保溫、剛性層完成時間直接影響吊籃安裝），所以必須提前完成吊籃的租賃、后支撐加固鋼管訂貨、加工、施工方案報審等前期準備工作。詳細吊籃問題請參照“吊籃施工方案”本工程吊籃布置暫按共130臺考慮，其中裙樓吊籃應根據(jù)現(xiàn)場土建進度情況考慮，其中塔樓A吊籃26臺、裙樓A吊籃14臺；塔樓B吊籃27臺、裙樓B吊籃24臺，塔樓C吊籃25臺、裙樓C吊籃14臺，塔樓合計78臺，裙樓合計52臺。后附吊籃布置圖。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15～45cm，與鋁板外外完成面10cm。在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。四、施工準備與資源配置計劃1、技術(shù)準備1.1組織技術(shù)人員認真閱讀施工圖、施工標準和規(guī)范、招標文件，進行施工圖會審，充分理解建筑與幕墻設計意圖。對設計中的不詳之處及疑難點進行積極主動的與甲方和總包進行溝通，把問題解決在施工之前。并安排監(jiān)理、甲方、總包參加圖紙的會審，以及進行設計交底。1.2根據(jù)實際需要和人員的綜合素質(zhì)，由安全員及施工員制定相應的安全、技術(shù)培訓計劃；上崗前對全體員工進行技術(shù)交底和安全施工教育，并至少每月安排一次安全文明施工教育。1.3技術(shù)工作計劃：=1\*GB2⑴施工方案編制計劃序號方案名稱編制人編制時間備注1吊籃施工方案虞俊杰2013年5月2安全施工應急與響應預案虞俊杰2013年5月3雨季施工方案虞俊杰2013年5月4臨電施工方案虞俊杰2013年5月=2\*GB2⑵原材料、半成品試驗（檢驗）計劃序號材料名稱試驗內(nèi)容取樣數(shù)量及要求備注1鋼材周期：1~2周拉伸試驗彎曲試驗同一廠別，同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批；每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各一個）根據(jù)試驗室要求確定取樣規(guī)格，長度不夠時可要求廠家定做2硅酮結(jié)構(gòu)密封膠周期：20天拉伸粘結(jié)性邵氏硬度相容性試驗每2t（雙組份）為一驗收批根據(jù)試驗室要求確定取樣規(guī)格3化學螺栓（石材幕墻后置埋件）周期：當天抗拔試驗按總數(shù)量的千分之三取一組，每組取三個點，應包括水平狀態(tài)與垂直狀態(tài)，且不同標號的混凝土基材分別取樣。以1000根為一檢驗批4幕墻性能試驗周期：30天抗風壓性能空氣滲透性能雨水滲透性能平面變形性能保溫性能采用本工程最具代表的結(jié)構(gòu)，其中包括材料、組件、玻璃裝置及施工細部方法等，外體尺寸由一個標準單元，至少含二個標準樓層高應在幕墻面板安裝前大面積施工進行5石材石材幕墻專用密封膠周期：21天用密封膠污染性試驗、彎曲強度同一產(chǎn)地、同一品種、規(guī)格的板材一驗收批6中空玻璃周期：15天可見光投射比遮陽系數(shù)露點同一廠家、同一品種、同一規(guī)格為一檢驗批規(guī)格及樣品制作根據(jù)廠家要求進行7高強度螺栓抗滑移系數(shù)同一廠家、同一品種、同一規(guī)格為一檢驗批，每批3個為一組8鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷Ⅰ級、Ⅱ級焊縫分別做，全數(shù)檢測見證取樣：現(xiàn)場取樣及試驗時應邀請總包及監(jiān)理方有關(guān)人員參加，并提請監(jiān)理方出具見證記錄。試驗周期為預估時間，具體時間待試驗室根據(jù)實際情況確定。1.4測量及計量儀器配置計劃序號儀器（器具）名稱型號數(shù)量檢測狀態(tài)1水準儀3合格2盒尺7.520合格3水平管5/4皮尺50m4合格5游標卡尺2合格6鋼絲400m/1.5測量放線準備現(xiàn)場實測實量原結(jié)構(gòu)實際尺寸為設計提供數(shù)據(jù)，與總包聯(lián)系辦理工序交接，向總包索要土建結(jié)構(gòu)基準標高、軸線基準點的技術(shù)文件并做好交接手續(xù)。做好后置埋件定位測量放線準備。做好總包施工的預埋件復核工作。2、生產(chǎn)準備=1\*GB2⑴主要原材料進場計劃表序號材料名稱規(guī)格供應時間備注1鋁型材180、110、140系列等2013.6~2013.82鋁單板3mm、2mm2013．8~2013.93玻璃6LOW-E+9A+6等2013.8~2013.104鋼材2013.6~2013.8裙樓為主5石材30mm、25mm面板2013.7~2013~8裙樓用量以具體施工面積為準，詳細請參照施工進度計劃。