石墨加工生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表

②本項(xiàng)目使用的“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器”，屬于《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范石墨及其他非金屬礦物制品制造》（HJ1119-2020）表4中的可行技術(shù)。廢氣無(wú)組織產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)、污染物及污染治理設(shè)施見(jiàn)下表。廢氣無(wú)組織產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)、污染物及污染治理設(shè)施信息表生產(chǎn)線名稱及編號(hào)產(chǎn)排污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生量(t/a)排放形式治理設(shè)施工藝無(wú)組織產(chǎn)生量(t/a)去除率(%)是否為可行技術(shù)排放口編號(hào)排放速率(kg/h)排放時(shí)間(h/a)污染物排放量(t/a)排放標(biāo)準(zhǔn)限值(mg/m3)名稱生產(chǎn)車(chē)間未被集氣罩收集顆粒物1.95無(wú)組織車(chē)間密閉1.9595是廠界0.043522400.09751.0《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2（二）排放口信息及檢測(cè)要求大氣污染物排放口基本情況表排放口編號(hào)排放口名稱排放口類型排放口地理坐標(biāo)（經(jīng)度/緯度）排氣筒參數(shù)污染物種類排放標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位名稱監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次高度（m）出口內(nèi)徑（m）排氣溫度（℃）設(shè)計(jì)風(fēng)量（m3/h）濃度（mg/m3）速率（kg/h）P1有機(jī)熱載體爐排氣筒一般排氣口120°39′51.819″，36°55′21.982″150.350151顆粒物103.5排氣筒P1顆粒物年SO2502.6SO2年NOx1000.77NOx年煙氣黑度1林格曼黑度(級(jí))/煙氣黑度年P(guān)2生產(chǎn)工序排氣筒一般排氣口120°39′52.273″，36°55′20.949″150.62515000顆粒物103.5排氣筒P2顆粒物年大氣污染物無(wú)組織排放基本情況表排放口編號(hào)排放口名稱排放口類型排放口地理坐標(biāo)/經(jīng)度/緯度污染物種類排放標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次濃度限值（mg/m3）名稱廠界廠界無(wú)組織廠界拐點(diǎn)坐標(biāo)：120°39′51.868″，36°55′22.144″120°39′52.602″，36°55′19.653″120°39′51.569″，36°55′19.368″120°39′50.941″，36°55′21.946″顆粒物1.0《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2廠界顆粒物年（三）非正常工況分析1、非正常工況污染物產(chǎn)排分析本項(xiàng)目非正常工況主要考慮“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器”出現(xiàn)故障，對(duì)顆粒物的去除效率降低為正常工況的0。項(xiàng)目除塵器出現(xiàn)故障狀況下污染物排放情況見(jiàn)下表。項(xiàng)目廢氣治理設(shè)施出現(xiàn)故障狀況下污染物排放情況分析表排氣筒編號(hào)污染物種類正常工況產(chǎn)生速率（kg/h）治理設(shè)施名稱收集量（kg/h）正常工況去除效率（%）去除效率降低為正常工況的（%）非正常工況去除效率（%）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）單次事故排放時(shí)間（min）事故頻次（次/a）排放量（kg）標(biāo)準(zhǔn)限值mg/m3達(dá)標(biāo)情況P2顆粒物5.357旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器4.8219900321.44.8216014.82110超標(biāo)2、非正常工況環(huán)境影響分析及預(yù)防措施根據(jù)以上分析，當(dāng)“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器”發(fā)生故障，去除率降為正常情況下0時(shí)，顆粒物的排放濃度超標(biāo)，排放速率也大幅增加。由此可見(jiàn)，項(xiàng)目廢氣治理設(shè)施出現(xiàn)故障等非正常工況下，污染物排放對(duì)環(huán)境空氣影響較大。針對(duì)非正常工況，企業(yè)應(yīng)定期對(duì)除塵設(shè)施進(jìn)行檢查，確保其正常工作狀態(tài)。設(shè)置專人負(fù)責(zé)定期檢維修，保證正常去除效率。檢查、核查等工作做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)進(jìn)行搶修，盡量杜絕廢氣超標(biāo)排放事故發(fā)生。并加強(qiáng)企業(yè)的運(yùn)行管理，設(shè)立專門(mén)人員負(fù)責(zé)廠內(nèi)環(huán)保設(shè)施管理、監(jiān)測(cè)等工作。