圖書館工程質(zhì)量通病防治措施

圖書館工程質(zhì)量通病防治措施(一)、工程概況上海***大學(xué)圖文信息中心工程位于上海市****號(hào)***大學(xué)新校區(qū)內(nèi)，距滴水湖三公里，緊鄰****7號(hào)出口，總建筑面積為4.66萬m2。本工程主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，二結(jié)構(gòu)砌筑外墻為混凝土小型空心砌塊，內(nèi)墻為加氣混凝土輕質(zhì)砌塊。由于本工程作為***大學(xué)內(nèi)部的標(biāo)志性建筑，同時(shí)又要建成上海高校內(nèi)屈指可數(shù)的圖書館，故在施工過程中我方對(duì)于本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行了事先控制，有效預(yù)防此類通病在本工程中的出現(xiàn)。(二)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量a、洞口模板加工成型半成品質(zhì)量較差，導(dǎo)致漏漿、偏移。b、安裝門窗洞口固定方法不當(dāng)，不拉線固定，造成偏位、錯(cuò)臺(tái)。c、門窗洞口清理不干凈，兩側(cè)漏漿。d、丁字墻靠邊的門、窗和門連窗洞口錯(cuò)臺(tái)，偏差現(xiàn)象較多。e、預(yù)留洞口不規(guī)格、加固不好，造成洞口移位、變形漏漿。f、窗洞口下的混凝土墻體出現(xiàn)澆筑孔洞或不密實(shí)的現(xiàn)象。a、標(biāo)準(zhǔn)層以下配制定型的門窗洞口模板。制作門窗洞口模板時(shí)，模板要彈線找直后刨光，在組裝門窗洞口前加工護(hù)角鐵時(shí)，角鐵寬度為墻斷面尺寸-2mm。配制模板的寬度為墻斷面-2mm。b、由于窗洞口下的混凝土常常是從窗洞口的兩測(cè)進(jìn)行澆筑的，經(jīng)常出現(xiàn)混凝土中的氣體排不出，造成窗洞口下的混凝土墻體出現(xiàn)澆筑孔洞或不密實(shí)的現(xiàn)象，為防止此現(xiàn)象的發(fā)生，采取在窗洞定型模板的下口加設(shè)2個(gè)40mm直徑混凝土排氣孔,以便窗洞口下的混凝土墻體澆筑時(shí)，能及時(shí)將氣體排出，確保混凝土的施工質(zhì)量。c、安裝洞口前首先檢查所有墻體鋼筋的節(jié)點(diǎn)、暗柱、大角、丁字 墻、十字墻節(jié)點(diǎn)的垂直度是否偏差過大，任何節(jié)點(diǎn)偏差大于15mm以上都必須先調(diào)好鋼筋后再進(jìn)行下道工序。安裝洞口時(shí)，首先拉上500毫米線找標(biāo)高，一定要準(zhǔn)確無誤方可焊定位筋，特別注意校正洞口時(shí)不允許用木楔子在鋼筋上使勁，會(huì)造成鋼筋移位。洞口四周都要焊定位筋，已免澆筑混凝土?xí)r洞口移位。d、門窗口模板每次使用前必須清理干凈，刷好脫模劑方可組裝，模板側(cè)幫不允許涮脫模劑，以防止海棉條粘結(jié)不牢，合模驗(yàn)筋前首先用401膠將海棉條粘貼在模板側(cè)幫，以免漏漿，靠墻邊的門窗洞口要采取措施保證洞口不移位、不錯(cuò)臺(tái)。e、門、窗洞口和門連窗靠墻邊的要采取如下措施：①安裝洞口后要在大模板兩側(cè)打孔，用連結(jié)件與門窗洞口鎖上，以免造成錯(cuò)臺(tái)、偏移現(xiàn)象，地上部分丁字墻模板要單②或在安裝門窗洞口時(shí)把洞口邊沿的節(jié)點(diǎn)鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證洞口不偏③在加工墻的預(yù)留洞口（包括消防、水洞、電洞）時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行加工，模板鋸口要刨光、平，斷面尺寸與門窗洞口相同，在安裝過程a、墻體合模前定位筋焊接不牢，長(zhǎng)短不齊，缺少頂模棍，造成墻體厚薄不均。b、陰陽角漏漿、不方正、跑模錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。c、墻面粘模、缺棱掉角，外墻、梯間墻體接槎處錯(cuò)臺(tái)。d、門窗洞口處、模板結(jié)槎處漏漿，螺栓孔周圍跑漿，造成蜂窩麻面。e、墻體平面平整度差，垂直度差造成鋼筋移位和房間不方正，內(nèi)隔墻接茬不平。