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文檔簡介
2021年焊工題庫
---單選題:
1'下列焊接缺陷中(D)不是內(nèi)部缺陷。
A、裂紋B、未焊透C、未熔合D、咬邊
2'手弧焊時,產(chǎn)生氣孔的一個原因是(A)。
A-電弧過長B、焊接速度過慢C、坡口間隙過大D、坡口間隙過小
3、產(chǎn)生氣孔的原因不包括(D)。
A'電流過小B-電流過大C、鋼中含碳量多D-坡口鈍邊過大
4'手弧焊時,產(chǎn)生夾渣的原因是(B)0
A、電流過大B、電流過小C、焊接速度過慢D、焊接速度過快
5'產(chǎn)生夾渣的原因不包括(C)。
A-坡口角度過小B、焊接速度過快C、坡口間隙過小D、坡口間隙過大
6'手弧焊時,產(chǎn)生未焊透的原因是(A)°
A-焊接電流過小B、電弧電壓過低C、焊接速度過慢D-焊接速度過快
7、(B)不是熱裂紋。
A、結晶裂紋B、延遲裂紋C、液化裂紋D、弧坑裂紋
8、(B)是熱裂紋。
A-焊道下裂紋B、弧坑裂紋C、焊趾裂紋D、延遲裂紋
9'鋼中含碳量增多不會引起(1))。
A'冷裂紋B、熱裂紋C、氣孔D、夾渣
10-電弧光中對人體有害的光線不包含(A)°
A、X射線B、紅外線C、紫外線D、可見光
11'強烈的可見光對焊工眼睛的危害是(C)。
A'電光性眼炎B、白內(nèi)障C、眼睛疼痛D、近視
12、若患電光性眼炎,不應采?。?))的方法自行治療。
A、冷水冷敷B、人奶冷敷C、牛奶冷敷D■眼部按摩
13、為了防止火災,施焊處離可燃物品的距離應至少為(D)■并有防火材料遮擋。
A、1米B、2米C、3米D、4米
14、對焊工沒有毒害的氣體是(C)。
A、臭氧B'一氧化碳C、二氧化碳D、氮氧化物。
15、有害氣體對焊工危害最大的焊條藥皮類型是(A)。
A'低氫型B■氧化鈦型C、氧化鈦鈣型D、纖維素型
16、防止煙塵和有毒所體危害焊工的通風措施不應采?。–)。
A'通壓縮空氣B、電扇C、通氧氣D?吸塵排煙裝置
17、鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的(D)的承壓設備。
A'提供動力B-換熱和貯運C、固定式D、有爆炸危險
18、鍋爐壓力容器的受壓元件發(fā)生爆炸事故的重要原因是由于承受(B)。
A、振動過大B、壓力過高C、動載荷過大D、臭重壓力很大
19'工作介質'壓力和溫度是反映鍋爐壓力容器的(B)的基本因素。
A,安裝質量B、工作狀況C'結構特點D■制造質量
20'鍋爐壓力容器大多數(shù)是焊接結構,其焊接質量直接影響它們的(D)。
A、安裝位置B、結構特點C、生產(chǎn)周期D、使用安全
21、焊接接頭往往是造成鍋爐壓力容器損壞的薄弱環(huán)節(jié),其重要原因有三個,但是(C)不是重要原因。
A-存在焊接缺陷B-焊接接頭區(qū)的應力較高
C-焊接接頭的使用條件D、焊接接頭的組織性能不均勻
22、凡承受流體介質壓力的(D)設備稱為壓力容器。
A'耐熱B-耐磨C-耐腐蝕I)'密閉
23'屬于安全監(jiān)察范圍的壓力容器,按所承受的壓力可分為高、中、低壓力容器和(C)°
A、常壓容器B、真空容器C、超高壓容器1)、換熱容器
24、低溫壓力容器是指設計溫度低于或等于(D)的壓力容器。
A、-5℃B、-10℃C、-15℃D'-20℃
25、鋼材受熱時體積脹大的性能是(C)。
A-導熱性B'導電性C'熱膨脹性D'導磁性
26'常見鋼材中耐腐蝕性最好的是(D)。
A'低碳鋼B'低合金鋼C'低溫鋼D'不銹鋼
27、常見鋼材中抗氧化性最好的是(D)。
A'低碳鋼B'低合金鋼C'低溫鋼D'耐熱鋼
28、鋼材能傳遞電荷的性能是(B)°
A、導熱性B'導電性C'熱膨脹性D'變化無規(guī)律
29、鋼材的試樣在拉斷過程中1單位面積所承受的最大拉力稱為(D)。
A、布氏硬度B-伸長率C、屈服點D、抗拉強度
30、埋弧臭劫焊時,采用較大的焊縫成形系數(shù)可以防止產(chǎn)生(C)。
A-冷裂紋B、咬邊C'熱裂紋D'未焊透
31、焊接時采用分段退焊法,可以(A)。
A'減小焊接變形B'使焊縫成型美觀;
C-防止焊接缺陷的產(chǎn)生D、提高焊縫補沖擊韌性。
32、氣焊的火焰有氧化焰、中性焰及碳化焰三種,應根據(jù)(A)來選擇。
A、被焊材料的性質B、焊件厚度C、焊接位置D、坡口形式
33'C0?氣體保護半自動焊時,采用短路引弧法,引弧前應把焊絲端部剪去,防止產(chǎn)生(I))。
A、未焊透B、焊瘤C、夾渣D、飛濺
34'焊后,為改善焊接接頭的組織與性能或消除殘余應力,而進行的熱處理稱為(A)。
A焊后熱處理B、后熱處理C、淬火處理D、退火處理。
35'焊接過程中鈍邊的作用是(D)。
A便于組裝B、保證焊透C、便于清渣D、防止燒穿
36'手弧焊運條時,焊條直線移動快慢主要控制(A)。
焊縫橫截面積大小B、熔深C、飛濺D、夾渣
37'手弧焊時,焊條送進速度的快慢可以起到控制(C)的作用。
A'焊縫寬度B、焊縫成形C、弧長D、余高
38、焊接過程中,焊條橫向擺主要是(D)。
A、防止燒穿B-保證焊透C、控制焊縫余高D、保證焊縫寬度
39'在焊接過程中,焊接電流過大(焊接熱輸入過大)時,焊接接頭過熱,使(B)下降。