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施（四）污染源強(qiáng)核算過(guò)程簡(jiǎn)要說(shuō)明本項(xiàng)目廢氣主要為烘干廢氣G1（顆粒物）、有機(jī)熱載體爐燃燒廢氣G2、包裝粉塵G3。1、有組織廢氣--排氣筒P1（1）源強(qiáng)分析（有機(jī)熱載體爐燃燒廢氣G2）：本項(xiàng)目有機(jī)熱載體爐燃用生物質(zhì)成型燃料，參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中《4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-生物質(zhì)工業(yè)鍋爐》，燃燒廢氣量為6240標(biāo)m3/t-原料，SO2的產(chǎn)污系數(shù)為17Skg/t-原料（項(xiàng)目使用的生物質(zhì)成型燃料含硫量為0.015%，即S=0.015），顆粒物的產(chǎn)污系數(shù)為0.5kg/t-原料，NOx的產(chǎn)污系數(shù)為1.02kg/t-原料。本項(xiàng)目使用生物質(zhì)成型燃料54.2t/a，經(jīng)計(jì)算，燃燒廢氣污染物產(chǎn)生量為SO20.0138t/a、顆粒物0.0271t/a、NOx0.0553t/a，燃燒廢氣產(chǎn)生量為338208m3/a（約151m3/h）。（2）處理措施：本項(xiàng)目有機(jī)熱載體爐擬配套低氮燃燒器，燃燒廢氣經(jīng)負(fù)壓收集進(jìn)入“SNCR噴尿素脫硝+布袋除塵器”處理后，經(jīng)15m排氣筒P1排放。參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中《4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-生物質(zhì)工業(yè)鍋爐》，該套廢氣治理設(shè)施對(duì)NOx的綜合去除效率取40%，對(duì)顆粒物的去除效率取95%。（3）排放達(dá)標(biāo)符合性分析燃燒廢氣污染物產(chǎn)生量為：SO20.0138t/a、顆粒物0.0271t/a、NOx0.0553t/a，廢氣經(jīng)收集后送入“低氮燃燒器+SNCR噴尿素脫硝+布袋除塵器”處理，經(jīng)排氣筒P1排放的污染物量為：顆粒物0.0014t/a（0.0006kg/h）、SO20.0138t/a（0.0062kg/h）、NOx0.0332t/a（0.0148kg/h），污染物排放濃度為：顆粒物3.97mg/m3、SO241.06mg/m3、NOx98.01mg/m3，均滿足山東省《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376—2019）中表1重點(diǎn)控制區(qū)濃度限值。類比同類型有機(jī)熱載體爐廢氣排放情況，燃燒廢氣煙氣黑度可滿足山東省《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2375—2019）中表1濃度限值。2、有組織廢氣--排氣筒P2（1）源強(qiáng)分析：=1\*GB3①烘干廢氣G1（顆粒物）參考同類項(xiàng)目《威海通富德新材料科技有限公司新材料制造項(xiàng)目》，石墨烘干工序顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為3.0kg/t-原料（按照干料計(jì)），本項(xiàng)目使用濕氧化石墨粉2000t/a（含水率約25%），烘干后物料約1500t/a，則烘干工序顆粒物產(chǎn)生量為4.5t/a。=2\*GB3②包裝出料粉塵G3參考同類型項(xiàng)目《青島新天和碳材料有限公司可膨脹石墨的膨化粉碎及石墨的烘干混料粉碎擴(kuò)建項(xiàng)目》，包裝工序產(chǎn)塵系數(shù)為5kg/t-原料，本項(xiàng)目產(chǎn)品重量約1500t/a，則包裝粉塵產(chǎn)生量為7.5t/a。（2）處理措施：本項(xiàng)目擬將烘干機(jī)加蓋密閉，設(shè)置廢氣負(fù)壓收集管線收集烘干廢氣（收集效率取90%）；并擬在包裝出料口處設(shè)置集氣罩及軟簾圍擋收集廢氣（收集效率取80%）；收集的廢氣統(tǒng)一送入“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器”處理達(dá)標(biāo)后（處理效率取99%），由1根15m排氣筒（P2）有組織排放。（3）配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算：參考《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》中的集氣罩設(shè)計(jì)規(guī)范，風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算公式：Q=K×P×H×ux式中：K—考慮沿高度速度分布不均的安全系數(shù)，通常取1.4；P—罩口敞開(kāi)面周長(zhǎng)，包裝出料口處集氣罩周長(zhǎng)取6m；H—罩口距污染源的距離，取1m；ux—控制速度，取0.3m/s。經(jīng)計(jì)算，包裝出料口處集氣罩需風(fēng)機(jī)風(fēng)量9072m3/h；參考同類項(xiàng)目，烘干機(jī)負(fù)壓集氣需風(fēng)機(jī)風(fēng)量約5000m3/h。本項(xiàng)目風(fēng)機(jī)風(fēng)量擬設(shè)置為15000m3/h，可滿足項(xiàng)目需求。