(2)機械設備使用計劃A棟機械設備使用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率（KW）進場時間備注1臺鉆L7525A120103.02013-62磨邊機220121.12013-63電焊機250型8201122KVA2013-6分批4鋁材切割機335型120122.02013-65砂輪切割機3G3-400220102.22013-66沖擊鉆GBH2-20S220120.82013-67無齒鋸（手持）320121.12013-68手持電鉆NC-101020120.32013-69射釘槍603型1020122013-610拉鉚槍520112013-611云石機1020111.22013-812膠槍1520112013-813吸盤（手持）1620112013-814零散材料吊裝箱自制220112013-615板塊運輸車自制220112013-616吊籃4020133.02013-5分批B棟機械設備使用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率（KW）進場時間備注1臺鉆L7525A120103.02013-62磨邊機220121.12013-63電焊機250型8201122KVA2013-6分批4鋁材切割機335型120122.02013-65砂輪切割機3G3-400220102.22013-66沖擊鉆GBH2-20S220120.82013-67無齒鋸（手持）320121.12013-68手持電鉆NC-101020120.32013-69射釘槍603型1020122013-610拉鉚槍520112013-611云石機1020111.22013-812膠槍1520112013-813吸盤（手持）1620112013-814零散材料吊裝箱自制220112013-615板塊運輸車自制220112013-616吊籃5120133.02013-5分批C棟機械設備使用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率（KW）進場時間備注1臺鉆L7525A120103.02013-62磨邊機220091.12013-63電焊機250型10201022KVA2013-6分批4鋁材切割機335型120092.02013-65砂輪切割機3G3-400220102.22013-66沖擊鉆GBH2-20S220120.82013-67無齒鋸（手持）320121.12013-68手持電鉆NC-101020120.32013-69射釘槍603型1020122013-610拉鉚槍520112013-611云石機1020111.22013-812膠槍1520112013-813吸盤（手持）1620112013-814零散材料吊裝箱自制220112013-615板塊運輸車自制220112013-616吊籃3920133.02013-5分批3、現(xiàn)場準備3.1項目部管理人員進場準備項目部管理人員進場前與總包辦理好相關(guān)手續(xù)，上報人員資質(zhì)、公司資質(zhì)，按各自崗位職責做好進場工作準備。3.2施工隊伍進駐現(xiàn)場準備施工隊伍進駐現(xiàn)場后，要求遵守總包施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，簽定勞務合同、安全協(xié)議，進行安全教育、安全交底。棟號長、技術(shù)人員、施工管理人員要認真審圖，弄清設計意圖及施工組織設計，遵照施工組織設計，按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置堆放進場施工材料。3.3施工現(xiàn)場臨時設施準備3.3.1依據(jù)總包施工總平面布置圖布置分包方臨建設施，材料堆放加工場地，總包提供了足夠期限和面積的臨時倉儲用地，可按總包指定場地布置。臨時水電接口按總包指定接口位置布置。3.3.2臨建設施材料準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況準備好材料、機具、配件庫房臨建的材料，準備好臨時接水、電所用材料。準備好材料加工、組裝場地設施、圍擋的材料。3.3.3臨建設施主要項目根據(jù)幕墻施工需要，臨建設施主要項目包括：首層庫房50㎡*3=150㎡塔吊作業(yè)半徑內(nèi)材料臨時中轉(zhuǎn)場地30㎡*3=90㎡每五層設置20平方米材料加工場地。但對于過重材料（如石材、鋼材）必須分散堆放，嚴禁產(chǎn)生集中荷載，并且在堆放前與總包方溝通明確荷載后，獲得準許方可堆放。3.4臨時用電準備3.4.1臨電組織管理公司設有專職負責施工現(xiàn)場臨時用電的工程師，對臨時用電現(xiàn)場實施情況進行把關(guān)，按期對現(xiàn)場進行抽查，項目經(jīng)理部設臨電專職電工1名，落實安全用電措施。3.4.2負荷計算現(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電，在計算用電量時，從以下方面予以考慮：（1）全工地所使用的機械動力設備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；（2）施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；（3）各種機械設備在工作中的需用的情況。(4)布置電纜及分配二級電箱時，吊籃和其他小型設備與電焊機單獨布置，并單獨配置漏電保護器，即電焊機布置一次、吊籃布置一次。