排水溝清淤施工方案

?？h浚內(nèi)河城區(qū)段綜合治理工程（1標(biāo)段）清淤施工方案一、工程概況：?？h浚內(nèi)河城區(qū)段綜合治理工程（1標(biāo)段）位于?？h黃河路至紫金路浚內(nèi)河岸兩側(cè)，85米DN600砼排水管、807米B*H=4000*3200砼排水渠。管道收納黃河路現(xiàn)狀管渠傳輸雨水及兩側(cè)街坊匯入的雨水。末端經(jīng)截污后匯入浚內(nèi)河。二、施工工藝流程

①將原堵水土壩挖開(kāi)，預(yù)留出工作面→②方涵通風(fēng)→③淤泥開(kāi)挖→④裝運(yùn)淤泥至方涵北端口外30m處堆放→⑤淤泥稀釋抽至真空吸污車(chē)內(nèi)→⑥外運(yùn)棄除

三、進(jìn)度安排：在具備清淤施工的條件后，嚴(yán)格遵照施工方案進(jìn)行組織施工，在確保人身安全的前提下，力爭(zhēng)30天全部完成方涵清淤任務(wù)。

四、施工方法：

1、將方涵北端原堵水的土質(zhì)圍堰挖開(kāi)。將原堵口的土壩圍堰采用230挖掘機(jī)挖除，兩次倒運(yùn)，至渠頂臨時(shí)堆放，再使用50型裝載機(jī)裝15T自卸車(chē)外運(yùn)15Km棄除。

2、在方涵北端設(shè)置2臺(tái)11Kw的鼓風(fēng)機(jī)（送風(fēng)量20000m3/h，左右方涵各1臺(tái)），在方涵北出口處砌筑鼓風(fēng)機(jī)基座（1m×1m×1m，M7.5漿砌機(jī)磚），并安裝就位鼓風(fēng)機(jī)，電源從55m外使用3*6+1*4銅芯電纜引來(lái)。

3、在鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，工作人員佩戴防毒面具，攜帶氣體檢測(cè)儀、對(duì)講機(jī)進(jìn)入涵洞清淤。

4、使用ZL40型鏟車(chē)進(jìn)入涵洞鏟運(yùn)淤泥，將淤泥運(yùn)至洞口北30m處集中堆放。

5、安排3-5人往運(yùn)出的淤泥內(nèi)注水（水源從20m深井內(nèi)使用Φ100油浸泵抽?。⑺堪茨啵核?1：5，稀釋成泥漿，然后抽至真空吸污車(chē)內(nèi)。

6、將泥漿運(yùn)至15Km外棄除至租用的大坑內(nèi)，按1.2元/m3淤泥租用。

7、淤泥外運(yùn)時(shí)，場(chǎng)區(qū)出口處要鋪設(shè)草袋，車(chē)輪上粘帶的土要清理干凈，被污染的道路設(shè)2人專(zhuān)門(mén)清掃。

五、機(jī)械、設(shè)備配備一覽表：

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC-1201臺(tái)小松2011年235kw良好管渠工程2自卸汽車(chē)東風(fēng)5T1輛一汽2011年103kw良好管渠工程3裝載機(jī)ZL-501臺(tái)廈工2010年25KW良好管渠工程4平碾壓路機(jī)16T1臺(tái)三重2011年良好管渠工程5混凝土攪拌機(jī)JZ-3501臺(tái)青島2011年5.5KW良好管渠工程6插入式振搗器2.2kw1臺(tái)福州2011年2.2kw良好管渠工程8平板振搗器1臺(tái)福州2011年1.5kw良好管渠工程8膠輪車(chē)1輛福州2011年良好管渠工程9潛水泵1臺(tái)白云2011年良好管渠工程10排污泵1臺(tái)2011年7.2kw良好管渠工程11電焊機(jī)1臺(tái)2011年30KVA良好所有工程12蛙式打夯機(jī)1臺(tái)2010年2.8KW良好所有工程13切筋機(jī)GO-401臺(tái)太原2011年7.5KW良好所有工程14發(fā)電機(jī)1臺(tái)2010年2.8KW良好所有工程六、人員安排：

1、由公司副總經(jīng)理畢勇同志擔(dān)任清淤工作總指揮，負(fù)責(zé)與各方領(lǐng)導(dǎo)溝通、協(xié)調(diào)，主管工程全面工作。

2、由王洪喜同志擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人，與相關(guān)各方溝通、聯(lián)系，負(fù)責(zé)清淤工作的進(jìn)度、安全等。

3、設(shè)專(zhuān)職安全員一名，劉海濤由擔(dān)任，全程負(fù)責(zé)清淤施工安全措施的落實(shí)、對(duì)參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和緊急救助。

4、班組長(zhǎng)1名，施工作業(yè)人員10名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)和安全生產(chǎn)措施的具體落實(shí)工作。

5、機(jī)械操作手若干名。

七、安全措施：

1、凡參與施工的人員必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全教育和接受身體健康檢查，必須正確佩戴防毒面具，防止一氧化碳、硫化氫、甲烷、乙烷、乙炔等有毒氣體的侵害，不得穿質(zhì)地為化纖織物的衣服、涵洞作業(yè)必須穿防水靴。

2、在作業(yè)之前或過(guò)程中必須經(jīng)常對(duì)涵洞內(nèi)工作面的氣體進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全后，方能進(jìn)入作業(yè)。

3、照明采用36V的強(qiáng)光手提燈進(jìn)行。

4、現(xiàn)場(chǎng)自備應(yīng)急車(chē)1輛，提前指定并聯(lián)系管道局醫(yī)院作為救治的定點(diǎn)醫(yī)院，一旦發(fā)生意外事件時(shí)，能夠迅速將傷員在最短時(shí)間內(nèi)得到救治。

5、設(shè)鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)職操作人員一名，不得脫崗，始終保持鼓風(fēng)機(jī)在施工作業(yè)期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、配置3臺(tái)5Km對(duì)講機(jī)，使地面指揮人員能夠始終保持與清淤施工人員的通訊聯(lián)系。

7、在方涵內(nèi)操作的人員不得攜帶火源，更不得在方涵內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

8、每天必須提前一小時(shí)進(jìn)行有效通風(fēng)后，經(jīng)氣體檢測(cè)儀檢測(cè)安全后，工作人員方可進(jìn)入方涵內(nèi)施工。

9、操作工人分成兩班作業(yè)，每小時(shí)更換一次，并采用氧氣瓶吸氧，以便恢復(fù)體力。不得在方涵內(nèi)坐、臥休息。每次清淤開(kāi)始時(shí)作業(yè)人員必須要在確認(rèn)安全后逐步進(jìn)入施工作業(yè)面。對(duì)新工人必須進(jìn)行安全教育方可上崗作業(yè)。

10、涵洞內(nèi)施工的車(chē)輛，駕駛室內(nèi)配備氧氣瓶一只，以便司機(jī)隨時(shí)吸氧。

11、所有參與方涵