（4）排放達(dá)標(biāo)符合性分析根據(jù)前文分析，烘干工序、包裝出料工序粉塵總產(chǎn)生量12t/a，經(jīng)集氣罩收集的粉塵量為10.05t/a，廢氣經(jīng)收集后送入“旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器”處理后，經(jīng)排氣筒P2排放的顆粒物量為0.1005t/a（0.0449kg/h），顆粒物排放濃度為3.0mg/m3，滿足山東省《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376—2019）中表1重點(diǎn)控制區(qū)濃度限值。3、無(wú)組織廢氣（1）源強(qiáng)分析：根據(jù)前文分析，烘干工序、包裝出料工序未被集氣罩收集粉塵量為1.95t/a。（2）防治措施：為了防治無(wú)組織顆粒物的產(chǎn)生及排放，本項(xiàng)目擬采取的以下防治措施：①生產(chǎn)車(chē)間密閉設(shè)置，原料、產(chǎn)品均采用噸包盛裝，防止物料揚(yáng)散，有效抑制無(wú)組織顆粒物的產(chǎn)生。②包裝出料時(shí)，盡可能縮小裝料時(shí)的高差，減少粉塵產(chǎn)生。③加強(qiáng)地面硬化和清潔，及時(shí)清理地面積塵，并定期對(duì)車(chē)間灑水降塵，減少二次揚(yáng)塵。④定期對(duì)除塵設(shè)施以及配套的風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其有效性，減少粉塵的無(wú)組織排放。采取上述措施后，無(wú)組織顆粒物排放量可減少約95%，則本項(xiàng)目無(wú)組織顆粒物排放量為0.0975t/a（0.0435kg/h）。4、結(jié)論：綜上，本項(xiàng)目位于環(huán)境空氣達(dá)標(biāo)區(qū)，周邊500m范圍內(nèi)不存在大氣環(huán)境敏感目標(biāo)。本項(xiàng)目擬采用的低氮燃燒器、SNCR脫硝、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器等均屬于可行技術(shù)，廢氣治理措施可行有效，廢氣排放能夠滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求；對(duì)周邊大氣環(huán)境影響不大。因此，本項(xiàng)目建設(shè)后對(duì)大氣環(huán)境影響可以接受。二、廢水本項(xiàng)目車(chē)間灑水全部蒸發(fā)損耗，不外排；本項(xiàng)目生活污水產(chǎn)生量約為112m3/a，污水中主要污染物為COD、SS和氨氮，其濃度分別約為300mg/L、150mg/L和30mg/L，產(chǎn)生量分別為0.034t/a、0.017t/a和0.003t/a，經(jīng)化糞池處理后，外運(yùn)堆肥，不外排。綜上，本項(xiàng)目無(wú)外排廢水，不會(huì)對(duì)周?chē)乇硭|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。三、噪聲1、預(yù)測(cè)模型根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）的要求，項(xiàng)目環(huán)評(píng)采用附錄A（規(guī)范性附錄）戶外聲傳播的衰減和附錄B（規(guī)范性附錄）中“B.1工業(yè)噪聲預(yù)測(cè)計(jì)算模型”。2、預(yù)測(cè)參數(shù)（1）噪聲源強(qiáng)本項(xiàng)目噪聲主要來(lái)自烘干機(jī)、有機(jī)熱載體爐、包裝機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備以及生產(chǎn)過(guò)程中的一些機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，其噪聲聲壓級(jí)約為80~85dB(A)。為了降低該項(xiàng)目噪聲對(duì)環(huán)境的影響，企業(yè)采取了如下降噪措施：①在保證工藝生產(chǎn)的同時(shí)注意選用低噪聲的設(shè)備；②對(duì)振動(dòng)較大的設(shè)備考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振；③利用建（構(gòu)）筑物隔聲降噪。另外，為保證項(xiàng)目建成后噪聲達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)增加以下防治措施：①?gòu)S房?jī)?nèi)墻壁采用吸聲材料；=2\*GB3②合理布局：要求將噪聲較高設(shè)備布設(shè)在生產(chǎn)車(chē)間中部，遠(yuǎn)離廠界位置。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施本項(xiàng)目主要噪聲源強(qiáng)如下：項(xiàng)目主要噪聲源強(qiáng)調(diào)查清單單位：dB(A)序號(hào)建筑物名稱聲源名稱型號(hào)聲源源強(qiáng)/dB(A)聲源控制措施空間相對(duì)位置/m距室內(nèi)邊界距離/m室內(nèi)邊界聲級(jí)/dB(A)運(yùn)行時(shí)段建筑物插入損失/dB(A)建筑物外噪聲聲壓級(jí)/dB(A)XYZ東南西北東南西北東南西北東南西北建筑物外距離1生產(chǎn)車(chē)間烘干機(jī)，10臺(tái)（按點(diǎn)聲源組預(yù)測(cè)）/80（等效后：90.0）減振、隔聲-0.922.31.29.761.017.817.075.875.775.775.7晝間8h41.041.041.041.034.834.734.734.71m2有機(jī)熱載體爐額定熱功率0.098MW803.137.61.22.475.125.12.967.165.765.766.7晝間8h41.041.041.041.026.124.724.725.71m3包裝機(jī)/805.7-7.91.210.030.017.547.965.865.765.765.7晝間8h41.041.041.041.024.824.724.724.71m4有機(jī)熱載體爐風(fēng)機(jī)/851.137.91.24.375.823.32.171.270.770.772.4晝間8h41.041.041.041.030.229.729.731.41m5除塵器風(fēng)機(jī)/8511.44.51.21.741.025.837.073.170.770.770.7晝間8h41.041.041.041.032.129.729.729.71m備注：表中坐標(biāo)以廠界中心（120.664428°，36.922405°）為坐標(biāo)原點(diǎn)，正東向?yàn)閄軸正方向，正北向?yàn)閅軸正方向。