1、B棟施工現(xiàn)場臨時用電總負荷計算及電纜選擇：根據(jù)機具及用電量一覽表可知，ΣP動=181.5（KW）,電焊機額定容量約為22KVA。（詳見用電設備表）（1）電焊機設備功率計算：本工程需用三相電焊機8臺，S=22KVA，負荷持續(xù)率為60%，功率因數(shù)為0.6，即：P=22×0.6×=22×0.6×0.775=10.23ΣP=10.23×8=81.84（KW）把電焊機平均分成三相，ΣP電焊=81.84×0.67=54.83（KW）（2）施工現(xiàn)場高峰期總用量計算如下:（幕墻無照明，不予考慮）功率P=1.1×（K1×ΣP1/cosΦ+K2×ΣP2）（KW）式中：1.1—用電不均勻系數(shù)，1.05~1.1，本式取1.1。K1—電動機需要系數(shù)，取K1=0.5，（30臺以上電動機）K2—電焊機需要系數(shù)，取K2=0.6（10臺以上電動機）ΣP1—電動機額定功率ΣP2—電焊機額定功率cosΦ-電動機平均功率因數(shù)，本式取0.7。P=1.1×（0.5×181.5/0.7+0.6×54.83）=1.1×（129.64+36.74）=166.38（KVA）(3)電纜選擇按電流來進行選擇（三相五線制線路，銅芯，架空敷設）I線=KX×P/[31/2×(U線×cosΦ)]I線—電流值KX—同時系數(shù)（同上式）P-總功率U線—電壓（取380）cosΦ—功率因素，臨時網(wǎng)線取0.85I線=0.5×166.38×103/[1.735×(380×0.85)]=148.45（A）查電纜電線規(guī)格表得，以上電流選擇電纜截面為50mm2及以上電纜即可。2、A棟施工現(xiàn)場臨時用電總負荷計算及電纜選擇：根據(jù)機具及用電量一覽表可知，ΣP動=151.5（KW）,電焊機額定容量約為22KVA。（詳見用電設備表）（1）電焊機設備功率計算：本工程需用三相電焊機8臺，S=22KVA，負荷持續(xù)率為60%，功率因數(shù)為0.6，即：P=22×0.6×=22×0.6×0.775=10.23（KW）ΣP=10.23×8=81.84（KW）把電焊機平均分成三相，ΣP電焊=81.84×0.67=54.83（KW）（2）施工現(xiàn)場高峰期總用量計算如下:（幕墻無照明，不予考慮）功率P=1.1×（K1×ΣP1/cosΦ+K2×ΣP2）式中：1.1—用電不均勻系數(shù)，1.05~1.1，本式取1.1。K1—電動機需要系數(shù)，取K1=0.5，（30臺以上電動機）K2—電焊機需要系數(shù)，取K2=0.6（10臺以上電動機）ΣP1—電動機額定功率ΣP2—電焊機額定功率cosΦ-電動機平均功率因數(shù)，本式取0.7。P=1.1×（0.5×151.5/0.7+0.6×54.83）=1.1×（108.21+32.9）=155.22（KVA）(3)電纜選擇按電流來進行選擇（三相五線制線路，銅芯，架空敷設）I線=KX×P/[31/2×(U線×cosΦ)]I線—電流值KX—同時系數(shù)（同上式）P-總功率U線—電壓（取380）cosΦ—功率因素，臨時網(wǎng)線取0.85I線=0.5×155.22×103/[1.735×(380×0.85)]=138.49（A）查電纜電線規(guī)格表得，以上電流選擇電纜截面為35mm2及以上電纜即可。3、C棟施工現(xiàn)場臨時用電總負荷計算及電纜選擇：根據(jù)機具及用電量一覽表可知，ΣP動=137.7（KW）,電焊機額定容量約為22KVA。（詳見用電設備表）（1）電焊機設備功率計算：本工程需用三相電焊機10臺，S=22KVA，負荷持續(xù)率為60%，功率因數(shù)為0.6，即：P=22×0.6×=22×0.6×0.775=10.23（KW）ΣP=10.23×10=102.3（KW）把電焊機平均分成三相，ΣP電焊=102.3×0.67=68.54（KW）（2）施工現(xiàn)場高峰期總用量計算如下:（幕墻無照明，不予考慮）功率P=1.1×（K1×ΣP1/cosΦ+K2×ΣP2）式中：1.1—用電不均勻系數(shù)，1.05~1.1，本式取1.1。K1—電動機需要系數(shù)，取K1=0.5，（30臺以上電動機）K2—電焊機需要系數(shù)，取K2=0.6（10臺以上電動機）ΣP1—電動機額定功率ΣP2—電焊機額定功率cosΦ-電動機平均功率因數(shù)，本式取0.7。P=1.1×（0.5×137.7/0.7+0.6×68.54）=1.1×（98.36+41.124）=153.43（KVA）(3)電纜選擇按電流來進行選擇（三相五線制線路，銅芯，架空敷設）I線=KX×P/[31/2×(U線×cosΦ)]I線—電流值KX—同時系數(shù)（同上式）P-總功率U線—電壓（取380）cosΦ—功率因素，臨時網(wǎng)線取0.85I線=0.5×153.43×103/[1.735×(380×0.85)]=136.89（A）查電纜電線規(guī)格表得，以上電流選擇電纜截面為35mm2及以上電纜即可。4、總電纜選擇1~3項計算后選擇的電纜為連接各棟號（各施工區(qū)域）的二級箱電纜，總包方尚需提供一級箱總電纜（幕墻專用）。