A、強度B、塑性C、沖擊韌性D、導電性
40、焊后熱處理的方法不包括(A)。
A、后熱處理B、消除應力熱處理C、穩(wěn)定化處理D、改善性能熱處理
'多選題:
1、鍋爐壓力容器的焊接質量不僅與結構設計、工藝規(guī)程有關,還與(AB)有直接關系。
A、材料選擇B'焊工的操作技能和工作責任心
C-鍋爐壓力容器的設置地點D'鍋爐壓力容器的使用環(huán)境
2、蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數(shù)包括(CD)。
A'額定熱功率B、額定蒸發(fā)量C、額定蒸汽溫度D、額定蒸汽壓力
3'鍋爐壓力容器的安全性在很大程度上取決于焊接質量,其主要原因是(AC)。
A、焊接結構占很大比重B、運行條件較惡劣
C、結構中的薄弱環(huán)節(jié)是焊接接頭D、焊接接頭質量與探傷技術可靠性有關
4、鍋爐壓力容器的焊接工藝水平,主要反映在(AC)。
A'工藝文件的制定B、焊接熱處理的效果;
C、執(zhí)行工藝文件的效果D、焊接接頭的無損檢測質量
5、焊接耐熱鋼時,選用焊條通??紤]與母材化學成分近似,同時還要考慮(A1))。
A'母材的力學性能B、母材的抗腐蝕性;
C、母材的熱膨脹D、焊件的工作溫度
6、埋弧焊劑顆粒的大小,主要影響(AB)。
A、焊縫形狀B、熔池保護效果;
C-熔池合金成分燒損D、熔敷金屬冷卻速度
7>氧氣純度的高低主要影響氣焊或氣割的(AB)。
A'工作效率B、工作質量C-金相組織D、硫磷含量
8、選用氣焊焊絲時,需要考慮母材(AC)。
A"化學成分與焊絲基本符合B、抗裂性能與焊絲基本一致;
C-熔點與焊絲相近D、在高溫下不易被氧化
9、C0?氣體中水氣的含量與瓶內(nèi)壓力的關系是(AD)。
A?壓力越高,水氣少B、壓力越高,水氣越多
C、壓力越低,水氣越少D、壓力越低,水氣越多
10、如果氨氣純度不夠,將直接影響(BC)。
A、引弧效果B、焊縫質量C、鋁極燒損程度D、噴嘴形狀
11、在焊接鋼材時,鴇極端部不但影響電弧的引燃、穩(wěn)定性'焊縫外形,而且還在一定程度上影響(AB)。
A、熔深B、熔寬C、電弧電壓D、熔化系數(shù)
12'預熱的作用是(AD)。
A'減小焊接應力B'保證成形美觀:
C-防止未焊透I)、降低焊后冷卻速度
13、手弧焊時,產(chǎn)生咬邊的原因是(AC)。
A、焊接電流過大B、焊接電流過小C'電弧過長D、電弧過短
14、電弧氣氛中氫增多不會引起(BD)°
A、冷裂紋B'熱裂紋C、氣孔D、夾渣
15、對防止熱裂紋無效的措施是(BC)°
A'預熱B、后熱C-焊后熱處理I)'采用堿性焊條
16、按規(guī)定烘干焊條可以防止(BC)。
A'熱裂紋B'冷裂紋C、氣孔I)'夾渣
17、焊接電流過大,會引起(CD)。
A■未焊透B、夾渣C、氣孔D、咬邊
18、鐵銹沒清除干凈,會引起(AC)。
A、氣孔B'咬邊C、冷裂紋D'熱裂紋
19'低溫鋼焊接時,控制層間溫度的目的是(AC)。
A'防止晶粒長大B'提高抗拉強度;
C-提高沖擊韌性D、降低母材熔合比
20、防止產(chǎn)生焊接變形的措施包括(AB)。
A、剛性固定B、反變形C、采用堿性焊條D、焊后熱處理
21'防止對焊接焊角變形應采取的措施有(C1))。
A'焊前預熱B、增加焊接層數(shù)
C、用X形坡口代替V形坡口D、減小坡口角度
22、矯正焊后變形的方法有(AC)。
A、壓力機矯正B、整體熱處理C、火焰加熱矯正D、消除應力退火
23、焊接拉伸殘余應力對焊件使用的影響有(CD)。
A、延長焊件的使用壽命B、使焊件不容易產(chǎn)生疲勞破壞;
C、降低焊件的塑性變形能力D、容易引起應力腐蝕而產(chǎn)生開裂
24、采用剛性固定法焊接時,焊件能夠(BC)。
A'減小焊接應力B、減小焊接變形
C-增加焊接應力D、增大焊接變形
25、焊件如果在焊接過程中能夠自由收縮,則焊后(AD)。
A-變形增大B、變形減小C、應力增大D、應力減小
26、焊件的剛性越大,則(AD)。
A-焊后變形越小B、焊后變形越大;
C-焊后殘余應力越小D、焊后殘余應力越大
三、判斷題:
(X)1、塑性好的材料會產(chǎn)生塑性斷裂,不會產(chǎn)生脆性斷裂。
(/)2、脆性斷裂一般都在應力不高于結構設計應力時產(chǎn)生,具有突然破壞的性質。
(x)3、塑性斷裂的斷口有金屬光澤。
(x)4、脆性斷裂由于很少產(chǎn)生,所以其危害性是不大的。
(/)5、結構中的裂紋是產(chǎn)生脆性斷裂的重要原因。
(x)6、當材料處于單向或雙向拉伸應力作用下,往往容易發(fā)生脆性斷裂。
(X)7、結構的斷裂形式只與所受應力的大小有關,而與應力的狀態(tài)無關。
(x)8、當材料處于三向拉伸應力作用下時,呈現(xiàn)良好的塑性。
(一)9、脆斷事故一般都起源于具有嚴重應力集中效應的缺口處。
(x)10-脆性轉變溫度越低,脆性傾向越嚴重。
(一)11、帶缺口的試樣,其脆性轉變溫度比光滑試樣高。
(/)12、同一種材料,在高溫時容易產(chǎn)生塑性斷裂,在低溫時容易產(chǎn)生脆性斷裂。
(,)13、降低加載速度能促使材料脆性破壞,其作用相當于降低溫度。
(一)14、厚板的缺口處容易使材料變脆。
(,)15、低碳鋼和低合金鋼的晶粒度越細,其脆性轉變溫度越低。