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施（2）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1年平均風(fēng)速m/s2/2主導(dǎo)風(fēng)向/東南風(fēng)/3年平均氣溫℃20/4年平均相對(duì)濕度%50/5大氣壓強(qiáng)atm1/聲源和預(yù)測(cè)點(diǎn)間的地形、高差、障礙物、樹(shù)林、灌木等的分布情況以及地面覆蓋情況（如草地、水面、水泥地面、土質(zhì)地面等）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、項(xiàng)目總平圖等，并結(jié)合衛(wèi)星圖片地理信息數(shù)據(jù)確定，數(shù)據(jù)精度為10m。3、預(yù)測(cè)結(jié)果和分析本項(xiàng)目預(yù)測(cè)結(jié)果已考慮機(jī)械設(shè)備減振基座和車(chē)間墻體的隔聲作用后的噪聲影響，通過(guò)預(yù)測(cè)模型計(jì)算，建設(shè)項(xiàng)目噪聲影響預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表。廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果與達(dá)標(biāo)分析表預(yù)測(cè)方位最大值點(diǎn)空間相對(duì)位置/m時(shí)段貢獻(xiàn)值（dB(A)）標(biāo)準(zhǔn)限值（dB(A)）達(dá)標(biāo)情況XYZ東側(cè)81.28.61.2晝間45.060達(dá)標(biāo)南側(cè)17.6-67.61.2晝間42.760達(dá)標(biāo)西側(cè)-52.3-49.31.2晝間37.360達(dá)標(biāo)北側(cè)33.367.91.2晝間48.160達(dá)標(biāo)由上表可知，正常工況下，項(xiàng)目建成后廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348.2008)2類標(biāo)準(zhǔn)。4、噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃一覽表類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次噪聲四周廠界外1m處等效連續(xù)A聲級(jí)每季度一次四、固體廢物由工程分析可知，本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器收塵、地面清掃塵、廢導(dǎo)熱油、爐渣和職工生活垃圾。1、生活垃圾本項(xiàng)目勞動(dòng)定員10人，生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/(人·d)計(jì)，年工作280天，則生活垃圾產(chǎn)生量約為1.4t/a，存放在廠區(qū)垃圾桶內(nèi)，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)處理。2、一般固廢（1）除塵器收塵：根據(jù)前文分析，生產(chǎn)工序除塵器收塵量約9.95t/a，產(chǎn)生后混入產(chǎn)品中，定期外售。（2）地面清掃塵：根據(jù)前文分析，地面清掃塵產(chǎn)生量約1.85t/a，產(chǎn)生后收集至廠區(qū)垃圾桶內(nèi)，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)處理。（3）爐渣（灰）：本項(xiàng)目采用的生物質(zhì)成型燃料，干燥基灰分含量2.65%，項(xiàng)目使用生物質(zhì)燃料54.2t/a，經(jīng)計(jì)算，爐渣產(chǎn)生量約1.44t/a；根據(jù)前文分析，有機(jī)熱載體爐除塵器收塵量約0.026t/a。綜上，爐渣（灰）總產(chǎn)生量為1.466t/a，收集后全部外售處理。項(xiàng)目一般固體廢物匯總一覽表產(chǎn)生環(huán)節(jié)廢物名稱屬性編碼物理性狀產(chǎn)生量（t/a）貯存方式利用方式和去向利用或處置量環(huán)境管理要求廢氣治理收集粉塵一般固廢309-001-66固體9.95袋裝定期外售9.95定點(diǎn)存放，及時(shí)處置車(chē)間清掃收集粉塵一般固廢309-002-66固體1.85袋裝環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)1.85有機(jī)熱載體爐爐渣（灰）一般固廢309-003-64固體1.466袋裝定期外售1.466一般固體廢物儲(chǔ)存按照《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)置：（1）一般固廢貯存區(qū)場(chǎng)地標(biāo)高于廠區(qū)地面標(biāo)高，并進(jìn)行防雨設(shè)計(jì)。采取防揚(yáng)散、防流失、防滲漏或其他防治污染環(huán)境的措施，不得擅自傾倒、堆放、丟棄、遺撒。