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鋰電池負極材料生產(chǎn)工藝流程本項目鋰電池負極材料產(chǎn)能為4000t/a，其中3500t/a為外購的成品材料，經(jīng)除鐵、混料、篩分分級后包裝的精品負極材料。工藝流程見圖3-2。另外500t/a負極材料為拆解工序再生的負極材料。石墨（粉狀）石墨（粉狀）真空上料打散除磁混料篩分自動包裝成品螺旋輸送螺旋輸送螺旋輸送螺旋輸送N噪聲、G廢氣、S固廢、W廢水G1（粉塵）NS1（金屬雜質(zhì)）G3（粉塵）、NG4（粉塵）N石墨烯硅鋁粉下料G2（粉塵）圖3-2鋰電池負極材料生產(chǎn)工藝流程工藝簡述：（1）真空上料：項目原料石墨為粉狀原料，采用真空上料的方式，將粉料引入密閉式料倉。料倉上料過程中有粉塵產(chǎn)生（G1）。（2）打散：料倉具有攪拌功能，在密閉的料倉內(nèi)，結(jié)塊的石墨被打散成粉狀。（3）除磁：料倉內(nèi)的粉料經(jīng)螺旋輸送至除磁設(shè)備，去除原料中的金屬雜質(zhì)（S1）。（4）混料：經(jīng)過除磁后，石墨粉料螺旋輸送至混料罐內(nèi)，然后將稱量好的石墨烯、硅鋁粉按比例加入至混料罐內(nèi)，并在密閉的狀態(tài)下，攪拌30min。石墨烯、硅鋁粉人工下料過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵（G2）。（5）篩分：攪拌均勻后的粉料經(jīng)螺旋輸送至振動篩分級篩分除雜。篩分過程中會產(chǎn)生粉塵（G3）。（6）包裝：除雜后的成品，螺旋輸送至自動包裝設(shè)

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