(x)16-材料的化學成分對脆性轉變的溫度沒有什么影響。
(x)17-用常規(guī)方法測定的強度和塑性指標都符合要求的材料,所制造的結構一般不會發(fā)生脆性斷裂。
(/)18、具有缺口的計劃體制試驗,能正確的地反映材料和結構抗脆性破壞的能力。
(一)19、通常可以用脆性轉變溫度,作為標準來評定鋼材的脆性-韌性行為。
(,)20、利用沖擊試驗可以測定材料的脆性轉變溫度。
(x)21、(夏比)U型缺口沖擊測定的脆性轉變溫度要比夏比V型缺口沖擊精確得多。
(/)22、爆炸膨脹試驗的目的是精確地測定材料的脆性轉變溫度。
(x)23、落錘試驗的目的是用簡單的設備來測定材料的延性斷裂轉變溫度。
(x)24、焊接結構由于剛性強,所以不容易產(chǎn)生脆性斷裂。
(/)25、焊接結構由應力集中引起的脆性斷裂要比釧接結構嚴重得多。
(x)26、焊接結構由于整體性強,裂紋不容易擴展,所以不容易產(chǎn)生脆性斷裂。
(,)27、材料的熱應變脆化是引起焊接結構脆性斷裂的原因之一。
(4)28、焊后熱處理(550-560%)可以消除熱應變時效,對低碳鋼及某些合金結構鋼的影響,恢復其
韌性。
(x)29、焊后焊件材料的金相組織對其脆性沒有什么影響。
(x)30-減少焊接時的線能量是,防止結構產(chǎn)生脆性斷裂的重要工藝措施之一。
四、填空題:
1'壓力容器通常由「、封頭、接管、人孔圈等主要部件所組成。
2'低壓容器的壓力為0.l—1.6Mpa;中壓容器的壓力為L6-10\lpa;高壓力容器的壓力為_
10—lOOMpa:超高壓容器的樂力為PNlOOMpa。
3■按容器壓力、介質危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用,壓力容器可劃分為一類容器■二類容
器、三類容器等三類。
4'對壓力容器的要求是應具有較高的強度'剛性'耐久性'密封性。
5、壓力容器用鋼的含碳量一律不得大于0.24%
6'當材料尺寸不夠時,封頭允許用四或用左右對稱的」^鋼板對接拼制。
7■圓柱向體卷焊法的優(yōu)點是只須焊接一條縱縫。
8'壓力容器筒體組焊時不應采用十字或交錯焊縫。
9、不同厚度鋼板對接,進行環(huán)縫時,應對厚板進行削薄處理。
10-多層壓力容器在坡口面上進行堆焊的目的是預防夾渣和裂紋。
11、壓力容器上補強圈焊縫的焊腳高度為0.7Si(S,為補強圈的厚度),且不小于8mm。
12、壓力容器當壁厚超過一定數(shù)值時,則應進行焊后熱處理。
13、壓力容器焊縫補焊時,所采用的焊接原材料應和原產(chǎn)品相同。
14、壓力容器同一部位的補焊次數(shù)不得超過立,其原因是多次補焊后,接頭的綜合機械性能會
著下降。
15、為避免產(chǎn)生焊接裂紋,插入式接管與筒體的間隙,在接管直徑不大于250nlm時,為L5所>在其它
情況下應不大于3mm。
16-lCr18Ni9Ti不銹鋼與A3鋼焊接時,應該選用的焊條牌號是奧307。
17、焊接缺陷中以裂紋和未焊透引起的應力集中最嚴重。
18、角焊縫的大小用腰長K來表示。
19、為使應力分布比較均勻,側面角焊縫的焊縫長度應不大于50K(K為焊縫尺寸)。
20-奧氏體不銹鋼制容器進行水壓試驗時,水中氟離子的含量不超過25Ppm。
五、簡答題
1'什么叫不銹鋼組織圖?
答:根據(jù)不銹鋼焊縫金屬的化學成分,來確定焊縫金屬的組織圖,叫不銹鋼組織圖。
2'什么是鋁當量?銀當量?
答:將不銹鋼焊縫中的某些合金元素含量,折算成相當?shù)你懞浚?),其計算式為:銘當量
=Cr+Mo+l.5Si+0.5Nb(%)?
將不銹鋼焊縫中的某些合金元素含量折算成相當?shù)你y含量(%),其計算式為:銀當量=Ni+30C+0.5Mn(%)
3、什么叫不銹復合鋼板?
答:由較薄的復層(不銹鋼)和較厚的基層(珠光體鋼)復合軋制而成的雙金屬板,叫不銹復合鋼板。
4、什么叫滲透裂紋?
答:鋼與銅及銅合金焊接時,由于液態(tài)銅對鋼的滲透作用,在熱影響區(qū)鋼的一側形成的裂紋叫滲透裂紋。
5、什么叫焊接接頭?
答:用焊接方法聯(lián)接的接頭叫焊接接頭。
6、什么叫熱應變脆化?
答:低碳鋼、低合金高強鋼中含有較高的氮時,在熱影響區(qū)400—200℃(藍脆溫度)內(nèi)發(fā)生的塑性變形所
引起的塑性、韌性下降現(xiàn)象,叫熱應變脆化。
7、什么叫焊腳尺寸?
答:在角焊縫橫截面中,畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度叫焊腳尺寸。
8、什么叫應力集中?
答:由于焊縫的形狀和焊縫布置的特點,焊接接頭工作應力的分布并不均勻,其最大應力值比平均應力值
高,這種情況稱之為應力集中。
9、什么叫應力集中系數(shù)?
答:焊接接頭截面中最大應力值與平均應值之比,叫應力集中系數(shù)。
10-什么叫工作焊縫和聯(lián)系焊縫?
答:與連接元件串聯(lián)的焊縫承擔著全部載荷的作用,一旦斷裂,結構就立即失效,這種焊縫稱為工作焊縫。
與連接元件并聯(lián)的焊縫只傳遞很小的載荷,主要起元件之間相互聯(lián)系的作用,焊縫一旦斷裂,結構不會立
即失效,這種焊縫稱為聯(lián)系焊縫。
11'什么叫工作應力和聯(lián)系應力?