（2）一般固廢貯存區(qū)均進(jìn)行人工材料的防滲處理，一般固廢貯存區(qū)場(chǎng)地防滲處理后滲透系數(shù)要小于1×10-7cm/s。（3）一般固廢貯存區(qū)要按照《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志—固體廢物貯存（處置）廠》（GB1556.2-1995）及其修改單的要求設(shè)置提示性和警示性圖形標(biāo)志。（4）擬建項(xiàng)目一般固體廢物應(yīng)分類收集，集中處置，盡量縮短堆放時(shí)間。（5）項(xiàng)目建成后，對(duì)于產(chǎn)生的各類固廢實(shí)行分類收集，進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保無(wú)危險(xiǎn)廢物存在的情況下，妥善處理。3、危險(xiǎn)廢物有機(jī)熱載體爐使用的導(dǎo)熱油需定期更換，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，每3年更換一次，產(chǎn)生量約0.1t/3a，屬于危險(xiǎn)廢物，類別為HW08廢礦物油與含礦物油廢物，危廢代碼為900-249-08，收集后暫存于危廢暫存間，定期委托具有危廢資質(zhì)單位進(jìn)行處理。項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物匯總一覽表危險(xiǎn)廢物名稱產(chǎn)生量危廢類別危險(xiǎn)廢物代碼產(chǎn)生工序形態(tài)有害成分危險(xiǎn)特性污染防治措施廢導(dǎo)熱油0.1t/3aHW08900-249-08有機(jī)熱載體爐液導(dǎo)熱油T,I專用桶儲(chǔ)存于危廢間內(nèi)，委托資質(zhì)單位處置企業(yè)擬設(shè)置專門(mén)的單獨(dú)隔離的危廢暫存場(chǎng)所，將危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)入密閉桶內(nèi)暫存，并粘貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽，做好相應(yīng)的記錄。企業(yè)應(yīng)在項(xiàng)目生產(chǎn)前與有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位簽訂危險(xiǎn)廢物委托處置協(xié)議，落實(shí)委托處置的廢物種類、性質(zhì)、數(shù)量、貯存、運(yùn)輸及處置去向等內(nèi)容。企業(yè)建設(shè)危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬，詳細(xì)記錄在案，長(zhǎng)期保存，供生態(tài)環(huán)境主管部門(mén)隨時(shí)查閱。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中相關(guān)規(guī)定，危險(xiǎn)廢物暫存處應(yīng)滿足以下要求：①危險(xiǎn)廢物的收集包裝a．有符合要求的包裝容器、收集人員的個(gè)人防護(hù)設(shè)備；b．危險(xiǎn)廢物的收集容器應(yīng)在醒目位置貼有危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽，在收集場(chǎng)所醒目的地方設(shè)置危險(xiǎn)廢物警告標(biāo)識(shí)。c．危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明以下信息：主要化學(xué)成分或危險(xiǎn)廢物名稱、數(shù)量、物理形態(tài)、危險(xiǎn)類別、安全措施以及危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生單位名稱、地址、聯(lián)系人及電話。②危險(xiǎn)廢物的暫存要求a．危險(xiǎn)廢物堆放場(chǎng)應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》（HJ1276-2022）設(shè)置警示標(biāo)志。b．必須有耐腐蝕的硬化地面和基礎(chǔ)防滲層，地面無(wú)裂隙；設(shè)施底部必須高于地下水最高水位。c．要求必要的防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏措施。d．要有隔離設(shè)施或其他防護(hù)柵欄。e．應(yīng)配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護(hù)服裝及工具，并設(shè)有報(bào)警裝置和應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。本項(xiàng)目擬在生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置1間危廢暫存庫(kù)，占地面積為10m2，可滿足項(xiàng)目危廢暫存需求。項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所基本情況表見(jiàn)下表。項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所基本情況表貯存場(chǎng)所名稱危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼位置占地面積（m2）貯存方式貯存能力貯存周期危廢暫存間廢導(dǎo)熱油HW08900-249-08生產(chǎn)車(chē)間北側(cè)10桶裝0.2t6個(gè)月根據(jù)上表分析得知，項(xiàng)目擬設(shè)置的危廢暫存間可以滿足本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存需求。