幕墻總用電流為148.45（A）+138.49（A）+136.89（A）=423.83(A)查電纜電線規(guī)格表得，以上電流選擇電纜截面為185mm2及以上電纜即可。3.4.3臨時用電的具體要求施工現(xiàn)場臨電要求：（1）施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護，在供電電源處將N線與PE線嚴格分開（以第一級漏電保護器的電源側(cè)的零線處引出保護零線）電氣設備的金屬外殼與專用保護零線可靠連接。PE線用黃綠雙色線，不許斷開，且嚴禁用黃綠雙色線做相線。（2）電纜要做好保護，設備必須采用“一機一閘一箱一漏”。3.4.4漏電保護器的選擇（1）漏電保護器的選擇符合漏電電流動作保護器要求的產(chǎn)品，額定漏電電流不大于30mA，額定動作時間小于0.1s。系統(tǒng)各級開關(guān)動作必須可靠靈活，擬采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的DZ15-le漏電開關(guān)。（2）根據(jù)使用場所選用有自動重合閘功能漏電保護器的自保式漏電保護器，保證人員安全和設備正常運行。電源連接處與總包協(xié)商、要求提供。用電具體措施詳見《臨電施工方案》。4、準備工作計劃 準備工作計劃序號準備工作內(nèi)容負責人實施時間1技術(shù)及圖紙準備虞俊杰、王松2013年4~5月2測量放線準備王松2013年5月~6月3材料加工準備王松2013年5月7月4人員進場準備王松2013年5月~6月5臨時設施準備王松、邱進興2013年5月6臨時用電準備邱進興、王松2013年5月~6月7材料封樣虞俊杰、王松2013年4月~6月五、主要施工方法1、劃分施工流水段本工程采用按面平行流水、按層依次流水施工，劃分原則如下：1、幕墻各段結(jié)構(gòu)形式；2、工程量大??；3、現(xiàn)場施工條件；4、土建施工進度。每三層為一個檢驗批，依次流水。2、主要施工方法2.1測量放線2.1.1測量放線的目的掌握土建施工偏差反饋設計修正、補救。確定安裝基準線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向基準線?？偘教峁海?）A棟第14層的2-2,2-7,2-E,2-B共四條軸線，標高為4層的一米水平線，相對標高為15.5米，絕對標高251.5米。（2）B棟第12層的C,F,5,11共四條軸線，標高為2層C/11軸柱子靠10軸柱邊的一米水平線，相對標高為+4.800米，絕對標高240.8米。（3）C棟第23層1-1,1-5,1-A,1-E共四條軸線，標高為10層3軸/E軸柱的一米水平線，相對標高為39.1米，絕對標高275.1米。2.1.2測量放線概述幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，以土建提供的基準軸線、標高做基準，并進行復核。使幕墻標高、軸線與建筑物的相關(guān)標高、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平放線的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于2.1.3測量放線的準備工作首先準備好測量施工圖；制定測量方案，做好測量交底；做好測量員的培訓工作；配備測量設備：本工程需要的測量設備為：水平儀、水平管、計算機、線錘、鋼卷尺等儀器；對各種測量儀的檢驗校正：主要測量儀器均經(jīng)過計量監(jiān)測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗合格后才能準予工地使用；準備好測量用的各種輔助材料。2.1.4平面控制網(wǎng)（水平軸線）的建立（1）、建立平面軸線控制網(wǎng)根據(jù)平面圖及主體施工單位提供的基準軸線設立樓內(nèi)平面控制網(wǎng)，按照圖紙軸線分格尺寸。A棟自基準軸線2-2,2-7,2-E,2-B始，在平面向軸線兩側(cè)彈出分格，即其他軸線，并及時將測量結(jié)果反饋給幕墻設計，及時調(diào)整設計分格尺寸。然后將軸線控制點引到各樓層，形成各樓層控制網(wǎng)。B、C棟同樣方法形成各樓層控制網(wǎng)。（2）放細部分格尺寸根據(jù)平面控制網(wǎng)，用鋼尺依據(jù)幕墻施工平面圖，測設出幕墻細部分格尺寸并將其標注到樓層地面上，并根據(jù)最外側(cè)軸線和圖紙及幕墻完成面進深尺寸，確定埋件位置及主龍骨側(cè)面中心線，將改線彈到結(jié)構(gòu)上。2.1.5垂直控制網(wǎng)的測設根據(jù)土建提供的4層（B棟為2層，C棟為10層）基準1m線標高，以及幕墻施工圖的標高對樓體工程進行測設。（1）測設各立面基準水準點在基準層（A棟為4層，B棟為2層，C棟為10層）上使用水準儀測設出各立面基準水準點，并且對各立面基準水準點進行閉合差調(diào)整，保證各點都在同一水平面。（2）在首層各立面水準點的基礎上，用15㎏的重錘牽引鋼尺沿樓體采用整尺分劃法將各層標高注到樓體上。