答:工作焊縫所承受的應力叫工作應力;聯(lián)系焊縫所承受的應力叫聯(lián)系應力。
12、什么叫焊縫許用應力?
答:焊接接頭進行強度計算時,在焊縫中允許存在的最大應力叫焊縫許用應力。
13、什么叫塑性斷裂?
答:金屬材料在斷裂前,有較大塑性變形的斷裂形式叫塑性斷裂。
14、什么叫脆性斷裂?
答:金屬材料在斷裂前,沒有或只有少量塑性變形的斷裂形式叫脆性斷裂。
15、什么叫脆性轉變溫度?
答:一種材料,當溫度降至某一臨界值時,將出現(xiàn)塑性斷裂到脆性斷裂的轉變,這個溫度就稱之為該種材
料的脆性轉變溫度。
16、什么叫無延性轉變溫度?
答:采用爆炸膨脹試驗評定材料斷裂性能時,在平裂和凹裂之間
存在著一個臨界溫度,稱為無延性轉變溫度。
17、從斷裂角度看,為什么說對接接頭是最好的一種接頭形式?
答:因為對接接頭只要控制其焊縫余高值和使焊縫和母材交界處能圓滑過渡,就具有在所有焊接接頭中最
小的應力集中系數(shù),故具有較高的疲勞強度和抗脆斷能力。
18、為什么焊接結構上兩條焊縫不能靠得太近?
答:因為兩條焊縫靠得太近,焊接應力互相疊加,形成較大的應力集中,對結構的疲勞強度十分不利并且
使接頭局部脆化。
19、異種鋼(金屬)焊接時,為什么常常要采用堆焊過渡層的焊接工藝?
答:異種鉛鋼(金屬)焊接時,采用堆焊過渡層的焊接工藝是為了獲得優(yōu)質的接頭質量和性能。
20什么叫疲勞斷裂?
答:結構在多次反復交變載荷作用下,在所受應力低于材料的薜載強度時,所產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象叫疲勞斷裂。
21、弧焊過程中氫的來源及其危害性是什么?
答:弧焊過程中氫主要來自焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機物、焊件和焊絲表面上的鐵銹、油污、
保護氣體中的水分等。氫是焊接區(qū)域中非常有害的一種氣體,它會使得焊縫金屬的塑性嚴重下降,引起氫
脆性、白點、硬度升高、裂紋和氣孔。
22、焊縫中硫的危害表現(xiàn)在哪些方面?
答:⑴促使焊縫金屬形成熱裂紋°⑵降低焊縫金屬沖擊韌度和抗腐蝕性。⑶當焊縫中的含碳量增加時,還
會促使硫發(fā)生偏析,從而增加焊縫金屬的不均勻性。
23■焊縫中磷的危害表現(xiàn)在哪些方面?
答:⑴增加鋼的冷脆性。⑵大幅度降低焊縫金屬的沖擊韌度,并使脆性轉變溫度升高。⑶在焊接奧氏體類
鋼或焊縫含碳量較高時,磷也促使形成熱裂紋。
24、什么叫焊接熱循環(huán)?
答:在焊接熱源作用下,焊件上某點的溫度隨時間變化的過程,稱為該點的焊接熱循環(huán)。
25、影響焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有哪些?
答:影響焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有加熱速度、加熱的最高溫度、在相變溫度以上停留的時間和冷卻速度。
26-CO?氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)有哪些?
答:⑴電弧電壓及焊接電流:⑵焊接回路電感;⑶焊接速度;⑷氣體流量;⑸焊絲伸出長度;⑹電源極性。
27、焊接變形的種類有哪些?
答:⑴縱向收縮變形;⑵橫向收縮變形;⑶角變形;⑷彎曲變形;⑸波浪變形;⑹扭曲變形。
28、什么叫焊接應力?
答:焊接構件由焊接而產(chǎn)生的內(nèi)應力叫焊接應力。
29、焊接應力如何分類?
答:(1)按引起應力的基本原因分為:溫度應力、組織應力、凝縮應力。(2)按應力存在的時間分為:瞬時
應力、殘余應力。(3)按應力作用的方向分為:縱向應力、橫向應力。(4)按應力在空間的方向分為:線應
力、平面應力'體積應力。
30-消除焊接殘余應力的方法有哪些?
答:⑴整體高溫回火;⑵局部高溫回火;⑶機械拉伸法;⑷溫差拉伸法;⑸振動法。
31-金屬焊接性包括哪些內(nèi)容?
答:⑴焊接加工時金屬形成完整焊接接頭的能力,稱為結合性能。⑵焊成的焊接接頭使用條件下可靠運行
的能力,稱為使用性能。
32、焊條使用前進行烘干的目的是什么?
答:主要是去掉藥皮中的水份。
33■焊接接頭由哪幾部分組成?
答:焊接接頭是由焊縫區(qū)'熔合區(qū)、熱影響區(qū)組成。
34、手弧焊時,產(chǎn)生咬邊的原因是什么?
答:⑴焊接電流過大。⑵電弧過長。(3)焊速過快。
35、產(chǎn)生未焊透的原因是什么?
答:產(chǎn)生未焊透的原因是焊接電流過小,坡口角度過小,鈍邊太厚,間隙太窄,焊接速度太快等。
36、坡口的作用是什么?
答:坡口的作用是為了保證電弧能深入焊縫根部,使根部焊透,以及便于清除熔渣,獲得較好的焊縫成型。
而且坡口能起到調節(jié)基本金屬與填充金屬的比例作用。
37、焊縫內(nèi)部缺陷有哪些?
答:焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等。
38、常用焊接接頭有哪些?
答:常用焊接接頭有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭。
39、焊條型號E4315的含義是什么?
答:“E”表示焊條;“43”表示熔敷金屬抗拉強度的最小值430MPa;“1”表示焊條適用于全位置焊接;“5”
表示焊條藥皮為低氫納型,采用直流反接電源。
40-選用焊條時>應遵循哪些原則?
答:⑴首先考慮母材的力學性能和化學成分;⑵考慮焊件的工作條件;⑶考慮焊接結構的復雜程度和剛度;
⑷考慮勞動條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。
六、問答題:
1'酸性焊條的特點是什么?