f、墻體后澆帶施工縫模板加固不牢，斷面尺寸不準(zhǔn)造成跑漿、漲模。a、驗(yàn)收鋼筋前準(zhǔn)備定位筋，頂模（材料用Φ12以上的廢鋼筋下料長(zhǎng)度比墻斷面短2mm。兩頭刷好防銹漆。焊定位筋時(shí)拉上墻邊線居中焊接，不允許焊在主筋上。要求在打樓面時(shí)按準(zhǔn)確的同一位置放兩根Φ12以上的廢鋼筋，高度不少于從地面往上5cm左右，間距600，最下面一排必須焊接，中間和上口的頂模棍不要求焊接，但必須綁扎牢固，以免合模板或緊固時(shí)滑動(dòng)或掉落。b、在焊定位筋的同時(shí)，在陰角部位每方必須焊雙定位筋,主要控制角模的方正，在驗(yàn)收鋼筋前，所有的陰陽角模都必須安裝到位，貼好海棉條。(陰陽角模企口處如有變型必須修復(fù)方可使用)。在使用陰陽角模過程中，拆除時(shí)禁止用錘子砸或拆后任意扔，以免陰陽角模變形導(dǎo)致接合部漏漿。c、模板就位時(shí)首先控制下口位置準(zhǔn)確和板的垂直度，才能保證陰角模板到位、方正。為了不讓陰角模與模板之間漏漿，要求每陰角三道連結(jié)件緊固在模板的槽鋼上，使接縫處模板緊貼在一起。d、為了便于觀察窗洞口下澆筑混凝土中的氣體排出情況，采取在模板窗洞口模具下加設(shè)2個(gè)8mm排氣觀察孔，以便觀察確保混凝土的施工質(zhì)量。e、墻面粘模原因是模板清理刷油不均或拆模過早或過遲而造成的。因此要求清理模板、刷油必須用技術(shù)較好且責(zé)任心較強(qiáng)的工人去操作，原則上模板一拆開，立即派人用鏟子把板面企口上粘 附的水泥漿清干凈，然后用棉紗把板面清理干凈，再刷脫模劑。f、粘模缺棱掉角方面應(yīng)注意，要求拆模前必須寫拆模申請(qǐng)表，由 總包相關(guān)技術(shù)人員簽字認(rèn)可后方可拆除。因拆除過早會(huì)粘模和影 響外觀質(zhì)量，在拆螺栓時(shí)每塊板上下都拆完后方可松支腿，在往外吊裝模板時(shí)必須有兩個(gè)人，起鉤時(shí)兩頭要扶正，不允許碰撞相鄰墻或大角，等模板吊出超過一人高時(shí)方可松手，剛拆完模板期間任何工種的工人不得抓、拉墻上的主筋，因強(qiáng)度沒上來，拉到任何部位的鋼筋都會(huì)造成墻體上口缺棱掉角。g、±0.00以上結(jié)構(gòu)墻上口企口處的模板為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，采用鋼筋焊接來固定。h、外墻、樓梯間層間控制線要找準(zhǔn)，每層垂直度要準(zhǔn)確，為了保證接槎處的平整度，外墻內(nèi)側(cè)要用花藍(lán)螺栓固定在內(nèi)隔墻底部，形成對(duì)拉對(duì)頂，樓梯間要使用三道水平支撐（材料最好用鋼管和U托組成）。在打混凝土?xí)r有木工跟班，隨時(shí)抽查打完混凝土的墻體垂直度是否有移位現(xiàn)象。（因怕人為的因素造成垂直度偏差，如澆筑墻體混凝土?xí)r不按分層澆筑或每道墻澆筑的高度應(yīng)相同，不平行澆筑都會(huì)造成模板洞口移位現(xiàn)象）i、鎖緊螺桿時(shí)一定要先鎖最下面一排兩頭的螺桿，邊鎖邊量好底口控制線，下一步應(yīng)再鎖上口的兩頭邊鎖邊量上口的斷面尺寸。最后中間緊固就可以了，鎖中間螺桿時(shí)要掌握尺度不能過緊或過松，以免造成其它螺桿松動(dòng)。在驗(yàn)收前要全面對(duì)螺桿和斜支撐檢查一遍，還有螺桿另一頭的鐵銷不允許有小頭在上的現(xiàn)象。j、校正完模板后要對(duì)異型板陽角或有電洞、消防洞口處檢查一遍，異型板和陽角部位由于螺桿眼不規(guī)格，要采取另外加固，不少于三道斜支撐。如有電洞和消防洞口處不能穿螺桿時(shí)必須提前與技術(shù)部門協(xié)商更改螺桿孔位置，決不允許缺螺桿，否則會(huì)造成局部模板變形而漏漿。k、廠家加工的螺桿是大小頭，鎖完螺桿后要把螺栓與模板接縫處用海棉條膠條進(jìn)行密封，以免澆筑混凝土?xí)r跑漿影響混凝土外觀質(zhì)量。l、驗(yàn)收模板前最后一道工序是放線調(diào)整模板上所有的節(jié)點(diǎn)鋼筋位置，然后用鋼筋卡具控制鋼筋的位置和保護(hù)層墊塊或卡具，才能進(jìn)行模板驗(yàn)收。m、支后澆帶、施工縫時(shí)斷面一定要準(zhǔn)確，比門窗斷面少2mm，另外加固不少于四道對(duì)撐，為了保證施工縫兩邊整齊，要求每邊加50mm寬、15mm厚的木條。