進(jìn)口再生銅合金原料檢驗(yàn)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

進(jìn)口再生銅合金原料檢驗(yàn)規(guī)程本文件規(guī)定了進(jìn)口再生銅合金原料檢驗(yàn)總體要求、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、取樣和結(jié)果處置。本文件適用于可直接生產(chǎn)利用的進(jìn)口再生銅合金原料的檢驗(yàn)工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用面構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5085(所有部分)危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T38470再生銅合金原料3術(shù)語和定義GB/T38470界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。再生銅合金原料reyelingmaterialsforcopp回收銅合金原料(黃銅、青銅、白銅、高銅等以銅為基體金屬,加入一種或幾種元素以獲得某些預(yù)定特性的合金)經(jīng)過分類和預(yù)處理加工后,滿足可直接生產(chǎn)利用要求的銅合金原料。[來源:GB/T夾雜物foreignsubstance摻雜或附著在原料上的非金屬物質(zhì)非金屬涂層non-metalcoating涂在原料表層的非金屬材料在350℃的溫度下經(jīng)過適當(dāng)?shù)募訜崽幚?,可從原料中自然分離出的水分及其他揮發(fā)物等物質(zhì)。[來源:GB/T38470—2023,3.7,有修改]從整批原料中抽取,并能充分代表原料屬性特征的一定量實(shí)物開箱檢驗(yàn)openingcontainer現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝備和個(gè)人輻射劑量儀等防護(hù)設(shè)備,并嚴(yán)格按場(chǎng)檢驗(yàn)人員應(yīng)配備移動(dòng)查驗(yàn)執(zhí)法作業(yè)終端、音視頻執(zhí)法記錄儀和手持式放射性檢測(cè)設(shè)備。手持式放射3性檢測(cè)設(shè)備包括便攜式放射性檢測(cè)儀、表面沾污儀等。根據(jù)工作需要可配備便攜式光譜儀。4.4裝運(yùn)要求進(jìn)口銅合金原料不應(yīng)與其他種類的進(jìn)口再生金屬原料混裝,不同類別的散裝原料不應(yīng)混裝,當(dāng)不同類別的原料有獨(dú)立包裝時(shí)可以混裝,但應(yīng)分類放置。4.5指令要求按照布控指令要求實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)或固體廢物屬性鑒別等。散裝貨物實(shí)施落地檢驗(yàn);集裝箱貨物實(shí)施開箱檢驗(yàn)或掏箱檢驗(yàn)。4.6單證要求同一報(bào)關(guān)單下不準(zhǔn)許申報(bào)不同種類的再生原料。申報(bào)要素應(yīng)符合規(guī)范申報(bào)要求。應(yīng)注明具體的原料類別。集裝箱箱號(hào)(或其他車載工具識(shí)別號(hào))、封識(shí)號(hào)應(yīng)與相關(guān)單證列明的信息一致4.7記錄要求應(yīng)按照布控指令要求采取一定方式進(jìn)行記錄,記錄應(yīng)保證能完整體現(xiàn)布控指令的執(zhí)行情況和結(jié)果。4.8技術(shù)要求進(jìn)口再生銅合金原料的類別和表觀特征見表1,技術(shù)指標(biāo)要求見表2,典型圖例見附錄A。表1進(jìn)口再生銅合金原料的類別和表觀特征銅合金在鏡、創(chuàng)、切、鋸,車,鉆等機(jī)加工過程中表2進(jìn)口再生鋼合金原料的技術(shù)指標(biāo)要求原料(含包裝物)的X和7輻射周圍劑量當(dāng)量率不超過所在地+0.25jSv/h,表面的。β表面污染水平為:測(cè)量面積大于300cm2.2不超過0.04Bg/cm2,β不超過0.4Bg/cm2原料中危險(xiǎn)皮物的質(zhì)量應(yīng)不大于原料總質(zhì)量的0.01%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))≤0,8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))≥95.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))原料中含有非金屬徐層的原料質(zhì)量應(yīng)不大于原w—夾雜物含景式中的整體狀況。對(duì)于無法看清內(nèi)部情況的裸裝的壓包/塊,從每個(gè)集裝箱應(yīng)隨機(jī)抽取不少于2個(gè),對(duì)于盛放在包裝袋/桶內(nèi)的壓包/塊,從查看的每個(gè)包裝內(nèi)應(yīng)隨機(jī)抽取不少于2個(gè),采取鋸開、斷開或碎解等方式觀察其內(nèi)部。6.2當(dāng)雷要取樣進(jìn)行危險(xiǎn)廢物含量、夾雜物含量、銅合金實(shí)物量和含有非金屬涂層的原料含量技術(shù)指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí),根據(jù)以下步驟執(zhí)行。a)每檢驗(yàn)批中以1個(gè)集裝箱(車廂或車輛)為1個(gè)取樣單元。b)抽取的樣品應(yīng)具有代表性,根據(jù)裝運(yùn)方式從每個(gè)取樣單元原料的不同部位,至少選取5點(diǎn)隨機(jī)抽取樣品,合成1個(gè)份樣。每個(gè)份樣質(zhì)量不少于10kg。檢驗(yàn)批涉及多個(gè)取樣單元的,將所有份樣合成1個(gè)樣品。樣品即為試樣c)危險(xiǎn)廢物含量、夾雜物含量、銅合金實(shí)物量和含有非金屬涂層的原料含量檢驗(yàn)宜用同1份6.3固體廢物屬性鑒別的取樣應(yīng)根據(jù)《進(jìn)口貨物的固體廢物屬性鑒別程序》的規(guī)定進(jìn)行。7結(jié)果處置7.1按照布控指令實(shí)施的檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格的,判定該批原料合格,子以放行7.2放射性污染、爆炸性物品、密閉容器、壓力容器、危險(xiǎn)廢物、表觀特征、夾雜物含量、銅合金實(shí)物量、含有涂層的原料含量任1項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格的,則判定該批貨物不合格,并按以下方式處置。a)放射性污染、爆炸性物品、危險(xiǎn)廢物任1項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格的,按照相關(guān)規(guī)定處置或?qū)嵤┩诉\(yùn)。b)密閉容器、壓力容器、夾雜物含量、銅合金實(shí)物量、含有非金屬涂層的原料含量任1項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格的,按相關(guān)規(guī)定實(shí)施退運(yùn)處置。c)

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