答:⑴焊接工藝性好;⑵焊接電弧長;⑶對鐵銹不敏感;⑷焊縫成形好;⑸廣泛用于一般結構的焊接。
2-堿性焊條的特點是什么?
答:⑴氧化性弱;⑵對油'水、銹等較敏感;⑶焊縫沖擊韌度好;⑷焊接工藝性差,引弧困難,電弧穩(wěn)定
性差,飛濺較大,必須采用短弧焊接;⑸主要用于焊接重要的結構。
3'選用焊條時,應遵循的原則是什么?
答:⑴首先考慮母材的力學性能和化學成分:⑵考慮焊件的工作條件;⑶考慮焊接結構的復雜程度和剛度;
⑷考慮勞動條件'生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。
4、埋弧焊具有的優(yōu)點是什么?
答:⑴生產(chǎn)率高;⑵焊縫質量高;⑶節(jié)省焊接材料和電能;⑷勞動條件好。
5、埋弧焊具有的缺點是什么?
答:⑴焊接過程中焊劑覆蓋焊接坡口,不利于及時調整焊接過程。⑵主要適用于平焊位置,其它位置焊接
困難。⑶難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金;⑷焊接設備復雜,只適于較長且規(guī)則焊縫的焊
接。⑸不適于焊接薄板。
6、焊縫的基本形式是什么?
答:對接焊縫和角焊縫。
7、C02氣體保護焊防止飛濺產(chǎn)生的措施是什么?
答:⑴采用含有鎰、硅脫氧元素的焊絲。⑵采用直流電源反接法。⑶調節(jié)串入焊接回路的電感值,以限制
電源增長速度。⑷盡量采用短路過渡的熔滴過渡形式。⑸選擇合適的焊接參數(shù)。
8、C0?氣體保護焊的焊接參數(shù)有什么?
答:⑴電弧電壓及焊接電流;⑵焊接回路電感;⑶焊接速度;⑷氣體流量及純度;⑸焊絲伸出長度;⑹電
源極性。
9、弧焊過程中氫的來源及其危害性?
答:弧焊過程中氫主要來自焊條藥水、焊劑中的水分、藥皮中的有機物、焊件和焊絲表面上的鐵銹、油污、
保護氣體中的水分等。氫是焊接區(qū)域中非常有害的一種氣體,它會使得焊縫金屬的塑性嚴重下降,引起氫
脆性、白點、硬度升高、裂紋和氣孔。
10-焊縫中硫的危害?:
答:⑴促使焊縫金屬形成熱裂紋。⑵降低焊縫金屬沖擊韌度和抗腐蝕性。⑶當焊縫中的含碳量增加時,還
會促使硫發(fā)生偏析,從而增加焊縫金屬的不均勻性。
11'焊縫中磷的危害?
答:⑴增加鋼的冷脆性。⑵大幅度降低焊縫金屬的沖擊韌度,并使脆性轉變溫度升高。⑶在焊接奧氏體類
鋼或焊縫含碳量罰較高時,磷也促使形成熱裂紋。
12-簡述焊接熱循環(huán)?
答:在焊接熱源作用下,焊件上某點的溫度隨時間變化的過程,稱為該點的焊接熱循環(huán)。
13、脈沖熔化極惰性氣體保護焊有何特點?
答:具有很寬的焊接參數(shù)調節(jié)范圍:可以精確控制電弧的能量;適合焊接薄板和全位置焊。
14、什么是電弧自身調節(jié)系統(tǒng)?說明電弧自身調節(jié)系統(tǒng)靜特性曲線的意義。
答:電弧自身調節(jié)系統(tǒng)是利用電弧焊時焊絲的熔化速度與焊接電流和電弧電壓之間固有的關系而自動實現(xiàn)
焊絲的熔化速度等于焊絲的送進速度。當弧長波動和網(wǎng)路電壓波動時電弧將會通過自身調節(jié)系統(tǒng)使電弧燃
燒穩(wěn)定。
15、請敘述打磨鴇極時的安全措施?
答:磨削鴇極應采用密封式或抽風式砂輪機(有專用的鋸極磨尖機),焊工應帶口罩;磨削完畢,應用肥皂
洗凈手臉,最好下班后淋浴。牡鴇極和鋪鴇極應放在鋁盒內(nèi)保存
16-熔化極情性氣體保護焊有哪些特點?
答:特點是焊接質量好、焊接生產(chǎn)率高'適用范圍廣。
17、MIG焊和MAG焊有何不同?
答:MIG焊是用情性氣體保護的,幾乎能焊接所有金屬材料;而MAG焊是用活性混合氣體保護的,一般僅
用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。
18-熔化極惰性氣體保護焊設備由哪幾部分組成?
答:由焊接電源、送絲機構、焊槍'控制系統(tǒng)和供氣'供水系統(tǒng)組成。
19、試述NBA1-500型半自劫熔化極氫弧焊機的組成部分。
答:NBA1-500型半自動熔化極氮弧焊機由ZPG2-500型弧焊整流器、SS-2型半自動送絲機構、Q-1型手槍
式焊槍及YK-2型遙控盒等部分組成。
20-亞射流過渡的特點有哪些?
答:短路時間很短,短路電流對熔池的沖擊力很小,過程穩(wěn)定,焊縫成形美觀:可采用等速送絲配以恒流
外特性電源進行焊接;可獲得比較均勻的焊縫熔寬和熔深;可提高氣體保護效果,降低焊縫產(chǎn)生氣孔和裂
紋的傾向。
七、論述題:
1、膨響焊接接頭彎曲角度的因素有哪些?
答,影響焊接接頭彎曲角度的因素有:
(1)材料的塑性;
(2)焊接方式;
(3)彎曲直徑和極厚;
(4)焊接工藝。
2、什么叫機動時間?影響因素有哪些?
答:所謂機動時間就是直接用于焊接工作的時間,即焊接基本時間。影響焊接工作時間有兩個方面因素,
即:
一是影響焊接基本時間質的因素,它包括:接頭形式'焊縫空間位置以及工作環(huán)境(室內(nèi)'露天'高空'
容器內(nèi)等)。
二是影響焊接時間量的因素,它包括:焊條熔化速度與形成焊縫所需的熔化金屬質量G。
3'減小梁、柱結構變形的方法有哪些?