然后進行主體結(jié)構(gòu)施工偏差的測量，特別是結(jié)構(gòu)完成面的進深尺寸偏差測量。（3）逐層標高復核為了保證標高引測的準確，對各面上的同層標高點進行閉合差復核，同時對各層標高用鋼尺復核，在全部無誤的情況下，才將各標高點標在樓體上。2.1.6在基準層標高及軸線測量、復核完畢后，采用鋼絲及15㎏的重錘將軸線、標高引到上下各個樓層。并使用水泥釘固定鋼絲兩端，拉通線，彈線。本工程為高層建筑，必須保證其測量的精度，確保垂直無偏差。本工程以三層為一個測量放線批次，但是在實踐操作中，需要使用鋼絲要拉四層，即上下批次必須保證一層放線的重合。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。2.2玻璃幕墻及百葉施工方法2.2.1施工流程測量放線→后置埋件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→避雷安裝→隱蔽工程驗收→安裝玻璃→注膠及清洗→驗收2.2.2后置埋件施工本工程采用后置埋件施工，后置埋件使用4根M12藥劑螺栓配8mm鍍鋅鋼板，其中在層間位置，用2根M12藥劑螺栓配8mm鍍鋅鋼板。M12螺栓打孔直徑為14mm，打孔深度不得低于110mm。在施工完畢后按千分之三的比例（即一千根為一組）進行現(xiàn)場拉拔試驗。在混凝土上打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監(jiān)督檢查。如打孔時遇上主體結(jié)構(gòu)大面積空鼓、蜂窩等情況，及時與總包方聯(lián)系。如遇撞鋼筋情況，不要強行打孔，應規(guī)避后，可采用加補（即在埋板上補焊同規(guī)格、同批鋼板）2.2.2轉(zhuǎn)接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量好壞與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應該包含埋板的偏位處理，防雷的連接（埋件與主體防雷體系的連接）等。轉(zhuǎn)接件與埋板均采用焊接，雙面圍焊，三級焊縫。埋板偏差的需先按設計要求處理，無埋板的需進行后置埋件處理，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防銹漆。2.2.3主龍骨安裝先安裝基準主龍骨，校核后再安裝其他位置。將主龍骨通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)整至不大于相鄰兩根主龍骨安裝標高偏差不大于3mm，同層主龍骨的最大標高偏差不大于5主龍骨的安裝順序：幕墻主龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平差不得大于+1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、左右：±2.2.4橫龍骨安裝主龍骨與橫龍骨通過鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺釘相連接，要求安裝牢固，橫龍骨兩端與主龍骨間各保持1.5mm間隙，加減噪墊片，間隙打密封膠處理。相鄰兩根橫龍骨的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。玻璃幕墻標準節(jié)點璃幕墻標準節(jié)點2.2.4層間防火與避雷施工玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)層之間的縫隙，用射釘將1.5mm鍍鋅鋼板封修，上下兩層鍍鋅鋼板間用100mm防火巖棉填塞，要求填塞密實無間斷。玻璃幕墻主龍骨與相鄰主龍骨采用導電銅帶上下連通，然后采用φ12防雷鋼筋與主體避雷系統(tǒng)連接（連接點采用雙面焊縫，長度不得低于100mm），形成整體的連通導電通路，以形成整體幕墻的避雷體系。2.2.5玻璃（百葉）安裝玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)。同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2百葉龍骨與玻璃龍骨相同，只是面板的區(qū)別。2.2.6當玻璃板材安裝之后，就應進密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。打密封耐候膠時應特別注意：充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應滿填聚氯乙烯發(fā)泡棒。2.2.7安裝質(zhì)量要求幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔S線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框左右偏差不大于1橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標高偏差絕對值不大于4mm，相鄰兩橫框的水平標高偏差不應大于12.3鋁板幕墻施工2.3.1施工流程：安裝鋁板→安裝玻璃→注膠及清洗2.3.2龍骨安裝：與玻璃幕墻為同一龍骨2.3.3鋁板板塊的安裝：先安裝2mm鋁單板，安裝前應認真檢查位置。