電子皮帶秤狀態(tài)核查計(jì)量技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）

JJF(粵)XXXX-XXXXJJF廣東省地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF(粵)XXXX－XXXX電子皮帶秤狀態(tài)核查計(jì)量技術(shù)規(guī)范MetrologicalTechnicalSpecificationforElectronicBeltWeighersStatusCheck（征求意見稿）XXXX－XX－XX發(fā)布XXXX－XX－XX實(shí)施廣東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布電子皮帶秤狀態(tài)核查計(jì)量技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于各類電子皮帶秤狀態(tài)核查。2引用文件本規(guī)程引用了下列文件：JJG195連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)GB/T7721連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)JJG99砝碼JJF1181衡器計(jì)量名詞術(shù)語及定義JJF1229質(zhì)量密度計(jì)量名詞術(shù)語及定義凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適應(yīng)于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適應(yīng)于本規(guī)程。3術(shù)語和計(jì)量單位3.1術(shù)語相關(guān)術(shù)語參照J(rèn)JF1001《通用計(jì)量術(shù)語及定義》、JJF1181《衡器計(jì)量名詞術(shù)語及定義》、JJF1229《質(zhì)量密度計(jì)量名詞術(shù)語及定義》、JJG195《連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)》。以下術(shù)語和計(jì)量單位適用于本規(guī)范。3.1.1模擬載荷試驗(yàn)法simulationloadtest模擬載荷試驗(yàn)指的是采用掛碼、鏈碼等模擬載荷裝置模擬物料通過皮帶秤（具有皮帶輸送機(jī)）的方式而進(jìn)行的試驗(yàn)。3.1.2物料試驗(yàn)producttest在完整的皮帶秤上，使用皮帶秤預(yù)期稱量的物料對皮帶秤整機(jī)所進(jìn)行的一種試驗(yàn)。3.1.3狀態(tài)核查intermediatecheck根據(jù)規(guī)定程序，為了確定測量儀器的計(jì)量特性有無明顯變化而進(jìn)行的操作。3.1.4基于物料校驗(yàn)參數(shù)修正的模擬載荷試驗(yàn)AnalogueloadtestBasedonMaterialVerificationParameterCorrection規(guī)范中針對模擬載荷試驗(yàn)法提出新的在線狀態(tài)核查方法，利用皮帶秤周期檢定或者定期進(jìn)行物料試驗(yàn)的相對誤差和皮帶秤物料試驗(yàn)后首次進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)的相對誤差對皮帶秤日常校準(zhǔn)中進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)的相對誤差進(jìn)行修正。3.1.5常用給料流量commonfeedingflowrate皮帶秤在實(shí)際使用工況下，物料從前一個(gè)裝置到輸送機(jī)上的流量。3.1.6最大流量(Qmax)maximumflowrate(Qmax)由連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器稱量單元的最大秤量與皮帶輸送機(jī)的最高速度得出的流量。3.1.7最小流量(Qmin)minimumflowrate(Qmin)高于此流量，稱量結(jié)果就能符合本規(guī)范要求的流量。3.2計(jì)量單位適用于皮帶秤的計(jì)量單位涉及有質(zhì)量、流量和皮帶速度:a)質(zhì)量單位為：克（g）、千克（kg）和噸（t）；b)流量單位：克/小時(shí)(g/h)、千克/小時(shí)(kg/h)和噸/小時(shí)(t/h)；c)皮帶速度單位：米/秒(m/s)。