a、樓面高低不平?jīng)]有模板控制線、主龍骨、次龍骨沒經(jīng)過刨直平，拼縫不嚴(yán)，造成漏漿。b、房間四周密封不好，施工縫處支撐過少，施工縫位置堆料太多。c、施工縫處理不當(dāng)，造成滲水、夾渣和接槎處不平。d、頂板上預(yù)留洞口埋設(shè)位置不準(zhǔn)，洞口高度不夠，后澆洞模板支設(shè)不當(dāng)造成洞口邊沿蜂窩麻面，厚度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。e、樓面鋼筋超高影響混凝土平整度。f、樓板支撐不準(zhǔn)，木方接頭過長(zhǎng)造成板面不平。g、陽臺(tái)欄板高低不平，起拱不均勻，造成陽臺(tái)板下塌現(xiàn)象。a、拆墻模時(shí)，測(cè)量人員跟著放好500毫米線，木工放好頂板模板頂標(biāo)高線，然后在放上板面往下200mm的控制線（三條線、500線、控制線、板面線）。b、木方要進(jìn)行挑選，大彎或尺寸過大過小不允許使用，要求對(duì)100X100木方彈線找直，雙面刨光，統(tǒng)一厚度為80X100mm，50X100mm木方也要經(jīng)過彈線雙面刨光，刨完為50X90mm厚，由于木方不規(guī)則所以要貼墻木方要三面刨光，才能保證陰角處嚴(yán)縫不漏漿。c、在鋪板前要拉三道水平線，調(diào)整標(biāo)高和平整度后方可鋪頂板模，平面模板不合模數(shù)時(shí)必須補(bǔ)在中間，板與板的縫要做成“硬拼縫”，不允許出現(xiàn)用海棉條或膠帶粘貼，更不允許用水泥膩?zhàn)庸纹?。d、房間四周靠墻面的木方要挑選較平整、光滑的木方，在鋪木方前必須在木方上口向下3mm左右位置貼上海棉條，密封好后再用木方進(jìn)行頂緊，要求木方緊貼墻面為宜。e、在每一段施工縫邊沿要多加立支撐，而且還要連接好拉桿，廢鋼筋、木方各種材料不允許放在施工縫位置上，材料堆在施工縫處容易造成施工縫端頭下沉，影響板面平整度和觀感質(zhì)量。f、在第一段施工縫彈出線后,木工首先在施工縫線處釘上一根15mm厚、50mm寬的木條，木條要壓線10mm為宜，待支下一段模板前必須清掃把此木條拆出來。g、施工縫的側(cè)模板的高度必須做成同板的厚度，支出的形狀為斜面見示意圖。上口往回收30mm左右。h、后澆洞必須支模板而且要嚴(yán)密，不允許用鋼埋網(wǎng)或其它方式來支后澆洞，保證洞口處板面平整，拆模后側(cè)面無蜂窩麻面。i、土建要與水電密切配合，如發(fā)現(xiàn)有兩層或三層線管交叉時(shí)必須提前通過工程技術(shù)人員改正線路或采取別的方法，必須保證鋼筋的保護(hù)層，以免造成混凝土上表面高低不平。j、頂板的支撐體系其水平拉桿不少于三道，豎向支撐的下端墊上腳手板，然后再調(diào)整板面的標(biāo)高，驗(yàn)收前必須檢查頂托是否有松動(dòng)現(xiàn)象。k、主、次龍骨不得有探頭方的現(xiàn)象，且主龍骨每一個(gè)接頭處必須頂在U形托中。l、次龍骨的間距不得大于250mm，因竹膠板薄易變形，如次龍骨間距偏大容易使竹膠板變形。m、陽臺(tái)模板：①支陽臺(tái)欄板時(shí)首先考慮下面的支撐，不得有懸空等現(xiàn)象，立支撐與水平拉桿要連結(jié)牢固。②陽臺(tái)板前口起拱一定要按500毫米線嚴(yán)格控制，不得出現(xiàn)有兩頭高低不平或前面下垂現(xiàn)象。③陽臺(tái)是主體的一部分，特別是外觀整體質(zhì)量很關(guān)鍵，如果欄板質(zhì)量差會(huì)影響整個(gè)外觀的質(zhì)量。④陽臺(tái)欄板模應(yīng)配制成定型（工具式）模板，也可以自配(采用竹膠板和木方)，加固用螺桿，支模時(shí)每層必須按控制線校正垂直度。⑤為了保證立面垂直度，內(nèi)部加上斜支撐，外部不能加支撐，只能用對(duì)⑥陽臺(tái)欄板模板按要求支完驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，驗(yàn)收的程序⑦澆筑混凝土前，板內(nèi)一定要清理干凈，板面要灑水濕潤(rùn)，澆筑陽臺(tái)欄⑧澆筑過程中用振搗棒振搗，要保證密實(shí)度，不爛根，無蜂窩麻面。等a、鋼筋加工尺寸不準(zhǔn)，導(dǎo)致半成品質(zhì)量差。b、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失，堆放分類不清。