預先裝好鋁板固定碼，安裝應牢固不松勁，不漏裝。鋁板掛裝后，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數(shù)。安裝鋁角碼與龍骨之間加墊橡膠絕緣墊片。鋁板掛裝后緊固前，應認真調(diào)整，使相鄰板間隙的尺寸達到設計要求，橫平豎直，寬窄均勻。鋁單板幕墻標準節(jié)點2.3.4注膠：注膠前應檢查膠的相容性試驗記錄，并在現(xiàn)場做注膠剝離試驗。板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當?shù)男拚?，拆掉保護膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。2.3.5施工注意事項①施工前應檢查選用的鋁板及型材是否符合要求，規(guī)格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象。選用的材料最后一次進貨，以保證規(guī)格型號統(tǒng)一，色彩一致。②連接件及骨架的位置，最好與單層鋁板規(guī)格尺寸一致，以減少施工現(xiàn)場材料切割。③鋁單板的線膨脹系數(shù)較大，在施工中一定留足板縫。施工后的應做到表面平整，連接可靠，無翹起、卷邊等現(xiàn)象。2.4石材幕墻施工方案測量放線→后置埋件施工→幕墻龍骨安裝→避雷系統(tǒng)施工→層間防火施工→石材幕墻面板及線條安裝→石材打膠清理2.4.1幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件下料前應進行校直調(diào)整；幕墻的橫梁的允許偏差為±0.5mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15′。截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm；應嚴格按零件圖下料，下料前必須認真看懂、理解零件圖中的各項技術(shù)指標、尺寸的含義，認真核對型材代號及斷面形狀，有疑問時，及時向有關(guān)部門反映；當?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢筒殚L度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例（一般為10％）進行抽查。幕墻結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差位±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm；根據(jù)加工零件的各項技術(shù)指標、加工精度、合理選用刀具、模具及設備，確保零件加工精度；根據(jù)加工要求準確劃線定位，加工出的第一件零件應復查各項技術(shù)指標是否與圖紙一致，加工過程中也要反復抽查。加工過程中防止材料損傷，加工后的構(gòu)件和配件及時做好分項目分樓層分規(guī)格標識，分別妥善保管和保護好成品。所有鋼構(gòu)件包括后補埋件和角碼均需嚴格按照施工圖紙要求進行防腐熱浸鍍鋅處理。2.4.2石材幕墻后置埋件施工本工程無預埋件，全部采用后置埋件施工，石材后置埋件使用4根M12藥劑螺栓配8mm鍍鋅鋼板，其中在層間位置，用2根M12藥劑螺栓配8mm鍍鋅鋼板。M12螺栓打孔直徑為14mm，打孔深度不得低于110mm。在施工完畢后按千分之三的比例（即一千根為一組）進行現(xiàn)場拉拔試驗。在混凝土上打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監(jiān)督檢查。如打孔時遇上主體結(jié)構(gòu)大面積空鼓、蜂窩等情況，及時與總包方聯(lián)系。如遇撞鋼筋情況，不要強行打孔，應規(guī)避后，可采用加補（即在埋板上補焊同規(guī)格、同批鋼板）2.4.2工藝流程：測量放線→標識龍骨位置線→復驗→安裝豎向龍骨→安裝水平龍骨→檢查驗收安裝豎向龍骨前，對結(jié)構(gòu)尺寸進行復測，對結(jié)構(gòu)偏差進行剔鑿修補處理，安裝龍骨前，檢查龍骨型材的合格證、復檢報告等質(zhì)量證明文件。對龍骨實測實量，嚴禁使用無證和不合格的龍骨。按照龍骨布置圖在建筑物上彈出豎向龍骨的位置線，依據(jù)水平龍骨上平標高控制豎向龍骨的標高（豎向龍骨連接水平龍骨的孔位標高），在結(jié)構(gòu)上彈線（標識）控制豎向龍骨的標高。按龍骨布置圖上編號選擇豎向龍骨和鋼伸臂，用2M12不銹鋼螺栓連接豎向龍骨與鋼伸臂，按照豎向龍骨在墻體上的位置線和標高線，臨時固定準確豎向龍骨，鋼伸臂與結(jié)構(gòu)上埋件采用貼角焊連接，焊縫和因焊接燒傷鍍鋅層部位刷兩遍防銹漆。豎向龍骨安裝標高偏差不能大于3mm，軸線前后偏差不能大于2mm，左右偏差不能大于3mm。