4概述皮帶秤是一種安裝在皮帶輸送機(jī)的適當(dāng)位置上，對散裝物料自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)稱量、累計(jì)的計(jì)量器具。用途：廣泛用于散裝物料貿(mào)易結(jié)算、生產(chǎn)工藝流程中的配料計(jì)量及檢測控制。原理：將皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過皮帶時(shí)，計(jì)量托輥檢測到物料重量并作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于物料載荷的電壓信號。同時(shí)由速度傳感器提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率與皮帶速度成正比。累計(jì)指示裝置從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來。結(jié)構(gòu)：皮帶秤由承載器、稱重傳感器、速度傳感器、累計(jì)指示裝置及控制系統(tǒng)等組成。5計(jì)量性能要求5.1準(zhǔn)確度等級皮帶秤的準(zhǔn)確度等級分為四個(gè)級別：0.2級，0.5級，1級和2級。5.2分度值的形式指示裝置和打印裝置的分度值應(yīng)是1×10k，2×10k或5×10k的形式，其中“k”是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。5.3最小累計(jì)載荷最小累計(jì)載荷應(yīng)不小于下列各值的最大者：——在最大流量下1h累計(jì)載荷的2%；——在最大流量下皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)一圈獲得的載荷；——對應(yīng)于表1中相應(yīng)累計(jì)分度數(shù)的載荷。表1最小累計(jì)載荷的累計(jì)分度數(shù)準(zhǔn)確度等級累計(jì)分度數(shù)(dt)0.2級20000.5級8001級4002級2005.4零點(diǎn)核查5.4.1零點(diǎn)的累計(jì)誤差零點(diǎn)的累計(jì)誤差（用于置零的指示裝置上顯示的零點(diǎn)偏差）應(yīng)不超過下面規(guī)定的核查狀態(tài)最大流量下累計(jì)載荷的百分?jǐn)?shù)：——對于0.2級皮帶秤，為0.02%；——對于0.5級皮帶秤，為0.05%；——對于1級皮帶秤，為0.1%；——對于2級皮帶秤，為0.2%。5.4.2零載荷的最大偏差累計(jì)顯示器的示值與初始顯示值的偏差應(yīng)不超過最大流量下累計(jì)載荷的下列百分?jǐn)?shù)：——對于0.2級皮帶秤，為0.07%；——對于0.5級皮帶秤，為0.18%；——對于1級皮帶秤，為0.35%；——對于2級皮帶秤，為0.7%。5.5模擬載荷試驗(yàn)參考值的重復(fù)性模擬載荷試驗(yàn)參考值的重復(fù)性應(yīng)不超過以下的百分?jǐn)?shù)：——對于0.2級皮帶秤，為0.04%；——對于0.5級皮帶秤，為0.1%；——對于1級皮帶秤，為0.2%；——對于2級皮帶秤，為0.4%。5.6基于物料校驗(yàn)參數(shù)修正的模擬載荷試驗(yàn)法相對誤差對皮帶秤進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)，若皮帶秤的相對誤差絕對值大于以下的百分?jǐn)?shù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的皮帶秤應(yīng)由計(jì)量管理機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行檢定?！獙?.2級皮帶秤為0.1%；——對0.5級皮帶秤為0.25%；——對1級皮帶秤為0.5%；——對2級皮帶秤為1.0%。6核查條件6.1環(huán)境條件核查應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境條件，并在皮帶秤的額定條件下進(jìn)行，特殊情況應(yīng)另外說明。在核查前，輸送機(jī)應(yīng)以常速至少運(yùn)行30min。物料應(yīng)妥善保存和運(yùn)輸以防缺失。在物料通過皮帶秤之前或之后都可檢查所使用物料的質(zhì)量。6.2標(biāo)準(zhǔn)器及其他設(shè)備核查用的標(biāo)準(zhǔn)器包括控制衡器和模擬載荷裝置，用來確定每次核查載荷質(zhì)量的約定真值。6.2.1控制衡器控制衡器適用于依據(jù)規(guī)程核查法，使用物料核查時(shí)確定核查載荷的約定質(zhì)量真值，性能要求參照J(rèn)JG195—2019連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器(皮帶秤)。