項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物經(jīng)內(nèi)部收集轉(zhuǎn)運(yùn)至危廢暫存間時(shí)，以及危險(xiǎn)廢物經(jīng)暫存間轉(zhuǎn)移出來(lái)運(yùn)輸至危廢處置單位進(jìn)行處置時(shí)，由危廢倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫(xiě)《危險(xiǎn)廢物出入庫(kù)交接記錄表》，納入危廢貯存檔案進(jìn)行管理。綜上所述，本項(xiàng)目一般固體廢物貯存、處置滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的要求；危險(xiǎn)廢物貯存滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求。該項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物均得到妥善處理，對(duì)環(huán)境影響較小。五、地下水、土壤1、污染源、污染物類型及污染途徑本項(xiàng)目涉及的地下水、土壤污染源、污染物類型及污染途徑主要如下：地下水、土壤污染源、污染物類型及污染途徑一覽表污染源污染物類型污染途徑備注危廢暫存間廢導(dǎo)熱油若發(fā)生廢導(dǎo)熱油泄漏，或遇明火發(fā)生火災(zāi)事故，泄漏的危廢或產(chǎn)生的消防廢水通過(guò)破損的地面下滲，從而造成土壤及地下水的污染。事故化糞池生活廢水（COD、氨氮）若池體發(fā)生破損，造成污水下滲，從而造成土壤及地下水的污染。持續(xù)2、防控措施（1）項(xiàng)目應(yīng)做好生產(chǎn)車(chē)間、危廢暫存間、池體等防滲處理，主要防滲措施如下：本項(xiàng)目采取的防控措施一覽表序號(hào)類別名稱防滲措施效果1重點(diǎn)防滲區(qū)危廢暫存間地面及裙角采用C30抗?jié)B混凝土澆筑，并添加抗?jié)B劑。等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s化糞池池體建設(shè)采用高標(biāo)號(hào)防滲混凝土；池底及池壁防滲及防腐處理池體內(nèi)襯防腐、耐高溫材料；按照水壓計(jì)算，設(shè)計(jì)足夠厚度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s2一般防滲區(qū)生產(chǎn)車(chē)間地面采用防滲水泥硬化處理，并添加抗?jié)B劑。等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s3簡(jiǎn)單防滲區(qū)廠區(qū)地面地面采用水泥硬化處理。一般地面硬化（2）定期對(duì)廠區(qū)地面防滲層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂隙、破損現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保防滲措施的完整性、有效性。根據(jù)以上分析以及落實(shí)環(huán)保措施后，本項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)地下水、土壤的影響較小。3、跟蹤監(jiān)測(cè)要求根據(jù)以上分析，本項(xiàng)目正常工況下無(wú)污染地下水、土壤環(huán)境等重大危險(xiǎn)源，且項(xiàng)目500米范圍內(nèi)無(wú)地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。因此在正常工況下不需要針對(duì)土壤、地下水環(huán)境污染進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。六、生態(tài)項(xiàng)目區(qū)域生態(tài)敏感程度低，營(yíng)運(yùn)期廢氣、廢水、固廢及噪聲均能合理處置，對(duì)周?chē)h(huán)境影響較小；另外工程所在區(qū)域無(wú)珍稀物種存在，因此，項(xiàng)目的營(yíng)運(yùn)對(duì)本區(qū)及周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境造成不良影響甚微。建設(shè)單位可通過(guò)增加綠化面積等措施進(jìn)行生態(tài)環(huán)境保護(hù)，加強(qiáng)廠區(qū)及其廠界周?chē)h(huán)境綠化，綠化以喬木、灌、草等相結(jié)合的形式，起到降低噪聲、吸附塵粒、凈化空氣的作用，同時(shí)也可以防止水土流失。七、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）的要求，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)以突發(fā)性事故導(dǎo)致的危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境急性損害防控為目標(biāo)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估，提出環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控及應(yīng)急建議要求，為建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控提供科學(xué)依據(jù)。1、風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B，項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)主要為導(dǎo)熱油、廢導(dǎo)熱油等。