相鄰兩根豎向龍骨安裝標高偏差不能大于3mm，同層豎向龍骨最大偏差不能大于5mm。相鄰兩個豎向龍骨的距離偏差不能大于2mm。豎向龍骨主要受力點作用在每層主體結(jié)構(gòu)上的埋件上。按建筑物的層高設置豎向龍骨接頭。上下豎向龍骨之間留15mm縫隙，并用芯柱連接。芯柱與下柱之間用不銹鋼螺栓連接。本工程每道橫龍骨只有一根，采用焊接連接在主龍骨上。安裝水平龍骨的質(zhì)量標準應符合下列規(guī)定：⑴向龍骨安裝在兩端支托件上，要牢固安全，其接縫要嚴密；安裝豎向龍骨和橫向龍骨的構(gòu)造要求：⑴凡是豎向龍骨、橫向龍骨、鋼伸臂、支托件采用螺栓連接時，均用與螺栓配套墊片和彈簧墊，防止螺栓因各種原因引起松動。（2）施工過程中，金屬構(gòu)件防銹層損壞部位，必須刷防銹漆。石材幕墻節(jié)點2.4.3避雷系統(tǒng)安裝在幕墻施工過程中自上而下安裝防雷避雷帶，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)焊接。防雷避雷帶采用ф12熱鍍鋅圓鋼焊接制成，搭焊長度10d。根據(jù)本工程幕墻結(jié)構(gòu)形式及樓層高度，本工程每隔三層設置一道防雷避雷帶，每道避雷帶必須交圈焊接，同時還要與每根豎龍骨相連，最終再與主樓防雷引下線焊接；無論是避雷帶自身搭接焊，還是避雷帶與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)、石材龍骨的焊接部位都必須涂刷防銹漆。施工現(xiàn)場水平運輸石材采用專用手推車水平運輸石材。根據(jù)施工現(xiàn)場和施工作業(yè)面的不同情況，采取三種不同方法垂直運輸石材。⑴利用總包方升降機運至各安裝層。⑵利用塔吊吊運至安裝層注意石材較重，在樓層堆放不得集中堆放，以免影響主體結(jié)構(gòu)安全。在吊運時須經(jīng)過總包方同意，嚴禁超載。安裝墻面石材：工藝流程：測量放線→標識石材位置→安裝連接件→檢驗→檢測石材至掛件之間距離→調(diào)整配件→安裝石材→檢驗→調(diào)整石材→檢驗→嵌石材膠縫→清理石材→檢驗→成品保護按墻面石材的三維控制線，按施工大樣圖上配件的圖示編號，選擇配件，檢驗配件質(zhì)量合格后在進行安裝配件，安裝干掛石材的配件標高允許偏差為+0，-2mm，以便調(diào)整石材標高，配件立面要垂直，平整光滑，便于控制石材墻面的平整度和垂直度。石材運到作業(yè)面后，檢驗掛件是否完好，石材裝飾面至掛件內(nèi)面之間的距離，如四個掛件部位的距離不相等時，依據(jù)偏差值調(diào)整掛件連接的配件位置，確保墻面石材的平整度和垂直度。防止與相鄰石板之間產(chǎn)生錯臺。墻面材安裝：按墻面石材編號，檢驗石驗石材幾何尺寸，是否有缺楞、掉角、爛邊、隱縫、色差，嚴禁使用質(zhì)量不合格石材，石材安裝在橫梁掛件上面，要高出設計標高2-4mm，以石材板三維控制（點）線作標準，微調(diào)掛件上面調(diào)整螺絲，確保石材位置準確，平整度，垂直度達標。石材板縫橫平豎直，寬窄一致，檢驗質(zhì)量合格后，再擰緊防石材位移螺絲。2.4.4層間防火隔離板安裝在層與層之間梁的部位安裝防火隔離板，隔離板采用1.5m厚鍍鋅鋼板制成，鋼板一側(cè)用M8×40膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定，并與豎向龍骨焊接，另一側(cè)與石材相碰處使用防火密封膠將縫隙土封死。2.4.5石材幕墻修補從上至下，用清水和干凈白毛巾擦洗干凈石材表面。檢查石材墻面，如局部石材有輕微損傷，用石材大力膠（嚴禁用于掛件，不得與環(huán)氧樹脂膠混用）和墻面石材粉攪拌均勻補平，磨平拋光，同墻面石材顏色和光澤一致。2.4.6石材嵌縫清理墻面石材8mm寬縫，用10mm聚苯乙烯發(fā)泡條作嵌縫基底材料，嵌石材專用從上至下墻面石材嵌縫。墻面石材嵌縫前，在石材板塊縫兩邊粘貼50mm寬不干膠紙帶，用鏟刀塞入石材板縫內(nèi)聚苯乙烯發(fā)泡條，表面要平整順暢，用打膠機注入石材板縫專用硅酮耐候密封膠。用土豆（馬鈴薯）刮成模具，用力均勻刮壓硅酮密封膠，要求石材板縫寬窄深淺一致，順暢美觀。石材板縫嵌膠完成，經(jīng)檢驗合格后，再輕輕撕掉不干膠紙帶（防止紙帶帶膠，石材板縫內(nèi)膠邊補整齊，影響美觀）。從上至下用清水和干凈白毛巾擦洗干凈墻面石材表面。2.5地彈門施工方案2.5.1施工準備（1）技術(shù)準備熟悉地彈門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工的各項準備。（2）材料要求玻璃：主要是指6LOW-E+9A+6鋼化中空玻璃，根據(jù)設計要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近。不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板，都應加工好，準備安裝。輔助材料：如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)雀鶕?jù)設計要求準備。