c、露天堆放不除銹，鋼筋上的混凝土及油污清理不及時(shí)。d、梯子筋下料尺寸不準(zhǔn)確，綁扎時(shí)方向不對(duì)。e、在鋼筋綁扎前未彈線檢查偏位情況。f、鋼筋錨固長(zhǎng)度不夠，主筋未綁到位。g、墻體鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)不垂線，門窗洞口保護(hù)層偏差較大，造成上層鋼筋移位。a、鋼筋在翻樣前必須先把圖紙吃透，保證料單數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。b、加工時(shí)一定要按料單提供的數(shù)量進(jìn)行下料，不能出現(xiàn)長(zhǎng)短不齊現(xiàn)象。彎鉤的角度要準(zhǔn)確，箍筋的幾何尺寸，箍筋的彎鉤長(zhǎng)度要準(zhǔn)確，保證半成品的質(zhì)量。c、鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)，加工完的鋼筋半成品一定要分規(guī)格、分型號(hào)碼放整齊，而且每一種標(biāo)牌都要掛好，上下車和堆放時(shí)都得保護(hù)好標(biāo)牌，以免混雜。d、露天堆放鋼筋時(shí)底部要墊木方，分規(guī)格型號(hào)碼放整齊后，上面要用塑料布蓋起來或是搭防護(hù)棚，不得日曬夜露，造成鋼筋生銹。e、堆放鋼筋處不得置放別的材料，特別是油質(zhì)東西不能在鋼筋料場(chǎng)操作，綁扎前鋼筋上面如有污染提前清洗干凈。f、梯子筋下料時(shí)長(zhǎng)度要準(zhǔn)確，特別是短支棍長(zhǎng)度要小于墻斷面-5mm，但每個(gè)梯子筋不少于焊三道頂模棍長(zhǎng)度是-2mm。柱子筋要采用定位框固定。g、平面放完線后，先清理鋼筋上的砂漿，調(diào)整鋼筋的位置，一旦發(fā)現(xiàn)有移位現(xiàn)象要按1：6打彎調(diào)整，調(diào)完的鋼筋不得出現(xiàn)豆芽形狀。h、綁扎時(shí)如發(fā)現(xiàn)有鋼筋加工尺寸不夠長(zhǎng)的不得使用，在綁扎暗柱、節(jié)點(diǎn)時(shí)箍筋與主筋綁扎一定要到位、綁緊。i、綁扎節(jié)點(diǎn)、暗柱時(shí)首先控制好外大角、丁字墻、十字墻鋼筋的垂j、直度，特別是門窗洞口的保護(hù)層位置，垂直度不得大于±10mm，否則會(huì)出現(xiàn)以下幾條隱患：k、綁扎墻體前先綁好梯子筋，但特別注意梯子筋的搭接位置，不得相反方向，容易造成錯(cuò)不開搭接。l、綁扎豎向墻體鋼筋時(shí)，每根搭接部位要綁三個(gè)綁扣，而且要緊，以免造成打混凝土?xí)r下沉，造成上層搭接時(shí)不夠錨固長(zhǎng)度。m、墻體鋼筋綁完后上口鋼筋等模板校正完后，立即派鋼筋工重新按線調(diào)整鋼筋的間距、位置，然后放上定位箍控制準(zhǔn)確。n、墻體鋼筋的保護(hù)層采用塑料墊塊，橫向600mm一道，豎向1000mm，墊塊的開口處要在墻內(nèi)。o、墻體綁扎鋼筋要采用對(duì)面綁扎的方式，驗(yàn)收墻模板前放線工在模板上放出所有的鋼筋節(jié)點(diǎn)位置線，鋼筋工按線重新復(fù)查后方可進(jìn)行模板報(bào)驗(yàn)。p、墻身上所有的留洞要由測(cè)量放線工確定位置，鋼筋工自己割筋，加筋時(shí)要注意洞口的保護(hù)層厚度，驗(yàn)收要求同門窗洞口保護(hù)層15mm內(nèi)。q、在個(gè)別節(jié)點(diǎn)處鋼筋較多、較密的情況下，鋼筋專業(yè)人員要向技術(shù)部門反映，采取有效措施如調(diào)整鋼筋的錨固位置，以免混凝土下不去造成孔洞、蜂窩麻面等質(zhì)量問題。r、鋼筋的質(zhì)量檢查，實(shí)行三檢制，自檢、互檢、交接檢制，掛牌制，將作業(yè)班組和個(gè)人名字、作業(yè)狀態(tài)展示在作業(yè)面。a、后澆帶鋼筋位置不準(zhǔn)，保護(hù)層偏差大。b、施工縫甩筋長(zhǎng)度不夠、位置不準(zhǔn)。c、頂板筋綁扎前沒有彈線，綁扎隨意性太大，造成鋼筋綁得不直，對(duì)驗(yàn)收帶來困難。d、馬凳加工尺寸不準(zhǔn)，混合使用造成保護(hù)層厚度不均勻，下鐵墊塊不均勻。穿插作業(yè)任意踩踏造成彎鉤朝向位置不對(duì)。e、綁扎過梁、暗梁前剔鑿清理不到位，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層不到位。