矯直機操作規(guī)程有哪些（7篇）

第第頁矯直機操作規(guī)程有哪些（7篇）矯直機操作規(guī)程有哪些篇1矯直機安全生產(chǎn)操作規(guī)程矯直機是一種用于金屬、塑料等料子矯正彎曲變形的機械設備，廣泛應用于制造行業(yè)中。為了確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，訂立以下矯直機安全生產(chǎn)操作規(guī)程：1.操作前準備—檢查矯直機的各個部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象?！_保矯直機工作區(qū)域清潔，無障礙物。—檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。2.設備啟動—啟動矯直機前，確認無人在設備相近，以防意外損害。—依照操作手冊，正確啟動矯直機，待設備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。3.料子處理—依據(jù)料子性質(zhì)選擇合適的矯直壓力和速度。—裝載料子時，保持穩(wěn)定，避開快速或猛烈的動作導致料子滑落或飛濺?！C直過程中，緊密關注料子變動，如有異常應立刻停機調(diào)整。4.操作過程—保持手部闊別運動部件，使用專用工具進行操作?！駨摹耙淮纬C直一小段”的原則，避開一次性處理過多料子導致設備過載。—在矯直過程中，注意察看設備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，立刻停止并檢查。5.安全措施—操作人員必需佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。—設備運行時，嚴禁進行任何形式的清潔或維護工作?！Ｖ故褂脮r，關閉電源，做好設備保養(yǎng)，清理工作現(xiàn)場。篇21.操作前檢查：—確保矯直機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源?！獧z查矯直滾輪無明顯磨損或損傷，潤滑良好?！獧z查工作臺面清潔，無雜物。2.設備啟動：—連接電源，按下啟動按鈕，預熱設備?！{(diào)整矯直機的工作壓力至合適范圍，依據(jù)料子厚度和硬度進行設置。3.料子準備：—依據(jù)加工需求，選擇合適尺寸和材質(zhì)的金屬料子?！獙⒘献悠椒€(wěn)地放在工作臺上，確保兩端固定堅固。4.操作過程：—開始矯直時，緩慢加添壓力，察看料子反應，避開一次性施加過大壓力導致設備或料子損壞?！僮鬟^程中保持注意力集中，隨時調(diào)整壓力，直至料子實現(xiàn)理想平整度。5.安全措施：—穿著適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護器?！荛_身體部位靠近運動部件，防止意外損害?！缬龅疆惓Ｇ闆r，立刻停止操作，報告給負責人。篇3熱處理矯直機是一種用于金屬料子加工的緊要設備，重要用于除去料子在熱處理過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力和形變，確保料子的尺寸穩(wěn)定性和力學性能。重要包含以下幾個部分：1.加熱系統(tǒng)：用于將料子加熱到指定溫度。2.矯直機構(gòu)：通過機械力對料子進行校正，除去彎曲。3.冷卻系統(tǒng)：快速冷卻料子，防止回火變形。4.掌控系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)整整個熱處理過程。5.安全裝置：確保操作人員的安全。篇4工貿(mào)企業(yè)矯直機安全技術(shù)操作規(guī)程矯直機在工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)線上扮演側(cè)緊要角色，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，確保設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。以下是重要的操作步驟和規(guī)定：1.設備檢查：—在開機前，務必檢查矯直機的各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、制動系統(tǒng)等?！_保矯直機四周無雜物，工作臺面干凈乾凈。2.操作準備：—佩戴好個人防護裝備，包含安全帽、護目鏡、工作手套等?！獧z查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好。3.啟動與運行：—依照設備手冊的指示啟動矯直機，切勿在未了解操作流程的情況下擅自操作?！O定矯直參數(shù)，如速度、壓力等，依據(jù)料子類型和厚度進行調(diào)整。4.料子處理：—將待矯直料子平穩(wěn)放入矯直機入口，避開快速或猛烈的動作導致設備損壞或人身損害?！O(jiān)控矯直過程，如有異常應立刻停機檢查。5.停止與維護：—完成工作后，按正確次序關閉矯直機，等待設備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行后續(xù)操作?！ㄆ谶M行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。6.應急處理：—遇到緊急情況，如設備故障、人員受傷，應立刻按下緊急停止按鈕，并及時報告給主管。篇5工貿(mào)企業(yè)壓力矯直機安全操作規(guī)程工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，壓力矯直機是一種常用的機械設備，用于矯正金屬料子的變形。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是壓力矯直機安全操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.設備檢查：在開機前，務必檢查矯直機的各部件是否完好，如滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或異常。2.安全防護：佩戴必需的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止意外損害。3.操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得擅自使用矯直機，必需經(jīng)過合格的培訓和考核，了解設備操作流程和應急處理方法。4.啟動程序：依照操作手冊啟動設備，先空載試運行，確認無異常后方可進行工作。5.料子準備：正確放置待矯直的料子，避開夾雜異物，確保料子與滾輪接觸良好。6.過程監(jiān)控：在矯直過程中，操作人員應緊密察看設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立刻停機檢查。7.停機步驟：完成工作后，依照規(guī)定程序關閉設備，切斷電源，清理工作現(xiàn)場。8.維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。篇61.檢查設備：在啟動矯直機前，務必檢查機器各部位是否完好無損，包含矯直滾輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路等。2.準備工作：確保工件已清理干凈，無異物殘留，以免損壞設備或影響矯直效果。3.設定參數(shù)：依據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設定矯直機的工作壓力和速度。4.操作流程：遵從“啟動—加載—矯直—卸載—停機”的次序進行操作。5.緊急停止：在遇到異常情況時，應立刻按下緊急停止按鈕，確保人員安全。6.維護保養(yǎng)：定期對矯直機進行清潔、潤滑和檢查，保持設備良好運行狀態(tài)。篇71.設備準備2.操作流程3.維護保養(yǎng)4.安全規(guī)定矯直機安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文一、操作步驟1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。2、主電機啟動前,進行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。3、各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉(zhuǎn)情形使其運裝敏捷。4、操作人員穿著好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。5、在液壓站的油溫、油壓實現(xiàn)穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。6、人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。7、開動主電機,鋼管旋轉(zhuǎn)前進同時被矯直。8、電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。9、如需反轉(zhuǎn)矯直,可通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕,使主機反轉(zhuǎn),進行反向矯直。10、主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。11、停機后,關好總電源,不能隨便更改程序掌控器。二、注意事項1、認真觀測鋼管直度,初調(diào)整時確保鋼管與矯直輥身四分之