主要存儲(chǔ)形式及危險(xiǎn)特性見(jiàn)下表。主要危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)特性表序號(hào)名稱最大儲(chǔ)存量/在線量?jī)?chǔ)存形式理化性質(zhì)危險(xiǎn)特性1導(dǎo)熱油0.1t儲(chǔ)槽油狀液體，淡黃色至褐色，無(wú)氣味或略帶異味。閃點(diǎn)(℃)：216，沸點(diǎn)(℃)：＞280，自燃溫度(℃)：＞320，相對(duì)密度(水=1)：＜1。可燃、有毒2廢導(dǎo)熱油0.1t桶裝2、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）附錄C中的內(nèi)容，對(duì)本項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界值進(jìn)行比值。當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，按下式計(jì)算物質(zhì)總量與臨界量比值（Q）；Q=q1/Q1+q2/Q2+…qn/Qn式中：q1、q2、qn每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1、Q2、Qn每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為=1\*ROMANI。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100；本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)Q值辨識(shí)結(jié)果見(jiàn)下表：本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)Q值辨識(shí)結(jié)果一覽表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)臨界量t最大存儲(chǔ)量/在線量t識(shí)別依據(jù)Q1導(dǎo)熱油25000.10.000042廢導(dǎo)熱油25000.10.00004合計(jì)0.00008注：臨界量取值參照（HJ/T169-2018）附錄B中油類物質(zhì)相關(guān)數(shù)據(jù)。由上表得知，本項(xiàng)目Q＜1，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為=1\*ROMANI。3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）要求，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分依據(jù)具體見(jiàn)下表。評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)=4\*ROMANIV、=4\*ROMANIV+=3\*ROMANIII=2\*ROMANII=1\*ROMANI評(píng)價(jià)工作等級(jí)一二三簡(jiǎn)單分析本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分為=1\*ROMANI，因此本項(xiàng)目只對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。4、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別項(xiàng)目建成后全廠風(fēng)險(xiǎn)源分布、影響途徑及環(huán)境影響情況見(jiàn)下表。項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)源分布及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)一覽表風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)情景影響途徑及環(huán)境影響大氣環(huán)境地表水環(huán)境地下水、土壤有機(jī)熱載體爐導(dǎo)熱油發(fā)生泄漏，或遇明火引起火災(zāi)火災(zāi)次生的CO、煙塵等污染物對(duì)大氣環(huán)境造成污染泄漏的導(dǎo)熱油、火災(zāi)次生消防廢水可能對(duì)地表水造成污染泄漏的導(dǎo)熱油、火災(zāi)次生的消防廢水可能通過(guò)地表漫流或垂直入滲等途徑污染地下水、土壤危廢間廢導(dǎo)熱油發(fā)生泄漏，或遇明火引起火災(zāi)火災(zāi)次生的CO、煙塵等污染物對(duì)大氣環(huán)境造成污染泄漏的危廢、火災(zāi)次生消防廢水可能對(duì)地表水造成污染泄漏的危廢、火災(zāi)次生的消防廢水可能通過(guò)地表漫流或垂直入滲等途徑污染地下水、土壤5、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急要求企業(yè)采取的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)措施及其有效性見(jiàn)下表。企業(yè)應(yīng)采取的風(fēng)險(xiǎn)防范措施情況表風(fēng)險(xiǎn)類型采取的風(fēng)險(xiǎn)防范措施大氣環(huán)境（1）加強(qiáng)管理，維修人員定期對(duì)除塵器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（2）廢氣治理設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，并停產(chǎn)檢修，避免造成顆粒物超標(biāo)排放。