6.2.2模擬載荷裝置標(biāo)準(zhǔn)砝碼、掛碼、鏈碼等模擬載荷裝置適用于模擬載荷試驗(yàn)法。模擬載荷試驗(yàn)法標(biāo)準(zhǔn)砝碼應(yīng)考慮以下因素：a）包括皮帶秤最大流量、最小流量、常用給料流量對應(yīng)載荷；b）應(yīng)滿足JJG99—2022砝碼檢定規(guī)程規(guī)定的計(jì)量要求；c）應(yīng)定期校準(zhǔn)或檢定；d）模擬載荷的靜態(tài)誤差滿足M1等級砝碼的誤差要求，高精度的皮帶秤由標(biāo)準(zhǔn)砝碼產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)誤差應(yīng)不大于相應(yīng)載荷最大允許誤差的1/3。7核查項(xiàng)目和方法7.1核查項(xiàng)目在皮帶秤檢定周期內(nèi)定期依據(jù)規(guī)程核查法或模擬載荷核查法檢驗(yàn)皮帶秤的計(jì)量性能，并且在對輸送機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行維修和機(jī)械調(diào)整后也需進(jìn)行核查，以確保皮帶秤正常運(yùn)行。電子皮帶秤的核查項(xiàng)目見表2，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)裝置功能及實(shí)際需求，選擇相關(guān)的核查項(xiàng)目。表2電子皮帶秤核查項(xiàng)目序號核查項(xiàng)目方法章節(jié)1外觀檢查計(jì)量管理及說明性標(biāo)記7.2.1檢定標(biāo)記2使用條件檢查流量檢查7.2.1最小累計(jì)載荷∑min檢查3零點(diǎn)核查零點(diǎn)的累計(jì)誤差7.2.2零載荷的最大偏差4重復(fù)性常用給料流量或7.2.35相對誤差的測量依據(jù)規(guī)程核查法常用給料流量7.2.4.1模擬載荷核查法7.2.4.27.2核查方法7.2.1核查前檢查被核查裝置應(yīng)有使用說明書及相關(guān)附件，非首次核查的應(yīng)有上一次的狀態(tài)核查證書和周期檢定證書。b）被核查裝置外觀完好，各部分裝配正確、可靠、無缺件，無明顯的損傷和變形。c）被核查裝置確保能夠正常工作，在核查之前應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的通電。7.2.2零點(diǎn)核查7.2.2.1零點(diǎn)的累計(jì)誤差在皮帶上做標(biāo)記，“開機(jī)”預(yù)熱運(yùn)行，將皮帶秤置零并記下置零開始時(shí)的點(diǎn)，然后關(guān)閉自動(dòng)置零功能，皮帶秤空轉(zhuǎn)若干個(gè)整數(shù)圈，持續(xù)時(shí)間盡量接近3min,然后停止皮帶，如果不可能使皮帶秤停止運(yùn)行，可將累計(jì)量記錄下來。7.2.2.2零載荷的最大偏差“零點(diǎn)的累計(jì)誤差”核查時(shí)應(yīng)記錄開始時(shí)累計(jì)顯示器的示值和核查過程中累計(jì)顯示器最大的示值與最小的示值。7.2.3重復(fù)性物料試驗(yàn)重復(fù)性測量：參照J(rèn)JG195—2019連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器（皮帶秤）。模擬載荷試驗(yàn)重復(fù)性測量：往皮帶秤上施加模擬載荷裝置（常用給料流量對應(yīng)載荷），然后卸下模擬載荷裝置。允許皮帶秤空轉(zhuǎn)并將示值回零（若必要），再用同一模擬載荷裝置重復(fù)加載兩次。7.2.4示值誤差的測量實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)實(shí)際情況，選擇7.2.4.1、7.2.4.2中任一種方法測量皮帶秤示值誤差，也可選取多種方法進(jìn)行。7.2.4.1依據(jù)規(guī)程核查法實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)JJG195—2019連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器（皮帶秤）的后續(xù)檢定項(xiàng)目進(jìn)行核查，并根據(jù)規(guī)程要求進(jìn)行結(jié)果判定。