2.5.2作業(yè)條件(1)墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。(2)門框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。(3)活動玻璃門扇安裝前應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。2.5.3技術(shù)要點(1)門框橫梁上的固定玻璃的限位槽應寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安裝玻璃板時順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。(2)在木底托上釘固定玻璃板的木條板時，應在距玻璃4mm的地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。(3)活動門扇沒有門扇框，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現(xiàn)的，地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫檔鉸接。因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷中心線在同一條垂線上，以便玻璃門扇開關(guān)自如。(4)玻璃門倒角時，應采取裁割玻璃時在加工廠內(nèi)磨角與打孔。2.5.4施工工藝A、工藝流程(1)固定部分安裝裁割玻璃→固定底托→安裝玻璃板→注膠封口(2)活動玻璃門扇安裝劃線→確定門窗高度→固定門窗上下橫檔→門窗固定→安裝拉手B、操作工藝(1)固定部分安裝1)裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3～5mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩邊崩角。2)固定底托：不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋人的木楔上。3)安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。4)注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有3～5mm的寬度，玻璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。(2)活動玻璃門扇安裝全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。1)劃線在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。2)確定門扇高度玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm加左右，以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié)。把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進行調(diào)節(jié)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余部分裁去。3)固定上下橫檔門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。4)門扇固定進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1～2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套人銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90o使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右(調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘)。5)安裝拉手全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應有松動。安裝前在拉手插人玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。2.5.5質(zhì)量標準A、主控項目(1)特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。(2)特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。(3)特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。(4)特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能