f、成品保護(hù)不好，打混凝土?xí)r看筋人員不到位，造成鋼筋移位。a、在放頂板鋼筋線時(shí)先彈出后澆帶位置線讓木工把兩邊沿線訂上15mm、100mm寬的木條當(dāng)作后澆帶的保護(hù)層。b、后澆帶處上下鐵在支模前要先調(diào)好鋼筋的位置，木工支側(cè)模時(shí)不能隨便挪動(dòng)鋼筋的位置，打混凝土?xí)r要給混凝土班人員交底，不得隨意踩踏鋼筋，保證后澆部分的鋼筋整齊，保護(hù)層厚度一致，負(fù)彎矩筋的彎頭朝向一致。c、在頂板鋼筋上鋪木腳手板搭人行道，方便施工人員行走，避免踏踩鋼筋，造成鋼筋位置不準(zhǔn)。d、在施工縫的處理要做到港津周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，且甩出鋼筋的彎鉤位置一定要準(zhǔn)確，間距要均勻。e、彈線前把墻上口、梁口的軟弱層鑿去，清理干凈經(jīng)驗(yàn)收合格后再?gòu)椌€。f、綁扎前布筋的位置一定要準(zhǔn)確，按線布筋綁扎，保持底網(wǎng)的間距均勻，不能彎曲墻立筋位置。g、底網(wǎng)綁完，不能急于綁上鐵，要等水電專業(yè)做完管線再綁扎上鐵。h、馬凳鐵加工注意支腿的間距不能過大，馬凳兩頭的起點(diǎn)不能大于100mm，中間不大于600mm一檔。i、馬凳鐵加工前要認(rèn)真算好不同標(biāo)高板厚的尺寸，然后分規(guī)格尺寸標(biāo)識(shí)碼放，不要混雜，否則容易出現(xiàn)不同規(guī)格的混用。j、在底網(wǎng)下鐵鋼筋直徑小于Ф10的板，墊塊要按400間距梅花型布置，特別是每一房間靠邊沿部位必須要加墊塊。k、鋼筋綁扎時(shí)綁扣一定要綁牢，施工人員要注意成品保護(hù)，特別負(fù)彎矩筋的彎鉤部分不得踩踏，保證上、下鐵的彎鉤朝向準(zhǔn)確。l、如墻上有暗梁的部位需檢查梁頭長(zhǎng)度、高度是否剔鑿到位，是否清理干凈，一旦達(dá)不到條件必須先找相關(guān)人員處理完后方可進(jìn)行綁扎，以免造成梁筋放不到位的現(xiàn)象。鋼筋工按線檢查鋼筋是否在線內(nèi)，有誤差及時(shí)調(diào)整，墻體固定筋再與板筋固定牢固。n、綁完鋼筋后及時(shí)鋪好腳手板，驗(yàn)收人員、澆筑混凝土的人員都不允許亂踩鋼筋。o、澆筑混凝土?xí)r必須由負(fù)責(zé)任、技術(shù)好的鋼筋工護(hù)筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否有位移和保護(hù)層偏差現(xiàn)象。p、雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂構(gòu)件要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，欄板豎向立筋的保護(hù)層、間距，為了保證質(zhì)量，豎向主筋離地500mm左右固定一道水平筋與墻筋連結(jié)上。C、墻體混凝土不對(duì)稱澆筑造成模板擠偏，洞D、冬施混凝土無保溫措施，無測(cè)溫記錄，G、澆筑樓板時(shí)混凝土集中堆放得過厚，局部荷載過H、樓板平整度差，標(biāo)高不準(zhǔn)，造成上層J、混凝土不按時(shí)養(yǎng)護(hù)，造成混凝土嚴(yán)重失K、外墻、樓梯間、高低跨混凝土出現(xiàn)不密實(shí)、蜂干凈，要進(jìn)行濕潤(rùn)，板面不能有積水，澆筑a、澆筑墻體混凝土前砂漿下放不均、時(shí)間掌握不一容易造成不同的質(zhì)量問題，應(yīng)采用不鋪設(shè)砂漿，每次澆筑有2m3砂漿潤(rùn)泵管即可。b、澆筑墻體混凝土前，先辦好交接檢手續(xù)，達(dá)到模板縫嚴(yán)密，板根無縫，支撐、螺栓沒有松動(dòng)現(xiàn)象；澆筑墻體混凝土?xí)r要按平行澆筑方法施工，要先外墻，后內(nèi)墻平行推移，在澆筑前要確定好 臨時(shí)施工縫，每一小段不能太大，接槎時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成冷縫現(xiàn)象。c、每層澆筑厚度不得大于500mm，按振動(dòng)棒的有效長(zhǎng)度400毫米至500毫米之間，澆筑時(shí)交底要清楚，并備好標(biāo)尺，夜間施工要準(zhǔn)備低壓燈泡，澆筑混凝土人員要嚴(yán)格按程序施工，并要有人監(jiān)督。