7.2.4.2模擬載荷核查法由法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)依據(jù)JJG195-2019連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器（皮帶秤）檢定規(guī)程對皮帶秤進(jìn)行周期檢定或者定期進(jìn)行物料試驗(yàn)，在物料試驗(yàn)后立即進(jìn)行首次模擬載荷試驗(yàn)(通常不應(yīng)超過12h)，建立起模擬載荷試驗(yàn)結(jié)果與物料試驗(yàn)結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系。核查點(diǎn)可選擇最大流量、最小流量、常用給料流量對應(yīng)載荷，至少3個(gè)核查點(diǎn)。必要時(shí)，可根據(jù)客戶需求調(diào)整或增加核查點(diǎn)。a）模擬載荷試驗(yàn)相對誤差計(jì)算公式：（1）式中：——模擬載荷試驗(yàn)相對誤差，%；——皮帶秤的示值，kg，g，t；——模擬載荷裝置顯示的或計(jì)算的累計(jì)載荷重量，kg，g，t。b）基于物料校驗(yàn)參數(shù)修正的模擬載荷試驗(yàn)法相對誤差E（2）式中：E1——周期檢定或者定期進(jìn)行物料試驗(yàn)E2——物料試驗(yàn)后首次進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)E3——日常核查中進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)多速皮帶秤模擬載荷試驗(yàn)法相對誤差，對每一速度，應(yīng)按上述方法進(jìn)行核查。變速皮帶秤模擬載荷試驗(yàn)法相對誤差，對速度范圍的最低速度、中間速度和最高速度，應(yīng)按上述方法進(jìn)行核查。根據(jù)實(shí)際使用情況和用戶需求可以重復(fù)7.2.2、7.2.3、7.2.4試驗(yàn)。8核查結(jié)果8.1核查證書及周期8.1.1核查證書核查結(jié)果應(yīng)在核查證書上反映，核查證書應(yīng)至少包含以下信息：a)標(biāo)題：“狀態(tài)核查證書”；b)測量裝置名稱及地址；c)進(jìn)行核查的地點(diǎn)（如果與測量裝置地址不同）；d)證書的唯一性標(biāo)識(shí)（如編號），每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識(shí)；e)客戶的名稱和地址；f)被核查對象的描述和明確標(biāo)識(shí)；g)進(jìn)行核查的日期；h)對核查所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識(shí)，包括名稱及代號；i)本次核查所用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；j)核查環(huán)境的描述；k)核查結(jié)果及其測量不確定度的說明；l)核查證書和核查報(bào)告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識(shí)；m)核查結(jié)果僅對被核查對象有效的說明；n)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制證書的說明。原始記錄格式見附錄A，證書內(nèi)頁格式見附錄B。8.1.2核查周期狀態(tài)核查時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)裝置的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素決定，因此，委托核查單位可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定核查時(shí)間間隔，建議核查時(shí)間間隔為1個(gè)月。若對影響皮帶秤計(jì)量性能的部件或裝置進(jìn)行修理或更換，必須法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行檢定。