答:(D減小焊縫尺寸;
(2)注意正確的焊接方向;
(3)采用合理的正確的裝配一焊接順序;
(4)采用正確的焊接順序。
4'奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時,為什么常采用堆焊過渡層的工藝?
答:異種鋼焊接時,采用堆焊過渡層的焊接工藝,是為了獲得優(yōu)質的接頭質量和性能,例如:奧氏體不銹
鋼和珠光體耐熱鋼焊接時,在珠光體耐熱鋼一側堆焊過渡層是為了形成隔離層,降低擴散層尺寸和減少金
屬稀釋,產(chǎn)生裂紋的傾向。
5'鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生滲透裂紋的原因是什么?
答:鋼與銅及銅合金焊接時,產(chǎn)生滲透裂紋的原因是:
(D液態(tài)銅及銅合金對鋼的滲透作用;
(2)由于鋼與銅及銅合金的線膨脹系數(shù)和導熱系數(shù)相差較大,因此,焊接時將產(chǎn)生較大的拉伸應力。
6、試述釬焊時,釬劑的作用。
答:釬劑的作用:
(1)清除釬焊金屬和釬料表面的氧化膜以及油污等臟物。
(2)在釬焊過程中,抑制母材及釬料的再氧化。
(3)改善釬料對釬焊金屬的潤濕性。
7、試說明脆性斷裂的特征及產(chǎn)生脆性斷裂的原因。
答:材料在斷裂前沒有產(chǎn)生或只產(chǎn)生少量的塑性變形后而發(fā)生的斷裂稱為脆性斷裂,簡稱“脆斷”。其斷裂
一般都是在應力不高于結構的設計應力和沒有顯著塑性變形的情況下發(fā)生的,并瞬時擴展到結構整體,具
有突然破壞的性質。脆性斷裂的斷口平整,一般與主應力的方向垂直,沒有可以察覺到的塑性變形,斷口
有金屬光澤。
產(chǎn)生原因:
(1)材料的韌性不足。材料的韌性低,在缺口尖端處材料的微觀塑性變形能力差,低應力脆性破壞一般在
較低溫度下產(chǎn)生,因為隨著溫度的降低,材料的韌性亦急劇下降。
(2)存在裂紋等缺陷。斷裂總是從缺陷處開始,缺陷中以裂紋為最危險。此外未熔合、未焊透等缺陷,則
會造成嚴重的應力集中,降低材料的塑性,形成脆斷的裂源。
(3)沒有一定的應力水平。結構設計和制造工藝不合理會產(chǎn)生較大的焊接殘余應力和附加應力集中,而裝
配不良也會帶來附加應力,因此還需考慮他們的影響。
8■試述焊劑在焊接過程中的作用?
答:在焊接中焊劑是保證焊接質量的主要因素,它有一下幾點作用;
(1)焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護熔池,防止空氣中有害氣體的侵蝕。
(2)焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。
(3)使焊縫成型良好。
(4)減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。
(5)防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。
9、試述交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項?
答:(1)應按照焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率使用,不要超載。
(2)焊機不允許長時間短路。
(3)調節(jié)電流應在空載時運行。
(4)經(jīng)常檢查導線接觸、保險絲、接地、調節(jié)機構等并試之完好。
(5)保持焊機清潔,干燥通風,防止灰塵和雨水侵入。
(6)放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。
(7)焊機要定期檢修。
10-試述手工電弧焊的安全操作技術?
答:(1)注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V
(2)清除焊渣應帶防護鏡
(3)人多的施工區(qū)應設置遮度板,防止戶弧光輻射
(4)帶有焊條的焊鉗不可隨意放置
(5)不隨便扔焊條頭,應集中堆放。特別注意防火
(6)焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時,應帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)
(7)工作結束應清理場地、工具等,并切斷電源
(8)焊機外殼接地
(9)焊件需要草木灰保溫緩冷時,應注意周圍物件,防止著火
(10)移動焊機或調換接線要斷開電源
(11)容器內(nèi)施焊,外面要人監(jiān)護
(12)焊補盛裝易燃易爆介質容器或管道時要置換合格,打開所有蓋。
11'簡述在使用和維護焊機上應做好哪些工作?
答:⑴焊機要有正常的工作條件和環(huán)境
⑵焊機應平穩(wěn)安放在通風良好、干燥,且設有防護棚的地方,同時防止劇烈震動和碰撞:
⑶受潮嚴重的焊機必須檢修;
(4)避免和減少焊機超負荷運行。
12、管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質量應符合吶些規(guī)定?
答:(D檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物。
(2)應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查。
(3)管徑大于或等于800mm時,應逐口進行油滲檢驗,不合格的焊縫應鏟除重焊。
(4)不合格的焊縫應返修,返修次數(shù)不得超過3次。
(5)當有特殊要求、進行無損探傷檢驗時,取樣數(shù)量與要求等級應按設計規(guī)定執(zhí)行。
13、為什么重要的焊接結構上兩條焊縫不能靠得太近?
答:焊后在焊縫附近將出現(xiàn)殘余拉應力,離開焊縫區(qū)其值迅速減小,所以在焊縫附近的峰值或殘余應力有助
于脆斷的發(fā)生.當結構上有兩條焊縫時,如果兩條焊縫間距小于兩條焊縫拉應力區(qū)寬度之和,則殘余拉應力
發(fā)生疊加,造成結構低應力破壞
14、為什么說焊接接頭是一個不均勻體?
答:因為焊接接頭由焊縫,熔合區(qū),熱影響區(qū)和母材金屬所組成.焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬
熔化結晶后形成,其組織和化學成分不同于母材金屬.熱影響區(qū)受焊接熱循環(huán)的作用,組織和性能都發(fā)生變
化,特別是熔合區(qū)的組織和性能變化更為明顯.因此,焊接接頭是一個成分,組織和性能都不一樣的不均勻
體.
15、在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進行焊接工作時,應有哪些防止觸電的措施?