d、已澆完的墻體上口要派專人拉上標(biāo)高線，按不同標(biāo)高進(jìn)行找平，不夠高要補(bǔ)混凝土，不準(zhǔn)用掉在地面上的落地灰（因落地灰內(nèi)有雜物，加上掉的混凝土大量失漿）上口找平按頂板下皮高出30mm左右為宜。e、振搗棒手操作人員必須是經(jīng)驗(yàn)豐富和經(jīng)過培訓(xùn)的人，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，平常最容易發(fā)現(xiàn)墻面上氣泡較多現(xiàn)象，這就是一次放料過厚所造成的。f、因放料人員特別關(guān)鍵，如同一墻體放料過多過厚會(huì)發(fā)生擠偏門窗洞口位置等現(xiàn)象，因此對(duì)放料人員要簽訂責(zé)任書，對(duì)違反操作規(guī)程的要采取相應(yīng)的處罰措施。a、冬季施工時(shí)特別注意混凝土保溫措施，混凝土澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫，必要時(shí)采取升溫取暖措施，特別是樓面混凝土澆筑前要采取先封閉墻上的窗口、室內(nèi)取暖保溫等措施，以保證混凝土不受凍。b、澆筑混凝土?xí)r，要派專人插測(cè)溫孔，做測(cè)溫工作，測(cè)溫人員每天要認(rèn)真測(cè)量并做好當(dāng)天記錄、統(tǒng)計(jì)，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)向項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)。a、澆筑樓梯前，首先檢查樓梯上、下梯梁內(nèi)是否有雜物、木塊、鋸沫等雜物，梁接槎表面的軟弱層是否處理干凈且剔鑿密實(shí)，必須認(rèn)真落實(shí)，并作為一個(gè)驗(yàn)收工序。b、澆筑樓梯時(shí)，不準(zhǔn)用泵或塔吊料斗直接對(duì)準(zhǔn)樓梯間放料，可以用人工從頂板面上鏟料往下放，從下向上澆筑，施工作業(yè)人員不得擅自踩踏踏步板。c、樓梯混凝土澆筑的施工縫要留置在樓梯板跨中1／3范圍內(nèi)，施工中不得隨意將施工縫流置在樓梯的平臺(tái)板上。d、樓梯混凝土一定要用振搗棒振搗，找平時(shí)嚴(yán)格按照踏步模板下口皮進(jìn)行找平，待初凝后把用于踏步加固的木方拆除后對(duì)踏步面不平處進(jìn)行找平一次，確保踏步平整，無爛根，無蜂窩麻面等現(xiàn)象。a、樓板混凝土澆筑完后能上人時(shí)放線可以進(jìn)行，其他工序不能過急，更不能過早把鋼筋吊上去集中堆放。b、吊裝材料時(shí)要放在跨度較小的房間內(nèi)后馬上派人分散材料減少集中荷載，以免造成板面裂縫、滲水等質(zhì)量問題出現(xiàn)。c、鋼筋工、木工在作業(yè)面不得撞擊板面和從高處往樓面上扔任何材料。d、澆筑頂板混凝土前，首先用氣泵清理干凈墻內(nèi)、梯及接槎處剔去軟弱層的渣子，常溫下要用水濕潤(rùn)接槎處混凝土。e、澆筑樓板混凝土?xí)r，房間當(dāng)中放料時(shí)不得集中堆放，邊放邊攤開使其均勻，以減少樓板上的荷載，特別是在每一段施工縫處不得集中堆放混凝土，容易使邊沿板下沉，造成樓板施工縫兩側(cè)的接槎標(biāo)高高低不平。f、對(duì)梁、墻接槎處首先要對(duì)已澆筑與待澆筑的地方澆水濕潤(rùn)，并鋪30-50mm厚與混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，但砂漿也不能過厚，以免影響強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。g、樓板混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)度相當(dāng)重要，一定要用平板振搗器拖一遍，往往發(fā)現(xiàn)澆筑混凝土?xí)r根本沒有使用平板振搗器振搗。也發(fā)現(xiàn)平板振搗器只是一種應(yīng)付，根本沒起到作用，原因是兩人提著振搗器，拖的時(shí)候跑得太快，上一排與下一排又不交圈，有時(shí)坍落度太大，這樣使接槎處和板面裂縫有很大關(guān)系。因此要控制振搗器的移動(dòng)速度和距離，確?