附錄A電子皮帶秤狀態(tài)核查原始記錄格式（供參考）客戶名稱客戶地址裝置名稱規(guī)格/型號生產(chǎn)編號生產(chǎn)廠家核查依據(jù)核查日期核查地點(diǎn)核查條件溫度：相對濕度：狀態(tài)核查使用的計(jì)量（基）標(biāo)準(zhǔn)裝置/主要標(biāo)準(zhǔn)器/主要儀器測量設(shè)備名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號證書有效期至（YYYY-MM-DD）標(biāo)準(zhǔn)器1……標(biāo)準(zhǔn)器n皮帶秤參數(shù)：累計(jì)分度值dkg置零分度值kg最大流量Qmax=(max/L)×vmaxt/h(kg/h)最小流量Qmint/h(kg/h)皮帶速度最高速度vmaxm/s最大秤量maxkg最低速度vminm/s秤量長度Lm皮帶每轉(zhuǎn)周的時(shí)間最短=B/vmaxs皮帶長度Bm最長=B/vmins最小試驗(yàn)載荷kg或t試驗(yàn)細(xì)分示值(小于d)kg最小累計(jì)載荷∑minkg或t控制衡器信息：衡器名稱準(zhǔn)確度等級出廠編號衡器型號最大秤量max分度值檢定有效期最小秤量min分度數(shù)物料傳送車輛的信息：車輛皮重載重量1外觀及使用條件檢查：2安裝和使用條件檢查：3零點(diǎn)核查：3.1零點(diǎn)的累計(jì)誤差：編號皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)時(shí)續(xù)時(shí)間/s初始示值I1（）最終示值I2（）123.2零載荷的最大偏差：編號初始示值I1（）最大示值Imax（）最小示值Imin（）︱I1-Imax︱A（）︱I1-Imin︱B（）A或B中的較大者（）123.3重復(fù)性和示值誤差：3.3.1依據(jù)規(guī)程核查法：物料試驗(yàn)重復(fù)性允差：%最大允差：%編號皮帶秤示值I（）控制的載荷P（）給料流量（/h）示值誤差I(lǐng)-P（）相對誤差%重復(fù)性%相對誤差的平均值%1233.3.2基于物料校驗(yàn)參數(shù)修正的模擬載荷核查法：皮帶秤日常校準(zhǔn)試驗(yàn)：重復(fù)性允差：%最大允差：%流量皮帶秤示值I（）模擬載荷裝置的示值T（）示值誤差I(lǐng)-T（）模擬載荷試驗(yàn)相對誤差%重復(fù)性%模擬載荷試驗(yàn)相對誤差的平均值E3%最小流量常用給料流量最大流量基于物料校驗(yàn)參數(shù)修正的模擬載荷試驗(yàn)：流量EEEE最小流量常用給料流量最大流量核查員核查日期核驗(yàn)員報(bào)告編號附錄B電子皮帶秤狀態(tài)核查證書內(nèi)頁格式（供參考）證書編號：核查依據(jù)核查條件及地點(diǎn)溫度：℃濕度：%RH地點(diǎn)：其他：準(zhǔn)確度等級試驗(yàn)物料模擬載荷名稱核查使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置/主要標(biāo)準(zhǔn)器/主要儀器測量設(shè)備名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號證書有效期至（YYYY-MM-DD）標(biāo)準(zhǔn)器1……標(biāo)準(zhǔn)器n核查結(jié)果核查項(xiàng)目核查結(jié)果外觀檢查計(jì)量管理及說明性標(biāo)記檢定標(biāo)記使用條件檢查流量檢查最小累計(jì)載荷∑min檢查最大誤差值最大允許誤差零點(diǎn)核查零點(diǎn)的累計(jì)誤差試驗(yàn)零載荷的最大偏差試驗(yàn)重復(fù)性常用給料流量或常用給料流量對應(yīng)載荷示值誤差的測量最大流量對應(yīng)載荷最小流量對應(yīng)載荷常用給料流量或常用給料流量對應(yīng)載荷擴(kuò)展不確定度U(E)（k=2）（％）

附錄C物料試驗(yàn)誤差測量結(jié)果的不確定度分析與評定C.1測量模型被核查皮帶秤的測量模型為：（C.1）式中：I皮帶秤的累計(jì)稱量的物料重量值；L控制衡器稱量的累計(jì)裝料的重量值；E皮帶秤的相對誤差。C.2不確定度的來源分析不確定度來源主要包括：—控制衡器示值準(zhǔn)確度的不確定度分量；—控制衡器的分辨力引入的不確定度分量；—皮帶秤示值重復(fù)性的不確定度分量；—皮帶秤的示值分辨率帶來的測量不確定度分量；C.3標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定（C.2）由于：I≈L因此：（C.3）（C.2）式化為：（C.4）C.3.1控制衡器的不確定度分量u1relC.3.1.1控制衡器示值準(zhǔn)確度的不確定度分量u11控制衡器提供的示值不準(zhǔn)導(dǎo)致的測量不確定度可以用B類評定方法得到。合格的控制衡器，其示值誤差在允差范圍內(nèi)。按規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)確度的最大允許誤差進(jìn)行評定，其概率分布一般視為均勻分布（k=），假定控制衡器的最大允許誤差為±MPE，由控制衡器的允差引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量為：C.3.1.2控制衡器的分辨力引入的不確定度分量u12采用“閃變點(diǎn)”方法對秤的示值誤差進(jìn)行化整修正。