水環(huán)境（1）配備鐵鍬、沙袋等應(yīng)急物資，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，利用沙袋等對(duì)消防廢水進(jìn)行攔截，將消防廢水控制在廠區(qū)內(nèi)，確保消防廢水不流入廠外。（2）車(chē)間地面按照一般污染區(qū)域采用混凝土硬化地面防滲；危廢暫存庫(kù)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)要求進(jìn)行地面防滲，并設(shè)置防滲漏托盤(pán)防止危廢泄漏后漫流。防火防爆（1）廠區(qū)按有關(guān)防火和消防要求間距進(jìn)行確定，并按規(guī)定設(shè)計(jì)消防通道。（2）公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)設(shè)置有滅火器。廠區(qū)內(nèi)的消防及檢修通道與廠區(qū)外的主要道路及消防道路相通，確保消防通道通暢。（3）電氣專業(yè)的設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)的防靜電和防雷保護(hù)裝置。風(fēng)險(xiǎn)管理加強(qiáng)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)教育和風(fēng)險(xiǎn)管理；定時(shí)對(duì)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急演練；設(shè)置完整的廢氣監(jiān)測(cè)制度，一旦定期監(jiān)測(cè)出現(xiàn)結(jié)果異常，立即組織相關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)排查，防范廢氣的非正常排放。6、風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)論本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中充分考慮了各種危險(xiǎn)因素和可能造成的危害，已采取了相應(yīng)的防范措施。因此，只要各工作崗位嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，避免誤操作，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和管理，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)評(píng)提出的各項(xiàng)防范措施和應(yīng)急預(yù)案后，其環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可控，項(xiàng)目建設(shè)是可行的。本項(xiàng)目不涉及電磁輻射影響。五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口（編號(hào)、名稱）/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境有組織排氣筒P1顆粒物SO2NOx低氮燃燒器+SNCR噴尿素脫硝+布袋除塵器《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376—2019）中表1重點(diǎn)控制區(qū)濃度限值及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2標(biāo)準(zhǔn)煙氣黑度《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2375—2019）中表1濃度限值排氣筒P2顆粒物旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376—2019）中表1重點(diǎn)控制區(qū)濃度限值及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2標(biāo)準(zhǔn)無(wú)組織廠界顆粒物車(chē)間密閉、定期清掃、灑水降塵《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2濃度限值地表水環(huán)境聲環(huán)境各生產(chǎn)設(shè)備噪聲基礎(chǔ)減振、建筑隔聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射項(xiàng)目不涉及電磁輻射影響固體廢物職工生活生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）布袋除塵器收集粉塵定期外售車(chē)間清掃收集粉塵環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)有機(jī)熱載體爐爐渣（灰）定期外售有機(jī)熱載體爐廢導(dǎo)熱油由有資質(zhì)單位處理《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）土壤及地下水污染防治措施=1\*GB3①危廢間地面、化糞池池體進(jìn)行重點(diǎn)防滲，確保防滲效果達(dá)到：等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；=2\*GB3②生產(chǎn)車(chē)間地面進(jìn)行一般防滲，確保防滲效果達(dá)到：等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。=3\*GB3③廠區(qū)地面進(jìn)行一般地面硬化，采用水泥硬化處理。=4\*GB3④對(duì)廢氣污