；炷恋恼駬v質(zhì)量和密實(shí)性。h、用平板振搗器施工的時(shí)候要拖慢一些，一定要把漿振出來，拖下一排時(shí)要把上一排壓1/3這樣才算整個(gè)樓面拖一遍。對(duì)施工縫、樓梯接槎部位，樓梯梁都要用振搗棒振搗密實(shí)。i、板面觀感質(zhì)量控制③樓板混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度因坍落度太大有兩大害處；一是裂紋；二是平整度）特別強(qiáng)調(diào)是壓光時(shí)倘若遇到坍落度較大的情況下不得用干④樓板混凝土施工一定要按三次找平。往往發(fā)現(xiàn)夜間澆筑混凝土?xí)r，特別是下半夜，夜間施工由于管理人員少、操作人員就會(huì)出現(xiàn)偷工減序，只進(jìn)行兩次找平、一次刮平，為了盡早完成任務(wù)，就撒上干水泥找平后就沒有人負(fù)責(zé)了。因此要求澆筑混凝土?xí)r必須有現(xiàn)場(chǎng)值班管理人員并認(rèn)真監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施⑤最后一遍壓光時(shí)一定要掌握好時(shí)間，不能過早，初凝期過后整個(gè)樓面要拖刷一遍，拖的方法為同一方向退著往后拖，拖完后基本成一條直線，一排壓一排，不準(zhǔn)有漏拖現(xiàn)象，拖完后不得有人上樓面踩踏，等到能上人放線a、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完十二小時(shí)后要澆水養(yǎng)護(hù)，常溫下前七晝夜必須保持混凝土表面濕潤(rùn)，后七天每天不少于三次澆水，總共養(yǎng)護(hù)14天。b、墻體養(yǎng)護(hù)最好采用水噴法，因用養(yǎng)護(hù)劑有兩個(gè)方面影響強(qiáng)度，一是養(yǎng)護(hù)劑本身質(zhì)量差而起不到效果；二是應(yīng)該邊拆模板邊刷養(yǎng)護(hù)劑，結(jié)果一天、甚至兩天后才刷，墻上的水分已大量散失，刷了等于沒刷。所以除了冬期混凝土施工采用養(yǎng)護(hù)劑外，其它季節(jié)混凝土施工不使用養(yǎng)護(hù)劑，而應(yīng)采用水噴法。c、墻體養(yǎng)護(hù)要提前準(zhǔn)備噴霧器，每天在樓內(nèi)循環(huán)不停噴水，使墻體的強(qiáng)度增長(zhǎng)快一些。a、外墻為了觀感好看只產(chǎn)生一條水平施工縫，要求在墻體澆筑混凝土前先支出高低跨模板，待混凝土達(dá)到不流趟的時(shí)候，派專人用小桶擰混凝土把上面墻灌滿，上口一定要找平；統(tǒng)一高度；振搗密實(shí)；不得出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。b、補(bǔ)高部分的混凝土必須從泵管內(nèi)接出來的，不得用落地灰，為了減少落地灰的浪費(fèi)，希望在打混凝土前多鋪腳手板，在澆筑混凝土的部位要進(jìn)行封閉，盡量不往下掉灰。c、混凝土工、振搗手要專門培訓(xùn)才能上崗。d、墻面、梁、板任何部位發(fā)現(xiàn)有混凝土質(zhì)量缺陷，都不得私自修補(bǔ)，應(yīng)由項(xiàng)目工程質(zhì)量、技術(shù)人員確定出處理措施后，再按照處理措施進(jìn)行修補(bǔ)。應(yīng)把浪費(fèi)在修補(bǔ)、處理質(zhì)量問題上的時(shí)間、用工和精力用在澆筑混凝土前的質(zhì)量策劃、過程控制方面。e、陽臺(tái)欄板混凝土必須是商品混凝土，不得人工擅自配料澆筑，首先每個(gè)陽臺(tái)在澆筑前要清理干凈，先鋪設(shè)砂漿，在澆筑混凝土?xí)r要用振搗棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題。A、砌塊在砌筑前，要根據(jù)建筑物平面和墻體情況進(jìn)行排磚，采B、砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌的長(zhǎng)度控制在不小于砌塊長(zhǎng)度的三C、大于30毫米的豎縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，大于或等于150毫D、配制砂漿不得用細(xì)砂或含泥量過高的砂，配比計(jì)量要A、基層表面清理不干凈，有垃圾、積灰或有污染物影響面層與B、水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)，基層表面過于干燥，因此水泥砂漿鋪D、面層水泥砂漿鋪設(shè)前，涂刷水泥漿結(jié)合層工序安排不E、水泥砂漿拌合物水灰比過大，即砂漿稠度過大，如壓光時(shí)間過早，水泥顆粒的水化反應(yīng)剛開在逐漸增多，游離水份還比較多，這時(shí)雖經(jīng)低。