檢定時(shí)以0.1d遞加，數(shù)字指示秤可估讀至0.1d，其區(qū)間半寬度為0.1d/2，估計(jì)為均勻分布，因此控制衡器分辨力導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量為：故：u12=u112+u122=0.582MPE2+0.0292e2C.3.2皮帶秤的不確定度分量u2relC.3.2.1皮帶秤示值重復(fù)性的不確定度分量u21實(shí)際測量進(jìn)行4次，其極差為r，則：C.3.2.2皮帶秤的示值分辨率帶來的測量不確定度分量u22皮帶秤的分度值為d1=e1，由于在進(jìn)行物料檢定時(shí)，無法采用“閃變點(diǎn)法”確定混凝土配料秤化整前的示值誤差。其顯示器分辨力d1，則區(qū)間半寬度為d1/2，可假設(shè)為均勻分布，查表得k=，由分辨力引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量為：因此：u22==0.29e1故：u22=u212+u222=0.482r2+0.292e12QUOTE0.482r2C.3.3合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度全部不確定度分量均不相關(guān)，合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度按公式計(jì)算：C.3.4擴(kuò)展不確定度取包含因子k=2，則擴(kuò)展不確定度按下式計(jì)算：標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量匯總見下表C.1。表C.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量匯總表不確定度分量不確定度來源評定方法標(biāo)準(zhǔn)不確定度靈敏系數(shù)u11控制衡器示值準(zhǔn)確度B1u12控制衡器的分辨力B1u21皮帶秤示值重復(fù)性A1u22皮帶秤的分辨力B0.29e11C.4評定示例利用準(zhǔn)確度為的電子汽車衡（max：1t/d=e：0.1kg），校準(zhǔn)最大流量Qmax為10t/h，實(shí)際分度值（d=e1）為0.2kg，準(zhǔn)確度等級為0.2級的皮帶秤，進(jìn)行物料試驗(yàn)誤差測量結(jié)果的測量不確定度分析，e=0.1kg，L=980.8kg，e1=0.2kg，I=980.4kg，r=0.2kg，MPE=1.5e=0.15kgC.4.1控制衡器的不確定度分量u1rel=0.009%C.4.2皮帶秤的不確定度分量u2rel=0.011%C.4.3合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度C.4.4擴(kuò)展不確定度取k=2，則擴(kuò)展不確定度：Urel=2×ucrel=2×0.014%=0.028%，取一位有效數(shù)字，則Urel=0.03%。附錄D模擬載荷試驗(yàn)誤差測量結(jié)果的不確定度分析與評定D.1測量模型被核查皮帶秤的測量模型為：（D.1）式中：I皮帶秤的累計(jì)稱量的物料重量值；L模擬載荷試驗(yàn)的累計(jì)示值；E皮帶秤的相對誤差。D.2不確定度的來源分析不確定度來源主要包括：—皮帶秤進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)重復(fù)性測量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；—模擬載荷累計(jì)參考值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；—皮帶秤的分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；D.3標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定D.3.1皮帶秤進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)重復(fù)性測量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u1在重復(fù)性測量條件下，進(jìn)行3次模擬載荷試驗(yàn)，采用極差法，計(jì)算u1（D.2）式中：C—極差系數(shù)，此處C=1.69。D.3.2模擬載荷累計(jì)參考值引入的測量不確定度分量u2模擬載荷累計(jì)參考值的確定，一般是根據(jù)三次模擬載荷試驗(yàn)累計(jì)重復(fù)性