答:(1)電焊時焊工應避免與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。
(2)容器外面應設有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人,并設有開關,以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。
(3)容器內(nèi)使用的行燈,電壓不準超過12伏。行燈變壓器的外殼應可靠地接地,不準使用自耦變壓器。
(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內(nèi)。
八、計算題:
1、厚12nm、寬600mm的對接接頭,兩端受500000N的拉力,材料為16MnR剛剛,試校核其焊縫強度。
解:由許用應力的表中查得,16MnR鋼的抗拉許用應力為20100N/cm2。
根據(jù)對接接頭的受拉強度計算公式
5=&W[b)]
由已知P=500000N?L=600mm=60cm?5=12mm=l.2cm?[a't[=20100N/cm2
代入上式:
1
cr=6(昔)2—6944.47V/cm
,.■6944.4N/cm2<20100N/cm2
答:所以該對接接頭焊縫強度滿足需要,結構是安全的。
2■兩塊板厚為8mm的鋼板對接,焊縫長度為30mm-材料為A3鋼,度計算焊縫所能承受的剪切力。
解:由許用力的表中查得,A3鋼的抗剪許用應力為9800N/cm2
根據(jù)對接接頭的受剪切強度計算公式
亡=-LST三[丁1
<乙方[一]
式中Q為焊縫所能承受的剪切力,由已知條件,L=30mm=3cm,<5l=8mm=0.8cm,b[=9800N/cn?
.,.Q<3x0.8x9800=23520N
答:焊縫所能承受的剪切力為23520N。
3、書籍板厚為20mm的鋼板,開V形坡口,焊縫長度為3m-焊條采用E5015■求焊條的消耗量。
解:求焊條消耗量g條的計算公式為;
一條=篇"(1+a)
g條。+0?32)=7.97匕
式中F:熔敷金屬載面積,由查表得250(mm=)
L:焊縫長度,已知為3(m);
7:熔敷金屬密度,為7.8(g/cm2);
K.:焊條轉熔系數(shù),由查表得0.79;
瓜:焊條藥皮的重量系數(shù),由查表得0.32。
答:焊條的消耗量為7.97kg
4-某手弧焊工在5min工作時間內(nèi)有2inin用于換焊條和清渣,該焊機的負載持續(xù)率為多少?
解:焊機的負載時間=5—2=3min
根據(jù)負載持續(xù)率
=(在選定工作時間內(nèi)焊機的負載時間/工作時間周期)X100%
負載持續(xù)率=[(5-2)/5]X100%=60%
答:該焊機的負載持續(xù)率為60%。
5-某鋼種焊接時,限制其熱輸入不得大于175kJ/m,采用單層焊,且焊接參數(shù)為:電弧電壓13V,焊接速
度9m/h。請求出允許使用的最大焊接電流值。
解:因為熱輸入
q=IU/v已知qW175KJ/mU=13Vv=9m/h
所以13X1/9^175
解得IW⑵A
答:允許使用的最大電流值為121A。
6'空的氧氣瓶質量為57kg,裝入氧氣后質量為63kg,氧氣在00c時密度為1.429Kg/n?,求瓶內(nèi)貯存的氧氣
是多少標準立方米?
解:已知氧氣質量W=63-57=6kg
氧氣密度d=l.429kg/m3
則氧氣容積V=w/d=6/l.429=4.198m3
瓶內(nèi)貯存的氧氣是4.198n?。
7、兩塊板厚為5mm,寬為500mm的鋼板對接在一起,兩端受28400N的拉力,材料為Q235A鋼>[6,']=142MPa-
試校核其焊縫強度。
解:已知:F=28400N>L=500mm-8i=5mm>[6;]=142Mpa
代人式:6,=F/L〉W6']
得:6,=28400/500x5=113.6MJoa<[6,']即142Mpa
所以,該對接接頭焊縫強度滿足要求,結構工作是安全的。
九、案例分析
1、孫鵬和王峰都是一個廠里的焊工,也是好朋友。這天,孫鵬準備用氣焊焊接一塊鋼板,由于天氣太冷,
他決定去車間里員工休息的屋里焊接,焊完了,還可以看看那里的書報雜志,用煤爐子烤烤火。他叫王峰
幫忙把氣.瓶搬進去,王峰說:“太沉,還是省點力氣吧!”于是,王峰把氣瓶滾進了休息室。開啟瓶閥時,
發(fā)現(xiàn)凍住了,孫鵬便把氣瓶架在煤爐旁邊慢慢烤。他們聊著天,等待瓶閥解凍。他們的行為中有哪些是錯
誤的?
答:(1)書報雜志和煤都是易燃物,焊接的工作地點不能存放易燃物。(2)氣瓶搬運時,禁止?jié)L動,王峰滾
動氣瓶是錯誤的。(3)瓶閥凍潔,應用蒸氣或熱水化開,禁止火烤,孫鵬烤氣瓶是錯誤的。
1'鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強化鋁合金。(X)
2-高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時,很容易形成魏氏組織。(x)
3、將金屬加熱到一定溫度,并保持一段時間,然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個過程稱為熱處理。(/)
4、低碳鋼焊接時,對焊接電源沒有特殊要求,可采用交、直流弧焊機進行全位置焊接,工藝簡單。(/)
5-純鐵不能用熱切割的方式進行加工。(x)
6、奧氏體的最大特點是沒有磁性。(,)
7-激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進行的焊接,是壓力焊的一種。(x)
8-焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比,性能不同,但組織基本相同。(x)
9-乙/瓶內(nèi)丙酮流出燃燒,不能用泡沫滅火器撲滅。(x)
10、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。(x)
11'油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。(,)
12、在禁火區(qū)內(nèi)動火一般實行三級審批制。(,)
13、氧氣瓶閥門著火,只要操作者將閥門關閉,斷絕氧氣,火會自行熄滅。(/)
14、鋁。(x)
15-1211滅火器是干粉滅火器。(x)
16-通??梢詫⒈ǚ譃槲锢硇员ê突瘜W性爆炸兩大類。(/)
17■木粉的自燃點比鎂粉低。(/)
18、用手工電弧焊焊接鍍鋅鐵板時,產(chǎn)生的煙塵較強。(/)
19、氣力引射器工作時有毒氣體由主管吸入。(x)
20、低氫焊條比酸性焊條進行手工電弧焊時,產(chǎn)生的金屬飛濺嚴重。(/')
21■手工電弧焊時的弧光比氫弧焊時的弧光輻射低。(/)
22、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》是根據(jù)憲法制定的。(/)
23、焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。(x)
24、職業(yè)病檢查時應有5位以上取得職業(yè)病診斷資格的執(zhí)業(yè)醫(yī)師集體診斷(x)
25、職業(yè)病診斷醫(yī)師需從事職業(yè)病診療相關工作10年以上。(x)