壓光太遲，水泥砂漿已從塑態(tài)進(jìn)行固態(tài)有機(jī)械強(qiáng)度，如果此時(shí)進(jìn)行抹壓，會(huì)遭到損G、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水泥砂漿在硬化階段中，水泥的水化粒內(nèi)部深入進(jìn)行，隨之水泥強(qiáng)度和表面硬度H、面層施工結(jié)束后，在尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度情況下就A、水泥砂漿面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理其基層表面的垃圾，積B、面層鋪設(shè)施工前一天，要對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，將基層C、認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層，要根據(jù)基層干濕度控E、掌握好面層壓光時(shí)間，水泥砂漿地面的抹壓工作到終凝之間，面層正常的抹壓工作一般分三鋪設(shè)后進(jìn)行，先用木抹子搓打，使面層材料均將表面壓實(shí)、壓平整；第三次應(yīng)嚴(yán)格掌握在水泥G、面層抹好后應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要適面上拌合砂漿或傾倒砂漿，對(duì)天棚、墻面抹B、基層澆水不足，抹灰砂漿脫水快，影A、混凝土表面的油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈B、抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆水量應(yīng)根據(jù)氣溫不同進(jìn)行，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水，兩遍即可。如果氣候和操C、嚴(yán)格控制級(jí)配比，抹灰砂漿必須具有良好的和漿必須與基層粘接牢固，砂漿的配合比底層砂漿不能高于基層砂漿，以免抹灰砂漿在凝H、涂料基層表面凹凸不平，造成凹處積a、大理石材要先進(jìn)行挑選，凡有缺棱掉角、有裂紋和局部污染的板不予使用，以防止侵蝕性氣體和濕氣侵入，銹蝕鋼筋網(wǎng)片及金屬配件，引起板面開裂。并進(jìn)行套方檢驗(yàn)，規(guī)格尺寸如有偏差要磨邊修正，外露邊口要磨光，并按色澤紋理進(jìn)行試拼，然后由下至上編號(hào)待用。b、對(duì)號(hào)鑲貼，小規(guī)格塊材可采用粘貼方法，板材大于40厘米須用安裝方法，先在基層綁扎好鋼筋網(wǎng)與結(jié)構(gòu)埋件連結(jié)牢固，每塊板材上下扎孔各不少于2個(gè)，當(dāng)板寬大于70厘米時(shí)，其上、下均不少于3個(gè)，要用雙股16號(hào)銅絲與鋼筋連結(jié)扎緊，面層用石膏漿封縫。c、用1：2.5水泥砂漿分層灌縫，砂漿稠度為8-12厘米，每次灌層不宜過高，每一層厚度為15厘米，不超過板高的1/3，動(dòng)作要輕，倒入板內(nèi)側(cè)縫中，待砂漿初凝2小時(shí)左右檢查板塊有否移動(dòng)錯(cuò)位，若有要返工重新安裝。第二層灌筑到板高度的1/2處，第三次灌筑至低于板口5厘米，以做為上行板安裝時(shí)的結(jié)合層，待上層砂漿終凝后方可將上口固定的木楔子抽出，清理上口，再進(jìn)行第二塊板安裝。d、每次鑲貼完成后必須及時(shí)清理板面，不準(zhǔn)水泥殘漿污染板面。e、用于室外大理石的壓頂部位，要保證基層不滲透水，灌縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿。a、外墻基層墻面必須清除干凈，不得留有垃圾、油漬，光滑的混凝土墻面要采取措施或鑿毛處理，抹