26-手工電弧焊時產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間。(x)
27-焊接電弧的溫度不會超過6000℃。(x)
28'埋弧焊時會產(chǎn)生強烈的煙塵。(x)
29、承擔職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構,應具備的條件:持有《醫(yī)療機構執(zhí)業(yè)許可證》;具有與開展職業(yè)病診斷
相適應的醫(yī)療衛(wèi)生人員;具有與開展職業(yè)病診斷相適應的儀器、設備;具有健全的職業(yè)病診斷質量管理
制度。(一)
30-用人單位應保證從事職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞劫者能按時參加安排的職業(yè)健康檢查,勞動者接受健康檢
查的時間應視為請假。(x)
31'危險源只可以是物,不可以是人。(x)
32操作過程中如果沒有完善的操作標準,可能會使員工出現(xiàn)不安全行為,因此沒有操作標準也是危險源{/)
33、釬焊作業(yè)屬于特種作業(yè)范疇。(,)
34、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質條件和工作秩序下進行。(/)
35'由于危險源的存在,生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能,使得對生產(chǎn)進行安全管理就顯得可有可無。(x)
36、在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中,氣瓶可能會發(fā)生泄漏,引起中毒、火災或爆炸事故。(/)
37'《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源可以一勞永逸,不進行定期檢測、評估'監(jiān)控。(x)
38、安全生產(chǎn)工作應當做在生產(chǎn)活動過程中,盡量避免事故發(fā)生。(x)
39、在生產(chǎn)過程中,操作者即使操作失誤,也不會發(fā)生事故或傷害,或者設備'設施和技術工藝本身具有自動
防止人的不安全行為的能力稱為失誤一安全功能。(/)
40■在推拉電源閘刀開關時,必須戴絕緣手套,同時頭部需偏斜。(/)
41、焊機可以和大噸位沖壓機相鄰安裝。(x)
42、從開關板到焊機的導線并非愈短愈好。(x)
43■在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人應雙手迅速將觸電者拉離電源。(x)
44■焊接不帶電的金屬外殼時,可以不采用安全防護措施。(x)
45、一個人在皮膚干燥狀態(tài)下,接觸的電壓越高,人體電阻越小。(X)
46、在潮濕環(huán)境操作時,焊工必須使用干燥、絕緣可靠的焊工手套,但不必使用絕緣橡膠襯墊。(X)
47'安全電壓等級為36V時,照明裝置離地高度應不超過2.5m。(/)
48'熔化焊設備各個焊機間及與墻面間至少應留出1m寬的通道。(,)
49、硝酸的別名是硝鐲水。(/)
50、氫氧化鈉不能用作干燥劑。(x)
51'硫酸對人體和設備有危險,稀釋時要向水中加酸,并攪拌,不能向酸中加水,以防飛濺。(/)
75、氧-弧水下熱切割的主要安全問題是放觸電、防回火。(/)
76■多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率,所以得到越來越多的工業(yè)應用。(/)
77、進行碳弧氣刨操作時在氣割時使用電流較大,應注意防止焊載和長時間使用而過熱。(/)
78、焊接時,焊絲既作填充金屬又作導電的電極。(/)
79'電子束焊在實際應用中以真空電子束焊接居多。(,)
80'需要通水冷卻的電渣焊用焊劑,可以不用烘干。(x)
81、一般TIG能焊接的大多數(shù)金屬,均可用等離子弧焊接。(,)
82、二氧化碳焊的焊縫含氫量低。(,)
83'壓縮空氣的流量過大時,將會使被熔化的金屬溫度降低,而不利于對所要切割的金屬進行加工。(/)
84、手工電弧焊焊接12mm?16mm厚度的鋼板對接焊可以達到16m/h。(x)
85'壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉。(Z)
86'增設機械安全防護裝置和斷電保護裝置會降低機械事故發(fā)生的可能性。(Z)
87、提升機具限位保險裝置失靈或“帶病”工作有可能引起高空墜落事故。(/)
88、交叉作業(yè)勞動組織不合理不會引起物體打擊事故。(x)
89、在使用含有氟化物的釬劑時,必須在有通風的條件下進行焊接,或者使用個人防護裝備。(/)
90'電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊
痕跡。有時在觸電后并不立即出現(xiàn),而是相隔一段時間后才出現(xiàn)。(/)
91'熔化焊焊接車間內(nèi)多點焊割作業(yè)或有其他工作混合作業(yè)時,各工位間應設防護屏。(/)
92、自劫焊和手工焊主要用于大型機械設備制造,其設備多安裝在廠房里,作業(yè)場所比較固定。(x)
93、室內(nèi)焊接作業(yè)應避免可燃易燃氣體(或蒸汽)的滯留積聚,除必要的通風措施外,還應裝設氣體分析儀器和
報警器。(x)
94、生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。(x)
95-鋁極和熔化極情性氣體保護焊特別適合鋁、鎂金屬的焊接。(Z)
96-埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒,電弧不外露。(,)
97-電阻焊時加熱時間短,熱量集中,熱影響區(qū)小。(/)
98、電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。(/)
99、通常化合物具有較高的硬度和大的塑性,而脆性較低。(x)
100、爆炸極限的幅度越寬,其危險性就越小。(x)
101、用二氧化碳滅火器可以對電石進行滅火。(x)
1024匕學性爆炸,是由于物質在極短時間內(nèi)完成的化學變化,形成其他物質,同時放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。
(/)
103、發(fā)泡倍數(shù)在20~200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。(x)
104、在空氣不足的情況下燃燒會生成炭粒。(/)
105、檢修動火時,動火時間一次絕不能超過一天。(x)
106、可燃性物質發(fā)生著火的最低溫度,稱為著火點或燃點。(Z)
107、旋轉運動的危險是指人體或衣物卷進機械的旋轉部位而引起的傷害。(/')
108、送風盔式面罩風源應是經(jīng)過凈化的新鮮空氣,可以用氧氣來代替,給工人提供良好的工作環(huán)境。(x)
109、職
110、職業(yè)健康檢查機構應保證其從事職業(yè)健康工作的主檢醫(yī)師具備相應的專業(yè)技能,同時還應熟悉工作場
所可能存在的職業(yè)病危害因素,以便分析勞動者的健康狀
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